精益生产管理课件

从精益生产迈向世界级制造
Lean Production
精益 （狭义精益 Lean Lite）
World Class Manufacturing
世界级制造 （广义精益 Lean Extended）
“丰田门后”看丰田。从“忠实于”丰田生产方式原型、将 消除浪费作为号召力的精益生产（Lean），到突出西方重数据、严谨 和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除 供应链之间的浪费的世界级制造（WCM），同根同源的世界级制造和 精益制造最终融合到了一起，形成在21世纪企业在竞争获胜的新的强 大武器——世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。
劳务密集
制造性 生产
服务性 运作
生产运作
Operations
4、企业运作的关键业务流程
关键业务流程
从本质上说，企业作为一个投入产出的载体， 是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略 目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业 务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品 开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、 流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上 决定了企业绩效。
供应链管理——横向一体化模式
产生于二十世纪90年代初 期，是继日本丰田的JIT（Just In Time）模式之后、由美国创造的一 种全新的管理模式。
供应链是一条从供应商到制造商再 到最终顾客的贯穿所有企业的“链”，它包 括满足顾客需求所直接或间接涉及的所有环 节。
8、企业扩张的三大条件
做国际企业 创百年品牌
软性 技巧
基础二 基础一
彻底的现场5S管理 正确的现场管理意识
缩短L/T
准时制交货JIT
应变弹性F
低成本
供应安定化 质量安定化
拉式生产Pull 看板Kanban 切换改善SMED
单元式生产Cell
防呆法POKA 动作分析
动作经济原则
TPM设备安定化 流线化生产
工序作业改善 瓶颈改善
线平衡分析 生产效率衡量 生产能力衡量 价值流图分析
WIP标准化
流程布局改善
标准化作业
流程经济原则
多能工培养
ห้องสมุดไป่ตู้
TWI
人员安定化
作业标准化 方法·C/T·能力
目视管理 现场5S
快
赢
机 会
精益生产建设地图
©ZERO Program零牌专家组
蜕
变传 统 企 业 的 突 破 之 道
WCM 世界级制造
先进制造业 LP
精益生产 AMT
先进制造 技术
传统制造业
第一章 第二章 第三章 第四章
市场 品牌 市场 需求 效应 竞争
经营 特质
模式 构建
精英 团队
企业文化
从10个亿到1000个亿，通过兼并收购和 新建扩建可以做到，关键是：
· 有好的模式可以快速复制 · 有精英团队支撑快速扩张
9、好的模式必须构建三大竞争优势
精益生产管理
主讲：祖林
提
要
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。 伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视 的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地 下工厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏， 从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快 已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。
1960年代开始，以丰田为代表的日本汽 车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高 质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了 美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其 经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”， 并对人类的生产革命产生了长远影响。
1、制造型企业的增值原理
生产
Production
运作 （服务）
Operations
创造财富（增值）的过程
· 通过物理或化学方法
利用知识、技术和创造力 ·
· 改变原材料功能
提供劳务服务 ·
· 成为有形产品 · 满足客户需求
不制造有形产品 · 满足客户需求 ·
生产运作
Operations
2、生产运作的三大基本职能
WCM的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应 充分吸取世界级制造的优势。
系统提升需要“软”“硬”结合——
部计 门划 经管 营理
流程 管理
制造系统竞争优势 差异化 · 低成本 · 快速反应
Q
C
D
S
F
品效成设安人 质率本备全员 管管管管管管 理理理理理理
工业 工程
价值 工程
统计 技术
团精 队益 建生 设产
目
录
生产运营管理概论 精益生产革新与世界级制造 生产能力与效率衡量 线平衡分析与工序作业改善
第一章 生产运营管理概论
1、制造型企业的增值原理 2、生产运作的三大基本职能 3、生产运作的分类 4、企业运作的两大核心业务流程 5、生产运作管理的目标 6、企业KPI关联图 7、供应链管理 8、企业扩张的三大条件 9、好的模式必须构建三大竞争优势 10、人才与发展同步 11、新时期生产运作管理面临的主要课题 12、生产运营策略
提高质量 环境保护
产品开发流程
市场 策划
开发周期 L/T ↓
直材成本↓
开发
生产周期 L/T ↓
设计 准备
制造成本↓ 生产效率↑
客户 订单执行流程
销售
计划
采购
生产 审查
物流
客户
市场
5、生产运作管理的目标
Just In Time
适品 · 适量 · 适 时
流线化生产
逐步消除库存 逐步根绝浪费
利润最大化
安定化生产 平稳化生产
适时化生产
6、利润与KPI关联图
Q′
P P′
S
C
D
Q
7、供应链管理 企业管理模式的变迁
纵向 一体化
小而全、大而全的管 理模式，只考虑本企业内 部资源的最优利用。
横向 一体化
整合企业外部资源快 速响应市场，本企业专注 于核心能力：产品方向和 市场。
S C M upply hain anagement
功能 转化
· 资源组织 · 功能转化
发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 ·
生产
市场
客户
营销
财务
需求
· 筹措资金 · 运用资金 · 有效合理 · 流动增值
社会 资源
不同职能的价值增值作用——
物流 营销 空间效用 占有效用 时间效用
生产 形式效用
形式效用 通过生产或加 工过程增加产品价 值。
时间效用 在特定时间的 某一需求点拥有产 品或服务，使之增 加时间效用或经济 价值。
空间效用 通过将产品从 生产地点移动到需 求地点而提供空间 效用。
占有效用 通过产品或服 务促销方面的基本 营销活动产生。
3、生产运作的分类
连续性
V型 A型 T型
备货型
纯劳务
顾客参与 不参与 资本密集
离散性
定货型 一般劳务