机加工车间承包方案
车间承包协议书
车间承包协议书甲方，（委托方）____________________。
乙方，（承包方）____________________。
鉴于甲方为了有效管理和提高车间的生产效率，经过充分考虑和协商，双方就车间的承包事宜达成如下协议：一、车间承包范围。
1. 甲方将车间的生产经营权委托给乙方，乙方负责对车间的生产经营进行全面管理和运营。
2. 乙方应当按照甲方的要求，合理安排生产计划，保证车间的正常生产秩序。
二、承包期限。
1. 本协议自双方签字盖章之日起生效，至____________________止。
2. 乙方在承包期限内应当按照约定的条件和标准完成车间的生产任务。
三、承包费用。
1. 甲方应当按照约定的时间和标准向乙方支付车间承包费用。
2. 乙方应当按照约定的条件和标准完成车间的生产任务，确保产值的提高和效益的增长。
四、承包责任。
1. 乙方应当按照甲方的要求，合理安排车间的生产计划，确保车间的正常生产秩序。
2. 乙方应当负责车间生产设备和人员的管理，确保车间生产的安全和稳定。
五、承包权利。
1. 乙方有权对车间的生产经营进行全面管理和运营，有权合理安排车间的生产计划。
2. 乙方有权对车间的生产设备和人员进行管理，有权对车间生产的安全和稳定进行监督和检查。
六、其他约定。
1. 本协议未尽事宜，双方可另行签订补充协议。
2. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章），____________________ 乙方（盖章），____________________。
签订日期，____________________。
以上是甲乙双方就车间承包事宜达成的协议，双方应当严格遵守协议的约定，共同维护车间的生产秩序和经营效益。
希望双方能够在合作中取得共赢的局面，共同促进车间的稳定发展和持续增长。
车间承包协议书(模板)
车间承包协议书(模板)
一、引言
本协议书由以下双方于____年____月____日签署：
发包方：（以下简称“甲方”）
承包方：（以下简称“乙方”）
鉴于甲方同意将车间的生产任务发包给乙方，乙方同意接受甲方的发包，为明确双方的权利和义务，特订立本协议。
二、承包方资质
乙方应具有从事所承包工作的资质和能力，包括但不限于相关许可证、资质证书、认证证书等。
乙方应保证其工作人员具备相应的技能和资格，并符合国家和地方的法律法规、行业标准及甲方的要求。
三、承包工作内容
乙方应根据甲方的要求，完成车间的生产任务，并保证产品质量和交货期。
乙方应负责生产过程中的安全管理、环境保护及职业卫生等工作，确保符合国家和地方的法律法规及甲方的要求。
乙方应对其承包范围内的生产过程进行全面监控，及时发现并解决存在的隐患和问题。
四、承包价格及支付方式
承包价格：双方应按照公平、合理、诚实信用的原则，协商确定承包价格，并明确价格组成和计算方式。
支付方式：甲方应按照约定支付方式及时向乙方支付承包费用，不得拖欠。
费用结算：双方应按照约定结算周期进行费用结算，并保证结算的准确性和及时性。
五、安全生产与环保责任
乙方应制定安全生产与环保管理制度，建立健全的安全生产与环保管理体系，确保符合国家和地方的相关法律法规及甲方的要求。
乙方应对其承包范围内的生产过程进行全面的安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
乙方应定期进行安全检查和评估，确保安全生产和环保工作的持续改进。
车间承包管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范车间承包管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工权益，根据国家相关法律法规和公司管理制度，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间承包业务，包括但不限于生产车间、仓库、维修车间等。
第三条车间承包管理应遵循公平、公正、公开的原则，实行市场化运作，确保承包合同的履行。
第四条公司设立车间承包管理办公室，负责车间承包的统筹规划、组织实施和监督管理。
第二章承包范围与条件第五条承包范围：1. 生产车间：包括但不限于产品组装、加工、装配等。
2. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库等。
3. 维修车间：包括设备维修、工具维修等。
第六条承包条件：1. 承包人须具备独立法人资格，有良好的商业信誉和财务状况。
2. 承包人须有相关行业经验和专业技术能力，能够满足车间生产、仓储、维修等需求。
3. 承包人须有完善的质量管理体系和安全生产措施。
4. 承包人须同意遵守本规定及公司其他相关管理制度。
第三章承包程序第七条发布招标信息：1. 公司车间承包管理办公室根据车间实际情况，制定招标方案，并发布招标信息。
2. 招标信息应包括承包范围、承包条件、投标时间、投标地点等内容。
第八条投标：1. 符合条件的承包人应按照招标要求提交投标文件。
2. 投标文件应包括企业简介、财务状况、技术方案、管理方案、报价等。
第九条评标与定标：1. 公司成立评标委员会，对投标文件进行评审。
2. 评标委员会根据投标文件的内容、报价、企业实力等因素进行综合评定。
3. 评标委员会提出评标报告，报公司领导审批。
第十条签订承包合同：1. 经审批通过的投标人，与公司签订承包合同。
2. 承包合同应明确承包范围、承包期限、承包费用、双方权利义务等内容。
第四章承包内容与要求第十一条生产车间：1. 承包人应按照公司生产计划和产品标准组织生产。
2. 确保产品质量，降低生产成本，提高生产效率。
3. 加强设备维护保养，确保设备正常运行。
第十二条仓库：1. 承包人应按照公司仓储管理制度，做好仓储物资的管理工作。
机加工车间承包方案（1）
机加分厂小机加工车间责任制考核方案一、目的为了进一步强化车间自我管理能力，激励和调动员工工作积极性，促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
根据小机加车间设备加工范围和特点，制定小机加工车间责任制考核办法。
二、指导思想1、按工序流程工作量和相应工序加工价格核算提取工资；2、车间统一管理，工资内部自主分配；3、严格控制材料消耗，原辅材料单独领用核算，节约奖励，超支扣罚；4、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程自主管理，符合公司相关要求。
三、加工费标准1、堆焊提成标准：每加工一公斤提1元工资2、机床加工台时费标准：车床CW6110 30元/h 车床C630 22元/h车床CDZ6140 15元/h 牛头刨床 B6066 15元/h摇臂钻床 Z3040 20元/h 带锯床Z4028 12元/h划线钳工： 6元/h3、铆焊件制造加工费标准10kg以下（含10kg） 4元/kg10kg以上（不含10kg）至200kg以下（含200kg）3元/kg200kg以上（不含200kg）2.50元/kg以上重量均指单件重量，不含钢材费用，含划线、放样及其余材料费用。
铆焊件毛坯收费重量按毛坯实际重量的百分之一百二十计算。
四、考核办法1、根据当月所加工合格入库产品产量，按公司额定的产品相应工序加工费标准计算工资；2、成本节约或超支按节超额的10%进行奖罚---财务部3、分厂每月5日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务进行核对，核对无误后将对帐单送交综合办公室。
职责一）机加厂：1、负责生产方面领导、指挥、协调工作和人员管理。
负责解决生产过程中出现的技术问题；生产所需员工，除现有人员外，实行灵活用工制度，需补充的由分厂内部自主调配或外雇临时工。
2、除公司提供生产订单外，分厂及车间可以外接加工订单；公司从订单加工费中提取外接加工单价减去公司标准单价的差额作为设备使用折旧费及管理费。
3、公司设定每件产品加工单价，加工单价标准由分厂汇同生产运营部、车间负责人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
车间承包方案三篇
车间承包方案三篇篇一：车间承包方案XX市XX机械设备有限公司五金零件加工车间承包方案一、目的促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
二、范围适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护管理。
4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容1．承包方案1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定)④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。
1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2．承包管理2．1人员管理2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。
机加工承包制实施方案
机加工承包制实施方案首先，机加工承包制是一种经济合作方式，由机加工单位与承包单位之间达成协议，由承包单位负责完成机械加工任务。
下面是机加工承包制实施方案的具体内容：1. 目的和背景本方案旨在实施机加工承包制，提高机加工效率和降低生产成本。
通过与专业承包单位合作，可以充分利用其技术和设备优势，满足机加工需求。
2. 承包单位选择考虑到机加工任务的复杂性和专业性要求，拟选择经验丰富、设备完善的承包单位作为合作伙伴。
通过市场调研和评估，选择最适合的承包单位。
3. 协议签订确定承包单位后，双方将签署机加工承包协议。
协议中包括加工任务的具体内容、工期、质量要求、价格等。
同时，承包单位需提供相关资质证明和承担责任和风险。
4. 加工任务分配机加工单位将根据实际需求和协议约定，将加工任务分配给承包单位。
包括零件名称、加工要求、材料提供等详细信息，确保双方对任务有清晰的理解。
5. 进度和质量控制机加工单位需与承包单位保持密切沟通，了解加工进度，并定期检查已加工零件的质量。
及时解决可能出现的问题，确保加工质量符合要求。
6. 结算和成本控制根据合同约定，结算加工费用。
机加工单位需对承包单位提供的加工零件进行核对和验收，以确保数量和质量均符合要求。
同时，需进行成本控制，确保加工费用在合理范围内。
7. 绩效评估和改进定期对机加工承包制的实施效果进行评估，包括工作效率、质量控制、成本节约等方面。
并根据评估结果，进行相应改进措施，以不断提高机加工承包制的绩效。
8. 其他事项在实施过程中，可能会遇到其他事项，如加工任务调整、合同变更等。
双方应及时沟通和协商，并通过书面协议确认。
以上是机加工承包制的实施方案，通过与专业承包单位合作，可以提高机加工效率和降低成本，实现共赢的目标。
车间承包协议书
车间承包协议书甲方（以下简称"承包方"）：（甲方名称）乙方（以下简称"发包方"）：（乙方名称）鉴于：1. 甲方是一家具备相关技术和经验的企业，拥有一定的生产能力和资源；2. 乙方有一定的订单量和需求，希望将部分生产任务外包给甲方；3. 双方经友好协商，就以下事项达成一致：现根据中华人民共和国相关法律法规的规定，以及双方自愿、平等、公正的原则，达成如下协议：一、目的与范围1.1 目的：本协议的目的是明确双方在承包关系下的权责义务，建立双方的合作机制，保障双方的权益。
1.2 范围：甲方同意承包乙方指定的车间（以下简称"车间"），并在指定的时间内按照乙方要求进行生产。
二、承包期限2.1 协议生效：本协议自双方代表签字之日起生效，有效期为______年。
三、工作内容3.1 工作任务：乙方委托甲方在车间内进行特定的生产任务，包括但不限于（详细列举任务）。
3.2 任务规格：乙方需提供详细的任务规格和要求给甲方，双方应在协议签署之日起七个工作日内确认任务规格。
3.3 任务变更：如乙方需要变更任务规格、数量或交付日期等，应提前书面通知甲方，双方协商后达成一致。
四、产能和交付4.1 产能要求：甲方应确保拥有足够的产能满足乙方的需求，并承诺按时按质完成任务。
4.2 交付要求：甲方应确保按照乙方要求的交付周期交付产品，并保证产品的质量。
五、报酬与支付方式5.1 报酬计算：甲方按照每件/单位/小时/工程等进行报酬计算，具体计算公式如下：（详细列出计算公式）5.2 报酬支付：乙方应在产品交付后的 ____ 个工作日内支付对应报酬给甲方。
支付方式为（详细列出支付方式）。
六、保密条款6.1 保密义务：双方应对因本协议履行而获得的对方商业秘密、技术资料以及相关合作信息等予以保密，并不得向第三方披露。
6.2 违约责任：任何违反保密条款的行为均应承担违约责任，并赔偿对方由此产生的损失。
车间承包方案
车间承包方案引言概述：车间承包方案是一种管理模式，旨在提高企业生产效率和降低成本。
本文将从四个方面详细阐述车间承包方案的内容，包括合理规划车间布局、优化生产流程、提高设备利用率和激励员工积极性。
一、合理规划车间布局1.1 确定车间功能区域：根据生产需求，将车间划分为不同的功能区域，如原料储存区、生产区、半成品储存区和成品仓库等，以便更好地组织生产流程。
1.2 设计合理的工作站布局：根据生产流程和工人操作习惯，合理安排工作站的位置和布局，以提高工人的工作效率和舒适度。
1.3 考虑安全和环保要求：在规划车间布局时，需充分考虑安全和环保要求，合理设置安全通道、应急出口和环保设施，确保生产过程安全可靠。
二、优化生产流程2.1 分析生产过程：对车间生产过程进行全面分析，找出存在的瓶颈和问题，以便制定相应的改进措施。
2.2 制定生产计划：根据市场需求和资源情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的顺利完成。
2.3 优化物料流动：通过合理安排物料的运输路径和储存位置，减少物料的运输时间和成本，提高生产效率。
三、提高设备利用率3.1 定期维护设备：建立设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3.2 优化设备配置：根据生产需求和设备的性能特点，合理配置设备，提高设备的利用率和生产效率。
3.3 引入先进设备和技术：及时引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量，保持企业的竞争力。
四、激励员工积极性4.1 建立激励机制：建立激励机制，根据员工的工作表现和贡献程度，给予相应的奖励和晋升机会，激励员工的积极性和创造力。
4.2 提供培训和发展机会：为员工提供培训和发展机会，提高员工的专业素质和技能水平，为企业的发展提供人才支持。
4.3 加强沟通与团队合作：建立良好的沟通机制，加强与员工的沟通与合作，形成团队合作的氛围，提高工作效率和员工满意度。
总结：车间承包方案通过合理规划车间布局、优化生产流程、提高设备利用率和激励员工积极性，可以有效提高企业的生产效率和降低成本。
机加车间独立核算方案II
机加车间独立核算方案一、独立核算目的为了提高公司的工作效率，充分发挥管理人员及工人的积极性，体现多劳多得，按劳分配的原则，经公司领导研究决定，对机加车间实行承包制度。
二、独立核算方式采用半承包方式，由公司出场地、设备、人员，机加车间负责生产，当车间生产利润亏损，车间则无利润分成，当生产利润赢利，车间则提成部分利润，在车间生产不饱和的情况下，车间可接外单加工（但是必须经过上级领导审核批准），完成后按5%的利润来提成给接单人员，车间每月10号前提交上月的核算报表。
三、独立核算细则1、承包人：生产经理（机加车间主管）2、原材料：原材料由公司负责采购，机加车间根据公司的制令单领取生产（材料成本不算在车间内），车间使用的劳保品、刀量具等（费用算在车间内）由车间提出需求，经PMC审核后由采购部购买并提供采购价格.3、工资：车间的工资保持原有不变（分日薪和月薪）月薪=基本工资+津贴日薪=基本工资+技术津贴+岗位津贴+工龄工资+加班费4、利润分成：4.1、利润=产值-成本产值=实际加工时间*每小时标准金额（附表）成本=电费、水费、员工工资、管理费、刀具费、劳保费、工具损耗费、设备折旧费、厂地租用费、设备维修费等所有一切活动产生的成本。
4.2、分成：建议利润的75%归公司所有，利润的25%归车间所有，车间内部20%归管理，70%归员工， 10%归公共预算，具体算法如下：员工提成=个人系数值*平均值个人系数值=个人工作效率*个人系数个人工作效率=加工工时/上班时间个人系数=技工级别（附表）平均值= 车间利润的70%的总金额/（工作效率*个人系数）的总和。
例技工等级分为四等，系数分别为：高级技师：1.2中级技师：1.0初级技师：0.8普通学员：0.65、设备折旧5.1、机加车间需折旧的设备：CNC加工中心、数控车床、普通车床、钻床、攻牙机、铣床、立式铣床、卧式铣床、外圆磨床、平面磨床、线切割、行吊、电脑等。
5.2、设备折旧年限车间机械设备按使用期10年来算，电脑按5年来算5.3、折旧算法：设备每月折旧费=设备总金额/折旧年限/12个月6、设备维修：设备维修费用算在车间内（如更换零件及外发维修）。
机加工车间承包方案.docx
东莞市吉亚机械设备有限公司五金零件加工车间承包方案一、目的促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
二、范围适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护管理。
4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容1．承包方案1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。
1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2．承包管理2．1人员管理2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。
2．1．3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收；承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒绝其进入公司；未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。
车间承包协议(15篇)
车间承包协议(15篇)车间承包协议1______：（以下简称甲方）____：（以下简称乙方）因业务发展需要，甲方将本模具车间承包给乙方经营。
为明确双方的责任与义务，经双方协商，特定以下协议：一、甲方将模具生产以大包平的.方式承包给乙方制作，常用模具单价已经双方确认，列模具报价表附后。
二、乙方应按甲方生产指令单按时完成，保质保量交付甲方合格模具并协助试模，如试模确认有质量问题应立即返修，且乙方不得延误甲方下单日期，如日期延后超过3天（不包含3天），甲方将不给予结算模具费。
三、甲方将模具车间现有机台设备提供给乙方使用，双方办理移交接收手续，乙方应爱护甲方所供机械，定期保养与维修，确保机台正常运转。
四、乙方所需工具，材料向甲方申请购买，办理相关领用手续，所产生材料费用甲方在核算当月模具费中扣回。
五、甲方向乙方提供生产用电，并安装电表计量，乙方每月用电费用在核算当月模具费中扣回。
六、甲、乙双方每月十日前核对清上月模具产值与材料费用，甲方每月二十日前拨付乙方上月模具费。
七、乙方员工必须遵纪守法，遵守甲方规章制度，如有违规，甲方将按工厂有关规定给予处罚。
八、甲方如需模具报价表以外的模具制作，乙方应积极配合，其单价由双方根据该模具生产的工作量商议确认。
九、协议未尽事宜，双方可另行商定协议补充条款，协议补充条款与本协议同等有效。
十、本协议一式两份，由甲、乙双方各执一份。
甲方：______年__月__日乙方：______年__月__日车间承包协议2发包单位（以下简称甲方）：承包方（以下简称乙方）：为推进新形势下企业内部改革，提高生产率和提升企业竞争力，双方在合法、公平、平等自愿、互利互惠、协商一致、诚实守信的基础上，甲方同意将____部由乙方承包，为明确双方的权利和义务，特订立本协议。
一、承包原则1、本协议本着利益共享、风险共担的原则，以承包生产的形式确定发包方、承包方、职工三方的权、责、利的关系，并按协议约定进行利益分配和风险担当。
注塑车间承包方案1
吹塑车间承包协议甲方（发包方）：乙方（承包方）：甲方给乙方的加工费用的数额是该产品单价的9%1、甲方给付乙方的加工费的数额是该产品单价的；2、甲方负责接订单，乙方负责甲方订单的生产加工；3、甲方必须负责甲方订单生产所必须的原材料（包括原料和色粉/色母）、包装材料等；甲方给与乙方1%原料损耗。
甲方的订单甲乙双方以签订的样板为生产基准；必要时每个产品订立单独的产品标准文件；每天生产的产品经甲方的检验人员检验合格后即办理入仓手续，产品入仓一周后的质量问题乙方将不再负责；入仓不满一周的货物，双方协商解决；没有入仓的产品，将有乙方负责；4、甲方每月10号必须现金结清乙方上月的加工费，否则，乙方有权停止甲方一切订单的生产；并按照延误时间加收费用，每延迟一天，加收所有费用的2%；5、甲方每月最少提供70万的订单给乙方，订单量超过35万不满70万时，加工费比例将提高1.5%；甲方每月订单量少于35万时，甲方不但要现金结清乙方的加工费用，还要承担乙方该月的员工工资；6、在乙方承包甲方车间期间，乙方只承担本车间员工的工资费用和机器维修费用，其它费用如原材料（含色粉）、包材、水电费、模具维修费、场地租金、员工食宿、员工社保、员工意外伤害保险等全部由甲方承担；7、甲方按照订单及定额发料，乙方按照订单保质保量及时供货，如果因乙方的原因导致原料短缺，乙方自己承担；8、甲方下订单后两天时间内，必须把该订单所需要的各种物料发到车间，乙方必须按照双方约定的日期保质保量交货，否则，每延迟交货一天，将扣除该产品加工费的0.5%，如果由于下面的原因而导致的交货延迟，乙方则不负责任：a)因为原材料（原料、色粉/色母、包材等）不能及时到位的；b)模具不能正常生产需要维修的；c)由各种原因引起的动力电不足的（如停电、限电、电路维修等）；d)由于甲方没有及时结清加工费引起的延迟等。
9、因为原材料不能及时到位引起乙方停机时间每月累计超过200小时的，由甲方承担由此引起的员工的工资；由于电力问题引起的停机工时超过200小时的，由双方协商解决；10、在开始承包前，甲方有义务将现有的机器全部维修到正常状态。
怎样承包车间工程施工
怎样承包车间工程施工一、承包车间工程施工的流程1.规划设计阶段：确定车间的布局、结构和设备安装位置，制定详细的施工方案和施工图纸。
2.材料采购阶段：根据设计图纸和施工方案采购所需材料，确保材料质量符合要求。
3.施工准备阶段：搭建施工现场，配备所需人员和工具设备，制定施工计划和施工安全规范。
4.施工实施阶段：按照设计图纸和施工方案进行施工，保证施工质量和进度，做好施工记录和施工质量检查。
5.验收验收阶段：完成车间施工后进行验收验收，确保工程符合设计要求和标准，接受业主的验收验收并办理相关手续。
二、承包车间工程施工的关键步骤1.项目招标：根据车间工程施工的需求制定招标文件，招标范围、招标标准和招标条件，通过公开招标形式择优选择施工单位。
2.签订合同：确定施工单位后与其签订施工合同，明确双方的权利义务、工程规模和价款及支付方式等重要内容。
3.施工准备：在签订合同后，施工单位要进行施工准备工作，确定施工现场、布置施工设备和安排施工人员等。
4.施工实施：按照设计要求和施工图纸进行施工，合理安排施工进度和调配施工人员，控制材料和设备的使用及质量。
5.验收验收：施工结束后进行验收验收，由相关专业人员对工程质量进行检查，并出具验收验收报告，达到设计要求及标准。
6.竣工交工：验收验收合格后，交付业主使用，完成竣工结算及交工手续，办理相关验收验收手续，验收验收交接流程。
三、承包车间工程施工的注意事项1. 设计规范：在规划设计阶段，要确保设计方案符合工程实际情况和业主的需求，做到合理布局和精确设计。
2. 材料质量：在材料采购阶段，要审查材料质量，确保施工所使用的材料符合国家标准和工程要求。
3. 施工管理：在施工实施阶段，要加强施工管理，做好进度控制、质量管理和安全防护，保证施工质量和安全。
4. 安全防范：施工过程中要重视安全防范，落实安全生产责任制，保障施工人员的生命财产安全。
5. 质量保障：在验收验收阶段，要进行工程质量验收，并出具验收验收报告，确保工程达到设计要求和标准。
车间承包方案
车间承包方案标题：车间承包方案引言概述：车间承包方案是一种有效的管理模式，通过将车间的生产经营权委托给第三方，实现生产效率的提升和成本的降低。
本文将从多个方面分析车间承包方案的优势和实施步骤，为企业在选择和实施车间承包方案提供参考。
一、优势1.1 降低成本车间承包方案可以有效降低企业的生产成本，承包方通常会采取更有效率的管理方式和生产技术，减少浪费和损耗，从而降低生产成本。
1.2 提升生产效率承包方通常是专业的管理团队或企业，他们拥有丰富的管理经验和技术知识，能够优化生产流程，提高生产效率。
1.3 专业化管理承包方通常会引入先进的管理理念和技术，提升车间的管理水平，使生产更加规范化和专业化。
二、实施步骤2.1 制定承包方案企业需要根据自身情况和需求，确定车间承包的范围、内容和目标，制定详细的承包方案。
2.2 选择合适的承包方企业需要通过招标或协商等方式选择合适的承包方，考察其管理实力和信誉度，确保能够达到预期效果。
2.3 确定合同细则在与承包方签订合同前，企业需要明确双方的权利和义务，包括生产目标、责任分工、报酬方式等，确保合同的可执行性。
三、风险控制3.1 风险评估在实施车间承包方案前，企业需要对潜在风险进行评估，包括承包方资质、市场风险、合同履行风险等，制定应对措施。
3.2 监督管理企业需要建立有效的监督管理机制，定期对承包方的生产情况和成果进行评估，及时发现问题并采取措施解决。
3.3 风险应对在实施过程中，企业需要及时应对各种风险和问题，保障车间生产的正常进行，确保承包方案的顺利实施。
四、效果评估4.1 绩效评估企业需要建立绩效评估体系，对车间承包方案的实施效果进行定量和定性评估，包括成本降低、生产效率提升等指标。
4.2 问题整改根据评估结果，企业需要及时发现问题并进行整改，不断优化承包方案，提高生产效率和管理水平。
4.3 持续改进企业需要持续监测和评估车间承包方案的效果，根据实际情况不断改进和调整，确保实施效果持续稳定。
2024年车间承包合同参考样本（三篇）
2024年车间承包合同参考样本甲方与乙方经友好协商，基于友好合作、平等互利的原则，特订立本协议如下：一、总则1.1 本协议旨在明确双方权利与义务，共同促进合作关系的稳定与发展。
1.2 甲方将冲压车间产品的人工加工费承包给乙方，乙方承诺提供合格产品予甲方。
二、承包范围及加工费用计算2.1 乙方负责冲压车间的全部产品生产、样品制作、模具制作及车间设备维修等工作。
2.2 本协议所述的人工加工费仅指加工冲压车间产品的人工费用，不包括材料费、水电费、易损件、机械折旧等其他费用。
2.3 产品加工单价为每万粒____元，样品制作为每个____元，模具制造为每套____元。
上述单价为统一标准，不区分难易程度。
三、乙方工作与责任3.1 乙方需承担车间主任、机修、操作工、质检、仓库人员等所有生产人员的工资及年终奖等人工成本，并负责组建及管理车间生产团队。
3.2 乙方应依据甲方的生产指令及验收标准，按时按质向甲方提供合格产品。
3.3 对于正常产品，乙方需确保按订单交期准时交货。
如遇机械或模具故障导致延误，乙方应组织加班，确保产品准时交付。
3.4 乙方应合理利用现有设备，制定模具制作计划，确保模具满足生产需求，不得以模具不足为由延误生产。
3.5 如需增加冲床，须经董事会决策。
在未获批准前，乙方应合理调配现有设备，尽力完成生产任务。
3.6 乙方应在接到生产通知单后____小时内回复交期，如有问题应及时向公司领导反映，不得推卸责任于跟单员。
四、质量问题与交期4.1 乙方需对加工完成的成品进行质量检验，合格后方可进行电镀。
不符合标准的产品需上报公司裁定处理，未经裁定不得出货。
4.2 甲方按电镀后进仓数量与乙方结算，非冲压原因造成的电镀不良品可计入冲压生产结算，因冲压问题导致的不良品则不计入结算范围。
4.3 如生产交期超过三天仍未安排生产，甲方应上报公司，由相关负责人协调解决。
4.4 乙方需严格按照甲方生产通知单要求生产，数量不得超过通知单规定的____%，并依据通知单决定产品是否发外电镀或存仓。
车间承包方案
车间承包方案引言概述：车间承包方案是一种管理模式，通过将车间的生产任务外包给专业的承包商来提高生产效率和降低成本。
本文将详细介绍车间承包方案的优势和实施步骤。
一、提高生产效率1.1 专业化管理：承包商具备专业知识和经验，能够针对不同的生产任务提供高效的管理方案。
1.2 灵活性：承包商可以根据生产需求调整人员和设备的配置，提高生产灵活性和响应速度。
1.3 优化资源利用：承包商能够合理安排生产流程，减少生产中的浪费，提高资源利用率。
二、降低成本2.1 人力成本：承包商负责车间员工的招聘、培训和管理，减少企业的人力成本。
2.2 设备成本：承包商负责设备的购置和维护，减轻企业的设备投资压力。
2.3 管理成本：承包商提供专业的管理服务，减少企业的管理成本，使企业能够专注于核心业务。
三、实施步骤3.1 评估需求：企业需明确自身的生产需求和目标，确定需要承包的车间范围和规模。
3.2 寻找合适的承包商：企业应通过市场调研和评估，选择具备相关经验和能力的承包商。
3.3 签订合同：双方应明确承包任务、责任和权益，并签订详细的合同，确保双方的权益得到保障。
四、注意事项4.1 保密协议：企业应与承包商签订保密协议，确保生产技术和商业机密的安全。
4.2 监督管理：企业应建立有效的监督机制，定期检查承包商的生产情况和质量控制。
4.3 风险管理：企业应对承包商的信誉和经营状况进行评估，降低合作风险。
五、案例分析5.1 汽车制造业：许多汽车制造企业将零部件生产车间承包给专业的零部件供应商，提高生产效率和降低成本。
5.2 电子制造业：一些电子制造企业将电子组装车间承包给专业的电子制造服务商，加快产品上市速度。
5.3 纺织业：纺织企业将服装加工车间承包给专业的服装制造商，提高产品质量和交货速度。
结论：车间承包方案是一种有效的管理模式，通过提高生产效率和降低成本，帮助企业实现可持续发展。
企业在实施车间承包方案时，需注意评估需求、选择合适的承包商，并建立有效的监督机制和风险管理措施，以确保合作的顺利进行。
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东莞市吉亚机械设备有限公司五金零件加工车间承包方案一、目的促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。
二、范围适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。
三、职责1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。
2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。
3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护管理。
4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。
5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题；6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。
7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。
四、内容1．承包方案1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。
1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润，根据入库数量计算加工费。
1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。
1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。
2．承包管理2．1人员管理2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。
2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。
2．1．3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收；承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒绝其进入公司；未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。
2．1．4公司有权对承包人经对员工的劳动时间（一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00）或定额（计件单价）进行监督，如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，公司有权责令承包人改进，如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的，公司有权对承包人进行经济处罚，情节严重的除经济处罚外，可终止承包合同。
2．1．5承包车间员工因公负伤费用负担：⑴工伤费用在人民币200元以下的（不含200元），由承包人负责。
⑵工伤费用在人民币200元以上的（含200元）由公司协同承包人向保险公司索赔。
2．1．6承包车间员工工资：由公司统一代为发放（每月底发放上月工资）。
2．1．7承包车间员工福利：⑴现有老员工工龄奖补贴（在为了保留老员工的前提下），每月由公司支付，但后续增加的符合工龄奖补贴的人员，由承包人负责支付。
⑵公司负责承包车间员工节日统一发放的物品及国家规定的社会养老保险（其中国家规定的部分）、员工工伤保险费用。
⑶未列其他福利由承包人负责。
2．2生产计划及交货2．2．1由总经办根据客户交货要求及产品数量，向管理部下达生产计划，生产计划数量应包含备损数量；具休备损数量标准：（1）磨床部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，订单数量在100件及以上的，备损数为 %；（2）机加工部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，订单数量在100件及以上的，备损数为 %；（3）数车部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，订单数量在100件及以上的，备损数为 %；（4）电脑锣部：订单数量在100件及以下的，备损数为 %，订单数量在100件及以上的，备损数为 %；2．2．2管理部根据生产计划及承包人生产状况，向承包人下达生产订单（生产排程）。
2．2．3承包人必须按生产排程时间保质保量完成任务；承包人因品质或安排不当导致延误交期，对公司所造成的损失，需照价赔偿。
2．3生产、品质控制2．3．1各类产品在正式生产前必须要求品检人员作首件检验，并制作首件样品为生产及员工自检提供依据；如首检不合格车间不允许生产。
2．3．2工程课、品质课向车间提供生产工艺要求及产品品质标准和作业指导书。
2．3．3 操作工按照生产工艺、技术标准、首件样品进行操作和自检，每箱产品按规定做好标识。
2．3．4车间品检员负责首检和巡检，对发现的不合格产品按照《不合格品控制程序》处理。
2．3．5所有产品必须经品检员检验合格并加盖合格印章后才能入库；返工产品必须经过重检确认合格后才能放行，检验记录必须正确填写。
2．4物料控制2．4．1原料领用：承包人根据管理部下达订单数量开具《领料单》经管理部主管审核.生产经理批准，向原料仓领用原料。
2．4．2管理部主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符；原则上不允许超领，如特殊情况需超领原料，必须经生产经理、副总批准。
2．4．3原料损耗标准：⑴订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %；⑵订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %；2．4．4领用原料时必须有仓管员在场清点数量，仓管员严格按批准的《领料单》发放原料。
2．4．5《领料单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务。
2．5产品入库控制2．5．1承包人生产的产品经品检员检验合格并加盖合格印章后，开具《入库单》将产品运送到半成品仓。
a.半成品仓管员依五金零件加工车间《入库单》，认真检查半成品货号、装箱、标示、品管合格印章是否符合规定。
如有不符，半成品仓管员有权拒收。
b.半成品仓管员必须以五金零件加工生产计划单所下达的计划数为实收数的上限，绝不允许超计划入库半成品。
c.经双方清点数量，共同签字后，由仓管员指定放入规定的分类区域，整齐合理堆放,并及时建立或填写《物料管制卡》，进行悬挂标示。
d.如五金零件加工车间（承包人）生产的产品不需后工序加工可直接进入仓库存放的，经仓管员清点，仓管清点确认后直接入库。
e.产品在入库前仓管员清点发现实际装箱数量小于《入库单》数量时，该批入库产品每箱按抽点的实际数量计算。
f.产品在入库前，仓管发现少数的由承包人负责。
g.产品入库后，仓管发现少数的由仓管员负责。
h.因仓库或车间清点不仔细而导致补数的经济补偿：（1）经管理部确认，承包人确实有上机生产补数产品的，公司除付该产品的正常加工费外，另给予补贴每台机100元的补数损耗费。
（2）公司补偿的补数费用，由上述责任部门责任人承担。
2．5．2仓管员在接收半成品前必须核算入库产品数量与订单数量是否相符；超出订单数量的产品，仓管员应拒收。
2．5．3仓管员检查入库品无异常后，在承包人开具的《入库单》上签名确认。
2．5．4《入库单》一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务核算。
2．6不良品处理2．6．1产品五金零件加工生产过程中，IPQC发现批次不良率超过2%（不含3%），由承包人将该批次产品返工后，经过重检确认合格后才能入库。
2．6．2严重品质问题经品质及工程人员判定报废的由承包人自行解决，因产品报废重新申领原料、辅材，由承包人负责，公司按原进价出售给承包人。
2．6．3后工序加工车间不良品处理（1）属承包人五金零件加工不良（如制作不良、加工不良或因产品防护不良引起擦伤）经后加工生产挑选出的不良品退回承包人处理，并扣除相应数量的加工费。
（2）因品检人员、工程人员、采购、业务及公司管理人员判断失误导致产品不良或报废的，由公司负责，不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
（3）因后工序加工失误导致的不良品，经品检人员检查确认，由公司负责，但不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
2．6．4客户退货及仓库呆滞产品，由仓库发承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。
2．6．5各后加工工序产生的不良品（包括：承包人五金零件加工不良；后工序加工失误导致的不良），客户退货及仓库呆滞产品，由加工序各车间、仓库将不良品分类整理，并开具《退料单》，经品检员检验确认后退回半成品仓，并整齐摆放在半成品仓管员所指定的地方；《退料单》一式三份，一份车间存根，一份半成品仓（核算该车间半成品出入数量），一份仓管员交公司核算。
2．6．6半成品仓管员根据各生产加工车间《退料单》，开具《退料单》，并通知承包人确认签名，将不良品领回处理；《退货单》一式三份，一份承包人，一份半成品仓，一份仓管员交公司财务核算。
2．7试产、打样控制2．7．1试产、打样由管理部合理分配，承包人不得借故拖延时间，更不能拒绝。
2．7．2打样费用（1）打样费用：样品数量依据工程课下达的打样数量，产品单价按该产品生产定额的200%计算，原料按打样产品重量的200%计算。
（2）工程课负责每月打样金额及使用原料统计，且按时将统计数据交公司核算。
2．8设备管理2．8．1承包人所管辖的生产设备、辅助设备由承包人负责维修，并按规定保养，填写保养记录备查；公司每天对承保人设备保养及使用状况进行监督、检查，发现问题及时纠正，对违规操作设备的进行处罚。
2．8．2生产设备、辅助设备日常保养费用由承包人负责。
2．8．3生产设备、辅助设备维修费用：（1）因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人负责。
（2）公用设备：因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人平均分摊。
（3）所有设备需更换的零配件由公司统一采购，承包人需要时开具《领料单》到仓库领取，如需承包人负责费用的，在结算加工费中扣除。
（5）设备维修责任:公司在承包人承包前10天内免费将承包人提出需要维修的设备一次性维修正常,后续每年维修一次,费用由公司负责；设备在维修正常后一年内需要再次维修的，其费用由承包人承担。
3．结算方式3．1加工费结算及支付3．1．1领用原物料结算：公司财务根据仓库提供的《领料单》、《入库单》及BOM（材料明细）表、生产订单核算出承包人是否超领原物料，如承包人有超领，其超领部份按公司原材料进价计算，在承包人加工费中扣除。
3．1．2加工费结算：公司财务根据仓库提供的《入库单》及公司额定的产品单价核算加工费。
3．1．3承包人每月10日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务进行加工费核对，核对无误后由公司财务成员将对帐单呈报副总经理审核、总经理审批。