9.10_--燃气锅炉燃烧器的构造
燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造
为使锅炉内燃料燃烧良好，有效地利用热量并使燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃气锅炉的配套辅机中的重要设备之一，燃烧器可分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器、液化石油气燃烧器和沼气燃烧器。
燃气锅炉燃烧器的工作原理：燃气锅炉通过燃烧器来控制燃烧，燃气锅炉燃烧器负责将燃料和氧气混合在锅炉内容，通过点火装置点燃，并持续燃烧加热锅炉内部的水。
燃烧器燃烧需要的空气由鼓风机输送，分为一次风和二次风。
一次风经过燃烧器的前风箱后形成多股状，与从燃烧器气环喷孔喷岀的多股状天然气形成混合气体，并通过燃烧器的稳焰盘向炉膛四周均匀扩散，一次风约占总风量的70%。
燃气锅炉燃烧器在正常工作情况下，天然气的压力为22～45kPa。
鼓风机的风压为4～6kPa。
燃烧器负荷不同时，天然气压力和鼓风机风压不同，但始终保证在此范围内变化，否则会影响燃烧器的正常燃烧。
燃气锅炉燃烧器系统构成燃气锅炉燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
送风系统送风系统负责把外部新鲜的空气以一定的风速和风量输送到燃烧室内部，送风系统主要由风机壳体、风机动力马达、风机叶片、风枪火管、风门控制器、档板、凸轮调节机构、风机扩散盘等部分部件组成。
点火系统点火系统负责把燃料系统提供的燃料混合物点燃，主要由点火变压器、点火电极、电火高压电燃等部分组成。
并可根据用户需求调整火焰形状、长度、锥角。
燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
中正燃气锅炉燃烧器为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉安全、经济运行，对燃烧器的技术要求是：1)燃烧效率高，在一定的调节范围内，燃气细面分布均匀，增大燃气与空气的接触面积。
WNS燃气锅炉主要部件
WNS燃气锅炉主要部件燃烧器燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。
较为安全的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所广泛使用。
其方便省时，只需用手指按动就可以，并且安全性高，不会出现因意外熄火出现的安全事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。
3、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图）等。
4、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。
燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
控制器1、超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。
2、图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。
3、CPU智能中央处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。
4、具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。
5、具备水位极低报警（防干烧功能）、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），杜绝安全隐患。
6、详细自诊、记录、检查维修方便。
有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施：一、燃气锅炉检修后，应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种常见的供暖设备，它利用燃气作为燃料，通过燃烧产生的热能加热水或产生蒸汽，以提供供暖或热水供应。
下面将详细介绍燃气锅炉的工作原理。
一、燃气锅炉的组成部分燃气锅炉主要由燃烧器、燃烧室、热交换器、水循环系统、控制系统和排烟系统等组成。
1. 燃烧器：燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置。
它通过喷嘴将燃气和空气混合后，通过火花点火器点燃混合气体，使其燃烧产生高温热能。
2. 燃烧室：燃烧室是燃烧器与热交换器之间的空间，其中燃烧器喷出的燃气与空气混合气体被点燃，产生火焰。
3. 热交换器：热交换器是将燃烧产生的热能传递给水或蒸汽的装置。
燃烧产生的高温烟气通过热交换器的管道，将热能传递给水或蒸汽，使其温度升高。
4. 水循环系统：水循环系统包括水泵、水箱、水管和散热器等。
水泵将冷水从水箱抽取出来，经过热交换器被加热后，再通过水管送回散热器，释放热量，实现供暖或热水供应。
5. 控制系统：控制系统用于监测和控制燃气锅炉的工作状态，包括温度、压力、燃气流量等参数的监测和调节。
通过控制系统，可以实现燃气锅炉的自动启停、温度调节等功能。
6. 排烟系统：排烟系统用于排出燃烧产生的废气。
燃烧产生的烟气通过排烟管道排出室外，避免对室内环境造成污染。
二、燃气锅炉的工作过程燃气锅炉的工作过程可以分为点火、燃烧、加热和停止四个阶段。
1. 点火阶段：当燃气锅炉启动时，控制系统会发送指令给燃烧器，点燃燃气与空气混合气体。
点火器会产生一个火花，点燃混合气体，形成火焰。
2. 燃烧阶段：在燃烧阶段，燃气与空气混合气体在燃烧室中持续燃烧，产生高温烟气。
烟气通过热交换器的管道，将热能传递给水或蒸汽。
3. 加热阶段：在加热阶段，热交换器将燃烧产生的热能传递给水或蒸汽，使其温度升高。
水泵将冷水从水箱抽取出来，经过热交换器被加热后，再通过水管送回散热器，释放热量，实现供暖或热水供应。
4. 停止阶段：当达到设定的温度或热水需求时，控制系统会发送指令给燃烧器，停止燃烧。
燃气锅炉的主要部件
燃气锅炉的主要部件
1、炉膛：炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。
2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。
3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。
锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。
4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等
5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；
6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。
7、构架：支承和固定锅炉部件。
燃气锅炉的辅助部件：
1、燃料供应设施：存储和运输燃料功能。
2、给水设备：由给水泵将经过水处理设备
处理后的给水送入锅炉。
3、送风设备：通过送风机将输往炉膛的装置。
4、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。
天然气锅炉的结构和原理
天然气锅炉的结构和原理
天然气锅炉的结构和原理：
1. 结构：
天然气锅炉主要由燃烧室、炉膛、烟道、水循环系统、控制系统等组成。
- 燃烧室：用于燃烧天然气的区域，包括燃气供应系统和点火系统。
- 炉膛：燃烧室后方的区域，负责将燃烧产生的热能传递给工作介质。
- 烟道：将烟气导出外部的通道，通常设有排烟风机，用于排出燃烧产生的废气。
- 水循环系统：包括水箱、水泵、水管等组成，主要负责将水循环引入锅炉并将热能传递给工作介质。
- 控制系统：用于监控和控制锅炉的运行状态，包括温度、压力、燃气供应等参数的调节和监测。
2. 原理：
天然气锅炉的工作原理基本上分为燃烧和热交换两个阶段。
- 燃烧阶段：天然气通过燃气供应系统进入燃烧室，点火系统点燃天然气，燃烧产生高温烟气和热能。
- 热交换阶段：烟气进入炉膛，通过炉膛的壁面和管道将高温热能传递给水循环系统中的水。
水在热交换过程中被加热，形成饱和蒸汽或热水。
- 控制阶段：控制系统根据需要调节燃气供应、水循环和热交换过程中的温度、
压力等参数，以保证锅炉的稳定运行和安全性。
通过这样的工作过程，天然气锅炉将天然气的热能转化为热水或蒸汽，并用于供暖、热水等方面。
燃气燃烧器构造及原理
燃气燃烧器构造及原理燃气燃烧器是一种用于产生高温燃烧的设备，常见于家用燃气锅炉、工业炉等。
它通过将燃气与空气混合并点燃，释放高温热能。
燃气燃烧器主要由以下几个部分组成：1. 燃气供应系统：包括燃气管道、燃气调节阀和燃气喷嘴等。
燃气通过管道输送至燃气调节阀，在阀门的调节下进一步控制燃气量，并通过燃气喷嘴喷入燃烧器中。
2. 空气供应系统：包括风机和进气口等。
风机通过产生风压将空气吸入燃烧器中，并与燃气充分混合。
3. 点火系统：包括点火电极和高压发火器等。
点火电极位于燃烧器的点火位置，通过高压发火器产生高压电弧，点燃混合后的燃气和空气。
4. 燃烧室：是燃气燃烧过程的主要场所。
在燃烧室中，混合后的燃气和空气通过点火后燃烧，产生高温热能。
燃烧室的结构和材料需要具备耐高温、防腐蚀等特点，以确保燃烧器的安全可靠性。
燃气燃烧器的燃烧过程主要分为以下几个阶段：1. 点火和预热阶段：点火电极和高压发火器通过产生电弧点燃燃气和空气混合物，燃烧器开始预热。
2. 稳定燃烧阶段：在预热阶段后，燃烧器进入稳定燃烧状态。
燃气和空气在燃烧室中充分混合，通过点火后的火焰维持燃烧。
这一阶段需要保持适当的燃气和空气比例，以确保燃烧效果和热量输出的稳定性。
3. 燃烧调节阶段：根据需求调节燃气和空气的供给量，以控制燃烧器的输出功率。
一般情况下，通过调节燃气调节阀和风机的转速来实现。
4. 熄火和停止阶段：当不再需要燃烧器输出热能时，关闭燃气调节阀和风机即可停止燃烧过程。
总的来说，燃气燃烧器利用燃气和空气的混合燃烧产生高温热能，通过控制燃气和空气的供给量，以及点火和预热等过程，实现燃料的有效利用和高效能输出。
燃气锅炉燃烧器工作原理图及系统构造
燃⽓锅炉燃烧器⼯作原理图及系统构造为使锅炉内燃料燃烧良好，有效地利⽤热量并使燃⽓与空⽓充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃⽓锅炉的配套辅机中的重要设备之⼀，燃烧器可分为天然⽓燃烧器、城市煤⽓燃烧器、液化⽯油⽓燃烧器和沼⽓燃烧器。
燃⽓锅炉燃烧器的⼯作原理：燃⽓锅炉通过燃烧器来控制燃烧，燃⽓锅炉燃烧器负责将燃料和氧⽓混合在锅炉内容，通过点⽕装置点燃，并持续燃烧加热锅炉内部的⽔。
燃烧器燃烧需要的空⽓由⿎风机输送，分为⼀次风和⼆次风。
⼀次风经过燃烧器的前风箱后形成多股状，与从燃烧器⽓环喷孔喷岀的多股状天然⽓形成混合⽓体，并通过燃烧器的稳焰盘向炉膛四周均匀扩散，⼀次风约占总风量的70%。
燃⽓锅炉燃烧器在正常⼯作情况下，天然⽓的压⼒为22～45kPa。
⿎风机的风压为4～6kPa。
燃烧器负荷不同时，天然⽓压⼒和⿎风机风压不同，但始终保证在此范围内变化，否则会影响燃烧器的正常燃烧。
燃⽓锅炉燃烧器系统构成燃⽓锅炉燃烧器作为⼀种⾃动化程度较⾼的机电⼀体化设备，可分为五⼤系统：送风系统、点⽕系统、监测系统、燃料系统、电控系统。
送风系统送风系统负责把外部新鲜的空⽓以⼀定的风速和风量输送到燃烧室内部，送风系统主要由风机壳体、风机动⼒马达、风机叶⽚、风枪⽕管、风门控制器、档板、凸轮调节机构、风机扩散盘等部分部件组成。
点⽕系统点⽕系统负责把燃料系统提供的燃料混合物点燃，主要由点⽕变压器、点⽕电极、电⽕⾼压电燃等部分组成。
并可根据⽤户需求调整⽕焰形状、长度、锥⾓。
燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃⽓燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点⽕电磁阀组然、燃料蝶阀。
电控系统电控系统是以上各系统的指挥中⼼和联络中⼼，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
中正燃⽓锅炉燃烧器为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉安全、经济运⾏，对燃烧器的技术要求是：1)燃烧效率⾼，在⼀定的调节范围内，燃⽓细⾯分布均匀，增⼤燃⽓与空⽓的接触⾯积。
锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器工作原理
锅炉燃烧器是锅炉系统的重要组成部分，它的主要功能是将燃料和空气按一定比例混合，并在燃烧室内燃烧，产生热能以加热锅炉的工作介质（通常为水）。
锅炉燃烧器的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 燃烧器结构：燃烧器一般由燃料喷嘴、燃料进气管、混合室、点火器和风机等组成。
燃料喷嘴用于将液体或气态燃料以细小的颗粒形式喷入混合室，燃料进气管用于输送燃料，混合室用于将燃料与空气混合，点火器用于点燃混合后的燃料空气混合物，风机用于提供空气进入混合室。
2. 气体供应：锅炉燃烧器通过燃料喷嘴和燃料进气管将燃料引入混合室，同时通过风机将空气送入混合室。
燃料和空气在混合室内混合均匀，确保燃料充分燃烧。
3. 混合与点火：燃料和空气在混合室内以一定比例混合，在混合室中形成可燃气体混合物。
点火器对混合室内的混合物进行点火，使其燃烧。
4. 燃烧：点火后，燃料和空气的混合物开始燃烧，释放出热能。
燃料的燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的燃烧室，将热能传递给锅炉内的工作介质（水）。
总的来说，锅炉燃烧器的工作原理是通过将燃料和空气混合并点火，使其燃烧产生高温燃烧气体，从而加热锅炉的工作介质。
这种方式实现了能源的转化，将化学能转化为热能，为锅炉提供运行所需的热能。
燃油锅炉燃烧器的结构
燃油锅炉燃烧器的结构燃油锅炉燃烧器是燃油锅炉的核心部件之一，它的结构设计合理与否直接影响到燃油的燃烧效果和锅炉的工作效率。
下面将详细介绍燃油锅炉燃烧器的结构。
1. 外壳：燃油锅炉燃烧器的外壳一般由金属材料制成，具有很好的耐高温性能。
外壳的主要作用是保护内部构件，防止外界环境对燃烧器的影响。
2. 燃烧头：燃烧头是燃油锅炉燃烧器的关键部件，它负责将燃油与空气混合后喷入燃烧室进行燃烧。
燃烧头通常由燃油喷嘴、燃气喷嘴和点火装置组成。
燃油喷嘴通过调节喷油量和喷油角度来控制燃油的流量和喷射方向，燃气喷嘴则用于混合空气和燃气。
点火装置产生火花点燃混合气体，启动燃烧过程。
3. 燃烧室：燃烧室是燃油锅炉燃烧器中进行燃烧的空间，它是一个封闭的腔体。
燃烧室的内壁通常由耐高温材料制成，以承受高温和高压条件下的燃烧反应。
燃烧室的形状和尺寸会根据不同的燃烧器设计和需要进行调整，以提高燃烧效果和热交换效率。
4. 风机：燃油锅炉燃烧器中的风机负责供应空气，促使燃油与空气充分混合。
风机一般由电动机驱动，通过旋转叶片产生气流。
风机的转速和风量可以通过控制系统进行调节，以适应不同负荷和燃烧条件下的需求。
5. 燃油系统：燃油系统是燃油锅炉燃烧器中的重要组成部分，主要由燃油泵、燃油过滤器和燃油喷嘴等部件组成。
燃油泵负责将燃油从燃油箱中抽送至燃油喷嘴，燃油过滤器用于过滤燃油中的杂质，保证燃油的清洁度。
燃油喷嘴通过喷射燃油形成燃油雾化，使其能够与空气充分混合。
6. 控制系统：燃油锅炉燃烧器的控制系统对燃烧过程进行监测和调节，以确保燃烧效果稳定和安全。
控制系统一般由传感器、控制器和执行器等组件组成。
传感器用于检测燃烧过程中的温度、压力和氧含量等参数，控制器根据传感器的反馈信号进行计算和控制，执行器则根据控制器的指令对燃油和空气进行调节。
燃油锅炉燃烧器的结构包括外壳、燃烧头、燃烧室、风机、燃油系统和控制系统等部件。
这些部件相互配合工作，使燃油能够充分燃烧，提供热能给锅炉，实现高效的能量转换。
燃气燃烧器工作原理
燃气燃烧器工作原理燃气燃烧器是一种常用的燃烧设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它的主要作用是将燃气与空气混合后在燃烧室中进行燃烧，产生高温和热能。
本文将详细介绍燃气燃烧器的工作原理。
一、燃气燃烧器的基本结构燃气燃烧器的基本结构主要包括燃烧室、混合器、点火系统、燃料供应系统和控制系统等组成。
其中，燃烧室是燃烧器的核心部件，用于容纳并控制燃烧过程，混合器用于将燃气和空气按一定比例混合，点火系统用于点燃燃料混合物，燃料供应系统负责供应燃气或液化石油气，控制系统则对燃烧器的燃烧过程进行调节和控制。
二、燃气燃烧器的工作过程1. 空气供应：在燃气燃烧器工作之前，需要通过风扇或引风机将空气输送到混合器中。
空气在输送过程中经过过滤，去除杂质和污染物，以确保燃烧过程的纯净和稳定。
2. 燃气供应：燃气通过管道输送到燃烧器中，供应给混合器。
燃气在供应过程中经过减压阀控制其压力，并通过探测装置检测其流量和浓度。
燃气的流量和浓度达到设定值后，可以进入下一步骤。
3. 燃气与空气混合：燃气从供应系统进入混合器，与空气按一定比例混合。
混合器中通常采用喷嘴形状的构造，通过速度和压力的变化使得燃气和空气充分混合。
混合比例的调节可以通过控制燃气和空气的流量来实现。
4. 燃烧过程：经过混合后的燃料混合物进入燃烧室，这是燃烧器的关键部分。
燃烧室中有燃烧器头和燃烧器室两部分，燃料混合物在燃烧器头中点燃，并形成稳定的火焰。
燃烧室的设计和形状会影响燃烧的效果和热能的产生。
5. 热能输出：燃烧产生的高温气体通过燃烧室的出口排出，释放出的热能可以用于加热空气或水，供应工业生产或居民使用。
三、控制系统的作用燃气燃烧器的控制系统起着重要的作用。
通过传感器检测燃气和空气的流量、浓度和压力，控制系统可以实时监测和调节燃烧过程的稳定性。
当燃烧过程中出现异常情况时，控制系统可以发出警报信号，并自动停止燃烧器的工作，确保安全使用。
同时，控制系统还可以根据用户的需求设定温度、压力和燃气的供应量等参数，并自动调整燃气燃烧器的工作状态，以达到最佳的燃烧效果和能源利用效率。
燃气锅炉的燃烧器结构及其要素
燃气锅炉的燃烧器结构及其要素燃气锅炉是指利用燃气作燃料的锅炉，其燃烧器结构是燃气锅炉的核心部件之一，其性能的优劣直接影响到锅炉的工作效率和使用寿命。
以下是燃气锅炉燃烧器结构及其要素的详细介绍。
一、燃烧器结构燃烧器是用于将燃气与空气混合并在锅炉内燃烧的设备。
其主要结构部件包括燃气管、风道、燃烧室、烟气排放管等。
1、燃气管：燃气管是燃烧器的入口，用于将燃气输送到燃烧室中。
其结构通常为圆形或方形截面。
2、风道：风道是用于输送空气到燃烧室中与燃气混合燃烧的设备。
其结构应考虑到最大限度地降低风阻损失和噪声。
3、燃烧室：燃烧室是用于将燃气和空气混合并燃烧的设备，其结构应尽量优化，以达到高效、安全、低排放的效果。
4、烟气排放管：烟气排放管是用于将烟气排出的设备，其结构应具备排气效率高、热损失小、烟气排放达标等特点。
二、燃烧器要素燃烧器的要素是指影响其性能的关键因素。
下面介绍燃烧器的主要要素。
1、进气量：进气量是指进入燃烧器的空气和燃气的比例。
其影响燃烧器的燃烧效率和排放性能。
应尽量保持适当的进气量，以获得最佳的燃烧效果。
2、燃气压力：燃气压力是指燃气流经燃气管的压力。
过高或过低的压力均会影响燃气的流量和混合，从而影响燃烧器的性能。
3、燃烧控制系统：燃烧控制系统是用于调节燃气和空气的混合比例的设备。
其应具有高精度、高灵敏度的调节能力，以确保燃烧器在不同工作条件下实现最佳燃烧效果。
4、点火装置：点火装置是用于将燃气点燃的设备。
其应具备稳定、可靠的点火效果，并保障其不会有固有的风险，如漏电等。
5、熄火保护系统：熄火保护系统是用于在燃烧器失火或其他原因导致熄火时保护锅炉不受损害的设备。
其应具有可靠的熄火检测、报警和保护功能，以确保锅炉的安全运行。
综上所述，燃气锅炉的燃烧器结构及其要素是影响锅炉性能的关键因素，应设计合理、制造精良，以确保锅炉的高效、稳定、安全和环保运行。
燃气锅炉燃烧器构成及维护事项
燃气锅炉燃烧器构成及维护事项一、燃气锅炉燃烧器的系统构成1、送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。
2、燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
（燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器）。
3、点火系统点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。
火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。
4、监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
5、电控系统电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB燃烧器保养及维护就是针对燃烧器各系统进行结构和功能的监测和判断，达到各系统互相配合正常运行，实现燃气锅炉正常工作。
二、注意事项1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80至120mm的距离。
向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。
油路系统不得漏油和漏气。
启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。
燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70°C,否则应采取降温隔热措施。
在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。
同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。
清扫烟囱时请关闭燃烧机。
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燃烧器在正常工作情况
下，天然气的压力为22～ 45kPa。鼓风机的风压为 4～6kPa。燃烧器负荷不 同时，天然气压力和鼓风 机风压不同，但始终保证 在此范围内变化，否则会 影响燃烧器的正常燃烧。 燃烧器正常燃烧火焰见图2。
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天然气的密度为0.8kg/m3，空气的密度为 1.29kg/m3：当天然气流向与一次风流向垂直时， d=90°；取k=2，经计算得L=24mm。即天然气从喷孔 喷出后在锅炉径向的入射深度达到24mm后，其速度方向 从径向改变为轴向，与一次风气流平行。从理论上分析， 如果保持两种气流的平行流动则只能靠扩散作用混合天然 气，其混合效果肯定不佳，产生的火焰偏软且发红。而且 由于燃烧器气环上只有6个喷孔区，导致天然气像6片花瓣 那样分布，在花瓣位置处天然气过浓，而在花瓣之间基本
燃烧室（炉胆）
回 燃
室
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燃气锅炉燃烧器的构造解析课件金锄头文库
燃气锅炉燃烧器的构造解析课件金锄头文库一、教学内容本节课我们将深入学习燃气锅炉燃烧器的构造。
教学内容基于《锅炉设备与运行》教材第四章第二节，详细内容涉及燃气燃烧器的工作原理、结构组成、关键部件功能及其维护保养。
二、教学目标1. 理解并掌握燃气锅炉燃烧器的工作原理及其构造组成。
2. 能够识别并描述燃烧器各个关键部件的功能及作用。
3. 学会基本的燃烧器维护保养方法，确保锅炉安全高效运行。
三、教学难点与重点教学难点：燃气燃烧器内部构造的复杂性及其各个部件协同工作的原理。
教学重点：燃烧器关键部件的结构、功能及维护保养要领。
四、教具与学具准备1. 教具：燃气锅炉燃烧器模型、PPT课件、视频资料。
2. 学具：笔记本、绘图工具、教材。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）通过展示锅炉房实际工作中的燃气锅炉燃烧器图片和视频，使学生获得直观感受，提出引导性问题，激发学生探究兴趣。
2. 理论讲解（15分钟）介绍燃气锅炉燃烧器的工作原理、构造组成，利用PPT展示各个部件的示意图，详细讲解各个部件的作用。
3. 例题讲解（15分钟）通过具体案例分析，使学生理解燃烧器在实际运行中可能出现的故障及其原因。
4. 随堂练习（10分钟）学生根据教材和讲解内容，绘制燃烧器构造图，标注关键部件并简要描述其功能。
5. 互动提问（5分钟）针对燃烧器构造及其维护保养方面的问题，进行师生互动，巩固所学知识。
6. 维护保养实操演示（10分钟）演示燃烧器的日常维护保养方法，强调注意事项。
六、板书设计1. 燃气锅炉燃烧器工作原理2. 燃烧器构造组成燃气调节阀燃气喷嘴电子点火器风机烟道其他辅助部件3. 关键部件功能描述4. 维护保养要领七、作业设计1. 作业题目：（1）简述燃气锅炉燃烧器的工作原理。
（2）绘制燃烧器构造图，标注关键部件并描述其功能。
（3）列举并解释三种可能导致燃烧器故障的原因。
2. 答案：（1）见教材第四章第二节。
（2）根据课堂所学绘制。
9.10_--燃气锅炉燃烧器的构造解析
当锅炉负荷最大时天然气在喷孔处的流速可达100m/s ，一次风的流速为40m/s。根据下式可以计算天然气从 喷孔出来经过多长距离后其流向才与空气流平行并混 合
式中L——天然气入射后的折服距离或入射深度， k——天然气喷孔形状分布系数，取1.6～2.2 d——天然气喷孔直径，mm v1——天然气流速，m/s ρ1——天然气密度，kg/m3 v2——一次风流速，m/s ρ2——空气密度，kg/m3 d——天然气从喷孔喷出时流向与一次风流向的夹角
气测试数据见表 中毒 天然气不完全燃烧会产生大量的C0。由于燃 烧器运行时会产生振动，使炉膛和烟道密封性能 降低而导致C0泄漏。C0的毒性很大，当空气中的 CO体积分数达到100×10-6时会使人轻微中毒， 达到(400～600)×10-6时会使人严重中毒并窒 息，达到4000×10-6时可使人迅速死亡。
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3 存在问题
该车间天然气锅炉供 热运行多年，前期燃烧 器运行状况良好，但近 年发现燃烧器运行不稳 定。锅炉运行时存在的 主要问题如下： ① 燃烧器火焰为不 规则马蹄状，并且朝水 冷壁管处偏烧，火焰呈 黄色。燃烧器不正常燃 烧火焰见图3。
燃烧室（炉胆）
回 燃 室
② 锅炉水冷壁管上 有发黑区，形成炭 黑，见图4。 ③2009年经西北节 能监测中心对锅炉 的烟气进行测试， CO严重超标。烟
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② 加强一次风扰动 a. 测试鼓风机风压。风压与2006年对比 有所降低，1号锅炉2006年在档位为1时风 压为5900Pa，而在2007年10月相同档位 却为5544Pa，这样会使一次风的扰动性差 ，容易造成天然气不完全燃烧。安排员工清 理鼓风机消声器上的积灰后，增大了鼓风风 压，提高了一次风的扰动性。
燃气锅炉结构解析
燃气锅炉结构解析燃气锅炉利用效率高，比其他类型的锅炉如电锅炉、燃油锅炉更经济，所以燃气锅炉一直在市场上占据着举足轻重的地位。
燃气锅炉不仅可以作为地暖和暖气片的供热源用来采暖，还可提供大量生活热水，功能多样。
那么燃气锅炉结构是什么样的，它为什么拥有如此神奇的力量呢？下面小编就为大家详细解析一下燃气锅炉的结构吧。
燃烧室燃烧室是家用锅炉能量转换部位，用于将燃气的化学能转换成系统循环水的热能。
风机风机的作用是以一定流速将烟气强制排出炉体，同时使燃烧室与室外之间形成稳定压差，保证适量新鲜空气进入燃烧室与喷嘴喷出的燃气以一定的比例混合，保证燃气在燃烧室内充分燃烧。
膨胀水箱用于容纳采暖系统媒质水受热膨胀后多出来的水体积，如果不能缓冲这部分膨胀水量，锅炉设备及管路系统将受到损害。
安全阀用于系统水超压时放水，释放系统压力，保护管路系统不受损坏。
其压力设定值为3bar，当系统水压力超过3bar时，安全阀自动放水泻压。
水泵水泵是锅炉内循环的动力机构，实现系统水的循环。
性能优越的水泵一般采用不锈钢套屏蔽密封（湿转子），可以上解决水泵干转、漏水和噪声三大难题。
自动排气阀用于自动排出系统内的残余气体，使管内始终充满水，以防止出现气塞或在管路最高处积存气体从而导致系统出现供热不良或出现危险。
电控部分用于控制和协调整个家用锅炉各个部件的运行。
另外，优质的家用燃气壁挂机型电控箱内还有显示印刷电路板，用于显示锅炉的燃烧状况、水温等运行工况并且出现故障时可以显示故障代码。
补水装置当系统缺水或压力不足时，应给锅炉补充水；当压力表示数低于0.5公斤时，此时应及时向家用机补水。
压力表显示采暖系统水压力，并提示正常工作压力范围。
压力表蓝色示数为系统正常压力值（0.5-1.5公斤）；红色示数为系统水低压区间（0-0.5公斤）；黑色示数为系统水高压区间（1.6-4.0公斤）。
同轴平衡烟道采用全不锈钢材质，用于从室外吸入新鲜空气，并将燃烧后的废气排出室外。
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c. 正确安装氧量控制柜探头，使氧量控制柜处于 正常工作状态。及时更换损坏的探头，更换后的探 头按照规定加热1h后(加热到730℃，防止烟道冷 凝水损坏探头)放入烟道。氧量控制柜使用时应注 意两点：断电后必须将探头从烟道中取出；在保温 期暂时停炉不要给氧量控制柜断电，除非保温期结 束，探头一直处于通电状态时表面不会有冷凝水产 生。
产生稳定的负压区，使高温天然气回流，
保证稳定燃烧。
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在燃烧器燃烧调节中，要依靠氧量控制柜对天然气
量进行微调，保持空燃比在合理范围内。氧量控制柜不 能调节空气量。氧量控制柜工作原理及作用是：通过烟 道内的探头测量烟气的含氧量，当含氧量高时，燃烧控 制系统会自动增大天然气量；当含氧量低时，燃烧控制
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b. 燃烧器在7～10档下运行，检查气门、风门开 度并适当调节，保证空燃比在合理的范围内。 在调节时必须用烟气分析仪监测烟气中的CO、 NOx等的含量，使其达到安全范围。在调节过 程中必须先增大空气量，随后逐步增大天然气 量，以确保调整过程中的安全性。每档调节确 定后紧固螺栓，在运行中加强检查，防止松动。 加强炉膛和烟道的密封，减少漏风。
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b. 适当调整导向叶片角度，使混合气 体进一步完全混合。这是保证完全燃烧 的一项重要措施。这种调节可以改变火 焰的旋向、长度及炉膛火焰充满度。未 调节前在低档位时火焰朝水冷壁管处偏 烧且火焰不均匀，说明导向叶片旋转角 度存在问题。调节后火焰位于炉膛中部， 火焰均匀，不存在局部黄色。
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③ 由扎克公司技术人员对1号、2号锅炉 燃烧器重新进行调整后，让1号、2号 锅炉的燃烧器在每一档位运行，重新测 试鼓风风压、天然气流量及压力、烟气 中02、CO、NOx、CO2的体积分数、 排烟温度、过剩空气系数。
天然气的密度为0.8kg/m3，空气的密度为
1.29kg/m3：当天然气流向与一次风流向垂直时， d=90°；取k=2，经计算得L=24mm。即天然气从喷孔
喷出后在锅炉径向的入射深度达到24mm后，其速度方向
从径向改变为轴向，与一次风气流平行。从理论上分析， 如果保持两种气流的平行流动则只能靠扩散作用混合天然
系统会自动减少天然气量。氧量控制柜根据探头测得的
含氧量，利用空气压缩机(3台锅炉共用)产生的压缩空 气调节天然气调节阀来控制天然气的压力，从而达到调 节天然气流量的目的。
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燃烧器在正常工作情况 下，天然气的压力为22～ 45kPa。鼓风机的风压为 4～6kPa。燃烧器负荷不 同时，天然气压力和鼓风 机风压不同，但始终保证 在此范围内变化，否则会 影响燃烧器的正常燃烧。 燃烧器正常燃烧火焰见图2。
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3 存在问题
该车间天然气锅炉供 热运行多年，前期燃烧 器运行状况良好，但近 年发现燃烧器运行不稳 定。锅炉运行时存在的 主要问题如下： ① 燃烧器火焰为不 规则马蹄状，并且朝水 冷壁管处偏烧，火焰呈 黄色。燃烧器不正常燃 烧火焰见图3。
燃烧室（炉胆）
回 燃 室
② 锅炉水冷壁管上 有发黑区，形成炭 黑，见图4。 ③2009年经西北节 能监测中心对锅炉 的烟气进行测试， CO严重超标。烟
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当锅炉负荷最大时天然气在喷孔处的流速可达100m/s ，一次风的流速为40m/s。根据下式可以计算天然气从 喷孔出来经过多长距离后其流向才与空气流平行并混 合
式中L——天然气入射后的折服距离或入射深度， k——天然气喷孔形状分布系数，取1.6～2.2 d——天然气喷孔直径，mm v1——天然气流速，m/s ρ1——天然气密度，kg/m3 v2——一次风流速，m/s ρ2——空气密度，kg/m3 d——天然气从喷孔喷出时流向与一次风流向的夹角
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② 加强一次风扰动 a. 测试鼓风机风压。风压与2006年对比 有所降低，1号锅炉2006年在档位为1时风 压为5900Pa，而在2007年10月相同档位 却为5544Pa，这样会使一次风的扰动性差 ，容易造成天然气不完全燃烧。安排员工清 理鼓风机消声器上的积灰后，增大了鼓风风 压，提高了一次风的扰动性。
燃气锅炉燃烧器的构造
主讲人：王刚前
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1 概述
燃气供热锅炉因其节能、环保、自动化 程度高、燃烧调整方便、升降温速度快、 锅炉热效率高等诸多优点在供热行业越来 越受到人们的青睐和广泛应用。由于其使 用的燃料是易燃易爆的燃气，因此，燃气 的燃烧状态对锅炉的安全运行起到了至关 重要的作用。
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下面以新疆某热力公司现有的3台 SZS29-1.6/130/70-QT型燃气锅炉为例 分析： 锅炉均由上海某锅炉厂制造和安装，燃 烧器采用德国扎克公司产品，为SG300鼓 风型微正压燃烧器，燃料为本地产的天然 气。燃烧器负荷分为10档，运行时每档所 需的天然气量和空气量已由扎克公司技术 人员设置好，使用者无法调节
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在本次测试中烟气中C0体积分数已经超 过了4000×10-6，如果烟气中CO泄漏到空 气中，会给操作人员造成致命的危险。 只要烟气中存在大量的CO，就会存在危 险。为了防止操作人员中毒，进入锅炉间必 须先打开轴流风机，通风5～10min，并用 CO检测仪检测，确认空气中CO体积分数小 于100×10-6后方可进入锅炉间工作 。
谢谢！
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c. 天然气调节阀内部零件老化，导致调节阀减 压不恒定，压力波动较大。 ⑥ 一次风扰动性较差，空气与天然气混合不良 。在燃烧过程中，炉膛中的温度一般较高，天 然气的燃烧速度也较快。如果炉膛内天然气与 空气混合不均匀，会使一些区域的氧气量不足 ，当这些氧气消耗完后，混合气体中只有天然 气而没有氧气，即使炉膛温度很高，燃烧也不 能继续进行。只有当其他区域的氧气与之混合 后，才能继续燃烧。
ห้องสมุดไป่ตู้
气测试数据见表 1。
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4、 不完全燃烧的危害 ① 人员中毒 天然气不完全燃烧会产生大量的C0。由于燃 烧器运行时会产生振动，使炉膛和烟道密封性能 降低而导致C0泄漏。C0的毒性很大，当空气中的 CO体积分数达到100×10-6时会使人轻微中毒， 达到(400～600)×10-6时会使人严重中毒并窒 息，达到4000×10-6时可使人迅速死亡。
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当天然气量增大时，由于空气量无控制系统调节，天然 气不完全燃烧会产生黄色火焰、炭黑和大量的CO。当空气 量增大或天然气量减少时天然气将完全燃烧。由于漏风使 烟气中02体积分数增大时，氧量控制柜会自动调节天然气 调节阀来增大天然气量，而漏风并没有参与燃烧，造成烟 气中CO体积分数超标。在10档运行时，1号锅炉烟气中 CO的体积分数超标是由于炉膛、烟道漏风造成的。2号锅 炉烟气中C0的体积分数超标是由于气门螺栓松动和炉膛、 烟道漏风造成的。
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7、 解决问题的措施
扎克公司技术人员针对出现的问题，采取了以 下措施。 ① 合理调节空燃比 a. 拆下天然气调节阀检查，未发现零部件老化 现象。通过检测，天然气流量随着档位在正常 范围内变化(560～2970m3/h)。但是在运行 中仍然要定期观察，记录天然气的压力是否一 直保持在正常范围内。
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8 调整后的测试结果
通过扎克公司技术人员认真调试后， 2008年经克拉玛依市西北节能监测中心 对1号、2号锅烟气进行检测，各项技术 指标均达到了安全运行的要求。1号锅炉 调整后烟气测试数据见表2，2号锅炉调 整后烟气测试数据见表3。
冷水
9 仍需解决的问题 ① 锅炉排烟温度高的问题，仍需进行探讨 解决。 ② 燃烧器在运行中还存在一些不可预测的 不稳定性，操作人员无法凭经验判断燃烧器 的运行情况，需要配置一台烟气分析仪进行 检测。 ③ 需要对3台锅炉的天然气流量计进行更换 ，以便操作人员随时掌握各种负荷下单台锅 炉天然气的耗量，以便分析燃烧器的运行状 况。
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b. 当燃烧器在高负荷(7～10档)运行时会产生 振动，长时间振动会导致气门和风门原设置的 固定螺栓发生松动移位使天然气量和空气量发 生变化，造成空燃比不合理，同时也会造成炉 膛和烟道漏风使烟气中02体积分数增大。当 空气量减少较大时，由于天然气仅能微调，造 成空燃比低于正常值，天然气会不完全燃烧并 产生大量的CO。
二次风以单股状经过燃烧器中间DN150mm 的管道由扩散器向炉膛四周均匀扩散，二次风约 占总风量的30%。一次风可以强烈扰动天然气， 迫使天然气的流向由径向向轴向弯曲，使混合气 体通过导向叶片后旋转。天然气燃烧器采用垂直 交叉混合方式，天然气从喷孔以锅炉径向方向喷 出，一次风以锅炉轴向方向喷出，两股气体垂直 混合，最终使混合气体的核心为马蹄形状的天然 气，空气包裹在马蹄四周。燃烧器的气环上有6个 喷孔区，每个喷孔区内有40个直径为6mm的喷 孔。
气，其混合效果肯定不佳，产生的火焰偏软且发红。而且
由于燃烧器气环上只有6个喷孔区，导致天然气像6片花瓣 那样分布，在花瓣位置处天然气过浓，而在花瓣之间基本 没有天然气存在。
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通过调节导向叶片角度来调节混合气体
的旋转方向，既可以使天然气折服，又可
以依靠旋转角度使天然气在360°方向上
均匀分布。另外，混合气可以在稳焰盘处
③ 产生炭黑 天然气不完全燃烧产生的炭黑在水冷壁上积聚 会影响热传递，降低锅炉的热效率。在停炉检修 时粘在管壁上的炭黑不易清扫，加大了检修的工 作量，清扫时炭黑四处飞扬，严重危害了员工的 身体健康。
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② 天然气耗量大 天然气完全燃烧后释放的热量比不完全燃烧 要大。天然气的低热值为35.7MJ/m3，如果发生 不完全燃烧，其释放的热量就小于35.7MJ/m3。 在实际生产中表现为天然气消耗量的不同，在同 一供热负荷下不完全燃烧的耗气量要比完全燃烧 的耗气量大。与2006年相同负荷比较，由于不完 全燃烧，2007年每天要多消耗天然气11953m3/d ，这样就造成了不必要的能源浪费。