关于高炉储铁沟使用规定
高炉使用储铁式主沟的缺点
高炉使用储铁式主沟的缺点
随着高炉大型化及炼铁技术的不断进步,国内大部分高炉已采用浇铸储铁式主沟,包括一些单铁口的小型高炉也开始采用储铁式主沟,储铁式主沟代替传统的主沟延长了主沟的使用寿命,降低了出铁劳动强度,减少了主沟修补次数,并且更环保,可以说储铁式主沟代替传统主沟是炼铁炉前的一大技术进步.
但是,事物总是一分为二的,储铁式主沟在具备了一系列的优点之后,也不可避免的存在在一缺点.其缺点如下:
1 铁损增加,储铁式主沟因其主沟内存有一定深度的铁水,当出铁到中后期,或者是铁口浅时,渣铁流速增大,会冲击主沟内的铁水产生搅拌作用,使渣铁来不及很好的分离,同时,由于冲击作用,会使主沟内靠近撇渣器一端的熔铁层升高并产生波动,而撇渣器前端就是下渣口,从而使溶渣中带有部分的熔铁滴流入渣沟中.有统计表明,高炉使用储铁式主沟,因渣中带走的铁损占日产量的万分之三以上.
2 易产生冲渣沟放炮,因渣中带铁的原因,同时由于日常炉前操作时并没有注意到上述储铁式主沟的特点,所以下渣沟出口往往偏低,这也造成更多的熔铁被溶渣带走,发生冲渣沟放炮事故.笔者曾走访过一些高炉,有炉前工反映,日常操作正常可是常有渣沟放炮事故发生,严重的甚至把冲渣沟出水口崩塌,可放炮后检查下渣口高度并未发现异常,找不出原因.也只好不了了之.
3更换时间长,针对单铁口的高炉,更换主沟必须修风更换,而且放残铁量大,对于炉台高度低的小高炉来说,无法设置残铁沟,使残铁落地,加大铁损.。
高炉贮铁式主沟日常维护管理制度
高炉贮铁式主沟日常维护管理制度一、炉内操作1.要求炉温适中、稳定，杜绝高炉温。
2.关注并维持适宜的炉渣R2及MgO/Al2O3比，保证良好的渣铁流动性。
3.杜绝[S]过低，当[S]<0.070%，必须立即下调炉温或碱度。
二、日常检查维护1.高炉值班室负责每天白班测定堵口后余铁凼出口的铁水断流时间，并做好记录。
2.综合班每周检查一次大沟和余铁凼工作尺寸以及大沟液面抬高情况，并做好记录。
3.综合班负责主沟问题的处理，值班室负责督促炉前班对大沟边子、干渣沟、余铁凼进出口进行维护。
三、防止粘沟及余铁凼通道变窄1.块渣尽可能不入大沟，有则及时扒出。
2.正常生产过程中，遇炉温或碱度超上限，要适量丢化渣剂、萤石粉和焦粉，确保余铁凼通道尺寸。
3.检修休风前必须加化渣剂、萤石粉和焦粉，复风后待炉温回升充足后尽快添加。
四、粘沟及余铁凼通道变窄后的处理1.适当加大化渣剂、萤石粉和焦粉用量。
2.综合班用氧气烧大沟、余铁凼进出口，确保其通畅。
五、必须放存铁的情况1.当出现大沟翻铁，高值应及时告知车间主任，并立即组织炉前工清理残铁沟，为放大沟存铁做好准备。
2.六小时以上的休风检修，必须放大沟存铁，检查和处理余铁凼通道，确保正常；小于六小时的休风检修，则根据休风前余铁凼过铁情况决定是否放大沟存铁。
3.贮铁式主沟放存铁后，必须在沟内加满红焦进行保温。
六、残铁沟的维护1.平时严禁对残铁沟上钢板处过量打水，避免残铁沟浸湿。
2.炉前保证每班交班残铁沟上钢板处无积渣。
炼铁厂高炉贮铁式主沟的特点及操作要求1、贮铁式主沟从铁口出来约1米处到余铁凼出口之间一直存有0.5-0.7米的高温液态铁水，严禁任何时候跨越主沟。
做铁口泥套时，铁沟上要可靠铺设钢板，严禁站在沟沿作业。
2、余铁凼采用活动式闸板，烧损后可以更换，但闸板下的过铁通道小，高度只有180mm，容易发生过铁不通畅甚至凝死的情况。
3、贮铁式主沟的固定“砂坝”代替了以往的临时“沙坝”，不需要也不能推倒，要求确保余铁凼通畅，防止渣铁翻“砂坝”造成粒化器打炮。
高炉出铁沟浇注料执行YBT4126-2005标准
高炉出铁沟浇注料1、范围：本标准适用于高炉主沟、铁沟、渣沟和摆动流槽等部位的工作层耐火浇注料。
2、分类：高炉出铁沟浇注料按使用部位分为ASC-1、ASC-2、ASC-3、ASC-4、ASC-5、ASC-6六个牌号。
牌号中字母A、S、C分别代表Al2O3、SiC、C。
3、技术要求：高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表1规定。
表1：高炉出铁沟浇注料的理化指标。
4、实验方法。
4.1 试样制备按YB/T 5202.1的规定进行。
4.2 氧化铝的测定按GB/T 6900.4的规定进行。
4.3氧化硅的测定按GB/T 6555.2的规定进行。
4.4 碳含量的测定按GB/T 16555.2的规定进行。
4.5 体积密度的测定按YB/T 5200的规定就行。
4.6 加热永久线变化的测定按YB/T 5203的规定进行。
4.7 常温耐压强度的测定按YB/T 5201的规定进行。
4.8 试样焙烧应在埋碳条件下就行。
5、质量评定程序。
5.1 组批：高炉出铁沟浇注料应按牌号组批，每批不大于60t。
5.2 抽样及合格判定规则。
5.2.1 高炉出铁沟浇注料的取样按GB/T 17617规定进行。
5.2.2 检验结果均应符合表1规定。
5.2.3 检验结果如有不合格项时，应重新去双倍数量的试样对不合格项进行复验。
5.2.4 体积密度、加热永久线变化、常温耐压强度复验结果的平均值应符合表1的规定，且单值允许偏差符合表2规定。
复验结果仍有不合格项时，则整批判为不合格批。
表2：复验时单值允许偏差。
6、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
6.1 产品发出时应附有质量证明书，载明供方名称、生产日期、标注编号、产品名称、牌号、批号、理化指标及保存期等内容。
单铁口高炉铁沟储铁式改造技术
引进新技术
• 2009年元月，淮钢3号炉炉前改造使用北京联合 荣大公司整体浇注效果很好，永兴炼铁厂向公司 领导请示报告，要求到淮钢进行考察。通过考察 淮钢铁厂主任、工长、炉前工人一致反映很好， 于是永兴铁厂于2009年2月2日对炉前两座高炉进 行整体浇注。 • 2#炉于09年2月6日上午开炉点火，1号炉在2月10 日夜间点火，到2月20日两座高炉已达产达效， 到3月20日，两座高炉已开了一个多月了，主沟 撇渣器根据目前情况还要一个月才能进行修补。
淮钢4号高炉施工改造
69天后的套浇修补
改造后的永兴钢铁公司高炉出铁场
使用效果
• 一次通铁量超过12万吨(目标15万吨)。（大修 时间间隔2～4个月） • 不再每炉铺沙和大量清渣作业，大幅降低劳动 强度。 • 不再有沥青黄烟等有毒环境。 • 铁沟可加盖，彻底改善出铁场环境。
小高炉出铁场环境革命性改善！
捣打料问题： 1、表面密实，内部疏松，一旦表面 冲刷掉，则很快“水冲砂”式损坏；
2、侧帮很难捣实，粘连消耗大；
3、总体消耗大。
旱沟出铁，落铁点冲刷严重
旱沟残铁残渣，必须每炉清理，劳动强度巨大
浇注料铁沟设想
大型高炉全部在用ASC浇注料浇注铁沟，小高炉铁沟能用浇注料吗？ 浇注料优点 浇注料上下密度一种，密实 性高，耐冲刷； 问题 1、浇注料需要养护和烘烤时 间，而单铁口高炉很难提供 长时间用于铁沟修补烘烤。 2、浇注料太结实，旱沟粘渣 后难于清理，可能影响出铁！
利用 系数 4 3.8 3.6 3.4
2006年 3.85
2007年 3.747
2008年 3.627
2009年平均 3.977
利用系数
平均利用系数3.977比2008年1～8月份平均3.627高出0.35t/m3.d。即 该项目投入生产后,年平均多产生铁:0.35×450×360天/年=56700(T),按生 铁利润50元/T计算:50×56700=2835000元=283.5万元。
高炉出铁沟延长使用寿命技1
高炉出铁沟延长使用寿命技术1 前言现代大型高炉出铁沟一般都是采用低水泥结合Al2O3—SiC—C 质浇注料。
该材料使用安全、寿命长、消耗少、施工维修方便，是高炉稳产、顺产的重要保证。
由于消耗少，维修少，使用稳定，因此，现代大高炉炉前出铁场环境整洁。
一般大高炉都有2个以上的出铁沟，当其中一条铁沟必须重新造衬或必须修补时，只要堵住该条铁沟的出铁口后，就可以对该条铁沟进行浇注、养护硬化、烘烤干燥等。
与此同时，其他出铁口出铁正常，不影响高炉的正常生产。
但容积为1000m3以下的中小型高炉一般设计为单个出铁口，因此不可能保证一般浇注料施工所需要的养护、烘烤时间。
所以，目前的单出铁口的中、小型高炉铁沟一般还是采用沥青或树脂结合Al2O3—SiC—C 质免烘烤捣打料捣打铁沟内衬。
由于采用树脂或焦油结合，捣打料捣打施工后不必烘烤或短时间烘烤即可立即直接过铁水，可以满足中、小高炉的使用工艺要求。
但因为捣打的沟衬耐火材料一般只是沟底表面一层相对密实，而表层以下及沟帮部位都很疏松，不耐冲刷，因此捣打料存在使用寿命太短的问题，一般只有1～7天，最短的甚至1班一修。
因此，铁沟修补频繁，炉前工人劳动强度太大，且高热的环境又造成很多不安全因素，还有沥青与树脂的烟尘有毒有害问题！因此，如何有效地解决单铁口高炉出铁沟寿命的问题备受关注。
2 低水泥结合Al2O3—SiC—C 质浇注料的改性研究大高炉用低水泥结合Al2O3—SiC—C 质浇注料配料中有超微粉和分散剂，因此流动性好、耐火度高，浇注体致密性好、强度高，因此铁沟抗侵蚀、抗冲刷，使用寿命长（通铁量高）。
但该材料的最大问题是浇注后需要养护且不能过快速度烘烤，否则会出现强度低和爆裂。
因此有效解决大高炉铁沟浇注料的快干脱模和快速烘烤、防止爆裂问题，是该材料能否用于单铁口高炉的关键，也是本研究的主攻方向。
本试验的基本思路是：以大型高炉用Al2O3—SiC—C 质铁沟浇注料为基质，加入各种防爆改性材料，使其具有快硬快烘的性能。
高炉出铁沟耐材“延寿”的障碍有哪些？
高炉出铁沟耐材“延寿”的障碍有哪些？孙志红1）岳卫东2）河南焦作大圣科技有限公司1）洛阳理工学院材料科学与工程系2）作为高炉炼铁基本要求，高炉必须持续不断地生产熔融铁水。
熔融铁水从高炉出铁口流出进入出铁场的主出铁沟，其主出铁沟的功能是将铁水从渣中分离。
沟中的撇渣器过梁使渣从顶部进入出渣沟，铁水从撇渣器过梁底部铁水通道流过，从而使铁和渣分离。
而铁沟料就是用来出铁沟内衬的耐火材料，铁沟料使用寿命的高低直接决定出铁沟的使用寿命，从而决定高炉的生产能力及效率的高低。
因此，高炉铁沟料是影响高炉生产的关键耐火材料之一，分析影响铁沟料使用寿命的因素对于促进高炉生产稳定顺行有着重要的意义。
原料是影响铁沟料寿命的重要因素之一刚玉骨料：刚玉骨料在铁沟料中占40%~60%左右，主要起骨架作用，它的Al2O3含量高低、硬度、粒径选择及分配等直接影响铁沟料的使用寿命。
刚玉骨料要求Al2O3含量大于95%，耐火度大于或等于1770℃。
合理选用刚玉骨料的粒径及严格控制级配是制造优质铁沟料的关键，骨料的临界粒度通常8mm~15mm，且在配料中大于1mm的粗颗粒应占有足够的比例，一般应大于60%。
同时，要使骨料保持严格的级配就要求骨料必须有较高的硬度和致密性，否则，在生产中骨料粗颗粒已被弄碎，从而影响粒度级配。
因此，现在生产铁沟料是使用Al2O3含量大于95%的刚玉骨料。
碳化硅和碳：碳化硅和碳均是高耐火、高导热、抗侵蚀的优良材料，两者配合更能发挥防氧化及阻止渣向基质渗透的作用。
碳化硅还因高硬度而能提高铁沟料的抗冲刷能力，而碳素对提高铁沟料抗热震稳定性有较大的作用。
碳化硅主要应以细粉形式加入，但也可能部分以颗粒形式加入，尤其是当碳化硅加入量较多时。
碳素材料可选用天然或人造石墨或无定形碳，但必须是低挥发性的。
碳化硅的加入量，视高炉容积大小及对料性的要求，可以在很大范围内波动，通常在10%~30%范围内，特别是在大中型高炉出铁主沟渣线料和铁线料中的调整，增加碳化硅含量有利于提高铁沟料抗高炉渣的侵蚀，目前多数铁沟料中SiC含量在15%~25%，以15%~20%居多。
高炉修铁沟安全管理制度
一、总则为了确保高炉修铁沟作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有高炉修铁沟的维修、检修、清理等作业活动。
三、组织管理1. 成立高炉修铁沟安全管理领导小组，负责全面领导和管理高炉修铁沟的安全工作。
2. 各相关部门应按照职责分工，共同做好高炉修铁沟的安全管理工作。
3. 高炉修铁沟作业人员应接受安全教育培训，了解并掌握本制度的相关内容。
四、安全措施1. 作业前的准备（1）对作业现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
（2）对作业人员进行安全教育和技能培训，使其熟悉作业流程和安全操作规程。
（3）备齐必要的防护用品和安全工具，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋、安全绳等。
2. 作业过程中的安全（1）进入修铁沟作业时，必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。
（2）严禁在修铁沟内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（3）在作业过程中，严禁擅自移动、拆除或损坏安全设施。
（4）作业人员应严格遵守操作规程，确保作业过程安全有序。
（5）禁止作业人员单独作业，必须两人以上协同作业。
3. 作业结束后的安全（1）作业结束后，对作业现场进行全面清理，确保无残留物。
（2）检查作业工具和防护用品，如有损坏应及时更换。
（3）关闭修铁沟进出口，防止非作业人员进入。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，及时上报，并组织抢救。
2. 保护事故现场，禁止无关人员进入。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触，以国家有关法律法规为准。
第一炼铁厂15#16#高炉炉前沟料技术协议
第一炼铁厂15#16#高炉炉前沟料技术协议甲方：日照钢铁有限公司第一炼铁厂乙方：根据公司相关部门的综合评议结果，甲方高炉的出铁场铁沟交由乙方整体承包。
为此，双方协商就具体使用合作事项达成以下协议：一、承包范围：高炉出铁主沟、撇渣器、铁沟、渣沟、残铁沟的耐材供应、施工、日常点检维护。
二、承包年限：由采购部定。
三、具体要求1、铁沟必须采用浇筑方式且为半储铁式主沟。
2、乙方必须按各炉前大沟，支沟外形尺寸做好渣铁沟，满足渣铁能够顺畅排放的需求。
3、铁沟（包括撇渣器）做成型后，需烘烤到位，不能因烘烤过快造成裂缝或烘烤不干发生爆炸等现象。
如发生爆炸，考核10000元/次。
由此造成的产量损失按第6条执行。
4、铁沟大修时间72小时以内完成。
乙方必须排出详细的修沟方案及时间节点控制图，明确每个节点责任人，提前三天报高炉车间及生产技术科。
乙方施工按时间节点控制图全程修沟时间，修沟时间超规定时间，每超1小时考核乙方5000元/小时。
5、修沟计划必须在当月23号前提报高炉车间，由高炉车间提报生产技术科，生产科制订修沟计划。
特殊情况必须提前一周报生产技术科，由生产技术科临时调整计划。
出铁沟大修维护必须按照生产科制订的出铁沟维修计划进行，不按计划修沟，每次考核2000元。
如因延误修沟造成的产量损失，按第6条执行。
6、如果造成铁沟、撇渣器漏铁每次罚款20000元，渣沟漏渣每次考核1000元，影响生产的按照损失产量×50元处罚。
7、由铁水沟爆炸或漏铁等事故造成的直接设备材料损失，由乙方按折旧后实际价格赔偿。
造成的产量损失按第6条执行。
8、乙方根据日钢炼铁厂撇渣器的侵蚀情况有权要求甲方两个月放撇渣器检查一次，具体时间由甲方安排，乙方检查、修补，6小时以内完成，超过6小时，每超1小时考核5000元/小时。
特殊情况，检查时间按甲方要求执行。
9、修沟单位人员要加强内部制度管理，做好安全保障和文明卫生，如因管理不当造成安全或文明卫生管理考核由乙方负责。
半储铁式铁沟在八钢5号高炉的应用
ａ出铁 口下 沿 高度 ．． 沟 底 高度 ；． 沟 沟底 高度 ． ｂ主 ｃ支铁
图 １设计施工图
２２ 制 定施 工方 案 ．
首先抬 高撇 渣器 出 口端支铁 沟沟底 的标高 Ｃ
主沟沟深的理想尺寸是 １０ｒ ５号高炉实际 ６ ０ ｍ， ａ 沟深完全可以满足要求 ，只是此高度会使浇注料和
联 系人 ： 王宗乐 ， ，７ ， 男 ３ 岁 大学 ， 铁工程 师， 炼 乌鲁木 齐（３ ０ ２ 宝钢集 团八钢公 司炼铁分公 司 ８０２ ）
Ｅ－ｍａｉ ｗａ ｇ ｌ ｙ ｔ ｏ １１ ｌ ｎ ｚ ＠ｂ ｇ． ｍ．１ ： ｃ ３
２１ ０ ０年第 ２期
新 疆钢 铁
总 １４期 １
楼 板 直接 接触 ， 沟浇 注料 中富含 ＳＣ和 Ｃ， 热系 铁 ｉ 导 数 较高 ， 防止混 凝 土楼板 受热 而 出现 问题 ， 沟深 为 主
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ． Ｔ ５ ６１ 文献标识码 ： Ｂ 文 章 编 号 ： ６ ２ ４ ２ （０ Ｏ ０ — ０ ２ — ０ １ ７— ２ ４ ２ １ ）２ ｏ ５ ２
Ａｐ ｌ ａｉｎ ｏ ｏ ｇ ｆ ｔｒｎ ｒ ｎ Ｐ ｔ ｒ ｔ ． ． ｎ Ｂ ｙ ｔｅ ｐｉ ｔ ｆ ｃ ｏ Ｔｒ ｕ ｈ ｏ ｏ ｉｇ Ｉ ｏ ａｔ ｎ ａ ５ＢＦ ｉ ａ ｉ ｅ ｌ Ｓ ｅ Ｎｏ Ｓ
响了炉前工人 的身心健康。 为改变这种现状 ， 专业技
术人 员通 过查 询资 料及研 究 分析 ，认 为北 京某 公 司
较多的铁水保温 ，这就确定了主沟为半储铁式铁沟 的方案。撇渣器底部 的残铁 口还是与传统的留法一 样， 待要 进行 主 沟或撇 渣器 修 理时 ， 沟与撇 渣器 内 主 的存 留铁水将从残铁 口放出。针对 ５ 号高炉现炉前 沟状 况 ， 设计 施工 图如 图 １ 所示 。
高炉修沟工安全操作规程范文
高炉修沟工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障高炉修沟工作的安全，防范事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于高炉修沟作业人员和监督人员，在进行高炉修沟工作时必须严格遵守。
第三条高炉修沟工作人员必须严格执行本规程，服从安全监督指挥，确保工作安全。
第二章工作前准备第四条高炉修沟工作人员在进行作业前，必须参加安全培训，熟悉工作内容和操作规程。
第五条在进行高炉修沟工作前，必须查看高炉修沟作业现场的安全设施和设备是否齐全完好。
第六条在进行高炉修沟工作前，必须核对并使用符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第三章安全操作规程第七条高炉修沟工作人员必须严格遵守高炉修沟工作的作业规程，不得擅自更改、违背。
第八条高炉修沟工作人员在作业时必须配合监督人员的指挥，不得随意行动。
第九条高炉修沟工作人员在进行作业时必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟。
第十条高炉修沟工作人员在作业时必须严格按照操作规程进行操作，并参照相关工艺要求执行。
第十一条在进行高炉修沟工作时，必须正确使用工具和设备，不得随意更改或操作。
第四章安全防护措施第十二条高炉修沟工作人员在作业时必须佩戴个人防护装备，包括头盔、口罩、耳塞等，确保自身安全。
第十三条高炉修沟工作人员在作业时必须佩戴安全带，并正确使用安全带。
第十四条高炉修沟工作人员在作业时必须遵守防护措施，包括戴好耳塞、适当佩戴眼镜等。
第十五条高炉修沟工作人员在进行作业时必须严格遵守高处作业的安全操作规程，确保工作顺利进行。
第五章应急处理第十六条高炉修沟工作人员在作业时，如遇突发情况必须第一时间报警，并采取有效的应急处理措施。
第十七条在进行高炉修沟工作时，如发现有关安全隐患，必须立即向监督人员报告，停止作业，并采取相应的措施进行处理。
第十八条在进行高炉修沟工作时，如遇紧急情况，必须听从监督人员的指挥，采取安全撤离措施。
第十九条在进行高炉修沟工作时，如遇到供电设备故障，必须立即停止工作，通知维修人员进行处理。
高炉出铁沟浇注料执行YBT4126-2005标准
高炉出铁沟浇注料1、范围：本标准适用于高炉主沟、铁沟、渣沟和摆动流槽等部位的工作层耐火浇注料。
2、分类：高炉出铁沟浇注料按使用部位分为ASC-1、ASC-2、ASC-3、ASC-4、ASC-5、ASC-6六个牌号。
牌号中字母A、S、C分别代表Al2O3、SiC、C。
3、技术要求：高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表1规定。
表1：高炉出铁沟浇注料的理化指标。
4、实验方法。
4.1 试样制备按YB/T 5202.1的规定进行。
4.2 氧化铝的测定按GB/T 6900.4的规定进行。
4.3氧化硅的测定按GB/T 6555.2的规定进行。
4.4 碳含量的测定按GB/T 16555.2的规定进行。
4.5 体积密度的测定按YB/T 5200的规定就行。
4.6 加热永久线变化的测定按YB/T 5203的规定进行。
4.7 常温耐压强度的测定按YB/T 5201的规定进行。
4.8 试样焙烧应在埋碳条件下就行。
5、质量评定程序。
5.1 组批：高炉出铁沟浇注料应按牌号组批，每批不大于60t。
5.2 抽样及合格判定规则。
5.2.1 高炉出铁沟浇注料的取样按GB/T 17617规定进行。
5.2.2 检验结果均应符合表1规定。
5.2.3 检验结果如有不合格项时，应重新去双倍数量的试样对不合格项进行复验。
5.2.4 体积密度、加热永久线变化、常温耐压强度复验结果的平均值应符合表1的规定，且单值允许偏差符合表2规定。
复验结果仍有不合格项时，则整批判为不合格批。
表2：复验时单值允许偏差。
6、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。
6.1 产品发出时应附有质量证明书，载明供方名称、生产日期、标注编号、产品名称、牌号、批号、理化指标及保存期等内容。
炼铁厂高炉炉前浇注沟、炮泥管理规定
炼铁厂高炉炉前浇注沟、炮泥管理规定一、炉前浇注沟管理规定：目前两座高炉均出现浇注沟外协承包单位无限制延长修沟时间的问题，严重影响到高炉安全生产。
为进一步规范管理，提高工作效率，现制定如下管理规定：1、人员管理：（1）依据公司要求，两座高炉炉前浇注沟承包单位现场所有施工人员纳入炼铁厂内部管理。
所有现场人员无条件服从炼铁厂安全、环保、生产、现场管理、培训等相关管理制度，执行炼铁厂相关基础管理考核制度考核。
（2）承包厂家负责将修沟人员：姓名、年龄、身份证号码统一报到炼铁厂安全科备案，服从炼铁厂统一管理。
2、炉前铁沟维护与管理：（1）承包方必须对修沟人员职责进行分工，落实到人、落实到高炉。
（2）修沟人员随时对铁沟使用情况进行跟踪，每日对铁沟进行检查，双方做好检查记录；每日对铁沟进行的维护，双方做好维护记录（维护地点、长度、用料等）。
（3）每次大修、小修，双方做好大修记录（修沟时间、旧料挖掘宽度、长度、用料量、浇筑时长、烘烤时长）便于对其进行质量跟踪。
3、主沟修沟时间、周期的界定：（1）主沟修沟周期的界定：依据目前生产实际情况，要求铁水主沟沟帮两侧侵蚀剩余350mm（侵蚀点以侵蚀最厉害的点位为准），必须进行主沟修沟。
高炉车间与修沟承包方按此标准，每个周期提前上报修沟计划。
（2）主沟修沟时间的界定：禁止修沟承包方无条件拖延修沟时间，要求铁水主沟修复48小时必须具备投用条件。
避免单铁口出铁对生产造成影响。
4、支沟修沟时间、周期的界定：支沟修沟周期依据实际情况，在不影响生产的情况下，可以在线修复。
每3个月对单出铁场3条支沟要求整体重新浇注修复1次。
5、施工质量问题：每次计划修沟前由厂家指派专业技术人员，到我厂召开修沟准备工作会议（生产科组织）（1）制定修沟流程；（2）制定勾机作业面积、挖掘标准、浇筑时长、烘烤时长。
（3）厂家施工人员填写施工质量保证书。
6、针对铁水沟未到使用周期，遇长时间环保计划休风，放残铁对铁水沟造成损坏的问题：休风时间超过72小时，使用时间超过2个月，开炉前必须对出铁场进行重新浇筑。
施工安全管理：冶炼高炉主沟、渣铁沟及沟盖
施工安全管理：冶炼高炉主沟、渣铁沟及
沟盖
主沟为半贮铁式“T”形固定主沟，主沟长度为18m，坡度I=4%。
铁沟、渣沟、残铁沟的沟槽均用钢板焊成，铁沟坡度I=15%。
渣沟坡度I=7%。
残铁沟坡度I=5%。
主沟及渣铁沟上均设置沟盖。
其主要危险有害因素如下：
（1）高温
在出铁过程中，铁水温度非常高，工人在周围作业，如防护不当，容易受到高温辐射伤害。
（2）粉尘
铁水，铁渣在铁沟、渣沟、残铁沟中流动过程中，会产生大量粉尘，工人在周围作业时，如防护不当，长期作业时，可能患职业病。
（3）烫伤
a.作业工人在铁沟周围行走时，容易被铁水飞溅物烫伤。
b.在垫渣沟时，工人进入未清干净的渣铁沟，被暗坑沉铁烧伤、灼伤。
（4）其它伤害
a.在垫渣沟时，可能撞伤、压伤等事故。
b.在清理铁渣沟作业过程中，工人在锤铁块时，可能被击伤。
c.由于现场有杂物，工人不小心，可能被绊倒、滑倒。
2024年高炉修沟工安全操作规程
____年高炉修沟工安全操作规程第一章总则第一条为保障高炉修沟作业人员的安全和健康，规范修沟工作的操作流程，提高作业效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事高炉修沟工作的人员。
第三条高炉修沟作业人员应具备相关岗位职业资格，接受过必要的培训，理解并遵守本操作规程。
第四条修沟工作应严格按照相关安全规范和操作程序进行，不得擅自修改或更改。
第二章修沟工作前的准备第五条修沟工作前需确认高炉为停炉状态，检查炉内煤气、水、电等管线是否已断开。
第六条修沟工作前需进行现场勘察，了解高炉的具体情况和存在的安全风险，制定相应的安全措施。
第七条修沟工作前需进行必要的安全培训，向操作人员宣讲工作流程、操作规程和注意事项。
第八条所有操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第三章修沟工作操作流程第九条修沟工作操作应按照以下步骤进行：1. 清理工作：首先清理高炉周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁无碍。
2. 定位和标记：根据修沟图纸确定修沟位置，并进行标记，确保修沟的准确度和稳定性。
3.开挖修沟：根据修沟图纸的要求，进行开挖工作，注意保持坡度平整，避免坍塌和伤人。
4. 安装支撑：修沟过程中需要安装支撑结构，确保修沟的稳定性和安全性。
5. 清理修沟：修沟完成后，需清理施工过程中堆积的杂物和灰尘，保持修沟整洁。
第十条在修沟工作过程中，应注意以下事项：1. 严禁将修沟作为通道或储物空间使用。
2. 在修沟周围设立警示牌和警示标志，保护修沟安全区域。
3. 严禁在修沟内使用明火。
4. 若发现修沟内有有害气体泄漏，应立即停止工作，采取必要的应急措施进行排除。
第四章安全应急处置第十一条在修沟工作中，如发生下列情况应立即停工并采取必要的应急措施：1. 修沟内有害气体泄漏。
2. 修沟发生坍塌，有人被困。
3. 修沟周围发生火灾或爆炸。
4. 发生人员受伤或生命危险。
第十二条发生安全事故后，应及时向相关部门报告，并按照事故应急预案进行处置和救援。
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关于高炉使用大、小沟的要求及规定
因3#高炉炉前使用的储铁式大沟在2014年内连续出现异常，造成3#炉正常生产不同程度的受到影响。
且在使用过程中存在较大的安全隐患。
为了保证3#炉在正常生产中不受到出铁沟的制约，根据2015年元月最近两次东西炉台大沟的损坏情况，及根据以往经验的判断，3#高炉储铁沟在使用过程中超过70天即为进入储铁沟寿命的后期，超过80天即进入危险期，标志着储铁沟已经存在有安全隐患，超过90天即进入末期，多使用一天，危险系数将会成倍增加。
一．综合上述情况特对承包出铁沟的厂家提出以下几点要求：
1.在正常生产时出铁沟日常维护修补的过程中，施工人员必须认真仔细，确保修补质量，日常修补时不能拖延时间，影响高炉出铁。
2.储铁沟已达到使用期限时，无出现事故，无故推迟维修的，推迟一天，处罚_________。
3.储铁沟已达到使用期限后，不在规定时间内进行维修的出现的大沟损坏，及造成钻铁属于人为故意造成安全事故隐患的行为，未造成人员伤害的，视钻铁情况严重程度，对承包出铁沟厂家进行处罚_________罚款。
4.储铁沟已达到使用期限后，不在规定时间内进行维修的出现的大沟损坏，及造成钻铁属于人为故意造成安全事故隐患行
为，造成人员伤害，伤亡的，承包出铁沟厂家应承担事故的全部法律责任。
5.储铁沟的使用寿命必须达到高炉生产的要求。
如在未达到使用期限时出铁大沟损坏，并影响正常生产的，对承包出铁沟厂家进行_________罚款。
6.储铁沟未达到使用期限时出现大沟损坏，及造成钻铁安全事故隐患的，未造成人员伤害的，视钻铁严重程度，对承包出铁沟厂家进行处罚_________罚款。
7.储铁沟未达使用期限出现大沟损坏，及钻铁安全事故隐患担的，并造成了人员伤害，及伤亡，包沟厂家承担事故全部的法律责任。
8.在正常生产过程中，确保撇渣器不过渣，承包出铁沟厂家应对撇渣器定期检查，并在修补过程中及时修补。
如在正常使用及维修以后未达到使用期限出现的撇渣器过渣，钻铁及撇渣器底部，撇渣器过梁侵蚀严重造成的事故。
对打沟厂家进行_________罚款。
如因以上事故造成的人员伤亡事故，承包出铁沟厂家承担全部法律责任。
9.在日常生产中，修沟厂家修沟人员应对渣沟的侵蚀情况加以关注。
如因渣沟侵蚀严重没有合理的安排修理的。
影响到高炉正常生产的，应对打沟厂家_________罚款。
10.在正常生产中，因小沟出现钻铁及侵蚀严重不能继续出铁造成被迫堵铁口，出铁不尽的事故。
应对包沟厂家进行处罚
_________罚款。
且如果因小沟钻铁流到炉台上或炉台下及铁道上的事故，如没有造成人员伤亡的处罚_________罚款。
如造成人身伤害，伤亡事故的，承包出铁沟厂家应承担全部法律责任。
11.在正常使用过程中如因小沟沟头（罐位处沟头）侵蚀严重造成钻铁烧坏铁道等事故，应处罚_________罚款。
如造成人员伤害，伤亡安全事故的承包沟厂家应承担全部法律责任。
二．对打沟人员现场施工的要求：
1.打沟人员在上炉台打沟前应将劳保用品穿戴齐全，要按照上炉台的劳保穿戴要求穿戴。
2.在修补大小沟、撇渣器、渣沟过程中打沟人员应严格控制冒烟行为。
在吹沟和吹铁，严格按照环保要求进行。
如不按环保要求规定操作，造成的冒烟事故，承包出铁沟厂家承担全部责任。
如触及到相关法律，承包出铁沟厂家承担其对应的法律责任。