图纸解读分享22页PPT

EN ISO 9013 热切割---热切割分类---几何产 品产品规格及品质公差
8.尺寸公差
EN ISO 9013 热切割---热切割分类---几何产 品产品规格及品质公差
谢谢！
寸）公差和形位公差之间相互关系的原则。 本标准适用于技术制图和有关文件中的尺
寸、尺寸公差和形位公差，以确定零件要素的 大小、形状和位置特征。 2.公差
2.1尺寸公差
ISO 8015 公差原则
2.1.1线性尺寸公差 线性尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸
（两点法测量），不控制要素本身的形状误差 （如圆柱要素的圆度和轴线直线度误差或平行 平面要素的平面度误差）。
ISO2768标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号
内容
0.5-3
大于36
大于630
30-120
120400
Байду номын сангаас
4001200
f
好
+/0.05
+/0.05
+/-0.1
+/0.15
+/-0.2 +/-0.3
m 一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8
ISO 13920 焊接---焊接结构的一般公差---长度和角度尺寸--形状和位置
ISO 13920 焊接---焊接结构的一般公差---长度和角度尺寸--形状和位置
ISO 13920 焊接---焊接结构的一般公差---长度和角度尺寸--形状和位置
ISO 8015 公差原则
1.范围 本标准规定了确定尺寸（线性尺寸和角度尺
EN ISO 9013 热切割---热切割分类---几何产 品产品规格及品质公差
6.切割面的质量确认 在选择测量工具时，应慎重地保证误差限制
范围不超过待测量特性数据的25%。 6.2.1测量条件 测量应在包含有缺陷的、经毛刷处理的，无
氧化物的外侧面进行。
取热切割工件的上侧面与下侧面作为基准元 件，此类元件应平整、干净。
--+/-2 +/-4 +/-8
EN ISO 9013 热切割---热切割分类---几何产 品产品规格及品质公差
1.范围 本标准适用于采用氧火焰切割、等离子切割
及激光切割的材料。使用范围分别为：火焰切 割：3mm---300mm，等离子切割：1mm--150mm，激光切割：0.5mm—40mm。
a4.弄清工作原理或作用，通过了解机械图的 工作原理或作用，可以确认关键尺寸与装配位 置。
机械制图----读图技巧
b.精读 b1.分析各零件间的相对位置、装配关系及
零件的主要结构形状。 b2.分析图中所注的尺寸，进一步了解该
零件。
机械制图----视图顺序
机械制图一般分为：主视图、左视图、俯视图、 右视图、仰视图、剖面图、局部放大图等。
看图时一般先看： 主视图、左视图
ISO 13920 焊接---焊接结构的一般公差---长度和角度尺寸--形状和位置
1.范围 本欧洲标准按四个公差等级规定了直线
尺寸和角度尺寸的一般公差，焊接结构的 形状及位置的一般公差，这四个公差等级 是以惯用的工艺精度为基础。
在本标准中规定的直线性尺寸和角度 尺寸的一般公差以及形状和位置的一般公 差使用于焊接件、焊接组件以及焊接结构 等。
读图顺序一般由粗到精，由浅到深地进行。 a.粗读：
a1.首先看标题栏，了解该机械图的基本信
机械制图----读图技巧
机械制图----读图技巧
a2.看图面其他附属信息，一般附属信息为解 释图面部分或全面信息。
轴侧投 影
机械制图----读图技巧
a3.看视图，弄清该机械图采用了哪些视图、 剖视和剖面，各视图之间的关系。剖切平面的 位置以及每个视图的表达意图。
形状误差应由单独标注的形状公差，未注形 状公差或包容要求控制。
ISO 8015 公差原则
2.1.2角度公差 角度公差仅控制被测要素的理想要素之间的 角度变动量，不控制被测要素的形状误差，且 理想要素的位置应符合最小条件。 角度公差只控制线或素线的总方向，不控 制其形状误差。
ISO 2768 公差规定
日常图纸解读技巧分享
2019-12-10
课前回忆
我们在日常读图中会遇到哪些特殊符号？
公差
直线度公差
圆柱度
垂直度公差 差
位置度公差 差
同轴度公 跳动度公
通过任何方法获得
通过去除材料方法获得
机械制图----读图技巧
机械制图----读图技巧
如何才能正确无误地读懂机械制图？ 1.掌握制图知识
其中包括投影原理和规律，特别是熟悉掌握 投影分析的方法，视图、剖视图和剖面图的画 法。 2.按照机械图的顺序
c 粗造 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2 +/-2
v 很粗造 --- +/-0.5 +/-1 +/-1.5 +/-2.5 +/-4
对于低
于正常
尺寸
0.5mm，
偏差将
显示在
有关的
正常尺
寸附近。
10002000
+/-0.5
+/-1.2 +/-3 +/-5
2000-4000