五大工具考试题APQPFMEAPPAP有答案

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五大工具培训基础知识考试题

一、 单项选择题(每题2分,15题,共30分)

下列各题,请选择出你认为最合适的答案,并将答案代号填入 ()内

1. 在计划和定义项目阶段,成功的产品/过程基准的确定方法包括(D ) A 识别合适的基准 B 了解目前状况和基准之间产生差距的原因 C 制定计划,以缩小与基准差距、符合基准或超过基准 D 以上都对

2.所谓潜在失效就意味着失效(D ) A —定会发生 B 一定不会发生 C 不可预防 D

5. 在进行APQP 寸要采用多功能小组即( A 多方论证 B

同步分析

6. 对PPAP 的说法,正确的是(A ) A 完全按照顾客的要求进行提交 C 按照工具书的要求去做

7. 以下对控制计划描述正确的是(C ) A 控制计划可以根据检验指导书来制定

C 对所有受影响的操作,任何时候都应具备可供使用的控制计划

D 制定试生产控制计划时,因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数 8. P FMEA 是在(B ) 阶段进行的活动。

姓名

部门 考试日期

3. FMEA 是一个(C ) A 过程分析 B

4. RPNS 是(C )

方法

资源共享 C

风险评估 D

项目策划

A RX PXN 过程抽样的置信水平 C S X OX D D 平均过程质量水平 可能发生,可能不发生

)方法

逐一分析 D 项目分析

顾客没有要求的项目就不用做 按照企业的理解去做

控制计划制定后就无需再更改了

A设计和开发 B 过程设计和开发 C 产品和过程确认D过程审核

9.产品质量策划有什么好处 ( D )

A 引导资源,使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 C 避免晚期更改 10.生产件批准的记录应保存的时间为 ( A ) A 该零件在用时间加1个日历年的时间 C 以顾客规定的时间为准 以上都是

B 15 年 企业自己规定 11.生产件是指取自必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和 操作工进行生产的零件,该过程必须是 (

C ) 的生产 A 1 、时到 4、时 B 8 、时 C 1 、时到 8、时

D 4 、时 12.以下对FMEA 勺说法不正确的是(A )

A 在产品的设计和开发阶段,应对 P FME 进行开发

B FMEA 是 一种动态文件,需不断进行评审和更新

C PF ME 是对过程的一种规范化的评审与分析

D PFM

E 应将DFME 作为重要输入 1 3.若顾客无明确规定 ,公司应按( C ) A 1 级 B 2 级 C 级提交准备相关资料。 级 D 4 级

14.如果顾客的PPAP 犬态是临时批准, A 明确影响批准的不合格的根本原因 C 在顾客同意的截止日期前或规定的发运数量内完成整改 D 以上全部 供方应 ( B ) B 准备一份顾客同意的纠正措施计划 15.以下工厂不必采用多方论证的方法的是 A 控制计划和FMEA 勺开发和评审 特殊特性的开发和监测 B 工厂、设施和设备计划的制定 采购产品的验证 二、多项选择题(每题 3 分, 下列各题,请选择出你认为最合适的答案,并将答案填入 ( ) 内 1. APQP&C 含盖的过程包括 A 产品设计和开发 B 10

题,

30 分)

2.在产品设计和开发阶

段, A 工程图样 B ( AC ) 采购 C 批量生产 D 产品交付 由APQP 」、组负责完成的输出信息包括

材料规范 C 样件控制计划 D ( ABD ) 产品特殊性 3.在过程设计和开发活动期间,APQP 」、组至少需开展的任务有(AC ) 初始过程流程图 C 试生产控制计划 D DFMEA 4. 生产件批准的结果为 ( ABD ) A PFMEA

临时批准 C 部分批准 D 拒收

获取反映顾客呼声的信息资料

公司内部质量报告

C 对产品性能及寿命的影响

10. 任何纠正措施的意图是要减少下列的级别 A 严重度

B

频度 C

三、判断题.(每题2分,10题,共20分,你认为正确的化错的滅)

1.失效模式和后果分析应在小批量生产时进行,并在批量生产前完成

(咒)

2 .客户在图纸上标明的特殊特性应使用其指定符号或公司等同符号标识于控制计划中

“特殊特性”分类栏(P ) 3.顾客规定包装规范时,APQP 」、组就不必进行包装评价

(況)

4. 生产应采用正式生产工装、设备、环境、操作者、设施和生产周期,试生产的最少

量通常由客户设定,但产品质量策划小组可以确定超过这个数量

(Y )

5. 标准样品应以顾客批准的日期作为识别依据 (P )

6. 生产件批准手册包括了所有散装材料、流程性材料、生产材料、维修件的生产件批

准的一般要求(X )

7.

顾客没有要求时,组织可以不制定样

件控制计划

(X )

8. 当严重度是9或10时,无论其RPNS 是多大,都应采取建议措施(P )

A 完全批准 5. APQP 」、组需从(ABCD )

C 竞争产品质量信息

6.开展FMEA 分析时不允许( A 主观减少S/O/D 的数值以保证RPN 不超标B 主观设想现有控制措施的效果

C RPN 超标时不分析采取措施的可行性

D 媒体评价与分析

ABCD )

后期措施未经验证就改变S/O/D 的数值

7. 根据控制计划应用时机,可将控制计划分为(

A 样品

B 试生产

C 样件

8. 产品质量策划的益处(ABCD )

A 将资源致力于顾客满意 BCD )三种类型

D 生产

C 避免晚期更改

9.失效后果应当从(ABCD 这几个方面考虑

A 对产品安全和政府法规符合性的影响

促进所需变更的早期识别

以最低的成本按时提供高质量的产品

B 对下道工序以及后续工序的影响 D 对操作者和设备的安全性的影响 (AB

C )

探测度

9.FMEA-旦开始就是动态资料,可以根据需要进行调整(乂)

10.新产品质量先期策划中各阶段结束时安排有管理者参与的评审目的是保持其兴趣并

进一步促进他们的承诺和支持(P )

四、简答题(每题5分,共4题,共20 分)

1.产品设计和开发阶段的输出有哪些?

答: 产品设计和开发阶段的输出有:

1) DFME;

2) 可靠性和可装配性;

3) 设计验证;

4) 设计评审;

5) 样件制造一控制计划;

6) 工程图(包括数学数据);

7) 工程规范;

8) 材料规范;

9) 图样和规范更改;

10)新设备、工装和设施要求;

11)产品/过程特殊特性12)量具和有关试验设备的要求;

13)小组可靠性承诺和管理者支持。

2.样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划的区别有哪些?编制这三种控制计

划有哪些益处?

答:样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划的区别主要在: 不同之处:开展的时期不同、内容不同;

a)样件控制计划:是对样件制造过程中的尺寸测量、材料、功能试验的描述。产品质

量策划小组应确保样件控制计划的准备。样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会,来评估产品和服务满足顾客要求的程度。

b )试生产控制计划:是描述样件制造之后,全面生产之前的尺寸测量、材料和功能测

试。试生产控制计划的目的在于,在首次生产运行之前或期间,遏制潜在的不合格。

C )生产控制计划:是对控制生产零件和过程的系统的书面描述。生产控制计划是试生

产控制计划的逻辑延伸。大批量生产为组织提供了评估输出,审核控制计划,做出适当 更改的机会。

3.说明PPAF 提交时机?

答:PPAF 提交时机是:

一种新的零件或产品(如:以前未曾提供给顾客的某种零件、材料或颜色)

关于生产产品 / 零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程变更。

答:FME/程序成功执行的最重要的因素是及时性。

这意味着它时一种事先行为,而不是事后演习。要取得最大成效, FMEA 必须在存

在潜在失效模式的产品或过程执行前进行,

UP-FRONT 预先的)适当预先花时间完成

FMEA 产品/过程的更改会在最容易和最低成本的情况下进行,并且将降低后期更改。

1) 2) 对以前提交的不符合零件的纠正;

3)

4.

FME/程序成功执行的最重要的因素是什么?

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