有机硅耐高温面漆

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有机硅耐高温锌粉底漆（三组份）XH7627L 产品说明书

表面处理所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。

本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。

涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。

破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。

注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。

2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。

由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。

3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。

涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。

4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。

设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。

5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。

6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。

7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。

避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。

有机硅高温面漆介绍

有机硅高温面漆介绍
“有机硅耐高温面漆”从字意上理解是一种耐高温涂料并且作为面漆使用；科漆士高温面漆颜色（银粉色；黑色；大红色；蓝色）；20公斤包装；型号规格W61-300;W61-400；W61-500;W61-600；W61-700;W61-800；具体产品参数请参照以下表格。
组成
改性有机硅树脂+耐热颜料或+铝粉组成
产品特性
■极好的耐热性
■极好的耐候性
■良好的施工性能
漆膜厚度
干膜：20µm/道湿膜：70µm/道
耗漆量
理论值0.06 kg/m/220µm（由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同，损耗率也就会有很大的不同）
储存
5℃——40℃；【干燥时间-涂装间隔】2-4小时、储存期：6个月。
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷ຫໍສະໝຸດ 及辊涂安全事项避免油漆接触皮肤和眼睛
●如果油漆接触到皮肤，应用温水以及适当清洗剂清洗，如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医
●保证良好的通风
●涂料中含有可燃物质，请远离火花禁止在临近地区吸烟
●火灾时，使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机
●作业前，请参阅《安全卫生注意事项》

有机硅耐高温漆使用说明

有机硅耐高温漆使用说明
喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的
外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高
漆膜的附着力。

2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采
用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。

3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），
如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。

喷嘴口径
1.5-
2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。

4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高
温天气不宜施工。

5、干膜厚度不低于30um。

注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。

2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。

3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。

4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。

淄博铭威特涂料有限公司技术部
2012年2月23日。

W61-55银色有机硅耐高温漆

W61-55银色有机硅耐高温漆飞鲸组成由改性有机硅树脂、铝粉、耐热体质颜料、助剂和有机溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。

主要特性·有良好的耐热性，能在300℃-500℃范围内使用·具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能用途适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。

外观银色、漆膜平整施工参数体积固体份38±3%（按GB/T9272 eqv ISO3233:1998规定测定）干膜厚度20µm湿膜厚度53µm理论用量58g/m²闪点27℃干燥时间表干（25℃）≤1h实干（25℃）≤24h烘干时间（200℃±2℃）≤3h说明：此处的实干是指按GB/T1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求，被涂件可以进行搬运和安装，但其漆膜并未交联固化，漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。

同时须指出的是被涂件第一次使用时，须逐步升温和保温，直至工作温度，这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物慢慢地逸出，以避免因突然高温使溶剂等急剧冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。

复涂间隔时间温度5℃20℃30℃200℃最短48 h 24h 16h 1h建议涂装道数1-2道，干膜厚度20-40µm，视需要而定。

涂装一道（20µm）耐高温性能好；涂装两道（40µm）可提高防锈性能。

耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡剥落。

前道配套用漆·可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面·也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提高防锈性能。

一般以E06-1无机硅酸锌防腐底漆一道（40µm），W61-55银色有机硅耐高温漆1-2道（20-40µm）为宜表面处理·有氧化皮钢材：喷吵处理至Sa2.5级·无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至St3级·有旧漆膜的钢材：喷吵处理至Sa2.5级；或除尽所有旧漆膜后，以弹性砂轮片打磨至St3级·为得到良好的使用效果，在涂装第一道耐高温漆后，应加热至工作温度，冷却后即可涂装第二道施工条件·底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃·相对湿度不大于85%涂装方法无气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计，但一般不需要稀释）喷嘴口径0.4-0.5㎜喷出压力12-15 Mpa (约120-150kg/㎝2)空气喷涂稀释剂二甲苯稀释量0-5%（以油漆重量计，但一般不需要稀释）喷嘴口径 2.0-3.0㎜空气压力0.3-0.5Mpa (约3-5kg/㎝2)滚涂/刷涂一般不需要稀释清洗剂二甲苯说明在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量

有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
耐高温漆有多个种类，不同厂家出产的高温漆各个参数也不相同，下面以市场上常见的有机硅耐高温漆和无机富锌耐高温漆两种为例，以赛川化工常规型号参数为依据，计算得出每升的理论涂布面积。

以50%的损耗参数（即理论需要100g/㎡，实际上，需要150g/㎡）计算出参考的实际
注:
1、耐高温漆每升理论涂布率和体积固体份和适宜干膜厚度相关。

2、耐高温漆每升实际涂布率和体积固体份、适宜干膜厚度、底材处理状况、底材形状、喷涂方式、工艺熟练度等相关。

3、每公斤的涂布率，除和以上因素相关外，还和比重（密度）相关。

4、以上计算结果中，所采用参数不代表丽缤纷所有耐高温漆的参数。

总计：
以上计算结果，结合客户实际反馈，比较符合实际情况，可作为大多数情况下，客户计算油漆用量的依据。

耐高温漆一升可以涂布的面积，有机硅耐高温底漆一升可以涂布6.8㎡，一公斤大约可以涂布4㎡；有机硅耐高温面漆，一升可以涂布8.6㎡，一公斤可以涂布约6-7㎡的面积。

广州地坪漆。

环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制喻兰英1, 2，李新跃1, 2, *，罗宏1, 2，陈飞英1（1.四川理工学院材料与化学工程学院，四川自贡 643000；2.材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室，四川自贡 643000）摘要：以环氧改性有机硅树脂作为漆基，制备了磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆以及不同颜色的面漆，研究了不同漆膜的耐热性以及以磷酸锌底漆加云母氧化铁中间漆复配不同颜色面漆所得复合涂层的耐热性和耐蚀性。

结果表明，以磷酸锌底漆、云母氧化铁中间漆和氧化铬绿面漆复配所得的涂层具有较好的耐高温防腐蚀性能，该复合涂层在350 °C烘烤3 h后，耐冲击强度≥40 kg·cm，附着力≤2级，柔韧性≤2 mm。

关键词：涂料；环氧改性有机硅树脂；耐热性；耐蚀性中图分类号：TQ630 文献标志码：A文章编号：1004 – 227X (2010) 02 – 0059 – 04Development of anti-high temperature and anti-corrosion epoxy modified silicone coating // YU Lan-ying, LI Xin- yue*, LUO Hong, CHEN Fei-ying Abstract: Zinc phosphate primer, micaceous iron oxide intermediate paint and topcoat with different colors were prepared with epoxy modified silicone resin as paint base. The thermal resistance of different coatings, and the corrosion resistance and thermal resistance of the composite coatings obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with topcoats with various colors were studied. The results showed that the coating obtained from zinc phosphate primer and micaceous iron oxide intermediate paint combined with chromium oxide green topcoat has good high temperature resistance and corrosion resistance. The composite coating after bakingat 350 °C for 3 h has following properties: impact strength ≥40 kg·cm, adhesion ≤grade 2, flexibility ≤2 mm. Keywords: coating; epoxy modified silicone resin, thermal resistance, anticorrosionFirst-author’s address: Institute of Materials Science and Chemistry Engineering, Sichuan University of Science and Engineering, Zigong 643000, China收稿日期：2009–11–01 修回日期：2009–12–07基金项目：材料腐蚀与防护四川省高校重点实验室项目（2008CL02）。

有机硅耐800度高温漆使用说明

W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。

用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。

成膜后具有优良
的机械性能。

技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。

施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。

以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。

天津瑞驰雷德涂料有限公司。

有机硅耐热漆

作为面漆使用在刚才表面或涂装有机硅酸锌底漆的钢结构上，可以耐250℃的温度。
膜厚与涂布率
铝色干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 其他颜色最低干膜厚度(微米) 湿膜厚度(微米) 理论涂布率(m2/kg) 20 50 11 最高 40 100 5 典型 30 75 10
有机硅耐热漆
SILICONE HEAT-RESISTANT PAINT
一体化涂装专家
产品简介
有机硅耐热漆是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐热漆。
喷涂刷涂
无气喷涂的指导数据
喷嘴压力 ≥15MPa
喷嘴孔径 0.38－0.48mm
喷幅 40－60°
过滤器经常检查并确保滤网清洁
推荐用途
5℃
温度搅拌
干燥时间
注意：上述数据仅供指导，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂料、提前装卸需求和机械强度等。
典型使用配套
无机硅酸锌底漆有机硅耐热漆
根据具体情况可以选择其他配套。
1×75μm (干膜厚度) 1×30μm (干膜厚度)
物理特性
颜色铝色、红色、白色闪点 27℃±2(闭杯)
固含量 (32.0±2.0)% 铝色/(40.0±2.0)% 其他颜色
储
存
必须按照国家相关规定储存；储存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源；包装容器必须保持密闭。
光泽平光/铝色光泽
柔韧性好
装
卸
小心处置；使用前应搅拌均匀；在施工时应持续搅拌，以防止较重的锌粉颜料沉降。
表面处理
所有待涂装表面应清洁、干燥、无污物，表面按照ISO8504ห้องสมุดไป่ตู้国际标准进行评估和处理。

有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆

有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。

耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。

施工工艺（1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；（2）用稀释剂擦洗工件表面；（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；（4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。

注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，但不得高于60℃；（5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。

其它施工参数密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。

超过此期限，经检验合格仍可使用。

资料来源：中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代在中国建筑防水协会的辛勤努力和服务引导下，中国建筑防水行业在满足建设工程需求的基础上，进一步在建筑节能中发挥了积极作用，推动了产业增长方式转型和结构调整，中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代。

日前，中国建筑防水协会理事长朱冬青为我们介绍了目前我国建筑防水事业的发展情况。

问：理事长您好!首先祝贺中国建筑防水协会近年来在我国基础建设中取得的非凡成绩。

随着我国现代化建设的不断深化，建筑防水在国民经济中的地位也愈益主要，您能否介绍一下目前我国建筑防水行业的现状?朱冬青：好的。

有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法

有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法一、产品特性：1、有机硅耐高温漆及耐高温涂料是一种专门用于高温环境的涂料，具有优异的耐高温性能、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。

2、高温稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的高温稳定性，能够在高温环境下保持原有的性能和结构，不会发生变形、开裂等现象。

3、抗氧化性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的抗氧化性能，能够有效防止氧化腐蚀的发生。

4、耐磨性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐磨性，能够在高温环境下承受各种物体的摩擦和冲击。

5、耐腐蚀性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐腐蚀性，能够在高温环境下抵御各种化学物质的腐蚀和侵蚀。

6、在使用产品时，请务必遵守相关法律法规和安全规范，确保人身安全和设备安全。

7、有机硅耐高温漆及耐高温涂料主要用于高温环境下的防护和装饰，如航空航天、汽车、机械、电子等领域。

二、产品用途：1、高温设备的防护：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外表面和内部零件的防护，能够有效防止高温环境对设备造成的腐蚀和损坏。

2、高温设备的装饰：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外观装饰，能够美化设备外观，提高设备的美观度和价值。

三、技术指标：1、附着力：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下的附着力达到等级2级以上，表现出良好的附着性能。

2、硬度：有机硅耐高温漆及耐高温涂料的硬度达到H级以上，具有优异的耐磨性和抗划性能。

3、热稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的高温性能，其热稳定性温度可达到500℃以上。

4、抗氧化性：在500℃以下的高温环境下，有机硅耐高温漆及耐高温涂料的抗氧化性能够保持稳定，不会发生氧化腐蚀现象。

四、使用说明书：1、底漆涂装：在进行有机硅耐高温漆及耐高温涂料的面漆涂装前，需要先进行底漆的涂装。

底漆能够提高涂料的附着性能和防腐蚀效果。

简述有机硅耐高温涂料的特点

简述有机硅耐高温涂料的特点有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料，具有许多独特的特点。

它在广泛的应用中发挥着重要的作用，尤其是在高温环境下的保护和装饰。

首先，有机硅耐高温涂料具有优异的耐高温性能。

它能够在高温环境下长时间保持稳定，不会发生脱落、剥落或变色等现象。

这种涂料的耐高温温度通常在300℃-600℃之间，甚至可以达到1000℃以上。

这使得有机硅耐高温涂料成为一种理想的涂料选择，用于保护高温设备的表面，如锅炉、热交换器、热风炉等。

其次，有机硅耐高温涂料具有优异的耐酸碱性能。

在一些特殊环境下，如化学工厂、酸碱废气处理装置等，涂料面临着酸雨、酸性气体和碱性溶液等腐蚀性介质的侵蚀。

有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些介质的腐蚀，不会因酸碱介质的接触而发生变色、脱落或剥落等现象。

这使得涂料在这些特殊环境下具有较长的使用寿命和更好的保护效果。

此外，有机硅耐高温涂料具有优异的耐磨性能。

在高温设备的运行过程中，表面会受到摩擦、冲击和磨损等各种物理因素的影响。

有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些物理因素的侵蚀，保持涂料表面的完整性和平滑度。

这种涂料的耐磨性能使其在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。

此外，有机硅耐高温涂料还具有优异的耐氧化性能。

在高温设备的运行过程中，表面会与氧气发生反应，产生氧化反应，导致表面氧化。

有机硅耐高温涂料能够有效抵御氧化反应的发生，保持表面的光洁度和光泽度。

这种耐氧化性能使涂料在高温设备的使用寿命和表面质量方面具有较好的表现。

最后，有机硅耐高温涂料具有较好的耐候性能。

在户外环境下，涂料表面会受到阳光、雨水、风雪等自然因素的影响。

有机硅耐高温涂料能够抵御这些自然因素的侵蚀，保持涂料表面的色彩和光泽。

这种耐候性能使涂料能够在户外环境中长期保持美观和保护效果。

总的来说，有机硅耐高温涂料具有耐高温、耐酸碱、耐磨、耐氧化和耐候等多种特点。

这些特点使得涂料在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。

随着科技的不断发展，有机硅耐高温涂料的性能也将不断提高，为各行各业提供更好的材料选择。

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆产品介绍有机硅耐高温漆（Solvalitt）是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐高温油漆。

推荐用途用于暴露于高温（高达600℃）的物件的表面涂层，结合硅酸锌油漆最高可耐400℃。

膜厚与涂布率铝色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 55 80 55理论涂布率（平方米/公升） 19 12.7 19其他颜色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 50 70 50理论涂布率（平方米/公升） 21 14 21物理特性物理特性颜色铝色、绿色、黑色、白色体积固体份（%）* 38 ± 2 铝色42 ± 2 其他颜色闪点 26°C （闭杯）挥发性有机物含量 500 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3光泽铝色光泽/平光柔韧性好*按照ISO3233：1998（E）标准测定表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。

粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。

涂有油漆的表面充分固化和清洁的硅酸锌底漆。

其它表面该产品可用于其它底材。

请咨询当地的佐敦公司。

施工条件底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。

在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。

施工方式：喷涂使用无气喷涂或常规喷涂刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

施工参数：混合比（体积）单组份稀释剂/清洗剂佐敦 7号稀释剂无气喷涂的指导性数据喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).喷嘴孔径 0.38-0.48 mm (0.015-0.021")喷幅 40-60°过滤器确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：*通风良好（室外或空气自然流通）*典型膜厚*在惰性底材上的单度涂层底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C表干 60 分钟 45 分钟 30 分钟 15 分钟硬干 4 小时 3 小时 2 小时 1,5 小时最短覆涂间隔 8 小时 5 小时 4 小时 3 小时最长覆涂间隔 11. 在施工后续涂层时表面必须干燥并无任何污染物。

HJ603 HJ604 耐热防锈底面漆(2)

HJ603 耐热防锈底漆(300℃)HJ604 耐热防腐面漆(300℃)性能与用途：以有机硅树脂为基料，配以改性硅树脂、耐热防锈颜填料、助剂剂有机溶剂等组成的单组分耐热防锈底漆。

△漆膜具有优异的耐高温性能，长期耐300℃高温，瞬间400℃。

△漆膜常温干燥快，施工方便。

△漆膜具有优异的耐高温防锈性能。

△漆膜与钢铁表面附着力优良。

该漆适用于各类钢铁结构的高温设备和器件，如烟囱、管道、锅炉、烘炉、发动机等外壁的耐高温（300℃）防锈涂装。

物理参数：底漆面漆：颜色：中灰色银灰色、黑色光泽：平光平光标准膜厚：湿膜：71微米 63微米干膜：30微米20微米理论涂布率：14.0m2/L 16.0m2/L闪点：26℃26℃密度：约 1.20 g/cm3约1.10 g/cm3（两组分混匀后）施工说明：混合比率(底漆、面漆)：主剂:固化剂=20:1（重量比）稀释剂：HR稀释剂施工方法：无气喷涂空气喷涂刷涂/滚涂喷孔：（Graco） 163T-619/621 2～3mm喷出压力（兆帕）： 10～15 0.3～0.4稀释量（体积）： 0～5% 5～15% 5～15%工具清洗：HR稀释剂注：无空气喷涂时仅供参考，实用时可以调整。

表面处理：新钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级。

St3级，涂有车间底漆有表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。

以产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5或St3级。

施工条件：涂装温度范围10～30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。

当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。

雨、雪、风沙大等恶劣天气，不能进行涂装。

配套：前道涂料：HR603 耐热防锈底漆后道涂料：HR604 耐热防腐面漆包装规格：主剂：20L固化剂：2L存贮：本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库，常温下贮存期一年。

有机硅耐高温涂料

有机硅耐高温涂料有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料，其具有出色的耐高温性能，被广泛应用于各种高温工作环境下的保护涂层。

这种涂料以有机硅树脂为基料，并添加了耐高温填料和特殊的助剂，使得涂料能够在高温下保持其稳定性和耐久性。

下面将对有机硅耐高温涂料进行详细阐述。

有机硅耐高温涂料具有以下显著特点：1. 高温稳定性：有机硅树脂在高温下不易分解和变质，因此具有较高的高温稳定性。

这使得有机硅耐高温涂料能够在高温环境下长时间使用而不失效。

2. 耐腐蚀性：有机硅耐高温涂料能够抵抗酸、碱、盐等化学介质的侵蚀，能够在腐蚀性环境下保护被涂物品的表面。

3. 耐磨性：有机硅耐高温涂料具有较好的耐磨性能，能够抵抗颗粒物料、磨损和摩擦等外力的作用，保持涂层表面的完整。

4. 耐氧化性：有机硅耐高温涂料能够防止氧化作用，抵抗氧气对物体表面的腐蚀和变色。

5. 耐热疲劳性：有机硅耐高温涂料能够在高温循环工况下保持其性能不变，不易产生开裂和剥落。

有机硅耐高温涂料的应用范围广泛，常见于以下领域：1. 高温分解工业：在炉窑、燃烧炉、烟囱、锅炉等高温设备中，有机硅耐高温涂料能够起到隔热、防腐、保护作用，延长设备的使用寿命。

2. 航空航天领域：在飞机发动机、火箭发动机和航天器的外壳等高温部件上，有机硅耐高温涂料能够防护材料表面，保证设备在高温条件下的正常运行。

3. 电力工业：在高压输电线路、变压器、发电机等电力设备中，有机硅耐高温涂料能够起到绝缘、防护、抗污染等作用，提高电力设备的可靠性和耐久性。

4. 石油化工领域：在炼油、化工生产等高温环境下，有机硅耐高温涂料能够防护设备表面，抵抗化学介质的侵蚀，减少设备的损耗。

有机硅耐高温涂料的施工过程需要一定的注意事项：1. 施工环境要求：施工过程中应确保环境温度适宜，湿度适度，避免在潮湿或极端干燥的环境下施工。

2. 表面处理：涂料施工前需将被涂物表面进行清洁、除油、除锈等处理，确保表面粗糙度符合要求。

3. 涂层厚度控制：根据涂料的使用要求，控制涂层的厚度，过厚或过薄都可能影响其高温性能。

有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法

有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法一、有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧：（一）、有机硅耐高温漆喷涂工艺：1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。

外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。

2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。

3、涂装方法：3.1可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。

3.2喷涂的过程中，建议使用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。

3.3须先做试验，确保漆膜质量。

3.4喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4Mpa。

4、刷涂或喷涂1-2道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。

5、干膜厚度不要低于30μm。

（二）、有机硅耐高温漆施工技巧：1、使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面彻底清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。

2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，可使用过滤筛进行过滤之后再进行使用。

3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。

4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于露点以上3℃，不过不能高于60℃。

二、有机硅耐高温漆理论与实际用量计算方法：1、有机硅耐高温防腐漆的成膜物质硅树脂有着非常好的防腐性，其耐溶剂、耐酸性能比较突出。

2、有机硅耐高温漆在施工之前用量的预估：2.1若预估用量超出实际用量，则为浪费，且成本相对也会增加；2.2若预估用量少于实际用量，则施工时涂装过半需再订购原料，而在此过程中已涂装好的漆膜，跟再次涂装的油漆所发挥的效能与装饰度会有一定的差别；2.3新的油漆中包含有面漆，不同批次的油漆颜色也有所差异，这就会导致涂膜面漆的装饰度降低，从而影响到整体的涂装效果。

3、有机硅耐高温油漆的用量计算方法（举例）：3.1体积固含量80%，需要干膜厚度50μm。

重庆有机硅耐高温漆

一、重庆有机硅耐高温漆的特点：
●在承受温度极限范围内，漆膜不会黄变、脱落、起泡等。
●在承受温度极限范围内，漆膜具有良好的机械性能，附着力，硬度、柔韧性等均可以保持。
●在承受温度极限范围内，对于底材有良好的保护作用，防腐防锈。
●在承受温度极限范围内，对于外界腐蚀及物理损伤，有良好的保护作用。例如耐盐雾，耐溶剂，耐磨，耐擦洗等。
●大多数耐高温漆，具有很好的耐冷热交替性能。
二、有机硅高温漆经典配套
●醇酸银浆漆(也叫做银浆磁漆，醇酸银漆)
200℃以下室内环境
●环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆(耐湿热，耐盐雾，耐200℃以下高温。)
耐热水防腐漆
●环氧底漆(灰色、白色)+环氧面漆(耐水，耐热，耐剂)
户外耐热装饰性面漆(150℃)
重庆有机硅耐高温漆
重庆有机硅高温漆含有机硅树脂60～80%阻燃剂30～50%、缓释剂20～30%、固化剂8～10%在保持良好的附着力和环保性能的前提下，具有优异的防腐、耐受高温的特性，在石油石化、冶金、电力等特殊领域应用前景广阔。
重庆有机硅高温漆，耐温范围300℃以下，及300-600℃两个档次。冠-·-牌油漆种类有：有机桂耐高温底漆、有机桂耐高温面漆、无机硅酸锌底漆。产品以银灰为主要常用颜色，起订量20公斤，黑色、铁红等颜色，起订量200公斤以上。
400℃以上锅炉、管道等
●有机硅耐高温底漆+面漆(底面各20-25μm)；
有机硅高温漆应用范围：高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
●环氧富锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(耐热，耐磨，耐酸，耐溶剂)
400℃以下高温蒸汽管道防腐(保温蒸汽管道)

雅涂有机硅耐高温漆说明书

有机硅耐高温漆由有机硅树脂、铝粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、溶剂等组成。

耐热、耐温差骤变，可长期耐200-600℃高温，底面合一，耐腐蚀，耐化工大气、耐候性好、耐水、防潮，并具有良好的装饰性及电绝缘性。

用途用于高炉，热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱，烟道、排气管，高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。

产品信息项目颜色光泽体积固含质量固含闪点比重建议膜厚理论用量表干时间实干时间使用温度储藏期限内容银色、黑色有光30%-40%（理论值）50%±2%35℃1.0±0.1kg/m320μm（干膜）12m²/kg（不含损耗）4h（25℃）24h（25℃）干燥条件下最大耐温120℃12个月（23℃密闭容器室内保管）以上数据为本公司自测数据，不同颜色会有些许差异；使用稀释剂高温漆专用稀释剂（夏季/冬季/通用）推荐配套底漆：面漆：有机硅耐高温底漆、环氧富锌、无机富锌等。

有机硅耐高温面漆。

除了上述推荐产品外，还可以与其他各类产品组合使用。

特殊推荐请咨询我公司技术人员；施工说明雅涂科技（张家港）有限公司/江苏怡成屏障科技有限公司混合比例推荐施工方法混合适用期喷孔喷出压力清洗工具建议涂装膜厚（湿膜）建议涂装膜厚（干膜）单组份（以桶贴为准）无气喷涂/空气喷涂/刷涂/滚涂无限制0.4-0.5㎜15Mpa（仅供参考，现场可进行调整）高温漆专用稀释剂60μm20μm干燥/覆涂时间底材温度5℃10℃20℃25℃40℃指触干燥2h2h1h1h1h固化干燥24h24h22h20h18h 覆涂间隔/////完全干燥高温高温高温高温高温表面处理为确保稳定的附着力，被涂物表面必须干净、干燥、无油污、无污染，并且钢材表面确保达到Sa2.5级/St3级的除锈标准；在已有涂膜上的涂装在已有的涂膜上进行涂装时，要先确认已有涂膜产品的信息，明确覆涂间隔后再进行涂装。

如无法确认覆涂间隔或无法确认已涂产品类型，请咨询本公司的技术人员后确定涂装方法；涂层体系配套涂装需清除先前涂装面的全部湿气、灰尘、油脂等污染物并确认先前涂装面在覆涂间隔内。

耐温涂料200℃～800℃

耐温涂料，可以简单定义为再常温以上的温度下，依旧可以保持优良的涂料性能的油漆品种，耐温涂料的种类，有不同的划分方法：按照耐热温度不同，可分为150℃以下耐热油漆，主要是银粉漆及环氧类底漆、聚氨酯面漆及PVDF烤漆等，200摄氏度以上耐热油漆，主要有有机硅底漆和面漆及无机富锌底漆。

耐温涂料还可以分为专用的耐高温油漆，和油耐热功能的其他油漆。

专用的耐温涂料指有机硅系列油漆，仅在高温环境下使用，其他有耐热功能的油漆，使用环境可以是普通环境，也可以是耐热极限温度以下的高温环境。

耐温涂料按照应用范围的不同，可以分为不保温的设备耐温涂料及保温的设备耐温涂料。

不保温的设备耐温涂料，不仅需要在高温环境下，油漆作为涂料的附着力、韧性等不下降，还要求在高温条件下，具有优良的防腐、耐候和装饰效果，例如，有机硅银粉漆常作为排气管道、烟囱的外防腐漆使用。

而保温的设备耐高温油漆，保温层充当了防腐面层，仅需要油漆对底材有优良的附着力和防锈防腐能力，对于装饰性等没有要求。

例如无机富锌底漆常作为保温的蒸汽管道防腐底漆。

耐温涂料的颜色，会受到耐热温度的限制，普通颜料在300度以上高温，容易发生分解、褪色，因此，科漆士300耐温涂料仅限铁红、银灰、黑，及无机富锌底漆灰色。

1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。

很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。

负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。

停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。

在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆有机硅耐高温漆是一种特殊的涂料，具有出色的耐高温性能和优异的绝缘性能，被广泛应用于航空航天、电子设备、汽车制造等行业。

本文将从其特性、应用领域和优势等方面进行介绍。

有机硅耐高温漆的特性首先体现在其耐高温性能上。

一般来说，有机硅耐高温漆的耐高温温度可达到300-700摄氏度，甚至更高。

这使得它能够在高温环境下保持稳定的性能，有效地保护物体表面。

此外，有机硅耐高温漆还具有优异的抗氧化性能和化学稳定性，能够抵御酸碱、溶剂、油脂等化学品的侵蚀，延长被涂物的使用寿命。

有机硅耐高温漆的应用领域非常广泛。

在航空航天领域，有机硅耐高温漆被用作航空发动机、喷气发动机和火箭发动机等高温部件的涂层，以提供耐高温和绝缘保护。

在电子设备领域，有机硅耐高温漆常被用于电路板、电子元器件和热敏元件的封装，以增强其耐高温和绝缘性能。

此外，有机硅耐高温漆还在汽车制造、石油化工、建筑等领域得到广泛应用。

有机硅耐高温漆相比其他高温涂料具有独特的优势。

首先，有机硅耐高温漆在涂覆过程中具有良好的涂装性能，能够形成均匀、光滑的涂层，提高涂层的完整性和附着力。

其次，有机硅耐高温漆具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保持较长时间的使用寿命。

另外，有机硅耐高温漆还具有较低的挥发性，对环境和人体健康影响较小。

为了提高有机硅耐高温漆的性能，还可以通过添加填料和改变配方来进行改良。

常见的填料包括无机纤维、金属颗粒和纳米材料等，可以增加涂料的导热性、耐磨性和强度。

此外，改变有机硅耐高温漆的配方，如添加改性剂、交联剂和硬化剂等，可提高其耐温度和耐化学品侵蚀能力。

然而，有机硅耐高温漆也存在一些限制。

首先，它的制备过程相对复杂，需要精确的工艺控制和专业的设备。

其次，有机硅耐高温漆的成本较高，对于一些应用领域的普及存在一定的制约。

而且，由于有机硅耐高温漆具有较低的挥发性，其涂装过程通常需要较长的固化时间，从而影响了涂装效率。

总的来说，有机硅耐高温漆是一种具有出色性能的涂料，广泛应用于航空航天、电子设备、汽车制造等行业。

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆
组成：
由环氧改性有机树脂、耐高温颜料、体质颜料、助剂、氨基树脂、有机溶剂配置而成。

特性及用途
该漆能耐500℃高温，且可常温干燥，可涂覆于各种安装后的大型要求耐高温钢铁设备及零件表面。

常温干燥可简化施工工艺，经高温使用其性能更好，常用于大型锅炉排气管道及高温蒸汽管道等。

技术参数
施工参考及要求
(1)改漆可采用涂刷、喷涂，施工时可采用甲苯或专用稀料稀释。

(2)待被涂物面出去基材表面油污、锈迹、水迹和灰尘等有害物质，使之清洁干爽，有条件的喷砂后涂覆更佳。

(3)该产品为底面合一的专用涂料，如本品种环氧富锌底漆打底使用效果更佳。

贮存、运输及安全
1.产品自生产之日起，有效贮存期为一年，超过贮存期可按产品检验标准检验，如符合要求仍可使用。

2.产品应存放在阴凉通风、隔绝火源的库房内。

3.产品在运输时，应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，并符合交通运输部门的有关规定。