粉尘防治安全技术措施标准范本
粉尘危害的三级预防范本
粉尘危害的三级预防范本粉尘作为一种常见的危害因素，对人体健康和工作环境安全造成了严重威胁。
为了有效预防粉尘危害，保障员工安全健康，我们需要采取三级预防措施。
本文将详细介绍粉尘危害的三级预防范本。
一、工厂整体控制措施在粉尘危害防控过程中，首先需要进行工厂整体控制。
具体措施包括但不限于：1. 按照国家标准对工厂进行合理布局，确保生产区域与办公区、员工休息区相分离，减少粉尘飞扬范围。
2. 配备高效的通风系统，并进行定期维护保养，确保通风设备处于最佳工作状态，及时排除粉尘。
3. 安装粉尘收集设备，如除尘器、集尘罩等，对产生大量粉尘的设备进行集中排除，防止粉尘扩散。
4. 定期对工厂进行清洁，特别是对积尘较多的地方进行重点清理，保持工作环境整洁。
5. 使用低粉尘或无尘工艺和设备，替代传统高粉尘排放的工艺和设备，减少粉尘产生。
二、个人防护措施除了整体控制措施，个人防护也是预防粉尘危害的重要手段。
具体措施包括但不限于：1. 使用防护设备，如防尘口罩、工作服、手套等，有效隔绝粉尘对身体的直接接触。
2. 定期更换和清洗防护设备，确保其工作效果和卫生条件。
3. 定期检查员工防护设备的使用情况，了解是否出现问题并及时解决。
4. 提供员工培训，加强对粉尘危害的认识，教育他们正确佩戴和使用防护装备。
5. 设置洗手间、淋浴设施等卫生条件良好的场所，方便员工在工作结束时进行清洁。
三、法律法规遵守除了以上两个层面的预防措施，企业还需要严格遵守相关的法律法规，确保生产过程符合环保和职业健康安全的要求。
具体措施包括但不限于：1. 确保工厂各项设施设备符合国家相关标准，通过各项检测评估合格证明。
2. 建立健全的工业粉尘防护管理制度，明确责任人，制定相应的操作规程和应急预案。
3. 配备专职的职业健康安全管理人员，负责监督和协调粉尘危害的防控工作。
4. 对员工进行定期健康检查，特别是对长期接触粉尘的人员，定期进行职业病筛查。
5. 及时更新和完善法律法规，加强对粉尘危害的监管力度，提高处罚力度，严惩违法违规行为。
粉尘防护安全技术措施
粉尘防护安全技术措施1. 背景粉尘是在工业生产和加工过程中常见的危害因素之一。
粉尘的积累和暴露可能会导致健康问题和安全风险。
为了确保员工的安全和健康，必须采取适当的粉尘防护措施。
2. 粉尘防护技术下面是一些常见的粉尘防护技术措施：2.1 通风系统通过良好的通风系统，可以帮助控制和减少粉尘的积聚。
通风系统应该能够提供足够的新鲜空气，将含有粉尘的空气有效地排除。
2.2 封闭工作区域封闭工作区域可以减少粉尘扩散到周围环境的风险。
封闭空间应该有有效的密封，包括有效的门和窗。
2.3 设备和工具的防护措施适当的安全设备和工具可以降低粉尘对员工的暴露风险。
例如，使用带有粉尘过滤系统的设备，佩戴防护眼镜、口罩和手套等。
2.4 清洁和维护定期清洁和维护工作区域是粉尘防护的重要一环。
定期清除积聚的粉尘，并保持设备和通风系统的良好状态。
2.5 培训和教育向员工提供适当的培训和教育是保证粉尘防护措施有效实施的关键。
员工应该了解粉尘的危害和防护措施，并掌握正确的使用方法和操作指南。
3. 管理措施除了技术措施外，还需要采取适当的管理措施来确保粉尘防护的有效性。
3.1 定期检查和评估定期检查和评估工作区域的粉尘情况，确保粉尘防护措施的有效性，并及时采取必要的改进措施。
3.2 健康监测定期进行员工的健康监测，包括呼吸系统检查和粉尘相关的健康问题筛查。
如发现问题，及时采取相应的措施。
3.3 管理制度和政策建立相关的管理制度和政策，确保粉尘防护的落实和执行。
包括制定明确的工作程序和责任分工。
4. 总结粉尘防护是确保员工安全和健康的重要措施。
通过采取适当的技术措施和管理措施，可以降低粉尘对员工的风险。
同时，员工应该接受必要的培训和教育，提高对粉尘防护的认识和意识。
*注意：以上内容仅供参考，具体的粉尘防护安全技术措施应根据实际情况进行定制。
*总字数：238。
粉尘安全防护技术交底模板
一、交底目的
为确保施工现场粉尘作业安全，预防粉尘中毒事故的发生，提高员工安全意识，现将粉尘安全防护技术交底如下：
二、粉尘危害及预防
1. 粉尘危害
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，对人体呼吸系统、心血管系统等造成危害，严重时会导致尘肺病等职业病。
2. 预防措施
（1）加强宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识。
（2）采取有效措施降低粉尘浓度，确保粉尘浓度符合国家标准。
（3）加强个人防护，佩戴符合要求的防尘口罩、防尘帽、防尘服等。
三、粉尘防护措施
1. 现场粉尘控制
（1）对产生粉尘的作业场所进行封闭或隔离，减少粉尘扩散。
（2）采用湿式作业、密闭作业等方法降低粉尘浓度。
（3）定期对作业场所进行清洁，保持环境整洁。
2. 个人防护
（1）员工进入粉尘作业场所必须佩戴防尘口罩，并正确使用。
（2）根据粉尘浓度，选择合适的防尘口罩，如N95、KN95等。
（3）工作期间，注意防尘口罩的清洁与保养，防止污染。
3. 健康检查
（1）对从事粉尘作业的员工进行定期体检，关注尘肺病等职业病的发生。
（2）对疑似尘肺病等职业病的员工，及时进行隔离治疗。
四、应急处理
1. 粉尘中毒事故发生后，立即组织人员撤离现场，切断事故源。
2. 对中毒人员采取急救措施，如吸氧、输液等。
3. 立即报告相关部门，配合调查处理。
五、总结
粉尘安全防护工作关系到员工的生命安全和身体健康，各部门要高度重视，认真落实各项措施，确保施工现场粉尘作业安全。
粉尘防治对策技术措施
粉尘防治对策技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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粉尘防治对策技术措施
粉尘防治对策技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《粉尘防治对策技术措施》正文如下：
粉尘防治对策技术措施
(1)每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
(2)矿井应建立完善的防尘供水系统，防尘用水均应过滤。
(3)对产生煤(岩)尘的地点应采取以下相应防尘措施：
①炮采工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤时应洒水。
②采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。
③在煤、岩层中钻孔，应采取湿式钻孔。
粉尘的控制措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A84764 粉尘的控制措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑粉尘的控制措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．工厂防尘措施(1)湿式作业防尘，如石粉厂的水磨石英，陶瓷厂、玻璃厂的原料水碾、湿法拌料，机械制造工业中的水力清砂、水爆清砂等。
(2)对干法生产，采取密闭、通风、除尘系统，由密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等组成。
2．矿山防尘措施（1）井下防尘采取湿式作业、加强通风为主要内容的综合性防尘措施，如：湿式凿岩；运矿过程湿式作业；24小时连续作业的矿井，主风扇连续运转，独头作业面设局部通风设备；辅助性防尘措施，如入风巷道、回风巷道设水幕，以净化风源和被粉尘污染的空气；冲洗巷道壁、通风筒，防止二次扬尘；井下接尘工人配戴防尘口罩。
（2）露天矿防尘控制尘源，如钻孔作业可采取湿式钻孔或干式捕尘的办法，碎矿作业可以采取密闭、通风、除尘的办法；注意加强对司机室的粉尘防护和运输过程中的防尘。
矿井防止粉尘污染安全技术措施
5、上述以外的巷道：由防尘队负责。
三、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘次。
2、采煤工作面的进回风巷道，每半月除尘一次。 3、容易产尘的巷段必须做到及时除尘，对采取下行风的回风巷道必须安排专人班班进行 除尘。
4、采煤工作面及上下安全出口50m范围内，必须班班进行除尘，各转载点前后20m 范 围内必须进行班班除尘。
5、掘进迎头30m范围内，在放炮前后，必须对巷道周边除尘一次，迎头后所掘巷道必须 及时进行除尘。
根据《煤矿安全规程》和综合防尘安全质量标准及上级有关要求，结合我矿实际情况，为 彻底消灭积尘，杜绝煤尘堆积，消灭煤尘事故，确保矿井安全生产和职工的身体健康，特 制定综合防尘措施如下，各单位必须严格遵照有关规定执行。
一 、区域的划分及责任 1、电机车运输巷及联络通道：由机运队负责。 2、采煤工作面：由采煤队负责(范围：工作面、材料道、运输巷、中间巷及联络通道)。 3、掘进工作面：由掘进队负责(范围：从开口点至迎头)。 4、硐室：由使用单位负责，大型设备要悬挂除尘牌板。 5、地面装卸场地：由地面装卸工区负责。 6、上述以外的巷道：由防尘小组负责。 二、冲刷周期 1、各水平大巷、井筒、采区进回风巷每月除尘一次，局部积尘巷段必须及时进行除尘， 辅助巷道可视现场情况及时进行除尘。
6、机电硐室每月进行一次除尘、机电设备每班进行一次除尘。 三、防尘措施
(一)防尘水源 1、矿井防尘水源有效容积不小于200m3 或满足2小时以上的防尘用水； 2、防尘用水水质： PH 值在6-9.5范围内；悬浮物不得超过150mg/L;悬浮物粒径不得大于 0.3mm:
粉尘防治基本要求范本（2篇）
粉尘防治基本要求范本一、目的和适用范围本文主要对粉尘防治的基本要求进行详细阐述，以确保工作场所环境的清洁和员工健康。
适用范围包括但不限于工厂、建筑工地等存在粉尘产生的场所。
二、基本要求：1. 粉尘源防控要求：a. 对于粉尘产生较多的设备和工艺，应采取有效的封闭措施，阻止粉尘外泄；b. 环境中的粉尘浓度应控制在安全范围之内，超过限制值的粉尘应及时清理；c. 确保设备运转正常，减少故障和泄漏带来的粉尘产生；d. 定期检查设备的密封情况，如发现问题应及时修复或更换。
2. 环境净化要求：a. 利用适当的通风系统，保持工作场所空气的流通，并能有效去除粉尘；b. 定期清洁工作区域和设备表面上的粉尘，确保环境的清洁；c. 在需要的地方设置合适的粉尘收集装置，避免粉尘扩散。
3. 个体防护要求：a. 为从事粉尘作业的员工提供适当的个人防护用具，如防尘口罩、防护服等；b. 员工需按照操作规程正确佩戴和使用个人防护用具；c. 定期对个人防护用具进行检查和维护，保证其有效性。
4. 操作规程和培训要求：a. 制定和推广操作规程，确保员工了解粉尘防治的基本要求和操作方法；b. 员工在工作前需接受相关培训，熟悉粉尘防治的相关知识；c. 定期进行粉尘防治的培训和考核，提高员工的防护意识和技能。
5. 粉尘监测和评估要求：a. 配备合适的粉尘监测设备，并进行定期检测；b. 对工作环境中的粉尘浓度进行评估，根据评估结果调整防治措施；c. 对员工的工作环境进行定期监测和评估，确保环境达到相关标准。
6. 管理责任和监督要求：a. 设立专门的粉尘防治负责人，负责制定和执行防治方案；b. 加强对工作场所的监督和检查，发现问题及时纠正；c. 建立完善的粉尘防治档案，记录防治措施的实施情况和效果。
三、附则以上基本要求为最低标准，根据实际情况和行业特点，可适当制定更严格的防治要求。
同时，本文中的所有要求都要与国家相关法律法规的要求保持一致，对于超出法律法规的要求，应根据实际情况进行评估和决策。
防尘防毒安全技术规定范本（3篇）
防尘防毒安全技术规定范本一、引言随着现代化工业生产的不断发展，工作场所中的尘埃和有害气体等污染物对工人健康造成了严重的危害。
为了保障工人的身体健康，确保工作场所的安全，制定了防尘防毒安全技术规定。
本文将详细阐述防尘防毒安全技术规定的内容和要求。
二、一般规定1. 工作场所要定期进行环境监测，确保尘埃和有害气体等污染物的浓度处于安全范围内。
如果浓度超出安全范围，应采取相应的措施进行处理。
2. 工人在进行易产尘或易产生有害气体的作业前，必须戴上防尘、防毒面具等个人防护装备，并经过相应的培训和考核。
三、制定工艺流程1. 对易产尘或易产生有害气体的工艺过程，应制定相应的工艺流程，并确保流程中的污染物排放和处理符合国家相关标准。
2. 工艺流程中涉及到的设备和管道应安装相应的防护设施，以减少尘埃和有害气体的泄露。
四、防护设备和装置的选用1. 根据工作场所的情况和污染源的特点，选择适当的防尘、防毒设备和装置。
2. 防尘设备包括：风机、吸尘器、排气罩等。
防毒设备包括：防毒面具、供氧装置等。
3. 防护设备和装置的选用应符合国家相关的标准和规定，并进行定期的检测和维护。
五、个人防护措施1. 工人在接触尘埃或有害气体作业时，必须佩戴防尘、防毒面具等个人防护装备，并确保其使用合适、完好。
2. 防尘、防毒面具的佩戴方法应正确，紧贴面部、不留间隙，并根据现场情况及时更换过滤器。
3. 工人应定期进行身体健康检查，及时发现和治疗与尘埃、有害气体相关的疾病。
六、应急救援措施1. 事故发生时，通过警报、呼叫等方式迅速通知工人停止作业，并按照应急预案进行紧急撤离。
2. 配备相应的急救设备和药品，并组织专业人员进行急救。
3. 工作场所应定期进行应急演练，提高工人的应急处理能力。
七、工作场所环境治理1. 定期对工作场所进行清洁，清除积尘和污染物，并对设备和管道进行维护、保养。
2. 排气系统和通风设备应保持畅通，确保室内空气的流通和清洁。
3. 定期检查和更换过滤器，确保防尘、防毒设备的有效性。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（3篇）
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本一、背景近年来，煤矿行业发展迅速，但伴随着矿井开采活动，井下粉尘问题逐渐凸显。
粉尘不仅对矿工的健康造成威胁，还可能引发火灾和煤尘爆炸等重大事故。
因此，制定煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本十分重要。
二、目的本规范的目的是规范煤矿井下粉尘综合防治技术，并提供技术指导，确保煤矿井下粉尘得到有效控制，保障矿工的安全和健康。
三、井下粉尘来源及危害1. 煤炭开采时产生的煤尘煤尘是煤炭开采过程中最主要的粉尘来源，大量煤炭的爆破、破碎、输送磨碎等操作会产生大量的煤尘，对井下环境造成污染。
2. 采矿机械设备运行产生的粉尘井下采矿机械设备在工作过程中会产生金属粉尘、机械损耗粉尘等，严重影响井下空气质量。
3. 人员活动产生的粉尘井下的矿工活动、行走也会产生粉尘，例如脚底带入的土壤、衣物表面的污尘等。
4. 粉尘对健康的危害长期暴露于井下粉尘环境中，会引发呼吸系统、循环系统、消化系统等多种疾病，严重威胁矿工的健康。
煤矿井下粉尘综合防治技术新规范本（二）1. 绿色矿井建设建设绿色矿井是井下粉尘综合防治的首要任务，通过合理的设计和规划，减少煤尘产生的过程，改善井下的环境质量。
2. 作业工艺的优化对采矿机械设备的运行工艺进行优化，减少粉尘产生，采用湿式作业方式，增加水雾抑尘设备的使用，降低井下粉尘浓度。
3. 通风系统的改进加强井下通风系统的改进，保持良好的通风状态，通过排风、负压抽风等方式及时清除粉尘，减少其在空气中的寿命。
4. 个体防护措施鼓励矿工佩戴防尘口罩、安全帽等个体防护用品，减少粉尘的吸入，保护矿工的呼吸系统和头部安全。
5. 粉尘监测与评估开展定期的粉尘监测和评估，及时发现井下粉尘问题，采取相应措施进行治理，确保粉尘浓度在安全范围内。
六、经济性评价对煤矿井下粉尘综合防治技术进行经济性评价，选择成本较低、效果明显的技术措施，确保技术的实施具有良好的经济效益。
七、技术推广与培训加强技术推广与培训，提升矿工的技术素养和安全意识，推动煤矿井下粉尘综合防治技术在全行业的广泛应用。
煤矿粉尘的控制技术范本（2篇）
煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果，需要采取多种技术手段。
以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，分为以下几个方面进行介绍：1. 矿井通风管理技术（1）使用推进风进行煤矿通风，在风流作用下尽快排除矿井内粉尘，避免粉尘在矿井内悬浮。
（2）采用合理的矿井导风系统，利用压差来控制矿井通风，尽量减少粉尘扩散。
（3）根据不同工作区域的粉尘扬尘特点，采取适当的通风量和风速，保持矿井内的空气质量。
2. 泥石流制尘技术（1）在煤矿井坑巷道和工作面上，安装防尘网、喷淋装置等，阻止泥石流物料的扬尘。
（2）加强巷道、工作面的湿法的清洗，控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。
（3）利用湿法回填技术，将泥石流物料回填到采空区，减少泥石流物料的扬尘。
3. 水雾喷射技术（1）在煤矿井下设立水雾喷射设备，通过喷射雾化后的水雾，有效地减少煤尘的扬尘。
（2）控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向，确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。
（3）定期检查和维护喷射设备，确保其正常工作和喷射效果。
4. 防尘突击队技术（1）设立专业的防尘突击队，定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理，及时处理存在的粉尘扬尘问题。
（2）突击队成员需要经过专业培训，熟悉煤矿粉尘防治知识和技术，能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。
（3）突击队需要与其他工作人员密切配合，共同推进粉尘防治工作。
5. 粉尘处理装置技术（1）设立适当的粉尘处理装置，将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。
（2）根据粉尘的特性，选择合适的处理方法，包括粉尘收集器、过滤设备等。
（3）定期对粉尘处理装置进行检查和维护，确保其正常运行和处理效果。
6. 防尘培训技术（1）组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育，提高他们的粉尘防治意识和技术水平。
（2）培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。
（3）定期组织防尘培训和考核，确保培训效果的可持续性。
以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本，通过采取合适的技术手段和措施，可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘，保障煤矿工作人员的健康和安全。
防尘防毒安全技术规定模板
防尘防毒安全技术规定模板1. 目的本规定的目的是为了确保企业职员在工作过程中有效地防备和掌控灰尘和有毒物质的危害，保护职员的身体健康和生命安全。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部相关职能部门，包含但不限于生产车间、仓库、办公区域等。
3. 管理标准3.1 防尘管理1.防尘设备：在需要防尘的区域，应配备适当的防尘设备，包含但不限于防尘口罩、防尘手套、防尘面具等。
2.防尘掌控措施：在产生灰尘的环境中，应采取相应的掌控措施，如安装灰尘收集设备、设置通风系统等，确保灰尘无害排放。
3.清洁维护：职员应定期维护和清洁防尘设备，并确保其正常使用和功能。
4.培训宣传：企业将定期进行防尘管理培训，并宣传防尘意识，提高职员对防尘工作的重视程度。
3.2 防毒管理1.防毒设备：在需要防毒的工作环境中，应配备适当的防毒设备，包含但不限于防毒面具、防毒眼镜、防毒手套等。
2.防备掌控措施：在可能接触有毒物质的场合，应采取相应的防备掌控措施，如密闭环境、排风系统等，确保有毒物质无害排放。
3.检测监控：职员在接触有毒物质的工作环境中，应定期进行有毒物质检测，并记录检测结果，确保工作环境安全。
4.培训宣传：企业将定期进行防毒管理培训，并宣传防毒意识，提高职员对防毒工作的重视程度。
3.3 紧急响应1.紧急预案：企业应订立防尘防毒紧急预案，明确职员在紧急情况下的应急措施和行动流程。
2.检查演练：企业应定期组织防尘防毒演练，培训职员应对紧急情况的反应本领。
3.应急设备：企业应配备应急设备，包含急救箱、紧急通信设备等，以便在紧急情况下进行有效的救援。
4. 考核标准1.防尘考核：–职员使用防尘设备的情况；–防尘掌控措施的实施情况；–防尘设备的维护情况；–防尘培训的参加情况。
2.防毒考核：–职员使用防毒设备的情况；–防备掌控措施的实施情况；–检测监控的参加情况；–防毒培训的参加情况。
3.紧急响应考核：–紧急预案的了解程度；–演练参加度和反应本领；–应急设备的使用情况。
粉尘控制的工程技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改粉尘控制的工程技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes粉尘控制的工程技术措施(标准版)粉尘控制的工程技术措施工作，可归纳为防尘的“八字方针”中的“革、水、密、风”四个字。
是粉尘控制的技术措施全部精髓内容。
1“革”：即“工艺改革”，对生产工艺中使用的原（辅）材料及添加剂，以低矽替代高矽、无尘替代有尘。
2“水”：即“湿式作业”，其适用于在工艺上一切可行的湿式控尘方式的作业。
湿式的作用是通过洒水喷雾的原理，以控制粉尘的弥散速度和距离。
降尘、抑尘洒水喷雾的方式，雾滴应小于0.1毫米。
3“密”：即“密闭尘源”，通常对无法湿式控尘的工艺，采取密闭尘源的方式，进行控尘的作业。
对尘源的密闭效果要好，要减少漏风的缝隙和孔洞，尽可能减少观察窗、操作口、检修门，在可能的情况下，保证被密封的内部呈负压状。
4“风”：即“通风除尘”，这是粉尘控制的主要技术措施，由密闭（捕截作用）尘源的吸尘罩、风管、除尘风机三个部分组成。
4.1吸尘罩：吸尘罩分全面和局部两种。
①全面吸尘罩即无开口的“密闭尘源内部呈负压状”，并要求保持一定的风速（视粉尘性质、生产规模而定，一般要求0.5~10米/秒）；②局部吸尘罩的卫生学要求：a.尽可能接近尘源、并加设围挡；b.吸尘罩的形状和大小与粉尘弥散区域的范围相宜；c.罩口迎对含尘气流的主导方向；d.吸尘气流的方向应避开操作者的呼吸带位；e.捕截粉尘的负压控制风速符合要求。
4.2风管：风管的卫生学要求是简单、宜小、截面积尽可能圆形，无直角、最好弯（夹）角小于30度，法兰相接，与吸尘罩、除尘风机的相接距离不宜太长（长距离应在中段设沉降筒），支管内风速根据捕截粉尘的性质、要求达到10~20米/秒。
粉尘防护安全技术措施
粉尘防护安全技术措施背景粉尘是在许多工业过程中产生的一种常见废弃物，包括木材加工、金属加工、粉末物料处理等。
长时间接触粉尘可能导致呼吸道感染、皮肤疾病等健康问题，甚至引起火灾和爆炸。
因此，采取粉尘防护措施对于保护工人的健康和安全至关重要。
目的本文档旨在提供一些建议的技术措施，以帮助企业和个人降低粉尘对健康和安全带来的风险。
技术措施以下是常见的粉尘防护安全技术措施：1. 建立良好的通风系统：通过安装适当的通风设备，如风扇、排气罩等，保持室内空气流通。
这有助于迅速排出室内粉尘，减少工作区域的粉尘浓度。
2. 使用有效的粉尘收集设备：在需要产生粉尘的工艺过程中，应使用高效的粉尘收集设备，如集尘器、除尘器等。
这些设备能够有效地捕捉和收集粉尘，避免其散播到空气中。
3. 密封处理粉尘源：通过密封处理粉尘产生的设备和部件，如密封盖、密封门等，可防止粉尘从源头散播。
此外，定期检查和维护这些密封装置的完整性也是必要的。
4. 规范操作和清洁流程：培训工作人员遵循正确的操作和清洁流程，以最大限度地减少粉尘产生和扩散的机会。
这包括正确使用设备、及时清除积尘并定期清洁工作区域等。
5. 个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如呼吸面具、防护眼镜、防尘服等，以保护其呼吸系统、眼睛和皮肤免受粉尘的侵害。
并且要鼓励和指导员工正确佩戴和使用这些装备。
总结采取粉尘防护安全技术措施是确保工作环境安全和工人健康的重要举措。
除了实施上述技术措施外，还应定期检查和维护设备的完整性，并持续对工作人员进行安全培训。
只有通过综合的防护措施，我们才能最大限度地减少粉尘带来的危害，并营造一个安全健康的工作环境。
粉尘防治安全技术措施
粉尘防治安全技术措施（1）、粉尘矿井粉尘主要为煤尘和岩尘。
1、粉尘的危害煤矿粉尘的危害是多方面的。
一方面，矿井粉尘是造成矿工职业病的有害物质，长期被矿工吸入体内能引起煤矽肺病，严重危害矿工身体健康，使矿工丧失劳动能力。
粉尘的粒度、分散度、浓度及游离二氧化硅含量等的不同，对人体的危害程度也不同，游离SiO2的含量越高、粉尘浓度越高、分散度越大及接触时间越长，对人体的危害程度越大；相反，游离SiO2的含量越低、粉尘浓度越低，分散度越小及接触时间越短，对人体的危害程度越小。
另一方面，空气中浮游煤尘达到一定浓度，遇到火源时会发生爆炸，产生强大的破坏力，造成人员伤亡及设备损坏。
2、粉尘产生的特点煤尘产生的地点有：采掘工作面、转载点及失修巷道等，有发生爆炸的危险性；粉尘的主要产生在巷道开拓、掘进中，打眼、爆破是产生粉尘的主要工序。
产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系，当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时，其产尘量一般较大。
在生产工艺相近的条件下，急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。
就生产技术而言，采煤机械化程度越高产尘量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。
根据山西煤矿安全装备技术测试中心对4号煤和10号煤进行煤样鉴定，两煤层均有爆炸性。
（2）、防尘措施（一）掘进工作面防尘1、采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。
对掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的矿尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。
掘进机设内外喷雾洒水装置，随机组的工作进行喷雾降尘。
2、采用水封爆破和水炮泥。
爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。
3、在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。
装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。
4、为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。
5、掘进工作面局扇安装JTC通风除尘器，混凝土喷射机安装MLC-IC除尘器。
粉尘作业场所安全防护技术规范文（二篇）
粉尘作业场所安全防护技术规范文一、引言粉尘作为一种常见的危害因素，给工人的健康和安全造成了严重威胁。
为了保障工人的安全，减少粉尘对人体的危害，制定粉尘作业场所安全防护技术规范是非常必要的。
二、粉尘作业场所安全防护设施1. 建筑物环境粉尘作业场所的建筑物应具备密闭性能，并安装过滤装置，确保不会外泄粉尘。
建筑物内部的门窗应尽量密闭以防止粉尘外泄。
2. 通风设备粉尘作业场所应配备有效的通风设备，确保空气流通，并将室内的粉尘排出。
通风设备的运行应定期检查，保证正常工作。
3. 抽风装置在粉尘作业场所的工作台上应设置抽风装置，将粉尘有效地抽出以降低工人的暴露程度。
抽风装置应保持运行良好，日常维护工作不可忽视。
4. 防尘屏障粉尘作业场所应设置防尘屏障，以隔离粉尘源和工人。
防尘屏障的设置应符合相关标准，确保对粉尘的控制效果。
5. 防护面具工人在进行粉尘作业时，应佩戴符合标准的防护面具，有效隔离粉尘的吸入。
防护面具应具备良好的密封性和过滤效果。
6. 防尘服装在粉尘作业场所，工人应穿着符合标准的防尘服装，减少粉尘附着在身体表面的机会。
防尘服装应定期更换和清洗，保持清洁。
三、粉尘作业场所管理1. 人员培训粉尘作业场所的工人应接受相关的安全培训，了解粉尘的危害和防护措施，提高安全意识。
培训应定期进行，并记录参训人员的情况。
2. 作业流程控制粉尘作业场所应制定相应的操作规程，明确作业流程，确保操作正确、安全。
作业流程应根据实际情况进行调整和优化。
3. 工作人员健康监控粉尘作业场所应定期对工作人员进行健康监控，包括体检和粉尘暴露监测。
如发现异常情况，应及时采取措施，保障工人的身体健康。
4. 废弃物处理粉尘作业场所产生的废弃物应及时清理、处理，并采取合理的措施进行处置，防止粉尘的二次扩散。
5. 紧急应急措施粉尘作业场所应制定应急预案，并进行演练。
工人应掌握基本的应急知识和技能，以确保在紧急情况下能够迅速应对。
四、粉尘作业场所检测与监测1. 粉尘监测设备粉尘作业场所应配备相应的粉尘监测设备，并定期进行校准和维护，确保粉尘浓度监测的准确性和可靠性。
粉尘危害防护措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A19858 粉尘危害防护措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑粉尘危害防护措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
预防尘肺病和煤尘爆炸的关键就是降低工作场所的粉尘浓度，使其符合《规程》规定的标准，为此采取综合防尘措施主要本着“革、水、密、风、护、管、教、查”八字治理方案进行防范工作。
其中技术革新是根本，风、水、护、管是重点。
所谓“革”就是采取技术革新的方式从产生粉尘迎头上根本性解决粉尘的生成过程，近年来职业病防治工作在煤矿行业中逐渐重视，从采掘工艺流程、采掘作业环境、个人防护设备设施都加大资金投入，并逐步改造和更新了生产设备设施，随着机械化的进一步提高，工人直接接触粉尘的机率慢慢减少，粉尘防治工作取得了较大的突破和提高。
所谓“风”和“水”，就是以“水”为主、以“风”为辅，采取洒水降尘和通风排尘与净化风流多种措施降尘除尘的粉尘防治方式。
防治粉尘措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防治粉尘措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防治粉尘措施(标准版)1、综合防尘措施：1）在采掘工作面装载点、卸载点、运输巷、回风巷等井下作业地点，均设喷雾洒水装置。
2）同时加强对粉尘浓度的检测，以控制各产尘点的粉尘浓度。
3）在掘进工作面采用湿式打眼，水封爆破和水炮泥，爆破前后冲洗巷壁，同时设立喷雾装置和净化水幕净化空气。
4）及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小而不能排除空气中的浮尘和风速过大重新扬起浮尘，其最低排尘风速为0.15ｍ/ｓ，最优排尘风速为1.5—2ｍ/ｓ.5）定期清扫和刷洗巷壁上的煤尘和岩粉。
6）对井下采掘人员进行个体防护，配备防尘口罩，防尘帽等。
7）在地面煤场周围安装防尘喷枪，根据情况开启喷雾抑尘装置。
2、防治煤尘爆炸措施：1）按以上综合防尘措施控制煤尘浓度。
2）消除引爆火源：（1）严格按《煤矿安全规程》中有关消除明火的规定执行，杜绝明火。
（2）消除采掘工作面放炮时产生的火焰。
（3）加强电气设备的检查，井下所有电器设备必须矿用形防爆电气设备，且所有的电器设备必须有可靠的接地、漏电、短路保护装置。
（4）消除其它火源，以及金属强烈撞击产生的火源。
3）在11901工作面运输巷、回风巷，总回风巷、运输上山、轨道上山各设一组防爆水棚。
防爆水棚利用井下消防洒水管网进行给水。
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防尘防毒安全技术规定范文（2篇）
防尘防毒安全技术规定范文1、生产过程中，凡有粉尘的岗位，都应采取防尘措施，安装抽尘除尘装置，使粉尘浓度降低到国家标准10毫克/立方米以下，要给职工配发防尘口罩，有毒害岗位应有排毒设施。
配备防毒面具。
2、坚决执行国家环境保护法，防尘防毒设施做到：同时设计，同时施工，同时投产。
3、检修生产设备时，同时安排检修尘毒设施。
生产设备检修完毕，除尘毒设施必须恢复。
4、岗位工人负责本岗位尘毒设施的维护清扫，除尘器内的积灰及时清理。
5、噪音大的岗位，均应配有消音装置或隔音装置，工作区域噪音应符合国家规定，不得超过____分贝。
6、强酸、碱及毒性化学药品的领发，必须专人负责，要建帐登记。
防尘防毒安全技术规定范文（2）第一章总则第一条为确保生产环境卫生和劳动者健康，保障生产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于工业企业、科研机构、工程建设项目及其他需要进行防尘防毒安全工作的单位和场所。
第三条领导班子对防尘防毒安全工作负总责，各级管理人员应指定专人负责具体落实工作。
第四条防尘防毒安全是指通过采取适当的防护设施和工作措施，预防和控制工作场所可能存在的粉尘、有毒气体、有毒溶液等危害因素对工人健康的危害的一种工作安全措施。
第五条防尘防毒安全工作应坚持预防为主，综合治理的原则，全面落实防护设备和工作措施，确保工作场所无害化。
第六条防尘防毒安全工作应按照安全规范和相关技术标准进行，定期开展风险评估和隐患排查。
第二章防尘安全技术规定第七条工作单位应组织进行防尘安全宣传教育，提高员工对防尘安全的认识和意识。
第八条工作单位应制订防尘安全管理制度，明确责任分工和工作流程。
第九条工作单位应建立完善的防尘安全管理档案，记录防尘设施的运行维护情况和防尘效果。
第十条工作单位应加强对操作人员的培训和管理，提高其操作技能和安全意识。
第十一条工作单位在进行粉尘作业时，应通过合理的工程措施，控制粉尘的扩散和飞扬。
防尘防毒安全技术规定范文(3篇)
防尘防毒安全技术规定范文一、目的和适用范围本规定的目的是为了保护员工的健康和安全，有效预防防尘和防毒事故的发生。
适用于所有从事需要进行防尘和防毒作业的员工。
二、职责和义务1.公司领导层应制定防尘防毒安全管理制度，落实防尘防毒工作责任。
2.相关部门负责组织制定防尘防毒工作方案，并监督其执行情况。
3.员工应主动了解和遵守防尘防毒安全规定，积极参与相关培训，并按要求正确佩戴防护设备。
三、防尘技术规定1.工作环境（1）工作区域应保持通风良好，定期进行除尘清洁。
（2）有害粉尘集中和扬尘较为严重的工作区域，应配备抽风设备，并加强清洁工作。
（3）工作区域应远离有害物质的储存和使用区域。
2.防护设备（1）员工应佩戴符合国家安全标准的防尘面具，正确使用，定期更换过滤片。
（2）员工应佩戴适合的防尘服装，覆盖全身，确保尘埃不易附着。
（3）工作区域应配备洗眼设备和防尘洗眼液，以防万一。
3.作业方式（1）在进行有害粉尘作业时，应优先选择湿式作业方式，尽量减少粉尘产生和扩散。
（2）对于无法湿润处理的作业，应采取防尘剂或抑尘剂等控制措施，包围封闭作业区域。
四、防毒技术规定1.工作环境（1）工作区域应保持通风畅通，定期检查和维护通风设备的正常运行。
（2）工作区域应清洁整齐，无杂物堆放，以便随时疏散。
（3）有毒气体储存区域应设有切实可行的标志和警示灯。
2.防护设备（1）员工应佩戴防毒面具，选择合适的类型和规格，定期检查面膜的密封性。
（2）员工应佩戴防护手套和防护服装，保护全身。
（3）员工应佩戴适合的防滑鞋，以防意外溅跌。
3.作业方式（1）在进行有毒气体作业时，应设立监测设备，定期检测空气中的有毒气体浓度。
（2）对于浓度超过国家标准的有毒气体，应采取有效的控制措施，暂停作业并进行疏散。
五、应急措施1.发生防尘或防毒事故时，员工应立即停止作业，向相关部门报告，按照救援预案进行处置。
2.急救人员应定期进行急救培训，确保能够及时有效地处理防尘和防毒事故。
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解决方案编号：LX-FS-A83372 粉尘防治安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑粉尘防治安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）、粉尘矿井粉尘主要为煤尘和岩尘。
1、粉尘的危害煤矿粉尘的危害是多方面的。
一方面，矿井粉尘是造成矿工职业病的有害物质，长期被矿工吸入体内能引起煤矽肺病，严重危害矿工身体健康，使矿工丧失劳动能力。
粉尘的粒度、分散度、浓度及游离二氧化硅含量等的不同，对人体的危害程度也不同，游离SiO2的含量越高、粉尘浓度越高、分散度越大及接触时间越长，对人体的危害程度越大；相反，游离SiO2的含量越低、粉尘浓度越低，分散度越小及接触时间越短，对人体的危害程度越小。
另一方面，空气中浮游煤尘达到一定浓度，遇到火源时会发生爆炸，产生强大的破坏力，造成人员伤亡及设备损坏。
2、粉尘产生的特点煤尘产生的地点有：采掘工作面、转载点及失修巷道等，有发生爆炸的危险性；粉尘的主要产生在巷道开拓、掘进中，打眼、爆破是产生粉尘的主要工序。
产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系，当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时，其产尘量一般较大。
在生产工艺相近的条件下，急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。
就生产技术而言，采煤机械化程度越高产尘量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。
根据山西煤矿安全装备技术测试中心对4号煤和10 号煤进行煤样鉴定，两煤层均有爆炸性。
（2）、防尘措施（一）掘进工作面防尘1、采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。
对掘进的煤、岩进行喷雾洒水，湿润沉积在表面的矿尘，使之附着在煤块、岩石表面，不易飞扬起来。
掘进机设内外喷雾洒水装置，随机组的工作进行喷雾降尘。
2、采用水封爆破和水炮泥。
爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。
3、在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。
装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。
4、为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。
5、掘进工作面局扇安装JTC通风除尘器，混凝土喷射机安装MLC-IC除尘器。
（三）回采工作面防尘1、采煤工作面采煤机设有内外喷雾装置，供水由喷雾泵站供应，喷雾泵站工作压力31.5 MPa，可以保证采煤机组内喷雾压力大于2MPa，外喷雾压力大于4MPa，喷雾泵站水源接自井下消防洒水管网，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
2、架液压支架上均安装有喷雾装置，水源接自井下消防洒水管网，降柱、移架时同步喷雾。
3、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置。
4、在工作面进、回风巷中分别设置两道风流净化水幕降尘。
（四）转载运输防尘1、在各转载点、煤仓及溜煤眼上下口、装载硐室等均配备自动喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘。
作业时自动开启降尘装置。
2、煤仓不得放空，煤仓不得作为风眼使用。
3、胶带输送机大巷、运输顺槽合适位置设降尘水幕；辅助运输大巷、回风大巷、辅助运输顺槽设降尘水幕防尘；各转载点、卸载点、煤仓均设置降尘水幕。
（五）防尘洒水系统1、防尘供水水质必须达到以下标准：（1）悬浮物含量不得超过150mg/L。
（2）悬浮物的粒度直径不得大于0.3mm。
（3）氢离子浓度（PH值）为6～9。
（4）大肠菌指数每升水中不超过3个。
2、防尘供水管路矿井必须建立完善的防尘供水系统，本设计井下为与消防洒水系统共用一套管路系统，在主要辅助运输巷、胶带输送机巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面顺槽、掘进巷道、煤仓上口及下口、溜煤眼上口及下口、转载点、卸载点等处都敷设了消防洒水管路。
在胶带输送机巷设多道降尘水幕。
井下所有巷道和正在掘进中的巷道所敷设的防尘洒水管路上，每隔50m安设一个三通并设管嘴和阀门，以供清洗巷道用。
在井底车场、采区运输巷与回风巷、机电硐室、检修硐室、消防材料库附近设消火栓，每个消火栓流量不低于150L/min。
（六）通风防尘加强通风管理，严格控制风速，风速的大小是影响空气中煤尘浓度的一个重要因素，风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小，会影响工作面的风量，因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。
（七）防止煤尘聚集定期冲冼和清扫巷道，防止煤尘聚集。
（八）个体防护加强对接触粉尘的职工的个体防护，工作人员必须佩戴防尘保护用品。
三、防爆措施防爆措施包括防止浮游煤尘发生爆炸和防止沉积煤尘再次飞扬起来参与爆炸，主要降尘、除尘措施有：1、清扫并运出巷道中积聚的煤尘在主斜井、胶带转载点、井底煤仓上下部以及其他有煤尘堆积的地方进行定期清扫煤尘，并将煤尘运出。
清扫时尽量勿使煤尘飞扬漫延。
2、冲洗巷壁定期冲洗主要回风巷，采掘工作面附近，以及凡属需清扫的巷道处。
用水将沉积于巷道周边的煤尘冲掉并运出，防止爆炸时沉积的煤尘被扬起参与爆炸。
3、巷道刷浆用石灰水或水泥石灰水喷洒主斜井、主要回风巷等巷道周壁，使煤尘固结起来不能飞扬到空气中参与爆炸，巷壁刷浆后还能改善井下环境，有利于冲洗煤尘。
4、喷雾洒水井下配置洒水给水系统，在容易产生煤尘的地点设置洒水器和水幕，进行喷雾洒水降尘，采煤机和掘进机自带喷雾洒水系统，在工作面作业时由给水管路供水，采掘同步喷雾洒水。
5、消除引爆火源，即使空气中煤尘达到爆炸浓度，也不致被引燃爆炸。
主要措施有：井下杜绝明火、放炮产生火源、机械火源、静电火源，杜绝电气失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。
四、隔爆措施隔爆措施是抑制已发生的爆炸的冲击波，不使其传播开来，以限制爆炸的范围，防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难。
目前常用的隔爆措施有：撒布岩粉、设置岩粉棚和隔爆水棚。
根据《煤矿安全规程》，本矿井设计采用隔爆水棚作为隔爆设施，以防止爆炸由局部扩大为全矿性的灾难。
隔爆水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，分为主要隔爆水棚与辅助隔爆水棚，按隔爆水棚的安装方式，分集中式水棚与分散式水棚。
为便于管理，减少维护工作量，本矿设计采用集中式水棚。
1、隔爆水棚的结构及选型隔爆水棚可选用水袋棚；但40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
2、水棚的计算与布置（1）布置方式按《煤矿安全规程》规定，主要水槽棚设在主斜井、副斜井、井底车场、轨道下山、皮带下山、回风下山、总回风巷等处。
辅助水槽棚设在工作面进风顺槽、回风顺槽，煤巷及半煤岩巷掘进巷道，采区进风顺槽和回风顺槽，采用独立通风、并有煤尘爆炸危险的其它巷道等处。
（2）水棚总水量总水量：G＝gS＝(200~400)×(10~14)=2000~5600 L/m2式中：G --总水量，L；S --巷道断面积，m2，g--每m2巷道所需水量，L/m2，主要水棚为400L/m2，辅助水棚为200L/m2。
（3）每架水棚水量Gn＝G0×n=(40~80)×(3~4)=120~320 L/m2 式中：Gn--每架水棚水量，L；G0--每个水槽的水量，辅助水槽40L/个，主要水槽80 L/个；n--每架水棚水槽个数，个。
根据巷道尺寸，设计确定辅助水棚每架3个，主要水棚每架4个。
（4）水棚架数n＝G/Gn=(2000~5600)/(120~320)=16.7~17.5 架式中：n --水棚架数（取整数），架；G --总水量，kg；Gn--每架棚水量，kg。
主、辅水槽棚架数均取18架。
（5）水棚区长度L＝nC＝18×2=36 m式中：L--水棚区长度，m；n --水棚架数，架；C --水棚间距，m，一般为1.2～3.0m，取2m。
经计算，主要水槽棚和辅助水槽棚长度均按36m选取。
3、水槽棚设置位置要求（1）水槽棚应设置在直线段巷道内，水槽棚安设区及安设区前后至少20m长的巷道断面保持一致。
禁止将水槽安设在巷道局部挑顶的地方。
（2）集中式水槽棚与工作面、装载点的距离，不得小于60m，也不得大于200m。
（3）集中式水槽棚与巷道交岔口、转弯处的距离不得少于50m，也不得大于75m，与风门和节流门的距离必须大于25m。
（4）在回采工作面进、回风巷和煤层巷道掘进中，相邻两集中式水槽棚之间的距离，不得大于200m，特殊情况下不得大于250m，在其它巷道里不得大于400m。
4、水槽棚槽列（排）内水槽的布置要求（1）槽列（排）中的水槽，占据巷道宽度的和与巷道最大宽度的比例为：S<10m2时，至少是35%；S=10～12m2时，至少是50%；S＞12m2时，至少是65%。
（2）槽列（排）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷壁之间的间隙之和，不得大于1.5m。
特殊情况下，不得超过1.8m，两个水槽之间的间隙，不得大于1.2m。
（3）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离，不得小于100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离，不得大于1.6m，如果槽列内的水槽距离顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设一个水槽。
水槽的底部至巷道轨面的垂直距离，不得低于巷道高度的1/2。
（4）水槽禁止设置在支柱或其它设施的后面。
（5）高度大于4m的巷道，应设置双层棚子。
上层水棚的总水量，按巷道全面积30L/m2单独计算。
下层水槽棚用水量按集中式主要水槽按巷道断面400L/m2计算。
集中式辅助水槽棚的用水量按巷道断面200L/m2计算。
（6）用集中式水棚槽保护运输机巷道，当运输机高于底板0.6m时，应在水槽棚区的运输机下方，再均匀增设4个80L底板水槽。
（7）由于各种因素，而导致不能在整个巷道宽度均匀布置水槽时，可采用半宽度棚子和旁侧棚子。
（8）本矿井设计采用横向嵌入式水槽（又称悬挂式），即将水槽放入支承框架内，水槽边缘紧贴在框架上，水槽的长边与巷道轴线垂直放置。