如东洋口环保热电有限公司热电联产二期扩建

如东洋口环保热电有限公司热电联产二期扩建

工程第一阶段环保“三同时”执行情况报告

一、建设项目概况

如东洋口环保热电有限公司位于江苏省如东沿海经济开发区，公司热电联产一期建设规模：为3台130t/h循环流化床锅炉和2台15兆瓦背压式发电机组，于2015年5月全部建成投产，并于2015年2月通过环境保护竣工验收【苏环验（2015）26号】，公司主要承担沿海经济开发区生产企业供热任务，2015年全年供热量达到202万吨。

随着开发区内企业负荷的不断增长，2015年上半年，公司一期工程将不能满足对外供热需要，急待扩大供热能力，为此，公司拟在现有场地及新增用地内进行二期扩建工程，2015年上半年完成了二期扩建项目的前期准备工作。

我公司热电联产二期扩建项目环境影响报告书,由省环保厅于2015年8月14进行了批复（苏环审【2015】91号）。2015年9月14日江苏省发改委核准了公司热电联产联产二期扩建项目（苏发改能源【2015】983号），建设规模：2×220t/h高温高压锅炉+2×25MW背压发电机组，总投资4.41亿人民币,其中项目环保设施总投资6000万元左右，环保设施投资占比13.64%。项目建设地址位于如东县沿海经济开发区洋口镇双墩村，占地面积4.2万平方米。工程分两个阶段建设，第一阶段建设1×220t/h高温高压锅炉+1×25MW背压汽轮发电机及公用附属设施，该工程分两阶段设施，环保设施已投资3000余万元。工程第一阶段工程已于2015年10月28日开工建设，2016年10月16

日通过整组启动前质量检验，2016年11月24日完成电力业务许可证办理及机组并网手续，2016年 12月15日投入试生产阶段。

二、二期扩项目基本组成

工程主要建设内容一览表

三、环保“三同时”执行情况

1、全面贯彻清洁生产原则和循环经济理念，落实“以新带老”措施。本工程的产品属于清洁的二次能源；生产工艺和生产设备均具有国内先进水平；符合国家产业政策，节约能源，能耗、物耗、水耗均

较低。本工程废气排放均低于国家标准，一般工业固体废物100%综合利用，单位发电量废气污染物排放量低；且采取“清污分流、一水多用”的措施，耗水指标较低，符合清洁生产的要求。

2、严格落实大气污染防治设施。本工程采用单塔双循环湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术、布袋除尘器+脱硫系统后湿式静电除尘器除尘措施和低氮燃烧技术+SNCR+SCR联合脱硝，SO2、NOx 和烟尘排放浓度满足《省政府办公厅关于转发省发展改革委省环保厅江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）的通知》要求，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米），同时满足苏政办发[2014]96 号文及江苏省环保厅要求执行的排放限值。

3、按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则建设、完善厂区给排水系统，进一步优化废水处理方案和回收途径。本工程采取“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”的原则，进行水平衡优化，二期未新增废水排污口，生活污水经化粪池处理后排放至凯发新泉污水处理厂集中处理；化水超滤反洗水回收至化水车间清水箱；化水酸碱废水经中和池处理达标后排入污水管网；锅炉定排水回收至化水淡水箱再利用；脱硫废水经中和、絮凝和沉淀等处理，达标后大部分清水输送至超滤反渗透回收利用，小部分用于燃料喷淋除尘设备，不直接排入环境。

4、选用低噪声设备，高噪声设备应采用有效减振、隔声、消音等降噪措施并合理布局。

（1）各控制室设双层隔间门窗，室内屋顶装吸音材料。

（2）锅炉风机安装隔音、保温层，吸风管安装消音器。

（3）对空排汽及安全门排汽管上安装消音器。

（4）对于可能成为噪声源的各种转动设备，设计上选用低噪声设备，在订货时向制造厂提出设备的限声要求。

（5）在厂区总体布局时，噪声较大的厂房尽量布置在远离办公楼和生活区，设置绿化带，以阻隔和吸收噪声。

（6）厂区道路两侧，燃料场周围及厂区围墙内种植绿化树带，以起到美化环境，隔声和防尘作用。

5、落实固体废物的收集、处置和综合利用措施。本工程固体废物主要为粉煤灰、炉渣及脱硫副产物石膏，已与有关单位签订供销协议保证灰渣及脱硫副产物石膏100%综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运并统一处理，不会对环境造成二次污染；水处理污泥掺入煤中入炉焚烧。

6、加强施工期和运营期环境管理，落实施工期污染防治措施，减轻项目施工对环境的不利影响。

（1）施工期间严格落实环境污染防治措施，定期、定人、定责安排防尘、减噪措施落实。如道路洒水逸尘、定期噪声监测及夜间施工环境监察等。

（2）施工期间环保监理定期对施工现场提出环境整改意见和建议，并及时落实整改。

（3）结合二期运行情况，修编《突发环境事件应急预案》，并已

通过备案，备案号320623-2016-044。

7、试生产期间环保要求落实情况

（1）该工程新增烟气排污口1套，排污口按环评批复要求已规范设置。

（2）烟气排放在线监测设备已按要求安装，并已与江苏省环保厅监测平台对接，烟气排放数据已达标。

（3）厂区绿化工作已逐步完善中。

8、风险控制

储油罐区火灾事故预防

(1)严格执行储油罐区防火制度；

(2)储油罐区的设备操作、维护、检修作业使用不发火的材料、工具；

(3)油罐装设有液位计和高液位警示标识，采用围堰设计防止泄漏；

(4)储油罐与管道都装设有防静电、防雷接地措施；

(5)进入油罐区禁止携带火种、禁止穿着带铁钉鞋，并严格禁止无阻火装置机动车进入储油区；油罐区现场严禁吸烟；

(6)油泵房按防爆要求设计和施工，采用防爆电器，并设置了通风装置；

(7)储油区设置有明显的禁火标志；

(8)油料的运输、贮存均符合规定要求。

酸、碱泄漏预防措施