综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施示范文本
综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施随着煤矿开采方式的转变，综合采煤机已成为煤矿必不可少的设备之一，工作面回风顺槽的运输是综采机运行中非常重要的环节，需严格执行安全措施，以确保工作面的运输安全。
下面详细介绍工作面回风顺槽运输综采设备安全措施。
一、安全标志的设置在工作面上设置安全标志，以方便安全管理和事故发生时的应急处理，有效保障现场人员的安全，为综采设备的安全运输奠定了基础。
1、安全标志的内容安全标志应包括以下内容：（1）禁止通行标识在综采运输过程中，设立禁止通行标识，引导来往车辆和人员绕道通行，防止工人和设备受到意外伤害。
（2）着装标志着装标志是为了引导工人正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等，保障工人在工作场所的人身安全。
（3）禁止吸烟标识禁止吸烟标识是为了防止煤尘的引燃和设备失火，对现场设备运行安全造成威胁，应该严格执行禁止吸烟规定。
（4）安全救援标志设备运输过程中，如果发生安全事故，要及时启动安全救援措施，此时应根据现场情况展示不同的救援标志，以便救援人员及时抵达现场。
2、标识设置的程序标识设置要根据实际需要，编制符合现场的整体方案。
具体程序如下：（1）方案编制：由安全管理人员按照安全生产标准和现场情况合理制定标志设置方案。
（2）制作标志：根据方案，制作车辆、人员和设备的标志牌。
（3）标志布置：按照方案，在各个设备和区域进行标志布置，提供明显识别和引导的作用。
二、操作规程的执行1、运输过程中，应遵守安全操作规程，不允许私自更改操作标准。
2、运输前需检查综采设备的所有安全装置，如防撞钢轨、熄火开关等，保证设备的运转安全。
3、蒸汽供应系统使用前，必须验明蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否合适。
4、车辆行驶过程中，不得超速行驶，不得超载，对车辆悬架、车轮、轮胎等部位进行检查，确保完好无损，运输过程中车辆、人员和设备应保持充分的距离。
5、运输设备上司机必须具备正规从业资格，熟悉工作面情况，遵守工作面运输路线，安全地驾驶。
回风顺槽扩帮维护安全技术措施
回风顺槽扩帮维护安全技术措施在现代的钻井作业中，回风顺槽扩帮是必不可少的一项技术措施，也是保障矿井安全的关键，这里我们结合实际进行具体的探讨。
一、回风顺槽的定义回风顺槽，即按照通风的需要，沿工作面往回风巷外接出一定数量、一定形状、一定尺寸的顺槽，将回风顺槽的入、出口合理设计后，使风流在回风顺槽内受到阻碍的压力分散，实现回风、进风分类、有序通风的工程化建设。
二、回风顺槽扩帮的介绍回风顺槽扩帮技术，是将回风顺槽向顺槽方向扩张，形成长条形的进风顺槽，该技术可以提高通风效果，增加通风断面面积，改善局部气流分布，稳定通风环境，降低通风阻力，提高硬岩、条件差区域的通风效果，保证了井下作业人员的健康和安全。
三、回风顺槽扩帮的优势1.提高通风效果回风顺槽扩帮技术可以增加通风断面面积，将进风顺槽横隔墙改为顺槽穿越，从而扩大了通风涵道，提高了风量和风速，分散了气体浓度，改善了通风环境。
2.稳定通风环境回风顺槽扩帮技术能够改善局部气流分布，稳定通风环境，减少气流折返和混杂，降低了矿井内风压的波动，保证了矿井的通风稳定。
3.降低通风阻力回风顺槽扩帮技术可以改善通风断面内的空气动力性能，降低矿井通风系统的阻力，减少矿井内的废气，提高通风效率。
4.保障矿井安全回风顺槽扩帮技术能够提高通风效果，增加通风断面面积，改善局部气流分布，提高硬岩、条件差区域的通风效果，保证了井下作业人员的健康和安全。
四、回风顺槽扩帮技术的应用回风顺槽扩帮技术广泛应用于煤矿井下通风系统中，入、回风顺槽的扩帮可以提高通风效率，减少矿井的风压波动、特别适用于硬岩、条件差区域的通风改造。
同时，该技术也可用于其它矿井，如金属矿、盐矿等。
但是，回风顺槽扩帮的设计必须合理，制作工艺精细，施工质量保证，才能达到良好的效果。
五、回风顺槽扩帮技术的注意事项1.回风顺槽是否贯通、顺槽处罐形是否合理是回风顺槽扩帮应注意的关键。
2.在设计回风顺槽扩帮的时候，需要考虑进出风口的大小和布置，同时还要充分考虑通风系统的整体性和连通性。
综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A84133综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、综采队组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、工程量及技术要求1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。
回风顺槽扩帮维护安全技术措施
制定应急预案，明确应急处置 流程和责任人，确保在发生事 故时能够迅速启动应急响应。
加强员工安全培训，提高员工 的安全意识和自救互救能力， 确保在发生事故时能够正确应 对。
04
工程实施
施工准备
01
02
03
04
制定详细的安全技术措 施方案
对作业人员进行全面的 安全技术培训
准备好所需的安全设备 和材料
扩帮工程的步骤
爆破作业
按照爆破作业规程 进行爆破作业，确 保爆破安全。
排水作业
针对可能出现的涌 水情况，及时采取 排水措施。
准备工作
进行现场勘察，制 定详细的施工方案 和安全技术措施。
支护作业
及时进行支护作业 ，确保顶板稳定。
监测与检查
对扩帮区域进行定 期监测和检查，确 保施工安全。
03
安全技术措施
扩帮区域的特征
描述扩帮区域的地质条件、煤岩性质 、顶底板情况等，为制定安全技术措 施提供依据。
扩帮工程的具体内容
01
02
03
扩帮方式
确定扩帮的方式，如采用 爆破或机械开挖等方式。
支护方式
根据扩帮区域的顶底板条 件，选择合适的支护方式 ，如采用锚杆、锚索、架 棚等支护措施。
排水措施
针对可能出现的涌水情况 ，制定相应的排水措施， 确保施工安全。
定期评估
定期对回风顺槽进行安全评估， 包括巷道稳定性、支架完好性、 瓦斯治理等方面的评估，确保巷
道安全。
专家评估
邀请专家对回风顺槽进行安全评估 ，提出针对性的改进意见和建议。
风险评估
对回风顺槽进行风险评估，识别和 评估潜在的安全风险，采取相应的 措施进行防范和控制。
06
回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回采工作面回风顺槽风桥施工安全技术措施(新编版)一、概况为确保9103工作面回风系统能安全、畅通经，矿领导研究决定由我单位在胶带上山与9103胶带顺槽口和轨道上山交叉点处施工2座风桥，风桥具体位置按生产技术部现场标定位置确定。
施工处巷道为矩型断面，采用料石、混凝土、锚网、24Kg钢轨、钢筋联合支护。
巷道净宽4.5米，净墙高2.8米，巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上24Kg钢轨制作的横梁、打筑混凝土的方法进行。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：1、2座风桥净宽各为4.6m，下部墙净高2.8m，施工严格按生产技术部所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，胶带上山与9103胶带顺槽口风桥墙体长8.5m，轨道上山交叉点处风桥墙体长8.3m，基础深度400mm，墙厚800mm。
墙后用矸块充填密实，并对料石墙进行。
3、风桥顶部采用长6m的24Kg钢轨制作的横梁并用混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为300mm。
24Kg钢轨制作的横梁在墙体上搭接长度为700mm，24Kg钢轨制作的横梁间距(中对中)300mm，风桥墙两端并列搭双24Kg钢轨制作的横梁，24Kg钢轨制作的横梁外包混凝土不小于100mm。
4、材料规格及技术要求：（1）浇筑混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶3。
综采工作面回风顺槽巷道清理安全技术措施
高山煤矿1902回风顺槽清理安全技术措施一、工程概况为了确保1902回风顺槽通风顺畅及质量标准化达标，经领导和生产技术部研究决定将巷道沿线浮矸及煤渣清理干净，清理期间必须保证巷道单体抬棚有效支护，严禁出现悬空单体。
为了保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、综采队组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、工程量及技术要求1、巷道清理完成必须保证底板平整没有杂物。
2、清理1902回风顺槽冒顶段时，由于该段巷道支护的抬棚单体较多，清理矸石期间可能会造成单体支护失效导致冒顶发生，要求清理矸石时先在轨道中间施工一排单体铰接梁有效支护顶板方可进行清理，对于现场清理后原施工单体高度不能满足支护高度要求时应进行更换长单体进行支护，更换单体期间必须保证先支后回的施工原则，严禁出现悬空单体支护现象发生。
3、对于局部帮部矸石清理后可能造成顶板漏矸的地段必须采取有效的防漏矸措施后方可进行施工。
四、施工准备1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。
2、高压管路、风水管路连接到位。
3、保护好施工范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。
五、施工工艺1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始清理巷道。
①、施工工序安全检查→支护→落底→出煤。
②、施工方法在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。
在确认安全的前提下，开始刷帮。
采用手镐刷帮，刷帮完成后，及时更换棚腿及上紧锚杆。
3、施工期间产生的煤或矸石装入矿车运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。
4、由于巷道通尺390—410米段为冒顶段，该段清理时巷道的下帮必须严格执行先支后回的原则，原巷道为单体支柱配合工字钢一梁三柱架设棚子支护顶板，施工时由外向里逐棚施工。
XXX回风顺槽Ⅰ抹角安全技术措施
工作面名称：XX回风顺槽Ⅰ单位：综掘二队总工程师：掘进副总：队长：编制人：编制日期：XXXX年03月16日执行日期：XXXX年03月18日措施会审纪要XX回风顺槽Ⅰ抹角施工安全风险辨识XX回风顺槽Ⅰ抹角及加强支护安全技术措施一、工程概况目前XX综采工作面正在回撤搬迁，为了确保运输支架、设备时车辆能安全顺利进入XX回风顺槽Ⅰ及XX运输顺槽超前段顶板安全，需对XX回风顺槽Ⅰ进行抹角及XX 运输顺槽超前段加强顶板支护作业，抹角刷扩位置位于XX回风顺槽Ⅰ761m处南帮，抹角规格：净宽2.0m×净高3.5m，刷扩工程量5m。
为确保刷扩抹角施工安全，特编制本措施。
附图一：XX回风顺槽Ⅰ刷扩抹角位置示意图二、XX回风顺槽Ⅰ抹角及超前段加强支护施工方法（一）施工前，必须安排专人排查施工位置前后10米范围永久支护质量。
（二）抹角作业前，先检查抹角处巷道顶板支护，原支护为工钢梁，已采用锚索加固，XX回风顺槽末端最后一组工钢梁采用锚杆进行加固后，方可进行其他作业。
（三）抹角作业前，先将抹角处锚网支护拆除，再拆除砖墙（共3m），拆一架支一架，拆除砖墙要确保抹角处顶板支护完好。
（四）抹角刷扩时，由于该段巷道高度为4m，爆破作业要把巷道高度控制在3.5m 左右，留住顶板工钢支护处顶煤。
（五）爆破后落煤先不进行清理，待顶板全部支护后，方可清煤，再逐架支护巷帮。
（六）出煤方式：人工清煤至XX运输顺槽转载机内。
（七）对XX运输顺槽超前段进行加强支护，原巷道锚索支护方式为“2-1-2-1”三花布置，现支护方式为在原巷道一根锚索所在排内补打两根锚索，两根锚索的中间布置一根，锚索间距1500mm，由原来支护方式“2-1-2-1”三花布置加强为“3-3-3-3”。
（八）XX运输顺槽超前段加强长度为：超前段向里10m，超前段向外10m，合计XXm。
（九）主要施工工具：ZQS-5.0/1.6S气动手持式钻机、B22中空六角钢钻杆、MQT-1XX 风动锚杆钻机。
回风顺槽扩帮维护安全技术措施
回风顺槽扩帮维护安全技术措施一、概括60103回风顺槽为不规那么巷道，巷道支护形式为木棚支护，为知足60103回风顺槽支护强度及60103工作面通风要求，联合现场实质，经领导研究决定，将60103回风顺槽进行扩帮压底后进行保护，为保证施工安全，特拟订本举措。
二、巷道简述原皮带旧巷往北至60103回风顺槽142m区段内，巷道均匀高度为 1.6m,均匀宽度为 2m，该区段巷道支护为木棚支护，对该区段进行保护，采纳单体液压柱配合π型梁联合支护。
60103回风顺槽142m至232m区段内，巷道高度：，巷道宽度，该区段巷道支护为木棚支护，局部为木棚点柱，对该区段巷道扩帮压底后，采纳单体液压支柱配合π型梁联合支护。
三、施工方式巷道扩帮及压底原那么上采纳手镐、风镐扩掘施工，遇围岩坚硬，风镐没法正常工作的状况下，可采纳钻爆法扩掘施工，人工出煤〔矸〕+刮板输送机运输，依据要求直至施工完成。
四、施工准备1、施工前，由技术人员负责贯彻学习同意的施工安全技术举措。
贯彻后进行考试、署名,成绩合格方可下井作业。
2、动工、歇工前施工队一定持动工、歇工通知单逐级审批，经审批后，按审批时间动工、歇工。
3、准备好木楔、水泵等施工协助资料；准备DW16-300/100 型单体液压支柱、π型梁、背板等支护资料，将资料码放至60103运输顺槽〔原〕150m处安全地点。
4、将施工设施装备齐备，并运送到施工地址，接风水管路、动力电源接至工作面。
5、施工前一定保证通风通畅。
6、在60103回风顺槽端头处设安全戒备线。
7、以上准备工作完美后，方可进行扩掘作业。
五、巷道断面特点原巷道为断面积㎡的不规那么断面，巷道进行扩掘压底后断面为矩形，净宽1600mm，净高1600mm，净断面积㎡。
六、支护形式及参数依据巷道顶板状况，联合现场实质，巷道支护采纳菱形网+π型钢梁+单体液压支柱联合支护，顶板破裂时，打设点柱铺双层网增强支护。
1、规格型号DW16-300/100 型外注式单体液压支柱2、暂时支护：暂时支护采纳带帽点柱，柱帽规格为：φ160mm长度为300mm的半圆木3、支护方法⑴巷道支护采纳单体液压支柱配合π型梁+菱形网联合支护，单体柱型号DW16-300/100，π型钢梁呈“线型〞部署〔平行于顺槽部署〕，单体液压支柱要打成一条直线并拴防倒绳，两路支柱靠两帮支设，左帮一梁二柱，柱距1600mm，右帮一梁三柱，柱距800mm。
2#下1002回风顺槽刷帮安全技术措施1
2#下1002回风顺槽车场刷扩安全技术措施施工单位：掘进一队施工负责人：陈仲文总工程师：王柱旦矿长：王建军编制人：卢军勤编制单位：同煤宏大隆博煤业技术科编制日期： 2012年6月13日安全技术措施会审参加人员签字2#下1002回风顺槽车场刷扩安全技术措施为2#下1002工作面综采搬家需要，现要对2#下1002回风顺槽水仓以外42m巷道北部进行扩刷做临时车场，地测科已标定位置，为确保施工安全，特制定扩刷安全技术措施。
具体如下：一、技术要求1、施工前要根据生产技术部给定设计图纸，地测科进行现场标定需要刷帮范围。
2、扩帮后巷道净尺寸必须达到设计要求，巷道帮顶必须平滑，不得凹凸不平，确保巷道成型符合要求。
3、为减少小巷道围岩的扰动破坏，巷道扩刷时，采用风镐作业，松散地段采用手工挖掘扩刷，严禁放炮。
4、刷扩支护过程中必须对工作地点的电缆、风管、防尘管路妥善加予保护，不得损坏。
5、刷扩作业分段进行，每段为4m,刷扩后巷道支护仍为锚网梁支护，锚杆眼间排距为800×800mm。
6、刷扩后断面规格：毛宽：4.4m，毛高：3.0m；净宽：4.2m，净高2.9m。
详见车场平面布置图及断面图。
二、安全措施1、作业过程中必须指定专人观察顶帮，随时进行敲帮问顶，及时将活矸处理掉；敲帮问顶时人员必须站在后方安全地点手持长钢钎或锚杆、木棒等物进行，严禁人员直接站在活矸（煤）、悬吊顶板的正下方。
2、扩刷工作应具有连续性，每班结束工作前，进行交接班之际，必须对现场进行巡视，发现情况及时处理，做好现场安全工作，不准带安全隐患进行交接班。
3、强化班前会教育和现场交接班记录制度，不断提高操作技能和安全防范意识，精心施工，确保刷帮工程按质，按量，按时完成。
4、其他未尽事宜，遵照《2#下1002回风顺槽作业规程》、煤矿三大规程执行。
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中，顶板压力比拟猛烈，为了有效掌握顶板，特编制如下安全技术措施：1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段，上、下帮采纳DZ3.5（2.8）米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。
2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时，棚距为0.8米，支柱贴帮支设，迎山角1～2。
，支柱必需用14＃铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道，棚梁必需用小杆垫平，垫实。
3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处，首先在巷道顶部铺设小眼经纬网，然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板，经纬网与钢筋网使用8＃铁丝捆绑坚固。
4、对于回风顺槽片帮地点，必需提前支设戴帽摩擦点柱，柱距1.0m，使用小杆（12023010）或枕木背帮，防止片帮后漏顶。
5、使用摩擦式金属支柱，必需使用5T液压升柱器架设，升紧升牢，以保证支柱支撑有力。
柱头必需与顶网用8＃铁丝捆绑坚固。
6、对卸压、损坏、失效支柱，必需准时更换。
7、回风顺槽维护时，在维护之前，人员必需站在顶板完好，支护完整的地点，用长把工具进展敲帮问顶，处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后，方可进展其他工作。
8、架棚时，设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况，如发觉有特别，必需马上发出警告，撤离全部人员，待顶板稳定后，由班工长按规定处理，否则，不得作业。
9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。
10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化，选用相应高度的支柱，其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米，最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。
11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定，工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况，如顶板下沉，顶板离层，煤壁片帮严峻时，严格根据本措施准时进展维护。
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施1、11011工作面回风顺槽无极绳绞车梭车要求（1）每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动应立即加以紧固。
（2）梭车运行中严禁乘人。
（3）梭车掉道复位时，为防止车辆上道时钢丝绳回弹发生伤人事故，必须在梭车掉道的同侧用倒链拉住梭车，加以防范。
2、11011工作面回风顺槽无极绳绞车轮组要求（1）根据巷道起伏变化，安装一定数量的压绳轮、平托轮或组合轮组，防止钢丝绳抬高时车辆掉道或钢丝绳摩擦巷道底板。
在水平弯道、道岔前后、张紧装置附近、尾轮前、钢丝绳偏离轨道中心较少的地方安装压绳轮，以防跳绳。
（2）应经常检查各种轮组的运转情况，并定期加润滑油。
对有磨损或转动不灵活的轮组及时更换或润滑处理。
3、11011工作面回风顺槽无极绳绞车尾轮要求（1）尾轮使用混凝土浇灌制成，混凝土强度为C25。
固定尾轮用的钢丝绳直径不得小于21.5mm，须缠绕至少3圈，紧固绳卡不得少于6个。
每班运行前必须检查固定尾轮的钢丝绳是否松动或变形，绳卡是否齐全完好，发现问题立即处理。
尾轮装置应加保护盖，以防物件、人员等搅入尾轮中。
（2）在无极绳绞车张紧装置前和尾轮前安装限位装置。
运输综采设备时，安排专人观察尾轮牢固情况，携带完好的漏泄移动通信手持机，一旦发现尾轮有异常，立即打点停车。
4、无极绳绞车信号要求（1）为实现车辆运行快捷，开停车及时、方便，信号装置采用具有打点、通话、紧急停机多重功能的漏泄移动通信装置，并在11011工作面回风顺槽内每隔100m安装1组声光兼备信号装置。
（2）信号规定：一点停，二点提，三点放，四点为点动上提，五点为点动下放，乱点为急停信号。
（3）每天应派人检查11011工作面回风顺槽内所有声光兼备信号装置和漏泄移动通信装置，发现问题及时维修。
5、11011工作面回风顺槽安全设施要求（1）在11011工作面回风顺槽内的斜坡道安设打杆式超速保险杠，用来阻止运行中断绳、脱钩造成跑车的车辆。
工作面回风顺槽安全技术措施
XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施施工单位：综掘X队编制时间：二零XX年XX月XX采区XXX工作面回风顺槽开口施工安全技术措施编制XXX施工队XXX审核生产部安检室通灭副总地测副总机电副总安全副总主管矿长安全矿长总工程师编制时间2007-2-6一、概况：回风顺槽开口位置在XXXX联络巷内距y3点120.07m，平距（中－中）右帮开口，为保证XXXX工作面回风顺槽开口施工安全，特编写此安全技术措施，审批贯彻后并严格执行。
二、施工方式、设计断面及支护参数：1、回风顺槽开口施工方式：炮掘。
2、回风顺槽运煤方式：开口5米内采用人工攉煤，5米后安装一台刮板输送机，当炮掘至10余米后安装掘进机，采用机掘，煤由回风顺槽运至联络巷皮带，经运输顺槽皮带、运输下山皮带、东巷皮带运入主煤仓。
3、回风顺槽设计断面形状为微拱型，巷道断面尺寸：掘宽3800mm，净宽3600mm，掘高3100mm，净高3000mm，掘进断面11.8㎡,净断面10.8㎡。
4、支护方式：采用锚网锚索喷浆联合支护，顶部使用Ф22×2600ΜM螺纹钢锚杆，帮部使用Ф18×1800MM螺纹钢锚杆，顶锚杆使用3节Z2335型树脂药卷锚固，帮锚杆使用2节Z2335型树脂药卷锚固，锚杆间排距均为800×800MM，按矩形布置。
顶部使用废旧钢材托板，帮部使用复合托板，巷道全断面挂金属网，喷浆厚度50MM，每隔4网（3.2米）在巷道顶部正中施工一根7米深的锚索进行加强支护，每根锚索采用7节Z2335型树脂药卷锚固。
三、安全技术措施：1．回风顺槽开口前必须对开口点附近10米巷道顶部（原锚索中间靠开口侧）补打7米深的锚索进行加固，锚索间距为3米。
2．回风顺槽开口前由地测部门复核开口位置并标定巷道中线。
3．为保证开口处安装胶带输送机机头大架及设置车场，开口点10米范围内按0°施工，10米后将坡度变缓找煤层底板后沿底板掘进。
工作面回风顺槽施工安全技术措施(矿)
（建筑工程安全）工作面回风顺槽施工安全技术措施（矿）13第五章主要技术经济指标15温明矿业公司 卡布其煤矿掘进作业指导书 9101 回风顺槽工作面 施工单位：卡布其煤矿施工二队 技术负责人： 项目部经理： 编制人： 批准日期 :年月日 执行日期 :年月日目录第壹章工程及地质简介 ------------------ 3 第二章工程施工方法及施工组织 ------------- 5 第三章生产系统 ----------- 9第四章工作面工程质量及煤质管理 -----------第六章井下灾害防治 ------------------ 16 第七章主要机械设备的维护保养 ------------ 19 第八章安全技术措施 ---------------- 20 第九章规章制度 -------------------- 25 第十章作业指导书学习考试登记表 ---------- 32掘进工作面作业指导书第壹章 工程及地质简介1 、（1）掘进的巷道的名称为：9101 工作面回风顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道沿煤层走向布置，距运输顺槽120 米，10# 进风下山横穿9101 回风顺槽，将回风顺槽分为南北俩段，先进行南段的施工，至切眼位置后再回头进行北段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
所施工的9101 回风顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10 、14、16 号煤层采空，采空区和回风顺槽相距60 米，要边探边掘。
开口位置向东距旧系统井底车场270 米，距回风联络巷开口20 米。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
2、巷道用途、工期、质量：9101 工作面回风顺槽为回采工作面回风用，兼做工作面行人和材料运输巷。
预计该巷道施工工期为4 个月。
该巷道要严格按中线施工，保证巷道的工程质量。
3 、巷道布置情况、工程量、巷道断面参数：9101 工作面回风顺槽设计为梯形巷道，上口净宽2.2 米，净高2.2 米，下口净宽2.8 米。
回风顺槽扩帮维护安全技术措施
总结和反馈
对扩帮过程进行总结，反 馈存在的问题和不足，为 今后的工作提供参考。
03 回风顺槽扩帮维 护安全技术措施 的执行和管理
安全技术措施的培训和教育
培训计划
制定针对回风顺槽扩帮维护安全 技术措施的培训计划，包括培训
内容、时间、地点和人员等。
培训内容
包括回风顺槽扩帮维护的安全操 作规程、安全注意事项、应急处
提高采煤效率
通过对回风顺槽进行扩帮维护，可以确保巷道的畅通无阻，提高采 煤效率，同时也有利于提高煤炭的质量和产量。
确保采煤作业的顺利进行
通过对回风顺槽进行扩帮维护，可以避免因巷道变形、积水等问题 而引发的安全隐患，从而确保采煤作业的顺利进行。
02 回风顺槽扩帮维 护安全技术措施
扩帮前的准备工作
安全教育培训
对未来工作的建议和展望
建议
针对未来工作，建议加强回风顺槽扩帮 维护安全技术措施的培训和教育，提高 施工人员的安全意识和技能水平。同时 ，应加强现场管理和监督，确保各项措 施的落实和执行。对于可能出现的问题 和风险，应提前制定应急预案和防范措 施，确保施工过程的安全和稳定。
VS
展望
随着技术的不断进步和发展，回风顺槽扩 帮维护安全技术措施也将不断改进和完善 。未来，可以通过引进新技术、新工艺和 新设备，提高施工效率和安全性。同时， 应加强科研和创新能力，探索新的方法和 途径，为回风顺槽扩帮维护安全技术措施 的发展提供更多的支持和保障。
设备等。
专人指挥和监督
指定专人负责指挥和监督扩帮过程 ，确保各项安全技术措施得到有效 执行。
安全警示和标识
在扩帮区域设置明显的安全警示和 标识，提醒工人注意安全事项。
扩帮后的收尾工作
01
100101综采工作面回风顺槽端头和超前安全技术措施
100101综采工作面回风顺槽端头和超前支护安全技术措施由于100101综采工作面顶板比较破碎、压力较大，给工作面的回采带来一定的困难，经研究决定对回风顺槽的端头和超前支护采用以下支护方法进行支护，为保证工作面安全顺利的推进，特制定此安全技术措施:一、支护地点100101综采工作面回风顺槽端头和超前范围。
二、技术要求（一）、端头范围的支护方法1、端头范围回棚时要逐棚进行回撤，做到先支后回，先打好临时支护，然后回撤一棚支护一棚。
2、端头范围采用铰接顶梁+单体支柱进行支护。
3、每回一棚后及时支设铰接顶梁，在交接顶梁上面铺设菱形金属网，并下面打设单体液压支柱。
4、铰接顶梁平行与顺槽方向，共打设三排，由综采支架向外0.7米打设第一排铰接顶梁，由第一排再向外1.3米打设第二排铰接顶梁，最后由第二排向外1.6米打设第三排铰接顶梁。
（见附图）5、为防止回棚后巷道片帮，每回撤一棚后及时对南帮进行支护，巷帮采用锚杆+菱形金属网+梯子两进行支护。
锚杆的株距800mm，排距800mm。
6、为防止采空区的矸石滚入端头范围，在靠近采空区的范围补加单体支柱，补加的单体支柱上方加设方木，补加的单体支柱柱距不得大于0.5米。
（二）、超前范围的支护方法1、超前范围采用单体支柱+π型钢梁+木料进行顶板支护，超前支护长度不得小于20米。
2、π型梁的长度为2米，π型梁要直射在两家“U”型棚之间，并平行于“U”型钢棚，两组π型梁的间距为1米。
3、π型梁上方采用长方木、圆木、背板和木楔接顶并过实，下方打设单体支柱，每根π型梁打设三根单体支柱，做到“一梁三柱”。
4、第一根支柱由煤壁向外量0.2米打设，由第一根向外1.0米打设第二根，由第二根向外0.6米打设第三根。
（见附图）5、为防止回棚后巷道片帮，每回撤一棚后及时对南帮进行支护，巷帮采用锚杆+菱形金属网+梯子两进行支护。
锚杆的株距800mm，排距800mm。
三、安全措施1、由于顶板比较破碎，施工时，必须有管理人员现场统一指挥，当班班长、安全员、跟班队长在现场加强监督，重点是盯在冒顶区域。
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综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面回风顺槽刷帮安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，为了保证安全生产，经研究决定，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿，为保证施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。
二、综采队组织措施1、综采一队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。
2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。
3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。
4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。
三、工程量及技术要求1、根据生产技术部设计，1402回风顺槽架棚段部分顶板压力大，棚腿变形严重，棚腿已经不起作用，将该段帮部进行扩刷，扩刷完成后在原架棚棚腿与梁铰接点位置重新支设棚腿（棚腿使用地面现有的3.1m长棚腿），对于超过棚腿长度的地方使用单体进行支撑。
刷帮时必须先在巷中支设单体配合铰接梁做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮，刷帮期间必须短段刷帮，短段支护，保持先支后回的施工原则。
2、1402回风顺槽通尺120m（开口往里第一个最低点）向巷口方向15m范围巷道两帮移近量较大，现需进行刷帮施工，刷帮完成后必须保证从巷道顶板两帮肩窝向下帮部垂直底板。
四、施工准备1、施工需要的相关工器具、设备、材料准备到位。
2、风水管路连接到位。
3、保护好刷帮范围内的电器设备、开关，同时保护好附近的电缆、管路等。
五、施工工艺1、先安全检查，敲帮问顶，确认安全后，开始刷帮。
?、施工工序安全检查→刷帮→支护→落底→出煤。
?、施工方法在施工之前必须对巷道顶、帮部进行安全检查。
在确认安全的前提下，开始刷帮。
采用风镐刷帮，刷帮完成后，及时更换棚腿及上紧锚杆。
3、施工期间，巷道采用1#与3#绞车对拉矿车出货，运到+1180溜煤眼由主井皮带升井。
4、斜巷倾角在10°或10°以下允许使用对拉绞车；局部有11°-15°的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车；倾角局部超过15°的上下山严禁使用对拉绞车。
5、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。
6、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。
7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。
安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求六、安全措施1、加强员工安全教育培训，提高员工安全素质。
2、参加作业人员必须学习本安全技术措施，懂标准、干标准活。
3、施工前班组长必须对作业地点进行安全检查，施工人员必须确保自己所在地点安全的前提下进行工作。
4、使用风动工具接头必须接稳、接固，避免风动工具脱扣伤人。
5、按相关操作规程操作和使用工器具及设备。
6、施工过程中，要安排人员经常观察巷道顶、帮部异常情况，做好联保互保。
7、挥动风镐、手镐时，要注意前方和后面，避免手镐伤人。
8、施工过程中，跟班队长必须现场指挥监督工作，做好安全工作。
9、刷帮后，严格按照设计锚网进行支护，托盘紧贴岩面，预紧力达到设计要求。
10、下井人员必须精力充沛，注意保暖，严禁穿化纤衣服下井，严禁睡岗。
11、加强煤质管理，废旧锚网及其他杂物严禁进入溜煤眼。
12、更换棚腿时，必须严格检查先支后回的原则。
13、1402上顺扩帮后，及时锯掉帮上超长的锚杆，并上紧锚杆螺丝。
14、改棚时必须先在巷中支设单体做临时支护，确保顶板原有钢梁支撑有力后才允许刷帮。
15、1402回风顺槽扩帮后，帮部必须背实，严禁出现空帮、空顶、空肩窝现象。
16、1402回风顺槽扩帮期间严禁放炮。
17、对于扩帮段的原工字钢腿只准采用卧底的方法回出，严禁使用放炮及其他机械的方法回收。
七、运输安全措施（一）绞车运输一般安全注意事项：1、所有设备实行包机制，做到包机到人，挂牌管理。
2、绞车司机、信号工、把钩工要经过培训，考试合格，持证上岗，严格执行本工种操作规程。
3、绞车司机开车前要认真检查与准备，保证各部绞车零件齐全、完整、紧固，设备整洁完好，压戗柱、地锚齐全，牢固可靠，滚筒轴承底座无损坏痕迹。
闸把、闸瓦、按扭、销轴齐全，灵活可靠，闸皮磨损不超限。
钢丝绳无扭劲、打结、断丝、抽股现象。
并空运转检查保险闸与离合器是否可靠，传动装置有无异常。
4、信号工要确保信号清晰、灵敏、准确。
5、把钩工摘挂钩操作程序①把钩工检查挡车杠、阻车器处于常闭状态，并确认无误。
②把钩工将车逐辆推到阻车器前，后部用卡轨器掩好。
③把钩工用专用插销和专用三链环连好一辆车，由把钩工依次检查连接情况和插销防脱性能确认无误。
④把钩工用专用插销连接主绳钩头，最后连接保险绳钩头，保险绳必须放在车的上部，且必须绑扎牢固，绑扎点不得少于两处。
把钩工检查连接情况和插销防脱性能确认无误。
⑤现场负责人从前往后依次检查车辆的装载及保险绳、三链环、插销、主绳连挂情况和插销防脱性能，确认无误。
6、把钩工必须安排专人。
（二）绞车司机开车时的注意事项：1、开车前做好各项检查工作，并做好绞车的试运转工作。
2、调度绞车操作时两手把严禁同时松开或同时按下，司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳，严禁断电放车或释放离合器放车。
3、绞车稳固在运输区域轨道中心线时，应站在操作手把侧；稳固在轨道一侧巷帮时，应站在绞车里侧操作。
运行期间随时注意电动机及齿轮箱的温度和声音，注意钢丝绳缠绕情况，严防咬绳、挤绳，绞车运行期间严禁换档。
发现异常，立即停车处理。
4、绞车司机集中精力，手不离操作手把，发现异常及时停车。
5、听准信号，车到位置后及时停车、断电；听不准信号严禁随意开车。
6、绞车滚筒最外层钢丝绳距滚筒边缘的高度至少应有钢丝绳直径的2.5倍，且绞车钢丝绳不能完全放完，至少应保留3圈。
7、提前对运输距离进行测量，根据巷道的起伏变化情况在对拉绞车和导向绞车钢丝绳上做标记，运输时司机应根据提放载荷不同和巷道起伏状况酌情掌握车速，当钢丝绳达到车辆下放位置时司机放慢提升速度。
8、绞车开车前应根据信号工发出的信号确认绞车的速度档位，绞车运行时应选用相同的速度档位。
运输重车时必须使用慢速档，严禁使用双速绞车的快速档。
9、车辆运行过程中遇有危险情况，绞车司机必须停车，并向另一司机发出紧急停车信号；主运绞车停车后，辅运绞车方可停车，严禁颠倒顺序停车。
10、运输线路的所有地挡改换为专用卡轨器，专用卡轨器必须经常处于闭合（三）其它注意事项1、绞车司机工作后应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上，切断电源，开关要加以闭锁清除机器上的灰尘杂物。
交班时必须把本班发现的异常情况向下一班交待清楚。
2、绞车司机、信号工、把钩工必须坚守岗位，集中精力。
3、每班开始使用绞车提升运输之前，绞车司机必须首先检查绞车的地锚和压戗柱是否稳固可靠，制动闸离合手把或联轴器是否完好，并进行空载试车，发现不合格、不安全因素必须整改后方可开始工作。
4、每班开始提升前，信号工必须首先检查通讯信号状况，设专人对钢丝绳及保险绳、钩头等状况进行全面检查，发现问题必须先处理，而后方可发出信号开始工作。
5、斜巷运输要严格按规范设置安全设施，阻车器必须能自动复位，工作中要经常检查，保证其灵活、安全、可靠。
在工作面安装过程中，必须使用斜巷运输专用插销。
6、信号发出前，信号工要确保绞车运行区间内无行人，否则不许发出信号；信号发出后，把钩工要设好警戒，严禁人员进入车辆运行区间。
为确保车辆运行正常，信号工跟车走在斜巷运输车辆的上方行人侧，所有人员严禁蹬、扒、跳车。
所有运输区段一律“行车不行人，行人不行车”。
7、所有绞车信号装置、开关在使用过程中出现故障，必须立即处理，严禁设备带病运转，严禁无信号运输、安装。
8、对运输路线坚持班班检查，发现轨道有问题，安全设施不可靠等情况立即处理。
9、司机要避免频繁点动绞车，工作中发现电机温升超过规定，要检查原因及时处理，所有绞车都不得使用打反转方法停车，双速绞车的紧急制动闸在非紧急情况下严禁使用，绞车电气开关的动作保护整定值一定要通过验算整定好，且要符合规定，动作灵敏、可靠。
10、车辆与车辆之间必须用专用插销、三环链连接，保险绳必须正确使用。
11、井下人力推车时必须时刻注意前方和左右。
发现前方有人或有障碍物、以及接近道岔、弯道时，都必须及时吹哨警告。
严禁放飞车。
推车进入车场应当减速，发现红灯信号及前方有障碍物应立即停车。
一个人只准推一辆车，同方向推车时，坡度不大于5‰时，两车间距不得小于10m；坡度大于5‰、不大于7‰时，两车间距不得小于30m；坡度大于7‰时严禁人力推车。
人员严禁站在车两侧推车，随时注意车与巷道间距，防止挤人。
（三）、绞车对拉安全技术要求1、绞车司机、扒钩工、信号工必须经过培训、考试合格，持证上岗。
2、每班开车前由绞车司机负责对小绞车稳固情况和制动装置、缠绳状态、小绞车的完好状态、开关、操作按钮等全面检查，发现问题及时处理，处理不好严禁走钩。
3、信号工、扒钩工负责对声光信号、语言报警、钢丝绳、矿车连接装置、牵引车数、装封车情况等全面认真检查，发现问题及时处理，处理不完严禁走钩。
4、对拉绞车司机在操作时，精力要集中，按信号提车与松车，互相配合，两台绞车运行速度必须同步，严禁不带电松车或开闸放飞车。
5、绞车运行期间，应提示行人不得进入运行区域，严格执行斜巷运输“行车不行人”制度。
6、两端车场信号要齐全完好，一方发出提升信号后，另一方打回铃信号，绞车司机方准开车。
7、绞车司机正规操作程序（1）绞车运行前，绞车司机应检查绞车周围及运行区域内有无人员进入，确定无人后方可进行操作。
（2）对拉绞车设甲方与乙方，当甲方信号工发出提车信号，乙方信号工听到后立即回提车信号，然后由乙方司机提车，甲方司机松车；当乙方信号工发出提车信号，甲方信号工听到后立即回提车信号，然后由甲方司机提车，乙方司机松车。