建筑钢结构施工作业指导书
钢结构施工作业指导书
中航工业贵阳发动机产业基地建设项目205锻造机加厂房工程钢结构作业指导书单位名称：七冶中航工业贵阳发动机产业基地205锻造机加厂房工程项目部编制：审核：日期：2014年月日目录引言：本作业指导书适用于钢结构制作和安装 (3)一、引用标准及编制依据 (3)二、作业准备及条件 (3)三、钢结构的制作 (3)1．放样、号料和切割 (3)2.矫正和成型 (5)3.边缘加工 (5)4.管球节点加工 (6)5.制孔 (7)6.组装 (8)7.焊接和焊接检验 (9)8.焊接H型钢 (11)9.端部铣平 (11)10.摩擦面处理 (12)四、钢构件验收 (13)五、钢结构的安装 (14)1.一般规定 (14)2.基础和支撑面 (14)3.钢构件运输和存放 (16)4.装和校正 (16)5.高层钢结构的安装 (17)钢结构施工作业指导书引言：本作业指导书适用于钢结构制作和安装一、引用标准及编制依据1、钢结构工程施工及验收规范GB50205-95。
2、建筑安装工程质量验评标准与施工规范对照手册（下册）。
二、作业准备及条件1、施工前必须针对该项目编写施工组织设计。
2、认真做好图纸自审、会审、编制相应的制作文件。
3、现场应具备可施工的条件，做到文明施工，保证道路畅通。
4、工程质保体系完善，专业施工人员配备齐全。
5、备好、制作、安装用的各工具、机具、量具，所有测量设备应校验合格，并在有效期内，机具应正常工作。
6、所使用的各种材料均应有材质证明。
三、钢结构的制作1．放样、号料和切割⑴、放样和号料应根据工业要求予留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
放样和样板（样杆）的允许偏差应符合表4.1.2的规定。
放样和样板（样杆）的允许偏差表4.1.2项目允许偏差平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线查 1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′号料的允许偏差应符合表4.1.3的规定。
钢结构吊装安全作业指导书(二篇)
钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需辅设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全立网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。
平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。
放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均需接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用电器设备和机械的电缆，需集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。
每层楼面需分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均需停止。
12、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。
钢结构吊装安全作业指导书（二）一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作，确保操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员必须遵守本指导书中的规定，并对其内容有充分的理解和认识。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书。
钢结构防腐涂装施工技术规程
钢结构防腐涂装作业指导书1.总则1.1 目的为避开出现质量问题,进一步加强公司对钢结构涂装质量的管理,做到技术先进、经济合理、平安适用、确保质量,特制定本作业指导书.1.2 适用范围:各种钢结构厂房,仓库,市场及钢网架等钢结构建筑.1.3 本技术规程规定了钢结构制造中须要执行的技术要求,对于加工制造中一般公认基本的工艺要求,本技术规程未做要求.1.4 本技术规程未做规定者应符合下列国家标准:《钢结构工程及验收规范》GB50205－2001,《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002,1.施工准备1.1材料要求1.1.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.1.1.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定.1.1.3钢结构涂料的进场验收除检查资料文件外,还要开桶抽查.作业条件a.钢结构一般涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
b.钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构一般涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
c.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂装产品说明书的要求,当产品说明书无要求时环境温度宜在5~38º之间,相对湿度不应大于80%.涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应爱惜免受雨淋.限制空气的相对湿度,并不能完全表示出钢材表面的干湿程度.«建筑防腐蚀工程施工及验收规范»(BG50212-2002)规定需高于空气露点温度3º.露点值查对表2.操作工艺2.1钢结构涂装生产工艺流程图:涂装工艺要求如下:2.2涂装前钢材表面除锈质量应符合设计要求和国家现行标准的规定.2.2.1喷沙、抛丸除锈应除至露出金属灰白色为止,并应留意喷均,不得有局部黄色存在。
2.2.2酸洗除锈应除至钢材表面全部呈灰白色为止,并应清洗干净,保证钢材表面无残余酸液存在,酸洗后宜做磷化底漆.2.2.3手工或半机械化除锈应除至露出钢材表面为止.2.3能判定基层油漆质量是否符合设计要求及国家现行标准规定.a.涂层遍数及涂层干漆膜厚度应符合设计要求,每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为5μm。
成都地铁一号线省体育馆站钢支撑施工作业指导书
成都地铁一号线省体育馆站钢支撑施工作业指导书一、编制及施工执行依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑钢结构荷载规范》（GB50009-2001）6、建筑钢结构焊结技术规程(JGJ81-2002)7、成都地铁1号线一期工程省体育馆站土建工程施工合同8、成都地铁1号线一期工程施工图设计省体育馆站结构主体围护结构9、建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)二、工程概况成都地铁省体育馆站工程位于人民南路与一环路南三段交叉口处，车站主体位于人民南路西侧，总体呈南北走向。
本站是1号线与3号线的换乘站，1号线沿人民南路南北布置，3号线沿一环路东西向布置，两站在交叉口换乘，同时在交叉口处还要满足一环路方向规划的下穿隧道要求。
省体育馆站施工范围为地铁1号线YCK11+370.65～ZCK11+856.20，车站总长241.52m，南端停车线总长244.03m，其中包括4个出入口（1、2、3、4出入口）和2个风亭附属结构。
1、2号出入口及风亭在车站西侧，3、4号出入口在车站东侧。
1、2号出入口及风亭与主体结构合建，3、4号出入口在车站主体结构完工后在进行施工。
整个施工范围包含车站主体、出入口、通道、风亭以及施工范围内必要的市政道路和管线等工程和配合盾构进出站。
省体育馆站为地下二层三跨明挖框架结构车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。
车站总长为241.52m，宽21.6～34.2m，高7.58～21.6m，顶板覆土1.319～7.8m，底板埋深15.21～22.92m，南端停车线长244.03m，宽10.2～13.45m，高6.33～9.84m，顶板覆土7.4～8.55m，底板埋深15.18～17.24m，站台形式为13m岛式站台。
钢结构静载作业指导书
作业指导书钢结构静载试验作业指导书批准：审核：编制：有限公司年03月03日钢结构静载试验作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于钢结构或构件的实荷检验，对结构性能和承载力进行检测。
2、引用标准GB 50017-2003 《钢结构设计规范》GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50344-2004 《建筑结构检测技术标准》GB 50009-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50068-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》3、检测目的根据委托方的委托内容和工程概况明确检测目的，确定本试验为科研性试验或鉴定性试验。
科研性试验以研究和探索为目的；鉴定性试验以直接服务于生产目的，以真实结构为对象，通过试验检测是否符合规范或设计要求，并作出正确的技术结论，这类试验通常解决以下几方面的问题：（1）、重大建设工程的施工工艺试验和交工验收试验。
（2）、对已建结构进行可靠性检验，以推断和估计结构的剩余寿命。
(3)、工程改建和加固，通过试验判断基体结构的实际承载力。
（4）、处理受灾结构和工程质量事故，通过试验鉴定提供技术依据。
（5）、鉴定预制构件的产品质量。
4、检测项目及要求结构工作性能参数包括：强度、刚度、稳定性以及结构实际破坏形态；静力荷载检验分为使用性检验，承载力检验和破坏性检验。
56、检测抽样方案构件结构的性能的实荷检验，应选择同类构件中荷载效应相对较大和施工质量相对较差构件或受到灾害影响、环境侵蚀影响构件中具有代表性的构件。
使用性检验和承载力检验的对象可以是实际的结构或构件，也可以是足尺的模型；破坏性检验的对象可以是不再使用的结构或构件，也可以是足尺的模型。
7、试验装置检验的装置和设置，应能模拟结构实际载荷的大小和分布，应能反映结构或构件的实际工作状态，加荷点和支座处不得出现不正常偏心，同时应保证构件的变形和破坏不影响测试数据的准确性和不造成检验设备的损坏和人身伤亡事故。
8、试验荷载与加载方法对于结构的强度、刚度、稳定等问题的研究性试验及鉴定性试验，通常只加短期作用的静荷载。
钢结构焊接工程作业指导书
钢结构焊接工程作业指导书1总则1.1编制目的为了规范钢结构焊接的施工，统一钢结构焊接的施工准备、施工操作、质量标准的内容和对成品保护、职业健康安全、环境保护的规定，并为编制钢结构焊接的技术交底提供依据，特编制此作业指导书。
1.2合用范围该作业指导书合用于桁架结构、多层或高层梁、柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物中采用普通碳素结构钢和低合金结构钢的钢结构焊接工程。
凡在这些钢结构焊接工程中，规定采用手工电弧焊、埋弧自动焊或二氧化碳气体保护焊时，均可执行本作业指导书的相关规定。
1.3编制依据（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）（2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2023）（3）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2023）（4）碳钢焊条（GB/T5117）（5）低合金钢焊条（GB/T5118）（6）碳素钢埋弧焊用焊剂（GB/T5293）（7）低合金钢埋弧焊用焊剂 (GB/T12470)（8）二氧化碳气体保护焊用焊丝（GB/T8110）（9）焊接用二氧化碳 (HG/T2537)（10）埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB986）（11）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（GB985-88）（12）国家和本地政府有关安全、防火、劳动、环境保护等现行有关标准和规程。
2施工准备2.1技术准备（1）构件制作前，应按招标文献和施工图纸的规定以及《建筑钢结构焊接技术规程》的规定进行焊接工艺评估实验。
（2）应根据构件制造规定、钢结构技术规范、施工图纸以及焊接工艺评估实验的有关规定，编制施工组织设计和施工技术方案，拟定焊接施工工艺。
（3）按施工组织设计、施工技术方案和作业指导书的规定，编制具体的施工技术交底。
2.2材料规定（1）建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图纸的规定，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检查报告，其化学成分、力学性能和其他质量规定必须符合国家现行标准规定。
钢结构静载作业指导书
作业指导书钢结构静载试验作业指导书有限企业年03月03日钢构造静载试验作业指导书1、合用范围本作业指导书合用于钢构造或构件旳实荷检查，对构造性能和承载力进行检测。
2、引用原则GB 50017-2023 《钢构造设计规范》GB 50205-2023 《钢构造工程施工质量验收规范》GB 50344-2023 《建筑构造检测技术原则》GB 50009-2023 《建筑构造荷载规范》GB 50068-2023 《建筑构造可靠度设计统一原则》3、检测目旳根据委托方旳委托内容和工程概况明确检测目旳，确定本试验为科研性试验或鉴定性试验。
科研性试验以研究和探索为目旳；鉴定性试验以直接服务于生产目旳，以真实构造为对象，通过试验检测与否符合规范或设计规定，并作出对旳旳技术结论，此类试验一般处理如下几方面旳问题：（1）、重大建设工程旳施工工艺试验和交工验收试验。
（2）、对已建构造进行可靠性检查，以推断和估计构造旳剩余寿命。
(3)、工程改建和加固，通过试验判断基体构造旳实际承载力。
（4）、处理受灾构造和工程质量事故，通过试验鉴定提供技术根据。
（5）、鉴定预制构件旳产品质量。
4、检测项目及规定构造工作性能参数包括：强度、刚度、稳定性以及构造实际破坏形态；静力荷载检查分为使用性检查，承载力检查和破坏性检查。
5、检测设备6、检测抽样方案构件构造旳性能旳实荷检查，应选择同类构件中荷载效应相对较大和施工质量相对较差构件或受到灾害影响、环境侵蚀影响构件中具有代表性旳构件。
使用性检查和承载力检查旳对象可以是实际旳构造或构件，也可以是足尺旳模型；破坏性检查旳对象可以是不再使用旳构造或构件，也可以是足尺旳模型。
7、试验装置检查旳装置和设置，应能模拟构造实际载荷旳大小和分布，应能反应构造或构件旳实际工作状态，加荷点和支座处不得出现不正常偏心，同步应保证构件旳变形和破坏不影响测试数据旳精确性和不导致检查设备旳损坏和人身伤亡事故。
8、试验荷载与加载措施对于构造旳强度、刚度、稳定等问题旳研究性试验及鉴定性试验，一般只加短期作用旳静荷载。
钢结构工程施工作业指导书
钢结构工程施工作业指导书第一节钢结构焊接1、适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑钢结构中普通碳素结构钢与低合金钢的焊接。
2、施工准备主要设备及材料⑴机具：各类型的焊机。
⑵电焊条：选用电焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。
严禁使用过期或药皮脱落，焊芯生锈的焊条。
⑶材料：各种的钢材（钢板、钢筋、工字钢及模钢等）。
各种焊条、螺丝、垫铁、铁钉、涂料等。
作业条件⑴审阅施工图纸，拟定焊接工艺。
⑵准备好施焊工具，焊接电机。
在空旷地区施焊时，应准备挡风挡雨措施。
⑶焊工应经过考试，并取得合格证后方可施焊。
⑷施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，若不符合要求，应修正合格后方能施焊。
3、操作方法⑴首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后，才可使用。
⑵普通碳素结构厚度大于34㎜和低合金结构钢厚度大于或等于30㎜，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100—1500C，预热区应在焊接坡口两侧各80～100㎜范围内。
⑶多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道完成后应及时清理，好发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后在焊接。
⑷要求焊成而的贴角焊缝，可采用传位焊接使焊缝金属于母材间平缓过渡。
⑸焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报施工员或质安员查清原因，定出修补措施后，才可处理，低合金结构钢在同处的返修不得超过两次。
⑹严禁在母材上打火引焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。
焊接完毕后用气割切除并修磨平整。
⑺重要焊缝接头，应在焊件两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口形式与焊件相同。
焊接完毕后用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。
⑻要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨根，并清理根部氧化物后才焊接。
⑼为了减少焊接变形与应力必须采取以下措施：①焊接时应尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周围对称进行。
钢结构安装施工作业指导书
钢结构安装施工作业指导书1、材料要求施工所需的各种材料请见下表。
材料计划供应表2、主要机具机具需用量计划表3、作业条件3.1施工技术准备施工前必须具备:现场平面布置图等相关文件资料，并有经审批的施工方案。
3.2施工现场准备3.2.1.基础模板拆除,具备使用条件;3.2.2.运输、消防道路畅通,并有符合要求的消防和防护设施;3.2.３.土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾已清除干净；3.2.４.现场的水、电、气(汽)源都具备，附近应有零部件仓库，厂房内照明良好。
4、施工操作4.1施工程序4.2技术要求4.2.1钢结构所用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求。
4.2.2矫正后的钢格表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应满足钢材表面有锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。
4.2.3钢结构表面均需进行喷砂除锈，除锈质量应达到Sa2 1/2级。
4.2.4组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。
4.2.5板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。
4.2.6焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定：4.2.7钢结构焊接前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。
当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
4.2.8焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
4.2.9焊接完毕后，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
4.2.10焊缝外观缺陷应符合下表：注：1.除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接，角接焊缝通用。
2.咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定。
3.表内t为连接处较薄的板厚。
4.2.11以焊接连接形式（除图纸注明点焊和间断焊外）的钢结构，均采用连续焊。
4.2.12钢结构的螺栓孔一律采用钻孔，不得用汽焊割孔。
压型钢板屋面施工作业指导书
压型钢板屋面作业指导书一、适用范围主要用于：雨棚工程的单层压型钢板屋面（1.2mm厚镀铝锌彩钢压型板YX42-188-750）、天沟施工安装工程。
二、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。
三、施工准备1、技术准备（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。
计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。
（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。
编制施工机具设备需要量计划。
①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。
主要材质为型钢。
型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀。
③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，严格按照设计要求设置。
（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。
同时检查有否出厂合格证及检测报告。
（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。
2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。
（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。
（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。
钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理。
（4）如果钢结构基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。
钢结构防火涂层厚度作业指导书
钢结构防火涂层厚度作业指导书1000字钢结构作为一种重要的建筑材料，广泛应用于现代建筑领域。
然而，由于其燃烧性能较差，一旦发生火灾很容易造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，在施工钢结构时，必须对钢结构进行防火涂层处理，提高其防火性能。
钢结构防火涂层厚度作业指导书的主要内容包括以下几点：一、涂层材料选择防火涂层的主要材料有水性和溶剂型防火涂料、膨胀型防火涂料、隔热型涂料、阻燃涂料和耐火涂料等。
不同种类的涂料适用于不同的施工场所和环境。
在选择涂料时，应根据建筑物的防火等级和使用要求进行选择。
二、涂层厚度计算涂层的厚度是影响钢结构防火性能的重要参数。
一般来说，涂层的厚度越厚，钢结构的防火性能越好。
涂层厚度的计算应根据建筑物的防火等级和防火时间要求进行确定，一般来说，防火等级越高，防火时间要求越长，所需的涂层厚度也会越大。
三、施工工艺防火涂层的施工应按照相关国家标准和方法进行。
一般情况下，施工前要进行基础处理，并且在防锈、防腐等涂装前先涂刷一层底漆。
在将涂料施工到钢结构表面时，应选用专用工具进行涂刷，确保涂层质量均匀。
施工完毕后，应进行质量检查，确保涂层的厚度和质量符合要求。
四、注意事项在涂层施工前，需要做好现场安全防护措施。
目前，防火涂层大多数为有机溶剂型涂料，易燃易爆，施工现场应保持通风良好，禁止吸烟、明火等，以免发生火灾事故。
同时，施工人员需要佩戴好防护装备，避免吸入有害气体和刺激物，保证施工安全。
总之，钢结构防火涂层厚度作业指导书需要针对建筑物的不同防火等级和要求进行制定，并且施工时要按照相关标准和方法来进行，确保涂层的质量和施工安全。
屋面施工生命线设置作业指导书
轻钢结构建筑系统屋面施工生命线设置作业指导书目的高空坠落是建筑施工伤亡事故的第一原因，轻钢结构建筑系统檐口高度普遍在8~15米左右，屋面施工是高空坠落事故的高发阶段。
本指导书旨在为预防事故的发生提供指导意见并提供一种可供参照的简便措施。
屋面施工作业风险分析轻钢结构建筑系统屋面作业前，现场项目经理部必须组织安全管理人员、施工管理人员和施工技术管理人员根据建筑的特点、施工工序等进行作业风险分析，并据此制定有针对性的防坠落保护措施。
以下图片列举部分作业风险的状况：图一、展开保温棉/高空临边图二、铺设贴面/高空临边图三、铺设/高空临边图四、横向搭接/高空临边图五、安装固定座/高空临边、半悬空作业图六、铺设屋面板/高空临边图七、铺设搭接胶泥/高空临边图八、采光窗收边/高空临边图九、安装外天沟、山墙收边/高空临边高空作业基本个人防护用品进行屋面作业的人员需配备安全帽、防滑鞋、高亮度反光背心、双钩全身式安全带等基本个人防护用品。
个人安全防护用品必须符合国标要求，作业人员须正确穿戴。
高空临边作业防坠落措施作业人员位于高空作业平台边缘2米范围内即属高空临边作业，必须采取放坠落保护措施。
可以采用在作业平台下方铺设保温棉、利用作业平台上可靠的锚固点或已完成安装的女儿墙立柱等可靠结构设置生命线等措施。
彩板屋面因屋面维护材料薄，破坏后修复及其困难等原因，从下部结构穿过屋面引出锚固点非常困难。
由于LSIII屋面系统的特殊构造，利用其已安装的部位的直立缝作为设置屋面生命线系统锚固点可能是唯一可行的方法。
下面就这一系统做图解说明。
所需材料：1.LSIII紧缝夹钳，数量根据坡长确定；2.公称直径不小于8mm、最小破断力不小于38.1KN的钢丝绳（GB8918-2006）；3.绳卡，钢丝绳固定必须使用连接的方式，断头绳卡不少于3个；锚固点须选择已完成安装的屋面板的支座位置，调整好紧缝夹钳的间隙，确保夹紧。
缝夹钳固定后，端部应采取防松脱措施；钢丝绳应适度张紧，拉紧后矢高不大于1米。
结构钢结构作业指导书
结构钢结构作业指导书一、引言结构钢是一种常用的建筑材料，具有高强度、抗震性能好、施工速度快等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本作业指导书旨在为结构钢结构的施工提供详细的指导，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 施工方案的制定：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料使用等内容。
2. 材料准备：根据施工方案确定所需的结构钢材料，包括型钢、焊材等，并进行验收，确保质量符合要求。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如起重机械、焊接设备等，确保设备正常运行和安全可靠。
三、施工步骤1. 基础施工：按照设计要求和施工图纸进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等工作。
2. 钢柱安装：根据施工图纸确定钢柱的位置和高程，使用起重机械将钢柱安装到位，并进行临时固定。
3. 钢梁安装：根据施工图纸确定钢梁的位置和高程，使用起重机械将钢梁安装到位，并与钢柱进行连接。
4. 钢柱、钢梁的固定：根据设计要求和施工图纸，采用焊接、螺栓连接等方式将钢柱、钢梁进行永久固定。
5. 钢柱、钢梁的加固：根据设计要求，在必要的位置对钢柱、钢梁进行加固，以提高结构的稳定性和承载能力。
6. 钢板安装：根据施工图纸确定钢板的位置和尺寸，使用起重机械将钢板安装到位，并进行固定。
7. 焊接工作：根据设计要求和施工图纸，进行焊接工作，包括焊接缝的准备、焊接方法的选择等。
8. 防腐处理：对结构钢进行防腐处理，包括喷涂防腐漆、热镀锌等，以延长结构的使用寿命。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用品，确保施工人员的安全。
2. 质量控制：严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保结构的质量符合要求。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工顺利进行，防止杂物堆放、交叉作业等情况发生。
4. 施工环境保护：施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物，避免对周围环境造成污染。
5. 施工记录：及时记录施工过程中的关键节点和质量问题，以备后期检查和验收。
★☆☆钢结构高强螺栓现场作业指导书-升版
上海化工区32万吨/年丙烯酸及酯项目二期钢结构大六角高强螺栓现场作业指导书一、总则1、目的钢结构工程施工中，为规范高强度螺栓的采购、储存、使用，制定本指导书。
2、适用范围适用于该项目所有钢结构施工中高强度螺栓连接副的采购、保管、施工与验收。
3、参考标准及规范①《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；②《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；③《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；④《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）；⑤《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）。
二、术语Tc—施工扭矩（N·m）；K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。
Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）；d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。
三、高强度螺栓施工程序1、施工准备①高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。
②高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手，扳手要求检定并在有效期内。
③高强度螺栓的有关技术参数已按有关规定进行复验合格；连接试板试件抗滑移系数试验合格。
2、材料验收和复试①全数检查钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。
②高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
③高强度螺栓应由专职保管员管理，储存在专用仓库内，并按规格、批号分别码放，填写标牌，以免混淆；安装时，应按当天需要的数量领取。
当天剩余的必须交还保管员处，并登记保存，不得乱扔、乱放。
当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，合格后方可使用。
钢结构表面处理及涂装作业
钢结构表⾯处理及涂装作业钢结构表⾯处理及涂装作业指导书编制部门：质量技术部XXX钢结构制造有限公司⼆0⼀五年⼆⽉⼆⼗六⽇⼀、适⽤范围本作业指导书适⽤于建筑钢结构⼯程中钢结构的防腐蚀涂层涂装施⼯。
⼆、参考标准及规范1、《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50205-20012、《涂装前钢材表⾯锈蚀等级和除锈等级》GB89233、《钢结构防⽕涂料通⽤技术条件》GB14904、《钢结构防⽕涂料应⽤技术规程》CECS24：90三、⼀般规定1、根据设计和施⼯图的要求，编制涂装⼯艺及技术交底等⽂件并进⾏技术交底。
技术资料应完整，操作⼈员经过技术培训。
2、构件成品或半成品，在涂装前表⾯预处理按设计和施⼯图规定的除锈等级进⾏，并达到规定的预处理等级。
3、各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级四、钢构件表⾯处理（抛丸）要求1、构件在进⼊抛丸机前应保持⼲燥且⽆油污。
抛丸机的抛丸直径为1.5~1.8mm。
构件的抛丸速度应在设备正常情况下控制在1.4m/min左右，摩擦试板及⾼强螺栓接触⾯的抛丸速度不应⼤于1.2m/min。
抛丸后的构件应⾊泽⼀致。
2、⼤型构件采⽤喷砂表⾯处理，砂采⽤⽯英砂或其它同等效果的材料，颗粒直径为1~4mm。
构件喷砂时空压机的⼯作压⼒应在6kg/mm2，喷砂速度应控制在4min/m2，对于摩擦试板及⾼强螺栓接触⾯喷砂速度应控制在5min/m3、涂装前的构件表⾯状态，应是在完全去切割边缘⽑剌、焊渣和飞溅、不残留切割缺⼝、焊缝缺⼝、超标咬边、松散氧化⽪、未包⾓焊和焊缝外形等缺陷，在除锈后若发现上述缺陷，必须在修补合格及表⾯预处理达到规定的等级并经专检确认合格后⽅可进⾏涂装。
4、构件的除锈等级、涂装漆膜厚度及涂装遍数应严格按照单项⼯程涂装⼯艺通知单进⾏。
5、涂装施⼯的环境应符合如下要求:环境温度宜为5—38。
C。
环境相对湿度不宜⼤于85%，或者钢材表⾯不应有结露，涂装后4⼩时内应保持免受⾬淋。
在有⾬、雾雪、风沙和较⼤灰尘时，禁⽌在户外涂装施⼯。
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建筑钢结构施工作业指导书
一、前期准备
1、组织施工前用具、材料、设备。
2、制定工程施工组织设计。
3、生产钢结构构件。
4、安装锚固设施。
二、水平控制
1、吊装时，钢结构构件要调整水平，这需要借助水平仪器。
2、调整方法：对高于标准的构件使用短缆吊起相应一端，并在另一端加上丝绳撑住；对低于标准的构件使用丝绳吊起相应一端，并在另一端加上短缆撑住，使其恢复平衡。
3、水平控制严格，保证结构完整、高强度。
三、吊装方法
1、对大件加工件要采取的一般吊装方法是：将钢结构构件吊在钢丝绳上，用吊钩吊起，在大场地或者安全的地方进行吊装。
2、吊钩必须位于构件重心处，这样可以保持稳定状态，并且可以避免构件的偏
心载荷。
3、当合适的吊钩位置达到以后，将吊具固定好，拨线，拆卸钩子，后吊修正，
使吊件保持水平状态。
4、吊装时，钢丝绳必须垂直，不得摆动，钢结构构件吊装力必须平衡，避免侧
向力。
5、吊装时，由于锅炉的管道连接非常复杂，钢结构构件的吊装必须按计划进行，不可以超时，也不可以延迟时间。
四、吊装条件
1、当气温大于30℃或以下5℃时，不得进行吊装作业。
2、当其他恶劣的天气或特殊情况发生时，也不得进行吊装作业。
3、吊装设备和钢丝绳必须经过验收，合格证明必须在场。
4、吊装设备和钢丝绳必须经过保养，以确保所有部分的可靠性。
5、吊装设备和钢丝绳必须保持干燥和清洁，在存储和使用过程中应注意避免损坏。
五、构件组装
1、构件组装前必须对所有构件进行编号、排序，组成相应的组装顺序。
2、在进行组装过程中必须具有一定的理解和经验，严格按照设计图纸和施工方案组装，使结构尽量符合设计要求。
3、进行搭接时，要有足够的钳子、把手和夹子等工具，以确保搭接的紧固并且安全。
4、每个构建物的尺寸和构造都应该准确测量，确定合适的连接位置，并避免损害。
六、焊接
1、所有钢结构构件必须按设计图纸进行焊接，严格按照当地的规定执行。
2、焊接前要进行必要的样板测试，以检查焊接质量。
3、对于需要高精度、高质量的焊接，需要提供完整的焊接方案，并严格按照方案来进行。
4、焊接工作必须由经过专业培训的工人进行，并监督是否符合规定。
5、完成后，必须进行可靠性检查，包括非破坏性检验等。
七、质量控制
1、在施工过程中需要进行检查，确保结构的准确性和质量。
2、钢结构的接头等位置应进行开裂、弯曲、变形等现象的检查。
3、在铺设过程中，应注意钢结构的质量，积极开展自查、自评工作。
4、对于严重的问题应及时向有关部门报告。