大体积混凝土浇筑施工方案0001

美好小区地下室、1#楼

大体积混凝土浇筑施工方

案

1．工程概况

1.1工程简况

美好小区地下室、1#楼，工程大体积砼为钢筋混凝土筏板抗水板基础，筏板长

68.78m,宽16.7m；基础底标高为—7.2m，筏板厚1.25m,基础表面积为1148.63卅，基础混凝土量为1400m3，地下室抗水板底标高为-7.2m,厚度0.5m抗渗混凝土量为：4600 m3,表面积：12000卅，基础混凝土强度等级为C30。本工程混凝土结构采用商品混凝土浇筑。

1.2工程特点、难点

1.2.1本工程基础混凝土量大，且配筋密，基础局部有三层网片筋，砼浇筑时不易下料。

1.2.2混凝土面积大，表面平整度控制较难。

1.2.2大体积混凝土施工过程中易出现泌水现象，凝结过程中水化热大。

2．编制依据

2.1成都新城建筑设计有限公司设计的美好小区地下室、1＃楼的施工图。

2.2《施工手册》（第四版）

2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

2.5《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

2.6《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001

2.9《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单2.10《建筑施工场界躁声限值及其测量方法》GB12523-12524-90

3．施工准备

3.1技术准备

3 . 1 . 1学习图纸并进行图纸会审，了解设计意图，提出相应的机具和材料需用计划。

3.1.2对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

3.1.3浇筑分层厚度为保证结构的整体性，砼应连续浇筑，本工程基础筏板采用斜面分层浇筑，要求次层砼应在前层砼浇筑初凝前浇筑并与之捣实成整体，并满足以下公式：LW Q • T/6 (H-h)

3.2生产准备

3.2.1联系混凝土搅拌站，报相关部位混凝土强度等级及计划用量，控制进场混凝土的塌

落度，现场制作同条件养护试块。

3.2.2基础钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收

项目已经完成(经监理方签认)；混凝土浇筑相关准备资料签认完毕。

3.2.3施工作业面铺设人员走道板，布置输送泵线路，安装输送泵。

3.2.4准备充足的施工机具、设备，并进行维修与保养，保证施工。

3.2.5接好作业面振动棒连接电源箱及夜间施工电源。

3.3 机械、车辆配备

3.3.1混凝土为搅拌站提供，无须考虑混凝土搅拌设备，利用输送泵将混凝土直接输送至

基础内，混凝土输送泵位置考虑混凝土运输车辆进出方便及离浇筑地点最近。

332混凝土浇筑采用© 50插入式振动棒振捣。在基础钢筋网片上铺设木板，作为人员

施工的操作平台。塔式起重机辅以水平垂直运输。

3.4 技术管理安排

3.4.1对混凝土振捣人员上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土浇

筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。

3.4.2项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技

术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。

3.4.3专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时

反馈到项目部工程部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。

4．施工方法及程序

4.1浇筑施工工艺流程：

本工程基础筏板厚1.25m,抗水板厚0.5m混凝土分层浇筑，工艺流程如下：

安装混凝土输送泵一浇筑第一层混凝土一浇筑第二层混凝土一浇筑第三层混凝土一面层收光一混凝土养护一混凝土测温监控

①采用斜面分层浇筑法，为加快混凝土散热，斜面每层浇筑厚度不超过500mm分层

高度以尺杆衡量，1.2m厚底板按400mm厚分三层到顶。

②将所有泵管支设到位，以同一坡度（1：6〜1: 10）,薄层浇筑，循序推进，一次到顶。

③利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大，以增加散热与热量交换。

④新混凝土覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间（要求搅拌站试配4〜6 小时），严禁出现冷缝现象。

⑤紧密配合施工进度，确保混凝土的连续均匀供应，进行周密的计算和准备，应在浇筑期间始终保持稳定的供应强度，基本上做到了泵车不等搅拌车，不能发生由于相互等待而造成堵泵现象，安排专人负责和商砼站协调派料。

4.2浇筑混凝土时振捣

振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实，且必须插入下层》50m m；要

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“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣'“松顶”现象。操作要点：“直

上和直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要插动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳”。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30〜40cm。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器与模板保持一定距离，防止爆模。

4.3浇筑间歇时间

次段砼应在前段砼初凝前浇筑完。

4.4混凝土养护

浇筑完毕，混凝土表面覆盖一层黑色塑料薄膜和二层阻燃草帘（5cm厚），养护时间不得少于14天。浇筑完成的混凝土强度未达到1.2Mpa之前，不得上人和进行其它作业。在温度监测期内严禁破坏覆盖的养护层。

4.5混凝土测温监控

对于大体积混凝土施工，控制其温差裂缝的形成是施工成败的关键。因此，加强施工

中的温度控制。混凝土浇筑和养护过程中，作好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面