零部件加工质量控制流程
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零部件加工质量控制流程工作标准
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
完成时间
支持性文件
图纸审核
工艺编排
B2
程序
分析图纸了解加工要求，落实材料，核定工时，填写零件工序过程卡和生产领料单
及时
《机械工程师工作标准》
《工时定额管理制度》
重点
质量要求明确，工艺编排准确
标准
机械工程师工作标准
下料、车、铣、刨、磨、钻
B3
检修公司零部件加工质量控制流程
流程编号
ZYDH—JXGS—N04
流程名称
检修公司部件加工质量控制流程
人员
主管经理
主管工程师
加工人员
检验员
铆焊人员
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
编制单位
检修公司
签发
编制
审批
版本
1.0
签发日期
2010-6-12
流程编号
ZYDH—JXGS—
流程名称
检修公司零部件加工质量控制流程
E3
程序
按照工艺顺序加工零部件
及时
《技术操作规程》
重点
完成质量要求，按规程操作
标准
图纸质量要求、工艺流程。
检验
检验记录
D4
D5
程序
每道工序完成后进行检验、记录
及时
《质量检验员工作标准》
重点
检验合格转下道工序，不合格返回上道工序重新加工,记录真实。
标准
严格图纸质量要求，保证工件精度符合要求
审核
检查
B5
A5
程序
内部审核与检查
及时
重点
各工序质量保证，记录真实
ห้องสมุดไป่ตู้标准
质量控制环节检查、审核严格
成品分类入库
C4
D4
C5
程序
按单位分类入库
及时
重点
维护存放期间产品质量
标准
成品保管标准
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
完成时间
支持性文件
图纸审核
工艺编排
B2
程序
分析图纸了解加工要求，落实材料，核定工时，填写零件工序过程卡和生产领料单
及时
《机械工程师工作标准》
《工时定额管理制度》
重点
质量要求明确，工艺编排准确
标准
机械工程师工作标准
下料、车、铣、刨、磨、钻
B3
检修公司零部件加工质量控制流程
流程编号
ZYDH—JXGS—N04
流程名称
检修公司部件加工质量控制流程
人员
主管经理
主管工程师
加工人员
检验员
铆焊人员
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
编制单位
检修公司
签发
编制
审批
版本
1.0
签发日期
2010-6-12
流程编号
ZYDH—JXGS—
流程名称
检修公司零部件加工质量控制流程
E3
程序
按照工艺顺序加工零部件
及时
《技术操作规程》
重点
完成质量要求，按规程操作
标准
图纸质量要求、工艺流程。
检验
检验记录
D4
D5
程序
每道工序完成后进行检验、记录
及时
《质量检验员工作标准》
重点
检验合格转下道工序，不合格返回上道工序重新加工,记录真实。
标准
严格图纸质量要求，保证工件精度符合要求
审核
检查
B5
A5
程序
内部审核与检查
及时
重点
各工序质量保证，记录真实
ห้องสมุดไป่ตู้标准
质量控制环节检查、审核严格
成品分类入库
C4
D4
C5
程序
按单位分类入库
及时
重点
维护存放期间产品质量
标准
成品保管标准