圆管弯头Solidworks放样法
圆管弯头CAD展开放样新方法解读
一综上所述，可以看出利用三维CADSolidworks软件对圆管弯头进行立体放样简单快捷。只要熟悉掌握软件的几个相关命令，对零件进行1：1的三维造型形成各节空间轮廓线并绘制出数条母线，然后进行“智能标注”，就能准确地计算出母线长度。对于弯头构件，不管其尺寸大小、各节夹角如何，只要参照上述步骤进行，均能快速地计算出结果，为进行平面放样下料提供了可靠依据。相对于传统的放样方法，该方法不仅提高了效率，而且准确度大大提高。在计算机辅助设计三维CAD应用越来越广泛的今天，该方法是值得推广应用的一种新的立体放样模式。
圆管弯头CAD展开放样新方法
发表时间：2008-10-13刘萍华来源：万方数据
关键字：2D草图3D草图实体造型智能标注圆管弯头
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介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。
图6任意节角度90°圆管弯头各节母线长
2选择“草图绘制”、“3D草图”和“中心线”命令。由各等分点向上斜截线1、斜截线2、斜截线3、斜截线4以及圆柱顶圆φ00引垂线，生成端节和中间节的母线，如图6所示，由于图形对称，只绘制出1/2即可。
3选择“重建模型”和“智能尺寸”命令，测得各等分点处的端节母线长和中间节的母线长(见图6。由于图形对称，只测出点9～点截线1、斜截线2、斜截线3和斜截线4，测得斜截线周长数值分别为944．25、972．93、949．47、949．47，该数值可作为放样时参考。
2．2生成上下轮廓线
按照各节的角度，拉伸切除部分实体，形成端节和中间节的上下轮廓线。
基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样
基于SolidWorks的偏心异径管接头展开放样偏心异径管接头在实际生产制造中，展开放样图的精确程度是决定最终成品管接头质量的重要因素之一。
本文对常用的偏心异径接管的展开放样方法进行了对比，介绍了利用SolidWorks中的钣金放样功能对偏心异径管接头进行三维建模，完成偏心异径接管展开放样的过程，并与作图法的展开放样图进行了结果对比分析。
标签：偏心异径管接头；SolidWorks；放样1 概述偏心异径管接头（俗称偏心大小头）是常见的化工管件之一，广泛应用在石油化工、压力容器等行业。
在管道工程中常用于连接安装在同一基准面的不同直径的管道。
异径管接头可使用棒材、管材、板材、锻件、铸件及型材等多种材料，通过切削加工、挤压、冲压、焊接、铸造或锻造等多种加工方法制作[1]。
接管直径相差较小的异径管接头，通常采用冲压、推制、切削加工成型；而接管直径相差较大的异径管接头，通常采用板材卷焊的制造工艺。
当异径管接头采用卷焊工艺制造时，首先需要做出平面展开图，然后才能进行下料卷制等后续加工。
展开图形的正确与否对管件精确程度与质量起着重要的作用，精确的展开放样方法，不仅能够提高工作效率和产品质量，而且可以节省材料，降低制造成本。
2 偏心异径管接头的放样方法异径管接头的展开放样，传统的方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法[2]。
传统的放样方法，适用于简单的、精度要求不高的管件。
传统的放样展开图绘制时计算量大、步骤繁琐，且制成的管件精确度难以保证。
随着计算机辅助设计技术的快速发展，专业的制图、钣金放样软件在实际生产中得到了越来越多的应用。
SolidWorks软件是一款基于Windows系统开发的机械设计三维软件。
SolidWorks能够为工程师提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误并提高产品质量[3]。
在精度要求高、结构复杂的钣金放样中SolidWroks等软件得到了广泛的应用。
借助SolidWorks软件中的钣金功能，能够方便快速对精度要求高、结构复杂的管件进行展开放样。
管道弯头展开放样图作法
管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
SolidWorks在天圆地方中放样折弯特征建立的条件
草 图编辑 。
参磊 。加－ ｖ ｌ ｖｍ ｅｔ ｌ 置墨． ｏｍ ｉ ７ 工 冷工 ｖ￣ ＇ … ｏｎ，ｌ． ３ ． ｏｌ 魍 ＷＯｒ ｆＹ ＳＯ ｃ
其 间距应 是零 件 图所 示 的两截 面 间的 高度 值 １ ｍ 。 ５ ｍ ０
依 俯 视 图 所 示 ，此 新 建 基
准 面应 置 于 原
面
视 图基 准 面 之
下 （ 图５。 见 ）
在 新 建 基
图 ５
量 是指 在两 个 草 图之 间 ，构 成 草 图轮 廓 的直 、曲 线
作 成 了如 图 １ 示 的 所
模 样 。 由 于 存 在 明 显 的扭 曲 面 ，此 结 构 形 式 在 生 产 现 场 当然 是
无法 进行 折弯 成形 的。 图 １
１ ．建 立 Ｓｌ Ｗ ｏｋ ｏ ｄ ｒｓ放 样 折 弯 特 征 的 基 本 方 ｉ 法 和 限制 条 件
实用 的天 圆地 方 钣 金 件 是 由 ４个 简单 的 三 角 平 面及 ４个 锥形 曲面 构 成 （ 图 ２ 。这 样 的结 构 形 式 见 ） 才 适 于 现 场 制 作 。显
０５ ． ｍｍ 的缺 口 （ 见
图 ６ 。至 此 ，退 出 ）
单 的 曲面和 平 面 所 构 成 的 ，从 而 使其 符 合 实 用 钣 金
外形 特征 。而 图 １ 示 的 ３ 所 Ｄ模 型 在建 立 过程 中 ，就 是忽 视 了线 型 一 致 和 断点 等量 的条 件 ，才 导 致 其 不 图 ６ 实用 的展 开形状 。ＭＷ （ 收稿 日期 ：２ １０ １ ） ０ １４ ４
然 ，要 利 用 Ｓ ｌ Ｗｏｋ ｏ ｄ ｒｓ ｉ 展 开 天 圆地 方 就 得 首
图 ３
圆管弯头Solidworks放样法
管弯头Solidworks放样法介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。
该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。
然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。
0引言圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。
圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。
圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。
依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。
此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。
在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。
由于每节的形状不同。
因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。
多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。
随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。
笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。
实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。
笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。
1任意节角度90°圆管弯头图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。
圆管弯头CAD展开放样新方法
圆管弯头CAD展开放样新方法
刘萍华
【期刊名称】《现代制造工程》
【年(卷),期】2008(000)007
【摘要】介绍一种圆管弯头展开放样新方法,即利用三维CAD Solidworks系统软件进行圆管弯头展开放样.该方法主要利用三维CAD软件1:1快速生成弯头的反向排列立体线架图,然后由计算机快速测量出各节的母线实长,进而进行平面展开图绘制.
【总页数】4页(P50-52,74)
【作者】刘萍华
【作者单位】北方民族大学材料学院,银川,750021
【正文语种】中文
【中图分类】TP23
【相关文献】
1.基于AutoCAD自动形成圆管弯头展开图的方法 [J], 刘松辉
2.谈管件放样展开的CAD（四）：弯头接支管或支撑放样展开 [J], 李方晖
3.异径偏心斜交三通CAD展开放样新方法 [J], 刘萍华
4.牛角弯头三维CAD展开放样 [J], 刘萍华
5.渐缩异径弯头展开放样新方法研究 [J], 翟英俊;陈承宪;刘杉;王伟民
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弯头放样原理与方法
弯头放样原理与方法嗨，朋友们！今天咱们来唠唠弯头放样这个挺有趣的事儿。
您可别一听“放样”就觉得高深莫测，其实呀，就跟咱们平常做菜找个菜谱一样，有它的道理和步骤呢。
我有个朋友小李，他是在一个做管道安装的小公司上班。
有一回啊，他就碰到了要做弯头的活儿。
那弯头要是做不好，整个管道系统就跟扭着的麻花似的，根本没法正常工作。
他当时就愁眉苦脸地跟我说：“这弯头放样可咋整啊？感觉就像要我解开一团乱麻一样。
”我就跟他说：“别急，我给你讲讲这里面的门道。
”咱先说说弯头放样的原理。
您可以把弯头想象成是一个圆的一部分被掰弯了。
比如说，一个圆就像一个完整的大饼，那弯头呢，就是从这个大饼上切下来一块，然后把这块饼的边给弯起来。
这个圆有它自己的半径，还有圆心角这些东西。
那在做弯头放样的时候，我们就是要根据这个弯头的规格，把它在平面上给画出来，就像把那个被掰弯的饼块还原到平面上一样。
这其中最关键的就是要找到各个点的位置，就好比我们要在一张地图上标记出宝藏的位置一样准确。
那怎么找到这些点呢？这就涉及到方法啦。
一种常见的方法就是用几何计算。
比如说，我们知道弯头的半径是多少，角度是多少。
这就像是我们知道了一个三角形的两条边和一个夹角一样。
我们可以根据三角函数这些知识来计算出弯头上各个关键点的坐标。
这时候就像在解一个神秘的数学谜题，每算出一个坐标就像是找到了一块拼图。
我跟小李说：“你就把那些公式当成是开锁的钥匙，只要按照步骤来，就能打开弯头放样的大门。
”他眼睛一亮，说：“哎呀，原来这么回事儿啊。
”还有一种方法呢，就是用样板放样。
这就好比我们小时候描红一样。
我们先做一个标准的弯头样板，这个样板可是按照精确的尺寸做出来的。
然后呢，我们就把这个样板放在要做弯头的材料上，照着样板的形状画出来。
这就简单多了吧。
不过，做这个样板可不容易，就像雕刻一件艺术品一样，得精雕细琢。
我就跟小李讲：“你要是用样板放样，可千万得把样板做准了，不然就像照着歪的镜子，出来的弯头肯定也是歪的。
管道弯头展开放样图作法
管道弯头展开放样图作法在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD 与∠DOE。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2 、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R 为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>= a>0，d、b>0, R>=d若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3 、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1) 。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4 、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5 、本展开图为近似展开法，圆管周长须n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6 、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头制作放样方法
弯头制作放样方法弯头制作的放样方法是根据弯头的结构和要求，进行准确的尺寸和形状的绘制，以便于后续的加工制作。
下面是简要介绍弯头制作的放样方法：1. 弯头结构确定：首先需要确定弯头的类型和结构，常见的有90度弯头、45度弯头和弯头与管道连接等。
根据具体的需求和使用环境，选择合适的弯头结构。
2. 测量管道尺寸：根据实际需要，测量弯头连接的管道的尺寸，包括管径、壁厚、长度等。
这是为了保证弯头与管道的连接符合要求。
3. 绘制初始图纸：将测量到的管道尺寸和要求，绘制在图纸上，标明尺寸和形状。
可以使用CAD等绘图软件进行绘制，也可以手工绘制。
4. 确定弯头内外半径：根据弯头类型和要求，确定内半径和外半径的数值。
内半径即管道弯曲处的内侧曲率半径，外半径即管道弯曲处的外侧曲率半径。
5. 绘制弯曲线：在图纸上根据确定的内外半径，绘制弯头的弯曲线。
内线为内半径曲线，外线为外半径曲线。
可以使用圆心角方法或长轴和短轴法绘制弯曲线。
6. 补充加工余量：为了保证加工后的弯头尺寸和形状符合要求，需要在原弯曲线的基础上增加一定的加工余量。
一般为管径的5%到10%，具体根据实际情况确定。
7. 修改绘图：根据加工余量，对原弯曲线进行修改，并在图纸上标明加工余量的数值和位置，以便加工操作参考。
8. 完善绘图：确认所有尺寸和形状后，对图纸进行详细的细节标注，包括加工工艺要求、材料要求、表面处理要求等。
9. 验证：将绘制好的图纸与实际情况进行验证，确保尺寸和形状的准确性。
以上是弯头制作的放样方法，通过准确的测量、绘图和标注，可以制作出与管道连接相匹配的弯头。
在实际操作中，也需要注意加工工艺和材料选择，以保证弯头的质量和使用效果。
多种弯头放样方法
多种弯头放样方法多种弯头放样方法多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明 1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d0.6_d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）：(1)、画一任意线段，长度等于S，将线段分成n等份，每份长度等于m。
(2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。
(3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。
(4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。
(5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。
上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料说明 1、本例为上口圆形，下口矩形，圆的直径和矩形的长、宽可取任意数值，并可任意偏心的连接管构件。
当p_、py均不为0时，为双偏心的圆矩连接管。
如p_、py有一个为0时，为单偏心圆矩连接管。
若p_、py均为0时，则为正心圆矩连接管。
2、示意图中d为圆口内直径，L为矩形内边长度，w为矩形内边宽度，h为接管高度, p_、py为圆口中心与矩形中心在_方向和y方面偏心距离,b为板材厚度。
要求d、L、w、h、b>0，p_、py可取任意实数。
3、p_、py的数值要根据以矩形中心为o点，两垂直中心线所构成的直角坐标系来确定正负。
几种简单弯头手工放样方法
几种简单弯头手工放样方法一、简单弯头手工放样方法之一：卷曲法卷曲法是一种简单的弯头手工放样方法，适用于弯管加工中弯角较小的情况。
具体步骤如下：1.首先，确定弯头的直径和弯角，并根据需要的长度在纸上画出一条直线，代表弯管的路径。
2.根据弯头的直径，在直线上划分出等分点，每隔一段距离一个点。
3.以这些等分点为参照，在直线的一侧垂直上方画出一条等距离的平行线，作为卷曲线。
4.然后，在直线上的每个等分点处，以卷曲线上与之相对应的点为标准，画出弧线，连接相邻的弧线得到弯头的等距曲线。
5.最后，将等距曲线剪下，并沿着曲线将平面纸做成弯头形状，即可得到弯头的手工放样图案。
二、简单弯头手工放样方法之二：多边法多边法是一种适用于各种弯角的手工放样方法。
具体步骤如下：1.首先，根据弯头的直径和弯角，在纸上画出一个直线，代表弯管的路径。
2.在直线的两端分别以直径的一半，画出两个等长的线段，作为弯头的两个侧边。
3.然后，确定弯头两端的圆心位置，在弯头两侧各画出一条与直线相交的直径线。
4.按照用户需要的弯角，将直径线一分为二，得到圆心与直径线交点的夹角。
5.将这个夹角划分成一个个小角度，然后再用这些小角度作为参照，沿着直径线每隔一个小角度画出一个点。
6.将这些点按顺序连接起来，得到的图形即为弯头的手工放样图案。
三、简单弯头手工放样方法之三：弧线法弧线法是一种适用于弯角较大或复杂形状的手工放样方法。
具体步骤如下：1.首先，确定弯头的直径和弯角，并在纸上画出一条直线，代表弯管的路径。
2.根据弯头的直径，在直线上划分出等分点，每隔一段距离一个点。
3.在每个等分点附近，确定两个圆心并画出两个圆弧，分别与直线相切。
4.沿着直线将这些圆弧连接起来，得到弯头的等距曲线。
5.最后，根据等距曲线剪下纸板，并将纸板沿着曲线弯曲，即可得到弯头的手工放样图案。
以上是几种简单的弯头手工放样方法，可以根据实际需要选择合适的方法进行操作。
当然，这些方法只是对弯头形状进行估算和近似，对于更精确的要求，还需要采用更专业的设备和技术进行加工。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头放样方法
1多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L11、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大1。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头制作所需的几种基本手工放样方法
弯头制作所需的几种基本手工放样方法
弯头是一种用于改变管道方向的管件，常用于管道系统中。
在弯头制作的过程中，放样是一个非常重要的步骤，它决定了弯头的准确度和质量。
以下是几种基本的手工放样方法：
1. 弧长法：
这是一种简单而常用的放样方法。
首先，测量所需的弯头的内弧长和外弧长。
然后，根据管道的直径和弯头角度，计算出内外弧长的差值。
根据这个差值，在平面上画出扇形弧线，再用直尺和量具进行精确的放样。
2. 分割法：
这种方法适用于较复杂的弯头形状。
首先，在平面上画出弯头的外形。
然后，根据弯头的内径和外径，将外形分成若干小段，并测量每段的长度和角度。
接下来，根据这些长度和角度在平面上分段画出各个小段的形状，最后将它们连接起来，得到完整的弯头形状。
3. 裁剪法：
这种方法适用于较简单的弯头形状。
首先，在平面上画出弯头
的外形。
然后，根据弯头的内径和外径，在纸上裁剪出弧形。
接下来，将裁剪出的弧形放置到管道上，调整位置，用钢笔在管道上画
出弧形的轮廓。
最后，将轮廓线延长至所需的长度，得到最终的弯
头形状。
以上是几种基本的手工放样方法，每种方法都有其适用的情况。
在实际应用中，根据具体的弯头形状和要求，选择合适的放样方法
可以提高放样的准确性和效率。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
弯头放样方法
1多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明之马矢奏春创作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L11、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操纵者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚而且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽而且角度会偏大1。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操纵者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采取平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式分歧而有所分歧，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操纵者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板资料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
sw两圆管相交的放样方法
sw两圆管相交的放样方法在我们的日常生活中，圆管的设计可谓是无处不在，特别是在工程领域，像是建筑、机械，甚至是交通工具中，都能看到它们的身影。
说到圆管，大家一定知道，两个圆管相交的时候，哎呀，那可真是一件让人挠头的事情。
今天就来聊聊如何用一种简单又实用的方法，把这些圆管的交点搞定。
首先呢，想象一下你在DIY项目中，要把两个水管连接在一起。
一个在左，一个在右，它们要交汇成一个完美的结合。
光想象就能让人兴奋，但接下来的操作可得走心了。
我们要做的第一步，当然是得确定两个圆管的尺寸和位置。
比如说，你的左边圆管是大号的，右边是小号的，那这两个家伙要怎么搭配呢？这个时候，你可以用一个简单的工具，像是一个直尺或者一个量角器，来帮助你精准定位。
哎，别小看这些小工具，它们可是你成功的好帮手啊。
量好后，别忘了在交点上做个小标记，就像给两位主角的相遇画上个圈圈。
接下来呢，就要考虑放样的方法了。
什么叫放样呢？其实就是把你想要的形状、位置给展现出来。
这时候，图纸就派上用场了！在图纸上，你可以用不同的颜色标记两个圆管的位置，真是看着就觉得心里美滋滋的。
没错，设计师的乐趣就在于此。
你可以自由地发挥想象力，甚至可以给圆管加点小装饰，比如说，给它们画上可爱的表情，嘿嘿，开个小玩笑。
然后，进入实际操作阶段。
这可不是一个简单的过程，得小心翼翼，毕竟一个不小心可能就会搞砸了。
把圆管按照你在图纸上的标记进行切割，这个步骤可得保持专注，别让自己的心神飘走了。
不然，一刀下去，哎哟，那可就哭笑不得了。
切割完成后，试着把两个圆管靠近一点儿，看看它们的交点是否吻合。
嘿，看吧！它们就像老朋友一样，慢慢地靠近，互相吸引。
我们得处理一下它们的连接部分。
你可以使用焊接、胶水或者夹具，具体要看你的材料和需求。
哎，选哪个方法呢，真是让人纠结。
焊接的话，可能需要一些专业技能；而胶水就简单多了，只要一涂，等干就行。
再说夹具，简单又有效，特别适合临时连接。
你看，这些工具简直是为你量身定做的，让人忍不住想要试一试。
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管弯头Solidworks放样法
介绍一种圆管弯头展开放样新方法，即利用i维CADSolidworks系统软件进行圆管弯头展开放样。
该方法主要利用三维CAD软件1：1快速生成弯头的反向排列立体线架图。
然后由计算机快速测量出各节的母线实长j进而进行平面展开图绘制。
0引言
圆管弯头是指由多节网管节组成、有弯曲半径的旋转体弯头。
圆管节包括“端节”和“中间节”，端节为单面斜截圆管制成，中间节为双面斜截圆管制成。
圆管弯头的展开放样在钣金展开放样领域占有很重要的地位。
依据有关规范，如果圆管弯头端节的夹角为中间节夹角的一半，此类弯头称为“标准节角度弯头”。
此弯头的展开放样用传统的“计算法”或“作图法”很容易完成，只要完成一个简单的端节平面展开图，就可绘制出其他节的平面展开图，这里不讨论。
在实际工作中，还有一种叫做“任意节角度弯头”，即端节的夹角和中间节的夹角是任意的，弯头由数个各不相同的端节和中间节组成，如图1所示。
由于每节的形状不同。
因此，弯头的平面展开放样就要求出每一节的相关尺寸，此类弯头用传统的“作图法”或“计算法”进行放样，比较繁杂。
多年来，人们在此类弯头的展开放样方面往往花费很大的功夫。
随着三维CAD技术的不断发展，CAD系统软件的广泛使用，利用三维CAD技术解决复杂钣金件的展开放样问题，是该领域的发展趋势。
笔者结合自身CAD/CAM教学实际以及工程设计经验，在三维CAD用于钣金展开放样方面进行了积极探索。
实践证明利用三维CAD进行钣金件的展开放样，步骤简单、清晰，所求得的数据准确可靠，是优于传统放样模式的一种新的、高效的展开放样方法。
笔者以较为复杂的任意节角度90°圆管弯头为例，采用三维CAD软件Solidworks阐述了其展开放样过程，步骤简单清晰，读者参照其过程，可完成实际工作中各种尺寸、各种角度的圆管弯头的展开放样。
1任意节角度90°圆管弯头
图1为任意节角度90°圆管弯头的立体图和投影视图。
圆管直径φ300，弯头半径R300，弯头由两个端节和三个中间节组成，端节的夹角分别为5°、10°，中间节的夹角分别为20°、25°、30°。
要绘制弯头的平面展开图，必须求出所有五个节的母线实长，整体放样。
图1任意节角度90。
圆管弯头
1.1弯头各节反向排列形成西300圆柱体
图2为弯头各节反向排列形成直径为φ00的圆柱体视图。
其中圆柱总高日计算如下：
图2任意节角度900圆管弯头反向排列圆柱视图
2弯头圆柱体立体造型与求解各节母线长
根据图2，按照以下步骤进行圆柱立体造型，求出各节的母线长。
2．1生成立体圆柱
选择“上视基准面”绘制2D(二维)草图，直径为φ300，“拉伸凸台”生成高度为482．47的立体圆柱，如图3所示。
2．2生成上下轮廓线
按照各节的角度，拉伸切除部分实体，形成端节和中间节的上下轮廓线。
图3 482．47立体圆柱
1)“草图绘制”和“3D(三维)草图”分别选择圆柱的上下两面，“转换实体引用”生成φ300两条3D曲线，如图4a所示。
2)选择“前视基准面”、“草图绘制”和“直线”命令，绘制和水平线夹角为5°的直线，如图4b所示，“拉伸切除”去掉直线以下部分。
3)“草图绘制”和“3D草图”选择步骤2)生成的斜截面和“转换实体引用”命令，生成斜截线1，如图4c所示。
图4草图绘制
4)参照步骤2)和步骤3)分别生成斜截线2、斜截线3和斜截线4，如图5所示。
所生成的斜截线即为端节和中问节的上下轮廓线。
图5生成斜截线2、3、4
2．3求出各节的母线实长
1)选择“退出草图”、“参考几何体”、“点”命令，边线选择φ300网柱底圆、均匀分布、数量12，生成12等分圆的点，如图6所示。
图6任意节角度90°圆管弯头各节母线长
2)选择“草图绘制”、“3D草图”和“中心线”命令。
由各等分点向上斜截线1、斜截线2、斜截线3、斜截线4以及圆柱顶圆φ00引垂线，生成端节和中间节的母线，如图6所示，由于图形对称，只绘制出1/2即可。
3)选择“重建模型”和“智能尺寸”命令，测得各等分点处的端节母线长和中间节的母线长(见图6)。
由于图形对称，只测出点9～点截线1、斜截线2、斜截线3和斜截线4，测得斜截线周长数值分别为944．25、972．93、949．47、949．47，该数值可作为放样时参考。
3绘制任意节角度90°圆管弯头平面展开图依据表1的数据，绘制弯头平面展开图，如图7所示。
按照图7，可进行任意节角度90。
圆管弯头各节的平面展开下料。
点3的数值，具体数值见表1。
4)选择主菜单“工具”和“测量”命令，分别选择斜截线1、斜截线2、斜截线3和斜截线4，测得斜截线周长数值分别为944．25、972．93、949．47、949．47，该数值可作为放样时参考。
3绘制任意节角度90°圆管弯头平面展开图
依据表1的数据，绘制弯头平面展开图，如图7所示。
按照图7，可进行任意节角度90°圆管弯头各节的平面展开下料。
表1任意节角度知°圆管弯头各节母线实长测量数据
图7任意节角度90°圆管弯头平面展开下料图
4圆管弯头造型展开放样步骤
1)根据弯头几何尺寸，使各节反向排列，绘制出弯头的立体圆柱视图。
2)根据立体圆柱视图的几何尺寸，利用Solidworks实体造型命令，1：1生成弯头各节反向排列的空间轮廓线。
3)利用“参考几何体”中的“点”命令，等分端面圆周若干等份，利用“3D草图”绘制“中心线”命令，绘制各节母线。
4)退出“3D草图”状态。
用“智能尺寸”命令测得各母线长，分类列表。
5)依据所测各母线实长，绘制弯头各节平面展开图形。
5结语
一综上所述，可以看出利用三维CADSolidworks软件对圆管弯头进行立体放样简单快捷。
只要熟悉掌握软件的几个相关命令，对零件进行1：1的三维造型形成各节空间轮廓线并绘制出数条母线，然后进行“智能标注”，就能准确地计算出母线长度。
对于弯头构件，不管其尺寸大小、各节夹角如何，只要参照上述步骤进行，均能快速地计算出结果，为进行平面放样下料提供了可靠依据。
相对于传统的放样方法，该方法不仅提高了效率，而且准确度大大提高。
在计算机辅助设计三维CAD应用越来越广泛的今天，该方法是值得推广应用的一种新的立体放样模式。