搅拌站基础施工技术交底

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搅拌站安全技术交底会模板

一、会议名称搅拌站安全技术交底会二、会议时间[具体日期]三、会议地点[具体地点]四、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全管理人员4. 搅拌站操作人员5. 有关施工班组负责人6. 甲方代表（如有）五、会议议程1. 项目经理开场致辞2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施4. 各施工班组负责人汇报班组安全情况及存在问题5. 甲方代表提出要求和建议6. 项目经理总结发言7. 会议结束六、会议内容1. 项目经理开场致辞尊敬的各位领导、同事：大家好！为了确保搅拌站安全生产，提高施工效率，今天我们召开搅拌站安全技术交底会。

希望大家高度重视，认真学习，共同提高搅拌站安全操作水平。

2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项（以下内容根据实际设备情况进行调整）一、搅拌站设备操作流程：1. 检查设备是否处于正常状态；2. 按照设备操作规程进行操作；3. 注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；4. 完成操作后，关闭设备电源，清理现场。

二、注意事项：1. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备；2. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品；3. 严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改；4. 设备运行过程中，严禁人员进入危险区域；5. 设备出现故障时，应立即停机检查，切勿擅自拆卸。

3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施一、搅拌站安全操作规程：1. 严格遵守国家安全生产法律法规和搅拌站安全操作规程；2. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改；4. 加强安全教育培训，提高操作人员安全意识；5. 做好应急处理工作，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。

二、应急处理措施：1. 火灾应急处理：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话；2. 电气事故应急处理：立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并拨打急救电话；3. 机械伤害应急处理：立即停机，切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

搅拌站安全技术交底

搅拌站安全技术交底一、前言搅拌站是工程施工中必不可少的一环，作为混凝土等建筑材料的生产和加工中心，在保障建筑工程质量的同时也需要注重安全保障。

为了确保搅拌站的安全和稳定运行，特在此对搅拌站安全技术进行交底和分享，希望能够使所有有关方面更加仔细地关注这个问题，从而降低搅拌站的安全风险，防范未发生的事故。

本文所介绍的安全技术涵盖了以下几个方面：安全管理、设备操作、现场作业、环境管理等。

在日常工作中，有关方面和人员应当积极采取措施落实这些技术要求，并切实保障搅拌站的安全运行。

二、安全管理2.1 安全意识足够的安全意识是保障搅拌站安全的重要先决条件。

所有从事搅拌站相关工作的人员都需要严格遵守安全规定，时刻保持安全意识，并积极加强自身的安全知识和技能。

在执行各项工作时，需要防微杜渐，从小处入手，细化安全管理工作内容，确保安全措施能够落实到每个环节和细节。

2.2 人员管理搅拌站是一项人员密集、操作技术性较强的工作，所以在人员管理方面需要严格把关。

所有操作人员需要经过严格的培训和考核，并持有相应的操作证书。

同时，每个人员需要及时更新自己的安全知识和技能，以备不时之需。

在对人员进行调度和安排时，也需要合理安排人员工作轮班，确保人员疲劳程度得到合理控制。

2.3 安全监控安全监控在搅拌站安全中占据着重要的位置。

需要对整个作业情况进行实时监测和控制，发现问题及时解决。

在安全监测方面需要对以下几个方面进行管理：1）设备监控：合理选用设备，并严格按照操作规程进行设备操作。

对设备进行动态监测，及时发现故障，及时修理或进行更换。

2）运输车辆监管：对所有进出搅拌站的车辆进行监管，确保其车况良好，不会对搅拌站造成安全隐患。

3）现场人员监控：对现场人员进行监控，做到人员到位、缺席及时发现，并做好记录和报告。

三、设备操作在设备操作方面，需要合理选用设备，并对设备进行严格的操作管理和检查。

在使用设备时，需要注意以下几个方面：3.1 操作规程使用设备时需要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运行。

水泥搅拌桩施工技术交底

水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概述本次施工的水泥搅拌桩工程位于_____，主要用于_____。

桩的设计直径为_____，桩长为_____，桩间距为_____。

施工区域的地质条件主要为_____，地下水情况为_____。

二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。

（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量控制要点。

（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。

2、材料准备（1）水泥：采用_____水泥，水泥质量应符合国家标准，并有出厂合格证和试验报告。

（2）水：使用清洁的自来水或符合工程要求的水源。

3、机械设备准备（1）深层搅拌桩机：根据工程规模和施工进度要求，选择合适型号和数量的搅拌桩机。

（2）配套设备：包括灰浆搅拌机、灰浆泵、集料斗、电气控制柜等。

4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下的障碍物。

（2）测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。

（3）在施工现场搭建临时设施，如水泥库、搅拌站等。

三、施工工艺流程1、定位搅拌桩机移至指定桩位，对中，调整桩机的垂直度，偏差不得超过1%。

2、预搅下沉启动电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制。

工作电流不应大于 70A。

如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。

3、制备水泥浆待搅拌桩机下沉到一定深度时，开始按设计配合比拌制水泥浆。

水泥浆的水灰比应符合设计要求，一般为 045 055。

4、提升喷浆搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转提升搅拌桩机，提升速度一般为 05 08m/min，确保水泥浆与土体充分搅拌均匀。

5、重复搅拌下沉当搅拌桩机提升至设计桩顶标高以上 05m 时，关闭灰浆泵，再次搅拌下沉至设计深度。

6、重复提升搅拌搅拌桩机下沉到设计深度后，再次开启灰浆泵，边喷浆边旋转提升搅拌桩机至地面，完成一根桩的施工。

混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。

以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。

- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。

- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。

- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。

1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。

- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。

- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。

- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。

- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。

二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。

- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。

混凝土搅拌站操作安全技术交底

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站作为一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程、道路工程和桥梁工程等领域。

在搅拌过程中，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能，以确保搅拌站的安全运行。

下面是混凝土搅拌站操作安全技术的交底内容，详细介绍了搅拌站的操作安全事项和操作技巧。

一、搅拌站操作安全事项1.操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉搅拌站的结构和工作原理，掌握搅拌站的操作规程和安全操作规范。

2.在操作之前，要检查搅拌站的各项设备和安全装置是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等。

如发现问题要及时报修，不能强行操作。

3.在操作过程中，要随时观察搅拌站的运行情况，注意异常现象和声音，如发现问题要及时停机检修，不能忽视。

4.操作人员要认真执行操作规程和安全操作规范，严禁违章操作和鲁莽行为，如趴在料斗或物料堆上观察等。

5.在操作过程中，要注意个人安全，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。

禁止穿拖鞋和肩膀以上无任何防护措施的个人安全防护。

6.在清理搅拌站时，要先停机并切断电源，避免误操作引发意外事故。

二、搅拌站操作技巧1.放料操作：在放料过程中，要按照规定的配料比例和时间进行放料，避免过多或不足。

在放料之前，要关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全隐患。

2.搅拌操作：在搅拌过程中，要保持搅拌器的正常运转，注意搅拌时间，避免过长或过短。

搅拌时要保持搅拌器的稳定性，避免发生异常振动和松动。

3.卸料操作：在卸料过程中，要保持混凝土流畅、均匀，避免卡料或堵塞。

在卸料之后，要及时关闭排料门，避免混凝土溅出造成安全事故。

4.搅拌站的维护保养：定期对搅拌站进行检查和维护保养，如润滑点的加注、密封件的更换和电气设备的检修等，确保设备的正常运行和安全使用。

三、搅拌站操作中的常见安全问题及应对措施1.电器故障：定期对电气设备进行检查和维护保养，避免因电器故障引发火灾或触电事故。

对于发现的电器故障，应及时停机并通知维修人员进行修理。

搅拌站粉罐基础技术交底

技术交底记录工程名称云桂铁路云南段YGT-4 建设单位云桂铁路公司工程编号四分部临建施工单位中铁十局集团三建公司交底部位120搅拌站粉罐基础交底签字交底日期复核签字复核日期接收签字接收日期操作人员签字：交底内容：一、施工方法：1、基坑开挖：现场技术人员根据设计图纸进行基坑放样，经复核无误后将基坑开挖线撒出，开挖深度1m，基底标高及平整度由现场技术人员现场抄平确定，挖掘机开挖至基底设计标高以上20cm，人工清理基底虚土至设计标高并保证基底平整度。

2、基础浇筑：基础采用重力式整体基础，一座搅拌站的5个粉罐基础同时浇筑，连成一个整体。

基础采用C30混凝土浇筑，由于当地缺少商品混凝土，故使用滚筒搅拌机现场拌和，由现场试验人员严格控制配合比。

基础浇筑前由现场技术人员交基础顶面标高控制桩，施工队伍自行拉线控制标高。

浇筑时采用分层浇筑、及时振捣。

基础预埋钢筋位置及预留PVC管位置由现场技术人员待混凝土初凝前使用全站仪放样确定，由施工队伍按照交底附图进行埋设钢筋及挖空预留PVC管位置混凝土。

墩柱范围内必须拉毛，如遇特殊原因不能一次性浇筑完毕，必须预留接茬台阶，以保证二次浇筑质量。

浇筑完毕后须及时洒水养生。

3、墩柱浇筑：基础浇筑完毕后待强度达到60%时方可进行施工墩柱施工，施工队伍先按照交底绑扎钢筋，经现场技术人员检查合格后严格按照技术人员放样点及交底尺寸立模并预埋φ10cmPVC管。

墩柱采用C30混凝土浇筑，由现场试验人员严格控制配合比。

墩柱混凝土一次性浇筑，及时振捣。

墩柱顶标高由技术人员现场抄平交底为准。

浇筑完毕后及时洒水养生。

4、其余不尽事宜，请咨询现场技术人员。

二、安全保证措施1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守相关安全操作规程、规章制度，严禁酒后驾车、严禁违章操作；2、严禁机械带病作业，超负荷运转，要定期进行保养，夜间施工要有足够的照明设备。

并设专人指挥协调作业；3、工地电力设备，线路设专人（电工）管理，配电箱必须安装漏电保护器，并定期检查；4、所有施工电线必须架空处理。

搅拌站安全技术交底范本模板

一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。

- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。

- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。

3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。

- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。

4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。

- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。

- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。

5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。

- 组织人员进行救援，确保人员安全。

- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

- 高空作业时，必须系好安全带。

2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。

- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。

3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。

- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。

4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。

- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。

四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。

- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。

- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。

3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。

- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

混凝施工技术交底

混凝施工技术交底一．材料准备1.准备浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续方可施工。

2.浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵、布料杆、混凝土及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好3.为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料,结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并至少提前一天把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核,并报监理工程师认可后方准使用。

二．技术准备1.混凝土浇筑前，施工前，施工管理人员学习施工规范规定，领会施工方案意图,使操作人员明确施工部位，浇筑部位混凝土强度等级及质量标准，要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。

2。

筏板施工1）大于500mm的底板采用两次到三次浇筑，浇筑过程中掌握好初凝时间，不可形成冷缝。

后浇带处两侧采用快易收口网，防止混凝土流入后浇带，如有流入混凝土后浇带即时清理并用清水清洗，混凝土由一头开始浇筑逐步向另一头推进，按照混凝土浇筑时自然形成的坡面一步一层的向后退行,直到浇筑完毕。

底板混凝土与外墙相交处，按设计要求剪力墙强度为C60，板与墙之间施工不能形成冷缝，注意保护好止水钢板，不要在浇筑过程中由于碰撞发生位移。

2）底板混凝土采用二次振捣，二次抹面的方法，控制混凝土施工质量，其中混凝土一次振捣随混凝土正常浇筑进行，采用两台插入式振捣器，一台在混凝土浇筑点使用，垂直插入混凝土中进行振捣，另一台在混凝土的斜面槎子处,并与混凝土形成45°角进行振捣，每点振捣时间以25秒为宜，使混凝土浮浆不出现泛泡为准;二次振捣是在混凝土初凝前进行，主要是控制底板上铁上下混凝土因沉降产生裂缝，二次振捣的时间掌握在混凝土能使运转着的振捣棒沉入混凝土中并在拔出振捣棒时，混凝土能依靠自身的流动性慢慢闭合为准。

3）人防门槛下。

门柱、上坎、墙等是人防门安装过程的关键部位，此处混凝土要一次浇筑，不可以留施工缝。

搅拌站技术交底记录

查单次，不足方量的60倍扣减同强度等级砼结算量，累计计
算。
2、我方将对混凝土塌落度质量进行抽查，如出现塌落度过小
、离析等情况，非现场施工导致，要求你单位无条件退场，
严禁现场加水或外加剂。
3、每次混凝土浇筑第一辆罐车携带材质证明，交于总包单位
。
4、你单位进入现场人员，均需佩戴红色安全帽及反光背心，
同时戴好口罩，由现场大门登记进入。
5、混凝土供应速度及量应能充分保证，除管制期间或施工要
求外，严禁出现超1小时不能及时供应混凝土情况，否则，我
单位将采取处罚措施。
交底人
审核人
接收交底人员注：由施工单位填写7
工程名称
交底单位
口施工总设计基地口单位工程施组交底
交底部位
混凝土工程
口施工方案交底口专项施工方案交底
接受交底范围
混凝土供应单位
口施工作业交底口其他
1、每次混凝土浇筑，你单位供货砼车辆，应每车提供磅单，
未按要求提供磅单，混凝土车辆严禁入场。我单位将不定期
对罐车混凝土量进行抽查，经抽查若出现方量不足，按照抽

水泥土搅拌站安全技术交底模板

一、交底对象全体水泥土搅拌站操作人员、管理人员及施工现场相关人员。

二、交底目的为确保水泥土搅拌站的安全生产，提高操作人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

（2）管理人员应熟悉安全生产法律法规，具备一定的安全管理能力。

2. 设备要求（1）水泥土搅拌站设备应定期进行维护保养，确保设备运行正常。

（2）操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，能够排除一般故障。

3. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立警示标志，明确警示区域。

（2）施工区域应保持整洁，避免杂物堆积。

（3）施工过程中，应确保施工现场安全通道畅通。

4. 操作规程（1）操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行状态。

（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

5. 安全防护措施（1）水泥土搅拌站应配备灭火器、消防砂等消防器材，并定期检查。

（2）施工现场应设置防尘、防毒、防辐射等设施。

（3）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品有效期。

6. 应急预案（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断电源，启动应急预案。

（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握逃生路线。

（3）施工现场应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，了解安全生产注意事项。

2. 管理人员应加强对施工现场的巡查，确保安全生产措施落实到位。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

4. 发现安全隐患，应立即报告管理人员，及时整改。

五、交底时间每年至少进行一次安全技术交底，根据实际情况可增加交底次数。

六、交底记录安全技术交底应做好记录，包括交底时间、交底对象、交底内容、交底人、接受交底人等。

七、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

搅拌站预埋件施工技术交底

表格编号预埋件施工技术交底书项目名称连镇铁路第五标段四分部第页共页交底编号工程名称连镇铁路五标四分部宝应制梁场工程设计文件图号施工部位搅拌站料仓预埋件施工交底日期 2015 年月日技术交底内容：1、技术交底范围；2、设计情况；3、施工条件及施工准备；4、施工工艺；5、质量标准6、其他应注意的事项；7、环境保护；附件及附图：搅拌站料仓预埋件平面图表格编号预埋件施工技术交底书项目名称连镇铁路第五标段四分部第页共页交底编号1、技术交底范围：适用于宝应制梁场搅拌站料仓预埋件施工。

2、设计情况：搅拌站料仓基础预埋部分下挖长80cm，宽100cm，高100cm。

预埋件采用400*400mm、厚15mm的钢板和三列φ18圆钢组成。

3、施工条件及施工准备:项目部施工用地已征，具备施工条件。

人员、机械：人员、机械设备、材料等准备到位。

现场具备预埋件安装条件，钢板钢筋原材料到位，施工机具到位，现场具备焊接条件。

4、施工工艺钢筋、钢板下料→双面焊接→焊渣清理→混凝土浇筑→预埋件安装→预埋件安装尺寸检查5、质量标准：⑴预埋件焊接饱满，采用双面焊接，焊接完成后需把焊渣清理干净。

⑵预埋件安装最终表面与最外层混凝土表面齐平，凸出高度应控制在2mm以下，严格安装技术交底尺寸施工。

6、其他应注意的事项：⑴安全、环保、文明施工等技术措施；⑵树立“质量第一，安全至上”的思想，以保安全，保质量为前提施工；⑶机械操作人员必须按照操作规程进行操作；⑷不得随意倾倒生活、施工垃圾；不得随意搭建帐篷；⑸成品保护措施：正在养护的路面四周设置警示标识，严禁踩踏和碾压。

7、环境保护：（1）、施工区域产生的废弃物按要求抛弃在指定区域，施工场地生产材料摆放有规则。

（2）、生活区产生的生活垃圾应集中处理，不随意抛弃保持生活区域的卫生。

编制复核接收人签字：。

搅拌站基础施工技术交底

技术交底书交底编号:表格编号CRECSH—PM—0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 1页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016-8—24技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底仅适用于银西高铁8标制梁场搅拌站基础施工。

2、设计情况;本项目搅拌站建在DK450+800处，位于渤海路西侧，占地面积约17亩，修建横向施工便道进入搅拌站,便道与渤海路连接。

拌合站设置2个180机组及10个料仓。

3、开始施工的条件及施工准备工作;⑴控制点复测完成；⑵搅拌站临时用地，征地完成；⑶搅拌站场地规划及平面布置图绘制完成;⑷进入搅拌站的便道及便桥施工完成;⑸根据复测完成的控制点及搅拌站场地平面布置图，放样出基础位置;⑹施工用水，抽取地下水，经沉淀池后再抽至搅拌楼附近的蓄水池内，供施工用水;⑺施工用电，采用DK150+000处安装的630KVA变压器供电;⑻组织作业人员进行岗前技术及安全教育培训，考试合格后上岗；4、施工工艺；4。

1工艺流程清表场地平整压实测量放线基础开挖地基承载力检测钢筋绑扎（安装预埋钢板）立模混凝土浇筑养护拆模。

4。

2施工方法技术交底书交底编号：表格编号CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局银西高铁8标项目经理部第 2页共 5页工程名称甜水堡制梁场临建工程设计文件图号施工部位搅拌站基础交底日期2016—8-24⑴清表临时征地完成之后,挖机进场清除地表作物及地表以下的树根等。

⑵场地平整压实清表完成之后进行初步的场地平整及压实,发现有回弹现象时及时挖除该处土壤并进行回填再压实。

⑶测量放线根据搅拌站场地平面布置图(详见附图1）及HZT180S搅拌站基础图（详见附图2）放样出搅拌楼、粉料仓、骨料仓、控制室、主楼皮带机等部分基础位置。

⑷基础开挖及地基承载力检测根据放样出的位置及HZS180S搅拌站基础图(详见附图2）进行基础开挖，挖至设计位置,试验室进行地面承载力检测,对于不合格的地基则进一步深挖进行换填压实，再检测地基承载力，至承载力合格。

搅拌站料仓基础钢筋加工施工安全交底

6、严禁任何人员酒后（酒后四小时）上岗作业。严禁司机将车交给无证人员驾驶，在现场注意行车速度，严格执行厂区内道路限速规定。
7、定期检查设备（如发电机、电箱等），做好设备的保养工作。所有设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况，应立即停机检修。
8、施工现场用电按规定“三相五线制”，每台设备符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
2、加强施工人员的环保意识教育，减少人为的环境污染；
3、严禁将施工船舶产生的含油污水、固体废物直接排入海域；
4、加强施工人员的教育和培训，从管理上杜绝施工机械溢油事故。
7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（二）弯曲
1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
9、施工现场一切电气设备必须由持证电工进行安装管理，禁止无证操作。
10、当风力超过6级或有影响安全施工的天气（雾天，能见度不良等）应停止作业。
11、施工垃圾、废弃物（如机油等）不得乱抛乱丢，以防止环境污染，同时严禁高空抛物。
12、遇到有危险作业且无保证措施的作业或违章指挥时，有权拒绝施工，同时立即报告有关部门。
（三）级职业健康安全、环境交底记录
工程项目名称
编制人
审核人
交底时间
年月日
交底地点
交底主要情况（主要内容、注意事项及问题或意见）
详见附件
接受交底单位或部门负责人
交底人
接受交底人员
单位、部门或工种
签名
单位、部门或工种

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)

混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。

启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。

机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

搅拌站安装及施工技术交底

安全技术交底资料一、施工过程主要存在危险源、危害因素1、设备进场未提供合格有效资格材料，或在现场操作未严格落实各项安全措施。

2、现场用电不执行临时用电规范，或非专职电工操作用电。

3、各种车辆、设备状况不良，未经检查便投入使用.4、车辆行驶中不遵守相关交通安全。

5、保养、检修时未停机。

6、起重吊装作业没有按照操作规程作业.可能造成的生产安全事故：触电、物体打击、机械伤害、交通事故等。

二、混凝土搅拌站安装安全技术交底１。

拌和机安装１.１基础预埋件施工（1）在施工前，由拌和站专业人员及装备中心人员熟悉并掌握该拌和站图纸及说明书，并在征地线范围内规划好位置,绘布置图。

（2）测量人员在规划好的位置上测放出储料仓、主机等基础的轴线点位，洒出灰线。

施工人员或用挖机按照要求的开挖基础坑道。

（3）在基础经测量人员及拌和站专业人员校和确认后，浇筑基础混凝土.所有基础均采用 C35 混凝土，并按图纸要求在混凝土表面埋设带地脚螺栓的钢板（具体按照工程部交底施做)。

（4）施工过程中，基础开挖尺寸及混凝土按照配合比必须按图纸设计施工，振捣到位,预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。

１.２主机安装主机安装应有专人负责，由专业吊装人员进行安装。

（1）安装前按装车清单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物.(2）检查基础埋件的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。

a、安装时使用汽车吊，铲车配合，将主机吊起安装四个支腿.用高强度螺栓通过连接板固定在主机支腿连接板上，支腿底板与基础埋件固定到位。

焊接加固；然后要铲车配合安装腿顶的桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完毕后再次紧固支腿的螺栓到位；b、同样使用吊车配合，将搅拌主机上料轨道吊起与主机对接,螺栓连接.螺栓应紧固到位；c、同铲车配合安装下料斗以及防护栏杆网，螺栓连接；d、安装拌合主机的外包装；e、使用吊车配合,安装配料机，将支腿固定在已完成的预埋件上,焊接加固。

沥青搅拌站施工安全技术交底

沥青搅拌站施工安全技术交底一、前言沥青搅拌站在道路建设中扮演着重要的角色，但由于设备复杂、操作繁琐等原因，搅拌站的施工安全事故频繁发生。

因此，对沥青搅拌站的施工人员进行安全培训和技术交底，提高他们的安全意识和技术水平，对减少施工事故具有重要作用。

二、施工安全技术交底的内容1. 沥青搅拌站的基本构造和原理在施工安全技术交底中，沥青搅拌站的基本构造、工作原理是必须知道的基础知识。

沥青搅拌站主要由进料系统、干燥热炉、筛分系统、热料仓、热料回收系统、称量系统、混合系统、成品料仓、除尘系统、输送系统、电气系统等组成。

2. 沥青搅拌站施工现场的安全注意事项沥青搅拌站施工现场是安全意识应用的场所。

在施工过程中，用人单位和施工人员应加强安全意识，明确安全责任，保证施工现场安全。

施工现场的安全注意事项主要包括场地管理、设备管理、操作管理。

场地要求干燥、平整，杂物清除；设备要求经常检查，及时保养维修；操作要求熟悉设备性能，积极防范风险，避免意外的发生。

3. 沥青搅拌站生产过程中的安全操作规程沥青搅拌站生产过程中有许多安全操作规程。

施工人员必须熟悉并遵守这些安全操作规程，才能保障施工安全。

本安全规程主要包括如下方面：(1) 设备的检查和维护施工人员在使用设备前，要检查设备的各个部位是否完好，电气设备是否漏电、漏水等问题，及时维护设备，确保设备良好的运行状态。

(2) 操作前的准备沥青搅拌站操作前必须进行充分的准备。

包括设备的开启、控制系统的调试、设备参数的设定，以及化验设备的运行和质保工作等。

(3) 操作标准和操作规程的遵守施工人员应遵守沥青搅拌站的操作标准和操作规程，确保设备的正常运行状态。

在操作过程中，应注意观察设备状态，执行操作要求，确保施工安全。

(4) 安全用电的要求沥青搅拌站施工过程中，使用电气设备时，应遵守安全用电的要求。

包括使用防爆设备，防止漏电、漏水等问题，确保施工安全。

三、沥青搅拌站的施工安全事关人员的生命安全和财产安全，加强沥青搅拌站施工安全技术交底，提高施工人员安全意识和技术水平，对减少施工事故有着十分重要的意义。

拌合站临建技术交底

拌合站临建技术交底摘要拌合站临建工作是施工前期最为重要的一个环节，其质量将直接影响后期施工进度和工程质量。

而技术交底则是临建工作中必不可少的一个环节，它能够确保施工人员对于施工工序的认识和掌握，从而提高施工质量和安全。

本文将围绕拌合站临建技术交底展开详细的介绍，首先简述拌合站临建的相关知识，然后对临建技术交底的作用、流程、注意事项等进行详细解析，最后对相关问题进行讨论和总结。

拌合站临建的相关知识拌合站临建是指在拌合站（混凝土搅拌站、沥青混合料拌合站等）临时设置的办公室、仓库、基础设施等工程。

它是施工前期必须要完成的一个工作，也是保证施工质量和进度顺利的前提和保障。

拌合站临建包括的建筑物和设备种类繁多，涉及土建、给排水、弱电、通风、制冷等工程。

其周边环境、地形地貌、交通等因素也需要全面考虑，以确保建筑物的稳固、设备的有效运行、现场管理的便利。

在实际施工过程中，拌合站临建常常面临容易受到风雨、泥石流等自然灾害影响以及流动性大、易污染等特殊环境问题。

临建技术交底的作用在拌合站临建过程中，临建技术交底是非常关键的一个环节，其主要作用有以下几点：1.确保施工质量，避免工程失误和差错。

临建技术交底能够进行系统、全面的知识传授和技术指导，使施工人员对工程流程和技术规范进行深入理解，为施工过程中的操作能够提高准确性和安全性，降低工程风险。

2.提高施工效率，保证工期。

临建技术交底能够针对工程实际需求，明确施工任务和工期，为施工指定合理的作业计划和组织方案。

这样一来，施工人员能够有序、高效地进行工作，提高施工效率，保证工程进度。

3.节省资源、控制成本。

临建技术交底能够通过科学、合理的设计、规范化的工期推算和优化的预算控制，实现合理的资源配置和工程成本控制，避免造成资源浪费和过度成本支出。

临建技术交底的流程拌合站临建技术交底的流程非常重要，必须按照既定程序和规范进行。

一般有以下几个步骤：1.预交底准备阶段。

在拌合站安装、钢结构和吊装前，需要进行临建技术交底。

混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀，制成混凝土。

在使用混凝土搅拌站时，我们必须牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全技术规范，保障工作人员和设备的安全。

二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。

2. 在操作过程中，要穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。

禁止擅自解除或取消任何安全设施。

3. 在操作前，要对设备进行检查，确保所有关键部件的工作状态良好，不得有任何异常现象。

如发现问题，应及时上报并进行修理。

4. 确保设备的周围环境整洁干净，防止杂物的堆放，以免影响操作和设备的安全运行。

三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备，以免发生意外伤害。

操作者应保持适当的距离，避免站在设备的下方。

2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，所以要确保设备周围的空气流通良好。

操作者应戴好口罩，防止吸入粉尘对健康造成危害。

3. 在添加材料时，应注意控制添加量，避免溢出，以免引起混凝土的质量问题和设备故障。

4. 在清洗设备时，要保证设备已经完全停机，并且采取必要的安全措施，以防发生意外事故。

5. 严禁私自拆卸和修理设备，对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。

四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故，因此必须制定详细的应急预案，并对操作人员进行培训，以保证能够快速、安全地处理各类问题。

2. 如果发生火灾事故，应迅速启动火警报警系统，并立即组织人员进行灭火和疏散。

3. 如果设备发生故障导致停机，应及时查明原因，并由专业人员进行修复。

4. 对于发生的事故，要及时报告上级领导，做好事故记录，以便事后总结经验教训，防止再次发生类似事故。

总结：混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备，但在使用过程中，安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。

水泥搅拌桩工程技术交底

水泥搅拌桩工程技术交底引言概述：水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。

本文将详细介绍水泥搅拌桩工程技术交底的相关内容，包括施工前的准备工作、搅拌桩的施工过程、质量控制要点、安全注意事项以及施工后的验收标准。

一、施工前的准备工作：1.1 地质勘察与设计：进行详细的地质勘察，了解地质情况，确定搅拌桩的设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等。

1.2 设备准备：准备好搅拌桩机、输送泵、搅拌站等施工设备，并进行检查和试运行，确保设备正常运转。

1.3 施工方案制定：根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度计划等。

二、搅拌桩的施工过程：2.1 桩位标定：根据设计要求，在地面上标定桩位，并进行桩位的测量和核对，确保桩位准确无误。

2.2 施工设备安装与调试：将搅拌桩机等施工设备按照设计要求进行安装，并进行调试，确保设备运行正常。

2.3 搅拌桩施工：按照施工方案，进行搅拌桩的施工，包括搅拌桩机的操作、水泥、骨料和水的投料比例控制、搅拌桩机的推进速度控制等。

三、质量控制要点：3.1 搅拌桩强度控制：根据设计要求，进行搅拌桩的强度检测，确保搅拌桩的强度满足设计要求。

3.2 搅拌桩的垂直度控制：通过测量搅拌桩的垂直度，确保搅拌桩的垂直度误差在允许范围内。

3.3 搅拌桩的质量检验：对搅拌桩进行质量检验，包括外观检查、尺寸检查、强度检测等，确保搅拌桩的质量符合要求。

四、安全注意事项：4.1 设备操作安全：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保施工安全。

4.2 施工现场安全：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和通风，防止发生意外事故。

4.3 施工人员安全：施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，严禁在施工现场吸烟、饮酒等行为，确保施工人员的安全。

五、施工后的验收标准：5.1 外观验收：对搅拌桩的外观进行检查，包括表面平整度、无明显裂缝等，确保外观符合要求。

混凝土施工技术交底记录

（8）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大，先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗，窗与门，门与门间墙。
（9）润湿泵管用的水，砂浆不得放入模内，应放入斗中吊运走，连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖，并浇水保持润湿状态，保持润湿状态养护7天，浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工，严格按步序振捣，接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作，次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块，每段混凝土量≤100m³，一组用于28天强度试验，一组用于同条件拆模判定，另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间跑过大偏放，钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具：混凝土输送泵，ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒，控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
（二）作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成（经监理签认）。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件：已经清除浮浆，剔亦露出石子，用水冲水洗干净，润湿后清除明水，松动砂石和松软混凝土层已经清除，已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。