蜡染布生产工艺流程_
贵定县苗族蜡染的制作流程
贵定县苗族蜡染的制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!贵定县苗族蜡染是中国传统民间手工艺的瑰宝，它以独特的审美情趣和精湛的技艺在苗族文化中占有重要地位。
蜡染的工艺流程
蜡染的工艺流程蜡染是一种传统的纺织品染色工艺，它又称为蜡印染、蜡布染、蜡笔染等。
蜡染技术源自中国，古代时被广泛应用于制作家纺、服装、帷幕等。
现在，蜡染技术已经成为一门独特的艺术形式，其美丽、神秘的图案深受人们的喜爱。
下面是蜡染的工艺流程：1. 布料的准备蜡染工艺的首要步骤是选择合适的布料进行染色。
一般而言，高纤维含量的天然织物如棉、麻、丝等适合进行蜡染。
在开始蜡染之前，要将布料清洗干净并晾干，以便获得更好的染色效果。
准备好适量的蜡。
一般使用的蜡是蜜蜡或墨蜡，在染色前需将蜡加热至液态状态。
3. 蜡线绘图使用蜡线在布上进行图案的描绘。
蜡线的粗细决定了最终图案线条的粗细，可以根据需要进行选择。
蜡线绘图需要具备良好的手绘能力，且在绘制时需要特别注意细节和覆盖度。
4. 蜡染制作好蜡印图案后，将布料浸入染料中进行染色。
染色的时间和浸泡的深度决定了染色的深浅程度。
在浸泡之前，需要先将液态蜡均匀地涂覆到布料上，保护不需要染色的区域不受染料的影响。
5. 蜡的清除在染色完成后，需要将蜡清除。
一般采用的方式是将布料浸泡在开水中，使蜡溶解并通过水表面浮出。
清洁后的布料可以再次染色或直接使用。
6. 洗涤染色完成后，需要进行清洗和烘干。
清洗可除去多余的染料和蜡痕迹，烘干可使布料更加平整和柔软。
7. 完成完成后的蜡染产品充满了传统文化的韵味，图案鲜艳清晰，具有收藏和观赏的价值。
蜡染是一项极具挑战性的工艺，以手工方式而非机器完成。
这项工艺需要对布料、蜡和染料的特性具有充分的了解，以便达到理想的效果。
在蜡染的工艺流程中，每个步骤的精确度和细节都至关重要。
在选择布料时，要考虑到布的特性和染色效果。
纯棉、麻和丝绸都是常用的蜡染布料，而人造纤维布料可能会影响染色效果。
有些布料也可能被处理过，在染色过程中会对染料的吸收和固定性造成影响，因此需要提前检查和测试。
在进行蜡线绘图时，需要使用细心和耐心来完成。
制作者需要将蜡的温度和流动性考虑在内，以保证覆盖度并避免线条出现断裂或粗细不一致的情况。
蜡染的制作方法和工艺过程
蜡染的制作方法和工艺过程1、画蜡前的处理先将自产的布用草灰漂白洗净，然后用煮熟的芋捏成糊状涂抹于布的反面，待晒干后用牛角磨平、磨光，石板即是天然的磨熨台。
2、点蜡把白布平帖在木板或桌面上，把蜂蜡放在陶瓷碗或金属罐里，用火盆里的木炭灰或糠壳火使蜡融化，便可以用铜刀蘸蜡，作画的第一步是经营位置。
有的地区是照着纸剪的花样确定大轮廓，然后画出各种图案花纹。
另外一些地区则不用花样，只用指甲在白布上勾画出大轮廓，便可以得心应手地画出各种美丽的图案。
3、染色浸染的方法，是把画好的蜡片放在蓝靛染缸里，一般每一件需浸泡五、六天。
第一次浸泡后取出晾干，便得浅蓝色。
再放入浸泡数次，便得深蓝色。
如果需要在同一织物上出现深浅两色的图案，便在第一次浸泡后，在浅蓝色上再点绘蜡花浸染，染成以后即现出深浅两种花纹。
当蜡片放进染缸浸染时，有些"蜡封"因折叠而损裂，于是便产生天然的裂纹，一般称为"冰纹"。
有时也根据需要做出"冰纹"。
这种"冰纹"往往会使蜡染图案更加层次丰富，具有自然别致的风味。
4、去蜡经过冲洗，然后用清水煮沸，煮去蜡质，经过漂洗后，布上就会显出l蓝白分明的花纹来。
蜡染艺术在少数民族地区世代相传，经过悠久的历史发展过程，积累了丰富的创作经验，形成了独特的民族艺术风格。
是中国极富特色的一株民族艺术之花蜡染图案以写实为基础。
艺术语言质朴、天真、粗犷而有力，特别是它的造形不受自然形象细节的约束，进行了大胆的变化和夸张，这种变化和夸张出自天真的想象，含有无穷的魅力。
图案纹样十分丰富，有几何形，也有自然形象，一般都来自生活或优美的传说故事，具有浓郁的民族色彩及价值。
蜡染是古老的艺术，又是年轻的艺术，现代的艺术，它概括简练的造型，单纯明朗的色彩，夸张变形的装饰纹样，适应了现代生活的需要，适合现代的审美要蜡染和扎染都是在云南若干种民族中流行的传统印染方式，两者的原理相似，工艺上略有区别。
苗族蜡染的制作工艺流程
苗族蜡染的制作工艺流程
苗族蜡染的制作工艺流程主要包括八个步骤，分别是熬蜡、磨布、画蜡、染色、脱蜡、漂洗、晾干和缝制。
首先，将蜂蜡放入融蜡炉中加热至融化，制成蜡液。
蜂蜡是制作蜡染的主要材料，具有疏水性，可以用于染色。
接着，将布匹浸入蜡液中，取出后放在热源上烘干，形成蜡层。
这一步是为了在布匹上形成一层保护膜，防止染料渗透。
接下来是磨布，用砂纸或磨石将布匹表面的蜡层磨去，露出白色的布底。
磨布的目的是为了在布匹上形成图案，通过控制磨布的力度和方向，可以形成各种不同的纹理和线条。
然后是画蜡，用特制的蜡刀蘸取蜡液，在布匹上绘制出所需的图案。
蜡刀的形状和大小各异，适合不同的绘画需求。
画蜡时要保持手的稳定和线条的流畅，才能形成清晰的图案。
画好图案后，将布匹放入染缸中染色。
染料的成分是板蓝根、紫草等天然植物提取物，具有天然的色素和香味。
染色时要注意控制染料的浓度和温度，以及染色时间的长短，以保证染色的效果。
染色完成后，将布匹从染缸中取出，放入脱蜡液中进行脱蜡处理。
脱蜡液是一种碱性溶液，能够溶解布匹上的蜡层。
脱蜡时要注意控制脱蜡液的温度和浓度，以及脱蜡时间的长短，以保证脱蜡的效果。
脱蜡完成后，将布匹放入漂洗池中进行漂洗，去除残留的染料和脱蜡液。
漂洗时要控制水的温度和洗涤剂的浓度，以保证漂洗的效果。
最后将布匹晾干、剪裁和缝制，完成整个制作过程。
苗族蜡染的制作工艺流程虽然看似简单，但实际上每一步都有很高的技术要求和经验积累。
中国传统蜡染的制作工艺与文化传承
中国传统蜡染的制作工艺与文化传承中国传统蜡染是一种古老而精湛的织物装饰工艺，具有悠久的历史和独特的文化内涵。
本文将介绍蜡染的制作工艺，包括材料准备、熔蜡、绘制图案、染色和去蜡等步骤，并深入探讨蜡染在中国文化中的传承与发展。
一、材料准备传统蜡染所需的主要材料有蜡、织物、颜料和工具。
蜡一般采用蜂蜡或植物蜡，织物可以是棉布、丝绸或麻布等，颜料则是植物染料或化学染料。
工具方面需要准备蜡烛、绘画笔、蜡煲和染缸等。
二、熔蜡在进行蜡染之前，首先需要将蜡熔化。
将蜡放入蜡煲中，随着温度的升高，蜡会逐渐融化成液体，然后倒入绘画笔的蜡槽中。
在蜡熔化的过程中，需要控制好温度，以免蜡烧焦或者过热。
三、绘制图案绘制蜡染图案是蜡染工艺的关键步骤。
使用蜡烛和绘画笔，将熔化的蜡涂抹在织物上，形成所需的图案。
这是一个极其细致的过程，需要艺术家具备准确的手法和丰富的想象力。
四、染色完成图案的绘制后，将织物放入染缸中进行染色。
染缸中装满了预先调好的染料，可以根据需要进行调制不同的颜色。
将织物完全浸入染料中，让其充分吸收染料颜色。
经过一段时间后，取出织物并晾干。
五、去蜡染色完成后，需要将蜡从织物上去除，以显露出染色后的图案。
这一步骤需要用热水或者蒸汽将蜡融化，然后用清洁剂或者肥皂清洗干净。
随着蜡的溶解和清洗，图案逐渐浮现。
蜡染作为一种传统的装饰工艺，凝结了中国丰富多样的文化内涵，并通过世代相传的方式保留至今。
蜡染的图案通常取材于中国传统文化，如花鸟、山水和传统民俗等元素，这些图案既美丽又具有寓意，深受人们喜爱。
此外，蜡染也是中国传统手工艺技艺的重要组成部分，传承了千百年来的织造技艺和图案设计。
蜡染艺术家不仅需要具备扎实的绘画技巧，还需要了解中国传统文化，以便在设计图案时融入独具特色的元素。
然而，随着现代科技的发展和生活方式的改变，传统蜡染面临着文化传承和市场推广的双重挑战。
为了保护和传承蜡染工艺，许多专业机构和艺术家致力于蜡染的研究和推广。
贵定县苗族蜡染的制作流程
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珙县苗族蜡染的制作工艺流程
珙县苗族蜡染的制作工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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蜡染制作流程
蜡染的制作流程蜡染,古称“蜡缬”，与绞缬，夹缬并列为中国古代三大染缬工艺.它是利用蜡与水互相排斥的原理,使布上描蜡的部位因染液被蜡层阻隔而无法渗入纤维，故能产生图案的防染作用。
这古老的工艺在西南少数民族地区仍原模原样保存至今.贵州少数民族用来染蓝的蓝靛由植物蓼蓝制成。
颜色稳定，不易褪色，保护皮肤，缺点是上染速度慢，只能在摄氏5度至35度之间的温度进行浸染。
蓼蓝茎高约二三尺，七月开花,八月收割。
把蓝草叶放在坑里或用大木桶发酵，并加入石灰水、草木灰中和酸性,加入田锈水以增加铁质，使颜色发青，还要喂酒使色泽鲜亮.贵州少数民族蜡染的季节一般是在农历七八月份到春节，避开农忙及很冷的季节。
传统蜡染防染材料常用蜂蜡、白蜡、枫香脂和石腊。
蜂蜡是蜜蜂腹部蜡腺的分泌物,它不溶于水，但加温后可以融化粘性好，用来描绘细线部分最佳，但价昂，可以与石蜡混合使用。
一、布的洗练蜡染所用的布料早期是用自织的麻布、棉布。
后来用购买的机织白布。
布的洗练，不论是自织的土布，还是从市场买来的洋布，都要经过反复多次的浸泡揉搓捶打清洗和日晒，不仅去掉天然纤维中所含的杂质，以及机织布时用的浆料，而且使原来又黄又粗的坯布,变得白净，光洁，细腻，便于点蜡和上染.有的先在用草木灰煮二三小时进行漂白，晒干。
丹寨等地用蘑芋或白芨汁在布上均匀涂沫上浆，待阴干后，用光滑的牛骨或卵石磨光磨平，为画蜡做准备.二、点蜡以前画蜡用竹子削成,现在用来画蜡的工具一般是自制铜蜡刀,类似鸭嘴笔，但有的是平头，有的是半圆形头，宽约一公分，长约十公分，依据点的图案不同,大小形状不等，但都是中空，上缚细竹棍为柄。
蘸蜡后，液贮在铜片之间,借铜传热，保持蜡液的温度。
随着蜡刀在布上的推移，蜡液从中渗出,形成线条和块面。
点蜡,这是蜡染工艺中的重要环节,关键在于＂透＂．一定要使蜡液渗透到织物里去，透的要领在于掌握适当温度．温度过低，蜡液只浮在布面上凝结，染液就会渗入，轻则影响白度,重则影响纹样，如温度过高，蜡液容易晕开，破坏纹样线条．画蜡时，大多将布置于大腿上用蜡刀醮上蜡液“推画”。
蜡染的制作工艺流程
蜡染的制作工艺流程
蜡染是一种传统的手工艺品制作技术，它起源于古代中国。
下面是蜡染的制作工艺流程：
1. 准备材料：蜡浆、布料、染料、蜡模具、绷带、图案设计等。
2. 设计图案：根据需要，在布料上设计出各种图案和花纹。
3. 制作蜡模具：将蜡浆熔化并浸入蜡模具中，待蜡浆凝固后取出，得到所需的蜡块。
4. 打蜡：将蜡块按照设计的图案放置在布料上。
5. 固定蜡块：用绷带或其它方法将蜡块固定在布料上，确保其不会移动。
6. 上色：将染料溶解在水中，然后将布料浸入染料中，直至获得所需的颜色。
7. 上蜡：在已上色的布料上再次打蜡，以保护已上色部分。
8. 重复上色和上蜡步骤：根据需要，可以多次重复上色和上蜡的步骤，以获得更丰富的颜色和图案效果。
9. 蜡的融化处理：将蜡浆融化，并用热水清洗布料，使蜡彻底融化并从布料上脱落。
10. 干燥和定型：将蜡染布料晾干，然后用熨斗烫平，使其定型。
11. 后续处理：根据需要，可以进行一些后续处理，如清洁、裁剪和装饰。
蜡染制作工艺流程如上，这一古老而精湛的技艺需要熟练的手法和耐心的心境，通过不断的实践和创新，可以制作出独具特色的艺术品。
蜡染(蜡印)生产的设备与工艺
蜡染（蜡印）生产的设备与工艺阚保龙1真蜡印花工艺蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。
蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷1.2真蜡印花布带蜡生产工序(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡1.3真蜡印花布后整理工序织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品2真蜡印花设备真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。
真蜡印花设备以140～160型设备为主。
因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。
落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机(2)平幅(退、煮、漂)联合机主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。
根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。
蜡染的工艺流程
蜡染的工艺流程
蜡染的工艺流程
一、准备工作
1. 准备预备染料：蜡和染料；
2. 选择需要染色的布料，按照颜色、柔软度的要求进行选择；
3. 将布料按照规定的尺寸进行卷取，放入织物机中；
4. 选择染色所需的特殊活动液，将活动液内的染料与蜡混合，搅拌均匀，待用；
二、染色工作
1. 将加入染料的活动液及蜡混合物放入染色槽中，搅拌均匀后放入烘箱中，将温度控制在一定的范围内，使染料与蜡溶解；
2. 烘箱内搅拌结束后，将染料溶解的活动液及蜡混合物取出放入染色槽，将布料放入染色槽中，搅拌均匀，使之与染料混合；
3. 搅拌完毕后，将布料拉出染色槽，将其放置在烘箱内，以一定的温度进行固化；
4. 染色完毕后，将固化的布料移出烘箱，将其放入冷却槽中，将残留在布料上的染料固化，以保证染色效果；
5. 冷却完毕后，将布料取出，放入洗涤槽中洗涤，去除残留的杂质，将染色布料洗涤干净；
6. 洗涤完毕后，将布料干燥，放入烘箱内烘干，以确保染色布料柔软度和耐磨性；
7. 干燥完毕后，将染色布料取出，经过检查，确认符合要求，
染色工艺流程完毕。
蜡染工艺的详细介绍
蜡染工艺的详细介绍1. 历史渊源蜡染，又称蜡缬，是一种古老的防染工艺，其历史可追溯至秦汉时期。
这一技艺主要利用蜡质作为抗染剂，在织物上绘出图案，再经染色后呈现出独特的艺术效果。
蜡染工艺在我国各地均有流传，尤其是西南地区的少数民族聚居地，如贵州、云南等地，蜡染更是成为了一种独特的文化符号。
2. 制作材料蜡染工艺的制作材料主要包括织物、蜡、染料和工具。
织物常用棉布、丝绸等；蜡则选择蜂蜡、白蜡等，这些蜡质具有良好的防染性能；染料多为天然植物染料，如蓝靛、茜草红等；工具则包括画笔、刀具、熔蜡壶等。
3. 制作流程蜡染工艺的制作流程包括画蜡、染色和去蜡三个主要步骤。
首先，艺人会用熔蜡壶将蜡加热至融化，然后用画笔或刀具在织物上绘制出所需的图案。
接着，将绘制好的织物浸入染料中，由于蜡质具有防染性能，因此染料无法渗透到蜡质覆盖的部分，从而在织物上呈现出白色图案。
最后，经过煮沸或熨烫的方式去除蜡质，完成蜡染作品。
4. 技艺特点蜡染工艺具有独特的技艺特点，其中最显著的是其冰纹效果。
由于蜡质在染色过程中会产生裂纹，使得染料在裂纹处渗透形成独特的纹理，这种纹理被称为“冰纹”。
冰纹的存在使得蜡染作品具有一种天然的美感，充满了艺术韵味。
5. 图案设计蜡染工艺的图案设计丰富多样，包括动植物纹样、人物故事、几何图案等。
这些图案设计不仅具有审美价值，还承载了深厚的文化内涵。
在少数民族聚居地，蜡染图案还常常被用来象征吉祥、祈福等寓意。
6. 文化内涵蜡染工艺作为一种古老的手工艺，蕴含着丰富的文化内涵。
它不仅体现了古代人民的智慧和创造力，还承载着民族历史、信仰和审美观念。
通过蜡染作品，我们可以窥见一个民族的文化底蕴和精神风貌。
7. 应用领域蜡染工艺在多个领域都有广泛的应用。
在服饰领域，蜡染被用于制作各种民族服饰和时尚服装；在家居装饰领域，蜡染作品常被用作窗帘、床单、桌布等；此外，在艺术品收藏领域，蜡染作品因其独特的艺术价值和民族特色而备受青睐。
蜡染布生产工艺流程_
六、后整理
拉幅：是成品之前最后稳定幅宽的工序, 使织物布边整齐,门幅符合规定要求,纠 正纬斜,提高织物的尺寸稳定性.
上浆：为了使蜡印布具有优良的服用性 能及手感,在印花水洗后经后整理工序 拉幅时,一般都要进行上浆及柔软整理. 整理后的织物要有棉质感,柔软厚实.一 般加淀粉、硬挺剂、柔软剂等浆料.但 在生产过程中容易出现浆斑、不匀、 手感硬、沾污色点等问题.所以要认真 操作,加强检查,发现问题及时处理.
❖ 漂白：也是前处理的主要工序,它不仅能去除织物经退浆、煮练 后的残留杂质,尤其是残留的棉籽壳,最主要的是还能去除织物 上的色素,使织物外观纯正、洁白,提高棉布的白度和润湿性.经 过漂白的织物除白度有较大的改善外,纤维上的油脂、灰分、蜡 质及棉籽壳等的去除情况均有不同程度的改善.我们公司采用的 次氯酸钠和双氧水漂白.次氯酸钠漂白：先将棉布在绳状浸轧机 中以次氯酸钠溶液浸轧,然后堆置在积布池中.次氯酸钠的浓度 为有效氯2-2.5g/L,溶液ph为9-10,温度为室温,堆放时间1-2h,后 冷水洗除布上的残氯漂液,在室温条件下再用3-5g/L的稀硫酸酸 洗,最后充分水洗,使布呈中性.双氧水漂白：室温浸轧双氧水34g/L,保持ph为10.5-11左右,90-100 ℃汽蒸1.5h,最后水洗烘干
1、翻布、缝头、烧毛
❖ 翻布：把验收好的坯布一般按1700米左右/车翻到布 车里,数量要一致.每匹布要拉出布头2-3米以备接头, 填好流程卡放入车内以备后工序使用.
❖ 缝头：把每车每匹拉出的布头缝接好,缝头要做到： 平、直、劳、齐.边要对齐,针距要均匀,两边要加密, 无纬斜.
❖ 烧毛：烧毛要两正两反,达到国家三级标准以上.我 们公司选用的是液化煤气烧毛机.
2、退浆、煮练、漂白
退浆：一般是碱退浆,主要是利用淀粉在碱液中发生膨化、溶 胀,使浆膜和纱线的粘着力降低的原理,结合水洗易于去除.退 浆的同时还能去除一部分天然杂质和其他杂质.
蜡染的工序流程
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②图案设计：在纸上或直接在布上绘制蜡染图案，体现传统或创新元素。
③蜡液调制：将蜂蜡加热融化，加入少量树脂提高附着力，调制至适宜涂抹的温度。
④蜡画绘制：使用铜刀（蜡刀）蘸取蜡液，在布上沿设计图案描绘，形成防染层。
⑤染色准备：选择天然或合成染料，按比例配制染液，加热至适宜染色温度。
⑥布料染色：将蜡画好的布料浸入染液中，根据所需颜色深浅控制染色时间，多次染色可得层次丰富效果。
⑦脱蜡清洗：将染色后的布料加热至蜡层融化，可用水煮或蒸汽处理，然后用清水彻底清洗，去除残留蜡质。
⑧漂洗晾干：清洗后的布料多次漂洗至水清，自然晾干，避免日晒以防褪色。
⑨整理熨烫：布料干透后，进行平整熨烫，增强布面光泽，展现最终蜡染艺术效果。
蜡染工艺融合了设计、绘画、染色等技艺，每一步都需要细致操作，以呈现出独特的蓝白相间或多彩图案，富有民族特色和艺术魅力。
苗家蜡染流程
1.磨布。
把布置放在蜡板上用光滑而平整的椭圆形鹅卵石在布上面来回碾压，致使布与蜡板粘连在一起。
2.熬蜡。
把黄蜡放在特定的铁质容器里升温，达到所需要的温度后使黄蜡融化。
3.画蜡。
含勾图、布蜡、处理三个组成部分。
4.染色。
把画好蜡的布艺放置在指定所要颜色的植物染色液的染缸里浸泡。
5.蜕蜡。
通过高温灶台进行脱蜡处理。
6.漂洗。
已经蜕蜡的布艺进行冲洗，去除污垢。
7.晾干。
把漂洗干净的布艺置放在阴凉处让布艺慢慢脱水。
8.缝制。
苗族的一针一线，手工制作过程，是蜡染成品制作的最后环节。
蜡染花布工艺流程
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❖ 漂白：也是前处理的主要工序，它不仅能去除织物经退浆、煮 练后的残留杂质，尤其是残留的棉籽壳，最主要的是还能去除 织物上的色素，使织物外观纯正、洁白，提高棉布的白度和润 湿性。经过漂白的织物除白度有较大的改善外，纤维上的油脂、 灰分、蜡质及棉籽壳等的去除情况均有不同程度的改善。我们 公司采用的次氯酸钠和双氧水漂白。次氯酸钠漂白：先将棉布 在绳状浸轧机中以次氯酸钠溶液浸轧，然后堆置在积布池中。 次氯酸钠的浓度为有效氯2-2.5g/L，溶液ph为9-10，温度为室 温，堆放时间1-2h，后冷水洗除布上的残氯漂液，在室温条件 下再用3-5g/L的稀硫酸酸洗，最后充分水洗，使布呈中性。双 氧水漂白：室温浸轧双氧水3-4g/L,保持ph为10.5-11左右，90100 ℃汽蒸1.5h,最后水洗烘干
三、染主色
❖ 工业化蜡染产品印蜡后未印留白的地方要染色，蜡印布刚进 入国内市场时多以靛蓝为主。随着合成染料的发展和技术的 不断成熟，又增加了咖啡、枣红、印度兰等品种，我们称其 为主色调。由于蜡染产品的特殊性（蜡面受高温易融化）所 以染色必须选用冷染。靛蓝由于染色浅、生产效率低（1015m/min）、成本高，且对设备和环境的污染严重，染色废 水处理困难所以被冰染料所代替。
二、蜡印
❖ 蜡印是通过操作蜡印机把松香印制到白布上的一种印制方 法。将A、B两只圆网安置于蜡印机上，布从A、B网中穿过， 将化好的蜡汁打入蜡印池，保持温度170-175℃，由吸浆泵 将蜡汁打入蜡印池，吸浆管末端温度应控制在165℃左右。 圆网上方有保温罩，保证圆网表面温度在135℃以上，开动 蜡印机，A、B网同时压向织物便可进行印蜡。印蜡车速一 般控制在80-100m/min,印蜡后织物必须迅速冷却。冷却方 式有风冷和水冷两种。风冷是指蜡印后的织物经过制冷设 备产生的冷风降温，是松香凝固附着在织物上，是一种干 落布的方式，对后续工序有很大的帮助。水冷是印蜡后使 织物迅速通过冷水槽以达到冷却目的，使松香凝固附着在 织物上，是一种湿落布的方式对后续工序往往带来不便。 印蜡是蜡染的关键，在一般的蜡染加工工艺中，印蜡是第 一道工序，因此，印蜡（封蜡效果）质量的好坏，直接影 响着整个蜡染产品的质量。同时，蜡印辅助工序还包括化 蜡、回收、新旧蜡 比例的调和、花网制作等。
打底液处方：色酚As-Bo、 NaoH/色酚As-Bo、AS、 NaoH 显色液处方：红B、 NaNO 2、 HCL、NaAC
2、仿靛蓝的染色工艺流程
❖ 打底—显色—水洗（冷绳洗、热绳洗）—检验 拼花—皂洗—拉幅定型—烘干—打卷
❖ 打底液处方：色酚As-Bo、NaoH
❖ 显色液处方：兰98、HCL、NaNo2、NaAC
1、翻布、缝头、烧毛
❖ 翻布：把验收好的坯布一般按1700米左右/车翻到布 车里，数量要一致。每匹布要拉出布头2-3米以备接 头，填好流程卡放入车内以备后工序使用。
❖ 缝头：把每车每匹拉出的布头缝接好，缝头要做到： 平、直、劳、齐。边要对齐，针距要均匀，两边要 加密，无纬斜。
❖ 烧毛：烧毛要两正两反，达到国家三级标准以上。 我们公司选用的是液化煤气烧毛机。
❖ 工艺流程：轧碱—扩幅—水洗（热水洗、冷水洗） —落布— 烘干—拉幅定型—白布打卷
4、白布打卷
❖ 经过翻、缝、烧，退、煮、漂等前处理加工后的白 布即是所谓的半成品。白布打卷是为后工序印蜡做 准备。要求：布要拉直、无纬斜，边、中、前、后 松紧整齐要一致，布卷要干，落布幅宽尺寸要稳定 在118+0.2mm
2、退浆、煮练、漂白
❖ 退浆：一般是碱退浆，主要是利用淀粉在碱液中发生膨化、 溶胀，使浆膜和纱线的Байду номын сангаас着力降低的原理，结合水洗易于去 除。退浆的同时还能去除一部分天然杂质和其他杂质。
❖ 煮练：它是前处理中最重要的工序之一。利用化学方法去除 棉籽壳和纤维素共生物以及残留的浆料使织物获得良好的外 观和吸水性以利于后续加工。棉布煮练后的标准以毛细管效 应来衡量（毛细管效应：30分钟内液体在处理过的纯棉布上 的上升高度达到10cm以上。）。我们公司选用的煮练设备 是立式煮布锅（精练罐），其特点是劳动强度大、生产效率 低。其工艺流程为：轧淡碱（烧碱12-15g/L 、60℃）—绳 状堆置（3h） —热水退浆—轧淡碱（8-10g/L） —进锅煮练 （4h、130 ℃）—热水洗—冷水洗—出布
1、咖啡和枣红（不印花版）的染色工艺流程
打底—显色—水洗（冷绳洗、热绳洗）—检验拼 花—皂洗—拉幅、上浆、定型、烘干—干落布
打底温度要适当（轧槽45-50℃），显色温度要低，同时 要调整好ph值以防染花 咖啡：
打底液处方： 色酚As-Bo、NaoH/色酚As-Bo、As-G、 NaoH 显色液处方：GBC、HCL、NaNO 2、 枣红：
蜡染布生产工艺 流程
生产主工艺流程如下：
❖ 前处理 ❖ 蜡印 ❖ 染主色 ❖ 退蜡 ❖ 印花 ❖ 后整理
一、前处理
前处理工艺：
●翻、缝、烧 ●退、煮、漂 ●丝光 ●白布打卷
根据国际市场的要求和公司的实际生产状况，目 前我们所选用的坯布大部分是24×21 72×49 52〞 的品种，从以下几方面验收，经纬强力、百米重量、 幅宽、码口、布面情况等。
3、丝光
❖ 丝光：将织物在经纬向施加一定张力的状态下浸轧浓碱的加 工工序。棉织物在丝光后能获得耐久性光泽，以及较好的尺 寸稳定性，从而降低织物缩水率，同时也提高了织物对染料 的吸收能力，节约染料的使用量。丝光后的织物要求钡值 （钡值：丝光棉纤维吸附氢氧化钡的百分数。）至少达到 140以上，布面平整无皱褶，幅宽113-115cm以上，丝光落 布ph值7-8，丝光碱浓度220-240g/L，淡碱浓度40-60g/L
❖ 我们公司染色主要选用不溶性偶氮染料（不溶性偶氮染料是 有打底剂和显色剂经重氮化在纤维上偶合而生成的，因显色 剂重氮化及偶合时须保持低温，要加冰冷却，因此染料又俗 称冰染料），包括咖啡、枣红。我们公司的靛蓝是一种改性 的冰染染料，即仿靛蓝，其染色工艺跟咖啡、枣红相同。印 度兰则是一种还原染料，其染主色的工艺与其它主色不同