塔吊维修保养管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度
致事故的主要原因。
经验教训
加强操作人员的培训和安全教 育，提高其操作技能和安全意 识，避免因操作失误导致的事
故。
案例二：保养不当导致事故
事故经过
某工地塔吊在运行过程中突然出现故障，导致吊篮坠落，造成人 员伤亡。
原因分析
检查塔吊的基础是否稳固，以及基础排水情况，防止因基础问题导致塔吊倾覆。
检查塔吊与建筑物之间的安全距离是否符合规范要求，防止因碰撞导致安全事故 。
作业前安全技术交底
塔吊操作人员在作业前必须接 受安全技术交底，了解作业内
容、安全操作规程等。
安全技术交底应由专业技术人 员进行，并做好记录。
塔吊操作人员应熟悉安全操作 规程，并严格按照规程进行操
塔吊的保养维护不到位，没有定期对关键部位进行检查和润滑， 导致机械故障引发事故。
经验教训
加强塔吊的日常保养和维护，定期对机械部件进行检查和润滑， 及时发现并处理故障，确保设备的正常运转。
案例三：管理不善造成事故
01
事故经过
某工地塔吊在运行过程中发生钢丝绳断裂，导致吊篮坠落，造成严重
的事故。
02
原因分析
塔吊使用维护保养及管理制 度
2023-11-06
目 录
• 塔吊使用规定 • 塔吊维护保养制度 • 塔吊安全管理制度 • 塔吊事故案例分析 • 塔吊使用维护保养及管理制度的优化建议
01
塔吊使用规定
使用前检查
塔吊使用前必须对设备进行检查，包括但不限于：电气系统、液压系统、钢丝绳 、滑轮、吊钩等关键部件。
作。
操作人员培训
塔吊操作人员必须经过专业培 训，并取得相应的资格证书后 方可上岗操作。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度塔吊是在建筑施工中广泛应用的一种起重设备，其使用维护保养及管理制度的建立和执行，对于确保塔吊的安全运行和延长设备寿命具有重要意义。
下面将就塔吊使用维护保养及管理制度进行详细阐述。
一、塔吊使用维护保养制度1.使用前检查：在每次使用塔吊之前，必须对设备进行全面的检查。
包括检查吊臂、塔身、起升机构、回转机构等各个部位的连接是否牢固，是否有明显的损坏或松动现象。
另外，还需要检查电缆、软管、电机及开关等电气部件是否正常工作。
2.定期维护保养：塔吊还需要定期进行维护保养，以保证其正常的运行和使用寿命。
定期维护保养包括对塔吊各个部位的润滑、清洁、紧固工作，如对滚动轴承进行润滑，清理塔吊的表面和电气设备周围的杂物。
同时，还需要对电气线路进行检查和清理，确保电气系统的正常工作。
3.紧急情况处理：在塔吊使用过程中，如果发生紧急情况，需要立即采取相应的应急措施并报告相关人员。
紧急情况包括塔吊运行不稳、机械故障、电气故障等。
对于紧急情况的处理，应有明确的措施和应急预案，以保障人员的安全和设备的完好。
4.使用记录：在每次使用塔吊时，需要对使用情况进行详细的记录。
记录内容包括使用时间、具体工况、设备状况、操作人员等信息。
这些记录可以作为后期设备维护的参考和依据，也可以帮助排查设备故障和分析问题原因。
5.常规检修：在设备使用一段时间后，一般会对其进行常规检修。
常规检修包括对塔吊各个部位的更换、维修和升级等工作，以保证设备的正常使用和安全性。
二、塔吊管理制度1.人员管理：对于塔吊的操作人员，应具备相关的培训和资质证书，并定期检验和考核其操作技能。
同时，还应有明确的工作责任和操作规范，禁止未经培训和未持证人员操作塔吊。
2.设备管理：塔吊设备管理需要有专门的管理人员进行监控和维护。
管理人员需要对设备进行定期检查、维护和保养，并及时处理设备故障和损坏。
此外，对于设备的清洁、润滑和更换工作也需要管理人员进行安排和指导。
塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度一、目的为了确保塔吊的安全运行，延长其使用寿命，提高工作效率，特制定本塔吊维修保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有塔吊的维修保养工作。
三、职责分工1、塔吊司机负责日常的塔吊操作，严格遵守操作规程。
每日工作前对塔吊进行常规检查，如各部位的连接、钢丝绳的磨损情况等。
发现问题及时报告给维修保养人员。
2、维修保养人员制定塔吊的定期维修保养计划，并按照计划实施。
对塔吊进行定期检查、维修和保养，确保设备处于良好状态。
做好维修保养记录，包括维修内容、更换的零部件等。
3、设备管理部门监督维修保养计划的执行情况。
负责维修保养所需零部件的采购和库存管理。
对维修保养工作进行评估和总结，不断完善管理制度。
四、维修保养的内容1、机械部分检查塔身、起重臂、平衡臂等结构件的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
检查各传动机构，如起升机构、变幅机构、回转机构等的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
检查钢丝绳的磨损、断丝情况，达到报废标准的及时更换。
检查吊钩、滑轮等零部件的磨损情况，如有异常及时处理。
2、电气部分检查电气控制系统的线路连接是否牢固，有无短路、断路等现象。
检查各电器元件的工作情况，如接触器、继电器、控制器等，如有损坏及时更换。
测试电气设备的绝缘性能，确保其符合安全要求。
清洁电气设备，防止灰尘、油污等影响其正常工作。
3、安全装置检查起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器等安全装置的工作是否灵敏可靠。
测试防坠器、断绳保护装置等的性能，确保其能有效发挥作用。
检查避雷装置的连接情况，确保接地良好。
五、维修保养的周期1、日常保养塔吊司机在每班工作前进行，主要内容包括清洁、润滑、检查等。
2、月度保养维修保养人员每月进行一次，除了日常保养的内容外，还包括对各机构的详细检查、调整和紧固。
3、季度保养每季度进行一次全面的检查和保养，包括对机械、电气和安全装置的全面检查和维护。
4、年度保养每年进行一次彻底的维修保养，对塔吊进行全面拆解、检查、维修和保养，更换磨损严重的零部件。
塔吊维修、保养制度（5篇）
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。
7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
塔机使用维修及保养管理制度
塔机使用维修及保养管理制度机械名称：塔式起重机 - 型型--------工程名称： ---------- -------------工程地点： ___________ ___________使用-----------------------------塔机使用维修及保养管理制度一、管理人员配置工程项目部派遣具有丰富经验的专职机械管理员，塔吊维保单位也选派有经验的管理人员驻在现场，每台塔吊的作业人员要相对固定,并配备足够的人员进行倒班作业，操作人员未经相关单位负责人同意,不得私自换岗，操作人员调入调离，需经项目部机械管理员同意。
维保单位的现场管理人员负责塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，各塔吊操作人员将日常使用的关机况信息及时提供给各级机械管理人员，便于管理。
项目部和塔吊单位管理人员针对施工现场不同阶段的特点，及时对塔吊操作人员、塔吊信号工进行有针对性的安全教育和安全技术交底，并在日常督促其严格执行。
二、塔吊日常使用管理塔吊租赁公司塔机操作人员的责任，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部，吊臂停放到不影响其他塔吊工作位置，对信号工和操作人员进行教育和交底，使用中严格坚持“低塔让高塔、动塔让静塔、轻车让重车”的原则。
项目部安全管理人员、机械管理员和租赁单位现场机械管理人员,负责对施工现场各塔吊之间关系的指挥、协商、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。
做好天气预报的收听工作，遇有恶劣天气或现场风速达到。
项目部对每一台塔吊的工作区进行合理划分，由经验丰富的塔吊信号工配备对讲机进行现场指挥。
对讲机采用同一型号，每台机组固定一个频率，各机组频率在机械例会上进行确定，不得擅自改动频率,只有在紧急情况下才允许互相警示，对话采用普通话，确保指挥信号的可靠和准确，信号工在指挥塔机回转作业时应做好观察工作，确保超重臂与起升钢丝绳和吊物之间不发生碰撞，并尽量避免出现塔吊交叉工作。
塔吊维护保养制度
1塔式起重机应时常进行检查，维护和保养，传动部份应有足够的润滑油，对易损部件必须时常检查、维修或者更换，对机械的螺栓，特殊是时常振动的零件，如塔身连接螺栓应时常检查，如有松动则必须及时拧紧或者更换。
1、各机构的制动器应时常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵便可靠，此间隙保证 0.5-1 ㎜之间。
在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑以及液压油应按要求进行加油和涂抹。
换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3、时常检查各部位钢丝绳，有无断丝和松股现象，达到报废应予以更换。
4、各传动机构必须有防护罩，不可随意拆除。
5、时常检查各部份的连接情况。
如有松动，应及时拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查紧度。
所有连接轴都必须装有开口销，并需张开。
6、时常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障，必须及时排除。
7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于百分之七十，啮合间隙要合适。
1、使用的液压油应严格按照规定进行加油和换油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线，通常半年更换一次。
2、接好电源，注意机电的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3、检查胶管的连接是否与原理图相符，应时常检查各部位管接头是否紧固严密，不许有漏油现象。
4、溢压阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5、滤油器要时常检查有无阻塞，安全阀在使用后调整值是否变动。
6、油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7、在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵便后再正式使用。
8、系统常见故障及排除方法：9、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
1、在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
塔吊的维修保养制度
塔吊的维修保养制度塔吊是一种用于建筑物建设和维修的重型设备，维修保养制度对于确保其安全运行和延长使用寿命非常重要。
以下是塔吊的维修保养制度，供参考。
一、维修保养计划1.建立塔吊的维修保养计划，确保每台塔吊都能按时进行例行维护和检修。
2.维修保养计划应包括周期性的例行维保工作和定期的大修计划。
3.定期检查塔吊的零部件，确保其正常工作，并记录检查结果。
二、日常检查1.每天开始工作前，对操作塔吊的人员进行安全培训和指导，确保其了解操作程序和安全注意事项。
2.检查塔吊的润滑情况，确保各润滑部位的油脂充足，并根据需要进行加注。
3.检查塔吊的电气设备、传动装置和液压系统，确保其正常运转。
4.检查塔吊的钢丝绳和滑轮组装件，确保其完好无损，无断裂和磨损现象。
5.检查塔吊的起重机构和行走机构，确保其运转灵活和安全。
6.检查塔吊的固定螺栓和连接件，确保其紧固可靠。
7.检查塔吊的安全装置和报警系统，确保其正常工作。
8.检查塔吊的支腿和基础，确保其稳定和牢固。
三、例行维护1.根据维修保养计划，对塔吊进行例行维护，包括清洗、润滑和调整等工作。
2.清洗塔吊外观，清除积尘和油污，确保其保持良好的工作环境。
3.对塔吊的润滑部位进行加油和加脂，确保其正常润滑。
4.调整塔吊的传动装置和液压系统，确保其能够高效地传递动力和保持稳定运行。
5.检查电气设备的接线和电缆，确保其安全可靠。
6.对塔吊起重机构和行走机构进行检查和调整，确保其灵活和安全。
7.对塔吊的钢丝绳进行检测和更换，确保其强度和安全可靠性。
四、大修计划1.根据维修保养计划，制定塔吊的大修计划，包括对各部件的检查、更换和维修。
2.对塔吊的主要部件如电机、减速器、液压缸等进行检查和维修，确保其性能正常。
3.对塔吊的主梁和立柱进行检查和维修，确保其结构完好和不变形。
五、记录管理1.建立塔吊的维修保养记录，包括例行维护、检查结果、维修记录和大修计划等。
2.对每台塔吊的维修保养工作进行记录和汇总，便于进行工作安排和维护进度的跟踪。
塔吊维修、保养制度模版(三篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行，保障施工作业的安全和高效进行，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备，所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门，负责协调各部门的工作，保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行，必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主，故障维修为辅的原则，保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理，设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障，必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后，根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划，并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后，必须对故障设备进行全面检查和分析，确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况，采取相应的修复措施，修理设备。
第十二条维修人员修复完成后，对设备进行试运行，确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后，设备管理部门进行验收，验收合格后，维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行，设备操作员必须接受相关的培训，了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行，严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划，对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作，必须进行全面的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作，对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔吊使用维护保养及管理制度
塔吊使用维护保养及管理制度一、塔吊维修保养管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程非操作人员不的攀登塔机2、不准酒后上班坚持“十不吊”原则3、吊装危险期应设专人值班严禁行人入内起重臂下不准有人大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠吊绳和捆绳不要混用6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全吊环是否牢固检查合格后方可起吊7、在夜间施工现场必须有足够的照明8、塔机应由专人负责定机定人在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上9、司机必须严格按照起重机的性能规定不要超载使用10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护高压线上层同样搭设两道硬防护11、塔吊的维修及保养（1）日常养护、每班进行（2）塔机工作1000小时后对机械电气系统进行小修（3）塔机工作4000小时后对机械电气系统进行中修（4）塔机工作8000小时后对机械电气系统进行大修12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录13、塔吊司机应受过专业训练按有关部门规定进行考核合格并取得操作证要求其了解操作塔吊的工作原理熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作非司机人员不得操作作业时应有专人指挥司机酒后及患病时不得进行操作15、作业前应检查轨道应平直无沉陷轨道螺栓无松动排除轨道上的障碍物松开夹轨并向上固定好重点检查各转动机构应正常主要部位连接螺栓无松动钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠不得随意调整和拆除严禁用限位装置代替操纵机构17、起吊前应进行空载运转检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器防护装置等确认正常后方可作业18、操纵各控制器时应依次逐级操作严禁越档操作在变换运转方向时应将控制器转到零位待电机停止转动后再转向另一方向操作时力求平稳严禁急开急停19、作业时应将驾驶室窗户打开注意指挥信号驾驶室内应有防火防触电安全措施20、起重作业时重物下方不得有人停留或通过严禁超荷载和起吊不明重量的物件21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固不准斜拉斜吊物品不准抽吊交错挤压物品不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品不得在重物上堆放或悬挂零星物件零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊22、雨天起吊应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业23、有物品悬挂在空中时司机与起重工不得离开工作岗位24、起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速缓行至停止位置吊钩距臂杆顶端不得小于互米25、多机作业时应注意保持各机的操作距离各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业27、作业完毕后塔吊应停放在轨道中部吊钩、小车应移到吊臂根部臂杆不应过高应须向风源放松回转制动器卡紧轨钳切断电源28、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作定期对机械进行维修保养做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）29、自升塔式起重机还应遵守下列规定：（1）（回）吊运物件时平衡重心必须移至规定位置（2）专用电梯每次限乘3人当臂杆口转或起重作业时严禁开动电梯（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙然后放松电缆其长度略大于顶升高度并紧固好电缆卷筒（4）顶升作业必须有专人指挥非作业人员不得登上顶升套架的操作台操作室内只准一人操作应严格听从信号指挥（5）顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽并使吊臂和平衡臂处于平衡状态将回转部分制动住严禁回转臂杆及其他作业（6）顶升到规定高度时必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升（7）顶升完毕后各连接螺栓应按规定的力距紧固爬升套架滚轮与塔身应吻合良好左右操纵杆应在中间位置并切断液压顶升机构电源30、履带塔式起重机还应遵守下列规定：（1）地面必须平坦、坚实起重机工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑保持安全距离不得停放在斜坡上操作前左右履带板应全部伸出（2）竖立塔身应缓慢履带前面要加铁楔垫实当塔身坚到90度时防后倾装置应松动塔身不得与防后倾装置相碰（3）严禁带负荷行走空车行走时塔身应稍向前倾行驶中不得急转弯及旋转上体转弯半径过小应分次转弯下坡时严禁空档滑行（4）作业结束后应将塔身放下并将旋转机构锁好陕西中洋建设工程有限公司二、塔吊维修保养管理制度为了加强施工现场的塔吊管理消除塔吊在施工中存在的危害因素保障职工的人身安全和设备的安全特制定本制度1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行各相关人员必须持证上岗并要求具备相应能力2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计由公司主任工程师及相关单位批准后方可实施项目部收集其它相关资料3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料4、塔吊开始安装及拆除前项目部应与安装单位签订安全协议书明确双方安全管理责任根据塔吊施工组织设计要求结合环境/安全体系内容组织相关人员做好安全技术交底工作5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作经检查验收合格悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后方可投入使用7、塔吊安装完成后项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收验收合格后上报技术监督部门与劳动部门进行验收验收合格后方可使用8、塔吊在使用中应做好维护工作在下列情况下应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震） 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后应进行大修大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行项目部不得擅自操作10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测认真做好设备鉴定工作11、塔吊在拆除之前应先进行系统检查设置隔离区与警示牌派专人监护确保符合要求后方可进行12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗并具备相应能力14、塔吊安装人员、机电管理负责人、维护电工、机修工员及塔吊司机、指挥应注意塔吊的系统维护工作除相关负责人员外任何人员不得擅自作业15、各人员作业必须掌握其（重大）环境/危险因素遵守安全技术操作规程严格执行塔吊“十不吊”规定杜绝违章指挥与违章作业 16、执行标准：塔吊应执行《建筑塔式起重机安全规程》（GB514485）、《起重机械安全规程》（GB606785）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33XX）、公司文件及其它相关标准与管理规定17、塔吊安全管理责任：①、项目经理：组织塔吊的检查验收工作监督各项实施效果②、技术负责人：审批安装单位提供的塔吊安拆施工组织设计组织项目部塔吊施工组织设计编制工作制订各项环境/安全技术措施参加塔吊的验收③、施工负责人：执行塔吊安拆施工组织设计及各项技术措施要求贯彻“管生产必须管安全”原则组织塔吊搭拆技术交底合理安排施工任务组织、督促机电管理科工作指导、监督塔吊安装、拆除工作④、环境安全员：对塔吊的安装、维护、拆除及相关记录进行检查、监督参加塔吊验收监督各项系统试验检测工作在日常巡视中做好对塔吊及相关人员的管理负责相关资料的收集与记录的整理工作⑤、机电管理负责人：参加塔吊施工组织设计的编制负责组织塔吊中设备及电气的安装、维护、拆除工作及各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理设备及电气管理相关记录⑥、塔吊安装单位负责人：提供塔吊安装及拆除施工组织设计并提交项目部审批参加项目部塔吊施工组织设计的编制负责组织塔吊架体安装拆除、维修工作及各项试验测试参加项目部的各类检查验收整理、提交塔吊安装相关资料及记录⑦、参加塔吊施工组织设计的编制做好塔吊电气系统安装、维护、拆除与巡视工作参加各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理用电管理相关记录⑧、机修工：参加塔吊施工组织设计的编制做好设备维护与巡视工作参加各项系统调试测试参加项目部的各类检查验收整理设备维修相关记录⑨、塔吊司机：负责塔吊操作及每日例保工作整理相关记录⑩、塔吊指挥：负责塔吊吊装指挥工作三、塔吊使用维护保养及管理制度一、塔式起重机必须从有资质的生产厂家进货有资质是指生产厂家必须有营业执照、生产许可证和安全许可证产品还必须提供产品合格证、技术监督部门出具的检测报告、安装图纸（含基础）及使用说明书二、塔式起重机必须由相应资质的单位安装安装单位必须有起重设备安装资质证书和安全许可证三、塔式起重机安装后安装单位须出具自检记录和办理交接验收记录由有资质的检测单位进行验收检验检验合格后报安监站验收确认合格后方可交付使用四、在使用过程中应经常进行检查、维修和保养传动部分应有足够的润滑油对易损构件必须经常检查、维修或更换对各机械的螺栓特别是经常振动的零件应进行检查是否松动如有松动则必须及时拧紧或更换维修养护时应将所有控制开关扳至零位切断主电源并在闸箱处挂“禁止合闸”标志必要时应设专人监护；起重机处于工作状态是不得进行保养、维修排除故障应在停机后进行1、机械设备维护与保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠在摩擦面上不应有污物存在遇有污物必须用汽油或稀料洗掉1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象如超过有关规定必须立即更新钢丝绳的维护保养应严格按GB5972规定1.4经常检查各部位的螺栓连接情况如有松动应予拧紧塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转起重臂的方法去造成受压状态）所有连接销轴都必须装有开口销并需充分张开1.5经常检查各机构运转是否正常有无噪音如发现故障必须及时排除1.6安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行其啮合面不小于70%啮合间隙要合适2、液压爬升系统的维护和保养2.1严格按润滑表中的规定进行加油和更换油并清洗油箱内部 2.2溢流阀的压力调整适当后不得随意更动每次进行爬升前应检查油压是否正常2.3应经常检查各处管接头是否紧固严密不准有漏油现象2.4滤油器要经常检查有无堵塞检查安全阀在使用后调整值是否变动2.5油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修2.6总装和大修后初次启动油泵时应先检查入口和出口是否接反转动方向是否正确吸油管路是否漏气然后用手试转最后在规定转速内启动和试运转2.7在冬季起动时要开开停停反复数次待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用3、金属结构的维护与保养3.1在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏3.2在使用期间必须定期检修和保养以防锈蚀3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形、松动等情况3.4每隔1～2年喷刷油漆一遍4、电器系统的维护与保养4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤要及时包扎和更换已损伤的部分4.2遇到电动机有过热现象要及时停车排除故障后再继续运行电机轴承润滑要良好4.3各部分电刷其接触面要保持清洁调整电刷压力使其接触面积不小于50%4.4各控制箱、配电箱等保持清洁及时清扫电器设备上的灰尘 4.5每班检查各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠触点弧坑应及时磨光4.6每年测量保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于4欧姆5、塔机维修时间的规定5.1日常保养（每班进行）5.2塔机工作1000小时后对机械、电器系统进行小修5.3塔机工作4000小时后对机械、电器系统进行中修5.4塔机工作8000小时后对机械、电器系统进行大修杭州永翔建设集团有限公司临浦组团保障性住房一期工程项目部。
塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度1.目的本制度旨在规范塔吊的维修保养管理，保障设备的正常运转，提高工作效率和安全性。
2.适用范围本制度适用于本单位所有塔吊的维修保养工作。
3.负责人本单位设备部负责塔吊的维修保养工作，由设备部经理任总负责。
4.维修保养计划4.1.设备部根据塔吊运行情况制定维修保养计划，明确保养周期和内容。
4.2.维修保养计划应提前安排，定期进行。
5.维修保养人员5.1.维修保养人员应具备相应技术资质，熟悉塔吊结构和工作原理。
5.2.维修保养人员应定期接受技术培训，提高维修保养水平。
6.维修保养工作6.1.维修保养工作应按照计划进行，不得擅自更改。
6.2.维修保养人员应严格按照操作规程进行维修保养，确保操作的准确性和安全性。
6.3.维修保养人员应使用专用工具和设备，保证维修保养质量和效果。
6.4.维修保养期间，必须严格遵守安全操作规定，保证人身安全和设备安全。
7.维修保养记录7.1.维修保养人员在完成维修保养任务后，应及时填写维修保养记录表，记录维修保养内容和维修保养时间。
7.2.维修保养记录应妥善保存，并按要求备案。
8.查验与验收8.1.维修保养结束后，设备部应组织相关人员进行查验和验收，确保维修保养的质量和效果。
8.2.查验过程中发现问题或不合格情况，应立即进行整改，直至合格为止。
9.异常情况处理9.1.维修保养过程中如遇到异常情况，维修保养人员应及时停机处理，确保人员和设备的安全。
9.2.对于无法处理的异常情况，应及时向设备部汇报，并要求相关人员进行处理。
10.安全措施10.1.维修保养期间，维修保养人员应严格遵守安全操作规程，佩戴相关防护用具，确保人身安全。
10.2.维修保养人员应熟悉塔吊的安全操作规定，严禁操作不熟悉的设备。
11.结束本制度自颁布之日起生效，如有需要修改或补充，须经设备部审核并报批。
塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度一、概述为保障企业塔吊设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的安全性能，制定本维修保养管理制度。
本制度是对塔吊设备日常维修保养的规范和管理，涉及塔吊设备的维护保养、报修、备品备件管理、设备检测和评估等方面。
二、维修保养工作职责及流程1. 维修保养工作职责：（1）使用塔吊设备的部门：负责设备日常检查和保养工作，及时发现设备问题并正确报修。
（2）设备管理员：负责设备日常保养管理，保证设备维修保养按时、高效完成。
（3）维修保养维修班组：负责设备的日常检查、保养、更换部件和修理等工作。
2. 维修保养流程：（1）日常检查工作：设备使用部门要对塔吊设备进行日常检查，包括塔吊是否正常运行、是否存在损坏或者磨损等问题。
（2）检修和保养计划制定：设备管理员要结合设备的具体情况制定检修和保养计划，确保设备能够安全、稳定地运行。
（3）维修保养实施：维修保养维修班组根据计划对设备进行检修保养工作。
（4）维修保养记录：设备管理员要及时记录维修保养过程中的情况，包括问题描述、解决办法、消耗备件数量等信息。
（5）维修保养评价：设备管理员需要进行维修保养质量评价，以评估维修保养工作质量。
三、报修方式及处理1. 报修方式：（1）报修：设备使用部门可以通过报修设备维修问题。
（2）在线报修：设备使用部门可以通过网络平台在线发布设备问题，并等待维修保养人员进行维修保养工作。
2. 报修处理：（1）审核报修单：设备管理员需要审核报修单，并进行初步判断是否需要即将处理。
（2）指派维修人员：设备管理员需要指派维修人员，及时对报修设备进行处理。
（3）处理报修设备：维修人员需要迅速处理报修设备问题，并给出问题解决方案。
（4）反馈报修结果：设备管理员需要及时反馈报修结果，告知设备使用部门设备处理情况。
四、备品备件管理1.备品备件采购：（1）按照采购计划采购备品备件。
（2）备品备件采购必须符合采购程序和相关管理规定，具有合法有效的采购文件和合同。
塔吊维修、保养制度范文（二篇）
塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。
为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。
1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。
2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。
2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。
2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。
2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。
3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。
3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。
3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。
3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。
4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度塔吊维修保养管理制度1.维修保养目的与原则塔吊是一种重大设备，在使用过程中需要定期进行维修保养，以确保其安全、稳定和高效运行。
本制度的目的是规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的正常运行和延长使用寿命。
制度的原则是安全第一、预防为主、全员参与、规范操作、科学管理。
2.维修保养内容（1）日常巡检：每天使用塔吊前，必须进行日常巡检，检查塔吊的各项关键部件是否正常，如钢丝绳、润滑油、行走轮、电器控制系统等。
（2）定期检修：按照规定的时间进行定期检修，对塔吊的关键部件进行检查、清洗和更换，以保证其正常工作。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，需要进行及时维修，以保证塔吊的安全和正常使用。
3.维修保养责任（1）设备管理部门负责组织实施维修保养工作，并指定专人负责具体的维修保养工作。
（2）操作人员负责日常巡检和维修保养工作的执行，及时上报异常情况和故障。
（3）维修保养人员负责对塔吊进行定期检修和临时维修工作。
4.维修保养流程（1）日常巡检：操作人员每天上班前必须进行塔吊的日常巡检，检查关键部件的工作状态和润滑油的情况，及时记录并上报异常情况和故障。
（2）定期检修：设备管理部门根据厂家的要求和实际情况制定定期检修计划，维修保养人员按照计划对塔吊进行检查、清洗和更换关键部件。
（3）临时维修：当塔吊出现故障或异常情况时，立即停止使用，并通知设备管理部门和维修保养人员进行及时维修。
5.维修保养记录（1）日常巡检记录：操作人员每天进行巡检时，必须填写巡检记录表，包括巡检时间、巡检内容、巡检结果和问题处理情况等。
（2）定期检修记录：维修保养人员进行定期检修时，必须填写检修记录表，包括检修时间、检修内容、更换部件情况和维修结果等。
（3）临时维修记录：维修保养人员进行临时维修时，必须填写维修记录表，包括维修时间、故障描述、维修过程和维修结果等。
6.安全措施（1）维修保养人员必须按照操作规程和安全操作规范进行工作，严禁违规操作和擅自更换、调整关键部件。
塔吊维修保养管理制度
塔吊维修保养管理制度一、总则为了规范塔吊的维修保养工作，确保塔吊的安全运行，延长设备的使用寿命，保障工作人员的安全，特制定本管理制度。
本制度适用于塔吊的日常维修保养工作，具体执行过程中要严格按照本制度的规定执行。
二、维护人员1. 维护人员应具备相应的维修保养资格证书，并经过相关安全培训；2. 维护人员要严格按照工作程序操作，不得擅自更改设备结构或进行维修；3. 维护人员要熟悉塔吊的结构、性能和使用要求，掌握维修保养技术。
三、维护计划1. 按照设备的使用情况和维护手册的要求，制定维护计划；2. 每月对塔吊进行一次例行维护，包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作；3. 每季度对塔吊进行一次全面检查和维护，包括检查结构件、电气部分、液压系统等，并做好维护记录；4. 针对设备的特殊情况，及时制定维护计划并执行。
四、维护记录1. 维护人员要及时、准确地做好维护记录，包括维护内容、时间、人员等信息；2. 维护记录要进行归档保存，方便查阅和追溯。
五、维护原则1. 维护中需严格按照设备的使用说明书进行，不能超负荷操作；2. 维护过程中需注意安全，进行有效的防护措施；3. 维护后要进行设备的试运行，确认设备工作正常后方可投入使用。
六、故障处理1. 备件齐全，对于常见故障要有相应的应急处理方案；2. 对于无法自行解决的故障，要立即报修，并按照维修程序进行处理；3. 维修后要进行设备的试运行，并确认设备正常工作后方可投入使用。
七、安全管理1. 维护人员要严格遵守安全操作规程，做好相关防护措施；2. 在维修保养过程中，要注意设备的稳定，不得破坏设备的平衡状态；3. 维护过程中，要做好相关标识和警示，确保相关人员的安全。
八、管理责任1. 设备管理员要对塔吊的维护保养工作负责，确保维护工作按照规定进行；2. 涉及设备安全的重大维护工作要及时报备相关部门，并由相关部门进行监督；3. 维护人员要对维护工作的质量负责，确保维护工作到位。
最新塔吊维护保养管理制度(5篇)
最新塔吊维护保养管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
(1)日常养护、每班进行。
(2)塔机工作____小时后，对机械电气系统进行小修。
(3)塔机工作____小时后，对机械电气系统进行中修。
(4)塔机工作____小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
最新塔吊维护保养管理制度（2）包括以下内容：1. 定期巡检：每天对塔吊进行定期巡检，检查塔吊的各个部位是否正常运行，是否出现异常情况。
2. 定期保养：每隔一定时间对塔吊进行保养，包括清洗各个部件，润滑关键部位，检查和更换磨损严重的部件。
3. 定期维护：每隔一段时间对塔吊进行维护，包括更换易损件，修复故障，调整塔吊的运行参数。
4. 安全检查：定期对塔吊的安全装置进行检查，确保安全装置能够正常工作，预防事故发生。
5. 紧急处理：对于发生故障的塔吊，要及时进行紧急处理，确保故障及时得到修复，避免造成更大的损失和安全事故。
塔吊的日常维护制度(5篇)
塔吊的日常维护制度为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作，此项工作应由司机在每天班前进行。
有以下几点：1三保险(即吊钩保险，钢丝绳卷筒保险，爬梯护圈)，无限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。
2严禁区使用断丝超标准钢丝绳。
班前班后监察各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。
3驾驶室门、窗完好，防雨有效。
4同输电线路距离符合规定，并有有效的防护措施，各类防护措施要齐全牢固。
5必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
6工作完毕后，应把吊钩提起，小车收进，所有操作手把置于零位。
切断电源、锁好电箱、关好门窗。
塔吊的日常维护制度（2）塔吊是在建筑施工现场经常会用到的一种重型机械设备，它承担着起重、吊装和装卸货物的重要任务。
为了确保塔吊的安全运行和延长其使用寿命，日常维护工作必不可少。
下面是塔吊的日常维护制度。
第一章总则1.1 为了确保塔吊的正常运行，保障施工安全、提高工作效率和延长设备寿命，制定本制度。
1.2 本制度适用于各类塔吊的日常维护工作，施工单位必须严格执行。
1.3 本制度由塔吊维护人员负责执行，并应及时对修理、维护、保养情况进行记录。
1.4 相关人员必须具备一定的技术知识和操作技能，并参加相应的培训合格后才能执行维护工作。
第二章日常维护工作内容2.1 每天开始工作前，维护人员应检查塔吊的安全设施是否齐全，并对紧固螺栓、连接件、电缆、扣件等进行检查，确保其完好无损。
2.2 每天结束工作后，维护人员应对塔吊进行全面的清洁，并检查主要部件和润滑油的情况，如有异常及时进行处理。
2.3 每周对塔吊进行一次全面的维护保养工作，包括检查电气线路、制动器、润滑系统、传动装置等各项指标，如有异常应及时修理或更换。
2.4 每月对塔吊进行一次大修，清洗、涂漆、更换易损件和关键部件等，确保设备的正常运行。
2.5 在暴雨、大风等极端天气时，维护人员应加强巡检工作，确保塔吊的安全稳定。
塔式起重机维修保养制度
塔式起重机维护、保养、管理制度（一）一般说明塔式起重机属露天高空作业，环境比较恶劣，为了保证塔机的正常安全运转，提高塔机的使用寿命，必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
（二）日常保养日常保养每班进行，由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行，也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源，使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容：（1）清除轨道上的障碍物；（2）检查制动系统是否可靠；（3）检查各减速器润滑油情况；（4）检查螺栓连接有无松动，并及时拧紧；（5）检查各安全装置，必须完整有效；（6）检查电缆有无破损，并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容：（1）注意细听各大工作机构运转中有无异响；（2）注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音；（3）塔机停歇时，仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况；（4）塔机停歇时，留心检查制动系统；3、工作班后的保养工作内容：（1）清扫驾驶室；（2）切断电源，锁好驾驶室门窗；（3）认真填写当班记录。
（三）小修（一级保养）小修每工作1000小时进行一次，由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分（1）检查联结螺栓是否松动，并及时拧紧；（2）检查是否出现裂纹，并及时补焊好；（3）检查结构是否出现扭曲变形；（4）清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分（1）检查各减速箱润滑油面，添换润滑油。
（2）紧固各工作机构机座，减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
（3）检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
（4）清洁全部机构上的油污。
（5）检查滑轮及吊钓上连接件。
（6）检查钢丝绳磨损及断丝情况，并根据有关标准加以处理。
（四）中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次，主要由机修钳工、电工负责，塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外，还应做好下列保养工作：1、钢结构部分（1）调直并校正变形和扭弯的杆件；（2）补直并校正变形和扭弯的杆件；（3）补强或更换严重变形的杆件；（4）配齐短缺的零部件；如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
塔吊维护保养及管理制度
塔吊维护保养及管理制度一、维护保养管理的目的和基本原则为了保证塔吊的安全运行，提高工作效率，延长使用寿命，制定塔吊维护保养及管理制度的目的在于规范管理和操作，确保塔吊设备的使用安全和良好运行状态。
1.目的：确保塔吊设备的安全可靠性，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命。
2.原则：（1）周期性检查，定期保养：按照规定的时间间隔对塔吊设备进行定期检查和保养维护，确保设备的正常运行。
（2）维修记录的完善：对塔吊设备的维修情况进行完善、准确的记录，以便随时了解设备的维修情况和使用状况。
（3）专职人员维护：设立专职的维护人员，负责对塔吊设备进行日常维护保养和定期检查，确保设备的良好运行状态。
二、塔吊的维护保养内容及周期1.维护保养内容：（1）润滑保养：对塔吊设备的润滑部位进行定期润滑保养，确保设备正常运转。
（2）电气系统检查：定期对塔吊的电气系统进行检查，确保电气元件正常，维修好电气线路，保证电气系统的安全。
（3）防腐检查：检查塔吊设备的外表面和关键部位是否有防腐腐蚀的情况，确保设备的使用寿命。
（4）安全装置检查：定期检查塔吊安全装置的运行情况，确保安全装置的有效性。
2.维护保养周期：（1）春季和秋季：对塔吊设备进行全面检查和保养，包括润滑保养、电气系统检查、防腐检查和安全装置检查。
（2）夏季和冬季：主要进行设备的常规维护和日常检查，确保设备的良好运行。
三、维护保养管理制度1.维护保养责任人的设立：设立专职维护保养的责任人，负责塔吊设备的维修保养的组织、协调和管理，包括维护保养计划的制定、维护保养记录的填写和维护保养工作的督导。
2.维护保养计划的制定和执行：责任人根据设备的使用状况和要求制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作，确保计划的执行。
3.维护保养记录的填写和保存：对每次维护保养工作进行记录，包括维修内容、时间、维修人员等，确保记录的准确和保存的完整。
4.维护保养工作的督导和监督：负责人对维护保养工作进行督导和监督，确保工作的质量和进度。
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塔吊维修保养管理制度
1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的
保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人，
大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠，
吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全，
吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职
维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如
在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
（1）日常养护、每班进行。
（2）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
（3）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
（4）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、
各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。
15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。
防护装置等，确认正常后方可作业。
18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。
19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。
20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
23、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
24、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位
置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
25、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
26、通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。
27、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。
28、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
29、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）（回）吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。
（2）专用电梯每次限乘3人，当臂杆口转或起重作业时，严禁开动电梯。
（3）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（4）顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，应严格听从信号指挥。
（5）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。
（6）顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
（7）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
30、履带塔式起重机还应遵守下列规定：
（1）地面必须平坦、坚实，起重机工作、行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上，操作前左右履带板应全部伸出。
（2）竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身坚到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
（3）严禁带负荷行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得急转弯及旋转上体，转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空档滑行。
（4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁好。
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