生产设备维护保养管理规定
生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。
1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产部设备维护与保养管理制度
生产部设备维护与保养管理制度一、概述生产部设备维护与保养管理制度旨在确保生产设备的正常运行，提高设备稳定性和使用寿命，保障生产工作的顺利进行。
本制度适用于生产部门的所有设备，包括机械设备、电子设备以及各类辅助设备。
二、设备维护1. 维护责任生产部门负责设备的日常维护工作，包括设备巡检、清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常运行状态。
维护人员应具备相应的技术知识和维修经验，确保维护工作的质量和效率。
2. 维护计划根据设备的运行情况和使用频率，制定维护计划，明确维护周期和维护内容。
对于关键设备，应加强维护频率，确保其正常稳定运行。
维护计划需经相关部门批准后执行，并及时进行调整和更新。
3. 维护记录每次维护都应及时记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
维护记录的保存时间不少于一年，以备审查和查询。
同时，维护记录需要及时传达给相关人员，如设备使用者和管理人员，以便及时了解设备的维护状况。
4. 维护保养预算生产部门需要编制设备维护保养预算，用于设备的维修、更换零部件和购买维护所需的工具和设备。
预算的制定需根据设备使用率、维修历史和维修保养计划等因素进行合理的评估和安排。
预算的执行需与财务部门密切配合，进行预算追踪和分析。
三、设备保养1. 保养责任生产部门负责设备的定期保养工作，包括设备的更换耗损部件、设备调整和校准等。
保养人员应具备相应的专业知识和技术技能，确保保养工作的质量和效果。
2. 保养计划根据设备的保养周期和保养要求，制定相应的保养计划，明确保养内容和保养方法。
对于关键设备，应加强保养频率，确保其正常稳定运行。
保养计划需经相关部门批准后执行，并及时更新和调整。
3. 保养记录每次保养都应及时记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
保养记录需保存至少一年，并传达给相关人员，以便掌握设备的保养情况。
同时，保养过程中发现的问题和隐患应及时报告并进行整改。
4. 保养标准与要求生产部门应根据设备的使用说明书和相关技术标准，制定统一的保养标准和要求，明确保养过程中的注意事项和操作规程。
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定1. 引言本文档旨在规范和指导生产设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
所有相关部门和人员都应遵守并执行本规定。
2. 维护保养责任和权限•设备维护保养责任由设备管理部门负责，具体责任人由设备管理部门指定。
•设备维修责任由设备维修中心负责，具体责任人由设备维修中心指定。
•生产一线人员负责设备日常巡检和故障排除。
3. 维护保养计划•设备管理部门应根据设备的使用情况和维护需求制定维护保养计划。
•维护保养计划应明确维护频次、维护内容和维护责任人，并按照计划进行执行。
•设备管理部门应定期评估和调整维护保养计划，以确保其有效性和适应性。
4. 维护保养内容•定期清洁设备外部和内部的灰尘和污物，确保设备通风良好。
•定期检查设备的电气线路和接线是否正常，修复或更换损坏的线路和接线。
•定期检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备的正常润滑。
•定期检查设备的传动系统，修复或更换损坏的传动部件。
•定期检查设备的传感器和控制系统，确保其正常工作。
•定期校准设备的测量仪器和传感器，以确保其准确性和可靠性。
5. 维护保养记录•设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养情况。
•维护保养记录应包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养责任人等信息。
•维护保养记录应保存至少两年，并定期进行审查和归档。
6. 设备故障处理•生产一线人员在发现设备故障时应立即停机，并及时报告设备维修中心。
•设备维修中心应尽快派遣维修人员到现场进行故障排除和维修。
•设备维修中心应记录设备故障的原因和处理结果，并进行分析和总结，以避免类似故障的再次发生。
7. 培训和培训记录•设备管理部门应定期组织设备维护保养培训，提升员工的维护保养技能和意识。
•培训内容应包括设备维护保养的基本知识、常见故障处理方法等。
•设备管理部门应记录培训的内容、时间和参与人员，并保存培训记录至少两年。
8. 风险管理•设备管理部门应评估和管理设备维护保养的风险。
生产设备维护保养规定
生产设备维护保养管理规定1. 目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2. 管理职责2.1 公司负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
3.3 坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。
各种设备操作者，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
设备维护保养管理规定(三篇)
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为了加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高设备的效率和可靠性，确保生产工作的顺利进行，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有公司的设备维护保养工作。
第三条设备维护保养是指对设备进行定期的检查、修理、清洁和维护的工作。
第四条设备维护保养工作是设备管理员的责任，由设备管理员组织实施。
第五条设备维护保养工作必须根据设备的使用情况制定相应的维护保养计划。
第六条维护保养工作必须按照规定的程序和标准进行，确保维护保养工作的质量和效果。
第七条设备维护保养工作必须保证安全第一原则，严格遵守安全操作规程。
第八条设备维护保养工作中所使用的工具、设备等必须符合国家标准和公司规定。
第二章维护保养计划第九条设备维护保养计划必须编制和执行。
第十条维护保养计划的编制必须根据设备的使用特点、维护要求和维护保养周期来确定。
第十一条维护保养计划的编制必须考虑设备使用的环境、工艺要求和设备的重要程度。
第十二条维护保养计划必须确定维护保养的内容、方法、周期和责任人。
第十三条维护保养计划必须定期进行检查和修订，确保计划的适应性和有效性。
第三章维护保养工作第十四条设备维护保养工作必须按照计划进行，保证计划的实施。
第十五条维护保养工作必须按照规定的程序进行，不得随意更改或省略。
第十六条维护保养工作必须确保安全，工作人员必须佩戴个人防护用品，严禁单人操作。
第十七条维护保养工作必须遵守操作规程，按照规定的顺序和方法进行。
第十八条维护保养工作必须及时完成，不得耽误生产和工作任务。
第十九条维护保养工作必须记录，维护保养记录必须真实、完整、准确。
第四章维护保养措施第二十条维护保养措施必须根据设备的实际情况和维护要求来确定。
第二十一条维护保养措施包括日常维护、定期维护和特殊维护。
第二十二条日常维护是指设备使用过程中的日常保养和检查工作，必须由设备操作人员负责。
第二十三条日常维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和记录。
设备维护与保养管理制度(5篇)
设备维护与保养管理制度(一)目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。
各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。
(二)适用范围公司生产线所有运行设备(三)设备完好的标准1.设备运转正常。
2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。
3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。
4.控制系统灵敏可靠。
5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。
6.安全防护设施齐全。
7.原材料、燃料消耗正常。
8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。
9.技术资料齐全。
(四)检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。
2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。
3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。
4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。
5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。
(六)使用部门三级点检制通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。
____分厂级检查1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。
设备运行、维护、保养制度（5篇）
设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。
单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。
第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。
主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。
第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。
第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。
第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。
第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。
设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。
第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。
第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。
第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。
第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。
第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。
生产设备维护保养制度规定最新13篇
生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。
2.范围光电材料事业部生产设备。
3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。
4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。
5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。
b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。
c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。
“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。
5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。
适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。
2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。
3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。
三、设备维护保养计划1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。
2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。
3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。
四、设备维护保养工作1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。
2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。
3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。
五、设备维护保养记录1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。
2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。
六、设备维护保养培训1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。
2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。
七、设备更新和淘汰1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。
2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。
八、违反制度的处理对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。
九、制度的宣传和监督企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定第一章总则第一条为规范公司设备维护保养工作，贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备安全、稳定、长周期运行，为生产提供最佳状态的生产设备，特制定本规定。
第二条公司设备维护保养管理归口部门为机动部。
第三条本规定适用于生产部及各车间班组。
设备维护保养的对象是指公司用于生产的机器、工艺设备、起重运输设备等设备。
第二章设备维护保养职责第四条生产车间应按照班组包区域，个人包机组的原则对设备进行维护保养。
1、设备区域应划分清楚，责任落实到班组。
每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，清楚标记责任者姓名及维护保养者姓名。
做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2、通过技术培训，设备的操作人员对所使用的设备要做到“四懂”“三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
3、严格按设备操作规程的规定，正确使用操作设备。
4、操作人员要做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中做好调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
5、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
6、及时做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
7、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即地面平整；门窗玻璃净、四周墙壁静；沟见底、轴见光、设备见本色；无垃圾、无杂物、无废件、无闲散器材；保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地面盖板不缺。
8、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
9、逐步采用先进的仪器（如测振仪、测厚仪、转速表、测温计等）对主要设备认真进行巡回检查。
第五条设备维护保养的标准1、设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。
2、设备各部位连接紧固，状态良好。
基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。
生产设备维护保养管理制度(4篇)
生产设备维护保养管理制度设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。
设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。
为此，特建立以下设备维护保养制度:一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。
严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。
定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。
搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。
保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。
公司生产设备维护与保养管理制度
公司生产设备维护与保养管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保公司生产设备的正常运转，延长设备使用寿命，保障生产效率和质量，避开因设备故障引发的生产事故和生产停滞，订立本制度。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准，并结合公司实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于公司全部生产设备的维护与保养工作。
第三条主管部门和责任人公司设备管理部门为本制度的主管部门，负责设备的维护与保养工作，设备管理部门负责人为制度的责任人。
第四条定期检查设备管理部门将订立定期检查计划，对公司全部生产设备进行定期检查，确保设备运转良好。
定期检查内容包含设备的外观检查、操作性能检查、安全性能检查等。
第二章设备维护与保养第五条设备维护1.设备维护包含防备性维护和故障维护和修理两部分。
2.防备性维护：设备管理部门依据设备的使用频率和工作强度，订立相应的防备性维护计划。
计划包含设备的清洁、润滑、紧固、调整等，并按计划进行维护工作。
3.故障维护和修理：设备管理部门负责设备故障的维护和修理工作，一旦发现设备故障，应立刻停机并进行维护和修理。
设备维护和修理的过程中，应确保安全，尽快恢复设备运转。
第六条设备保养1.设备保养包含定期保养和临时保养两部分。
2.定期保养：设备管理部门依据生产设备的使用寿命和保养要求，订立相应的定期保养计划。
计划包含设备的清洁、润滑、更换易损件等，并按计划进行保养工作。
3.临时保养：设备管理部门负责对设备进行日常的临时保养工作，包含设备的清洁、润滑、调整等。
临时保养工作由设备操作人员负责，并记录保养情况。
第七条防备故障措施为了降低设备故障率，设备管理部门需要采取一系列防备故障措施，包含但不限于：1.设备的定期检查和保养工作，确保设备处于良好状态；2.设备操作人员的岗前培训和定期培训，提高操作技能和安全意识；3.错误操作和违规行为的矫正和教育，减少人为失误引发的故障；4.设备的定期更新和技术改造，更新老旧设备，提高设备性能和可靠性。
设备管理维护保养制度规定
设备管理维护保养制度规定设备管理维护保养制度规定篇1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。
对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。
2、制定设备的操作和维护保养规程。
每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。
如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。
3、车间(部门)加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。
4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。
如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。
5、及时组织对车间(部门)申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。
并对加工的配件进行验收。
自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。
无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。
6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。
无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。
7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。
督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。
经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。
8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。
在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
生产设备设施维护保养安全管理制度范文(4篇)
生产设备设施维护保养安全管理制度范文第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运转和安全使用，维护保养生产设备设施的完好，并提升工作人员的安全意识和操作技能，特制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于本单位的所有生产设备设施的维护保养工作以及工作人员的安全管理，包括但不限于机械设备、电气设备、安全设备等。
第三条本制度所称的生产设备设施指的是用于生产、加工或者与生产流程直接相关的设备设施。
第四条本制度内容为生产设备设施的维护保养管理规定，属于我单位的内部管理制度，对于外部承包的维保单位有补充约定的，依据补充约定执行。
第二章维护保养管理第五条维护保养目标：确保生产设备设施的正常运行、提高设备设施使用寿命、降低故障率、提高设备效益。
第六条维护保养方法：包括预防性维护、常规性维护和应急维修等。
具体操作方法和细节详见《生产设备设施维护保养操作规程》。
第七条维护保养计划：根据设备设施的不同特性和维护保养需求，制定相应的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。
第八条维护保养记录：对每次维护保养工作都需要进行记录，包括维护保养的时间、方式、工具、维护保养人员、维护保养情况等。
第三章安全管理第九条安全意识教育：对工作人员进行安全意识教育和培训，包括安全知识、安全规范、操作要求等。
第十条安全操作规范：对不同设备设施的安全操作规范进行编制并持续更新。
工作人员必须按照规范要求进行操作。
第十一条安全检查：建立定期的安全检查制度，对设备设施的安全隐患和问题进行排查和整改。
第十二条应急预案：制定应急预案，包括设备故障、事故和突发事件的处理方案，确保能够及时有效应对。
第十三条安全培训：定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
第四章管理制度第十四条维护保养责任：明确维护保养的责任人和责任部门，确保维护保养工作顺利进行。
第十五条安全管理责任：明确安全管理的责任人和责任部门，确保安全规范得以有效执行。
第十六条违规处罚：对于违反本制度和安全管理规定的工作人员，根据情节轻重，给予相应的处罚措施。
设备维护保养管理规定（四篇）
设备维护保养管理规定一、总则为了规范设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和工作效率，保证生产顺利进行，确保员工的人身安全，制定本规定。
二、设备维护保养的目的设备维护保养的目的是确保设备的正常运转，以提高生产效率，避免设备故障导致的生产事故，延长设备的使用寿命。
三、设备维护保养的内容1. 定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等。
3. 设备的润滑工作，要按照规定的设备保养手册进行。
4. 设备的清洁工作，保持设备的清洁干净。
5. 定期进行设备的校准工作，确保设备的测量准确性。
6. 设备的通风工作，保证设备的散热。
7. 设备的防锈工作，防止设备受潮生锈。
四、设备维护保养的责任1. 设备维护保养的主要责任人为设备管理员，负责设备的维护保养工作，并向上级汇报工作进展。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，并及时向设备管理员汇报。
3. 运行人员负责设备的日常监测工作，并发现问题及时上报。
4. 公司领导层负责对设备维护保养工作进行监督和评估。
五、设备维护保养的流程1. 设备维护保养工作按照每天、每周、每月、每季度和每年的频次进行。
2. 每天的维护保养工作主要包括设备的清洁、润滑和检查。
3. 每周的维护保养工作主要包括设备的更换易损件和检查设备的性能。
4. 每月的维护保养工作主要包括设备的校准和检查设备的运行状况。
5. 每季度的维护保养工作主要包括设备的大修和更换关键部件。
6. 每年的维护保养工作主要包括设备的年度检修和维护保养计划的制定。
六、设备维护保养的记录1. 设备维护保养工作要进行详细的记录，包括维护保养的日期、人员、内容和结果等。
2. 维护保养记录要进行逐级审核，并留存备查。
3. 设备维护保养记录要定期整理，形成维护保养档案。
七、设备维护保养的培训1. 设备维护保养的责任人和相关人员要接受专业的培训，熟悉设备的维护保养要求和规范。
2. 设备维护保养的培训要定期进行，确保人员的专业知识能跟上设备的更新换代。
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生产设备维护保养管理规定第一章总则第一条目的。
为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。
第二条相关职责。
1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。
3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。
第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。
第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。
对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。
第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。
第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。
对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。
第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。
第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
第三章设备维护保养规定第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。
第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。
第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。
日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。
修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。
生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
第十三条班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
第十四条个车间机修人员按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
第十五条一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，必须由生产部批准。
后记：设备的问题也是一个关系到品质的问题，某一部件出了问题会直接影响到产品的品质；设备出了问题，必须要停机维修维护，也是关系到一个效率的问题；设备没有按照要求进行操作、维护和保养，会提前减少设备的使用寿命，提前更换配件，也是关系到一个成本的问题。
所以，设备的问题不是一个小问题，往往一个企业在设备的问题上能解决好了，其它的问题也会影响减小。
备品备件管理制度第1条为加强备品备件管理，各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。
第2条每年9月底各生产单位上报本单位下年度的备品备件材料计划，由公司生产运行部审核后汇总并上报集团有关部门审批。
第3条各生产单位根据公司及集团有关部门批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产运行部审查后，报主管领导审批后实施。
第4条经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。
第5条各基层单位凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产运行部，由生产运行部审查，主管领导审批后实施。
第6条配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。
配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。
第7条备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。
储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。
并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。
第8条备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。
第9条对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。
第10条在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。
第11条要积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。
设备保养管理制度1.目的为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。
2.适用范围本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。
3.设备保养设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。
设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。
设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。
设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。
设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。
因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。
操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
3.10 目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。
第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。
3.11 操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。
3.12 操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。
注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。
3.13 开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。
3.14 机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。
3.15 操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。
3.16 小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。
4. 保养标准：4.1 保养优秀：设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。
设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。
4.2保养合格：设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。
设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。
4.3保养不合格：设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。
设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。
5考核设备的保养情况将视具体情况，由设备管理部门进行。
设备润滑管理标准一、管理分工1.机动部门(1)负责设备润滑管理工作的组织领导，配备专人负责日常业务工作，编制设备润滑消耗定额，编制设备润滑管理实施细则。
并定期检查考核，做到合理节约用油。
(2)监督公司润滑油(脂)的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验，鉴定和器具的管理工作。
(3)组织操作人员学习润滑知识，组织交流，推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断地提高设备润滑管理水平。
(4)协助中央试验室做好润滑油(脂)的质量检验和鉴定工作，对不合格品提出处理意见。
2.供应部门(1)根据润滑油消耗定额，组织并审查车间申报的用油(脂)计划，并负责润滑油(脂)采购和供应工作，新购进的油(脂)以产品合格证或入库抽查化验单为依据，进行验收入库，并做好保管和发放工作。
(2)负责润滑器具的采购供应工作。
(3)对库存的润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上)，向化验室提出质量化验委托，保管好化验单和有关资料并负责提供油(脂)合格证抄件或质量化验单。
对公司甲级、乙级润滑设备应提供优质润滑油。
(4)负责对不合格油(脂)的处理工作。
(5)负责公司废油回收、加工处理工作。
3.检验部门(1)负责公司润滑油(脂)的分析、化验，并签署化验报告(包括油品的质量检验；各单位库存油品的委托分析)。
(2)负责油品分析所用设备和材料计划的编制，并按规定报批、采购和使用。
(3)负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作。
(4)负责油品全部质量管理工作(包括:质量不合格的油品拒付依据的提出，油品标准信息的收集等)。
4.使用部门(1)制定本部门润滑油(脂)的消耗定额和五定指示表，报机动处审定，总经理批准后执行。
(2)提出本部门年、季、月润滑油(脂)计划，并按规定时间报供应部门。
(3)提出润滑方面的改进措施和起草方案，经机动处审查，总经理批准后执行。
(4)定期组织操作人员学习润滑管理知识，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。
(5)制定本部门废油回收措施，并认真搞好废油的回收工作。