线束基础知识培训演示文稿
线束基础知识培训教材PPT课件
错误
插反
正确
按正确的方向进行插接,插接后要自检。
Confidential
正确
30
分装工序----插接
汽车线束组装介绍
防错----holder
holder
将插接器放置于holder内进行插接,可以有效防止插接器用错, 并保证插接器的方向与目视图一致。
(注:目视图/holder/案板已经质量放行)
* 注意图中手指轻 握的捏线手法与垂 直的插入角度。
Confidential
分装工序----插接
* 064端子特殊的插接三步曲:
汽车线束组装介绍
推 听
三步曲
再 推
Confidential
汽车线束组装介绍
分装工序----插接
看板线:带有端子的导线。每一个带有端子的导线都有唯 一的一个看板号(例:L)。
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见
绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼
Confidential
绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见
组装工序----布线
汽车线束组装介绍
Confidential
所有的插接器都要挂在相应的位置上,导线要捋顺。 挂件生产
汽车线束组装介绍
组装工序----缠绕
* 缠绕的方式有3种:
胶带缠绕禁止反胶。
出线端
入线端
Confidential
汽车线束原材料介绍
1. 3 电气连接类材料:端子
端 子: 一种成形的五金部件(一般材质为铜),压接在导线上,起到连接 和传输信号的作用。
端子分类: 环形端子、螺母形端子、阴端子、阳端子、套筒等。
环形端子
螺母形端子
阳端子
汽车线束部培训资料课件
线束在汽车中的作用
01
02
03
电路连接
线束是汽车内部各种电器 设备之间的电路连接通道 。
能量传输
线束负责传输电能,为汽 车内部电器设备提供电力 支持。
信息传递
线束传递控制信号和数据 信号,实现汽车内部电器 设备的控制和数据交互。
线束的分类与特点
分类
根据汽车结构和电器设备布局,线束 可分为发动机线束、底盘线束、车身 线束和仪表板线束等。
特点
线束具有耐高温、耐腐蚀、阻燃等特 点,同时需满足安全、可靠、低成本 等要求。
汽车线束设计
02
设计流程与原则
设计流程
需求分析、方案设计、详细设计、样品制作与测试、批量生产。
设计原则
安全、可靠、高效、经济、美观。
导线选择与规格
导线类型
单芯线、多芯线、屏蔽线等。
导线规格
截面积、耐温等级、阻燃行 组装,确保连接器的针脚与导 线匹配,并满足防水、耐压等 要求。
保护元件加工
对线束进行保护元件的安装, 如热缩管、绝缘胶带等,以保 护线束在汽车内部不受损坏。
组装与检测
将加工好的线束组件进行组装 ,并进行电气性能检测,确保 线束的导通性和绝缘性能符合
要求。
绝缘电阻检测
使用数字万用表检测线束的绝 缘电阻,确保线束之间及线束 与地之间的绝缘性能良好。
高压信号检测
使用示波器检测线束传输的高 压信号,观察信号的波形、幅
度和频率是否符合标准。
线束制作与维修
使用剥线钳、压接钳等工具, 按照维修手册规定的工艺要求
进行线束制作和维修。
质量控制措施与要求
严格控制原材料质量
汽车线束维修与保
05
线束基础知识培训课件
优选线束基础知识培训
• 术语和定义
• 1、线束
•
汽车中用于电能和信号分配系统的统称。
• 功能包括:以合理安全的形式给用电设备 (如灯泡、电机等)分配动
力,传递和反馈信号。
• 2、干线
•
电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分。
• 3、支线
•
电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线。
•
两个配合的插接器或插头/插座。
•
• 15、包扎
•
电线束外部用汽车用胶粘带按标注方法进行的缠绕,缠绕方
式一般分为三种:
• 1)密缠(连续缠绕、重叠缠绕)
•
胶带缠绕时:胶带重叠1/3(30%-40%)胶带宽;
•
胶带重叠3/8(20%-30%)胶带宽;
•
胶带
重叠1/2(40%-50%)胶带宽。
• 2)花缠(间隙缠绕、螺旋缠绕)
电热塞 电 源线 起动电路
4 –6 4 – 25 16 - 95
• C、 根据用电器安装位置不同,电线选用的品种不同。 • 例:高温区(发动机窗等)
•
一般区
电线编号
• AVSS 1 X 0.5 f
序号 1 2 3 4 5 6
线种 QVR、QVR105 AVSS、AVS、AVSS105
AV AEX QB-B SHE-K
迷你型保险片
方头保险片
(普通)片式保险片
防水栓(胶堵)
密封钉 (密封、防水用)
护套卡板
• C、端子
• D、固定件
•
扎带、卡子、橡胶护套等
• E、其它附件
•
胶带、波纹管、PVC管、护线盒等
电线类知识
线束基础知识培训
标识打印与粘贴
打印标识
根据工艺要求,使用合适的字体 和颜色打印标识,如线束编号、
长度等。
粘贴标识
将打印好的标识粘贴到线束上,确 保标识清晰、易于识别。
检查标识
对粘贴好的标识进行检查,确保无 遗漏、无错贴等现象。
03 线束的安装与维护
线束的固定与连接
确定线束的固定位置
01
根据线束的长度和用途,选择合适的固定位置,确保线束在固
清洁和维护
定期清洁线束表面,去除灰尘和污垢,保持线束的清洁和良好状 态。
04 线束的常见问题与解决方 案
线束故障的判断方法
01
02
03
04
观察法
通过观察线束外表是否有破损 、断裂、烧蚀等现象,判断线
束是否出现故障。
触摸法
通过触摸线束的导线和连接器 ,检查是否有过热、松动等现 象,判断线束是否正常工作。
压接
使用压接工具将线芯压接 到端子上,确保接触良好、 稳定可靠。
检查
对压接好的端子进行检查, 确保压接质量符合要求, 无虚接、松动等现象。
绝缘皮的处理
绝缘皮剥离
绝缘皮固定
将线缆绝缘皮从端子附近剥离,露出 一定长度的线芯。
使用适当的绝缘材料将修剪后的绝缘 皮固定在线束上,确保其稳定性。
绝缘皮修剪
使用合适的工具修剪绝缘皮,使其长 度适中、整齐一致。
腐蚀
线束受到化学腐蚀或电化学腐 蚀,导致导线变脆、连接器接 触不良。
安装问题
线束安装不规范,导致连接器 松动、接触不良。
线束故障的排除与修复
清洁
紧固
更换
清除线束上的污垢和灰 尘,确保连接器接触良
好。
检查并紧固所有连接器, 确保连接牢固可靠。
线束基本知识课件
第一部分 线束基础知识
学习交流PPT
1
目录
一、线束简介
二、线束的基本构成
三、电线的识别
四、端子的基本结构
五、插件的基本结构
学习交流PPT
2
一、线 束 简 介
汽车线束总体布置图:
学习交流PPT
3
一、线束简介
• 我们生产的线束是汽车整车线束包括: 汽车仪表板线束(main)、 发动机线束(engine)、 机舱线束(front)、 底盘线束(floor)、 顶灯线束(roof)、 门线束(door)、 电瓶线(battery)、 以及其他功能线束。
✓ 附料(U S A G E): 表示此电线2端在端子压着前需加的附 属材料。
✓中 间 脱 皮:若需要中学间习交脱流PP皮T 作业表示脱皮的位置。
30
四、尺寸测定基准
4.1插件末端的尺寸测定基准表示 (1) 从特别的方向开始表示尺寸时:
尺寸的开始点
(2) 拉出线束的方向有两个以上时
尺寸测量
(3)使用 BOX时
AVXFT
0.85
44
1.25
54
2.00
学习6交2流PPT
13
• 3.4.2绞距的识别
连合扭矩 (mm)
学习交流PPT
14
四、端子的基本结构
4.1 如下图所示是端子的基本结构
前起脚
过渡槽
插合部
后起脚 增压槽
前切断片 倒锁
后切断片
学习交流PPT
15
4.1端子结构及功能简介。
前起脚 —接触导通作用; 后起脚 —防止绝缘皮脱落;
支 线: 是Wire Harness的末端部位,最末端没有整理的部分 合起来,扎成多捆的电线。
线束图纸与制作基础知识ppt课件
出线端
入线端
3.图纸基础知识
1
2
4 3
4
连接器图示
10
1 连接器的厂家/系列/孔位/形状/颜色/
2 连接器的供应商号
3 连接器的孔位支路编号
4 连接器的孔位 5 功能代码
支路号是由2为英文字母和 1-3位(最大3位)的阿拉 伯数字组成
实操工艺图
5 22
3.图纸基础知识
连接器图示
10
根据左右孔位确认此连接器是FEMALE CONNECTOR还是MALE CONNECTOR, 数字孔位从左到右为FEMALE CONNECTOR,从右到左为MALE CONNECTOR。
7.后保线束/RR BUMPER
8.前围线束/F.E.M
本课程到此结束 如有意见或建议请告知,以便修改
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2019/4/29
室外
室内
分支走向及覆盖物种类 1
重点备注说明 2
室内一般不使用防水件
3 CLIP型号
10
3.图纸基础知识
线束分为干区和湿区
干区: 一般安装在驾驶室,乘客室,行李舱内部分的线束在设计时不需要
做特殊防水处理的区域。(在机舱线束同一张图纸上一般会区分室内和室外)
湿区: 干区以外的部分称为湿区,在设计时考虑使用防水件,使用的胶带
2
制作图:PE根据客户图纸转化为厂内图纸(目前只有GC/RC/LFC实施使用)
3 预装图:预装前为了将支路与连接器相结合而设计出的图纸
4 案板图:根据客户图纸的实际尺寸及合理的布局设计出的1:1图纸
5 组装图:根据客户图纸.案板图,及实际操作设计出区分工位的图纸
9
3.图纸基础知识
线束基础知识培训教材90页PPT
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
线束基础知识培训教材
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
线束基础知识培训教材
线束基础知识培训教材一、线束的定义线束是由一根或多根导线组成,经过压着、焊接、绑扎等工艺处理而成的电气连接组件,用于实现电气信号的传输和连接。
二、线束的组成1.导线线束的主要组成部分是导线,导线通常由铜或铝等导电材料制成,具有良好的导电性能。
2.绝缘材料导线需要被包裹在绝缘材料中,以防止导线之间短路或与其他导体发生意外接触。
3.连接器线束通常还包括连接器,连接器用于连接线束与其他电子器件或设备,确保电气信号的稳定传输。
4.绑扎材料为了保持线束的整洁和紧凑,常使用绑扎材料,如绑线带或绑扎带将线束固定在一起。
三、线束的分类线束根据用途和结构不同,可以分为多种类型。
以下是常见的线束分类:1.动力线束用于传输电池、发动机、传动系统等动力信号的线束,通常由颜色鲜明的导线组成,易于区分。
2.信号线束用于传输各种控制信号和数据信号的线束,具有较高的抗干扰性能,导线通常较薄。
3.传感器线束用于连接传感器与控制单元之间的线束,具有较高的防水性能和耐高温性能。
4.视频线束用于传输视频信号的线束,用于连接摄像头、显示器等设备。
5.音频线束用于传输音频信号的线束,用于连接音响设备、扬声器等。
6.电源线束用于传输电源信号的线束,用于连接电源适配器、电池等设备。
7.专用线束根据特殊需求定制的线束,如医疗设备线束、航空电缆线束等。
四、线束的应用领域线束广泛应用于各个领域的电子设备和机械设备中,包括但不限于以下行业:1.汽车制造线束在汽车制造中扮演重要角色,用于汽车的电气系统、仪表盘、灯光等。
2.航空航天高要求的航空航天行业需要使用可靠性高的线束,用于飞机、卫星等的电气系统。
3.医疗设备医疗设备中的线束要求高度可靠和安全,用于诊断设备、手术器械等。
4.家电行业线束用于家电产品,如电视、冰箱、洗衣机等,负责传输电源信号和控制信号。
5.通讯设备用于手机、电脑、路由器等通讯设备的线束,保证信号的稳定传输。
6.能源行业电力设备和新能源设备中的线束,用于发电、输电等电力传输环节。
线束连接器的知识培训教材(PPT45页)
• 首先要确定电线的型号,如1015,1007,1185等 等。 • 其次确认电线的规格,如 22AWG,24AWG,26AWG等等
(在同一线种的前提下,线号数字越大,电线越 细,线号数字越小,电线越粗) • 最后确认电线的颜色,确认时先确认电线的标签
四、线束加工的工艺---裁线
– ①塑件上的1号孔位用“△”表示; – ②塑件上的1号孔位用数字“1”表示; – ③塑件上的1号孔位用“打白点”表示;
芯线未靠住挡板位置, 压着状态不稳定NG
四、线束加工工艺---压接
不良案例
NO.1外皮压接过度
• 原因:压接手势不正确或挡板调试不当导致芯线压 接部位压进外皮,造成外皮压接过度不良。
• 后果:直接影响导体的压接,造成电流流通不顺或 直接断路
四、线束加工工艺---压接
NO.2外皮压接不足
• 原因:压接手势不正确或压接速度过快造成压接不良。 • 后果:由于导体和绝缘部压接均不足,造成端子的拉力
线束连接器的知识培训教材(PPT45页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
• 压接工序总结
• 压接工序是整个线束制造过程中最重要的一个环节, 所以对这一环质量的把关尤其重要。所以我们要加强 对模具的管理,对设备调试员的培训,对压接人员的 培训以及加强对现场压接工序的巡检.把每个环节都做 好记录,最大程度上控制好产品的品质。
• 原因:芯线压接刀片调节不到位。 • 后果:刀片容易伤到芯线,使端子的拉力会偏小,影响端
子的使用寿命。
线束连接器的知识培训教材(PPT45页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
四、线束加工的工艺---压接
线束基础知识培训
管子tube
胶带tape 定位卡clip 电测标签label 端子TER 连接器
堵头plug
密封塞seal 电线wire
电测标签
堵头/堵棍
端子
密封塞
管子
胶带
护套,主要作用防水,支路通过扩张器穿过护套,尾部需要缠绕,具 有方向性
连接器
护套
电线、支路
单 根 支 路 铰 接 支 路
一、电线经过切线机切割压端子,便成为支路。(单根支路,压接支路,铰接支路) (1)长度为1000mm及以下支路的公差为(0,+5)mm; (2)长度为1000-3000mm支路的公差为(0,+8)mm; (3)长度为3000mm以上支路的公差为(0,+10)mm; 二、电线分为不同的规格,有0.35,0.50,0.8,1.0,1.25,2.0,4.0,6.0, 10.0,15.0, 25.0等,俗称线径,不同线径的电线具有不同的铜丝股数和绝缘皮外 径。线径的大小决定电线的粗细。 三、电线的颜色:分为黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、粉色等。每个 颜色还对应相应的英文字母缩写。 四、电线的线型,可分为B类,C类,H类,G类等。根据耐温强度不一样,可分为T2, T3,T4。 五、电线有一种特殊的,叫屏蔽线(屏蔽丝),主要作用是防干扰。
棉织带全缠
PVC胶带间距缠
胶带根据耐温等级不一样,可以分T2,T3, T4的温度等级。 根据胶带的材质有PVC、棉质、聚酯、纸胶 带等; 胶带规格有9mm、15mm、19mm等; 胶带颜色众多,有黑色、白色、绿色、红 色、黄色。 彩色胶带一般用做标识。 纸胶带一般用于回折支路和包扎。 防水胶带用于粘贴铰接点和特殊所用。
带热缩管环形端子
最普通端子
汽车线束工艺知识培训演示文稿
第一页,共37页。
优选汽车线束工艺知识培训
第二页,共37页。
前言
什么是线束工艺?其内容有些什么? 线束工艺-----线束生产制作的过程及方法.其 包括在每个过程中使用什么设备,工艺指导书, 工艺参数,制作标准等等.
第三页,共37页。
线束的制造过程(过程流程图)
下线 端剥
第二十四页,共37页。
产品直观图
ON
短接不良 图示
线芯露出卷曲压接之外
线芯出头过长
d>1.0mm
ON
线芯未出头d<0 mm
压接断线芯 ON
绝缘层压入端子内
ON
第二十五页,共37页。
ON
线束分装工艺
一、操作规程 1、 准备待生产产品的工艺资料(分装作
业指导书),导线、护套等零件按分装工 位架上的地址进行对号放置。 2、 按分装作业指导书的内容在分装工位 架进行分装。 3、 确认首件,全项合格后批量生产。 4、 经自检确认无误后,把各分装件进行 打圈挂在分装挂线架上,流入下一道工序。
NO
第十二页,共37页。
OK
NO
①注意胶堵或护套的方向
②胶堵或护套不得有裂口
③穿胶堵或护套后不得乱线芯
压接工序(关键工序)
一、操作规程 1、确认工序流程卡指示的物料与实物一致,根据流程卡准备
生产设备(压接模具)。 2、确认生产设备满足工艺要求后开启设备,确认首2件(用短
时样线),全项合格后,进行批量生产。 3、中间检测2件,末2件 (用短时样线)其中末一件放置
3、按检查图进行尺寸检验。
3.1、检验线束总成主干线、各分支线位置尺寸。
3.2、检验线束总成上所装配卡子、扎带位置尺寸。 4、按检查作业指导书的工作上一些线束附件。(如电气盒保险丝)
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颜色代号 材质代号 状态代号 规格代号 结构代号 设计代号 孔数代号 类别代号 用途代号 产品代号
护套各代号列表
状态代号
11 21
10
20
插头 插座 复合插头 复合插座
类别代号
3
7
圆柱形
片形
材 质 代 号(橡胶类)
10 11
12
13
丁腈 硅矽 氟素 氯丁
材 质 代 号(橡胶类)
10 11
12
13
丁腈 硅矽 氟素 氯丁
• 9、插接器
•
插头和插座安装在护套内的组合件。
• 10、插头
•
插入插座可完成电气连接的接插件(包括电线附件的方法)。
• 11、插座
•
接受插头形成电子连接的插接件(包括电线附件的方法)。
• 12、锁定插座
•
具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
• 13、插接件
•
插头和插座的统称。
• 14、连接
软结构 截面积 单芯线 线种
使用标准 JB/T 8139-1999
JASO D 611 KS C 3311(JIS C 3406)
JASO D 608 QC/T 730-2005
屏蔽线
线束实物 干线
分支点
支线
波纹管
PVC管
保险 丝盒
端子
护套
橡胶护套
护套类知识
护套编号
• DJ Y 7 10 2 A – 2.3 – 21 – 1 – 1
护套各代号列表
颜色代号 1234567890 棕红橙黄绿蓝紫灰白黑
12
3
材 质 代 号(塑料类)
4
5
6
7
8
9
ABS 尼龙 聚脂热塑性 聚碳酸脂 聚乙烯 酚醛树脂 聚甲醛 聚丙烯 聚氯乙烯
护套实物
保险丝盒
端子编号
DJ 6 2 3 – F – 6.3 B – R – D – 1
表面处理代号 包装代号 材质代号 适应导线代号 规格代号 形式代号 设计代号 组别代号 类别代号 产品代号
• 单色线: 绝缘层颜色为一种颜色,用一个英文字母表示。
•
例:红色(R)
•
工艺板色标表示:
• 双色线:绝缘层颜色为两种颜色,主色和辅色,主色和辅色的比例为
•
3:1,用两个英文字母表示。前一个字母表示主色,后一
•
个字母表示辅色。
•
例:红白(RW)
•
工艺板色标表示:
电线颜色代号
电线颜色 红 白 黑 绿 黄 棕 蓝 灰 紫 橙 粉
• C、端子
• D、固定件
•
扎带、卡子、橡胶护套等
• E、其它附件
•
胶带、波纹管、PVC管、护线盒等
电线类知识
• 概述
• A、 根据所使用的用电器不同,电线选用的颜色不同。
序号
系 统名称
电线主色
1
电气装置接线
黑
2
点火、起动系统
白
3
电源系统
红
灯光信息系统 4 (包括转向指示灯)
绿
5 车身内部照明系统
• 4、分支点
•
电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点。
5、接点 电线与电线的连接点。
6、干区 7、湿区
安装在驾驶室、乘员室、行李舱内等部位的电线束不需做 特殊防水防护处理的区域。
除干区以外,电线束需做特殊防水防护处理的区域。
8、刺破连接 端子将电线绝缘层刺破与电线导体相接,达到良好的电接触 并具有一定的抗拉力的连接方式。
线束基础知识培训演示文稿
优选线束基础知识培训
• 术语和定义
• 1、线束
•
汽车中用于电能和信号分配系统的统称。
• 功能包括:以合理安全的形式给用电设备 (如灯泡、电机等)分配动
力,传递和反馈信号。
• 2、干线
•
电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分。
• 3、支线
•
电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线。
黄
序 号
系统名称
电线主色
6 仪表及报警指示和喇叭系统
棕
7 前照灯等外部灯光照明系统
蓝
8 各种辅助电动机及电气操作系统
灰9Leabharlann 收放机、电子钟、点烟器等 辅助装置系统
紫
10
其它
橙
• 电线图片
双色线
绝缘体(绝缘层)
芯线(铜丝)
单色线
主色(主要色)
辅色(辅助色)
绝缘体(绝缘层)
芯线(铜丝)
电线颜色
• 电线绝缘层颜色有单色和双色之分
•
两个配合的插接器或插头/插座。
•
• 15、包扎
•
电线束外部用汽车用胶粘带按标注方法进行的缠绕,缠绕方
式一般分为三种:
• 1)密缠(连续缠绕、重叠缠绕)
•
胶带缠绕时:胶带重叠1/3(30%-40%)胶带宽;
•
胶带重叠3/8(20%-30%)胶带宽;
•
胶带
重叠1/2(40%-50%)胶带宽。
• 2)花缠(间隙缠绕、螺旋缠绕)
端子各代号列表
类别代号
2
4
6
圆柱形 电线接头 片形
1 插头
组别代号
2
3
插座
孔式
4 叉式
包装代号
L
D
连带
单
材质代号
H
R
C
K
F
S
黄铜 磷青铜 紫铜 铜合金 铁 不锈钢
端子各代号列表
表面处理代号
0
1
2
3
4
素材 钝化 压光镀锡 光亮镀锡 镀镍
5 镀银
6 镀金
适应导线代号
T
A
B
C
D
E
0.15~0.35mm2 0.5~0.85mm2 1.0~1.5mm2 2.0~2.5mm2 3.0~4.0mm2 5.0~6.0mm2
•
胶带缠绕时:胶带间的间隙为120土5mm。
• 3)点缠(定位缠绕)
•
胶带缠绕时:胶带重叠2-3层
•
每层缠绕应直接缠绕在前一层上。
4)密缠、花缠、点缠符号(三种缠绕符号,不同的客户不相同)
• 5)干线、支线胶带缠绕实例
支线密缠 干线密缠
点缠
支线花缠 干线花缠 波纹管花缠
线束的组成
• A、电线
• B、护套
电热塞 电 源线 起动电路
4 –6 4 – 25 16 - 95
• C、 根据用电器安装位置不同,电线选用的品种不同。 • 例:高温区(发动机窗等)
•
一般区
电线编号
• AVSS 1 X 0.5 f
序号 1 2 3 4 5 6
线种 QVR、QVR105 AVSS、AVS、AVSS105
AV AEX QB-B SHE-K
代号
R
RD
W
WH
B
Bk
G
Gn
Y
YE
N
Br
U
Bl
S
Gr
V
VI
O
Or
P
• B、 根据所使用的用电器功率不同,电线选用的截面积不同。
电路名称
截面积
电路名称
截面积
尾灯、顶灯、指示灯、仪表灯、 牌照灯、电子钟
0.5
其它5A以上的电路
1.5-4.0
转向灯、制动灯、分电器等
0.8
前照灯近光、电喇叭(3A以下) 1.0 前照灯远光、电喇叭(3A以上) 1.5
端子实物
固定件
扎带
卡子
橡胶护套
其它附件
绒布胶带 波纹管
PVC胶带 PVC管
熔断器(保险丝片)
迷你型保险片
方头保险片
(普通)片式保险片
防水栓(胶堵)
密封钉 (密封、防水用)
护套卡板