运筹作业——炼油厂生产计划安排计划
运筹学 菜篮子、炼油厂的生产计划
交通与汽车工程学院实验报告第组西华大学实验报告开课学院及实验室：交通与汽车学院计算机中心实验时间：学生姓名学号实验成绩课程名称运筹学（汽车学院）课程代码8235740 实验项目名称菜篮子工程、炼油厂计划项目代码指导教师项目学分实验课考勤10% 实验工作表现20% 实验报告70%1、实验目的1.1训练建模能力1.2.应用EXCEL建模及求解的方法应用；1.3通过实验进一步掌握运筹学有关方法原理、求解过程，提高学生分析问题和解决问题能力。
2、实验设备、仪器及材料计算机、Excel3、实验内容3.1菜篮子工程问题：建模：该题为供需不平衡的线性规划问题，求解最小运费，可建立线性规划模型求解，建立初始矩阵如下：设A、B、C三点到各点的运价为Cij，A、B、C三点到各点的运输距离为ai，bi，ci，（i=1，2， (8)则根据题意，有运输费用最小为：MinZ=∑Cij*Xij具体输入情况和显示结果如下：根据Floyd解法思想，在单元格中输入求解公式，进入循环计算，直到两个矩阵值完全一致时，停止迭代，表明已达到最优解。
求解结果如下图所示：根据最短路径表，写出A、B、C三地到各点的运价，如下图所示。
运价=运距*单位运费，题目已知给出单位运价为1元/(100Kg*100m)。
总的供给量为530*100Kg，总的需求为610*100Kg,差值为80*100Kg，因此，虚拟一个供应点D，供应量为80*100Kg，将不平衡的运输问题转为平衡的运输问题，列出供需平衡的供需表，如下图所示。
其中，虚拟点D到各点的运价就为各点的缺货损失成本。
三个问题目标函数值相同，均为：minz=4a1+8a2+8a3+19a4+11a5+6a6+22a7+20a8+14b1+7b2+7b3+16b4+12b5+16b6+23b7+17b8+20c1+19c2+11c 3+14c4+6c5+8c6+5c7+10c8+10d1+8d2+5d3+10d4+10d5+8d6+5d7+8d8问题（一）约束条件为：a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8=220b1+b2+b3+b4+b5+b6+b7+b8=170c1+c2+c3+c4+c5+c6+c7+c8=160d1+d2+d3+d4+d5+d6+d7+d8=80a1+b1+c1+d1<=75a2+b2+c2+d2<=60a3+b3+c3+d3<=80a4+b4+c4+d4<=70a5+b5+c5+d5<=100a6+b6+c6+d6<=55a7+b7+c7+d7<=90a8+b8+c8+d8<=75问题(二)约束条件为：a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8=220b1+b2+b3+b4+b5+b6+b7+b8=170c1+c2+c3+c4+c5+c6+c7+c8=160d1+d2+d3+d4+d5+d6+d7+d8=8060<=a1+b1+c1+d1<=7548<=a2+b2+c2+d2<=6064<=a3+b3+c3+d3<=8056<=a4+b4+c4+d4<=7080<a5+b5+c5+d5<=10044<=a6+b6+c6+d6<=5572<=a7+b7+c7+d7<=9064<=a8+b8+c8+d8<=75问题（三）设应向各供应点供应量分别为a,b,c,d。
炼厂排产计划
炼厂排产计划一、前言炼油行业是石油工业的重要组成部分，而炼厂作为石油加工的关键节点之一，其生产排产计划对整个炼油工业的稳定运行和发展起着至关重要的作用。
炼厂排产计划的编制贯穿了生产、供应、销售等各个环节，对炼厂的经济效益和社会效益直接影响巨大。
本文旨在详细介绍炼厂排产计划的编制内容、流程和要点，以期为炼厂生产经营提供有力指导。
二、炼厂排产计划的编制内容1. 生产计划生产计划是炼厂排产计划的核心内容，主要包括原油加工计划、产品生产计划、设备维护计划等。
原油加工计划要根据市场需求和原油资源情况，合理确定原油的加工量和加工方式，确保原油加工的高效率和高质量。
产品生产计划要根据市场需求和产品质量标准，合理确定各种石油产品的生产量和生产进度，确保产品生产的稳定供应。
设备维护计划要充分考虑设备运行状态和维护周期，合理安排设备的检修和维护，确保设备的正常运行和寿命。
2. 供应计划供应计划是炼厂排产计划的重要组成部分，主要包括原材料供应计划、产品销售计划等。
原材料供应计划要根据生产计划和供应商情况，合理确定原材料的采购量和采购周期，确保原材料供应的及时和稳定。
产品销售计划要根据生产计划和市场情况，合理确定产品的销售量和销售渠道，确保产品销售的畅通和有效。
3. 资源配置计划资源配置计划是炼厂排产计划的基础内容，主要包括人力资源计划、物资资源计划、资金资源计划等。
人力资源计划要根据生产计划和员工情况，合理确定人员的用工量和用工结构，确保人力资源的充分利用和合理配置。
物资资源计划要根据生产计划和物资情况，合理确定物资的采购量和采购方式，确保物资资源的充足和有效利用。
资金资源计划要根据生产计划和资金情况，合理确定资金的投入和使用，确保资金资源的合理配置和有效利用。
三、炼厂排产计划的编制流程炼厂排产计划的编制流程主要包括信息收集、需求分析、方案设计、计划制定和执行跟踪等。
信息收集阶段要充分了解原油资源情况、市场需求情况、设备运行状态、人力物资情况等，为后续需求分析提供丰富的信息支持。
运筹学 炼油厂生产安排
0.1 CO 0.15 CT XCZQ XPQ XTQ
0.2 CO 0.25 CT XCZM XPM XTM 0.2 CO 0.18 CT XCZH XPH XTH
问题分析
原油分馏出的轻油和重油用于加工成裂解汽油、裂解油、煤油和燃料油，同样的，这两种 材料都可能没有用完，故有：
X F C 0.05 1 XF
XPCZ
X P X P Q
0.13CO+0.1 2 C T
500 X R 1000
XRC+XSC+XFC
XT X T Q
X S X S Q
XTM
X S H
XT H
X SL
X T L
XSC
XTCZ
C T 3 0 0 0 0
0H . 0 8C O 0 . 1 9 C T X L HX 0 .X 4C 5Z C O + C T 45000 0.2 C O 0 . 18 CT XCZH SH+XFH X P H XTH
CO 20000 CT 30000
问题分析
分馏能力限制：
CO+CT 45000
重整能力限制：
0.6 XCZQ+0.52 XCZM+0.45 XCZH 10000
裂解能力的限制：
XLQ+XLH 8000
润滑油市场需求限制：
500 XR 1000
XT 0.4 XP
XCZM +0. 4 5
XCZH
XSL 3 XS 18
XSC 1 XS 18
XSH 4 XS 18
C O 2 0 0 0 0
【精品】运筹学建模炼油厂生产计划安排
【精品】运筹学建模炼油厂生产计划安排炼油厂生产计划安排是一个重要的运筹学问题，具有重大的经济意义。
在全球石油市场竞争日益激烈，高效而稳定的生产计划安排尤为重要。
本文将从炼油厂生产计划安排的目标、限制条件、决策变量等方面进行建模，提出一种基于整数线性规划的求解方法。
1.目标炼油厂生产计划安排的主要目标是在满足市场需求和质量要求的前提下，最大化利润。
炼油厂的产量、品质和价格都受到全球油价、市场需求和竞争压力等因素的影响。
因此，生产计划需要考虑这些因素，并调整产量、产品质量和价格以实现最优利润。
2.限制条件炼油厂生产计划安排面临的限制条件主要包括炼油过程的技术、能源和环保要求，以及市场需求和产品品质等方面的限制。
具体包括以下内容：（1）技术限制：炼油厂生产过程中需要考虑到不同原油的处理和混合要求、反应温度、反应时间、催化剂的使用和修复、设备维修等一系列技术问题，其过程为一个复杂的非线性系统。
（2）能源限制：炼油过程需要消耗大量的能源，包括燃料油、天然气、蒸汽和电力等。
因此，生产计划需要考虑到能源的供应和利用效率。
（3）环保限制：炼油厂需要遵守国家和地方的环保要求，如废气排放标准、各类废物处理等。
（4）市场需求限制：生产计划需要考虑到市场需求的波动和变化，满足市场需求也是炼油厂生产计划安排中的一个重要限制条件。
（5）产品品质限制：生产计划需要考虑到产品品质的要求，如硫含量、密度、粘度、凝点、闪点、车用油或航空燃油等不同产品的规格要求。
3.决策变量炼油厂生产计划安排的决策变量主要包括各种原油的混合比例、各种产品的产量、产品价格、设备的维修和更换等。
具体分为：（1）原油混合比例：生产计划需要确定各种原油的混合比例，以达到生产要求。
（2）产品产量：生产计划需要确定不同产品的产量，包括各种汽油、润滑油、航空燃油等。
（3）产品价格：生产计划需要确定产品的价格，以最大化利润。
（4）设备维修和更换：生产计划需要考虑设备的维修和更换，以确保生产的连续性和稳定性。
炼油厂个人工作计划书怎么写
炼油厂个人工作计划书怎么写一、工作目标当前炼油行业正处于快速发展的阶段，公司在市场竞争中面临一定的挑战，需要我作为炼油厂的一员，积极进取，全身心投入工作，为公司的发展尽一份力量。
因此，我的工作目标为：1. 熟悉炼油厂相关规章制度和操作流程，掌握炼油生产技术和运行流程；2. 提高炼油生产效率，降低能耗和成本，实现经济效益最大化；3. 在安全生产工作中贡献自己的力量，确保生产安全和环保。
二、工作计划1. 学习炼油生产技术和操作流程为了更好地适应工作，我计划参加公司组织的培训课程和考核，了解炼油生产的基本技术和操作流程，包括原料处理、裂化、精制等各个环节的工艺和设备运行。
同时，积极参与现场操作，亲身体验炼油厂的生产过程，从实践中提升技术水平。
2. 提高生产效率，降低能耗和成本基于对技术和流程的熟悉，我将积极参与生产过程中的优化工作，发现并解决问题，提高生产效率，降低能耗和成本。
尤其是在设备维护和设备运行过程中，及时发现问题并处理，保证设备的正常运行，达到生产效果的最大化。
3. 参与安全生产和环保工作安全生产和环保是公司的重中之重，也是炼油厂的基本要求。
我将积极参与公司组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
同时，在生产过程中，做到安全第一，加强设备的巡检和维护，确保生产过程的安全和环保达标。
4. 持续学习，提升自我炼油行业的发展日新月异，为了适应行业的变化，我将持续学习炼油新技术、新工艺和管理知识，不断提升自身的综合素质和专业能力。
通过参加各类培训和学习交流，不断拓展自己的视野，提高自我管理和团队合作能力。
三、工作措施1. 制定学习计划我将制定详细的学习计划，包括课程、教材和复习时间表，充分利用课余时间和周末时间进行自我学习和复习。
2. 积极参与实践操作通过实践操作，我将加深对炼油生产过程的理解，提升工作技能，做到学以致用，将理论知识运用到工作中去。
3. 加强安全生产和环保培训我将积极参加公司组织的安全生产和环保培训，加强安全意识和环保意识，形成良好的工作习惯。
运筹学炼油厂案例word精品
运筹学案例分析报告班级：信息与计算科学一班（1416141）组号：32姓名、学号（组长、分工）：甘树铭141614141（组员、分工）：田玉成141614140（组员、分工）：陈剑锋141614144.案例描述某炼油厂的工艺流程图如图1所示图1炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。
原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸 馏后的产品份额见表1,其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为 90、80和70表1轻石脑油中石脑油 重石脑油 轻油 重油 渣油 原油10.10.20.20.120.20.13 原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.190.12 石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为 115的重整汽油。
1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为 0.6、0.52、0.45 桶。
蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合， 一部分经裂解装 置得到裂解汽油和裂解油。
裂解汽油的辛烷值为105。
1桶轻油经裂解后得到0.28 桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂 解油。
其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。
渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。
1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。
混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于 94,普通的辛烷值不低于84。
混 合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。
规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分 别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。
而气压的计算按各混合成分的气压和比例 线性加权计算。
燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10： 3： 1： 4。
已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。
蒸馏装置能力每天最 大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大 为8000桶。
数学建模 运筹 炼油厂生产计划
炼油厂最优化生产计划烟台大学文经学院目录一．问题的阐述二．模型的假设三．符号与假设四．模型的建立五．结果的分析六．模型的优缺点分析七．附录一．问题的阐述1.1背景分析随着的发展，石油短缺问题越来越引起人们的关注。
本问题是一个炼油厂生产计划最优化安排问题，目的是要求该炼油厂制定一个使总盈利为最大的计划。
该问题可归结为一个线性规划问题。
本问题以总利润为目标函数，以炼油厂各装置的生产能力，原料的供应以及市场需求方面的限制条件转化为目标函数的约束条件。
就出结果后，利用MATLAB和LINGo件求解，最后得出最大利润。
本问题具有很高的实用性和普遍性，问题中线性规划的思想可以将问题趋于简单化，在解题过程中具有很大的作用。
1.2问题简介炼油厂每天提供原油1和原油2两种原油，经过蒸馏后得到石脑油，轻油，重油，渣油，将这四种油再经过重整，裂解，渣油处理得到高档发动机油，普通档发动机油，煤油，燃料油，润滑油，再将最终产品出售。
1.2.1蒸馏过程原油进入蒸馏装置，每桶原油经过蒸馏装置后的产品及份额如表1-1所示。
表1 -11.2.2重整过程石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置。
1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。
1.2.3裂解过程蒸馏得到的轻油和重油一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。
一桶轻油经裂解后得到0.68桶裂解油和0.28桶裂解汽油；1桶重油裂解后的0.75桶裂解油和0.2桶裂解汽油。
其中裂解汽油用于发动机混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。
1.2.4渣油处理过程渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。
1桶渣油经渣油处理过程后得到0.5桶润滑油。
轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。
汽油的辛烷值为115。
裂解汽油的辛烷值为105。
混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不应低于84。
混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。
运筹学案例分析一炼油厂生产计划安排
运筹学案例分析报告—炼油厂生产计划安排班级：1516122组号：6姓名、学号（组长、分工）：吴锴楠151612219、建立数学模型（组员、分工）：张灿龙151612220、编写报告（组员、分工）：游泽锋151612222、编写lingo程序一. 案例描述某炼油厂的工艺流程图如下图1。
炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。
原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1，其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。
表1轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油渣油原油10.10.20.20.120.20.13原油20.150.250.180.080.190.12石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为115的重整汽油。
1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。
蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。
裂解汽油的辛烷值为105。
1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂解油。
其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。
渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。
1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。
混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不低于84。
混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。
规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。
而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。
燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10：3：1：4。
已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。
蒸馏装置能力每天最大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大为8000桶。
运筹学-炼油厂生产计划
炼油厂生产计划安排一、问题分析该炼油厂的最终生产产品是普通汽油、特级汽油、飞机燃料、燃料油、润滑油这5种成品油，用的最初原料是原油1和原油2，中间产品有重整汽油、裂化油、裂化汽油。
由于各种成品油利润不同，所以这5种产品各生产数量，相互间的生产比例都会影响到总利润。
现在，本题的目标是求出这5种成品油各生产多少时获得总利润最大。
为了求出5种成品油各生产多少时获得总利润最大，总的求解思路如下：首先，求出总利润与5种成品油各生产数量的函数关系；第二，找出生产这5种成品油所需原材料，以及各原材料在生产时的使用比例；第三，由于炼油厂的生产实际能力有限，以及市场需求的原因，该炼油厂的原料油、中间产品和最终成品油的生产数量是受到约束的，所以要找出这些约束条件；第四，根据目标方程和约束条件，编程实现求解，得到最大总利润。
二、符号说明变量名物品名变量名物品名变量名物品名z1原油1 z2原油2 ————x1轻石脑油x2中石脑油x3重石脑油x7轻油x8重油x9渣油x11用于生产高档发动机油的轻石脑油x12用于生产普通发动机油的轻石脑油x13用于生产重整汽油的轻石脑油x21用于生产高档发动机油的中石脑油x22用于生产普通发动机油的中石脑油x23用于生产重整汽油的中石脑油x31用于生产高档发动机油的重石脑油x32用于生产普通发动机重石脑油x33用于生产重整汽油的重石脑油x71用于裂解生产的轻油x72用于生产燃料油的轻油x73用于生产煤油的轻油x81用于裂解生产的重油x82用于生产燃料油的重油x83用于生产煤油的重油x91用于生产煤油的渣油x92用于生产燃料油的渣油x93用于生产润滑油的渣油x4重整汽油x5裂解汽油x6裂解油x41用于生产普通发动机油的重整汽油x42用于生产高档发动机油重整汽油x51用于生产普通发动机油的裂解汽油三、模型建立1、目标函数的建立Max=700y 1+600y 2+400y 3+350y 4+150y 5;2、约束条件分析①各装置投入产出关系如蒸馏装置有 x 1=0.7z 1+0.15z 2， x 2=0.2z 1+0.25z 2， x 3=0.2z 1+0.18z 2， x 7=0.12z 1+0.08z 2， x 8=0.2z 1+0.19z 2， x 9=0.13z 1+0.12z 2x 1=x 11+x 12+x 13，x 2=x 21+x 22+x 23， x 3=x 31+x 32+x 33， x 7=x 71+x 72+x 73， x 8=x 81+x 82+x 83， x 9=x 91+x 92+x 93x 52 用于生产高档发动机油的裂解汽油 x 61 用于生产煤油的裂解油 x 62 用于生产燃料油的裂解油y 1 高档发动机油 y 2 普通发动机油 y 3煤油 y 4燃料油y 5润滑油————对重整装置有 x 4=0.6x 13+0.52x 23+0.45x 33 x 4=x 41+x 42+x 43对裂解装置有 x 5=0.28x 73+0.2x 83，又x 5=x 51+x 52 x 6=0.68x 73+0.75x 83，又x 6=x 61+x 62 对渣油处理装置有 y 5=0.5x 93对发动机油混合装置有 y 1=x 11+x 21+x 31+x 41+x 51 y 2=x 12+x 22+x 32+x 42+x 52对煤油、燃料油混合装置有 y 3=x 61+x 71+x 81+x 91 y 4=x 62+x 72+x 82+x 92 ②各装置能力限制 z 1+z 2≤45000， x 13+x 23+x 33≤10000x 73+x 83≤8000， ③发动机油辛烷值限制90x 11+80x 21+70x 31+115x 41+105x 51≥94(x 11+x 21+x 31+x 41+x 51) 90x 12+80x 22+70x 32+115x 42+105x 52≥84(x 12+x 22+x 32+x 42+x 52) ④煤油气压的限制1.5x 61+1.0x 71+0.6x 81+0.05x 91≤x 61+x 71+x 81+x 91 ⑤燃料油比例的限制627282924103x x x x === ⑥原油供应限制1220000,30000z z ≤≤⑦最终产品数量限制5125001000,0.4y y y ≤≤≥⑧变量非负限制，所有变量均0≥3、根据约束条件建立表达式Max=700y 1+600y 2+400y 3+350y 4+150y 5 S.T.x 1-0.1z 1-0.15z 2=0 x 2-0.2z 1-0.25z 2=0 x 3-0.2z 1-0.18z 2=0 x 7-0.12z 1-0.08z 2=0 x 8-0.2z 1-0.19z 2=0 x 9-0.13z 1-0.12z 2=0 x 1-x 11-x 12-x 13=0 x 2-x 21-x 22-x 23=0 x 3-x 31-x 32-x 33=0 x 7-x 71-x 72-x 73=0 x 8-x 81-x 82-x 83=0 x 9-x 91-x 92-x 93=0x 4-0.6x 13-0.52x 23-0.45x 33=0 x 4-x 41-x 42-x 43=0 x 5-0.28x 73-0.2x 83=0x5-x51-x52=0x6-0.68x73-0.75x83=0x6-x61-x62=0y5-0.5x93=0y1-x11-x21-x31-x41-x51=0y2-x12-x22-x32-x42-x52=0y3-x61-x71-x81-x91=0y4-x62-x72-x82-x92=0z1+z2<=45000x13+x23+x33<=10000x73+x83<=80004x11+14x21+24x31-21x41-11x51<=0 -6x12+4x22+14x32-31x42-21x52<=0 0.5x61-0.4x81-0.95x91<=0x62-4x92=0x72-10x92=0x82-3x92=0z1<=20000z2<=30000y5>=500y5<=1000y1-0.4y2>=0四、最优生产方案每日使用的原油1和原油2的桶数分别为15000、30000，可分别得到轻、中、重石脑油，轻、重油，渣油，重整汽油，裂解汽油，裂解油6000、10500、8400、4200、8700、5550、2433、1936、5706桶，以及最终产物高档、普通发动机油，煤油，燃料油，润滑油分别6818、17044、15156、0、500桶，可以注意到该厂将不生产燃料油，在这种生产计划下，公司获得的最大利润是211365元/天。
炼油车间工作计划车间工作计划
炼油车间工作计划车间工作计划1、利用各种形式和渠道、加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习、加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习、提高员工安全意识和素质、为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对转岗人员及新进厂员工安全教育工作。
3、认真执行厂部开展的“反三违”、“安全活动月”等活动、做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司、厂部要求做好节假日的安全部署、落实工作。
每周班组进行一次安全学习。
5、每月末进行一次联合安全检查、对查出的安全隐患等情况进行整改、落实责任人、规定整改期限。
6、根据厂部安全目标、制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”；重大设备、操作事故为“零”；重大火灾、交通事故为“零”；重大环境污染事故为“零”；并层层分解、最终落实到班组、落实到每位员工。
7、根据国家和云南省及公司、工厂的有关要求、完成危险化学品生产、储存的安全标准化工作。
9、严格“三级”安全教育和转岗安全教育、使其了解现场存在的危险因素、熟知岗位安全操作规程；班前会必须提醒、交待作业安全注意事项；班中严密巡查、监督其作业行为；结合岗位实际、认真开展每周班组安全活动、不断提高全员的安全防范意识。
10、全力以赴、打好年修攻坚战。
加强现场安全工作、对现场用电、电器等安全使用进行检查、确保安全。
坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则、强化检修人员尤其是外协人员的安全环保意识、加强对现场的监督检查。
加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。
针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理、编制好检修方案、并经审批才能施工。
做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。
加强消防检查；强化交通安全意识。
12、加强动火作业管理、对车间区域内的动火必须实行动火证制度。
13、加强对危化品的安全管理。
14、做好安环保工作。
按照安环部的要求、采取切实可行的措施将安全标准化生产工作落到实处。
炼油厂个人工作计划
一、前言作为一名炼油厂的员工，我深知自身肩负着保障炼油生产安全、提高生产效率、确保产品质量的重要责任。
为了更好地完成工作，现将我的个人工作计划如下：二、工作目标1. 提高自身专业技能，熟练掌握炼油生产流程及相关设备操作。
2. 保障炼油生产安全，确保设备稳定运行。
3. 提高工作效率，确保生产任务按时完成。
4. 加强与同事之间的沟通与协作，共同提高团队凝聚力。
三、具体措施1. 专业技能提升（1）参加炼油厂举办的各类培训，深入学习炼油生产流程、设备操作、安全生产等方面的知识。
（2）利用业余时间阅读专业书籍，了解行业动态，提高自身综合素质。
（3）向有经验的同事请教，学习他们的工作经验和技巧。
2. 保障生产安全（1）严格遵守炼油厂安全生产规章制度，确保自身及他人安全。
（2）定期检查设备运行状况，发现问题及时上报并协助解决。
（3）加强现场安全管理，确保生产环境整洁有序。
3. 提高工作效率（1）合理规划工作时间，提高工作效率。
（2）学会使用各类办公软件，提高办公效率。
（3）加强与同事之间的沟通与协作，共同完成生产任务。
4. 团队协作（1）积极参加团队活动，增进同事之间的感情。
（2）主动承担责任，为团队发展贡献自己的力量。
（3）尊重同事，学会倾听，共同解决问题。
四、时间安排1. 短期目标（1-3个月）（1）完成炼油厂举办的培训课程，提高自身专业技能。
（2）熟悉设备操作，确保设备稳定运行。
2. 中期目标（3-6个月）（1）提高工作效率，确保生产任务按时完成。
（2）加强与同事之间的沟通与协作，提高团队凝聚力。
3. 长期目标（6个月以上）（1）成为炼油厂的一名优秀员工，为炼油生产做出贡献。
（2）继续提升自身综合素质，为炼油厂发展贡献更多力量。
五、总结通过制定个人工作计划，我将明确工作目标，努力提高自身素质，为炼油厂的发展贡献自己的力量。
我相信，在炼油厂的大家庭中，我会不断成长、进步，成为一名优秀的炼油工人。
炼油厂本年度工作计划
炼油厂本年度工作计划一、引言炼油厂是石油行业的重要组成部分，其工作任务重大，直接关系到国家经济发展和人民生活水平的提升。
为了更好地规划和指导炼油厂的工作，制定科学合理的年度工作计划是至关重要的。
本文将针对炼油厂的本年度工作计划进行详细阐述，包括工作目标、主要工作内容、工作流程、工作时间安排等，以期能够有效地提升炼油厂的生产能力和经济效益。
二、工作目标1. 提升炼油厂的产能：通过优化设备配置、提高生产效率等手段，使炼油厂的产能得到有效提升，进一步满足国内市场的需求。
2. 减少能源消耗：炼油厂的能源消耗量一直是一个重要的指标。
本年度的工作目标是通过改进工艺流程、利用先进的能源技术等手段，降低能源消耗，提高能源利用效率。
3. 提高产品质量：产品质量是炼油厂的生命线，对于该指标的要求不断提高。
本年度的工作目标是通过强化质量控制，加强设备维护和管理，提高产品质量水平。
4. 提升环保水平：炼油厂是一个重要的环境污染源，对环境的保护责任重大。
本年度的工作目标是通过改造设备、采用环保工艺等手段，减少废气、废水等排放，提升炼油厂的环保水平。
三、主要工作内容1. 设备改进与升级：根据炼油厂现有设备的运行情况和工艺要求，进行设备改进与升级，以提高设备的使用寿命和稳定性，进一步提升炼油厂的产能和产品质量。
2. 优化工艺流程：通过分析现有工艺流程的优缺点，结合最新的技术和经验，对工艺流程进行优化，提高生产效率和产品质量。
3. 强化质量控制：建立健全质量控制体系，加强对原材料、半成品和成品的质量检测，实施全过程质量控制，确保产品达到国家标准和客户要求。
4. 提升员工技能：加强员工培训和技能提升，提高员工的专业素质和工作能力，为炼油厂的高效运行提供有力人才支持。
5. 强化安全生产和环保意识：加强安全生产和环保意识的培养，制定《安全生产管理规定》和《环境保护管理制度》，建立健全安全和环境管理体系，确保炼油厂的安全生产和环保工作。
炼油厂班组工作计划范文
炼油厂班组工作计划范文为了保证炼油厂的正常运营，提高生产效率和质量，班组的工作计划至关重要。
本文将详细介绍炼油厂班组的工作计划，包括班组的目标与任务、工作流程与安排、质量控制和安全管理等方面。
通过有效的班组工作计划，可以实现炼油厂的高效运营和持续发展。
一、班组的目标与任务炼油厂班组的主要目标是实现生产计划的完成，并确保产品质量符合标准。
为了实现这一目标，班组需要承担以下主要任务：1. 监控生产过程：班组成员需要密切关注生产过程中的各项指标，如温度、压力、流量等参数，确保生产过程在安全、稳定的状态下进行。
2. 故障排除与维修：班组成员需要迅速反应并处理任何生产故障，确保设备的正常运行。
在出现设备故障时，需要及时调度维修人员，并协助其完成维修工作。
3. 质量控制：班组成员需要对产品的质量进行监控和把关。
他们需要按照标准操作程序进行操作，并检查产品是否符合要求，对不合格产品进行处理。
4. 安全管理：班组成员需要严格遵守安全规定，确保生产过程中没有任何事故和伤害发生。
他们需要定期检查设备的安全状况，并及时报告任何安全隐患。
二、工作流程与安排为了确保生产工作的有序进行，炼油厂班组需要制定明确的工作流程和安排。
下面是一个典型的班组工作流程：1. 值班交接：每个班组在交接班时，需要进行值班交接工作。
交接人员需要将前一班的情况和遗留问题说明，并确保接班人员了解当前的工作计划和重点。
2. 班前会议：每个班组在上班前需要进行班前会议。
会议内容包括当天的生产计划、关键指标的要求、安全注意事项等。
会议的目的是确保每个班组成员对当天的工作有清晰的认识。
3. 生产工作：班组成员按照工作计划进行生产工作。
他们需要严格遵守操作规程，确保生产过程的安全和稳定。
4. 检查与维修：班组成员需要定期检查设备的运行状况，并进行必要的维护和维修工作。
在发现设备故障时，他们需要及时排除故障，并记录故障原因和处理结果。
5. 质量控制：班组成员需要对产品的质量进行监控和把关。
炼化企业生产计划工作设想
炼化企业生产计划工作设想
随着近年来原油劣质化、汽煤柴质量标准不断升级、市场更加开放带来的企业竞争压力增大，采用信息化和优化技术实现现代化管理、整体优化、降本增效，成为企业发展的重要举措。
整体优化做得好，能够创造巨大的经济效益和社会效益，为企业带来良好的发展机遇。
因此，深化信息系统的开发和应用，将效益优化落实到生产实际，进行精细化生产、合理配置生产资源，成为炼化公司进一步挖潜增效和提升竞争力的迫切需求。
实现企业的整体优化管理与控制，既协同优化，使企业始终运行在最佳状态，是国外许多炼油企业生产成功发展的方向，也是国内很多炼化企业所欠缺、并迫切需要的。
对于体系庞大的炼化企业而言，生产计划调度一体化带来的主要效益潜力是全局优化，实现 ERP、MES、PCS 三个层面的纵向集成优化；实现从原油进厂、原油调和、装置加工、到产品调和与出厂全流程的横向集成优化；实现从年、月、日、到班、小时的实时闭环优化，通过这三个维度的分析与综合，可实现企业生产的闭环管理和持续优化，即协同优化，使企业始终运行在最佳状态。
运筹作业——炼油厂生产计划安排计划
炼油厂生产计划安排方案问题的提出某炼油厂的工艺流程图如图1所示。
图1炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。
原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1，其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。
表1轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油渣油原油1 0.1 0.2 0.2 0.12 0.2 0.13原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为115的重整汽油。
1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。
蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。
裂解汽油的辛烷值为105。
1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂解油。
其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。
渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。
1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。
混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不低于84。
混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。
规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。
而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。
燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10：3：1：4。
已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。
蒸馏装置能力每天最大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大为8000桶。
润滑油每天产量应在500~1000桶之间，高档发动机油产量应不低于普通发动机油的40%。
又知最终产品的利润（元/桶）分别为：高档发动机油700，普通发动机油600，煤油400，燃料油350，润滑油150.试为该炼油厂制订一个使总盈利为最大的计划。
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炼油厂生产计划安排方案问题的提出某炼油厂的工艺流程图如图1所示。
图1炼油厂输入两种原油（原油1和原油2）。
原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品份额见表1，其中轻、中、重石脑油的辛烷值分别为90、80和70。
表1轻石脑油中石脑油重石脑油轻油重油渣油原油1 0.1 0.2 0.2 0.12 0.2 0.13原油2 0.15 0.25 0.18 0.08 0.19 0.12石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，得辛烷值为115的重整汽油。
1桶轻、中、重石脑油经重整后得到的重整汽油分别为0.6、0.52、0.45桶。
蒸馏得到的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经裂解装置得到裂解汽油和裂解油。
裂解汽油的辛烷值为105。
1桶轻油经裂解后得到0.28桶裂解汽油和0.68桶裂解油；1桶重油裂解后得到0.2桶裂解汽油和0.75桶裂解油。
其中裂解汽油用于发动机油混合，裂解油用于煤油和燃料油的混合。
渣油可直接用于煤油和燃料油的混合，或用于生产润滑油。
1桶渣油经处理后可得0.5桶润滑油。
混合成的发动机油高档的辛烷值应不低于94，普通的辛烷值不低于84。
混合物的辛烷值按混合前各油料辛烷值和所占比例线性加权计算。
规定煤油的气压不准超过1kg/cm2，而轻油、重油、裂解油和渣油的气压分别为1.0、0.6、1.5和0.05kg/cm2。
而气压的计算按各混合成分的气压和比例线性加权计算。
燃料油中，轻油、重油、渣油和裂解油的比例应为10：3：1：4。
已知每天可供原油1为20000桶，原油2为30000桶。
蒸馏装置能力每天最大为45000桶，重整装置每天最多重整10000桶石脑油，裂解装置能力每天最大为8000桶。
润滑油每天产量应在500~1000桶之间，高档发动机油产量应不低于普通发动机油的40%。
又知最终产品的利润（元/桶）分别为：高档发动机油700，普通发动机油600，煤油400，燃料油350，润滑油150.试为该炼油厂制订一个使总盈利为最大的计划。
一、问题整合炼油厂通过不同渠道购买原油1和原油2，原油经过蒸馏、重整、裂解、调和处理，所得到的产物可直接用于销售。
（1）蒸馏原油先进入蒸馏装置，每桶原油经蒸馏后的产品及份额见表1（2）重整石脑油部分直接用于发动机油混合，部分输入重整装置，可得辛烷值为115的重整汽油。
经过重整的重整汽油见表2 。
（3）裂解蒸馏所得的轻油和重油，一部分直接用于煤油和燃料油的混合，一部分经过裂解装置，可得裂解油和裂解汽油，轻油和重油裂解所得产品见表3。
（4）调和发动机油，煤油，燃料油等可以利用石脑油、轻油、重油、裂解油等调和而成，而煤油的蒸汽压必须不超过1kg/cm2. 。
轻油，重油，裂解油、渣油及煤油的蒸汽压表见表4。
其他相关数据如下①燃料油中，轻油、重油、裂解油和渣油的比例应为10：3：4：1。
②每天原油1可供应量为20000桶。
③每天原油1可供应量为30000桶。
④蒸馏装置能力每天最大为45000桶。
⑤重整装置每天最多重整10000桶石脑油。
⑥裂化装置能力最大为8000桶。
⑦润滑油每天产量为500—1000桶之间。
⑧高档发动机油产量不低于普通发动机油产量的40%。
各种产品的利润见表6二、建模与求解（1）为解题需要，定义决策变量见表7（2）目标函数的建立54321150350400600700max z z z z z ++++=（3）约束条件分析4.05001000:80001000045000:3000020000:1:3:4:10::::05.105.06.0:010511570809084010511570809094:000:075.068.002.028.0045.052.06.0000000000012.013.0019.03.0008.02.0018.02.0025.02.0015.01.0:125553433323132121645494449363534338272322212281713121111946454444936353433827232221228171312111156469564683727177994938828177271665646355654534464443337323122722211171211216215214213212211≤--<-<<+<++<+<<==----=-----=-----=----=----=-----=-----=--=--=---=-+=-+=-+=-++=-++=-++=-++=-++=-++=--=--=--=--=--=--z z z z y y y y y x x x x y y y y y y y y z y y y y y z y y y y y z y y y y z y y y y z y y y y y z y y y y y z x x y x x y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y y x x y x x y x x y x x y x x y x x y st 最终产品限制装置能力限制原油供应限制比例限制气压限制辛烷值限制另外三个装置重整及裂解装置蒸馏装置：三、模型求解本题使用LINGO 9.0解题。
解题数据输入，结果如下：运行结果Local optimal solution found.Objective value: 0.2185061E+08Total solver iterations: 286Variable Value Reduced Cost Z1 7142.368 0.000000 Z2 17855.92 0.000000 Z3 15156.00 0.000000 Z4 0.000000 68.21637 Z5 500.0000 0.000000 X1 15000.00 0.000000 X2 30000.00 0.000000 Y1 6000.000 0.000000 Y2 10500.00 0.000000 Y3 8400.000 0.000000 Y4 4200.000 0.000000 Y5 8700.000 0.000000 Y6 5550.000 0.000000 Y17 0.000000 151.9737 Y27 0.000000 146.1842 Y37 0.000000 132.0724 Y7 0.000000 0.000000 Y46 4200.000 0.000000 Y56 3800.000 0.000000 Y8 1936.000 0.000000 Y9 5706.000 0.000000 Y11 2332.840 0.000000 Y21 2410.098 0.000000 Y31 2482.339 0.000000 Y71 0.000000 0.000000 Y81 903.3852 0.000000 Y12 3667.160 0.000000 Y22 8089.902 0.000000 Y32 5917.661 0.000000 Y72 0.000000 0.000000 Y82 1032.615 0.000000 Y43 0.000000 32.78947 Y53 4900.000 0.000000 Y63 4550.000 0.000000 Y93 5706.000 0.000000 Y44 0.000000 0.000000 Y54 0.000000 0.000000Y64 0.000000 0.000000 Y94 0.000000 0.000000 Y65 1000.000 0.000000Row Slack or Surplus Dual Price1 0.2185061E+08 1.0000002 5000.000 0.0000003 0.000000 26.070004 0.000000 466.17165 0.000000 651.31586 0.000000 578.94747 0.000000 506.57898 0.000000 432.78959 0.000000 400.000010 0.000000 400.000011 10000.00 0.00000012 0.000000 832.236813 0.000000 51.9736814 0.000000 759.868415 0.000000 400.000016 0.000000 650.000017 500.0000 0.00000018 986.2941 0.00000019 851.4164 0.00000020 0.000000 400.000021 0.000000 418.216422 0.000000 0.00000023 0.000000 0.00000024 0.000000 0.00000025 0.000000 800.000026 0.000000 19.7368427 0.000000 7.23684228 0.000000 7.23684229 3429.500 0.00000030 0.000000 651.315831 0.000000 578.947432 0.000000 506.578933 0.000000 432.789534 0.000000 400.000035 0.000000 400.000036 0.000000 832.236837 0.000000 759.868438 0.000000 400.0000四、最优生产方案每日使用的原油1和原油2的桶数分别为15000、30000，可分别得到轻、中、重石脑油，轻、重油，渣油，重整汽油，裂解汽油，裂解油6000、10500、8400、4200、8700、5550、2433、1936、5706桶，以及最终产物高档、普通发动机油，煤油，燃料油，润滑油分别6818、17044、15156、0、500桶，可以注意到该厂将不生产燃料油，在这种生产计划下，公司获得的最大利润是21136510元/天。
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