关于小麦湿法清理工艺的探讨
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1 我国小麦清理工艺的现状与动向
自新中国成立至 20 世纪 80 年代末的 40 余年 间, 我国的面粉加工企业一直沿用传统的湿法清理 工艺。到了 20 世纪 90 年代, 受引进的 200 多条面 粉生产线的影响, 几乎所有的面粉厂都改为干法清 理工艺。其原因, 主要是新型的比重分级去石机和 先进的电脑着水机的出现与推广, 完全替代了湿法 清 理 工 艺 中 的 核 心 设 备 — — — 去 石 洗 麦 机 去 除 石 子 和着水的两大功能, 其去石效果和着水精度比之洗 麦机有过之而无不及。干法工艺在节约投资、降低 成 本 、简 便 操 作 、改 善 车 间 卫 生 等 方 面 明 显 优 于 湿 法清理工艺, 这是干法清理工艺很快能够普及的根 本原因。
进入 21 世纪, 有些小型面粉厂迫于市场竞争 的压力, 千方百计地寻找弥补由于设备和工艺方面 的不足的措施, 以维持企业的生存, 其中的主要手 段就是在原有的干法清理工艺中增加了一道去石 洗麦机。这一措施加上原料上的严格把关和工艺上 的精心管理, 取得了非常成功的效果, 有些工艺指 标竟优于许多引进的面粉生产线。这种状况引起了 不少业内专家、学者的兴趣, 重新对湿法清理工艺 的新功能进行探讨。
3 洗麦机的种类
干法清理和湿法清理的根本区别在于是否使 用洗麦机, 湿法清理的核心设备是洗麦机。洗麦机 有两种: 一种是立式洗麦机, 一种是卧式洗麦机。由 于立式洗麦机只能淘洗不能去除小麦中的石子, 所 以我国的面粉厂一般都选用卧式洗麦机, 通称去石 洗麦机。 3.1 立式洗麦机 技术特性见表 1
表 1 立式洗麦机主要技术特性
表 2 去石洗麦机主要技术特性
型号
XMS.40×100
XMS.60×130
XMS.70×150
XMS.90×150
产量 t/h
0.8 1
2.5 3
3
6.8
直径 mm 甩干筒 高度 mm
转速 r/min
φ400 1000 650 650 750
φ600 1300 550
φ700 1500 1210
450
洗麦的工作原理: 不同颗粒在水中不仅受重力 的作用, 而且还受水的浮力和阻力的作用。密度比 水大的颗粒在水中下落时, 在最初的瞬间, 颗粒受 重力的作用加速沉降。由于阻力随着速度的增加而 迅速增加, 重力、浮力和运动阻力经短暂的时间就 达到平衡。于是颗粒做等速运动, 此时的运动速度 称为该颗粒在水中的终点沉降速度。根据沉降速度 的不同, 将物料分级的过程, 称为水力分级。水力分 级和风力分级有类似的地方, 颗粒在水中的沉降速 度其意义相当于颗粒在气流中的悬浮速度, 区别在 于介质的密度和粘度不同。
才济济的大厂前路却拿不出高精度面粉, 而某些小 厂虽然设备工艺较简陋, 仅因增设了洗麦设备就可 生产出比例相当可观的高档面粉的原因。过去, 我 们往往把这一现象归结为小厂管理不规范、滥加增 白剂所致, 实际上这是没有深入调查所下的错误结 论。
作者经过长期观察和研究, 发现经过洗麦工序 与未经过洗麦工序加工出来的面粉在灰分、白度、 微生物等指标上是有较大区别的。下面是在郑州金 苑制粉二车间测定的结果:
[ 9] 廖世荣.食品工程原理,科学出版社,2004.9 [ 10] 袁鼎山.FBPY 型小麦剝皮机. 粮食加工, 2004( 6) 43
7
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面粉通讯
制粉技术
果。这对于在制粉过程中提高前路 1# 面粉的加工 精度和出粉率有着极其明显的作用。
对于洗麦机这一新功能, 不少专家、学者迅速 形成共识并予以认可, 一些地处农村或城市郊外的 企业率先果断地采用湿法清理并取得了满意的工 艺效果和可观的经济效益。但是, 由于洗麦需要消 耗大量价格昂贵的自来水和排出的污水需要净化 处理, 这对于身处大、中城市的面粉厂来说尽管要 求迫切, 而要真正由干法清理转变为湿法清理则是 一种不现实的奢望。不但昂贵的水价难以承受, 而 且国家对污水的排放要求更加严格。巨大的市场诱 惑和可观的经济利益驱动, 使一些科研单位和企业 义无返顾地对洗麦工艺和洗麦水的循环利用及排 放展开了积极的科学研究及开发工作。
5 湿法清理工艺的优点和弊端
湿法清理的主要优势过去仅仅被人们认识了 一部分, 那就是去除石子和着水功能。所以, 当造价 更 低 、操 作 更 简 便 、效 率 和 精 度 更 高 的 比 重 分 级 去 石机和电脑着水机出现以后, 洗麦机的市场几乎全 部被其取代。然而洗麦机最主要的优势, 即可以比
9
Gm GB
=
1.35 1.02
=1.35
由上面计算结果可以看出, 石块与小麦的密度
在空气中相差 1.85 倍, 在水中相差 4.28 倍; 病虫害
麦粒与完善麦粒的密度, 在空气中相差 1.35 倍, 在
水中相差 17.5 倍。由于上述杂质在水中的性质差
异远大于在空气中的差异, 所以更容易利用杂质在
水中的沉降速度的差异进行分离。
表 3 入磨小麦灰分降低值测定
项目
一次测定
灰分
水分
二次测定
灰分
水分
毛麦
1.83
12.5
1.84
12.8
干法清理入磨麦
1.72
15.5
1.76
15.8
湿法清理入磨麦
下面就湿法清理工艺的洗麦原理、洗麦机的应 用 、洗 麦 机 的 优 势 与 弊 端 、洗 麦 水 的 循 环 利 用 等 问 题进行探讨。 2 洗麦分离杂质的原理
洗麦机是利用水的溶解和冲洗作用净化麦粒 表面, 常用的洗麦设备一般还有去石功能, 它是根 据 麦 粒 和 砂 石 的 比 重 、大 小 、形 状 及 在 水 中 的 沉 降 速度不同, 分离出石子和有害麦粒以及其它杂质 的。
1975×1335×2300 1650
本机是一种湿法清理设备, 具有洗涤和打击作用,
3.2 去石洗麦机
主 要 清 理 小 麦 表 面 的 泥 灰 、残 留 农 药 、病 菌 等 污 染
本机是一种湿法清理的主要设备,技术特性见
物, 同时经过处理后的小麦水分有少量增加。
表 2。它可以分离小麦中的并肩石、泥块、虫食粒等
4.1 立式洗麦机的应用 立式洗麦机体积小, 占地面积少, 投资省, 麦子
在水中停留的时间短, 不具备去除石子的功能, 它 非 常 适 合 于 清 理 进 口 小 麦 和 机 械 化 收 、打 以 及 隧 道 烘干的国产小麦。我国的农业生产规模小, 机械化 程 度 低 。 虽 然 目 前 小 麦 的 收 、打 大 多 采 用 机 械 化 模 式, 但晾晒还是采用传统的人工老办法, 这就难免
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面粉通讯 Flour Milling
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关于小百度文库湿法清理工艺的探讨
王志健 1 方 元 2
1.金苑面业有限公司 郑州 450053
2.天津大泽科技发展有限公司 300182
摘 要 就湿法清理工艺的现状与动向、洗麦的原理、洗麦的新功能、洗麦机的应用、洗麦的优势与弊端、洗麦水的处理与循环 利用等问题进行分析和探讨。 关键词 清理 湿法 干法 洗麦机 污水处理 生产成本
1500 1720
2800 1950
2720
杂质, 通过对小麦的淘洗还能够清除小麦表面及嵌 在腹沟内的泥土、农药、微生物、虫卵等污染物, 同 时还可以增加小麦水分, 缺点是耗水、排污量大, 增 加细菌繁殖。
4 洗麦在清理工艺中的应用
我国小麦干法清理的工艺已趋成熟和定型, 一 般为三筛、两打、两去石、两次着水、两次去磁。有的 地方荞子较多, 还可增加荞子抛车、精选机或小麦 色选机等。湿法清理工艺是在干法清理工艺的基础 上增加一道洗麦机, 位置在毛麦清理结束和一次着 水前, 其中安装在一楼的居多, 也有部份厂是安装 在二楼。
φ900 1500 400
小麦输 转速 r/min 送螺旋 叶片直径 mm
240 200 φ120
166 175 φ150
170 163 φ152 φ160
185 φ152
甩干机
1.5 3
4 5.5
5.5
11
功率 kW 输送螺旋
0.55 0.6 0.8
0.6 1.5
2.2
2.2
机重 kg
520 600
研究表明: 湿法清理工艺中的去石洗麦机, 不 但具有良好的石子分离和着水功能, 而且能够有效 地清除比重小于正常麦粒的虫蚀粒、皱缩粒以及麦 壳、麦秸等; 特别是对于附着在麦粒表面和腹沟内 的尘土、泥砂等微细杂质有着异乎寻常的清理效
收稿日期: 2005- 03- 04 作者简介: 王志健( 1941.12 ̄) , 男, 河南巩义人, 高级工程师, 总工程师。
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制粉技术
较彻底的清除黏附在麦粒表面和腹沟内的尘土及 夹杂在麦流中的轻杂的功能却往往被忽视了, 而这 一功能正是任何先进的清理机械所无法达到的。
研究证明: 小麦表面黏附的尘土对好粉的污染 程度最大。当未经清洗的小麦进入一皮磨粉机受到 第一次研磨以后, 其粒度比面粉颗粒还小且易碎的 尘杂, 几乎不需要再进行第二道研磨就可以畅通无 阻地通过筛理进入前路面粉系统, 即整个工艺系统 提取好粉的精华部分; 而中、后路的中、低档面粉和 副产品麸皮等反而很少受污染, 甚至基本不受污 染。这就是许多投资巨大、设备精良、工艺先进、人
济出版社,1965 [ 2] 李则选.小麦粉精加工.现代小麦制粉必读.
164 ̄208 [ 3] 张晋民.我国小麦碾皮制粉技术研究与应
用概况.面粉通讯,2003( 1) 18 ̄20 [ 4] 张晋民.碾麦机及润麦技术常见问题浅析.
西部粮油科技,2003( 2) 21 ̄22 [ 5] 王志健,荣振君.全八辊磨粉机制粉工艺的
由于水的密度和粘度比空气大很多, 因此颗粒
在水中的运动状态较在空气中有显著不同, 小麦和
杂质在水中表现出来的性质差异比在气流中大。体
积相同而密度不同的颗粒, 其重量比值在水中和在
空气中相差若干倍。因此, 单从去除石子和有害麦
粒角度来看, 用水选比用风选更为有效。
例如, 小麦的密度(Gm)为 1.35, 石块的密度(GS) 为 2.5, 同样大小的颗粒在水中和在空气中的重量
将地面上的石子、土块、泥砂等杂质带进小麦中。因 此, 我国的大多数面粉厂不选用立式洗麦机。 4.2 去石洗麦机的应用
去石洗麦机的功能比较适合我国现时农业发 展的水平, 凡是选用洗麦机的企业几乎不约而同地 选用去石洗麦机。该洗麦机不但能够有效地分离出 小 麦 中 的 石 子 、有 害 麦 粒 以 及 清 洗 掉 麦 子 表 面 及 腹 沟内的尘土, 同时操作工还可以利用移动进料口的 远近, 延长或缩短小麦在水中的停留时间, 从而达 到调节小麦吸收水分多少的目的。清理工艺中安排 去石洗麦机, 可以省去一道去石和一道打麦以及一 道麦筛。有的为了保险起见, 在原有清理流程中增 加一道洗麦, 其目的是为了降低入磨麦的灰分, 提 高好粉精度和增加总粉出率。
比分别为:
在水中:
GS Gm
=
2.5- 1 1.35- 1
=4.28
在空气中:
GS Gm
=
2.5 1.35
=1.85( 不计空气浮力)
又如: 病虫害麦粒 的 密 度 ( GB) 为 1.02, 它 与 同 样大小完善麦粒的重量比值为:
在水中:
Gm GB
=
1.35- 1.02-
1 1
=17.5
在空气中:
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王志健等: 关于小麦湿法清理工艺的探讨
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项目 产量 t/h 单位面积产量 t/( ㎡·h) 配备动力 kW 外形尺寸 L×B×H mm 机重 kg
续表 FXML.56×90
2.1 1.33
4 1460×1020×1900
1250
FXML.75×1060 4.3 1.7 5.5
研究与应用.全国制粉技术研讨暨粮机产品展销会, 2003,21 ̄29
[ 6] 刘保国.对全八辊磨制粉工艺的分析与探 讨.面粉通讯,2003( 4) 5 ̄7
[ 7] 陈晓刚,窦履豫.松粉机撞击机的分类及应 用.面粉通讯,2003( 3) 12 ̄17
[ 8] 王洪福,張平孝.撞击机—一种新兴的制粉 主机.粮食加工,2004( 4) 33 ̄38
项目 甩干圆筒直径和高度 mm
甩干圆筒面积 ㎡ 甩板与甩干圆筒间隙 mm
甩板角度 ○ 主轴转速 r/min 甩板线速 m/s
进机水量 l/h
FXML.56×90 φ560×900
1.58 12 32 600 16.78
FXML.75×1060 φ750×1060
2.5 12 32 420 16 160~1600