PDCA循环

PDCA

PDCA戴明（管理）循环法（Demingcycle（动态循环控制原理）

PDCA或P—D—C—A是Plan—Do—Check—Action第一个英文字母的缩写，策划—实施—检查—处置，1920年美国W〃A〃Shewhart休哈特首先提出,20世纪60年代后由美国W〃EdardsDeming戴明进行推广,因此它也经常称为“戴明循环”。PDCA理论在我们的工作中和生活中不断地被有意、无意地使用着。之所以称为PDCA循环是因为这四个过程不是运行一次就完结而是周而复始一次循环完了解决一个（些）问题，未解决的问题进入下一个循环。

一项活动无论其多么复杂或多么简单，都不会摆脱这一模式（规律）。（基本原理：就是做任何一项工作，首先有个设想，根据设想提出一个计划；然后按照计划规定去执行、检查和总结；最后通过工作循环，一步一步地提高水平，把工作越做越好，这就是做好一切工作的一般规律）PDCA循环基本内容分为四个阶段八个步骤：

第一个阶段（P）：制订质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。

第一个步骤：分析品质现状，找出存在的品质问题（根据顾客、社会以及组织的要求和期望，衡量组织现在所提供的产品和服务的质量找出存在的问题所在）----收集有关数据…层别法、调查表、排列图、直方图、控制图。

第二个步骤：分析质量问题产生的各种原因（影响因素）-----鱼骨图（特性要因图）、头脑风暴法（BrainStorming）。

第三个步骤：找出影响质量问题的主要原因-----柏拉图（排列图）、相关图

第四个步骤：针对主要原因制订对策，所采取的措施，提出执行计划----5W2H法。

第二个阶段（D）：按照预定的质量计划、目标和措施及其分工去实际执行。

第三个阶段（C）：把执行的结果与预定的目标对比，检查计划执行的结果是否达到预定的效果（重点在对计划执行情况的检查、分析）。

第四个阶段（A）：

第一个步骤---根据检查的结果总结成功的经验和失败的教训，把成功的经验肯定下来，纳入有关的标准和制度（包括修订相关程序或流程），失败的教训也要总结整理，记录在案，作为借鉴，防止再发。

第二个步骤：提出该循环尚未解决的问题，并将其转入下一个PDCA循环中去，作为下一个循环中的计划目标。

执行检查APDC找原因、找问题、找要因、订计划、提出新问题总结经验APDC

A（处置）下一次如何改进P（计划）做什么,如何去做D（实施）实施策划的内容C（检查）每项工作都是按计划实施了吗

图二

图一：PDCA管理循环（四大阶段）

图二：PDCA工作步骤（八大步骤）

公司质量管理小常识

PDCA循环基本原理或（和）特点：

PDCA的思想实质是转动PDCA即管理，不转动说明没有管理，连续转动进行连续改进，使绩效不断得到提高。它是动态前进管理方法。

1．PDCA循环是大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。

公司级的大循环，部门级的小循环，班组级的更小循环，上一级的大循环是下一级的小循环的根据，下一级的小循环是上一级的大循环的组成部分和具体保证。

2．PDCA循环每转动一次就提升一步。

PDCA循环是螺旋式上升和发展，如同爬楼梯一样，上升到一个新的高度，就有新的内容和目标，这样循环往复，质量问题不断解决，工作质量、管理水平和产品质量就不断提高……这个过程就是一个持续不断改进的过程。每一项计划指标，都要有保证措施，一次循环解决不了的问题，必须转入下一轮循环解决，这样才能保证计划管理的系统性、全面性和完整性。

3．PDCA循环是综合性的循环。

PDCA四个阶段是相对的，不是截然分开的，而是紧密连成一体的，甚至有时边计划边执行、边执行边检查、边检查边总结，边总结边改进调整交叉进行，质量管理工作就是在这样的循环往复中从实践到认识再从认识到实践两个飞跃中逐步达到预定的目标的（辩证唯物主义认识论规律），这个过程正是客观实际和主观认识逐步达到统一的发展过程，这正是搞好品质管理和其他一切管理工作的必由之路。PDCA中A阶段十分重要，具有承上启下的作用！

4．PDCA循环是动态的循环