煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制

煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制

摘要：煤矿井下巷道贯通测量质量直接关系着煤矿工程建设的成败，对煤矿企业将来的正常开发生产造成很大影响。因此文章结合实例就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制展开分析。

关键词：煤矿井下巷道；贯通测量；精度控制

煤矿井下巷道的建设工作是整个煤矿建设体系中的关键所在，而当前煤矿井下巷道贯通测量的精度对于煤矿的生产建设起着重要的作用。在煤矿井下巷道贯通测量的设计当中，应该在保证成本的同时，用尽量精确有效可行的方法来进行测量。下面讲述煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性，以及相应的改进措施。

一、煤矿井下巷道贯通测量技术的重要性

在煤矿井下巷道贯通测量过程中，通常是开设多个位点进行贯通工作。这样一来，倘若多个位点之间的测量工作不够精准可靠，再加上位点之间不能充分的交流沟通，极容易导致最后各个位点之间的隧道挖掘，不能够对接成功。换句话说，不到最后的关头，整个煤矿井下巷道贯通工程便不能被断定是否为一项成功而又准确的工程。因此在煤矿井下巷道贯通工程中，对于贯通测量技术方法的改进则成了一项十分重要的任务，它关系着整个煤矿井下巷道贯通工程最终能否成功，影响着整个矿井的建设，一旦在测量上出现了较大的误差便会导致无可挽回的损失。因此煤矿井下巷道贯通测量在整个矿井的建设过程中，占据着十分重要的地位，测量精度越高则意味着贯通工程质量相对就越高。相反，倘若不能够对于煤矿井下巷道的贯通有精准的测量，那么在最后的各个位点对接过程中便会出现不可逆转的问题。

二、工程实例

（一）基本概况

某煤矿进风斜井大型贯通测量工程贯通距离长达5000m，其中，进风斜井于巷道全长700m。860m水平西翼轨道大巷进风斜井联络巷及井底车场在落平点和斜井相接位置完成贯通，井下导线距离6171m。

（二）井下巷道贯通近井点测设情况

1.近井点及高程基点的精度要求

井下巷道贯通工程，对近井位精度要求较高，水平重要方向上的误差不得大于±0.5m，为了保证近井点位不会对贯通精度造成过多影响，其误差应该小于

±0.08m，后视边方位角精度偏差不大于±10″，井口高程测量基准点精度应该按着四等水准相关要求进行测量，必须满足相邻贯通井口实际测量的要求。

（三）近井点平面和高程控制测量精度要求

近井点的平面控制由具备相应资质的测绘单元完成，近井点的测绘具体数值如表 1 所列。最弱点位中误差数值为+3.56mm，弱边相对中误差则1/46000。

表 1 平面控制施测成果数据

高程方面的最初测量：H=1032.021m，HV1=977.34m。

近井位置点的羊3高程是采用光电测距高程导线方式进行实际测绘的，把二等水准点作为测绘的起始点，根据四等高程导线相关规定施测，和3点位置点进行附合。该方向光电测距高程小组有6人，其中2人负责前视，1人负责测量，1人记录测量结果，2人负责后视。施测采用TCRM1201型全站仪，从二等水准点开始施测，附合到近井位置的测量点上，施测依据按照国家有关规定进行。

（四）井下控制测量

1.井下导线测量的等级确定

贯通测量任务根据7″级基本控制导线进行实际测量，按照相应的技术指标及

限差要求，参照煤矿企业测量的相关内容开展。导线测量每组5人，仪器采用标

称精度1mm+1ppm.D的全站仪，其它设备有三角架、棱镜、基座、盒尺等。根据巷道现场实际情况，导线为复测支导线。随着巷道的不断掘进施工，构成附合条

件时，导线应布设成最优的附合导线。对导线边长进行测量必须根据下列要求开展：①对井下进行施测时，首先对全站仪检正；②对煤矿井下贯通测量作业现

场的气压和温度数值进行测量，确保不会对测量精度造成太大影响；③每一条边测回数必须超过2个，采用单程测回间较差应该小于15mm，对同一边长进行观测，互差应该小于1/6000；④仪器严禁淋水和拆卸，要定期充电；⑤井下使用

全站仪，必须遵守相关规定；⑥利用全站仪设备对导线边长进行实际测量时，垂直角精度应达到相关规范要求。

2.安全技术措施

在对运煤通道进行施工作业时，根据实际情况在位于860m轨道大巷对陀螺

定向测量边进行加测，以保证导线测量精度。针对7″级导线，应该多次的进行独

立测量。巷道每施工500～800m，应延长该导线。延长操作前，应对获取到的水

平角数据进行全面了解，两次测量不符值应小于15″。

3.井下高程测量

当道路倾角小于8°时，可通过水准测量进行高程测量；如果巷道倾斜角度大

于8°，可采用三角高程测量进行实际操作。水准测量组4人，利用DS3型水准仪

采用双仪高法进行测量，相关要求：①井下的高程设置点应和7″级控制导线共

同进行科学、有效地布设；②水准测量的前、后视距要基本一致，视线长度区间为10～45m，两次仪器高差值应大于10cm，两次所测高差的差值应小于5mm ；

③对井下水准进行测量时，往、返测量高差应该小于50mm ，方可满足施测需求；

④为提高三角高程测量垂直角度的精度，可以采用单向的测量方式，垂直角度之间的差值不应大于15″。

（五）巷道贯通测量精度控制方案

（1）采用先进技术和仪器提高贯通精度。比如地面联测采用GPS技术，使两井口近井点点位中误差达到±3.56mm，最弱边相对中误差达到1/46000，大大减

少了两井间联测误差；井下主控导线施测时选用TCRM1201型1″级高精度全站仪，确保了井下主控导线的高精度和高质量；860m大巷内均加测陀螺定向边，防止

了粗差的出现，提高了测角精度。（2）确保起始数据和原始数据的可靠。贯通

测量前，进行实地踏勘和复测，确保基本起算点的精度达到要求。（3）在内业

计算上，每次施测数据必须两人以上共同对算，防止发生计算错误，保证导线测

量成果的准确性。（4）在贯通测量中，各测量工作均严格依照《煤矿测量规程》和有关设计中的要求严格施测，同时在施测中尽可能采用长边观测，对于一些长

短边相接的测站，采用多次独立观测和“三架法”的施测方法，降低仪器对中误差

保证测角精度。该煤矿井下巷道工程的成功贯通，解决了860m水平供风达不到

要求的问题，保证了8采区28804首采面按计划工期实现回采衔接。

总之，在煤矿井下巷道贯通测量的过程中，测量的技术保证了测量的精度以

及准确性。该煤矿井下巷道工程的成功贯通，解决了860m水平供风达不到要求

的问题，保证了8采区28804首采面按计划工期实现回采衔接。

参考文献：