炉膛吹灰器
炉膛吹灰器D01与D02结构比较(1)
两种结构炉膛吹灰器对比分析炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣，目前我公司投入火力电站锅炉上的炉膛吹灰器有两种结构形式，即鹅颈阀结构和框架齿轮传动结构。
一、炉膛吹灰器结构示意图：1、鹅颈阀结构(D01)：2、框架式齿轮传动结构(D02)：二、产品结构分析上面两种炉膛吹灰器都是本公司产品，鹅颈阀结构是传统产品，框架结构是更新产品，它们只是结构不同，其工作原理相同，但现场使用情况反应，从运行稳定性、维护检修、零部件更换及备品备件成本是有区别的，现对这两种结构吹灰器简介分析如下：1、鹅颈阀结构(D01)：（行程267mm）由鹅颈阀、内管、螺纹管与喷头、减速传动机构、支承板和导向杆系统等组成。
其主要件是鹅颈阀，从铸件和加工都很困难，备件成本高，若现场更换也相当麻烦；更重要的是阀门进汽口是靠近前端的（如D01 图示），占有空间很大，当安装位置靠近锅炉平衡梁时，此接口不便布置管道，需要将吹灰器偏移一定角度才能安装，且疏水不彻底，这样很难达到理想吹扫效果。
2、框架式齿轮传动结构(D02)：(行程285mm)框架式齿轮传动结构，是我公司认真研究了同类产品的设计、运行、维护特点，并总结本公司长期对各类吹灰器维修维护经验后，研发的一种新型炉膛吹灰器。
与国内同类产品相比较，该吹灰器具有以下显著特点：(1)、行程比同类产品长(T=285mm)，能有效保护喷头的烧损，使用寿命长。
(2)、框架式结构是通过前后端板四个支撑轴、采用前后螺纹连接，同心度好，安装维修更方便。
(3)、对吹灰器的关键部件—提升阀作了重大改进，采用与其它长吹通用的进汽阀门，并且是可更换阀座的阀门，为本公司专利产品，专利号为（ZL200520119656.1），其优点是：降低了维护成本。
因为阀体上最易损坏的部位阀座密封位一旦损坏，只需更换阀芯，而不需更换阀体；拆卸容易，维修方便；减少了产品的库存，节约了设备维护运行成本。
(4)、提升阀安装在框架后部，其接口中心离水冷壁有一米距离，可以避开锅炉平衡梁宽度，安装管道方便。
吹灰器运行规程
吹灰器运行规程锅炉吹灰系统概况吹灰控制盘各键的主要功能吹灰器蒸汽系统及吹灰器的运行方式吹灰器的起停及运行吹灰器的故障处理1．锅炉吹灰系统概况1.1 吹灰器的布置1.1.1 本厂锅炉共装有蒸汽吹灰器166只，其中炉膛水冷壁四周装有104只IR_3D短行程吹灰器，在炉膛上部及烟道中布置了60只IK_545B长伸式吹灰器，两侧对称布置，每侧各为30只。
此外，在每台空气预热器中各装有一只IK_AH_500型伸缩式吹灰器。
附页图1为吹灰器布置图。
1.1.2 在水冷壁吹灰器中，位于炉膛标高18.83M，布置了26只，位于36.9M、39.5M及42.4M标高各布置了26只。
1.1.3 在长行程吹灰器中，位于前屏和后屏之间每侧布置了一只；位于后屏与高再之间，每侧布置了5只；位于高再与高过之间每侧布置了4只；位于高过中间每侧布置了3只，高过与低再之间每侧布置了3只，低再上部布置了2只，低再内分二层每侧布置了3只，省煤器进口每侧布置了3只，省煤器中间每侧布置了3只。
1.2 吹灰蒸汽系统及参数1.2.1 吹灰蒸汽系统分锅炉本体系统(包括水冷壁吹灰器、烟道吹灰器)和空气预热器吹灰系统。
1.2.1.1 锅炉本体吹灰蒸汽系统由双汽源供汽，其中一路由后屏出口联箱引出，另一路由冷段再热蒸汽来，两路蒸汽分别经各自的减压阀后供给吹灰器。
1.2.1.2 空气预热器吹灰蒸汽也有两路汽源，其中一路来自低温再热器出口，另一路来自辅助蒸汽，其中辅汽因压力较低不需减压。
1.2.2 锅炉本体吹灰蒸汽参数1.2.3 空气预热器吹灰蒸汽参数1.2.4 吹灰蒸汽系统疏水门温度开关设定值1.3 吹灰器主要技术参数1.3.1 炉膛吹灰器1.3.2 烟道吹灰器1.3.3 空预器吹灰器1.3.4 吹灰器进汽压力1.3.5 吹灰器吹灰超时报警时间及暖管时间设定1.4 吹灰程序设置1.4.1 单个程序设置1.4.2 串联程序设置SEQ3→SEQ1→SEQ4→SEQ5→SEQ6→SEQ7→SEQ3。
吹灰器的使用解析
吹灰器的使用一．概述PSC-111-A型锅炉吹灰器程序控制装置是上海发电设备成套设计研究所，适用于大型发电厂。
它能够完成对安装在锅炉本体及空气预热器上的所有吹灰器及其管路系统设备的控制。
1.吹灰工艺流程的锅炉上，共安装有吹灰器118台，吹灰管路系统1套，烟气温度探针2台，具体型号和位置如下：1)炉膛部分共安装了80台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的V92型炉膛吹灰器，电动机功率为0.37KW共分5层布置，每层16台，用A，B，C，D，E来区分。
如A1－A16，B1－B16，C1－C16，D1－D16，E1－E16。
V92型炉膛吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关初于压持状态，在接到启动指令后，吹灰器电动机开始旋转并带动吹灰管前伸，SLS行程开关复位，当吹灰管运行到吹灰位置时，压动开阀机构打开阀门开始进行蒸汽吹扫，此时RLS行程开关处于被压持状态直至旋转1周后，开阀机构复位，RLS行程开关复位，吹扫1周结束。
根据锅炉运行情况，V92型炉膛吹灰器允许多次吹扫，吹扫，吹扫次数可以在控制装置的操作单元进行设置。
2)长伸缩式吹灰器在锅炉的烟道部分，共安装了36台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的PS-SL型长伸缩式吹灰器，电动机功率为0.55KW，分别对称安装在烟道的左右2侧，用R代表右侧长伸缩式吹灰器，L代表左侧长伸缩式吹灰器。
PS-SL型长伸缩式吹灰器动作原理表述如下：吹灰器在原始位置时，SLS行程开关复位，运行到一定位置时，压下开阀机构，打开阀门，开始蒸汽吹扫，吹扫运行时以螺旋前进，直至运行到压下RLS行程开关，电动机开始反转，吹灰器作后退运行，在压下SLS后电动机停止，完成一个吹灰过程。
3)空气预热器吹灰器在锅炉的空气预热器上，安装了2台上海克莱德-贝尔格曼机械有限公司的AHE/E型空气预热器吹灰器，电动机功率为0.75KW，分别安装在锅炉的左右二台空气预热器上，用AHC1表示左侧空气预热器吹灰器，用AHC2表示右侧空气预热器吹灰器。
吹灰器工作总结
吹灰器工作总结
吹灰器是一种用于清理锅炉和炉膛内部积灰的设备，它在保证锅炉运行安全和
效率的同时，也起着重要的环保作用。
在工作中，吹灰器需要具备一定的技术和操作经验，下面就对吹灰器的工作进行总结。
首先，吹灰器的工作需要严格遵守操作规程和安全操作规范，确保自身和他人
的安全。
在使用吹灰器清理锅炉时，要注意防止灰尘飞溅和烟气排放，采取有效的防护措施，如佩戴防护面具和手套等。
同时，还要定期对吹灰器进行维护和检修，确保设备的正常运行。
其次，吹灰器的工作需要具备一定的技术水平和操作经验。
操作人员需要熟悉
吹灰器的结构和工作原理，能够熟练地操作吹灰器进行清灰作业。
在清灰过程中，要根据锅炉的工作状态和积灰情况，合理地调整吹灰器的工作参数，确保清灰效果和清灰效率。
此外，吹灰器的工作也需要注重团队合作和沟通协调。
在清灰作业中，吹灰器
操作人员需要与锅炉操作人员和现场管理人员密切配合，共同制定清灰计划和安全措施，确保清灰作业的顺利进行。
同时，还要及时向相关部门和人员汇报清灰情况，及时处理清灰中遇到的问题和隐患。
总之，吹灰器是锅炉运行中不可或缺的设备，它的工作对于锅炉的安全运行和
环保效果至关重要。
吹灰器操作人员需要具备一定的技术水平和操作经验，严格遵守操作规程和安全操作规范，注重团队合作和沟通协调，确保吹灰器的正常运行和清灰作业的顺利进行。
希望吹灰器操作人员能够不断提升自身技术水平，为锅炉运行的安全和环保作出更大的贡献。
实用文库汇编之吹灰器结构
*作者：角狂风*作品编号：1547510232155GZ579202创作日期：2020年12月20日一.实用文库汇编之炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器知识
吹灰器知识吹灰器的作用下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。
蒸汽吹灰器：1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和段伸缩式伸入烟道。
喷头用拉瓦尔喷管式,蒸汽或空气的喷射速度超过声速，有效吹灰半径约1.5～2米。
②短伸缩式吹灰器：用于吹扫炉膛水的烟温范围，吹灰结束后吹灰管退出炉外，以免被高温烟气烧坏2、主要型式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置热合金钢。
各种吹灰器的主要性能参数见表1。
表1 蒸汽吹灰器主要性能参数蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作优点：(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
(4) 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。
（2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
（3）长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
2、主要型式：燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。
串连式系统是指气体器至各吹灰点；并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上，经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。
从系统设置而言，并联式系统比串连式系统更安全、控制更灵活。
3、既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。
（2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。
（3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
缺点：（1）吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。
（2）吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。
（3）吹灰长期冲刷固定的受热面，燃气须注意安全。
吹灰器结构
一.炉膛吹灰器结构之阳早格格创做炉膛吹灰器结构图1．本理与安排炉膛吹灰器是为浑净墙式受热里而安排的，其基础元件是一个拆有二个文丘里喷嘴的喷头.当吹灰器从停用状态开用后，喷头背前疏通，到达其正在火热壁管后的吹扫位子；共时阀门挨开，喷头按所央供的吹扫角度转化.喷头转化完确定的圈数后，吹扫介量的供给被切断，共时喷头缩回到正在墙箱中的初初位子.喷头的前后战转化疏通是通过螺旋管真止的.2．机架机架由角钢架组成，正在前里板上焊有托架.通过托架，吹灰器牢固正在锅炉上.机架终端是阀门对接板，阀门战内管牢固正在对接板上.3．吹灰器启动战统制系统吹灰器由电机启动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱对接.减速箱采与接流电机.二个限位开关用端子盒对接，且均已正在厂内调试完成.限位开关统制螺旋管的往复疏通战吹扫回转.吹灰器启动拆置通过链轮战链条去启动螺旋管，链轮使机架上的导背螺母转化，进而迫使螺旋管爆收轴背疏通(前后疏通时，没有吹扫).正在吹扫位子时，导背螺母与螺旋管没有再相对于疏通（轴背疏通停止）.那时，螺旋管已经真足旋进到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管加进转化状态.不妨按央供举止一圈或者多圈吹扫.4．螺旋管、内管战开阀机构螺旋管沿牢固的内管做前后往复疏通.喷头拆置正在螺旋管的前端.螺旋管后端是挖料盒，把螺旋管战内管间的环形空间稀启起去，预防吹扫介量揭收.经研磨的没有锈钢内管前端伸正在螺旋管内，内管的终端连正在阀门牢固板上.用牢固正在挖料盒中壳上的凸轮盘去开关阀门.凸轮盘是按吹灰器吹灰器拆置位子所确定的吹扫角度去安排的.如果以去需要变动吹扫角度，凸轮盘还不妨变更.5．喷头喷头用耐热没有起皮钢制制.常常喷头有二个相对于的文丘里喷嘴，不妨斜吹墙式受热里.吹灰器停用时，喷头正在墙箱内得到呵护.吹灰器提高阀结媾战气氛阀结构6．吹灰器阀门经由一个板滞统制的吹灰器阀门背喷嘴供应吹扫介量.吹灰器阀门通过法兰与管讲对接.局部整件组成了一个特殊的阀门组件.可旋的阀座采与仄里稀启.正在阀座的后里，气流目标上另有一个安排压力的统制盘.利用此统制盘使管讲中的介量压力落至吹灰器所央供的吹扫压力.吹灰器阀门由螺旋管的转化疏通去开开.凸轮盘拆正在螺旋管的后端，正在螺旋管背前路程中断后，凸轮盘便统制阀杆.开阀压杆间接安插正在阀杆上部，阀门即由其开开.吹扫开初时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被挨开.吹扫完成，凸轮盘再次释搁杠杆，阀门关关.那一历程正在屡屡动做中沉复.7．气氛阀为预防腐蚀性烟气侵进喷头，正在吹灰器阀门正里拆设了一个气氛阀.气氛阀正在吹灰器停用时挨开，搞净气氛由此加进吹灰器内.一朝吹灰器阀门挨开，加进阀体的吹扫介量的压力效率将气氛阀关关.背压锅炉上，大气与炉内的压力好脚以使搞净的气氛通过气氛阀，曲至喷头上的喷嘴再流出.吹灰器拆置面的烟气压力如达没有到确定的背压，气氛阀可接通稀启与透气用气氛管讲，那样，不妨预防烟气侵进吹灰器中吹扫介量流经的整件，如喷头、内管战吹灰器阀门.8．背压墙箱墙箱为喷头加进炉壁的部位提供稀启.吹灰器用螺栓对接正在墙箱的里板上.果为炉内烟气终究是背压，故喷头与炉墙处的环形空间有脚够的气氛加进炉内.短时的炉内烟气正压，所附的管讲接心可背墙箱提供稀启气氛.如炉膛烟气终究是正压，则应使用特殊的正压墙箱.二.少伸缩型吹灰器结构少伸缩型吹灰器结构图（已包罗吹灰器套管收架）1.大梁大梁由工字钢梁组成，用做齿轮止走箱止走的导轨.工字梁下安插止走箱，止走箱上启动齿轮与大梁上的齿条相啮合.前部托轮组位于大梁前端，用以收撑战带领吹灰管.炉墙接心箱位于大梁前端板上将吹灰器牢固正在锅炉炉墙上.第二收吊面位于大梁后端顶部.此处有一对接板组件，吹灰器阀门战内管通过法兰对接.2.吹灰器止走箱吹灰器止走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管挖料箱组成.止走滚轮牢固正在箱体上.单出轴齿轮箱由三相电机启动，一端出轴上的启动齿轮与大梁上的齿条啮合，真止止走箱的轴背移动.另一出轴（纵背)通过链条传动使吹灰管真止转化疏通，吹灰管挖料箱有二个效率：1）转化吹灰管，2）带领战容纳挖料盒，以真止中管与内管间的稀启.限位开关真止器战开阀杠杆也拆正在齿轮止走箱箱体上，与碰销所有动做开阀机构.吹灰器止走箱结构图3.中管战内管中管的后端是通过法兰与止走箱上的法兰相对接，而前端置于前部托轮组中.没有吹扫时，戴有二个文丘里喷嘴的喷头便留正在炉墙接心箱内.用没有锈钢制成的内管的后端牢固正在对接板组件上，其前端搁置正在中管中，内管与中管相对于移动的对于中由止走箱内的导背轴套去真止.当吹灰器止走箱背前移动时，内管后端的托架拆置也被往前推，曲到内管的近似中面为止.当吹灰器齿轮止走箱反背疏通到停止位子时，内管托架拆置也返回到初初位子.4.戴开阀机构的吹灰器阀门吹扫介量流经一板滞统制的阀门通背喷嘴，阀门与管讲间用法兰对接.吹灰器阀体通过一个对接板组件与内管相对接.阀门内件组成一博用阀门.螺纹对接的阀座为仄里座.正在阀座后拆有一个可调的压力统制圈，（逆气流目标可瞅到）.用以安排吹灰器阀门中的压力，使之符合于每一个吹灰器.吹灰器阀门是靠齿轮止走箱去动做的，开阀杠杆上的可调碰销与拨叉相啮合，拨叉板由一根连杆与开阀压杆贯串.阀门的开开与关关位子不妨由开阀杠杆上的碰销去安排，以使吹扫时没有致益坏炉壁.吹灰器开阀机构5.气氛阀（与炉膛吹灰器共）正在吹灰器阀体正里拆一个气氛阀，以预防腐蚀性的烟气加进中管中.当吹灰历程中断时，气氛阀便挨开，将气氛通进吹灰器中.而吹灰器阀门一挨开，它便被吹扫介量的压力关关.当锅炉背压运止时，炉内中的压好使充脚的搞净气氛流进气氛阀中.当烟气压力脉动或者正压时，气氛阀将接通微正压的稀启搞净气氛管，那样不妨预防烟气侵进吹扫介量流利的整部件，如中管、内管战吹灰器阀门等.6.电器组件能源战统制电源与吹灰器端子盒/单独插头对接.统制吹灰器止走箱往复疏通的限位开关，通过统制电缆与端子盒/单独插头的接心贯串.7.炉墙接心箱（背压）戴刮灰板的墙箱为脱过炉墙的中管提供稀启，并预防烟气经由吹灰管战墙箱内套管间的环形空间揭收到大气中.刮灰板自己可调，可符合果自己挠度战炉墙热伸展引起的吹灰管的核心位子变动.由于炉内烟气终究是背压，故有脚够的稀启气氛通过对接受上的开孔加进炉内.纵然短时间烟气正压，也可背接心箱提供稀启气氛. 8.吹灰器收吊通过前端板与炉墙接心箱，吹灰器前端被牢固正在炉墙上；后部收吊拆置则对接到吹灰器后端的收吊上.收吊拆置的安排应能符合锅炉的火仄易笔曲伸展.正在拆置吹灰器时，应试虑到那些伸展.吹灰器热热态伸展示企图半伸缩型吹灰器与AH吹灰器与少伸缩型吹灰器本理及结构大概一般，AH吹灰器的中套管没有搞转化运止。
吹灰器结构.pdf
一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开，喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成，在前面板上焊有托架。
通过托架，吹灰器固定在锅炉上。
机架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时，不吹扫)。
在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止）。
这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端是填料盒，把螺旋管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度，凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时，喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
电厂锅炉蒸汽吹灰器(附3D彩图)
电厂锅炉蒸汽吹灰器吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。
主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。
锅炉吹灰器布置图：retractable single nozzl water blowingS ootblower P osretractable single nozzle sootblower:steam or air blowing炉膛吹灰器：炉膛吹灰器V92 /V04前限位开关螺纹管凸轮后限位开关带压力调节盘的自动截止阀电动机齿轮箱驱动链轮墙箱（未表示完整）喷头喷嘴开阀杠杆长伸缩式吹灰器ong retractable sootblower:steam or air blowingS ootblower P os itionsSuperheater / R eheaterLong retractable sootblower PS-SL 长伸缩式吹灰器PS-SL:长伸缩式吹灰器Long Retractable Sootblower PS-SL / RK-SL / RL-SLLong retractable sootblower RK-SL / RL-SL长伸缩式吹灰器RK-SL / RL-SL工作原理：从伸缩旋转的吹灰枪管端部的喷嘴中喷出压缩空气或蒸汽，持续冲击清洗受热面。
喷嘴的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm以上，由吹灰器行程和吹灰器要求决定。
吹灰器退回时，喷嘴的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹相差1/2节距，这样使吹灰器的吹灰范围更为广泛、吹灰更为彻底。
下图为两个喷嘴100mm导程的吹灰轨迹吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始（如图1），电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前进，将吹灰枪送入锅炉内，跑车开启阀门，吹灰开始。
跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到极限位置后，行程开关动作，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
炉膛吹灰器检修工艺及质量标准
2PSfL型长伸缩式吹灰器
2.1 综述
长伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉屏式和管束受热面。
吹灰元件是一根吹灰管，端部装有两个文丘里喷嘴。
吹灰管伸入炉内烟气通道,到达前端位置后再退回到停用位置；同时两只喷嘴作螺旋运动。
因为喷嘴间相距180。
，故吹扫射流的螺旋线距离只有螺距的一半（双螺旋线）。
由于锥形吹扫射流的延伸，吹扫距离内的受热面得以清洁。
在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。
吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
2.2 吹灰过程
吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处,吹灰管是伸缩的,其喷嘴置于墙箱内。
发出指令后,电
机通电,吹灰器行走箱向前运动,将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。
吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开,吹扫过程开始。
行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向,吹灰管螺旋后退,当喷嘴退到炉墙处,阀门关闭。
接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构,前部拖轮组及炉墙接口箱等组成。
2.3 吹灰器主要技术参数
2.4 大小修标准项目
2.5 检修工艺及质量标准。
HRD-5型炉膛吹灰器说明书
HRD-5型炉膛式吹灰器使用说明书武汉华瑞机电设备成套工程有限公司目录第一章概述1.综述2.吹灰过程3.主要技术参数第二章结构介绍1.鹅颈阀2.内管3.吹灰枪与喷嘴4.减速传动机构5.支承板和导6.防护罩7.电气控制机构8.墙箱第三章安装与调整1.吹灰器本体就位2.吹扫弧度的调整3.吹灰器与管道的连接4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装5.御烟空气、密封空气和风幕6. 电源的连接及冷态试运行检查第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备2.试运行3.调整吹灰压力第五章运行与保养1.运行常规与吹灰次序2.日常检查的内容3.润滑4.喷嘴前后位置的调整5.起吹点的调整6.控制机构的调整7.阀门与阀杆填料8.内管填料9.喷头的更换10.吹灰压力和吹扫圈数的调整第六章故障分析插图目录图1、HRD-5型炉膛吹灰器总图图2、HRD-5型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图图3、驱动销、螺纹管与前支承图4、电动机控制盒和减速箱图5、棘爪和导向杆的装配间隙图6、吹灰圈数的调整机构图7、小于360°的吹灰图8、吹灰压力的调整图9、喷嘴伸缩调整机构图10、阀门弹簧的装、拆图11、HRD-5型炉膛吹灰器电气接线图本产品说明书供负责本设备操作与维修的人员使用。
在进行安装，操作或维修设备之前，有关人员必须认真阅读，熟悉本说明书的内容。
特别要牢记说明书中“警告”和“注意”后的文字内容，以尽量避免由于处理不当而引起的人身伤害、设备损坏与不安全运行的可能性。
其中，“警告”内容是指可能造成人身重大伤害的情形。
“注意”内容是指可能引起设备损坏或不安全运行的情况。
当然，需要引起特别重视的地方可能不只本说明书列出的这些。
本说明书的内容有与您的实际不完全相符之处，当您不能解决时，请与本公司联系。
第一章概述1.综述HRD-5型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。
HRD-5型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。
根据结灰（或结渣）的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可以进行调整，以期达到最理想的吹灰效果。
吹灰器结构
一. 炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头;当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转;喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置;喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的;2．机架机架由角钢架组成,在前面板上焊有托架;通过托架,吹灰器固定在锅炉上;机架末端是阀门连接板,阀门和内管固定在连接板上;3．吹灰器驱动和控制系统吹灰器由电机驱动,通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接;减速箱采用交流电机;两个限位开关用端子盒连接,且均已在厂内调试完毕;限位开关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转;吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管,链轮使机架上的导向螺母旋转,从而迫使螺旋管产生轴向运动前后运动时,不吹扫;在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相对运动轴向运动停止;这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态;可以按要求进行一圈或多圈吹扫;4．螺旋管、内管和开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动;喷头安装在螺旋管的前端;螺旋管后端是填料盒,把螺旋管和内管间的环形空间密封起来,避免吹扫介质泄漏;经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上;用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门;凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的;如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换;5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造;通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面;吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护;吹灰器提升阀结构和空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质;吹灰器阀门通过法兰与管道连接;全部零件组成了一个特殊的阀门组件;可旋的阀座采用平面密封;在阀座的后面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘;利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰器所要求的吹扫压力;吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启;凸轮盘装在螺旋管的后端,在螺旋管向前行程结束后,凸轮盘就控制阀杆;开阀压杆直接布置在阀杆上部,阀门即由其开启;吹扫开始时,开阀压杆将阀瓣压下,吹灰器阀门被打开;吹扫完毕,凸轮盘再次释放杠杆,阀门关闭;这一过程在每次动作中重复;7．空气阀为防止腐蚀性烟气侵入喷头,在吹灰器阀门侧面装设了一个空气阀;空气阀在吹灰器停用时打开,干净空气由此进入吹灰器内;一旦吹灰器阀门打开,进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀关闭;负压锅炉上,大气与炉内的压力差足以使干净的空气通过空气阀,直至喷头上的喷嘴再流出;吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压,空气阀可接通密封与通风用空气管道,这样,可以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件,如喷头、内管和吹灰器阀门;8．负压墙箱墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封;吹灰器用螺栓连接在墙箱的面板上;因为炉内烟气始终是负压,故喷头与炉墙处的环形空间有足够的空气进入炉内;短时的炉内烟气正压,所附的管道接口可向墙箱提供密封空气;如炉膛烟气始终是正压,则应使用特殊的正压墙箱;二. 长伸缩型吹灰器结构长伸缩型吹灰器结构图未包含吹灰器套管支架1.大梁大梁由工字钢梁组成,用作齿轮行走箱行走的导轨;工字梁下布置行走箱,行走箱上驱动齿轮与大梁上的齿条相啮合;前部托轮组位于大梁前端,用以支撑和引导吹灰管;炉墙接口箱位于大梁前端板上将吹灰器固定在锅炉炉墙上;第二支吊点位于大梁后端顶部;此处有一连接板组件,吹灰器阀门和内管通过法兰连接;2.吹灰器行走箱吹灰器行走箱由箱体、电机齿轮箱、吹灰管填料箱组成;行走滚轮固定在箱体上;双出轴齿轮箱由三相电机驱动,一端出轴上的驱动齿轮与大梁上的齿条啮合,实现行走箱的轴向移动;另一出轴纵向通过链条传动使吹灰管实现旋转运动,吹灰管填料箱有两个作用：1转动吹灰管,2引导和容纳填料盒,以实现外管与内管间的密封;限位开关执行器和开阀杠杆也装在齿轮行走箱箱体上,与撞销一起作为开阀机构;吹灰器行走箱结构图3.外管和内管外管的后端是通过法兰与行走箱上的法兰相连接,而前端置于前部托轮组中;不吹扫时,带有两个文丘里喷嘴的喷头就留在炉墙接口箱内;用不锈钢制成的内管的后端固定在连接板组件上,其前端放置在外管中,内管与外管相对移动的对中由行走箱内的导向轴套来实现;当吹灰器行走箱向前移动时,内管后端的托架装置也被往前推,直到内管的近似中点为止;当吹灰器齿轮行走箱反向运动到停止位置时,内管托架装置也返回到初始位置;4.带开阀机构的吹灰器阀门吹扫介质流经一机械控制的阀门通向喷嘴,阀门与管道间用法兰连接;吹灰器阀体通过一个连接板组件与内管相连接;阀门内件组成一专用阀门;螺纹连接的阀座为平面座;在阀座后装有一个可调的压力控制圈,顺气流方向可看到;用以调节吹灰器阀门中的压力,使之适合于每一个吹灰器;吹灰器阀门是靠齿轮行走箱来动作的,开阀杠杆上的可调撞销与拨叉相啮合,拨叉板由一根连杆与开阀压杆相连;阀门的开启与关闭位置可以由开阀杠杆上的撞销来调节,以使吹扫时不致损坏炉壁;吹灰器开阀机构5.空气阀与炉膛吹灰器同在吹灰器阀体侧面装一个空气阀,以防止腐蚀性的烟气进入外管中;当吹灰过程结束时,空气阀就打开,将空气通入吹灰器中;而吹灰器阀门一打开,它就被吹扫介质的压力关闭;当锅炉负压运行时,炉内外的压差使充足的干净空气流入空气阀中;当烟气压力脉动或正压时,空气阀将接通微正压的密封干净空气管,这样可以防止烟气侵入吹扫介质流通的零部件,如外管、内管和吹灰器阀门等;6.电器组件动力和控制电源与吹灰器端子盒/单独插头连接;控制吹灰器行走箱往复运动的限位开关,通过控制电缆与端子盒/单独插头的接口相连;7.炉墙接口箱负压带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的外管提供密封,并防止烟气经由吹灰管和墙箱内套管间的环形空间泄漏到大气中;刮灰板本身可调,可适应因自身挠度和炉墙热膨胀引起的吹灰管的中心位置变动;由于炉内烟气始终是负压,故有足够的密封空气通过连接管上的开孔进入炉内;即使短时间烟气正压,也可向接口箱提供密封空气;8.吹灰器支吊通过前端板与炉墙接口箱,吹灰器前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则连接到吹灰器后端的支吊上;支吊装置的设计应能适应锅炉的水平和垂直膨胀;在安装吹灰器时,应考虑到这些膨胀;吹灰器冷热态膨胀示意图半伸缩型吹灰器与AH吹灰器与长伸缩型吹灰器原理及结构大致一样,AH吹灰器的外套管不做旋转运行。
HXD-5炉膛吹灰器说明书(新)
第一章目录概述1.综述 (3)2.吹灰过程 (3)3.主要技术参数 (3)第二章结构介绍1.鹅颈阀 (4)2.内管 (4)3.吹灰枪与喷嘴 (4)4.减速传动机构 (4)5.支承板和导向杆系统 (5)6.防护罩 (5)7.电气控制机构 (6)8.墙箱 (6)第三章安装与调整1.吹灰器本体就位 (7)2.吹扫弧度的调整 (7)3.吹灰器与管道的连结 (8)4.吹灰器的倾斜安装和卧式安装 (9)5.御烟空气、密封空气和风幕 (9)6.电源的连接及冷态试运行检查 (10)第四章热态调试1.热态试运行前的检查与准备 (11)2.试运行 (11)3.调整吹灰压力 (11)第五章运行与保养1．运行常规与吹灰次序 (13)2．日常检查的内容 (13)3．润滑 (13)4．喷嘴前后位置的调整 (14)5．起吹点的调整 (14)6．控制机构的调整 (15)7．阀门与阀杆填料 (15)8．内管填料 (16)9．喷头的更换 (16)10．吹灰压力和吹扫圈数的调整 (16)第六章故障分析 (17)插图目录☞图1： HXD-5 型炉膛吹灰器总图☞图2： HXD-5 型炉膛吹灰器安装及接口尺寸图☞图3：驱动销、螺纹管与前支承☞图4：电动机控制盒和减速箱☞图5.：棘爪和导向杆的装配间隙☞图6：吹灰圈数的调整机构☞图7：小于 3600 的吹灰☞图8：吹灰压力的调整☞图9：喷嘴伸缩调整机构☞图10：阀门弹簧的装、拆☞图11：内管填料的装填☞图12：HXD-5 型炉膛吹灰器电气接线图第一章概述1.综述HXD-5 型炉膛吹灰器主要用于清除锅炉水冷壁上的结灰和结渣。
HXD-5 型炉膛吹灰器采用单喷嘴前行到位后定点旋转吹灰。
根据结灰(或结渣)的性质和锅炉不同部位的吹灰要求，本吹灰器的吹扫弧度、吹扫圈数和吹灰压力都可进行调整，以期达到最理想的吹灰效果。
2.吹灰过程HXD-5 型炉膛吹灰器为电动吹灰器，可近操、远操和程控。
吹灰时，按下启动按钮，电源接通，减速传动机构驱动前端大齿轮顺时针方向转动，大齿轮带动喷头、螺纹管及后部的凸轮同方向转动。
吹灰器结构
一.炉膛吹灰器结构炉膛吹灰器结构图1．原理与设计炉膛吹灰器就是为清洁墙式受热面而设计的,其基本元件就是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。
当吹灰器从停用状态启动后,喷头向前运动,到达其在水冷壁管后的吹扫位置;同时阀门打开,喷头按所要求的吹扫角度旋转。
喷头旋转完规定的圈数后,吹扫介质的供给被切断,同时喷头缩回到在墙箱中的初始位置。
喷头的前后与旋转运动就是通过螺旋管实现的。
2．机架机架由角钢架组成,在前面板上焊有托架。
通过托架,吹灰器固定在锅炉上。
机架末端就是阀门连接板,阀门与内管固定在连接板上。
3．吹灰器驱动与控制系统吹灰器由电机驱动,通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。
减速箱采用交流电机。
两个限位开关用端子盒连接,且均已在厂内调试完毕。
限位开关控制螺旋管的往复运动与吹扫回转。
吹灰器驱动装置通过链轮与链条来驱动螺旋管,链轮使机架上的导向螺母旋转,从而迫使螺旋管产生轴向运动(前后运动时,不吹扫)。
在吹扫位置时,导向螺母与螺旋管不再相对运动(轴向运动停止)。
这时,螺旋管已经完全旋入到螺母中,通过链条、链轮使螺旋管进入旋转状态。
可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
4．螺旋管、内管与开阀机构螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。
喷头安装在螺旋管的前端。
螺旋管后端就是填料盒,把螺旋管与内管间的环形空间密封起来,避免吹扫介质泄漏。
经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内,内管的末端连在阀门固定板上。
用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门。
凸轮盘就是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹扫角度来设计的。
如果以后需要变更吹扫角度,凸轮盘还可以调换。
5．喷头喷头用耐热不起皮钢制造。
通常喷头有两个相对的文丘里喷嘴,可以斜吹墙式受热面。
吹灰器停用时,喷头在墙箱内得到保护。
吹灰器提升阀结构与空气阀结构6．吹灰器阀门经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质。
吹灰器阀门通过法兰与管道连接。
全部零件组成了一个特殊的阀门组件。
可旋的阀座采用平面密封。
在阀座的后面,气流方向上还有一个调节压力的控制盘。
吹灰器
数量的吹灰器以保证锅炉的安全性。
二、吹灰器的分类及特点：
◇蒸汽吹灰器原理：
•
蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转
喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，
沉积的渣块破碎脱落。特别对结渣性强，灰熔点低较为有效。
组成：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器和程控装置 三部分组成 。
型式 ：炉膛吹灰器（短吹）、长伸缩式吹灰器和空预器吹灰器 。
优点：
(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热
面直接进行吹灰。
(2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
短吹结构示意图
长吹结构示意图
◇燃气脉冲激波吹灰器工作原理
燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体（如氢气、乙炔气、煤气、 液化气和天然气等）以适当的比列混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生 爆燃, 瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受 热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。
技术性能特点：
燃气脉冲激波吹灰器主要由燃气供给系统、空气供给系统、气 体混合罐、点火器、激波能量分配系统、激波发生器和冲击管等构成。 其喷出的高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低， 在高压气流的吹扫下，灰层破碎脱落其主要优缺点如下：
优点：
（1）冲击波能量大，既适合松散性积灰又适合粘结性积灰。 （2）整个系统简单，无转动机械，运行程序化，检修工作量小。 （3）结构尺寸小，占用较小的空间位置。
模块的，从4号槽到11号槽是用来放输入输出模块的。
锅炉吹灰系统类型及利弊
锅炉吹灰系统类型及利弊摘要：锅炉吹灰系统的类型，工作原理、主要形式，技术性能特点以及各类吹灰形式的优缺点对比。
关键词：工作原理、主要形式、技术性能特点。
1.蒸汽吹灰器1、工作原理：蒸汽吹灰器分为长伸缩式和短伸缩式两种：长伸缩式吹灰器：一般用于过热器、再热器、省煤器、空预器及脱硝反应器的积灰。
短伸缩式吹灰器：用于吹扫水冷壁管子表面的结焦和积灰。
以上两种吹灰器多用于700℃以上的烟温范围。
吹灰时，吹灰器外管和喷头一面旋转，一面伸入烟道，喷嘴为文丘里式。
吹灰结束后，吹灰器外管退出炉外，以免高温烟气烧坏。
1.主要形式：蒸汽吹灰系统主要由吹灰蒸汽管路系统、蒸汽吹灰器、蒸汽吹灰程控系统三部分组成。
蒸汽吹灰器的形式有：炉膛吹灰器、长伸缩吹灰器（安装位置：省煤器、过热器、再热器）、耙式吹灰器（安装位置：脱硝催化剂）和空预器吹灰器。
蒸汽吹灰器均为电动驱动，阀门开启为机械式，阀体内配有蒸汽压力调整装置来调整吹扫蒸汽压力和流量，吹灰器外管为耐热合金钢（外管通常采用：12Cr1MoV、15CrMo；内管通常采用：0Cr18Ni9 ）。
1.技术性能特点：蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和结焦都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。
3.1 优点：3.1.1 可以布置在锅炉的各个部位，能对炉膛、水平烟道、尾部烟道的受热面进行直接吹灰；3.1.2 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果很好；3.1.3 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序进行吹灰；3.1.4 炉膛吹灰器运行可靠，长伸缩吹灰器也较为可靠。
3.2 缺点：3.2.1 吹灰耗费蒸汽，降低了烟气漏点，增加了锅炉补水量；3.2.2 吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角；3.2.3 长伸缩吹灰器外管易发生变形卡涩，严重时外管断裂，跌落冷灰斗，造成水冷壁管损伤以及捞渣机卡死；3.2.4 蒸汽吹灰器维护量大，易发生蒸汽吹伤受热面引起爆管。
炉膛吹灰器工作原理
炉膛吹灰器工作原理宝子！今天咱来唠唠炉膛吹灰器的工作原理呀。
你看啊，炉膛就像一个大火炉，在里面燃料呼呼地烧着，可时间一长呢，就会有个小麻烦。
那些燃料燃烧之后啊，会产生好多灰呀、渣呀之类的东西，就像我们烧火做饭，锅底也会有黑乎乎的灰一样。
这些灰和渣呢，它们可不会乖乖待在一边，而是会附着在炉膛的受热面上。
这就好比是你心爱的小脸蛋儿上沾了脏东西，可不好看啦，而且还会影响炉膛的正常工作呢。
这时候呀，咱们的炉膛吹灰器就闪亮登场啦。
这个炉膛吹灰器就像是一个超级小卫士，专门来给炉膛打扫卫生的。
它的工作方式还挺有趣的呢。
有一种吹灰器是通过蒸汽或者压缩空气来工作的。
想象一下，蒸汽就像是一群活力满满的小蒸汽精灵，被关在吹灰器这个小房子里。
当需要吹灰的时候呢，就像打开小房子的门，这些小蒸汽精灵就迫不及待地冲出去啦。
它们以超快的速度冲向炉膛的受热面，那速度就像小朋友在操场上疯跑一样。
这些小蒸汽精灵可有力气啦，它们冲击到受热面上的时候，就把那些附着在上面的灰和渣给撞得七零八落的。
就像你拿着小水枪去冲墙上的污渍，一下子就把污渍给冲散了。
还有一种吹灰器呢，是那种旋转式的。
这就更有趣啦。
它就像一个小陀螺一样，在炉膛里转呀转。
在它旋转的过程中呢，也会喷出蒸汽或者压缩空气。
它一边转一边吹，就像是在炉膛里跳着欢快的旋转舞，把那些灰和渣从各个角落都给清理出来。
这个小陀螺可不会放过任何一个有灰的地方，就像你打扫房间的时候，拿着扫帚每个角落都要扫到一样认真。
你可别小看这些吹灰器的工作呀。
如果没有它们把炉膛的受热面打扫干净，那些灰和渣就会越积越多。
这就会让受热面不能很好地吸收热量啦，就像你盖着厚厚的被子，却感觉不到暖和一样。
而且呀，还可能会让炉膛里面的温度分布不均匀，就像有的地方热得像夏天，有的地方冷得像冬天。
这样炉膛的工作效率就会大大降低，还可能会出现一些安全隐患呢。
另外啊，吹灰器的工作频率也很重要哦。
如果吹灰太频繁了呢，就像你不停地打扰一个正在工作的人，也不太好。
炉膛吹灰器运行流程
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5. 吹灰器阀门
•
阀门在出厂前已经严格的气密试验。因为阀 门泄漏会使蒸汽渗入吹灰器，与烟气混合将引起 腐蚀。如怀疑阀门泄漏（阀门关闭时听到吹扫介 质的漏泄声），须检查阀座和阀瓣，必要时从新 研磨。
6. 填料盒（阀杆密封）
• 填料盒出厂前已装配好。吹灰器在压力作用下运 行数次后，填料须调整并压紧。这一过程必须重 复，填料处不允许泄漏。如果压紧填料任不能密 封，可再加一圈填料。如还不密封，则需更换全 部填料。
10. 内管填料的更换
（1）更换必须在阀门关闭，吹灰器电机不能开启的情况下进行。 （2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。 （3）松开填料盒压盖，将螺旋管前推100mm，移动可推出旧的填料 （4）仔细清除所有残留的填料碎片。 （5）将填料环依次放入填料室，并仔细将填料压盖推到位，且要保 证填料环的切口呈错列布置。否则，密封环可能损坏或变形，从而 影响整个密封效果。 （6）填料环就位后，再将填料盒拧紧，这样，吹灰器可以再次投运 了。 （7）吹灰器工作数次后，填料密封需再次拧紧。 （8）侧面罩壳复位。
1、维护目录
• • • • • • • • • • • • 项目与名称 电机齿轮箱 运转螺母 链条轴承驱动 螺旋管 填料盒（内管） 吹灰器阀门 填料盒（阀杆） 开阀机构 内管检查腐蚀与磨损 空气阀 喷头检查腐蚀与磨损 日常维护时间与形式 5年/清洗和润滑 3个月/润滑 12个月/清洗和润滑 视沾污程度/清洗和润滑 6个月/气密性检查 6个月/气密性检查 6个月/气密性检查 6个月/清洗和润滑 锅炉停用/（至少12个月） 6个月/气密性检查 锅炉停用（至少12个月）/
13. 内管的拆卸与更换
• （1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能开动。 • .（2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。 • （3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。 • （4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。 • （5）松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。 • （6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片和阀体与内管间垫 片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。 • （7）移开吹灰器阀门后，就可以松开四个固定螺栓，从机架上拆下连接板 。 • （8）从螺旋管上的填料盒中拉出内管。注意不要损坏研磨过的内管表面。 • （9）最后将更换的零件反顺序装配。并注意检查垫片和填料是否有损坏需 要更换。
11. 阀杆填料的更换
（1）更换必须在阀门关闭，吹灰器电机不能开启的情况下进行。 （2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。 （3）松动档圈，将开阀压杆移开。 （4）从阀杆上拆下挡片，取出弹簧压盖和弹簧。为确保阀杆固定不下落，用铁丝 穿在阀杆头部的小孔里固定。 （5）旋下填料螺母，拉出填料盖。 （6）从填料室中取出旧的填料环，仔细清除残留的填料碎片。 （7）将新的填料环依次放入填料室，保证填料环的切口呈错列布置。 （8）从新填料压盖，适度拧紧填料盒螺母。 （9）将阀杆复位，再依次插上阀门弹簧、弹簧护圈和挡片。 （10）装好开阀机构后压杆，调节固定螺栓，保证压杆与阀杆间有大约1－2mm的 间隙。 （11）吹灰器投运数次后，填料密封需再次拧紧。 （12）侧面罩壳复位。
2、炉膛吹灰器的组成
机架由角钢架组成，在前面板上焊有托 架。通过托架，吹灰器固定在锅炉上。机 架末端是阀门连接板，阀门和内管固定在 连接板上。
• 3. 吹灰器驱动和控制系统
• 吹灰器由电机驱动，通过法兰与机架上的齿轮减速箱连接。减速 箱采用交流电机。 • 两个限位开关用端子盒连接，且均已在厂内调试完毕。限位开 关控制螺旋管的往复运动和吹扫回转。 • 吹灰器驱动装置通过链轮和链条来驱动螺旋管，链轮使机架上 的导向螺母旋转，从而迫使螺旋管产生轴向运动 (前后运动时， 不吹扫)。 • 在吹扫位置时，导向螺母与螺旋管不再相对运动（轴向运动停止 ）。 • 这时，螺旋管已经完全旋入到螺母中，通过链条、链轮使螺旋 管进入旋转状态。可以按要求进行一圈或多圈吹扫。
炉膛吹灰器
韩德强
一
原理与结构
1、原理与设计
• 本炉膛吹灰器是为清洁墙式受热面而设计的，其 基本元件是一个装有两个文丘里喷嘴的喷头。 • 当吹灰器从停用状态启动后，喷头向前运动，到 达其在水冷壁管后的吹扫位置；同时阀门打开， 喷头按所要求的吹扫角度旋转。喷头旋转完规定 的圈数后，吹扫介质的供给被切断，同时喷头缩 回到在墙箱中的初始位置。 • 喷头的前后和旋转运动是通过螺旋管实现的。
12. 吹灰器阀门的拆卸和更换
• （1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能 开动。 • （2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。 • （3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。 • （4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。 • （5ห้องสมุดไป่ตู้松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。 • （6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰 垫片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。 • （7）最后将更换的零件按上述相反的顺序安装，并注 意检查垫片和填料是否有损坏需要更换。
7、空气阀
• 为防止腐蚀性烟气侵入喷头，在吹灰器阀门侧面 装设了一个空气阀。空气阀在吹灰器停用时打开 ，干净空气由此进入吹灰器内。一旦吹灰器阀门 打开，进入阀体的吹扫介质的压力作用将空气阀 关闭。 • 负压锅炉上，大气与炉内的压力差足以使干净的 空气通过空气阀，直至喷头上的喷嘴再流出。 • 吹灰器安装点的烟气压力如达不到规定的负压， 空气阀可接通密封与通风用空气管道，这样，可 以防止烟气侵入吹灰器中吹扫介质流经的零件， 如喷头、内管和吹灰器阀门。
14. 螺旋管和喷头的拆卸和更换
• （1）首先要确定吹灰器管道中阀门关闭和电机都不能开动。 • （2）拧下元宝螺母后，取下侧面罩壳。 • （3）松开阀门和吹灰管路之间的法兰。如有必要，将空气阀 拧在空气管道上。 • （4）取下安全环，拉出开阀机构后压杆。 • （5）松开吹灰器阀门连接板上的固定螺栓。 • （6）此时可从内管上取下阀门。过程中要注意法兰垫片和阀 体与内管间垫片。再依次取下对开锁定环以及内管上的滑键。 • （7）移开吹灰器阀门后，就可以松开四个固定螺栓，从机架 上拆下连接板。 • （8）从螺旋管上的填料盒中拉出内管。注意不要损坏研磨过 的内管表面。
8.、负压墙箱
• 墙箱为喷头进入炉壁的部位提供密封。吹灰器用 螺栓连接在墙箱的面板上。 • 因为炉内烟气始终是负压，故喷头与炉墙处的环 形空间有足够的空气进入炉内。 • 短时的炉内烟气正压，所附的管道接口可向墙箱 提供密封空气。 • 如炉膛烟气始终是正压，则应使用特殊的正压墙 箱。
二
维护与检修
2. 齿轮箱
• 齿轮箱按长效润滑制造。 • 电机工作约10,000小时（至少5年），齿轮箱要彻 底清洗，并按润滑表要求加注润滑剂。
3. 运转螺母
•
螺母3个月加一次润滑油脂，润滑油嘴位于轴 套上。润滑表中油脂可供使用。
4. 填料盒（内管密封）
• 吹灰器出厂时仅适度压紧填料，即填料盒盖压紧 少许。吹灰器在充压力介质下运行数次后，填料 须从新压紧。此过程须重复进行，无论填料是否 发生泄漏。如果从新压紧填料不能达到密封目的 ，则全部填料应予更换（见大修部分）。
7. 内管
• 锅炉大修时，必须清洗内管，并检查是否存在腐 蚀和磨损的缺陷。
8. 空气阀
• 空气阀在出厂前检验过气密性。但为防止吹灰介 质泄漏，空气阀的功能和气密性还需定期检查。 阀座和阀瓣必要时应从新组装。
9. 喷头
• 锅炉停炉后，要检查喷头和螺旋管是否受到腐蚀 和高温的影响（热冲击和氧化起皮）。吹扫时喷 嘴的位置、喷头旋转时喷嘴与相关的吹扫角度等 同样需要检查。
5、喷头
喷头用耐热不起皮钢制造。通常喷头有两个相对 的文丘里喷嘴，可以斜吹墙式受热面。吹灰器停用 时，喷头在墙箱内得到保护。
6、吹灰器阀门
•
经由一个机械控制的吹灰器阀门向喷嘴供应吹扫介质 。吹灰器阀门通过法兰与管道连接。 • 全部零件组成了一个特殊的阀门组件。可旋的阀座采 用平面密封。在阀座的后面，气流方向上还有一个调节压 力的控制盘。利用此控制盘使管道中的介质压力降至吹灰 器所要求的吹扫压力。 • 吹灰器阀门由螺旋管的旋转运动来开启。凸轮盘装在 螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制 阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。 吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。 • 吹扫完毕，凸轮盘再次释放杠杆，阀门关闭。这一过 程在每次动作中重复。
4. 螺旋管、内管和开阀机构
• 螺旋管沿固定的内管作前后往复运动。喷头安装 在螺旋管的前端。螺旋管后端是填料盒，把螺旋 管和内管间的环形空间密封起来，避免吹扫介质 泄漏。 • 经研磨的不锈钢内管前端伸在螺旋管内，内 管的末端连在阀门固定板上。 • 用固定在填料盒外壳上的凸轮盘来开闭阀门 。凸轮盘是按吹灰器吹灰器安装位置所规定的吹 扫角度来设计的。如果以后需要变更吹扫角度， 凸轮盘还可以调换。
• （9）将带喷头的螺旋管从运转螺母中旋出，然后从螺旋管上取下喷头。 • （10）然后将更换的零件反顺序装配。并注意检查垫片和填料是否有损坏需 要更换。组装时应避免损坏管子，喷嘴要装到原先的位置。为避免开始吹扫 时冷凝水直接吹到管子上，造成吹损，喷头必须根据管子的节距进行预调。 （参见图8） • （11）调整喷头时，需使用以下设备： • 一个带气泡的水平仪量角器。 • 一根可以插入喷嘴的锥形杆。 • （12）在阀门关闭的情况下，转动凸轮盘直至开阀压杆触到阀杆，用量角器 量出约10°的角。 • （13）将锥形杆插入喷嘴，并把量角器固定到正确角度。转动未拧紧的喷头 （使用连杆或其他辅助装置），直到水平仪呈水平为止。此过程中凸轮盘位 置不能改变。 • （14）喷头焊于此位置。