工程施工组织设计方案分析

施工组织设计方案

文件名称：砌筑工程施工方案

文件编号： LNLY-0903

编制：鲁凯日期： 2009年 6月 15 日审核：朱绍亮日期： 2009年 6月 15 日批准：燕长青日期： 2009年 6月 15 日

目录

一.编制依据 (1)

二.工程概况 (2)

三.项目总工期 (3)

四.质量、安全目标 (3)

五.组织机构及职责 (3)

六.施工准备 (4)

七分部工施工方案 (5)

八. 施工进度 (8)

九.质量、安全、文明环保措施 (8)

*********有限公司

5000t/d熟料水泥生产线工程施工组织设计

一. 编制依据

1、建设单位提供的筑炉工程图纸；

2、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004标准。

3、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-2007标准。

4、本单位类似鲁南中联水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装、(2500t/d×2)整线耐火材料、设备技改、检修；山东泉兴水泥有限公司(2000t/d一期)整线耐火材料安装、检修；天津振兴水泥有限公司(2000t/d 二期)预热器耐火材料安装；淄矿集团山东东华水泥有限公司(5000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；山东安厦集团枣庄鑫厦水泥有限公司(2000t/d)整线耐火材料安装监理、检修；青州中联鲁宏水泥有限责任公司(6000t/d×2一期)整线耐火材料安装；枣庄安厦水泥有限公司（5000t/d×2一期）整线耐火材料安装；淄博山水水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料检修、技改；大宇水泥（山东）有限公司（7200t/d）预热器耐火材料检修；台泥（广东-英德）水泥有限公司(5000t/d×2)整线耐火材料安装、检修；中联徐州水泥有限公司(10000t/d)整线耐火材料检修；广西台泥（贵港）水泥有限公司(6000t/d×2A线)生产线安装及现正整线耐火材料安装的枣庄安厦水泥有限公司第二条5000t/d生产线等等工程施工经验。

二．工程概况

1、句容水泥水泥有限公司熟料水泥生产线是中材国际南京水泥工业设计研究院设计，它由窑尾预热

器耐火材料施工、三次风管耐火材料施工、回转窑耐火材料施工、窑头罩耐火材料施工、篦冷机耐火

材料施工组成。

2、主要设备技术参数：

预热器规格尺寸：C1旋风筒：4-φ5000、C2旋风筒：2-φ6900、C3旋风筒：2-φ6900、C4旋风筒：2-φ7200、C5旋风筒：2-φ7200，分解炉：φ7500×32180mm。

3、主要设备砌筑工程量：

4、砌筑施工特点：砌筑施工点集中、交叉作业多、工程量大、工期短、施工面积大等。

5、为便于施工组织管理，根据该项目施工工程量分布及各部分施工特点，将整个筑炉项目分为四个部来组织施工：

5.1窑尾预热器施工分部施工内容：

5.1.1下料管、膨胀节地面耐火材料浇注施工；

5.1.2预热器系统耐火材料施工；

三.项目总工期

总工期需105个日历天数。

四.质量、安全目标

1、该工程竣工一次验收合格率100％，整体工程质量优良。

2．安全零事故。

五.组织机构及职责

为便于施工过程中的对上沟通协调和对下施工管理，根据该项目施工特点组成该工程项目部，其组成及职责如下：

1、组织机构

2.职责

项目部经理：对整个筑炉施工项目的施工协调、施工质量、安全、施工进度负总责.

项目副经理：对该分部工程的施工组织、协调、施工质量、安全、施工进度负负责.

工程师：负责整个项目工程的施工技术培训、交底、会同建设单位、总承包方和监理单位对隐蔽

工程和竣工分项工程组织验收，对施工过程的检查、记录。

综合管理：负责整个项目工程的后勤保障及整个项目工程的安全文明施工交底、安全文明施工培训、监督检查、考核工作。

六.施工准备

1、人力资源需求计划（50人）

管理人员：6人

瓦工：10人

木工：10人

焊工：4人

起重工：4人

普工：10人

司机：2人

电工：2人

保管：2人

2、工机具、设备计划

3、甲供材料数量计划

甲供材料清单

等必足量。

七.分部工程施工方案

a下料管、膨胀节施工工序（流程图）：

b分解炉、混合风管、C5～C1旋风筒、烟室、篦冷机、窑头罩、三次风管施工工序（流程图）

C水泥回转施工工序（流程图）

d施工计划与方法：

1.窑尾预热器耐火材料施工分部工程，现将预热器施工的耐火材料施工部分划分为 5个子项工程来组织施工。

1.1 C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工：

1.1.1C5-C1下料管、膨胀节耐火材料预制施工应在下料管、膨胀节安装前提前施工，工期需20天。

1.1.2为保证该施工部分顺利按期完工，设备制作单位必须将C5-C1下料管、膨胀节提前25天（下料管、膨胀节安装前）全部制作完毕并验收合格交付给我公司进行焊接锚固件及在地面预制施工； 1.1.3为确保该分项工程按期完工，该分项所使用浇注料必须提前1～3日到场；

1.1.4为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h／班），根据该施工部分施工内容及施工特点需配置人力资源及机械设备，焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人，电焊机2-4台、强制式搅拌机1台、振动棒2台。

1.1.5 C5-C1下料管、膨胀节、采取地面锚固焊接及地面浇注。

1.2分解炉、混合风管施工：

1.2.1分解炉、混合风管耐火材料施工工期需30天。

1.2.1.1分解炉、混合风管为保证该施工部分顺利按期完工，设备安装单位必须确保分解炉安装按期并验收完毕（筒内废铁必须割除掉！），并将安装测温、测压设备的空洞及捅灰孔全部留设并检查完毕；

1.2.1.2为确保该分项工程按期完工，该分项工程所使用的锚固件、硅酸钙板、耐火砖、浇注料应提前3～5日到达施工现场；

1.2.1.3为确保该分项工程按期完工，该分项施工组织设为白、夜2个施工班组（12h／班），根据该施工部分施工内容及施工特点配置人力资源及机械设备：焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人，电焊机4台、强制式250搅拌机2台、振动棒4台、木工机床4台。

1.2.1.4为保证该施工部分顺利按期完工，分解炉、混合风管半成品筒体采取随制作随地面锚固焊接。1.3 C5～C1旋风筒耐火材料施工部分：

1.3.1 C5～C1旋风筒及其风管耐火材料施工部工期需40天；

1.3.2为保证该分项工程顺利按期完工，设备安装单位必须将C5～C1旋风筒及其风管按施工计划陆续安装并验收完毕（筒内废铁必须割除掉！），并将安装测温、测压设备的空洞及捅灰孔全部留设并检查完毕；

1.3.3为确保该分项工程按期完工，该施工部位所需的耐火砖、浇注料及硅酸钙板随施工计划及用量提前3～5日陆续到达施工现场，如因材料供应不及时而耽误施工，则将影响整个项目竣工日期；