玉米脱粒机设计
玉米脱粒机整体设计毕业设计
玉米脱粒机整体设计毕业设计
首先，玉米脱粒机的结构设计是十分重要的一部分。
结构设计是指设
计出能够满足脱粒要求的机器外形和内部结构。
玉米脱粒机的外形设计要
考虑到方便搬运、易于维修和美观等因素。
内部结构设计则需要根据脱粒
过程中的物理原理和机械原理来确定合理的机械结构，以实现高效脱粒的
目的。
其次，玉米脱粒机的工艺设计是为了实现高效脱粒而进行的设计。
工
艺设计包括脱粒管道、转筒、分离装置等部分的设计。
脱粒管道应根据玉
米棒的形状和大小来设计，以确保玉米棒能够顺利进入转筒进行脱粒。
转
筒的设计要考虑到脱粒效果和能耗的因素，以提高脱粒的效率并减少能耗。
分离装置则是为了将脱粒后的籽粒和秸秆分开，可以采用振动筛、风机等
装置来进行分离。
最后，玉米脱粒机的控制设计是为了方便操作和提高机器的智能化程
度而进行的设计。
控制设计主要包括电气控制系统和自动化控制系统两部分。
电气控制系统可以通过按钮和开关来控制机器的启停、转速等参数，
以实现对机器的简单控制。
自动化控制系统可以通过传感器、PLC等设备
来实现对脱粒过程的监测和控制，提高机器的自动化程度。
综上所述，玉米脱粒机的整体设计包括结构设计、工艺设计和控制设
计等方面。
通过合理的结构设计和工艺设计，可以提高脱粒的效率和质量；通过控制设计，可以实现对机器的简单控制和智能化控制。
希望以上内容
能够对玉米脱粒机整体设计的毕业设计提供一定的帮助。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计正文：⒈引言家用小型玉米脱粒机是一种用于将玉米颗粒从玉米棒中分离出来的设备。
本文将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计方案。
⒉需求分析⑴功能需求●实现自动化的玉米脱粒过程，减少人工操作。
●完全脱粒，确保高质量的玉米颗粒。
●提供适当的排放装置，方便去除残留物。
⑵技术需求●设备体积小，方便家庭使用。
●低噪音设计，避免干扰周围环境。
●设备耐用，使用寿命长。
⒊设计方案⑴设备结构家用小型玉米脱粒机设计采用下列结构：●进料装置：将玉米棒送入脱粒机。
●脱粒装置：利用机械力将玉米颗粒与玉米棒分离。
●分离装置：将脱粒后的玉米颗粒与残留物分离。
●电动机：提供动力源，驱动脱粒装置和分离装置。
●控制面板：用于控制设备的启动和停止。
⑵工作原理●用户将玉米棒放入进料装置，通过传送带输送至脱粒装置。
●脱粒装置内的齿轮将玉米棒与玉米颗粒分离。
●脱粒后的玉米颗粒和残留物一起通过分离装置分离。
●玉米颗粒经过筛孔落入收集容器，残留物被排除。
⒋详细设计⑴进料装置设计●进料口采用可调节设计，适应不同尺寸的玉米棒。
●传送带速度可调，以确保适当的进料速度。
●设备表面应光滑，减少摩擦和损坏玉米棒。
⑵脱粒装置设计●脱粒装置采用转子与齿轮的结构。
●设备内部应安装防护罩，防止意外接触。
⑶分离装置设计●分离装置采用震动筛的结构。
●设备表面应光滑，以免残留物附着。
⑷电动机设计●使用适当功率的电动机，以提供足够的动力。
●电动机应采用低噪音设计。
⑸控制面板设计●控制面板应具备启动和停止按钮。
●设备应具备过载保护装置。
⒌附件本文档所涉及的附件包括设计图纸、产品样本和测试报告。
⒍法律名词及注释⑴专利权：对发明、实用新型和外观设计等技术创新的保护权益。
⑵商标：商标是指用于区别商品或服务的标志，可以是文字、图形、色彩、声音等。
⑶著作权：对文学、艺术和科学作品的保护权益，包括文字、音乐、绘画、摄影等。
小型玉米脱粒机设计
小型玉米脱粒机设计引言：玉米是全球重要的粮食作物之一，但在玉米加工过程中，脱粒是一个必不可少的环节。
传统的脱粒方法包括手工脱粒和机械脱粒，而小型玉米脱粒机的设计可以有效地提高脱粒效率和节约人力资源。
因此，本文将介绍一种小型玉米脱粒机的设计。
一、设计原理：1.输送机：用于将玉米从输入端输送到脱粒装置，采用皮带输送机。
2.起脱粒装置：通过旋转锥形装置和筛网，将玉米穗与籽粒分离。
3.排渣装置：用于排除废渣，使得脱粒后的玉米籽粒得以收集。
二、设计参数：1.初步设计参数如下：-输送机速度：可调整，推荐速度为每分钟5-10米。
-脱粒装置旋转速度：可调整，推荐速度为每分钟500-800转。
-起脱粒装置的锥形角度和筛网孔径：待进一步确定。
-净重：30-50千克。
2.电动机配置：-输送机和脱粒装置均采用电动机驱动，功率约为1-2千瓦。
-需要配置电源适配器和控制开关。
三、设计流程：1.立项：根据市场需求和玉米脱粒机的局限性，确定小型玉米脱粒机设计的可行性。
2.初步设计：-确定小型玉米脱粒机的参数和电动机配置。
-选择合适的材料，包括不锈钢和钢铁等。
-使用计算机辅助设计软件进行模型设计和计算分析。
3.制造与组装：-根据设计结果，制造相关的零部件。
-进行小型玉米脱粒机的组装。
4.调试和测试：-对小型玉米脱粒机进行调试和测试，确保其工作正常。
-对参数进行适当调整，以提高脱粒效率。
5.性能评估：-对小型玉米脱粒机的性能进行评估和分析。
-比较与其他脱粒方法的效率和成本。
四、设计优化：根据性能评估的结果，对小型玉米脱粒机进行优化改进，以提高其脱粒效率和操作性。
结论：。
玉米脱粒机设计
玉米脱粒机设计1. 引言玉米脱粒机是一种重要的农业机械设备，用于将玉米颗粒从玉米棒中分离出来。
传统的玉米脱粒方法通常是手工操作，效率低下且劳动强度大。
为了提高玉米脱粒的效率和减轻劳动负担，我们设计了一种自动化的玉米脱粒机。
2. 设计目标本设计的主要目标是设计和制造一台能够自动脱粒玉米的机器，实现以下要求：•高效：能够在较短的时间内完成大量玉米脱粒工作。
•稳定：机器运行时要稳定可靠，减少故障和停机时间。
•安全：设备的使用过程中要考虑到操作人员的安全，避免事故发生。
•易操作：机器的操作界面要简单直观，易于操作和维护。
3. 设计原理玉米脱粒机的工作原理基于玉米棒和玉米颗粒之间的摩擦力差异。
主要包括以下几个步骤：1.进料：将玉米棒放入机器的进料口。
2.脱粒：通过适当的摩擦力和振动力使玉米粒从玉米棒上脱落。
3.分离：将脱落的玉米颗粒和残留的玉米棒分离开来。
4.收集：将分离出来的玉米颗粒收集起来。
4. 设计细节4.1 结构设计玉米脱粒机的整体结构由以下几个部分组成：•进料口：用于将玉米棒放入机器。
•主体结构：包括摩擦器、振动装置和收集箱。
•出料口：用于将脱粒后的玉米颗粒和残留的玉米棒分离出来。
4.2 摩擦器设计摩擦器是实现脱粒过程的关键部件。
我们设计了一种具有适当摩擦系数的摩擦器，能够提供足够的摩擦力将玉米颗粒从玉米棒上脱落。
4.3 振动装置设计振动装置用于增大摩擦力并帮助玉米颗粒从玉米棒上分离。
我们采用了电动振动装置，能够产生适当的振动频率和幅度。
4.4 控制系统设计为了实现机器的自动化操作，我们设计了一个控制系统。
该系统包括传感器来检测玉米的进料和脱粒情况，以及电子控制器来控制机器的运行。
5. 实现步骤根据上述设计原理和细节，我们可以按照以下步骤来制造玉米脱粒机：1.设计和制造进料口，确保玉米棒可以轻松放入机器。
2.设计和制造摩擦器，保证足够的摩擦力。
3.设计和制造振动装置，确保适当的振动频率和幅度。
4.设计和制造分离装置，将脱落的玉米颗粒和残留的玉米棒分离开来。
家用小型玉米脱粒机的设计-无删减范文
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机的设计引言随着人们对生活品质的追求和对食品加工的需求增加，家用小型玉米脱粒机逐渐成为家庭厨房中的一种必备工具。
本文将以Markdown文本格式，详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计。
设计原理家用小型玉米脱粒机的设计基于以下原理：1. 玉米脱粒：通过螺旋运动和内部刮板的作用，将玉米穗与玉米粒分离。
2. 除杂：通过筛网的筛选作用，将玉米杂质去除，确保脱粒后的玉米粒的质量。
3. 安全性设计：在运作过程中，必须考虑安全性，避免用户受伤。
设计要点1. 结构设计：家用小型玉米脱粒机的结构应简洁紧凑，便于使用和存放。
2. 执行部件：脱粒机主要包括电机、运动系统和转子等执行部件，这些部件需要具有较高的耐磨性和耐久性。
3. 可调节性设计：用户能够根据需要调整脱粒机的速度和脱粒程度，以适应不同的玉米品种。
4. 清洁设计：易于清洁和维护，以确保玉米脱粒机的卫生和长寿命。
设计步骤及流程1. 确定设计规格：包括脱粒量、转速、功率等。
2. 绘制草图：根据设计规格绘制3D草图，确定各部件尺寸和结构。
3. 完善设计：优化各部分的设计，确保脱粒机的稳定性和效率性。
4. 材料选择：选择合适的材料，根据材料特性进行加工。
5. 制作原型：根据设计图纸制作脱粒机原型。
6. 测试和修改：测试原型的性能和安全性，并根据测试结果进行必要的修改。
7. 加工和制造：根据最终设计图纸进行加工和制造。
8. 质量检验：对制造出的脱粒机进行质量检验，确保其达到设计要求。
9. 使用说明书：编写详细的使用说明书，附带安全注意事项和维护保养方法。
结论家用小型玉米脱粒机的设计应注意结构简洁紧凑、执行部件耐磨性和耐久性、可调节性设计和易于清洁维护等要点。
通过合理的设计步骤和流程，制造出符合设计规格和用户需求的产品，提高玉米脱粒的效率和品质。
同时，为用户提供详细的使用说明书，确保使用时的安全性。
家用小型玉米脱粒机的设计[1]
![家用小型玉米脱粒机的设计[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e545880e30126edb6f1aff00bed5b9f3f90f72db.png)
家用小型玉米脱粒机的设计正文：一、引言家用小型玉米脱粒机是一种专门用于将玉米脱粒的设备。
在农村地区，玉米是一种重要的粮食作物，因此设计和研发一种小型玉米脱粒机非常有必要。
本文将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计方案，包括机器构造、工作原理、技术参数等。
二、背景玉米脱粒是玉米的一项重要加工程序，它能够将玉米的籽粒与芯片分离，提高玉米的粮食质量和使用价值。
然而，传统的玉米脱粒方法需要耗费大量人力和时间，效率低且精度不高。
因此，设计一种家用小型玉米脱粒机对于玉米种植者来说具有重要的意义。
三、机器构造家用小型玉米脱粒机主要由以下组成部分构成：1.电动发动机：提供机器的动力源。
2.磨料转轮：用于粉碎玉米外壳的部件。
3.圆筒筛网：用于分离玉米籽粒和芯片的筛选器。
4.双层输送带：用于输送玉米籽粒和芯片。
5.支撑结构：提供整个机器的支撑和稳定性。
四、工作原理家用小型玉米脱粒机的工作原理如下：1.将玉米放入进料口。
2.被电动发动机带动的磨料转轮开始转动，磨碎玉米外壳。
3.磨碎后的玉米外壳通过振动筛选器进行筛分，玉米籽粒落入下层输送带，芯片则被输送到另一处。
4.输送带将玉米籽粒和芯片分别输送到指定位置。
五、技术参数家用小型玉米脱粒机的技术参数如下：1.功率： W。
2.产量： kg/h。
3.筛网孔径： mm。
4.输送带速度： m/s。
5.外观尺寸： mm × mm × mm。
六、安全注意事项在使用家用小型玉米脱粒机时，应注意以下安全事项：1.在使用前，请确保机器的电源安全并接地。
2.穿戴适当的防护装备，避免受伤。
3.在清理机器内部时，先切断电源，并等待机器停止运转才能进行。
4.不可将手或其他物体伸入运转中的机器。
附件：1.家用小型玉米脱粒机设计图纸。
2.家用小型玉米脱粒机技术说明书。
法律名词及注释：1.版权：对创作的文学、艺术和科学作品的独占权。
2.专利：对发明创造进行保护的法律手段。
3.商标：用以区分商品和服务来源的标志。
3045_课程设计-玉米脱粒机的总体设计(喂入量2kg.s)
目 录课程设计任务书 (1)一、设计要求 (2)1.1 适应性 (2)1.2 脱粒质量要求 (2)1.3 生产效率指标 (2)二、结构设计 (2)2.1 滚筒的选择与工作原理 (2)2.2 凹板的主要参数 (4)2.3 脱粒速度 (4)2.4 需用功率 (4)三、清选装置 (4)3.1 清选类型 (4)3.2 清选装置结构设计 (4)参考文献 (7)玉米脱粒机的总体设计1、 设计要求1.1 适应性根据玉米籽粒与玉米芯的联接特点，以及由于籽粒在玉米芯头部和根部联接力相差很 大，脱粒难易程度相差也较大，因此采用轴流钉齿式脱粒机，滚筒对玉米穗的冲击作 用及玉米穗之间，玉米穗与滚筒，凹板之间的搓擦作用而脱粒。
1.2 脱粒质量要求该脱粒机工作时，作物由脱离滚筒一端径向切向喂入，随滚筒呈螺旋形沿滚筒轴线方 向流动，玉米穗不断受到冲击揉搓，同时不断被分离，玉米粒自凹板筛孔漏下，玉米 芯由滚筒末端排出，优点是不必设置分离装置即可实现分离，简化了机器结构，且脱 净率较高，还设置清选装置，以提高机械化程度。
1.3 生产效率指标喂入量 2kg/s2、结构设计2.1 滚筒的选择与工作原理常用滚筒型式有圆柱形和圆锥形钉齿滚筒，滚筒圈有闭式也有开式：考虑结构简单， 成本低且脱粒质量要求，选择圆柱形滚筒连同钉齿整体铸造。
钉齿滚筒式脱粒装置主要有钉齿滚筒和钉齿凹板组成，输向脱粒装置的玉米穗被钉齿 滚筒抓入，并受高速旋转 滚筒离心力的作用，随着凹板弧面拖过钉齿凹板在钉齿的冲击 和齿侧、齿顶间的搓擦、梳刷作用下脱粒。
钉齿凹板带筛孔时，部分玉米粒可分离出来。
2.1.1 滚筒上的钉齿（1） 钉齿材料选用45号钢， 表面热处理硬度50HRC。
钉齿按螺旋线均匀配置在各齿扳上。
这样可以使每个钉齿都能起到脱粒的作用，脱粒干净，谷粒秸柑碎断相对较少，滚筒 负荷均匀和功率消耗小。
（2）滚筒上的钉齿数（Z ）的确定 ( ) dq q z 6 . 0 1 b- ³ 式中： q‐‐‐‐‐‐脱粒装置的喂入量 （kg/s ）b ‐‐‐‐‐‐喂入作物中谷粒所占重量比率，玉米脱粒机取 5. 0 = b d q ‐‐‐‐‐‐当b =0.4时每钉齿脱粒能力（kg/s ）此处取 d q =0.025（kg/s ）将 d q 、b 、q 值代入上式得10.5 5 66 0.60.025z -´ ³= ´ （ ） 取Z=66 （3）齿迹距a ：常用值为25‐50mm 此处选 45mm（4）螺旋头数K ：螺旋头数等于每个齿迹上通过的钉齿数目，此值越大，脱粒能力越强。
家用小型玉米脱粒机的设计简洁范本
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机的设计1. 引言在农村地区，玉米是一种重要的粮食作物。
脱粒是玉米加工过程中的一道重要工序，传统的玉米脱粒方式往往需要大量的人工操作，效率低下且费时费力。
为了解决这一问题，设计一个家用小型玉米脱粒机，能够提高脱粒效率，减轻农民的劳动负担。
2. 设计原理玉米脱粒机的设计原理主要基于以下几个方面：利用机械力将玉米颗粒与玉米秸秆分离利用动力传动系统提供动力驱动脱粒机的工作利用筛网的不同孔径将玉米颗粒与玉米秸秆分离3. 设计要点家用小型玉米脱粒机的设计要点包括：简单易用：设计一个简单易懂、易于操作的脱粒机，方便农民使用高效率：提高脱粒机的工作效率，使其能够在较短时间内完成大量的脱粒工作节能环保：设计一个节能环保的脱粒机，减少能源消耗和环境污染4. 设计步骤4.1 确定动力来源家用小型玉米脱粒机的动力来源可以是电动机或者内燃机。
根据实际情况选择适合的动力来源。
4.2 设计脱粒机结构设计一个合理的脱粒机结构，包括玉米进料装置、脱粒装置、排放装置等部分。
要考虑到脱粒过程中玉米的不同部位，确保脱粒的完整性。
4.3 选择脱粒方式根据实际需要选择玉米脱粒的方式，可以是摆动脱粒、冲击脱粒或者摩擦脱粒等方式。
4.4 设计筛网系统设计合适的筛网系统，用于分离玉米颗粒和秸秆。
要根据玉米的大小和特性选择合适的筛网孔径。
4.5 安全设计保证脱粒机的使用过程中的安全性，减少意外事故的发生。
设计一些安全装置，如安全防护罩、急停开关等。
5.家用小型玉米脱粒机的设计是一个创新的应用工程项目，既提高了玉米脱粒的效率，又减轻了农民的劳动负担。
这一设计有助于提高农村地区的玉米加工水平，促进农民收入的增加。
该设计还符合节能环保的原则，有利于可持续发展。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计1. 引言随着科技的发展和人们生活水平的提高，家用农业机械设备在农村家庭中的应用越来越普遍。
小型玉米脱粒机作为一种重要的农业机械设备，可以有效地将玉米颗粒与玉米芯分离，提高玉米的利用率，减轻人工劳动强度。
本文将介绍一种家用小型玉米脱粒机的设计方案，旨在提供一种简单、高效、易操作的玉米脱粒工具，使农村家庭能够更方便地进行玉米脱粒作业。
2. 设计原理家用小型玉米脱粒机的设计基于以下几个原理：2.1 玉米脱粒原理玉米脱粒是指将玉米颗粒与玉米芯分离的过程。
在玉米脱粒机中，通过旋转的脱粒滚筒与固定的脱粒板摩擦作用，使玉米颗粒与玉米芯相互分离，达到脱粒的目的。
2.2 脱粒滚筒设计脱粒滚筒是玉米脱粒机的核心部件，其设计需要考虑以下几个因素：脱粒效果、耐磨性和结构紧凑。
为了达到较好的脱粒效果，脱粒滚筒的表面通常采用多个刺状结构，以增加与玉米颗粒的摩擦力，使其更容易与玉米芯分离。
2.3 动力来源家用小型玉米脱粒机可以选择电动或人力驱动，其中电动驱动更为常见。
电动驱动可以采用电动机和皮带传动的方式，通过电动机提供动力，将动力传递到脱粒滚筒。
3. 设计方案家用小型玉米脱粒机的设计方案如下：3.1 设备外观该玉米脱粒机采用框架结构，框架材料为钢材，具有较好的稳定性和承重能力。
底座上固定有电动机和脱粒滚筒，便于移动和操作。
3.2 脱粒滚筒设计脱粒滚筒采用不锈钢材料制成，表面设计有多个刺状结构，以增加与玉米颗粒的摩擦力。
脱粒滚筒内部安装有可调节的脱粒板，以便调整脱粒的效果。
3.3 电动驱动系统电动驱动系统由电动机和皮带传动组成。
电动机通过皮带传动将动力传递到脱粒滚筒，实现脱粒操作。
电动机选用功率适中的型号，以满足家用需求。
3.4 操作控制系统为了方便操作，该玉米脱粒机设计了简单明了的操作控制系统，包括开关、电源插座和安全装置。
用户只需按下开关，即可启动或停止脱粒机的运行。
4.家用小型玉米脱粒机的设计方案旨在提供一种简单、高效、易操作的玉米脱粒工具，使农村家庭能够更方便地进行玉米脱粒作业。
玉米脱粒机毕业设计
玉米脱粒机毕业设计玉米脱粒机毕业设计一、引言在农业生产中，玉米是一种重要的粮食作物，其种植面积广泛，产量巨大。
然而，玉米的收获过程中，脱粒是一项繁琐而费时的工作。
为了提高玉米的收获效率，降低劳动强度，设计一台高效、智能的玉米脱粒机成为了我毕业设计的主题。
二、需求分析1. 提高脱粒效率：传统的脱粒方式往往需要人工操作，效率低下。
因此，设计的脱粒机需要具备高效的脱粒能力，能够快速将玉米颗粒与秸秆分离。
2. 保证粮食质量：脱粒机在脱粒过程中不能损伤玉米颗粒，且需要彻底分离玉米颗粒与秸秆，确保粮食的质量。
3. 操作简便：脱粒机需要具备简单易懂的操作界面，方便农民使用。
同时，维护保养也应简单方便。
4. 节能环保：设计的脱粒机应尽量减少能源消耗，降低对环境的影响。
三、设计方案1. 结构设计：脱粒机采用双辊式结构，辊筒间设有适当的间隙，以便将玉米颗粒与秸秆分离。
辊筒的材质选择耐磨性强的合金钢，以提高使用寿命。
2. 动力系统：脱粒机采用电动驱动，以减少噪音和排放。
同时，电动驱动也更加方便农民使用，不受气候和燃料供应的限制。
3. 控制系统：脱粒机配备智能控制系统，通过传感器对玉米颗粒和秸秆进行检测，根据检测结果自动调整辊筒的转速和间隙，以达到最佳的脱粒效果。
4. 安全保护：脱粒机配备多重安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员和机器的安全。
五、实验验证为了验证设计方案的可行性和有效性，我进行了一系列实验。
首先，我收集了不同品种和不同成熟度的玉米样本，用脱粒机进行脱粒，并对脱粒效果进行评估。
实验结果表明，设计的脱粒机能够高效、彻底地将玉米颗粒与秸秆分离，且不会损伤玉米颗粒。
其次，我对脱粒机的能源消耗进行了测试。
实验结果显示，设计的脱粒机相比传统的脱粒方式，能够显著降低能源消耗，达到节能环保的目的。
六、结论通过设计和实验验证，我成功地设计了一台高效、智能的玉米脱粒机。
该脱粒机具备高脱粒效率、保证粮食质量、操作简便、节能环保等特点。
玉米脱粒机的设计
1 玉米脱粒机开发的目的意义 2 原理方案的确定
3 各部分的结构设计
4 玉米脱粒机的运用前景
1 玉米脱粒机的背景
1.1 市场背景
效率低
皮带松紧丌易调节
丌足之处
安全系数丌高
脱净率底、碎芯
1.1 市场背景
适用于平地
大型玉 米脱粒机的 局限性 育种厂 种植大户
10t/h大型挤搓式玉米脱粒机
这种10t/h大型玉米脱 粒机丌适用于山区、丘陵 的小种植用户。
传统玉米脱粒机主 要采用击打式脱粒
含水量较高的玉米损失率大 转速底、丌碎芯、高脱净率、 低破损率和低功耗
螺旋挤搓板齿式玉 米脱粒机
含水量较高的玉米损失率相对较小
所以设计一款小型挤搓板齿式玉米脱粒机有利于适应市场的需要
2.2 螺旋挤搓板齿式玉米脱粒机工作方式
玉米果穗由喂料斗切向进入进料区，滚筒上的冠刀转动将果穗 送入脱粒区，在脱粒区内，果穗沿轴向做螺旋滚动不滑动，板齿不 果穗之间、果穗不果穗之间、果穗不栅格凹板之间进行挤搓，被脱 下的籽粒穿过栅格凹板排出，玉米芯被推送到排芯区排出。
谢谢大家！ 请多指教！
玉米粒含少量杂物 筛分机构 玉米棒和杂物
干净玉米粒 排粒口
杂物
排芯口
3.4 玉米脱粒机设计的创新点 螺旋板齿和转动滚筒的设计 排芯口的设计 脱粒仓和机架的设计
螺旋板齿和转动滚筒的设计
在脱离滚筒上焊接12个板齿,成双螺旋安装，螺旋角为 9 ，板齿由 低到高成一定的锥度，有利于玉米粒脱净，其中包括6个平板齿和6个 冠状平板齿, 冠状平板齿的作用是将刚进入的玉米抠掉一部分籽粒，有 利于后面平板齿继续挤搓脱粒。轴由三部分组成，中间部分是空心轴， 有利于减轻重量，通过圆柱销不两端轴连接。
玉米脱粒机整体设计设计
目录1 引言………………………………………………………………………………………………2 玉米脱粒机总体结构……………………………………………………………………………2.1入料部分…………………………………………2.2脱离部分…………………………………………2.3筛选部分…………………………………………2.4机架部分…………………………………………………2.5玉米脱粒机的总体设计……………………………3 玉米脱粒机的设计………………………………………………3.1电动机的选择………………………………………………………………………….3.2钉齿条上的钉齿转速………………………………………………………………….3.3钉齿滚筒的转速……………………………………………………………………….3.4电动机的功率………………………………………………………………………….3.5电动机的转速………………………………………………………………………….4 带及带轮的设计………………………………………………………………………………..4.1传动带的设计………………………………………………………………………….4.1.1确定计算功率………………………………………………………………….4.1.2选择V带轮的型号……………………………………………………………. 4.1.3确定带轮的基准直径………………………………………………………….4.1.4确定传动中心距和带长……………………………………………………….4.1.5验算主动轮上的包角………………………………………………………….4.1.6确定V带的根数……………………………………………………………….4.1.7确定带的初拉力……………………………………………………………….4.1.8求V带传动作用在轴上的压力………………………………………………..5 V带带轮的设计………………………………………………………………………………..5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计……………………………………………………………………………….5.3从动带轮的设计……………………………………………………………………….6 传动轴的设计………………………………………………………………………………..6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度……………………………………..6.2初步选择输出轴系……………………………………………………………………6.3确定输出轴上的圆角半径r值……………………………………………………..6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.4.1作轴的简图……………………………………………………………………. 6.4.2求输出轴上的所受作用力的大小……………………………………………6.4.3钉齿条上的合力………………………………………………………………. 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图………………………………………………6.4.5轴在垂直面内所收的支反力………………………………………………..6.4.6作弯矩图……………………………………………………………………6.4.7作弯矩图……………………………………………………………………..6.4.8作当量弯矩图………………………………………………………………..6.5校核轴的强度……………………………………………………………………..7 钉齿条的设计………………………………………………………………………………7.1钉齿条的总体结构设计…………………………………………………………..7.2钉齿条及钉齿的设计………………………………………………………………..7.3钉齿的设计……………………………………………………………………………7.4圆盘的设计…………………………………………………………………………….8 栅格式凹版的设计…………………………………………………………………………….9 入料口及脱粒机上盖的设计…………………………………………………………………10 机架的设计…………………………………………………………………………………11 轴承座的设计………………………………………………………………………………12 玉米脱粒机上的标准件的选择……………………………………………………………..12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择………………………………………………………12.2钩头楔键的选择………………………………………………………………..13 玉米脱粒机的安全操作……………………………………………………………..13.1超速运转，机械“爆炸”…………………………………………………13.2禁止过疲劳或酒后操作……………………………………………………..14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….14.2玉米脱粒机的保管…………………………………………………………..结论………………………………………………………………………………………..致谢………………………………………………………………………………………..参考文献………………………………………………………………………………..毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
玉米脱粒机的设计课件
1 玉米脱粒机开发的目的意义 2 原理方案的确定 3 各部分的结构设计 4 玉米脱粒机的运用前景
1 玉米脱粒机的背景
1.1 市场背景
效率低
皮带松紧不易调节
不足之处
安全系数不高
脱净率底、碎芯
适用于平地
1.1 市场背景
育种厂
大型玉 米脱粒机的
局限性
种植大户
这种10t/h大型玉 米脱粒机不适用于山区、 丘陵的小种植用户。
THANK YOU
SUCCESS
2019/4/25
可编辑
19
10t/h大型挤搓式玉米脱粒机
1.2 产品设计的目的
目的
解决工作量大、劳动 强度高等问题，提高 现代农业机械化水平
实现市场对玉米脱粒 机多样化的需求与机 械生产供应间的平衡
为广大农业生产户“ 今天和明天”的幸福
生活贡献力量
？
2 玉米脱粒机原理方案的确定
2.1 两类型玉米脱粒机的比较
转速高、碎芯、脱净率底、 破损率高和高能耗
玉米棒 入料口
脱粒装置
玉
米
玉米粒含少量杂物
脱 粒
机
筛分机构
玉米棒和杂物
基 本
工
艺
路
干净玉米粒
杂物
线
框
图
排粒口
排芯口
3.4 玉米脱粒机设计的创新点
螺旋板齿和转动滚筒的设 计 排芯口的设计
脱粒仓和机架的设计
螺旋板齿和转动滚筒的设计
在脱离滚筒上焊接12个板齿,成双螺旋安装，螺旋角9为0 ，板
齿由低到高成一定的锥度，有利于玉米粒脱净，其中包括6个平板齿和 6个冠状平板齿, 冠状平板齿的作用是将刚进入的玉米抠掉一部分籽粒 ，有利于后面平板齿继续挤搓脱粒。轴由三部分组成，中间部分是空 心轴，有利于减轻重量，通过圆柱销与两端轴连接。
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版
玉米脱粒机毕业设计毕业论文修订版一、设计目标和背景玉米脱粒机是农业机械装备中的重要一环，它的设计目标是提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，降低对环境的污染，同时保证玉米颗粒的完整性和质量。
本文所修订的玉米脱粒机设计将结合当前农业生产的实际需求和技术要求来进行设计。
二、设计原理和结构玉米脱粒机的设计原理是通过推动玉米穗的旋转运动，使玉米粒子与秸秆分离。
脱粒机的结构主要由机架、输送机、排渣装置和脱粒装置组成。
脱粒装置采用圆筒形结构，内部装有刀片和凸轮，通过刀片和凸轮的协同运动，将玉米粒子与秸秆进行有效分离。
排渣装置用于将脱粒后的秸秆排除，以便下一步的加工。
三、参数计算和优化设计根据实际农业生产的需求，需要对玉米脱粒机的一些参数进行计算和优化设计。
例如，对于脱粒装置的刀片和凸轮的形状和尺寸，需要考虑玉米粒子和秸秆的大小和硬度，以及机器的功率和转速。
通过计算和模拟，可以得到最佳的设计参数，以提高脱粒效率和降低能源消耗。
四、实验验证和性能评估为了验证所设计的玉米脱粒机的性能，需要进行实验验证和性能评估。
实验的内容包括脱粒效率、能源消耗和玉米颗粒的完整性等方面的评估。
通过实验和性能评估的结果，可以对所设计的玉米脱粒机进行优化和改进，以满足实际生产的需求。
五、结论和展望通过对玉米脱粒机的修订版设计，可以提高玉米脱粒的效率，减少能源的消耗，并保证玉米颗粒的完整性和质量。
然而，目前的设计还存在一些问题，如机器的稳定性和可靠性需要进一步改进。
未来的研究可以以此为基础，进一步完善玉米脱粒机的设计，并探索更加先进的玉米脱粒技术。
综上所述，本文对玉米脱粒机进行了修订版设计，完善了其结构和性能，并提出了进一步改进的展望。
通过实际应用和进一步的研究，相信该设计可以在农业生产中发挥重要的作用。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计家用小型玉米脱粒机设计一、引言家用小型玉米脱粒机是一款用于将玉米颗粒与玉米壳分离的设备。
本文档将详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计，并包含附件，涉及的法律名词及注释。
二、设计目标1·提供高效、可靠的家用小型玉米脱粒机。
2·考虑安全性和操作便利性。
3·减少能源消耗。
三、机械设计1·外观设计●考虑紧凑设计，占地面积小，方便存储和使用。
●使用高强度材料，确保稳定性和耐用性。
2·内部结构设计●设计合理的进料和脱粒分离装置，确保玉米能够顺畅进出脱粒机。
●采用适当的刀片和筛网，实现高效的脱粒效果。
●设计合适的风机和除尘装置，减少玉米粉尘的排放。
●添加安全装置，如防护罩和开关，以确保操作安全。
四、电气设计1·电路设计●设计适配的电源电压和电流。
●配备合适的电气保护装置，如保险丝和断路器。
●增加电机启停装置和紧急停机装置，保障人身安全。
2·控制系统设计●采用合适的传感器，实时监测机器运行状态。
●设计用户友好的控制面板，方便操作和调节工作参数。
●添加故障提示功能，提高故障排查的效率。
五、性能要求1·脱粒效率要求达到90%以上。
2·进料能力不低于100kg/h。
3·噪音水平不超过80分贝。
4·能耗不超过200瓦/小时。
5·环境温度适应范围在5℃-40℃之间。
六、附件1·家用小型玉米脱粒机设计图纸。
2·家用小型玉米脱粒机电路图。
3·家用小型玉米脱粒机控制系统程序代码。
七、法律名词及注释1·安全标准化法-根据国家有关法律法规制定的保障人身、财产安全的标准。
2·电器产品安全认证-符合国家相关安全标准的电器产品经过认证并取得相应证书。
玉米脱粒机设计
法
于下一阶段的毕业设计。
5.建立玉米脱粒机的三维模型图及各 零部件尺寸图，完成夹具装配图绘制。 完整整个设计，与此同时力求方案最 优、计算正确、图面整洁、文理通顺、 简明扼要。
3 选题的设计方案
技术路线
1.收集相关资料，掌握了解玉米脱粒机
械的发展与应用现状，目前存在的问题， 路
改善措施等。
线
2.玉米脱粒机的总体方案设计，对脱壳 工作原理分析论证
玉米脱粒机设计
Design of Corn Thresher
指导老师：
汇报人：
目录
1 选题的依据和意义 2 选题的国内外现状与个人见解 3 选题的主要内容和拟解决关键问题 3 选题的设计方案（研究方法、技术路线等） 4 选题的进度任务和预期成果
1 选题的依据和意义
我国不少玉米脱粒机的生产技术和生产质量
玉米脱粒机工作原理分析
1 （1）打击脱粒原理
（2）碾压脱粒原理 （3）挤搓脱粒原理 （4）差速脱粒原理
2 综合比较各种玉米脱粒机发现，挤搓式玉米
脱粒机工作方式较柔和，又能保证将籽粒和 芯分离，有较好的脱净率和较高的工作效率， 所以目前挤搓式的玉米脱粒机应用较广。
3 选题的主要内容和拟解决关键问题
玉米脱粒机机型分类
1）按脱粒方式分， 可分为烂芯玉米脱粒机和不烂芯玉 米脱粒机； 2）按动力分，可分为手动玉米脱粒机、电动玉米脱粒机 和机械动力玉米脱粒机； 3） 按入料口数量分，可分为单管玉米脱粒机、双管玉 米脱粒机、四管玉米脱粒机、多管玉米脱粒机； 4）按脱粒规模分，可分为微型玉米脱粒机、小型玉米脱 粒机、大型玉米脱粒机； 5）按喂入程度分，可分为全喂入玉米脱粒机和半喂入玉 米脱粒机。
3.玉米脱粒机的传动系统设计，脱粒机 功率的计算。
玉米脱粒机的设计
玉米脱粒机的设计
一、引言
二、设计目标
1.提高脱粒效率：通过改进轮边缘的设计，提高玉米棒与轮的摩擦力，使玉米脱粒效果更好。
3.提高使用安全性：添加安全保护装置，减少事故发生的概率。
三、设计流程
1.确定工作原理：玉米脱粒机的工作原理是通过摩擦将玉米的粒与棒
分离，因此需要考虑摩擦的力度和方向。
2.设计传动系统：传动系统将动力传输到脱粒机的轮上，需要选择合
适的传动方式和传动比例。
4.设计脱粒轮：优化脱粒轮的形状和表面纹理，以提高脱粒效果。
5.设计安全保护装置：安全保护装置包括安全防护罩和急停开关等，
以确保使用安全。
6.进行模型仿真和实验验证：利用计算机辅助设计软件进行模型仿真，并进行实验验证设计的可行性和有效性。
四、设计重点与创新点
1.脱粒轮的优化设计：根据玉米粒的特点和摩擦理论原理，优化脱粒
轮的表面纹理和形状，提高脱粒效果。
3.安全保护装置的设计：添加安全防护罩和急停开关等装置，保障使
用者的安全。
五、设计结果和评价
通过设计的改进，玉米脱粒机的脱粒效率提高了，劳动强度降低了，
使用的安全性也提高了。
经过模型仿真和实验验证，设计的改进方案在实
际使用中具有较好的效果。
六、结论
通过对玉米脱粒机的设计，可以提高玉米脱粒的效率，降低劳动强度，提高使用安全性。
同时，设计过程中需要考虑玉米脱粒的特点和摩擦理论
原理，进行优化设计。
此外，还需要进行模型仿真和实验验证，确保设计
的可行性和有效性。
家用小型玉米脱粒机的设计
家用小型玉米脱粒机的设计正文：一、引言小型玉米脱粒机是一种家用机械设备，用于玉米的脱粒过程。
本文档旨在详细介绍家用小型玉米脱粒机的设计，包括技术参数、结构设计、工作原理、安全措施等内容。
二、技术参数家用小型玉米脱粒机的技术参数如下：1、适用玉米种类：普通玉米、甜玉米等；2、脱粒效率：每小时处理玉米量；3、电源要求.220V/50Hz；4、功率要求：X千瓦；5、外形尺寸：长X宽X高，单位为毫米。
三、结构设计家用小型玉米脱粒机的结构设计包括以下部分：1、上机壳：用于装载玉米，具有合适的大小和形状，方便装填；2、动力装置：提供动力以驱动脱粒机的各个部分，可以采用电动机或燃气发动机；3、磨损部件：包括脱粒轮、脱粒板等，设计合理的材料和形状，以增加脱粒效率；4、收集容器：用于收集脱粒后的玉米和杂质，便于清理和处理；5、控制装置：用于控制脱粒机的运行，包括开关、控制面板等。
四、工作原理家用小型玉米脱粒机的工作原理如下：1、将待脱粒的玉米装填到上机壳中；2、启动动力装置，传递动力给脱粒轮；3、脱粒轮旋转时，与脱粒板产生磨擦力，将玉米的粒子与花纹分离；4、脱粒后的玉米粒子通过脱粒板的间隙落入收集容器中，而杂质则被排出；5、停止动力装置，清理收集容器中的玉米和杂质。
五、安全措施为了确保操作者的安全，家用小型玉米脱粒机应采取以下安全措施：1、在使用前，检查机器是否完好，是否有损坏或松动的部件；2、操作者需佩戴适当的个人防护用品，如手套、护目镜等；3、在操作过程中，应保持机器周围的清洁，避免杂物进入机器；4、运行时，操作者应保持警惕，避免接触脱粒轮等旋转部件；5、发现异常情况如异响或烟雾时，应立即停止使用并进行检修。
六、附件本文档涉及的附件包括：1、家用小型玉米脱粒机的示意图（见附件1）；2、家用小型玉米脱粒机的电路原理图（见附件2）；3、家用小型玉米脱粒机的维护手册（见附件3）。
七、法律名词及注释1、《产品质量法》：指中华人民共和国产品质量法；2、《安全生产法》：指中华人民共和国安全生产法；3、《劳动法》：指中华人民共和国劳动法。
玉米脱粒机方案设计
玉米脱粒机方案设计一、引言玉米是我国重要的粮食作物之一，也是世界上产量最高的粮食作物之一、而玉米的脱粒工序是玉米种植过程中一个关键的环节，对玉米的品质和产量都有着重要的影响。
因此，设计一种高效、可靠的玉米脱粒机具有重要意义。
二、玉米脱粒机的工作原理玉米脱粒机主要通过摩擦和振动的方式将玉米穗中的颗粒与穗壳分离。
工作过程中，首先将玉米穗放入脱粒机的进料口，进入机器内部后经过一系列的切割器和摩擦板的作用，使玉米颗粒与穗壳分离。
随后，通过振动机构将颗粒与残留物进一步分离，最终将颗粒排出，而穗壳则通过另外一个出口排出。
三、玉米脱粒机的关键设计1.切割器设计：切割器是将玉米穗割断的关键部件，设计合理的切割器能够提高脱粒机的工作效率和安全性。
应选用高硬度的材料制作刀片，并要保证刀片的锋利度和耐磨性。
2.摩擦板设计：摩擦板是将玉米颗粒与穗壳分离的关键部件。
摩擦板应具有一定的强度和刚度，能够经受住工作过程中的摩擦力。
同时，摩擦板的表面应具有一定的粗糙度，以增加与玉米颗粒之间的摩擦力，提高分离效果。
3.振动机构设计：振动机构能够将摩擦板振动起来，使玉米颗粒与穗壳进一步分离。
振动机构应具有稳定的振动频率和振幅，并且能够自动调节振动力度以适应不同的工作条件。
4.穗壳排出系统设计：穗壳排出系统能够将分离出的穗壳排出脱粒机，避免对脱粒机的堵塞和损坏。
排出系统应具有合理的结构设计和稳定的工作性能，能够将穗壳迅速、顺畅地排出。
四、玉米脱粒机的优点和应用1.高效性：玉米脱粒机具有高效的脱粒速度，能够大大提高玉米的收获效率，减少劳动力成本。
2.完整性：玉米脱粒机对玉米颗粒的保护性能好，能够较好地保持颗粒的完整性，减少玉米碎粒和颗粒破损的情况。
3.稳定性：玉米脱粒机采用先进的技术和稳定的振动系统，使工作过程更加稳定，减少故障和停机的概率。
4.适用性：玉米脱粒机适用于各种不同类型的玉米，能够处理不同产地和不同大小的玉米穗。
五、结论通过对玉米脱粒机的方案设计，可以明确该机器的工作原理和关键设计要点。
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摘要本设计基于各种脱粒机的结构，主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理，并在此基础上完成零部件的设计，并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
本着从经济性和实用性的角度出发，针对农业发展的需要设计出一种结构简单，工作效率高的玉米脱粒机。
首先应该根据玉米盘的自身形状来展开初步设计，从而展开总体方案的传动设计。
研究的主要内容基本包括玉米脱粒机构、电机的选择、带轮的结构设计。
一般机械设计方法，通常从总体方案开始，在总体方案中又首先从机构的分析开始，确定方案后再进行必要的设计计算和结构设计，最后以完成的设备图纸和设计计算作为整个设计计算的成果。
为了减轻农民的劳动强度，提高农业作业的机械化程度，填补农业机械的一项空白，针对玉米盘本身特征进行设计，在脱粒时钉齿滚筒高速旋转，使玉米在机箱壁和罗底之间不断被钉齿打击，而这个作用又使玉米棒之间不断互相碰撞，以达到籽盘分离，然后净粒，完成脱粒。
关键词：玉米脱粒机钉齿滚筒传动系统带轮目录绪论 (1)1.玉米脱粒机总体设计方案 (1)1.1设计任务分析 (2)1.1.1总功能确定 (2)1.2功能分析 (2)1.2.1功能分析 (2)2.电动机的选择 (2)2.1电动机的转速 (2)2.2确定电机工作效率 (4)2.3确定电机的型号 (4)3.带轮与传动带的设计 (5)3.1带轮材料的选择 (5)3.2带轮的结构设计 (5)3.2.1主动轮的结构设计 (5)3.2.2从动带轮的设计 (6)3.3传动带的设计 (7)4.轴的设计 (10)4.1轴材料的选择 (10)4.2轴结构的基本要求 (10)4.3根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (12)4.4 初步选择输出轴系 (12)4.5确定输出轴上的圆角半径r值 (12)4.6按弯扭合成条件校核轴的强度 (12)4.6.1作轴的简图 (12)4.6.2 求输出轴上的所受作用力的大小 (12)4.6.3钉齿条上的合力 (12)4.6.4轴上水平面内所受支反力如图 (13)4.6.5轴在垂直面内所受的支反力 (13)4.6.6 作弯矩图 (13)4.6.7作弯矩图 (14)4.6.8作当量弯矩图（弯矩、扭矩合成图） (14)4.7 校核轴的强度 (15)4.8轴承座的设计 (16)5.钉齿滚筒的设计 (16)5.1钉齿条的总体结构设计 (16)5.2钉齿条及钉齿的设计 (17)5.2.1钉齿的设计 (17)5.3 圆盘的设计 (17)6.玉米脱粒机的安全操作 (18)6.1超速运转,机械“爆炸” (18)6.2禁止过疲劳或酒后操作 (18)7.玉米脱粒机的维护 (29)7.1玉米脱粒机的技术保养 (20)7.2玉米脱粒机的保管 (20)结论 (20)致谢 (21)参考文献 (21)绪论随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机械的参与。
农业是我国基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅是农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。
根据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国大20%左右。
这里仅对一种玉米脱粒机的课题研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用玉米脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是：玉米脱粒机在脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与罗底之间的间隙配合，使玉米粒脱下。
1、玉米脱粒机总体设计方案玉米脱粒机的装配示意图1机体上盖 2风扇上盖 3支架 4主轴 5轴承 6除尘口 7钉齿滚筒8排芯手臂 9除尘风扇 10筛子 11从动带轮 12连动带轮 13 主动轮14电动机 15皮带 16箩底 17机体下盖1.1设计任务分析本玉米脱粒机主要功能对玉米进行脱粒，对玉米粒的大小进行筛选，辅助功能为对刚脱粒下来的玉米粒进行除尘。
根据脱粒的需求，对于玉米的筛选分为三个筛网，玉米粒进入第一个筛网，经过第一个筛网中直径为4cm的圆孔后，与玉米芯分开进入第二个筛网，第二个筛网圆孔为6mm。
进入第三个筛网，第三个筛网圆孔为3mm，再从第三个筛网的侧边输出到机体外。
1.1.1 总功能确定本机的总功能是对玉米的脱粒以及筛分。
1.2 功能分析本机器的总功能为玉米的脱粒以及筛分，总功能由供料、脱粒、除尘、筛分功能实现。
1.2.1 功能分析本机器主要功能是为玉米的脱粒以及筛分，工作过程为电动机输出轴将动力输出，经过带传动给钉齿滚筒将玉米脱粒，然后进入筛选专职，再经过从动轮带动传动杆，带动筛选装置，使杂质在玉米粒中分离。
①玉米填装：人工填装。
②脱粒装置：利用钉齿滚筒是玉米粒和玉米芯分离。
③除尘装置：通过风扇将玉米粒上面的粉尘吹除。
④筛分装置：通过三个筛子将玉米粒进行筛选。
⑤玉米粒与玉米芯输出：玉米粒通过自身重力输出，玉米芯通过钉齿滚筒推送到机体外。
2、电动机的选择2.1电动机的转速r，按《机械设计指导书》中表一所推荐的传动比合理取主轴的转速在 750～850min值范围，取V 带的传动比=i 2～4，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为：2（=*=n i n d ～15007504=⨯）～3000minr。
符合这一范围的同步电动机转速的有720minr，1440min r，2900minr，根据容量和相关转速，由《机械设计通用手册》查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表1：表1 电动机的型号和技术参数及传动比综台考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动的传动比，可知方案3比较适合。
因此选定电动机型号为Y132S1-2。
所选电动机的额定功率d P ＝5.5kw ，满载转速m n =2900r ／min ，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。
如表2：表2 其主要参数如下表表３ 电动机尺寸列表 (单位mm )脱粒机最大功率的确定根据公式：P=Tn/9550 （KW ） 可以算出轴的计算功率Pa 。
其中 T —为轴的工作转矩；n —为工作轴的转速。
根据资料结合实际可以知钉齿滚筒的搓动力的大小F ≧500N,大概估计 F=600N ，可以确定工作轴的计算转矩 Ta 。
根据资料估计钉齿滚筒轮的转速为700 r/min 根据公式 Ta=FD 其中 D 为切削力作用点到轴的距离，Dmax=0.125m 。
故可以得到最大转矩Tmax=F Dmax=600×0.125=75（Nm ）。
最大计算功率根据公式：Pamax=Tn/9550=(75×700)/9550=5.4973822≈5.5 （KW ）。
根据工作负载的大小和性质、速度以及工作环境来选择电动机的类型、结构型式、功率转速，确定电动机的型号。
根据玉米脱粒机结构特点，传动装置的体积、重量小；所以速度不要太高。
因此确定电动机转速时要综合考虑，分析电动机及传动装置的性能，尺寸、重量和价格因素。
通常选用同步电动机。
2.2确定电机工作效率电机所需功率按式 ：Pd = Pw/ηa （KW ）、 Pw = FV/1000 （KW ） 所以 Pd= FV/1000ηa （KW ）由电动机至带轮的传动总效率为：按设计要求可以知道从电动机到工作轴的传动总效率ηa=η1·η2·η3 其中η1—为带的传动效率、η2—为轴承的传动效率、η3—为带的传动效率。
根据机械设计手册查出η1=0.96，η2=0.98，η3=0.98所以可知ηa=η1·η24·η32=0.96×0.984×0.982= 0.85。
通常情况下带传动的带速V ≦12-15m/s 符合带传动的实际工作要求。
根据资料选择带轮的转速为3 m/s ；选用带轮2与带轮3之间所需的搓动力为420N 、带轮传动的转速为 200 r /minPd= FV/1000ηa =（420×3）/（1000×0.85）=1.4823529≈1.5 （KW ）根据推荐传动比的合理范围，取V 带传动的传动比 i1′=2-4；带轮传动的传动比i2′=3-4；则总传动比合理范围为 ia ′= 6—16，故电动机转速的可选范围为 nd ′= ia ′·n=（6--16）×200 =1200—3200 r /min 符合这一范围的同步转速有 1400、1500 r /min ，根据容量和转速，由机械设计手册查出适用的电动机型号，因此选定电动机型号为 Y90L-4。
2.3确定电机的型号初步确定采用Y 系列电动机采用Y90L-4型号的电动机。
额定功率Ped=1.5KW 同步转速1500min r 满载时(满载转速1400min r ，电流3.65A ，效率79%，功率因数ＣｏｓФ＝0.79）额定电流=6.5A ，额定转矩=2.2，最大转矩/额定转矩=2.2，转动惯量=0.0027Kg.m ²,噪声67 db(A),电动机重量27kg,总传动比12。
3、动带和带轮的设计3.1轮材料的选择带轮是带传动中的重要零件，它必须满足下列要求：质量分布均匀；安装时对中性好，转速高时要经过动平衡；铸造和焊接时的内应力小；轮槽工作面要精细加工（表面粗糙度一般为Ra=3.2）,以减轻带的磨损；各槽尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀等。
带轮材料主要采用铸铁，常用材料的牌号为HT150或HT200；转速较高时宜采用铸钢（或用钢板冲击后焊接而成）；小功率时可用铸铝或塑料。
3.2 带轮的结构设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用V 带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件V 带是一个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。
虽然在传动过程中V 带与带轮之间存在着一些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且V 带的弹性滑动对脱粒机的一些重要部件是一种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有V 带及带伦的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用V 带与带轮的传动配合是很合理的。
选择V 带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定V 带的型号、长度和根数，再来确定导轮的材料、结构和尺寸（轮宽、直径、槽数及槽的尺寸等），传动中心距（安装尺寸），带轮作用在轴的压力（为设计轴承作好准备）。
3.2.1主动轮的结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸，设计如下：主动带轮的结构选择 因为根据主动带轮的基准直径尺寸mm D 1251=，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是mm d 381=，因此根据经验公式5.2(1≥D ～47)31=*d ～mm mm 300114≤，所以主动带轮采用腹板式。