建筑节能建筑保温砂浆检验作业指导书
保温材料检测作业指导书
1.1目的：通过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。
1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。
2.检测依据标准《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009》《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008》《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-2008》《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004》《外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004》3.检测仪器设备要求及保养维护3.1 所需仪器设备及其参数：电子天平：最大称量100g,精度0.001g；游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm；烘箱：灵敏度±2℃；天平：精度0.01g；干燥器：直径大于300mm；钢板尺：500mm；精度1mm；组合式无底金属试模：300×300×30mm；玻璃板：400×400×(3～5)mm；压缩试验机：最大试验力 10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5%设定值，恒试验力、恒位移速率控制精度±1%设定值；导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护）300×300(mm)，试件厚度：～37.5mm，导热系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，冷板温度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重复性：≤1%。
材料切割机：最大通过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长×宽×高）600×600×200(mm)3.2 仪器设备的计量要求设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。
建筑节能检测作业指导书
建筑节能检测作业指导书文件编号：******-ZY-2010.003版本号：第一版发放编号：受控状态：编制：审核：批准：发布日期：2010年09月01日生效日期：2010年12月01日************建筑材料检测有限公司一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。
主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。
本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。
二. 检测术语、检测方案及检测流程2.1 检测术语2.1.1 进场验收对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。
2.1.2 进场复验进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2.1.3 见证取样送检施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。
2.1.4 现场实体检验在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。
简称实体检验或现场检验。
2.1.5 质量证明文件随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。
通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。
进口产品应包括出入境商品检验合格证明。
建筑砂浆基本性能试验作业指导书
建筑砂浆凝结时间试验一、 编制目的为确保试验人员对有关建筑砂浆凝结时间实验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砌筑砂浆和抹灰砂浆以贯入阻力表示的凝结时间三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
五、检验仪器设备1. 砂浆凝结时间测定仪2. 台秤（感量0.5N ）3. 定时钟等六、操作程序将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母），然后用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针贯入砂浆25mmaa 为止。
七、计算与评定砂浆贯入阻力计算：p pp A Nfp f贯入阻力值，MPa ； p N贯入深度至25mm 时所需的静压力，N ； pA 贯入度试针的截面积，即30mm 2。
a 。
MPa 时对应的时间作为砂浆的凝结时间。
凝结时间从水泥与水接触时开始计算。
试验时，应在一盘内取二个试样，取二个试验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间值。
两次试验结果的差值不应超过30min ，则若两测值之差超过30min 时，该组试验结果无效，则应重新做。
砂浆立方体抗压强度试验一、编制目的为确保试验人员对有关砂浆立方体抗压强度试验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
五、检验仪器设备1、压力试验机2、垫板3、刚直尺六、操作步骤1．砂浆试块标准养护条件水泥混合砂浆20±3℃，相对湿度60~80%；（水泥间）水泥砂浆和微沫砂浆20±3℃，相对湿度90%以上。
（养护室）2．试验前先将试件擦试干净，测量精确至1mm，并据此计算试件承压面积。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算；试件如有缺角或明显的不平整，应记录。
保温层厚度检测作业指导书
1 适用范围本实施细则适用于检验外墙有保温层的节能构造是否符合设计要求，判定或鉴别外墙保温层厚度。
2 试验目的验证保温层的节能构造是否符合设计要求3 依据标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007注：该标准的最新版本均适用该作业指导书。
4 仪器设备4.1钻芯机、冲击钻4.2 钢直尺（250mm）4.3 游标卡尺5、检测方法5.1芯样钻取部位及数量（1）取样部位应由监理（建设）与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定。
（2）取样位置应选取节能构造有代表性的外墙上相对掩蔽部位，并宜兼顾不同朝向和楼层，取样位置必须确保钻芯操作安全、方便。
（3）外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样，取样部位宜均匀分布，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
5.2 对钻取的芯样，应按照下列规定进行检查（1）对照设计图纸观察、判断保温材料种类是否符合设计要求，必要时也可采用其他方法加以判断。
（2）用分度值为1mm的钢尺，在垂直芯样表面（外墙面）的方向量取保温层厚度，精确到1mm。
（3）观察或剖开检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。
5.3 芯样的检查方法（1）对照设计图纸观察、判断；（2）量取厚度；（3）观察或剖开检查构造做法；（4）作出检查记录（原始记录）。
5.4 钻取芯样的判定在垂直于芯样表面的方向上实测芯样保温层厚度，当时侧厚度平均值达到设计厚度的95%及以上，且最小值不小于设计厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求，否则，应判定保温层厚度不符合设计要求。
6、仪器操作及注意事项6.1 安置钻机要求钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平，确保安装稳定，安装时，应检查底座的水平度及钻机立轴的垂直度，并使天轮、钻机立轴中心与孔口必须在同一铅垂线上。
应将钻机固定，确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位。
钻芯机垂直度偏差不大于0.5%。
钻机设备安装后，应进行试运转，在确认正常后方能开钻。
砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书(新版)
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 1 页共13页1.0 编制目的为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0 适用范围适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。
3.0 依据标准3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-20103.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20093.3 检测设备使用说明书4.0 检测程序4.1 砌筑砂浆配合比设计4.1.1 仪器设备砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。
4.1.2 材料要求4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥；4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %；4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内；4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。
高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用；4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告；4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告；4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
4.1.3 作业条件试验室环境条件：温度为(20±5)℃；养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。
4.1.4 技术条件4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15；改版修订说明依据《检测实施细则（作业指导书）编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。
粘结砂浆、抗裂砂浆检测作业指导书1
检 测 报 告
报告编号：
委托单位：/
工程名称：/
样品名称：/
山西科建工程检测研究院
/年/月/日
检测报告
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委托单位
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委托日期
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工程名称
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检测日期
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施工单位
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使用部位
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规格型号
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样品名称
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代表数量
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生产单位
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见证人/编号
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样品状态
无杂质、无受潮、无结块
检测依据
《建筑外墙外保温系统用产品(材料)》DBJ04-234-2005
主要仪器
HFHC-2000 多功能粘结强度拉拔仪
检测项目
28d拉伸粘结强度(与水泥砂浆)、28d拉伸粘结强度(与18kg/m3聚苯板)、
可操作时间
检测结论
所检项目均符合《建筑外墙外保温系统用产品(材料)》DBJ04-234-2005中胶粘剂的技术要求。
/
/
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3
可操作时间
h
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以下空白
检 测 报 告
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山西科建工程检测研究院
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检测报告
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/检Biblioteka 日期/施工单位/
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市建筑材料检测中心砂浆检测作业指导书
市建筑材料检测中心砂浆检测作业指导书4.1稠度检测4.1.1砂浆稠度仪由试锥、容器和支座三步分组成。
试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm，支座分底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其他金属制成。
4.1.2钢制捣棒：直径10mm、长350mm，端部磨圆。
4.1.3秒表等。
4.1.4盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
4.1.5将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻在将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
4.1.6拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4.1.7拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）即为砂浆的稠度值；4.1.8圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定25时，应重新新取样测定之。
4.1.9稠度试验结果应按下列要求处理：4.1.9.1取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm。
4.1.9.2两次试验值之差如在于20mm，则应别砂浆搅拌后重新测定。
4.2密度检测4.2.1本方法用于测定砂浆搅拌合物捣实的质量密度，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
4.2.2质量密度试验所用仪器应符合下规定：4.2.2.1容量筒：金属制成，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积为1L。
4.2.2.2托盘天平：称量5kg，感量5g；4.2.2.3钢制捣棒：直接10mm、长350mm，端部磨圆；4.2.2.4砂浆稠度仪；4.2.2.5水泥胶砂振动台，振幅0.85±0.05mm，频率50±3Hz;4.2.2.6秒表。
对在建工地建筑外墙保温材料进行检查范本
对在建工地建筑外墙保温材料进行检查范本1. 引言本检查旨在对在建工地的建筑外墙保温材料进行全面检查，以确保质量符合相关标准和要求，提供安全、可靠的保温效果。
本检查范本共分为以下几个方面进行检查。
2. 外墙保温材料选择与安装2.1 外墙保温材料选择2.1.1 检查外墙保温材料的质量合格证书是否齐全，并与工程规范要求进行核对。
2.1.2 检查外墙保温材料的保温性能参数是否符合设计要求，如导热系数、吸水率等。
2.1.3 检查外墙保温材料的材质与规格是否符合设计要求，如聚苯板、聚氨酯板等。
2.1.4 检查外墙保温材料的引火性能是否符合相关标准要求。
2.2 外墙保温材料安装2.2.1 检查外墙保温材料的安装工艺是否符合设计和规范要求。
2.2.2 检查外墙保温材料的施工质量，包括固定牢固、无空鼓现象等。
2.2.3 检查外墙保温材料与建筑结构的连接形式和固定方式是否符合要求。
2.2.4 检查外墙保温材料与门窗、水电等部位的接触是否采取合理的防水、防潮措施。
3. 外墙保温材料施工现场管理3.1 施工现场清理3.1.1 检查施工现场是否有杂物、废料等清理不及时的情况。
3.1.2 检查施工现场是否有安全隐患，如堆放材料是否有倾斜、妨碍通道等。
3.2 施工人员管理3.2.1 检查施工人员是否具备相应的岗位资质证书及相关培训证明。
3.2.2 检查施工人员是否佩戴劳动防护用品，如安全帽、手套等。
3.2.3 检查施工人员是否遵守施工现场的纪律和安全要求。
4. 外墙保温材料工程质量验收4.1 外墙保温材料工程竣工验收4.1.1 检查外墙保温材料的施工记录和验收报告是否完备。
4.1.2 检查外墙保温材料的施工质量是否符合验收标准，如外观光洁、无损伤等。
4.1.3 检查外墙保温材料的防水、防潮措施是否到位。
4.1.4 检查外墙保温材料的热工性能测试报告是否齐全，并与设计要求进行核对。
4.2 外墙保温材料工程质量抽查4.2.1 针对外墙保温材料施工中可能存在的问题，进行质量抽查。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建造施工中常用的材料之一，具有粘结力强、耐久性好等特点，在墙体砌筑、地面铺设、瓷砖贴合等工程中起着重要作用。
为了确保砂浆作业的质量和效率，本指导书将详细介绍砂浆的配制、施工工艺、注意事项等内容，以便施工人员能够准确、规范地进行砂浆作业。
二、砂浆配制1. 原材料准备- 水泥：选择符合国家标准的硅酸盐水泥，按照设计要求确定种类和标号。
- 砂料：选用骨料均匀、颗粒形状良好的砂石，按照设计要求确定粒径和配合比。
- 外加剂：根据需要选择添加外加剂，如增塑剂、减水剂等。
2. 配制方法- 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
- 将水泥和砂料按照配合比例放入搅拌机中进行充分混合。
- 在搅拌过程中逐渐加入适量的清水，搅拌至砂浆均匀、细腻。
三、砂浆施工工艺1. 表面处理- 施工前，需确保施工面干燥、无杂物、无油污等。
- 如有需要，可进行表面处理，如清洗、打磨等，以提高砂浆的附着力。
2. 砂浆施工步骤- 使用专用工具将砂浆均匀地涂抹在施工面上，厚度根据设计要求确定。
- 使用抹刀或者抹子将砂浆从底部开始均匀刮开，使其与施工面充分接触。
- 在砂浆表面进行抹平、压实，确保砂浆层的平整度和密实度。
- 如需进行二次抹灰，需在第一次抹灰彻底干燥后进行。
四、砂浆施工注意事项1. 温度控制- 施工过程中，应注意环境温度和施工面温度，避免在极端温度条件下进行砂浆作业。
- 高温下砂浆的凝结时间较短，施工速度要快，防止砂浆过早失水。
- 低温下砂浆的凝结时间较长，施工速度要慢，防止砂浆过早冻结。
2. 施工环境- 施工现场应保持干燥、通风良好，避免砂浆受潮或者受污染。
- 如遇雨天、大风等恶劣天气，应暂停砂浆施工，以免影响施工质量。
3. 施工技巧- 砂浆施工时，应保持工具干净、锋利，以提高施工效率和质量。
- 抹灰时要注意力度的掌握，避免过度压实导致砂浆层开裂。
4. 养护措施- 砂浆施工完成后，应及时进行养护，以保证砂浆的强度和耐久性。
建筑保温砂浆检验作业指导书
建筑保温砂浆检验作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑保温砂浆检验作业指导书1、目的了解材料的物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于检测建筑保温砂浆干密度、导热系数、压剪粘结强度、抗压强度。
3、执行标准3.1《建筑保温砂浆》 GB/T 20473-20063.2《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486-20084、仪器设备4.1电子天平TD51001/Ⅲ级，5100g/0.1g。
4.2电子天平PTT-B1000/Ⅲ级，1000g/0.1g。
4.3量筒1000mL/1mL。
4.4电热鼓风恒温干燥箱101-3A/1℃，10-300℃。
4.5电子数显卡尺SF2000/0.01mm，0-300mm。
4.6钢直尺1000mm/1mm。
4.7所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
6、干密度⑴检验依据：按GB/T20473-2006中1.5.3.5和GB/T 5486-2008中第4、8章的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底三联试模，应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5o捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
油灰刀。
电热鼓风干燥箱。
干燥器。
天平：量程满足试样称量要求，分度值应小于称量值（试样质量）的万分之二。
钢直尺：分度值1mm。
外墙外保温现场检测作业指导书
外墙保温系统粘接强度现场检测作业指导书文件编号：受控编号：编制：审核：批准：xxx检测有限公司修订页第A版第0次修订外墙保温系统粘结强度检测作业指导书1范围本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。
2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。
如需委托方提供配合，应及时告知委托方。
其内容可包括：钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。
2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。
2.3准备工作2.3.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两人。
2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟。
3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。
4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。
2.3.2 所需仪器设备多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。
2.3.2 仪器设备检查内容1、是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。
2、打开电源开关，检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。
3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。
4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。
2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，可以将设备带出。
如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。
现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。
2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，同时提醒委托方通知见证人到场。
建筑节能检测作业指导书
建筑节能检测作业指导书文件编号：＊＊*＊*＊-ZY-2010.003版本号：第一版发放编号：受控状态：编制：审核：批准：发布日期：2010年09月01日生效日期:2010年12月01日*＊＊＊***＊*＊＊＊建筑材料检测有限公司一。
对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。
主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。
本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。
二。
检测术语、检测方案及检测流程2.1 检测术语2。
1。
1 进场验收对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动.2。
1。
2 进场复验进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上,按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2。
1.3 见证取样送检施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样,送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动.2。
1.4 现场实体检验在监理工程师或建设单位代表的见证下,对已经完成施工作业的分项或分部工程,按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。
简称实体检验或现场检验。
2。
1.5 质量证明文件随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。
通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等.进口产品应包括出入境商品检验合格证明.适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。
建筑节能建筑保温砂浆检验作业指导书
######工程技术有限责任公司建筑保温砂浆检验作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日建筑保温砂浆检验作业指导书1、目的了解材料的物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于检测建筑保温砂浆干密度、导热系数、压剪粘结强度、抗压强度。
3、执行标准3.1《建筑保温砂浆》 GB/T 20473-20063.2《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486-20084、仪器设备4.1电子天平TD51001/Ⅲ级，5100g/0.1g。
4.2电子天平PTT-B1000/Ⅲ级，1000g/0.1g。
4.3量筒1000mL/1mL。
4.4电热鼓风恒温干燥箱101-3A/1℃，10-300℃。
4.5电子数显卡尺SF2000/0.01mm，0-300mm。
4.6钢直尺1000mm/1mm。
4.7所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
6、干密度⑴检验依据：按GB/T20473-2006中1.5.3.5和GB/T 5486-2008中第4、8章的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底三联试模，应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5o捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
油灰刀。
电热鼓风干燥箱。
干燥器。
天平：量程满足试样称量要求，分度值应小于称量值（试样质量）的万分之二。
56建筑保温砂浆检验报告
56建筑保温砂浆检验报告建筑保温砂浆是一种用于建筑墙体、屋面等部位的保温材料，它能够提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
为了确保建筑保温砂浆的质量和性能达到要求，需要进行检验和测试。
下面是一份建筑保温砂浆检验报告，内容包括材料检验、性能测试和技术指标评定。
一、材料检验1.原材料检验根据相关标准，对建筑保温砂浆所使用的原材料进行检验。
原材料包括水泥、石灰、矿物粉料、纤维等。
检验项目包括外观、颜色、细度、水泥含量等。
检验结果应符合相关标准要求。
2.添加剂检验建筑保温砂浆中通常添加有机添加剂、无机添加剂等。
对添加剂的检验项目包括外观、PH值、含固量等。
检验结果应符合相关标准要求。
二、性能测试1.密度测试测定建筑保温砂浆的密度，采用标准方法测量样品的体积和质量，计算得出密度值。
测试结果应在标准要求范围内。
2.压缩强度测试测定建筑保温砂浆在一定加载条件下的抗压性能。
采用标准方法进行测试，计算出砂浆的抗压强度。
测试结果应满足相关标准要求。
3.粘结强度测试测定建筑保温砂浆的粘结强度，使用标准方法进行粘结强度测试，包括与基底材料和保温材料的粘结强度测试。
测试结果应达到相关标准要求。
4.导热系数测试测定建筑保温砂浆的导热系数，使用热导仪等设备进行测试，计算出导热系数值。
测试结果应符合相关标准要求。
三、技术指标评定根据建筑保温砂浆的性能测试结果，对其技术指标进行评定。
评定内容包括抗压强度、导热系数等项目。
根据相关标准要求，评定结果可以是合格、合格但不达标或者不合格。
根据以上测试和评定结果，可以客观地评价建筑保温砂浆的质量和性能是否符合标准要求。
建筑保温砂浆的检验报告为建筑行业提供了重要参考，有助于确保建筑物的耐久性和节能性能。
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######工程技术有限责任公司建筑保温砂浆检验作业指导书
文件编号：
版本号：
分发号：
编制：
批准：
生效日期：年月日
建筑保温砂浆检验作业指导书
1、目的
了解材料的物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围
适应于检测建筑保温砂浆干密度、导热系数、压剪粘结强度、抗压强度。
3、执行标准
3.1《建筑保温砂浆》 GB/T 20473-2006
3.2《无机硬质绝热制品试验方法》GB/T 5486-2008
4、仪器设备
4.1电子天平TD51001/Ⅲ级，5100g/0.1g。
4.2电子天平PTT-B1000/Ⅲ级，1000g/0.1g。
4.3量筒1000mL/1mL。
4.4电热鼓风恒温干燥箱101-3A/1℃，10-300℃。
4.5电子数显卡尺SF2000/0.01mm，0-300mm。
4.6钢直尺1000mm/1mm。
4.7所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求
检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
6、干密度
⑴检验依据：按GB/T20473-2006中1.5.3.5和GB/T 5486-2008中第4、8章的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：
试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底三联试模，应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5o
捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆。
油灰刀。
电热鼓风干燥箱。
干燥器。
天平：量程满足试样称量要求，分度值应小于称量值（试样质量）的万分之二。
钢直尺：分度值1mm。
游标卡尺：分度值0.05mm。
⑷试验方法：
①试件制备：准备70.7mm×70.7mm×70.7mm钢质有底试模，应具备有足够的刚度，试模的内表面平整度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应小于0.5o。
试模内壁涂刷薄层脱模剂，将制备后的拌合物一次注满试模，并略高于其上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。
为防止可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失，最后将高出部分的拌合物沿试模顶面削去抹平。
至少成型6个三联试模，18块试件。
②试件养护：试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖，在（20±5）℃温度下静停（48±4）h，然后编号拆模。
拆模后应立即在（20±3）℃、相对湿度（60~80）%的条件下养护至28d（自成型时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规定的养护时间自成型时算起不得多于28 d。
③称量：将养护结束后的试样在（105±5）℃或生产商推荐的温度下烘至恒重，放入干燥器中冷却备用。
恒重的判定依据为恒温3h两次称量试样的质量变化率小于0.2%。
从制备好的试样中取6块试件，称量烘干后的试件质量G，保留5位有效数字。
④测量试样的几何尺寸：在试样相对两个大面上距两边20mm处，用钢直尺或钢卷尺分别测量试样的长度和宽度，精确至1mm，测量结果为4个测量值的算术平均值；在试样相对两个侧面，距端面20mm处和中间位置用游标卡尺测量试件的厚度，精确至0.5mm，测量结果为6个测量值的算术平均值；计算试样的体积V。
⑤计算结果：ρ（密度，kg/m3）=G(试件烘干后的质量，kg)÷V（试件体积，m3）。
试验结果以6块试件检测值的算术平均值表示，精确至1 kg/m3。
7、导热系数
⑴检验依据：按GB/T 10294-2008的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：
游标卡尺：（0～125）mm；精度0.02mm。
钢板尺：500mm；精度1mm。
油灰刀，抹子。
组合式无底金属试模：300×300×30（mm）。
玻璃板：400mm×400mm×（3～5）mm。
导热系数测试仪。
⑷试验方法：
①试件制备及养护：按干密度的制备、养护方法制备符合导热系数测定仪要求尺寸的试件（300mm×300mm×30mm）两块。
②试验步骤：首先测量试件厚度，用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm和中间处分别测量厚度，在相对的另一边重复以上测量，精确至0.01mm，测量厚度的误差应小于±0.5%，两块试件厚度差小于2%，建议在测试的温度和压力条件下测量试件的厚度。
接通电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮,点动“左开”、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装置，将两块试件分别插入到计量板的左右两侧，试件摆放的位置应与左右冷板相吻合。
启动电脑双击“导热系数”图标进入自动控制系统，点击“测试”进入主画面后，再点击“测试”菜单下的“数据设定”，将试件信息输入，输入完成后点击“数据设定”里的“系统”→“退出”即保存数据和返回到了主画面。
点击“测试”菜单下“开始”即进入试验状态，系统会自动开始平衡、采集温度，得出试验结果。
8、压剪粘结强度
⑴检验依据：按GB/T20473-2006中1.5.3.9的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：
试验机：量程0～4000N，精度10N。
钢板：120mm×100mm×5～10mm，6块
⑷试验方法
①试件的制备：拌制拌合物时，拌合用的材料应提前24h放入试验室内，拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃，搅拌时间为2min。
可采用人工搅拌。
拌好后将砂浆涂抹于除锈后的两钢板间，制成三个试件，涂抹厚度为（10±2 ）mm，粘结面积为100×100（mm）。
②养护方法：在（20±3）℃、相对湿度（60~80）%的条件下养护至28 d（自成型时算起），或按生产商规定的养护条件及时间，生产商规定的养护时间自成型时算起不得多于28 d。
③将试件置于压剪夹具上，然后置于试验机加荷台中心，以以5mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值。
（粘结强度，kPa）=P(试样破坏时的荷载，N)/A（粘结面积， mm2）×103。
④试验结果：R
n
试验结果取3个试件粘结强度的算术平均值，精确至1kPa。
9、抗压强度
⑴检验依据：按GB/T20473-2006中1.5.3.6和GB/T 5486-2008中第6章的规定进行。
⑵试验条件：试验室空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
⑶检验设备要求：
试验机：压力试验机或万能试验机，相对示值误差应小于1%，试验机应具有显示受压变形的装置。
电热鼓风干燥箱。
干燥器。
天平：称量2kg，分度值0.1g。
钢直尺：分度值1mm。
游标卡尺：分度值0.05mm。
⑷试验方法：
①取干表观密度测定后的6个试样,将试件置于干燥箱内，缓慢升温至383K±5K（110℃±5℃），并将试块烘干至恒定质量。
然后将试件移至干燥器中冷却至室温。
②在试件上、下两受压面距棱边10 mm处用游标卡尺测量长度和宽度，长度和宽度测量结果分别为四个测量值的算术平均值，精确至0.5mm；在厚度的两个对应面的中部用钢直尺测量试件的厚度。
测量结果为两个测量值的算术平均值，精确至1mm。
③将试件置于压力试验机的承压板上，使压力试验机承压板的中心与试件中心重合。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使试件受压面与承压板均匀接触。
以约10 mm/min 速度对试件加荷，直至试件破坏，同时记录压缩变形值。
当试件在压缩变形5%时没有破坏，则试件压缩变形5%时的荷载为破坏荷载。
记录破坏荷载P
，精确至10N。
1
④计算结果：σ（抗压强度，MPa）=P（试件的破坏荷载，N）÷S（试件的受压面积，mm2）。
试验结果取6个试样的算术平均值，精确至0.01 Mpa。
10、相关记录表格
10.1《建筑保温砂浆堆积密度检验原始记录》
10.2《建筑保温砂浆干密度检验原始记录》
10.3《建筑保温砂浆压剪粘结强度检验原始记录》
10.4《材料热工性能导热系数检测原始记录》
10.5《仪器设备使用记录登记表》
10.6《试验环境记录表》。