设备 安装调试 技术规范(电气部分)
机电设备电气安装规程范文
机电设备电气安装规程范文一、导言本规程旨在规定机电设备电气安装的基本要求，保障电气设备的安全运行，提高工作效率和维护质量。
所有机电设备电气安装工作都必须按照本规程的要求进行。
二、安装前准备1. 设备选择在进行机电设备电气安装前，应根据工程需要选择合适的设备，并进行必要的技术评估和性能测试。
2. 设备检查在安装前应对机电设备的电气部分进行检查，确保设备符合相关的电气安全标准，并不存在损坏或故障。
3. 施工方案在安装前，应制定详细的施工方案，包括施工流程、工作任务和责任分工等。
并应根据项目需要进行合理的施工计划安排。
4. 安全措施在进行机电设备电气安装时，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，并采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
三、设备安装1. 布线在进行布线时，应根据设备的电气负荷和使用要求进行合理布置，并确保线缆的敷设牢固可靠，避免出现交叉、拉闸等问题。
2. 接线在进行接线时，应仔细查看接线图和电气原理图，确保所有接线的准确性。
接线应牢固可靠，接线头应留有足够的长度，方便维护和更换。
3. 设备调试在完成设备安装后，应进行设备的调试和测试，确保设备的各项功能正常，没有故障和异常。
并进行必要的调整和修正，以满足工程要求。
四、安装验收1. 安全检查在设备安装完成后，应进行安全检查，确保设备的电气部分符合国家和行业的安全标准，并不存在安全隐患。
2. 功能测试对安装的机电设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常，并能满足工程的使用要求。
3. 文件备案完成安装验收后，应立即将相关的安装资料整理归档，并在文件上注明安装日期、验收结果等信息，作为后期工作和维护的依据。
五、工作记录1. 施工记录在进行机电设备电气安装时，应详细记录施工过程中的关键节点和操作步骤，包括材料使用、设备安装和接线过程等。
2. 质量记录对设备进行安装验收时，应详细记录设备的质量情况，包括各项功能测试结果和存在的问题和缺陷等。
3. 维护记录在设备安装后，应根据设备的维护要求，对设备进行定期检查和维护，并做好相应的维护记录。
非标设备技术要求规范电气部分
非标设备技术要求规范电气部分非标设备指的是根据用户需求定制生产的设备，具有个性化和专业化的特点。
在非标设备的开发过程中，电气部分占据了很大的比重。
为了确保非标设备的电气部分的质量和安全性，需要制定一套规范和标准，下面将从电气设计、电气元器件选型和电气安装调试等方面详细介绍非标设备技术要求规范的电气部分。
1. 电气设计（1）设计原则在非标设备的电气设计中，应遵循以下原则：•保证安全性；•确保可靠性；•满足工艺过程的需要；•方便维护和操作；•尽量减少材料成本和能源消耗。
（2）设计流程电气设计流程包括以下几个步骤：•理解用户需求：准确了解用户的需求和要求，包括操作类型、使用场景、负载情况等。
•编制技术方案：根据用户需求编制技术方案，包括电气系统设计、电路设计、控制系统设计等。
•编制工程图纸：根据技术方案编制详细的电气工程图纸，并且要符合国家和行业相关标准。
•选型和采购：根据需求和技术方案选购电气元器件。
•安装和调试：进行电气元器件的安装和调试工作。
2. 电气元器件选型（1）选型原则在非标设备的电气元器件选型中，应遵循以下原则：•确保安全性；•保证可靠性；•满足工艺过程的需要；•符合国家和行业相关标准和规范；•尽量减少材料成本和能源消耗。
（2）选型流程电气元器件选型流程包括以下几个步骤：•确定需要选型的元器件：依据设计方案、工程图纸和用户需求确定需要选型的元器件种类、型号和规格。
•调查市场：了解市场的供应情况、品牌和质量保证等。
•进行技术比较：对市场上满足规定要求的电气元器件进行综合评估和比较，包括参数、性能、价格等。
•选型确认：根据技术比较结果，选出最适合的电气元器件。
3. 电气安装调试（1）安装原则在非标设备的电气安装中，应遵循以下原则：•保证安全性；•周密规划和实现电缆的通道及安装位置；•提高设备的稳定性和可靠性；•明确工作原理，防止误操作。
（2）安装流程电气安装流程包括以下几个步骤：•确认电气元器件的选型和采购情况。
电气设备安装标准规范
电气设备安装标准规范
电气设备的安装是建筑工程中至关重要的环节，它直接关系到建筑物的用电安全和正常运行。
为了确保电气设备的安装质量，减少事故发生的可能性，制定了一系列的标准规范，以指导电气设备的正确安装和使用。
首先，对于电气设备的选用和安装位置，需要根据实际情况和相关标准进行合理选择和布置。
在选择电气设备时，要考虑其负载特性、环境条件和安全要求，确保设备的性能和可靠性。
同时，安装位置要远离易燃易爆场所，避免受潮、腐蚀和机械损坏，保证设备的正常运行和使用寿命。
其次，电气设备的安装要符合相关的施工规范和标准要求。
安装人员必须具备相关的资质和技术能力，按照标准规范进行操作，确保安装质量和安全性。
在安装过程中，要严格执行电气设备的接线要求，保证接线牢固可靠，避免因接触不良或短路导致的安全事故。
另外，对于电气设备的绝缘和接地也是非常重要的。
绝缘是防止电气设备发生漏电和触电事故的重要手段，必须符合相关标准要
求，确保绝缘性能良好。
同时，接地是保证电气设备安全运行的关键措施，必须符合规范要求，保证接地电阻符合标准，确保设备的安全可靠运行。
最后，电气设备的安装还需要进行必要的检测和验收。
在安装完成后，要进行设备的运行试验和安全检测，确保设备符合标准要求，不存在安全隐患。
同时，对于重要设备还需要进行相关部门的验收，确保设备的安装质量和安全性。
总的来说，电气设备的安装标准规范是保证电气设备安全运行的重要保障，必须严格执行标准要求，确保设备的安装质量和安全可靠性。
只有这样，才能有效地预防电气设备安装过程中可能出现的安全事故，保障建筑物的用电安全和正常运行。
电气工程的电气安装与调试
电气工程的电气安装与调试一、电气设施安装和调试工作运行现状电气设备工作能够正常运行的基础是电气设备的成功安装以及调试运行工作的顺利进行。
要想确保供电企业电力系统的安全能够获得保障，做全做好电气设施的基本工作是非常必要的。
可是，单从当下的发展来看，发电单位的电气设施安装以及调试运行工作存在诸多问题以及各种不足。
电气设施的安装以及调节运行工作的相互配合管控方法存在相对落后，缺少正确的技术监管等方面问题，令电气设施的安装以及调试运行工作常常会出现以下问题：1、电气设备安装和以及调试施工单位是相互独立的，协调性差。
对于当前所存在的绝大多数电力企业而言，通常情况下，电气设施安装的具体工作流程是通过电建施工企业负责的，而调试工作往往是由专业的调试机构进行的。
对于两个独立的部门来说，电气设施安装以及调节运行工作是属于两个截然不同的工作内容。
即使部分电力企业的电气设备安装以及调试工作从属于同一个组织，可是在具体落实管理的过程中、操作工作中，依旧是互相独立的，对于电气设备管理机制以及管理规范来说，如果缺乏一致性，那么电气设备的安装以及调试运行工作就不能得到互相的配合作用，制约着电气设备安装以及具体调试工作的质量以及效率。
2、缺乏监管管控机制这个也是作为电气设施存在的问题之一。
在此过程中对电气设备安装以及调试工作采取监督管理，可以有效地提升电气相关工作的工作质量。
但是，对于现阶段来说，电气设备设施安装过程中所存在的不足之处，以及电气设施的运行故障问题，包括对此类故障问题的处理方面还缺乏规范性，两者缺少协调统一管制，影响并制约了工作的总质量。
3、相关专业人才的缺乏从相关人员的技术素质来说，是有待提升的。
电气设施安装以及调节运行工作的技术含量十分高，这就要求安装以及调节运行工作人员具备很高的专业素养以及先进的技术水准。
二、电气设备安装技术要点分析1、电气系统安装施工步骤熟悉图纸和有关技术资料规范文件→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建设预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→各种电线敷设安装→配电线路测试、配电线路与设备连接→调试和试运→施工验收。
设备安装调试技术规范方案(电气部分)
设备安装调试技术规范（电气部分）1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。
为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。
2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。
3.文件内容3.1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号；3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；7)按照规定做好安装调试记录。
3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。
设备安装调试技术规范（电气部分）4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
电气设备及其安装调试技术规范书
电气设备及其安装调试技术规范书1.2.1 本技术规范适用于XXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXX项目的电气设备及其安装调试工作。
1.2.2 本项目的电气设备包括但不限于低压电控柜、电缆桥架、电缆、电缆头、接地装置、接线端子、电气附件等。
1.2.3 本技术规范要求卖方在供货范围内提供所有必要的技术资料和文件，并按合同约定的交付进度交付。
1.2.4 本技术规范要求卖方提供监造、检验/试验和性能验收试验服务，并提供技术服务和设计联络。
1.2.5 本技术规范要求卖方在分包与外购方面严格按照合同要求执行。
1.2.6 本技术规范要求卖方提供差异表，详细说明卖方提供的设备与本技术规范的要求之间的差异。
2、基本技术参数及要求2.1 电气设备的基本技术参数2.1.1 低压电控柜2.1.1.1 额定电压：AC400V2.1.1.2 额定电流：根据实际负载计算确定2.1.1.3 额定频率：50Hz2.1.1.4 保护等级：IP302.1.1.5 环境温度：-5℃~+40℃2.1.1.6 湿度：不超过50%（当温度为40℃时）2.1.1.7 防护等级：I级2.1.1.8 控制电源电压：AC220V±10%2.1.1.9 控制回路电压：AC220V±10%2.1.2 电缆桥架、电缆、电缆头、接地装置、接线端子、电气附件等2.1.2.1 详见合同约定2.2 电气设备的基本要求2.2.1 电气设备的设计、生产、检验、试验、安装和调试应符合国家相关标准和规范的要求。
2.2.2 电气设备应满足使用要求，具有良好的安全性、可靠性、稳定性和维护性。
2.2.3 电气设备的外观应美观、整洁，标志清晰、正确。
2.2.4 电气设备的接线应合理、可靠、易于操作和维护。
2.2.5 电气设备的绝缘应符合国家相关标准和规范的要求。
2.2.6 电气设备的电气性能应符合国家相关标准和规范的要求。
3、供货范围3.1 低压电控柜3.1.1 低压电控柜本体3.1.2 低压电控柜配电柜3.1.3 低压电控柜控制柜3.1.4 低压电控柜电源柜3.1.5 低压电控柜电缆接线柜3.1.6 低压电控柜电缆穿线板3.2 电缆桥架、电缆、电缆头、接地装置、接线端子、电气附件等3.2.1 详见合同约定4、技术资料和交付进度4.1 技术资料4.1.1 卖方应提供所有必要的技术资料和文件，包括但不限于产品图纸、说明书、检验报告、试验报告、质量保证书等。
设备安装调试技术规范方案(电气部分)
设备安装调试技术规范（电气部分）1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。
为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。
2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。
3.文件内容3.1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号；3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；7)按照规定做好安装调试记录。
3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。
设备安装调试技术规范（电气部分）4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
电气设备安装调试的内容及方法步骤
电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。
调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。
在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。
电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。
1.一般检查及线路检查电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。
检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。
查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。
控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。
在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。
2.绝缘检查绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。
当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。
绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。
一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。
对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。
绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。
测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。
城市综合管廊工程电气设备安装技术规范
城市综合管廊工程电气设备安装技术规范一、引言城市综合管廊工程电气设备的安装是保障城市基础设施运行和发展的重要组成部分。
为了确保电气设备的安全性、可靠性和经济性，在实施城市综合管廊工程电气设备安装时，需要遵循一定的技术规范。
本文将对城市综合管廊工程电气设备安装技术规范进行详细阐述。
二、设备选型在城市综合管廊工程电气设备安装之前，需要对所使用的电气设备进行合理的选型。
设备选型应考虑工程的规模、用途、环境条件等因素，选择符合国家标准和行业规范的产品。
三、设备布置1. 设备布置应符合设计图纸要求，满足使用功能和安全要求；2. 设备之间应留有足够的安全通道，方便设备维护和检修；3. 设备应按照图纸上的标高要求进行布置，保证设备的水平度和垂直度。
四、设备安装1. 安装前需检查设备的外观质量，确保设备没有明显的破损和缺陷；2. 安装时，应注意设备与周边构件的协调连接，确保设备牢固可靠；3. 电缆的敷设应遵循规范要求，保持足够的弯曲半径，防止损坏和接头过多。
五、接地与绝缘1. 电气设备应具备良好的接地系统，确保设备操作安全和抗干扰能力；2. 电气设备绝缘电阻的测试应按照国家标准进行，以确保设备的绝缘性能符合要求。
六、设备调试1. 安装完成后，对设备进行必要的调试工作，确保设备能够正常运行；2. 调试期间，应进行设备的功能测试和保护动作测试，以保证设备的性能和安全。
七、验收与试运行1. 设备安装完成后，要按照工程建设验收程序进行验收，确保设备符合规范要求；2. 验收合格后，进行试运行，观察设备运行情况，检查设备是否存在故障和异常。
八、设备维护与保养1. 定期对电气设备进行巡检和维护，发现问题及时处理；2. 定期清洁设备内部和外部的杂物，确保设备正常运行；3. 高压设备应定期进行绝缘油的测试和处理，确保设备的使用寿命。
九、安全与应急措施1. 在设备安装过程中，严禁违章操作，保证施工人员的安全；2. 设备运行中，要加强设备的监控和保护，确保设备和人员的安全；3. 针对可能出现的故障和突发情况，制定应急预案，确保能够迅速、有效地处理。
工程电气设备安装调试工(电工)安全技术操作规程
工程电气设备安装调试工（电工）安全技术操作规程1范围本规程描述了工程电气设备安装调试工（电工）安全技术操作的基本要求。
2岗位基本安全要求2.1电气装置工程的施工应按国家和电力部门有关专业规程的规定执行。
2.2工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，不准酒后上班，更不可工作中饮酒，以防工作时发生意外。
2.3电气操作人员工作时思想应集中，电气线路在未经测电笔及万用表等确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，应按有电操作。
2.4电气操作人员使用的试电笔要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的测电笔，只许在400V以下电压使用。
2.5每个工程电气设备安装调试工（电工）必须熟练掌握触电急救方法，当有人触电应立即切断电源按触电急救措施实施抢救。
2.6任何电气设备上的标示牌，非电气作业外无关人员不得移动。
2.7所有用电设备的金属外壳（安全电压除外）均应接地良好。
2.8电气设备及线路绝缘破损或带电部分外露以及设备在运行中发现异常情况应切断电源停止工作，修复后方可继续使用。
2.9施工临时电源绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。
移动式电气设备应使用橡胶绝缘护套电缆。
2.100.15〜0.5千瓦以下的用电设备可使用安全插座，电源侧必须安装漏电保护器，0.5千瓦〜3千瓦电气设备采用启动器，电源侧必须安装漏电保护器（如：磁力启动器、交流接触器等）来控制。
2.11三相用电设备应采用四孔插座，单相设备应采用三孔插座，不允许接地、接零共用一根导线，必须严格的从接地和接零线上接。
“不同电源、不同电压等级的插座要有明显标识及指示针等，以防插错。
2.12建筑施工现场插座必须用工业防水插座，临时用电电缆必须使用3芯以上橡皮软电缆。
2.13在建筑物上开槽沟、孔时，必须戴好安全防护用品，超过2米以上的高空作业时必须系挂好安全带，同时应注意防止工具、碎块掉下伤人。
2.14配管时，弯管器须根据管径选择，使用时不要用力过猛。
电气设备安装调试方案
电气设备安装调试方案一、低压配电柜的安装及调试方案1、开关柜安装程序定位放线→根底型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行2、总体要求设备和器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合以下要求：（1）包装及密封良好。
（2）开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
（3）产品的技术文件齐全。
（4）按标准要求检查外观应合格。
（5）箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的枯燥场所，对有特别规定的装置性设备和电气元件，应按规定保管；在搬运和安装时应实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
（6）施工中的安全技术措施，应符合国家现行的标准和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。
与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收标准中的有关规定。
（7）设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜承受标准件。
（8）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
（9）箱、盘、柜的施工，应符合国家现行的相关标准、标准的规定。
3、具体规定（1）低压开关柜的安装必需按施工图的平面布置、排列进展。
（2）低压开关柜安装前应先完成柜的根底型钢安装和电缆沟支架安装。
根底型钢出地面抹面高度按设计要求执行，中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。
（3）根底型钢〔包括变压器〕电缆沟支架应牢靠接地。
（4）柜、箱、屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差及盘面偏差，柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。
柜、箱、屏安装误差要求表工程允许偏差〔mm〕垂直度〔每米〕＜2.5相邻两柜顶部＜2 水平偏差成列柜顶部＜5相邻两柜边＜1 盘面偏差成列柜面＜5柜〔屏、盘〕间接缝＜2 （5）电缆沟的支架制作,首先应对电缆的走向进展排列〔绘制电缆走向图〕，确定电缆沟电缆的数量型号规格，按设计要求比照现行标准最终确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。
电气工程安装规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保电气工程安装质量，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合电气工程安装的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于新建、改建、扩建的各类建筑物、构筑物电气工程安装工程。
第三条电气工程安装应遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）质量为本、持续改进；（三）科学管理、合理施工；（四）节能环保、绿色施工。
第四条电气工程安装应严格执行国家和行业相关标准、规范，确保工程质量。
第二章施工准备第五条施工单位应具备相应的资质，施工人员应持证上岗。
第六条施工单位应编制电气工程安装施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、质量保证措施、安全措施等。
第七条施工单位应根据工程特点，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工工艺和质量标准。
第八条施工单位应确保施工现场具备以下条件：（一）施工场地平整、排水畅通；（二）施工道路畅通，临时设施齐全；（三）施工现场围挡、警示标志等安全设施完善；（四）施工用电、用水、用气等条件满足施工需求。
第九条施工单位应提前做好材料、设备、工具的准备工作，确保施工过程中所需物资齐全。
第三章施工工艺第十条电气工程安装施工工艺应遵循以下步骤：（一）施工测量；（二）埋设电缆、管道；（三）安装配电箱、控制箱；（四）敷设电缆、线路；（五）安装电气设备；（六）调试与试运行；（七）验收与交付。
第十一条施工测量：（一）施工前应进行现场测量，确定线路走向、设备位置；（二）测量应使用精度符合要求的测量仪器；（三）测量结果应准确无误，并做好记录。
第十二条埋设电缆、管道：（一）电缆、管道埋设前应进行现场检查，确保埋设位置符合设计要求；（二）电缆、管道埋设应遵循先深后浅、先远后近的原则；（三）电缆、管道埋设后应进行回填、夯实，确保稳定。
第十三条安装配电箱、控制箱：（一）配电箱、控制箱安装前应进行现场检查，确保设备符合设计要求；（二）配电箱、控制箱安装应牢固、平稳；（三）配电箱、控制箱内接线应规范、整洁。
家电产品安装调试规范
家电产品安装调试规范第一章家电产品安装调试概述 (4)1.1 安装调试的目的与意义 (4)1.2 安装调试的基本原则 (5)第二章安装前准备工作 (5)2.1 产品检查与验收 (5)2.1.1 产品验收标准 (5)2.1.2 产品检查流程 (5)2.2 工具与设备准备 (6)2.2.1 常用工具 (6)2.2.2 辅助设备 (6)2.3 安全防护措施 (6)2.3.1 安全意识 (6)2.3.2 防护措施 (6)第三章家电产品安装方法 (7)3.1 常见家电产品安装流程 (7)3.1.1 电视安装流程 (7)3.1.2 空调安装流程 (7)3.1.3 洗衣机安装流程 (7)3.2 安装注意事项 (7)3.2.1 遵循安装说明书 (7)3.2.2 注意安全 (8)3.2.3 使用合格配件 (8)3.2.4 保持清洁 (8)3.2.5 定期检查 (8)3.3 安装质量控制 (8)3.3.1 检查安装效果 (8)3.3.2 检查功能正常 (8)3.3.3 检查安全功能 (8)3.3.4 检查美观性 (8)第四章家电产品调试方法 (8)4.1 常见家电产品调试流程 (8)4.1.1 开箱检查 (8)4.1.2 设备连接 (8)4.1.3 功能测试 (8)4.1.4 功能测试 (8)4.1.5 安全测试 (9)4.1.6 噪音测试 (9)4.1.7 整机测试 (9)4.2 调试注意事项 (9)4.2.1 严格遵守操作规程 (9)4.2.2 保证调试环境良好 (9)4.2.4 记录调试数据 (9)4.2.5 定期检查调试设备 (9)4.3 调试质量控制 (9)4.3.1 建立调试质量管理体系 (9)4.3.2 强化培训与考核 (9)4.3.3 严格执行调试规程 (9)4.3.4 质量问题追溯 (10)4.3.5 持续改进 (10)第五章电气连接与布线 (10)5.1 电气连接规范 (10)5.1.1 家电产品在安装过程中，电气连接应符合国家相关标准和规定，保证连接的可靠性和安全性。
电气组装调试车间安全生产规范文
电气组装调试车间安全生产规范文一、总则电气组装调试车间是一个涉及高压电气设备和线路的工作场所，为了保障员工的人身安全，确保生产能够顺利进行，特制定本安全生产规范。
二、安全生产管理1. 责任分工车间负责人应明确安全生产责任，制定并执行相关安全制度，明确每个岗位的职责和权限。
2. 安全培训每位员工进入车间前需参加安全培训，了解和掌握相关的安全规范和操作要求。
新员工须经过培训合格后方可上岗工作。
3. 安全意识车间负责人应加强员工的安全意识培养，定期组织安全演练和应急预案培训，提高员工在紧急情况下的应变能力。
4. 安全设施车间内应配备必要的安全设施，包括火灾报警器、烟雾探测器、灭火器等，确保在火灾等紧急情况下能及时采取有效应对措施。
三、个人安全防护1. 动火作业进行动火作业前，必须取得相关批准，并由专职人员进行监控和指导。
所有动火作业人员必须按规定佩戴好安全帽、防火服、防滑鞋等个人防护装备。
2. 线路维护在线路维护过程中，工作人员必须佩戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护装备，并严格按照操作规程进行作业，以防止触电事故的发生。
3. 高处作业进行高处作业时，必须使用安全带，并由经过专门培训的人员进行指导和监控。
确保高处作业过程中的安全。
四、设备安全操作1. 设备检查在使用设备之前，应进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行状态。
定期进行泄漏检查，检查设备是否存在隐患并及时进行维修。
2. 电气设备操作操作电气设备前，必须确保设备处于断电状态，并将其安全接地，以防止电击事故的发生。
操作人员必须佩戴好绝缘手套，并按照操作规程进行操作。
3. 高压设备操作操作高压设备前，必须确保设备处于断电状态，并切断电源。
操作人员必须佩戴好绝缘防护用品，如手套、靴子等，并由专职人员指导和监控操作。
五、应急措施1. 灭火器使用车间内配备了一定数量的灭火器，每位员工应了解并掌握使用灭火器的方法和技巧，以便在火灾发生时迅速采取灭火措施。
2. 火灾报警车间内应设置火灾报警器，并制定明确的火灾报警流程。
自动化设备现场安装调试技术规范(电气部分)
自动化设备现场安装调试技术规范（电气部分）一、目的为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和产品质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》二、适用范围本规范涉及电器、气动，电缆接线等上电调试领域。
三、电气调试技术要求3.1.1准备工作首先应当读懂设计方案，设备布局方案图、电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及整套设备性能要求3.1.2物料准备按照现场物料清单准备好现场必要的物料，必要时可以打包储存。
准备好现场调试需要的各类工具，包括但不限于斜口剪、各型号螺丝刀、小型活口扳手、黑白胶带、各型号针型鼻、U型鼻、压线钳、U型钳、记号笔、卷尺、M4/M6丝锥、M3.2/M5.2钻头、万用表、绝缘手套、电笔、7/8/10号扳手，螺纹管、开口器、螺纹管接头等3.2设备摆放就位根据方案图，将各设备摆放就位，注意各设备间的链接间距、高度以及设备的稳定。
同时对设备的脆弱或特殊位置加以保护和处理，包括但不限于皮带覆盖保护纸垫、万向轮固定。
尖锐边角予以包裹、防磁、防辐射，防静电等，一些易坏的元件一点要进行仔细的检查和保护。
3.1.3桥架铺设按照方案图确定各电箱位置后，根据走线数量、方向，按照项目要求使用规定的桥架类型进行合理预铺设，对于进出线部位，使用开口器开孔并安装螺纹管接头。
开口器与螺纹管接头配套如下:19开口器配15.8螺纹管插头使用15.8螺纹管;22开口器配18.5螺纹管插头，配18.5螺纹管;30开口器配28.5螺纹管插头，使用28.5螺纹管。
3.2.1设备接线及防护元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；固定线束、电缆的金属卡箍应使用绝缘套管或加绝缘衬垫；需要接地的应当可靠接地。
升压站电气设备安装工程技术规范
升压站电气设备安装工程技术规范15.1 主体工程项目包括全站主变、GIS等电气设备。
15.2 专项技术要求15.2.1 变压器安装工程a. 承包人应承担上表中各分项工程从全部设备及装置性材料的工地现场开箱清点验收、卸车、保管、工地运输、维护、安装、调试、试运行、验收直至移交发包人前的全部工作。
(主变为协助卸车)b. 由于本工程为先招标，再进行施工设计，所以表中序号为5-12项目的型号及数量以最终技施图中相应设备电气安装图的统计为准。
c. 承包人应负责主变压器本体及附件的安装，及其与330kV设备、35kV户内设备、35kV避雷器、中性点设备等的连接；负责变压器现地控制箱(端子箱、有载开关等)安装、调试及电缆的连接。
并完成变压器有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
d. 承包人应负责对站用变压器本体及附件的安装，及其与35kV 、0.4kV电缆等的连接；负责变压器外罩及电缆的连接。
并完成站用变压器有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
e. 承包人应负责对主变压器、站用变压器基础预埋件的采购、制作、安装。
f. 承包人应完成各设备的接地工程。
15.2.2 330kV户外配电装置a. 设备安装在户外。
b. 由于本工程为先招标，再进行施工设计，GIS设备安装所需材料的型号及数量以最终技施图中各相应设备电气安装图的统计为准。
c. 承包人应承担上表中各分项工程从全部设备及装置性材料的工地现场开箱清点验收、卸车、保管、工地运输、维护、安装、调试、试运行、验收直至移交发包人前的全部工作。
d. 承包人应负责完成上表所列各种设备的现场安装及调试；现地控制箱及电缆的连接；支架的采购、制作及安装；负责设备与导线的连接和各金具的安装。
并完成有关规程、规范中所规定的全部现场试验。
e. 承包人应负责对上表各设备基础预埋件、钢构件的采购、制作、安装。
f. 承包人应完成上表各设备的接地工程。
g. 330kV电气设备的安装技术要求：在搬运、保管及安装过程中应有防震、防潮、防裂、防变形和防止漆面受损的措施。
电气设备调试报告(二)2024
电气设备调试报告（二）引言概述：本文是关于电气设备调试报告的第二部分，旨在总结和概述电气设备调试的过程和结果。
本报告具体涵盖了五个方面的内容：功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试和安全措施。
正文：一、功率系统调试1. 安装电源和连接电源线路2. 检查电源系统的电压和电流3. 调试主变压器和变压器开关4. 调试断路器和熔断器5. 检查电气设备的电气连接和接地情况二、电动机调试1. 检查电动机的机械安装2. 连接电动机的电气线路3. 调试电动机的保护装置和控制系统4. 测试电动机的转速和负载能力5. 检查电动机的工作温度和振动情况三、仪表仪控调试1. 安装和连接仪表仪控设备2. 校准仪表仪控设备的测量和显示功能3. 调试仪表仪控设备的控制参数和报警功能4. 检查仪表仪控设备的数据传输和通信功能5. 验证仪表仪控设备的精确度和稳定性四、自动化系统调试1. 安装和连接自动化设备2. 调试自动化设备的逻辑控制和运行程序3. 检查自动化设备的传感器和执行器4. 测试自动化设备的自动运行和故障处理能力5. 验证自动化设备的可靠性和稳定性五、安全措施1. 确保所有电气设备符合相关的安全法规和标准2. 提供必要的保护装置和防护设备3. 培训运行人员有关电气设备的操作和维护知识4. 定期检查和维护电气设备的安全状况5. 持续改进和完善电气设备的安全措施和紧急预案总结：根据本报告所述的调试过程和结果，电气设备的功率系统调试、电动机调试、仪表仪控调试、自动化系统调试以及安全措施都得到了有效执行和验证。
这些调试工作的顺利进行确保了电气设备的正常运行和安全使用。
然而，我们仍需持续关注和改进电气设备的性能和安全性。
电气设备安装标准规范(最新版)
电气装置安装规程（GB50169-2006 ）电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002 ）《安装与验收标准》（GB 50171-1992 ）《电气装置安装工程》（ GB 50169-1992 ）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96 ）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。
1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。
1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。
1.6 所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。
1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。
1.8 本规范由负责解释。
第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象； 2.接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。
3.变压器的相关电气试验必须合格。
4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。
5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。
二、一般项目1.分接头的位置应符合运行要求。
有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。
3.装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。
5.变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。
6.易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。
7.变压器顶盖上应无遗留杂物。
8.储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。
电气设备安装工艺及调试方案 精品
电气设备安装工艺流程如下：施工程序方框图施工方法及施工程序4.4、变压器安装调试变压器试运行中的检查：变压器投入运行前应作交接试验，试验合格后才能投入运行。
在第一次带电后，运行时间不少于10min，以便监听变压器内部有无不正常杂音，可用干木棒或绝缘杆靠在变压器外壳仔细听变压声音是否均匀有节奏，如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音，应立即停电。
第一次冲击试验合格后，进行第二次冲击。
冲击试验完毕，即可带负荷运行。
4.5、盘、箱、柜等电气设备安装盘、箱、柜底座制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留孔，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。
埋设的基础型钢应用扁钢可靠地接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。
底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。
盘、柜的就位安装，先按图纸规定的顺序将配电盘编号作好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板拖车和人工将其搬运到安装位置，以原盘为标准逐个地调整其他的盘。
盘的水平和垂直度应符合规范。
不合要求时，可用垫铁垫入盘底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。
调整后的配电盘，应盘面一致，排列一致，盘与盘间无明显缝隙。
控制屏、继电器屏等配电盘与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。
固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据盘底座上的螺丝孔在型钢上找出位置；然后取下配电盘；在基础型钢上钻孔和套丝扣；再次将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。
电气室、主控室是电气设备集中的地方，用20 汽车吊，开箱后按安装顺序逐台把设备吊到专用设备运输小车上，再用人力推到安装位置上安装就位，为了保护好施工完的地面，在室内运输通道和放盘的位置旁设10mm 厚的胶皮板。
4.6、母线安装⑴确认母线规格、材质符合设计要求⑵成套供应的封闭母线，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。
设备安装调试技术方案
设备安装调试技术方案设备的安装调试工作是生产过程中非常重要的一环。
一般来说，设备在安装之后要进行调试工作，以确保设备的正常运行。
在这个过程中，需要制定出合适的技术方案，以确保设备的安装、调试过程能够顺利进行。
1. 准备工作在进行设备的安装调试工作之前，需要先做好一系列的准备工作。
首先，需要保证设备的一些基本信息已经准备充分，比如设备的技术参数等。
其次，需要做好现场的准备工作，比如现场人员的安排等。
最后，还需要制定出详细的安装调试方案，以确保整个过程的顺利进行。
2. 设备的安装设备的安装工作是整个安装调试过程中最为重要的一环。
在进行设备的安装工作时，需要注意以下几个方面。
首先，需要仔细阅读设备的安装说明书，以确保设备能够正确地进行安装。
其次，需要做好设备的吊装工作，确保设备能够稳定地安装在指定的位置。
最后，还需要对设备进行接线工作，以确保设备的电气部分能够正常地工作。
3. 设备的调试设备调试工作是整个安装调试过程中最为关键的一环。
在进行设备调试工作时，需要注意以下几个方面。
首先，需要对设备的各种参数进行设置，以确保设备能够正常地工作。
其次，需要对设备进行联调工作，以确保设备与其他设备之间的协调工作得以实现。
最后，还需要对设备的故障进行诊断和处理，以确保设备能够正常地工作。
4. 设备的验收在完成设备的安装调试工作之后，需要进行设备的验收工作。
在进行设备的验收工作时，需要注意以下几个方面。
首先，需要对设备进行各项指标的测试，以确保设备的各项指标能够符合要求。
其次，需要对设备的运行情况进行检查，以确保设备能够正常地工作。
最后，还需要制定出详细的验收报告，以记录设备验收的过程和结果。
总之，设备的安装调试工作是一个非常重要的过程，需要做好详细的技术方案，以确保设备的正常运行。
在进行设备的安装调试工作时，需要注意各个方面，以确保工作能够顺利进行。
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设备安装调试技术规范（电气部分）1.目的鉴于我公司所涉及的门类繁多的自动化设备以及加工的零部件，均属精度较高而批量较小甚至是单机独台的状况，形成互换件比例较小，但工艺灵活性较大的条件，因此，在一定程度上必须依赖于精湛的装配工艺技术来完成生产任务，故对装配的要求除一般性之外还具有特殊性，安装调试技术规范适应这一特殊性成为必要。
为规范设备安装和调试的技术操作，保证人身机器安全和装配质量，以提高技术操作水平，塑造良好的企业形象，从而促进企业的发展，特制定本《设备安装调试技术规范》。
2.适用范围本规范涉及电器、气动等领域。
3.文件内容3.1电气安装技术要求3.1.1电气安装的准备工作1)首先应当读懂电气原理图，熟悉各个电气元件的相互连接关系、作用以及安装的技术要求；2)确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的电气元件、导线、端子及线号；3)在选择工作场地时应注意设备对环境的特殊要求如防尘、防磁、防辐射，防静电等；4)安装的的电气元件及配件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
一些易坏的元件一点要进行仔细的检查测试确定好坏，再进行安装以免返工；5)准备好号码管，导线号的字体粗度选择3.2mm、长度为15mm气管号Ø4字体粗度选择4.2mm、长度为25mm，Ø6字体粗度选择5.2mm、长度为30mm，Ø8字体粗度选择5.2mm、长度为30mm；6)电气元件安装时要充分地注意到与机械位置是否干涉，导线和气管是否于机械动作干涉以及维修是否方便；7)按照规定做好安装调试记录。
3.1.2整机装配1)电子、电气设备整机（总体）的装配应符合产品设计文件和工艺文件的要求。
2)整机装配一般应先进行机械装配，如对机柜、框架、抽屉的组合，然后进行电气装配。
3）整机电气装配的顺序一般应先绑后装、先轻后重、先里后外、上道工序不应影响下道工序的安装。
设备安装调试技术规范（电气部分）4)元器件线束、电缆的安装应符合下列要求：a）线束、电缆的敷设路径应便于其它部件的安装和整机的检查、测试和维修；b）在满足电气性能和结构要求的前提下，应取最短距离布设线束或电缆；c）活动部位的线束或电缆应用软导线，并留足够的长度和弯曲半径；d）线束、电缆应避免与其他部件的棱角和锐边相接触，当穿过金属底板、外壳或屏蔽罩孔时，应加绝缘护套；e）固定线束、电缆的金属卡箍应外套绝缘套管或加绝缘衬垫；f）线束、电缆中的接地搭接线端子安装时，应将搭接部位的金属表面锉磨出金属光泽，其面积应为搭接片直径的1.2~1.5倍；g）线束、电缆与元器件的间隙距离一般应大于2mm；h）线束、电缆采用走线槽内的导线一般不应超过走线槽容量的70%。
5)面板元器件的安装应符合下列要求：a）显示器、指示器、开关、表头、接插头和电连接器与金属面板之间的装配，一般应加橡胶、塑料等柔性绝缘材料衬垫；b）面板元件的紧固螺钉应按对角线位置逐次紧固，不允许一次紧固完或沿周边顺序位置逐个紧固，以防元器件变形、损坏或接触不良；c）电连接器的金属接触对严禁挤压和触摸，防止变形或污染，安装完后应及时盖好保护盖。
3.1.3电子组（部）件的装配与安装电子组（部）件的安装应符合下列要求：1）用于机械连接或电气安装的金属紧固件应有良好的防护涂覆；2）紧固时，必须选用与螺钉、螺母大小相适应的螺丝刀、套筒扳手旋紧，不得滑扣和起毛刺。
小于等于M6的螺钉必须旋出螺母1～2扣，大于M6的螺钉必须旋出螺母2～3扣；3）某些特殊用途的紧固螺钉拧紧后应点标记漆；4）安装弹簧垫圈时要将其压平。
有螺母时，弹簧垫圈应安装在螺母一端；无螺母时，弹簧垫圈要安装在螺钉头一端；5）紧固螺钉时，不得损坏部件的表面涂层，应紧固牢靠不得松动。
设备安装调试技术规范（电气部分）3.1.4配线1）电控设备所有电气连接导线、电缆，一律采用铜芯软导线、软电缆。
导线、电缆的额定绝缘电压应与电路的额定工作电压或对地电压相适应。
导线截面积应按规定的载流容量选择，符合GB 5226.1-2002中13.3、13.4和13.5的规定。
2）所有导线, 电缆应符合相应技术条件要求，外表平直、清洁，绝缘层完好，芯线中间不允许有断股和接头，绝缘层的耐热性应与容许温升和环境温度相适应。
3）导线与器件的连接除必须采用焊接的情况（如接插件、指示器件、电子式器件等）外，一般应采用接线端头冷压连接。
接线端头插线孔截面积应与导线截面积相适应；接线端头的结构应与器件端子相适应。
导线在冷压连接过程中不允许损伤或夹断芯线；所有导线的连接（特别是保护电路的连接）必须牢靠，不得松动。
冷压连接处应套大小合适的绝缘套管。
4）不同材料的母线或导线的接合，以及它们同电气元件的接头连接时，应尽量避免和消除可能引起的电化学腐蚀现象。
5）电器端子上的接线一般是一个端子接一根导线，最多不超过两根导线。
从柜外进入柜内的导线、电缆不宜直接连接在器件端子上。
柜内必须提供外部接线用的端子板。
所有导线及电缆从一个端子到另一个端子之间应是连续的，不应有中间接头。
动力电路和测量电路的连接可以直接连到电器端子上。
接地保护线（PE）应直接连接，禁止使用开关、熔断器及插头插座连接。
关键部位的连接应采用双线双点连接。
6）柜内导线、电缆均采用板前线槽布线（电子组、部件走线允许例外）。
走线槽外的走线采用竖直走向。
线槽内的导线一般不允许超过线槽容量的70%。
导线长度应适宜, 应有足够的活动余量。
3.1.5屏蔽导线的处理屏蔽导线的处理应符合下列要求：a）屏蔽导线可分带外绝缘层的屏蔽导线和不带外绝缘层的屏蔽导线，一般使用带外绝缘层的屏蔽导线；b）屏蔽导线端头不屏蔽的长度为10mm～15mm（工作电压在500V以下）；c）屏蔽层的接地端按下列方法处理：1）在外屏蔽层扩一小孔（带外绝缘层的屏蔽线应先去除外绝缘层），由此孔把内导线挑出，不允许挑破和拉断内导线的绝缘层，并尽可能保持屏蔽网完好不受损伤；2）将内导线剥头，芯线扭紧搪锡，拉直屏蔽层端头搪锡，屏蔽层搪锡或焊接地线时应采取保护措施，不允许烫伤内导线绝缘层。
设备安装调试技术规范（电气部分）3.1.6电磁兼容及隔热处理1）信号线不能与电源线敷设在同一个线槽内或绑扎在同一个线束内，但屏蔽的电源线应与信号线敷设在同一个线槽（或线束）内。
2）模拟信号线需使用屏蔽线。
3）数字信号线及模拟信号线不能与交流控制信号线装在同一个线槽内。
4）当安装低阻等电位线到各屏蔽电线（缆）接地端有困难或只考虑排除低频或静电干扰时，线缆屏蔽在一端接地较为适用；输送小信号（µV或mV）的模拟信号屏蔽层应一端接地。
5）数字信号线缆的屏蔽层两端接地可较好地排除高频干扰，但必须安装低电阻等电位线。
6）强、弱电信号线，数字信号地线与模拟信号地线应分开布设，控制箱进线处的屏蔽一定要接地。
7）导线与电缆的安装应避免与元器件、零部件、整件的棱角边缘直接接触。
当导线及电缆通过底板、外壳或屏蔽罩孔时，应采用橡皮衬套或其他措施，保护线缆不受损伤。
8）固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。
9）导线、电缆靠近热源时，应采用耐热绝缘导线和电缆。
当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取有效的隔热措施。
3.1.7电子组件的导线束安装1）导线、导线束及电缆的安装应避免与元器件、零部件及整机的棱角边缘直接接触。
当其通过外壳或屏蔽罩孔时，其可能发生机械损伤的活动部位应加保护层。
2）导线束、电缆要可靠地固定在壳体、安装板或其他规定的部位上。
固定导线束、电缆的金属卡箍应套绝缘套管或垫上衬垫。
导线束、电缆靠近热源时应采用耐热导线或电缆；当高热有损于导线、电缆绝缘层时，应采取隔热措施。
安装在门上或其他可动部件上的导线长度应适宜，应有足够的活动余量，其安装固定位置应符合规定。
3）绑扎成束的导线分支，一般应从线束的侧下方分，打结也应配置在下方，以保持线束上部平整。
4）导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍；在插头插座外壳根部弯曲时，其弯曲半径不得小于其半径的5倍；柜内所有导线与器件端子的连接均应保护一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
5）电子组（部）件的连接导线或某些特殊电器的连接导线，需要绑扎成束。
6）同一走向的导线应扎成线束。
7）绑扎导线束时，应根据导线束的粗细选择锦丝绳、缠绕管或尼龙扎带的规格。
设备安装调试技术规范（电气部分）8）用锦丝绳扎线时，扎线间距为：a) 当线束直径小于10mm时，扎线间距为15mm～20mm；b) 当线束直径为10mm～30mm时，扎线间距为20mm～30mm；c) 当线束直径大于30mm时，扎线间距为30mm～40mm。
9）线束内的导线每端留1~2次的再焊余量。
高频导线不留余量。
导线束、电缆需要弯曲时，其弯曲半径不得小于其直径的2倍；在插头插座外壳根部弯曲时，弯曲半径一般不得小于直径的5倍。
控制箱内所有导线与器件端子的连接均应保持一定的过渡圆弧，并应整齐一致。
3.2常见工具使用方法电烙铁的使用方法1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用40W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
设备安装调试技术规范（电气部分）2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或焊锡膏。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。
即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。