(素)混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案混凝土挡土墙专项施工方案1. 工程概述：混凝土挡土墙是在土方开挖时临时支护土体，防止土体塌方，同时也是土地开发和建设中常见的土木工程结构之一。
本工程的主要施工内容包括施工准备、基础处理、挡土墙施工等。
2. 施工准备：（1）施工图纸审核。
（2）购买所需的混凝土、模板、钢筋等材料。
（3）组织施工人员，明确各个责任岗位以及工作内容。
（4）安排施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
（5）确定施工时间计划，确保工期的安排。
3. 基础处理：（1）清理现场，将施工区域内的杂物和垃圾清除干净。
（2）地表平整处理，确保基础的平整度。
（3）依据设计要求进行基坑开挖，挖至设计标高，并确保各个坑底的平整度。
（4）基坑开挖完毕后，对坑底进行夯实处理，使其达到设计要求的密实度。
4. 挡土墙施工：（1）模板安装：根据挡土墙的设计要求，搭建木质模板，并严格按照设计标高和线形进行安装。
（2）钢筋加工和安装：对挡土墙的钢筋进行加工，并根据设计要求进行安装，并确保钢筋的正确位置和间距。
（3）混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土搅拌，并采用泵送方式进行浇筑。
同时，控制浇筑的速度和均匀度，确保挡土墙的强度和稳定性。
（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行振捣，以去除空气和水泥浆里的气泡，并使混凝土更加均匀。
之后，对挡土墙进行养护，保持湿润，并避免外力、阳光等对其的干扰。
5. 安全措施：（1）施工现场设置明显的安全警示标志和安全警示牌，确保施工人员的安全。
（2）施工过程中，各类机械设备操作人员必须按照操作规程进行操作，确保施工安全。
（3）施工过程中，严禁斜坡上作业、悬空作业等高风险操作。
（4）对挖掘机、混凝土搅拌机等设备进行定期检查和维护，确保施工的顺利进行。
以上是混凝土挡土墙专项施工方案的基本内容，通过合理的施工安排和科学的施工方法，可以保证工程的高质量完成。
在施工过程中，还应根据实际情况进行进一步的调整和完善。
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案，完整版.doc 范本一：混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土搅拌运输车：指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆，根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井：指用于灌注混凝土基础的竖井，主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙：指用于抵御或控制土方体的土木结构，一般由土质料或填充料建构而成，也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二：混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程准备施工前需做好以下准备工作：1.制定详细的施工方案及施工工艺。
2.安排专业施工人员，并组建施工队伍。
3.准备施工所需的机械设备、工具及材料。
4.进行基坑开挖并清理，确保施工现场环境整洁。
二、基础处理1.对基坑进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
2.在基坑底部铺设一层碎石或砾石，用以提供基础的排水功能。
3.进行基础的回填，回填材料为符合规定规格的土石料，经过均匀压实。
三、模板搭设1.根据施工图纸要求，搭设模板，确保模板平直牢固。
2.模板支撑需合理设置，防止变形和沉降。
3.模板表面涂刷防粘剂或者防粘剂油污，以便于脱模。
四、钢筋布设1.根据设计要求，将钢筋按照图纸要求进行布设。
2.确保钢筋的位置、间距和固定牢靠。
五、浇筑混凝土1.在混凝土浇筑前，对模板、钢筋等进行检查，并确保无误后方可浇筑混凝土。
2.混凝土使用蠕变混凝土或特殊混凝土，确保其强度和稳定性。
3.混凝土应根据设计要求进行分层、分次浇筑，每次浇筑不应过厚。
4.混凝土浇筑完成后，进行养护，通常需要喷水保湿，以防止混凝土干燥过快引起开裂。
六、护面处理1.混凝土挡土墙的护面通常采用砖砌、喷涂、预制板等方式。
2.根据设计要求，进行护面处理，并确保护面与混凝土之间的粘结牢固。
七、验收及保养1.混凝土挡土墙施工完成后，应进行验收，检查其结构和表面是否存在缺陷。
2.针对发现的问题进行及时修补和整改。
3.随后进行保养，确保混凝土挡土墙的使用寿命和稳定性。
以上为混凝土挡土墙的施工方案，要根据具体的工程情况和设计要求进行具体的调整和改进。
施工过程中需注重安全，严格按照施工工艺进行操作，并对施工现场进行有效的管理和协调，以确保工程的顺利进行。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案一、施工前准备。
在进行混凝土挡土墙施工之前，首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸制作。
设计图纸应包括挡土墙的结构形式、尺寸、材料规格、防水措施等内容，并且需要符合相关国家标准和规范要求。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地基承载能力等，为后续施工提供可靠的数据支持。
二、材料准备。
在进行混凝土挡土墙施工时，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
其中，水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂子和碎石要符合相应的技术要求，钢筋也需要符合相关标准规范。
此外，还需要准备好施工所需的模板、支撑等辅助材料。
三、基础处理。
在进行混凝土挡土墙施工之前，需要对基础进行处理，确保基础的平整、坚实。
对于较软的地基，需要进行加固处理，可以采用灌浆、加筋等方式提高地基承载能力。
同时，还需要对基础进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的影响。
四、模板安装。
在进行混凝土挡土墙施工时，需要根据设计要求制作好模板，并进行严格的安装。
模板的安装应保证结构的稳定性和尺寸的准确性，以确保最终施工的质量。
在模板安装完成后，还需要进行验收，确保模板的表面光滑、无裂缝、无变形等质量问题。
五、混凝土浇筑。
混凝土挡土墙的施工离不开混凝土浇筑，浇筑过程中需要注意以下几点，首先是混凝土的配合比要符合设计要求，其次是浇筑过程中需要采取适当的振捣措施，以保证混凝土的密实性和抗压强度；最后是需要在混凝土初凝后进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
六、防水处理。
在混凝土挡土墙施工完成后，需要对挡土墙进行防水处理，以防止地下水对挡土墙的侵蚀。
防水处理可以采用涂刷防水材料、设置防水层等方式，确保挡土墙的防水效果。
七、边坡绿化。
在混凝土挡土墙施工完成后，需要对挡土墙周围的边坡进行绿化处理，以增加边坡的稳定性和美观性。
绿化可以选择适合当地气候和土壤条件的植物，进行合理的布局和养护，使边坡更加坚固和美观。
八、施工验收。
什么是素混凝土挡土墙(一)2024
什么是素混凝土挡土墙（一）引言概述:素混凝土挡土墙是一种常用于土木工程中的挡土结构。
它由素混凝土材料构成，通过特定方式施工而成。
本文将从几个大点出发，详细介绍素混凝土挡土墙的定义、施工方法、材料特点、应用领域和优缺点。
正文:1. 定义- 素混凝土挡土墙是一种以素混凝土作为主要材料，通过露天模板施工方式而成的挡土结构。
- 素混凝土指的是没有任何表面装饰、涂刷或涂覆材料的混凝土。
- 挡土墙是为了解决土方工程中的挡土问题而建造的土土共同所组成的的成块体。
2. 施工方法- 地基准备: 清理施工区域，确保地基均匀平整，并进行必要的排水处理。
- 模板安装: 将钢焊网等骨架材料安装在挡土墙的预定位置，并加固固定。
- 素混凝土搅拌: 将水泥、砂、石子等原材料按比例混合，形成素混凝土。
- 挂模板施工: 将素混凝土倒入露天模板中，用撞击器或振动机械进行振实，直到达到预定的高度。
- 模板拆除: 等待素混凝土凝固后，将模板拆除，并进行表面的修补和清理。
3. 材料特点- 强度: 素混凝土挡土墙具有较高的抗压强度，能够承受较大的土压力。
- 耐久性: 素混凝土材料具有较好的耐候性和抗腐蚀性，能够长期保持结构的稳定性。
- 环保性: 素混凝土挡土墙不含有害物质，对环境无污染，符合可持续发展理念。
- 施工方便: 素混凝土挡土墙采用露天模板施工，无需特殊施工设备，施工过程较为简便。
- 维护成本低: 素混凝土挡土墙的维护成本较低，一般只需定期检查和清洗即可。
4. 应用领域- 土木工程: 素混凝土挡土墙广泛应用于公路、铁路、港口等土木工程中，用于保护土方工程的稳定性。
- 基础工程: 素混凝土挡土墙可用于地基加固、坑道工程等基础工程中，对土壤进行有效固定。
- 环境治理: 素混凝土挡土墙可用于垃圾填埋场、污水处理厂等环境治理项目中，防止土壤的腐蚀和坍塌。
- 农业水利: 素混凝土挡土墙适用于农田水利工程中，对河塘水坝等进行有效固定。
5. 优缺点- 优点: 素混凝土挡土墙具有抗压强度高、耐久性好、环保等优点，适用范围广，施工成本较低。
混凝土挡土墙专项施工方案
混凝土挡土墙专项施工方案一、工程概述混凝土挡土墙是一种用于固定土壤、防止滑坡和土方冲刷的结构，广泛应用于公路、铁路、水利工程等领域。
本方案旨在介绍混凝土挡土墙施工的各个环节、步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 现场勘测和设计：根据土地情况和设计要求，进行现场勘测和设计，确定挡土墙的尺寸和形状。
2. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂子等混凝土材料，确保质量和数量。
3. 施工机械：准备混凝土搅拌机、运输车辆和抹光机等必要的施工机械设备。
三、施工步骤1. 地基处理：清理挡土墙基础的表层土壤，确保地基平整。
对于较松散的土壤，需要进行夯实处理。
2. 基础浇筑：在地基上浇筑混凝土基础，根据设计要求控制基础的高度和宽度，并确保基础表面平整。
3. 挡土墙筑坝：在基础上筑起挡土墙的坝体，采用分层浇筑的方式，每层高度控制在20-30厘米，同时进行充分的振捣和抹平。
4. 墙体加强：挡土墙的墙体需要进行加强处理，可以采用钢筋网或钢筋构件等方式，在墙体中加强承载能力。
5. 抹平表面：墙体构筑完成后，使用抹光机对表面进行抹平，确保表面平整光滑。
6. 水泥保护层：在抹平的表面上涂刷水泥保护层，可以增加挡土墙的抗渗性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁，定期清理杂物和积水，以确保施工质量。
2. 施工过程中严格控制水泥的用量和配比，确保混凝土的质量。
3. 混凝土振捣要均匀，确保墙体的密实性和稳定性。
4. 挡土墙的坝体应保持适度的湿度，利于混凝土的固化和硬化。
5. 墙体加强材料的选用和施工要符合设计要求，确保挡土墙的承载能力。
6. 抹平表面时要注意均匀施力和操作规范，以确保表面的平整度和光滑度。
7. 水泥保护层的涂刷要均匀，确保保护层的厚度和完整性。
五、安全措施1. 操作人员要穿戴个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等。
2. 施工现场要设置明显的警告标志，保持施工区域的封闭和安全。
3. 施工机械要定期检查和维护，确保运转安全。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙是一种以混凝土为主要材料构建起来的挡土结构，用于防止土体坍塌、保护道路、建筑物或其他设施的安全。
混凝土挡土墙的施工方案分为以下几个步骤：1. 地面准备：在施工现场，首先需要进行地面的准备工作。
清除杂物、石块等，确定施工区域的边界。
2. 地基处理：对于底部基础较强的情况下，可以直接进行施工。
对于底部地基较弱的情况，需要进行地基处理。
地基处理可以采用挖土加混凝土回填的方式，以增加底部的稳定性。
3. 模板搭设：在地基处理完成后，需要搭设模板。
模板可以采用木质或钢质的材料，根据需要进行定制。
模板要求牢固、平整，以保证混凝土的成型质量。
4. 钢筋加固：将钢筋按照设计图纸及规范要求进行布置。
主要包括挡土墙的立柱和横梁等部分。
钢筋的布置要达到结构设计要求，以增加墙体的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：在完成钢筋加固后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比要按照设计要求进行，以保证混凝土的强度和耐久性。
浇筑时要注意均匀且连续，以免出现空鼓或裂缝等问题。
6. 压实和振动：在混凝土浇筑完成后，需要进行压实和振动处理。
压实可以使用振动器对混凝土进行整体振动，以去除混凝土中的空气和减少缩砂现象。
7. 养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
养护时间一般为7-14天，养护期间需要保持混凝土的湿润，以保证混凝土的强度和耐久性。
8. 后续处理：完成混凝土挡土墙的施工后，还需要进行后续的处理工作。
包括清理现场、拆除模板、进行验收等。
混凝土挡土墙的施工方案需要严格按照设计要求和相关规范进行，以确保挡土墙的安全和稳定性。
同时，在施工过程中需要加强质量管理，对施工人员进行技术培训和监督，以确保施工质量的达标。
混凝土挡土墙施工方案
混凝土挡土墙施工方案混凝土挡土墙施工方案一、施工准备1. 做好场地平整，清除杂物和障碍物。
2. 按照设计要求设置挡土墙的位置和线路，并进行测量、标定。
3. 准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、振捣器等。
二、基础处理1. 根据设计要求挖掘挡土墙的基础坑，确保基础坑的平整和垂直度。
2. 在基础坑底铺设一层厚度为10厘米的砂浆层，以提高基础的承载能力。
3. 在基础坑的四周设置基础模板，用于浇注混凝土基础。
三、钢筋预埋1. 根据设计要求，在挡土墙的基础模板上设置钢筋的预埋位置。
2. 将钢筋按照设计要求进行加工和编号，并按照设计要求设置在基础模板上。
3. 确保钢筋的位置准确、垂直度良好，并与基础模板固定。
四、混凝土浇筑1. 按照设计要求配制混凝土，并使用搅拌车将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土从模板的底部开始浇注，在浇注过程中使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 在浇筑过程中，要注意保持混凝土的连续性，避免出现混凝土缝隙和空洞。
五、模板拆除1. 在混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除。
2. 拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
3. 拆除模板后，对挡土墙的表面进行清理和修整，以提高其美观度和平整度。
六、养护处理1. 在混凝土浇筑完成后，对挡土墙进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2. 养护期间要保持挡土墙表面的湿度，并避免外力对其产生破坏。
以上就是混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保挡土墙的结构安全和稳定性。
同时，要注意施工过程中的质量控制和安全防护工作，确保施工的顺利进行。
最后，在施工完成后，要对挡土墙进行养护处理，以提高其使用寿命和稳定性。
混凝土挡土墙施工方案(1)
混凝土挡土墙施工方案(1)一、施工前准备工作在开始建造混凝土挡土墙之前，必须进行一些准备工作，包括但不限于以下内容： - 定位和标记挡土墙的位置 - 清理现场，确保施工区域干净整洁 - 确保施工现场周围没有障碍物阻碍施工二、材料准备在进行混凝土挡土墙施工之前，需要准备好以下材料和工具： - 水泥 - 纯净河沙 - 骨料 - 混凝土搅拌机 - 铁筋 - 振捣器 - 铁锤 - 测量仪器三、挖土和基础打底1.根据设计要求，在挡土墙位置挖掘基础沟槽，确保深度和宽度符合要求。
2.在基础沟槽中进行垫层填土，用来增强基础承载能力。
3.进行基础打底，确保基础沟槽底部平整、坚实。
四、浇筑基础1.在基础打底完成后，开始浇筑混凝土基础，注意控制混凝土的配比和浇注过程，确保基础质量。
2.在混凝土基础浇筑完成后，利用振捣器进行震实处理，保证基础的坚固性和稳定性。
五、铺设挡土墙砖1.根据设计要求，在基础上搭建钢模板，用来固定挡土墙的形状和尺寸。
2.开始铺设挡土墙砖，注意砖块之间的对齐和垂直度，确保挡土墙结构的稳定性。
3.在砖块铺设完成后，进行砖缝灌浆处理，加强砖块之间的连接。
六、设置挡土墙支撑1.在挡土墙的一侧设置支撑，用来支撑挡土墙的整体结构。
2.确保支撑的牢固性和稳定性，以防止挡土墙倒塌的风险。
七、喷涂防水材料1.在挡土墙建设完成后，进行防水处理，喷涂防水材料，加强挡土墙的防水性能。
2.确保防水材料均匀覆盖整个挡土墙表面，提高挡土墙的耐候性和耐久性。
八、施工验收完成挡土墙的建设后，进行施工验收，检查挡土墙的质量和外观，确保符合设计要求并达到工程要求。
总结混凝土挡土墙的施工并非一项简单的工作，需要精心准备和施工过程中的严谨操作。
只有严格按照施工方案和要求进行操作，才能保证挡土墙的质量和稳定性。
希望通过本文所述的施工方案，能为相关人员在后续的工程中提供一定的参考和帮助。
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)
混凝土挡土墙施工方案 (边坡)一、工程概况混凝土挡土墙是用来防止地面坡度大的边坡受到土壤侵蚀和塌方的一种重要结构。
施工一个合理的混凝土挡土墙对于边坡稳定非常关键。
本文将详细介绍混凝土挡土墙在边坡上的施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在正式施工前，首先需要确认混凝土挡土墙的设计方案。
设计方案包括挡土墙的高度、宽度、坡度等参数，以及挡土墙基础的设计要求，这些参数将直接影响到施工的具体步骤和要求。
2. 施工材料准备在进行施工前，需要准备好各种施工材料，包括水泥、砂、碎石等。
另外，还需要准备好相关的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、铲车等。
3. 现场检查在正式施工前，需要对施工现场进行仔细的检查，确保施工现场符合施工要求，同时排除可能存在的安全隐患。
三、施工步骤1. 预处理在进行混凝土挡土墙的施工前，首先需要对边坡进行清理，清除边坡表面的杂物和杂草，保持边坡清洁。
同时，需要对边坡进行勘测，确定施工的具体位置和高度。
2. 基础施工根据设计要求，在边坡上进行挡土墙的基础施工。
这一步需要注意基础的承载能力和密实性，确保基础能够稳固支撑挡土墙的重量。
可以采用打桩、浇筑混凝土等方式进行基础施工。
3. 挡土墙施工在完成基础施工后，开始进行混凝土挡土墙的主体施工。
首先在基础上搭建模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要注意浇筑的均匀性和密实性，确保挡土墙的强度和稳定性。
4. 后处理在挡土墙主体施工完成后，进行挡土墙的后处理工作。
包括对挡土墙表面进行修整，清理掉多余的混凝土，保持挡土墙表面的光滑和整洁。
四、验收和保养施工完成后，需要进行挡土墙的验收工作。
验收包括对挡土墙的外观质量和工程数量进行检查，确保挡土墙符合设计要求。
同时，需要对挡土墙进行定期保养，防止挡土墙发生龟裂或脱落，延长挡土墙的使用寿命。
五、总结混凝土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案和要求，确保挡土墙的质量和稳定性。
只有通过科学的施工方法和严格的验收工作，才能建造出高质量的混凝土挡土墙，保障边坡的稳定和安全。
素砼挡土墙施工方案
素砼挡土墙施工方案挡土墙作为一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域，其施工质量和效果对工程的安全性和稳定性具有重要影响。
本文将介绍素砼挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工工艺和验收标准。
1. 施工准备1.1 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料： - 水泥 - 碎石 - 沙子 - 砖头 - 钢筋 - 水1.2 设备准备除了材料外，还需要准备以下设备： - 手动搅拌机 - 振动器 - 铁锤 - 放线工具 - 挡土墙模板1.3 施工人员需要组建施工队伍，包括砌筑工、电工、验收人员等，并要确保所有人员具备相关证书和经验。
2. 施工工艺2.1 基础处理首先要对挡土墙的基础进行处理，确保基础平整、坚固，并在基础上设置标高点。
2.2 砌墙开始砌墙前，要在标高点上确定挡土墙的高度和宽度，根据设计要求设置挡土墙的模板，然后按照标高点和模板进行砌墙。
在砌墙过程中，要及时清理墙体表面的浆料，确保墙体平整。
2.3 钢筋加固在砌墙过程中，要设置合适的钢筋加固，钢筋的数量和位置应符合设计要求，固定牢固。
2.4 浇筑混凝土当砌墙达到设计高度后，要在墙体中间浇筑混凝土，混凝土应均匀浇注，并使用振动器进行震实，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.5 拆模验收待混凝土充分凝固后，拆除挡土墙模板，对墙体进行验收，检查墙体是否符合设计要求，如有缺陷应及时修复。
3. 验收标准3.1 强度验收挡土墙的混凝土按照设计要求强度应满足，验收时可进行取样送检，也可进行现场试块试验。
3.2 平整度验收挡土墙表面应平整光滑，无明显凹凸，验收时可使用放线仪进行检测。
3.3 钢筋验收挡土墙内设置的钢筋应符合设计要求的数量和位置，验收时可使用探伤仪器检测。
结语通过本文对素砼挡土墙的施工方案的介绍，相信读者对挡土墙施工流程有了更清晰的了解。
在实际施工中，要严格按照设计要求和验收标准进行操作，确保挡土墙的质量和安全性。
希望本文对相关从业人员有所帮助。
素混凝土挡墙专项方案
一、工程概况素混凝土挡墙是现代建筑中常用的一种结构形式，主要用于支撑土体、防止滑坡、挡水等。
本工程素混凝土挡墙施工方案适用于各类土质条件，适用于挡土墙高度在1m至12m之间，总长度超过500m的工程。
二、施工准备1. 施工图纸：认真审阅施工图纸，了解工程的结构形式、尺寸、材料要求等。
2. 施工现场：根据图纸要求，进行现场实地调查，了解地质、水文、地形等自然条件，以及施工条件、社情环境等。
3. 材料准备：选用C30高性能商品混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。
4. 施工设备：准备挖掘机、搅拌机、运输车辆、模板、钢筋等施工设备。
5. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术交底和培训。
三、施工工艺及方法1. 测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定挡土墙的位置、尺寸、标高等。
2. 基槽开挖：采用挖掘机进行基槽开挖，分段开挖，每段长度为10或20米。
开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确保开挖正确不偏位。
3. 地基承载力检测：对地基进行承载力检测，确保地基承载力满足设计要求。
4. 立模加固：根据挡土墙尺寸和设计要求，进行立模加固，确保模板稳定。
5. 安装泄水孔：按照设计要求，安装泄水孔，泄水孔水平间距2m，纵向间距3m。
6. 浇筑混凝土：采用C30高性能商品混凝土，按照分层浇筑、连续浇筑的原则，确保混凝土质量。
7. 拆除模板：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板。
8. 养护：混凝土浇筑完毕后，按照有关规定进行养护，确保混凝土质量。
9. 墙背回填：挡墙混凝土强度达到设计强度的75%后，进行墙背回填，分层回填夯实。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，选用合格的材料。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，做好质量记录。
4. 对关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
素混凝土挡土墙施工方案
素混凝土挡土墙施工方案1. 引言素混凝土挡土墙是一种常见的挡土结构，常用于土方工程、公路、铁路等基础设施建设中。
本文将详细介绍素混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要做一些准备工作：2.1 现场勘测首先需要对施工现场进行勘测，包括地质勘察、土质分析等，以确定施工时的土壤条件。
2.2 施工设计根据现场勘测结果，进行挡土墙的具体设计。
设计中包括挡土墙的高度、倾斜角度、稳定性等考虑因素。
2.3 材料准备根据设计要求购买所需的材料，包括水泥、砂子、石子等。
2.4 施工人员与设备准备组织施工人员，确保施工人员具备相应的资质和经验。
同时，准备好所需的施工设备和工具，保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤具体的施工步骤如下：3.1 清理现场与测量标线在施工现场进行清理，清除杂物和不平坦的地面。
然后进行标线，确定挡土墙的位置和尺寸。
3.2 土方开挖根据挡土墙的设计要求，进行土方开挖。
挖土的深度和宽度应符合设计要求。
3.3 基础处理对挡土墙的基础进行处理，包括找平、夯实、加固等。
确保基础坚实稳定，能够支撑起挡土墙的重量。
3.4 混凝土浇筑根据挡土墙的设计要求，进行混凝土的配制。
在配制过程中，应根据设计比例控制水泥、砂子、石子等的比例。
然后将混凝土倒入模板中，均匀地进行浇筑。
3.5 挡土墙表面处理在混凝土浇筑完成后，可以进行挡土墙表面的处理。
如喷涂防水剂、刷漆等，以提高挡土墙的防水性能和美观度。
4. 施工质量控制为了确保挡土墙的施工质量，需要进行质量控制。
4.1 施工监督在施工过程中，设立专门的施工监督岗位，进行施工现场的监督，确保施工与设计符合并按照规定进行。
4.2 材料检验对所使用的材料进行检验，确保材料的质量符合相关要求。
4.3 施工过程检验在施工过程中，对关键节点进行检查，如基础处理、混凝土浇筑等。
4.4 施工记录与整理在施工过程中，做好施工记录，并整理施工过程和质量的相关文件。
5. 施工安全注意事项在进行素混凝土挡土墙施工时，需要注意以下安全事项：•施工现场应设立明显的安全警示标志，保证施工人员的安全；•施工人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；•施工设备应经过检查，并由专人负责操作；•高空作业和重型设备操作时，应遵循相关的安全操作规程。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本次施工为混凝土挡土墙工程，用于土方工程中的边坡支护，以达到防止边坡滑塌或崩塌的目的。
本工程位于XXXX区，总长度为XXXX米，设计高度为XXXX米。
二、工程准备1. 施工平台：清除施工区域内的障碍物和杂草，平整地面。
2. 玛瑙石料：根据设计要求，准备好所需的玛瑙石料，用于加固工程中边坡的稳定性。
3. 隔离带：在施工区域周围划设隔离带，确保施工过程中的安全。
4. 施工设备：准备好各类施工设备，如挖掘机、搅拌机、输送机等。
三、施工步骤1. 开挖基坑：根据设计要求和标高测量，在施工区域内进行挖掘基坑，确保基坑的平整和稳定。
2. 进行加固：在基坑边坡上铺设细石料，并用压路机进行压实，然后再加一层厚度为XXXX米的砾石料，再次进行压实。
3. 浇筑石灰土层：在加固层上浇筑一层石灰土，厚度为XXXX米，并用压路机进行压实，以提高基坑边坡的稳定性。
4. 砌筑混凝土挡土墙：按照设计要求，在基坑边坡上进行混凝土挡土墙的砌筑。
先进行钢筋的布置，然后进行混凝土的浇筑，将混凝土均匀倒入模板中，并用振动器进行振实，以消除混凝土中的空隙。
5. 维护养护：挡土墙浇筑完成后，及时进行养护。
在施工区域内搭建遮阳棚，上覆防水布，以防止水分蒸发过快。
同时，对挡土墙表面进行喷水养护，保持其湿润状态，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 消除故障：在施工过程中，出现施工质量不合格或发生故障时，及时采取措施进行修复或矫正。
四、安全措施1. 周边安全：设置警戒线，防止外来人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。
2. 破碎物处理：将废弃的石料、混凝土碎块等破碎物料及时清理，妥善处理。
3. 手持工具使用：使用手持工具时，操作人员应佩戴防护手套和护目镜，避免意外伤害。
4. 施工机械操作：操作机械时，操作人员应具备相应的资质，并按照安全操作规程进行操作。
5. 应急救援：设置应急救援队伍，在施工现场配备急救箱，以应对突发事故。
(素)混凝土挡土墙施工方案
目录1.工程概况2.编制依据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3基础施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水孔, 沉降缝设置5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷处理5.9脚手架搭设6.安全措施7.质量控制措施8.工程质量9.质量检验9.1基本要求9.2外观鉴定10.环保措施11.安全文明施工措施1.工程概况高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙, 是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m, 墙高度为1m--12m之间, 挡土墙墙身采用C30混凝土。
基础采用C30钢筋混凝土。
2.编制依据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验, 及相关项目管理办法。
1.3 挡土墙图集“04J008”3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测, 发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线, 定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟, 排除地表水。
5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖, 开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖, 每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时, 重新进行测量放样, 确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理, 严格采用人工清理, 确保基底符合相关规范要求。
5.3基础施工5.3.1基础施工前, 试验室进行基底承载力试验, 若试验承载力达到设计承载力继续施工基础, 若试验承载力达不到设计承载力要求, 则对基底进行重新处理, 采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪）, 使承载力达到设计承载力要求。
混凝土挡土墙工程施工方案
一、工程概况混凝土挡土墙施工工程是保障道路、桥梁、水利等工程稳定性的重要组成部分。
本工程主要针对某路段进行混凝土挡土墙施工，全长500米，挡土墙高度为3米，基础深度为1.5米。
工程采用C20混凝土进行浇筑，确保挡土墙的稳定性与耐久性。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，确保施工人员掌握混凝土挡土墙施工技术及安全操作规程。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的C20水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径小于5mm，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：JS750双卧轴强制式搅拌机。
（2）混凝土输送泵：LSY6米螺旋输送机。
（3）装载机：ZL50C轮式装载机。
（4）振捣器、模板、钢筋等施工工具。
三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，对施工现场进行测量放样，确定挡土墙位置、尺寸、标高等。
（2）放样时，注意预留伸缩缝、泄水孔等位置。
2. 基坑开挖（1）采用挖掘机进行基坑开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
（2）机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。
3. 基底处理（1）清除基坑内的杂物、浮土等，确保基底平整、坚实。
（2）对基底进行压实处理，提高地基承载力。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，制作挡土墙模板，模板尺寸、形状、标高应符合要求。
（2）将模板安装到位，确保模板稳固、垂直。
5. 钢筋绑扎（1）根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置准确、牢固。
6. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌站根据配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
混凝土挡土墙的施工方案
混凝土挡土墙的施工方案一、项目背景混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛用于防止土体坡面崩塌、保护基础设施和土地平整。
本文将介绍混凝土挡土墙的施工方案，包括设计要求、施工准备、挡土墙的建造和施工验收。
二、设计要求1. 强度要求：挡土墙的混凝土强度应符合设计要求，以能够承受土体的压力并保持结构的稳定性。
2. 安全要求：挡土墙的稳定性、抗震性和抗滑性应符合相关规范和标准。
3. 经济要求：应根据工程的实际情况设计合理的挡土墙结构，使其在满足工程要求的前提下降低成本。
4. 施工工艺要求：施工工艺应合理，能够提高施工效率，确保施工质量。
三、施工准备1. 材料准备：准备所需的水泥、砂、碎石等材料，并按照设计要求进行质量检验。
2. 设备准备：准备挖掘机、运输车、混凝土搅拌机等施工所需的设备，并进行设备检修和调试。
3. 施工方案制定：根据设计要求和工程实际情况制定施工方案，包括挡土墙的布置、施工顺序和施工工艺等。
四、挡土墙的建造1. 现场布置：根据设计要求，在地面上进行挡土墙的布置，并进行测量和标志。
2. 土方开挖：采用挖掘机等设备进行土方开挖，根据设计要求控制挖土的深度和坡度。
3. 基础处理：根据基坑土壤的具体情况，进行基础处理，包括填筑砂石垫层和进行土工格栅的施工等。
4. 砼浇筑：进行挡土墙的砼浇筑工作，包括混凝土搅拌、运输和浇筑等工艺步骤。
浇筑过程中应注意砼的均匀性和浇筑速度，避免产生冷缝和夹杂物。
5. 构造件施工：根据设计要求进行挡土墙的构造件施工，包括加强筋、防渗层和排水系统的安装等。
6. 完工处理：挡土墙的外表面进行养护处理，保证混凝土的完整性和美观性。
五、施工验收施工完成后，应进行施工验收，包括结构的稳定性、表面的光洁度、构造件的安装是否符合要求等方面的检查。
同时还应进行相关质量检测，确保挡土墙的强度和稳定性满足设计要求。
六、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理。
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
混凝土挡土墙模板工程专项施工方案
一、前言
混凝土挡土墙在工程建设中起着重要的作用，该专项施工方案旨在提供详细的施工流程和技术要求，确保挡土墙施工质量，保障工程安全。
二、施工准备工作
2.1 检查材料准备情况
在施工前，对所需混凝土、模板材料、钢筋等进行检查，确保质量符合要求。
2.2 搭建施工场地
在施工场地搭建好施工队办公室、仓库等设施，确保施工顺利进行。
三、模板安装
3.1 模板材料准备
选择符合要求的模板材料，并根据设计要求进行裁剪和预处理。
3.2 模板安装
根据设计要求，将模板逐块固定在挡土墙的施工位置，确保模板牢固、整齐。
四、混凝土浇筑
4.1 混凝土配合比确定
根据设计要求，确定混凝土的配合比，并委托专业实验室进行检测。
4.2 混凝土浇筑
采用机械或人工方式，将混凝土逐层浇筑至模板内，注意振实和充实，确保混凝土质量。
五、模板拆除
5.1 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土充分凝固。
5.2 模板拆除
混凝土养护结束后，按照设计要求，有序拆除模板，避免对挡土墙造成损坏。
六、施工总结
该专项施工方案详细介绍了混凝土挡土墙模板工程的施工流程和技术要求，通过严格控制每个环节，确保施工质量。
在未来的施工中，执行此方案能够提高工程质量，确保工程安全。
素混凝土挡土墙施工方案
素混凝土挡土墙施工方案1. 引言素混凝土挡土墙是一种常用的保护土地和防止土方塌方的结构。
本文将介绍素混凝土挡土墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的处理。
2. 施工前准备工作2.1 地质勘察在施工前，需要进行全面的地质勘察，包括土壤类型、地下水位、地形地貌等情况的调查，以便为施工过程中的设计和施工方案做出科学合理的决策。
2.2 设计方案基于地质勘察的结果，需要制定一套完整的设计方案，方案应包括挡土墙的高度、宽度、倾斜角度等参数的确定，以及墙体结构、钢筋配置等设计细节。
2.3 材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂、石料等建筑材料，以及混凝土搅拌机、模板等施工设备。
3. 施工过程3.1 模板搭设根据设计方案，搭设好挡土墙的模板。
模板应具有足够的强度和稳定性，以确保施工过程中墙体的准确度和稳定性。
3.2 钢筋布置在模板搭设完毕后，根据设计方案中的钢筋配置要求，进行钢筋的布置。
钢筋应按照一定的间隔和位置固定在模板内，以提高挡土墙的抗压和抗拉性能。
3.3 混凝土浇筑在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要确保混凝土的均匀性和充实度，可以使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的空气和水分。
3.4 表面处理在混凝土凝固后，可以进行表面的处理。
可以使用刨光机或喷涂机进行表面的光滑处理，以提高挡土墙的美观度和耐久性。
4. 施工后处理4.1 挡土墙的养护挡土墙的养护是确保其建筑品质和使用寿命的重要环节。
养护期间，应定期对挡土墙进行巡查和保养，及时修复破损和裂缝。
4.2 安全措施在施工后，应设置合适的安全措施，包括警示标志、围栏等，以避免意外事故的发生。
5. 结论素混凝土挡土墙作为一种常用的土木工程结构，其施工方案的制定和实施对保证工程质量和使用寿命具有重要意义。
通过合理的施工准备、严格的施工过程和科学的施工后处理，可以确保挡土墙的稳定性、美观性和使用寿命。
因此，在实际施工过程中应严格按照本文所述的方案进行操作，以确保工程质量和施工安全。
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目录令狐采学1.工程概况2.编制依据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3基础施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷处理5.9脚手架搭设6.安全措施7.质量控制措施8.工程质量9.质量检验9.1基本要求9.2外观鉴定10.环保措施11.安全文明施工措施1.工程概况高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，挡土墙墙身采用C30混凝土。
基础采用C30钢筋混凝土。
2.编制依据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
1.3 挡土墙图集“04J008”3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。
5.3基础施工5.3.1基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力要求。
5.3.2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。
5.3.3采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
5.3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。
在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。
5.3.5在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
5.4墙身浇筑5.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。
5.4.2模板安装(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。
(7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。
5.4.3浇筑混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。
混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
e)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
(3)混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。
采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm 的距离。
2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。
不得用振动棒驱赶混凝土。
3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置5.5.1最低一排泄水孔以下用透水性材料进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
5.5.2当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
5.5.3墙背回填材料采用透水性填料，按30cm一层分层填筑夯实。
5.5.4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。
最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。
同时施工过程中严格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
5.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。
5.6混凝土养护:5.6.1混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
5.6.2混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h 后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
5.6.3在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
5.6.4混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
5.7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：5.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。
5.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
5.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
5.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
5.7.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
5.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
5.8混凝土缺陷处理5.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
5.8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
5.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
5.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
5.8.5拆模时严禁抛扔模板。
5.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
5.9脚手架搭设5.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5，Q235。
立杆横距1.5米,纵距1.8米,步距 1.8米,每12米设剪刀撑一道.立杆底做混凝土硬化。
纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目(大于1000目)安全网。
（详见附图）6.安全措施6.1严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。
6.2建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
6.3施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。
6.4定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。
6.5定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。
6.6现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。
7.质量控制措施7.11组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
7.2抓开挖质量关，勤测量复核。
控制超挖，杜绝欠挖。
7.3抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
7.4抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
7.5抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。
8.工程质量8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。
8.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。