塑料特性整理..

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最全常用塑料特性一览表

为透明、微黄色抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自或白色的刚硬刚硬而润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向刚硬有良好的韧性韧性。高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底韧性较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味
型腔：24~40 型芯：20~40
Hale Waihona Puke 0.02 机械零件减摩耐磨电仪器、骨架零件、传线圈、支架轴承、齿轮动零件、化工电器仪表等零件。
淡黄色至琥珀色金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号塑料名称聚苯乙烯收缩率0.8% 性能它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械成型性能 1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。 2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。 3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。 4.宜采用高料温、高模温、底注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温底或脱模剂多则透明性差。 5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。 6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。 1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥 2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型温度范围小，必须严格控制料温。 3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。 4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却。模温30-60度，料温160-190 低压PE： 1.结晶料，吸湿性小，流动性极好，流动性对压力敏感，故成型时宜高压注射料温应均匀、填充速度应快，不宜用直接浇口，以防收缩不均匀，应注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形 2.冷却速度慢，模具宜设冷料井，并有冷却系统。 3.加热时间不宜过长，否则会发生分解、烧伤。 4.软质塑料有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。型腔：25-45 型芯：20-45 电线、电缆吹塑薄膜、防油脂、涂复纸。塑件脱模斜度型腔：35’~1度30 型芯：30‘~1度高频插座、塑料溢边值用途 0.03 透明绝缘件、装饰件及化学

塑料的特点有什么特性

塑料的特点有什么特性塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，下面是店铺给大家整理的塑料的特点，希望能帮到大家!塑料的特点大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的`透明性和耐磨耗性;绝缘性好，导热性低;一般成型性、着色性好，加工成本低;大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;尺寸稳定性差，容易变形;多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化;某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。

热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。

在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。

希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

塑料的缺点1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。

2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。

例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。

4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。

5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。

6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。

比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去;望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。

塑料的分子结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。

塑胶特性大全

塑料名称代号特性应用聚丙烯PP 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE 聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。

缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。

制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。

PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。

電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。

車用座墊、化學工場配管、汽車零件。

水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。

手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。

玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。

低密度聚乙烯LDPE 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF 机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。

缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。

可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM 抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。

常用塑料特性

ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC：俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)：PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.。

缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等；超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。

各种塑料的特性表(整理)

~~~
1000-1340
700
1120-1340
14
弯曲弹性模量
103kg/cm2
~~~
~~~
14-27
23-26
~~~
39
21
18-27
15
压缩强度
kg/cm2
810-1120
~~~
320-650
670-1500
~~~
980-1200
490
770-1050
16
压缩弹性模量
103kg/cm2
~~~
~~~
40-60
40-60
70
24
能不电镀?
不
不
不
不
不
不
不
不
不
不
表二通用工程塑料-----物理机械数据
PS
HIPS
ABS
AAS
ACS
AS
MBS
PMMA
1
比重
g/cm3
1.05
1.07
1.05
1.07
1.12
1.1
1.18
2
吸水率
%
0.05-0.4
0.4
0.45
0.5
0.5
0.66
0.6
0.4
3
透光率
%
~~~
~~~
9--14
3.4
10--14
15
压缩强度
kg/cm2
~~~
190-250
~~~
~~~
~~~
63-120
560-900
260-560
~~~
~~~
16
压缩弹性模量
103kg/cm2

20种塑料特性知识

塑料特性知识S 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，。

熔化温度：230～300℃。

模具温度：50～100℃。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

T 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳品。

注塑模工艺条件:干燥处理：建议110～135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235～300℃。

：37～93℃。

化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

高密度聚乙烯范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220～260℃。

对于分子较大的材料，建议熔围在200～250℃之间。

模具温度：50～95℃。

6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以塑件使用较低的模具温度。

塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。

对于最优的加工周期时腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在 1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。

：700～1050bar。

注射速度：建议使用高速注射。

流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道可能短。

可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。

特别适用于使用热流道模具。

理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。

E-LD有更强的抗渗透性。

最全的塑胶材料特性

低压聚乙烯用于制造塑料板、塑料绳，承受小载荷的齿轮、轴承等；高压聚乙烯最适宜吹塑成型薄膜、软管、塑料瓶等用于食品和药品包装的制品，超高分子量聚乙烯可作减摩、减磨件及传动件，还作电线及电缆包皮等
密度小，是常用塑料中较轻的一种。强度、硬度、刚度和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100~120℃长期使用，几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，优良的高频绝缘性，且不受温度影响。但低温脆性大，不耐磨，易老化
表1塑料性能—种类推荐表
表2常用热塑性塑料性能与用途
表3常用热固性塑料性能与用途
表4塑料的燃烧特征
表5塑料的密度、色相、耐热温度和成型性
表6常用塑料的脱模斜度推荐值
表7常用塑料的收缩率
表8塑料工艺方法选用参考
表9塑料加工工艺方法用制品设计指南
表1塑料性能—种类推荐表
尼龙
脲醛、酚醛、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC
几乎能耐所有化学药品的腐蚀；良好的耐老化性及电绝缘性，不吸水；优异的耐高、低温性，在-195~250℃可长期使用；摩擦因数很小，有自润滑性。但不能热成型，只能烧结成型，高温时分解有害气体，价格较高
制作耐蚀件、减摩耐磨件、密封件、绝缘件，如高频电缆、电容线圈架以及化工反应器、管道等
双酚A型：有优良的耐热、耐寒、耐候性，抗蠕变及尺寸稳定性，强度高，优良的电绝缘性，化学稳定性高，可在-100~+150℃长期使用。但耐紫外线较差，成型温度高
氟塑料、尼龙、聚甲醛
三聚氰胺、玻纤或纤维素增强酚醛、聚酰亚胺、环氧
酚醛、环氧、PC、ABS
PE、PP、氟塑料、PPS、聚烯烃、热塑性聚酯、聚苯醚、PS、PC（玻纤或碳纤维增强PC）
PE、有机硅、PVC、热塑性弹性体、聚氨酯、乙稀醋酸酯
环氧、玻纤或碳纤维增强尼龙、聚氨酯、玻纤增强热塑性聚酯、聚对苯二甲酰胺、PEEK、碳纤维增强PC、PEI、PES

各种塑料特性介绍

各种塑料特性介绍各种塑料特性介绍塑料是一种由高分子有机化合物构成的材料。

由于其可塑性和耐腐蚀性，塑料已经成为现代工业中不可或缺的材料。

不同种类的塑料材料具有不同的特性，以下是各种塑料的特性介绍。

1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种相对便宜的塑料，由于其高密度和低密度两种，因此可以用于许多不同的应用中。

聚乙烯具有很高的韧性和耐弯曲性，因此常用于制作瓶子、缠绕膜和食品包装。

它是一种光滑和耐用的材料，但也容易受到紫外线和氧化的影响。

2. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，常用于制作管道、绝缘材料和地板。

PVC具有较高的耐磨性和耐热性，可承受高温和低温。

不过，PVC也具有一定的脆化性和可燃性，容易与其他化学品发生反应产生有害物质，因此需要谨慎使用。

3. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种较硬的塑料材料，具有高强度、高硬度和耐腐蚀性。

聚丙烯广泛用于制作桶、容器、板材和塑料胶带等。

它是一种透明的材料，不过对紫外线存在一定的敏感性。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种容易加工和可控的塑料材料，具有较高的透明度和严格的尺寸测量能力。

聚苯乙烯常用于制作塑料餐具、饮料杯或其他一次性餐具。

但聚苯乙烯的缺点是其容易碎裂和变形，而且对热和溶剂敏感。

5. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种强度较高的热塑性塑料材料，也被称为尼龙。

尼龙是一种轻便和优质的材料，广泛应用于车辆和飞机制造、电缆制造和家具制造。

尼龙具有高拉伸强度和耐磨性，但也容易收缩和吸水。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种优质、坚硬和耐高温的塑料材料。

由于其透明度高，广泛用于制作汽车灯罩、电视机外壳、医疗器械和安全眼镜。

PC具有优异的抗冲击性能，但其价格相对较高。

7. 聚丙烯酸（PPA）聚丙烯酸是一种高性能塑料材料，具有高温、耐化学腐蚀和抗变形性能。

聚丙烯酸牢固性强，可用于汽车、航空航天、电子和医疗器械等领域。

但其温度太低会导致脆化，使用范围相对较窄。

以上是部分常见塑料材料的特性介绍，塑料材料非常广泛，其品种繁多，应用场景多样化。

各种塑料的特性表(整理)

2
0.98-2.6 4.21-12. 1.76-3.8 0.14-3.8 1 拉伸强度模量 10 kg/cm %
2
7 90-800 ~~~
7 20-1300 ~~~
6 50-600 ~~~
4 500-900 250-310
.28-0.52 0.7-2.1 700-750 210-250 0.06-1.0 100-500 ~~~
0.8-3.0 ~~~ 225 320 100 3--5 240 360 100 3--5
1.2-1.8 1.3 230 360 120 3--5 250 360 120 3--5
280-320 240-280 ~~~
240-270 270-320 180-220 280-320 280-320 240-260 280-320
ACS 1.12 0.5
AS
MBS 1.1
PMMA 1.18 0.4 92-93 M75 2--6
1.05 0.05-0.4 88-92 M65-90 2--6
吸水率透光率表面硬度
0.66 85-88
0.6 85-88 R100 6--8
R102-108 4--8 6--8
M80-90 7--9
1.16-1.3 1.30-1.5 0.89-0.9 0.91-0.9 5 0.15-0.7 5 0-78 D50-100 15-30 0.04-0.4 <0.01 0-80 D65-85 2--4 0-80 D50-96 10--30 0.01 5-80 55-65 5--26 <0.01 90 D60 15-30 8 1 2 083
10--14 ~~~ ~~~ 1.4-1.6 240 340 100 1 260-300 70

(经典整理)常用塑料特性

常用塑料特性● PE 聚乙烯——最简单的塑料○白色蜡状，摸上去像石蜡；○做各种容器、如水壶、饭盒等餐具和厨房用品（无色无味无毒）；玩具（易于成型，耐冲击）；○各种糖果、羔点等食品包装袋、化妆品、药品容器；○童车，摩托左的档风盖，汽车挡泥板（易于成型，轻）；○海底电缆（耐腐蚀、绝缘，不透水〕。

缺点：吸收紫外线易变色、脆化、裂纹● PP聚丙烯——产里最大的塑料○比PE更轻，硬，透明，耐热；○纤维面料叫“丙纶”；○做各种容器、热水瓶壳、饮料包装、玩具等。

PP 做的杯子比PE硬，耐热（100 度小变形），但不如PE 光滑；○机械强度可与尼龙相比，做汽车水箱、车门等零部件；用玻璃纤维增强做汽车保险杠；○做透明包扎绳、包扎带、编织带，用于编织草帽、拖鞋、地毯、门帘等；○做文具盒、仪器盒铰链（耐弯曲疲劳性很好）；○做耐酸、碱管道（耐酸、碱性很好〕缺点：透气性比PE好，不宜作食品及化妆品包装●PS 聚苯乙烯——最铿锵有声的塑料○无色透明在塑料中，除了有机玻璃外，透明性能要算聚苯乙烯最好，比普通玻璃透光性好、价格比有机玻璃便宜很多。

耐火性不如有机玻璃；○绝缘性能好，尤其是高频特性，做雷达的绝缘材料；○做仪表外壳、灯罩、透明模型、玩具（特别易于加工成型，易于着鲜艳色彩）；○改造为ABS缺点：脆性大，耐热性差。

●PVC聚氯乙烯——最多才多艺的塑料○硬质PVC ：脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、○板材、水管，塑料地板和天花板；○软压PVC ：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋○底及泡沫塑料凉鞋、拖鞋等；○透明PVC ：印刷用覆膜、包装用塑料袋、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；○不透明PVC ：如塑料洗衣板、塑料管子；○各种颜色鲜艳的塑料制品，如塑料头绳、娃娃的头、彩色塑料花（着色性好）；○电线被覆层（绝缘，耐老化）；○人造革（比真皮加工容易、不怕水，质地均匀、可以做很大一块，但不透气．低温变硬）；做成手提袋、钱包，雨衣等。

各种塑料的特性表(整理)

13 弯曲屈服强度 kg/cm2
700-1200 ~~~
420-770 700-840 ~~~
1000-1340 700
1120-1340
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 ~~~
~~~
14-27
23-26
~~~
39
21
18-27
15 压缩强度 kg/cm2
810-1120 ~~~
320-650 670-1500 ~~~
21 烘料时间 h
1
1
1
1--2 1
1--2 1--2 1
1
1
22 注塑温度 ℃
160-220 180-220 220-260 140-180 170-240 140-170 150-190 180-260 180-240 260-300
23 模具温度 ℃
30-60 30-60 30-60 20-40 20-40 20-40 30-60 40-60 40-60 70
120-160
4-60 48-55
100-110 80-90
0 抗张强度 kg/cm2 1 拉伸强度模量 103kg/cm2
40-160 218-380 84-246 100-190 10-140 105-240 421-520 04-310
0.98-2.6 4.21-12. 1.76-3.8 0.14-3.8
6
3
19.7 25-26.7
12 伸长率(%) %
60-300 200-300 30-320 85-300 70-150 25-75 100-130 120
13 弯曲屈服强度 kg/cm2
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2

塑料的特性及应用

塑料的特性及应用塑料是一种由合成树脂制成的高分子有机材料，具有轻质、耐用、可塑性强等特点。

因此，塑料在各个领域具有广泛的应用。

下面将从物理特性、化学特性、环境影响以及应用领域等方面进行详细阐述。

首先是塑料的物理特性。

塑料的密度低，一般在0.9-2.3克/立方厘米之间，因此具有轻质的特点，便于携带和加工。

同时，塑料具有优良的电绝缘性能，适用于电器和电子元件的制造。

此外，塑料还具有良好的耐磨性、耐寒性和隔热性，可以在各种恶劣环境下使用。

其次是塑料的化学特性。

塑料具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此在化学工业中得到广泛应用。

此外，塑料还具有不透水性和可耐受一定温度范围内的化学药品的特性，适合用于制造储存器皿和管道等设备。

然而，塑料的不可降解性也是其环境影响的一大问题。

塑料制品通常需要几十年甚至几百年的时间才能被自然降解，导致大量塑料垃圾难以处理。

这对环境造成了严重的污染和破坏。

因此，如何合理使用和回收塑料制品，减少塑料污染已经成为全球关注的焦点。

塑料的应用领域非常广泛。

在包装行业，塑料制品袋、保鲜膜、塑料瓶、塑料容器等广泛应用于食品、药品、日用品等领域。

在建筑行业，塑料管道、塑料地板、塑料门窗等被广泛应用。

在交通运输领域，汽车、火车、飞机等各种交通工具中的塑料部件和外装件也是塑料的重要应用领域。

此外，塑料还广泛应用于电器电子、医疗器械、纺织品、家居用品等多个领域。

总结来说，塑料的特性包括轻质、耐用、可塑性强等。

它的物理特性使得塑料在电器电子、化学工业等领域得以广泛应用。

然而，塑料的不可降解性也在一定程度上对环境造成了影响。

因此，在使用塑料制品时，需要注意合理使用和回收，减少塑料污染的产生。

塑料的应用领域包括包装、建筑、交通运输、电器电子等多个领域，为现代生活的方便和舒适做出了重要贡献。

塑料特性

2.流动性差﹐溢边值约0.06MM﹐流动性对压力变化十分敏感
3.成型收缩性小﹐塑件精度高
4.模具应加热﹐模具对塑件质量影响较大﹐应正确控制模温
5.熔融温度高﹐粘度高冷却速度快﹐模具浇注系统应以粗短为原则﹐并宜采用设定冷料穴采用直接浇口
6.塑性塑料﹐吸湿性大
7.不宜采用直接浇口注射﹐否则会增加内应力﹐使收缩不均匀和方向性明显﹐应注意浇口位置
聚丙烯（PP）
1.结晶性塑料﹐吸湿性小﹐易以生分解
2.流动性极好﹐溢边值0.03MM左右
3.冷却速度快﹐浇注系统应缓慢散热
4.收缩率大﹐方向性明显﹐易变形﹑缩孔
5.应控制成型温度﹐料温低则方向性明显﹐模温低于50℃﹐注出塑件不光泽易产生熔接不良﹐有流痕﹐模具温度高于90℃﹐易发生易变形﹐弯曲
尼龙
1.结晶性塑料﹐吸湿性较大﹐易分解
2.流动性好﹐溢边值约为0.02MM
3.收缩率大﹐方向性明显﹐易发生缩孔和变形
4.应注意控制模温﹐否则对结晶度和塑件性能有影响
5.可采用各种形式的浇口与塑件连按处应圆滑过度﹐流道和浇口截面大些为好﹐以利于成形
6.胶件壁厚不宜太厚﹐并应均匀
POM
1.结晶性塑料﹐吸湿性较大﹐极易分解
3.采用高压﹐高速注射﹐保压和冷却时间不宜过长
4.模具要加热﹐模温要控制﹐以保证塑件质量
5.模具进料口锥度宜大并采用拉料杆﹐浇注系统对料流阻力要小﹐采用直接浇口﹐流道要粗短
氟塑料
1.结晶形塑料﹐吸湿性小
2.热敏性强﹐极易分解
3.流动性差﹐熔融温度高﹐成型温度范团窄﹐要高温。高压成型
4.模具应加热﹐并控制模温
塑料特性
塑料名称
塑料特性
聚㆚烯(PE)
1.结晶性形塑料﹐吸湿性小

塑料的基本特性与用途

塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。

本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。

一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。

同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。

2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。

这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。

3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。

这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。

4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。

这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。

5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。

这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。

二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。

各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。

2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。

塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。

3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。

汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。

4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。

塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。

5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。

医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。

6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。

这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。

塑料材料特性及其用途

塑料材料特性及其用途随着科技不断发展，各种新型材料的出现使得原本昂贵或使用受限的产品得到了广泛应用。

其中塑料材料就是一种新型材料，它具有很多独特的特性和优点，被广泛应用于各个领域。

本文将介绍塑料材料的特性及其常见的用途。

一、塑料材料的特性：1. 可塑性强：塑料材料是一种可塑性较强的材料，其可以被塑造成各种形状。

这样的特性使得塑料材料被广泛应用于家电、汽车、游艇等各种领域，可以生产出具有美观外观和艺术感的产品。

2. 耐腐蚀：塑料材料对于一些化学药品以及酸碱性物质具有强的耐腐蚀能力，极少被腐蚀、发生变形、脱落等现象，所以被广泛应用于制造化工设备、酒店、医院等特殊场所的器具。

3. 重量轻：塑料材料是一种非常轻便的材料，其重量只有铁或铝的一半左右，因此可以降低产品的整体重量，使得产品具有更好的便携性和节能性。

4. 耐磨性能好：塑料材料不易磨损，相对于传统的塑胶材料具有更好的耐磨性。

因此，塑料材料被广泛应用于生产耐磨的零件、自行车、车辆零件等领域。

5. 难燃性好：一些塑料材料具有较好的难燃性，其能够很容易地在火灾发生时起到阻燃的作用，从而保护建筑或物品的安全和稳定性。

6. 绝缘性能好：塑料材料是一种良好的绝缘材料，其在电力行业、建筑行业、航空航天等领域得到广泛应用。

塑料材料可以在电场中，隔绝电流，防止电流漏失，从而保障安全和稳定性。

二、塑料材料的用途：1. 家电：塑料材料在家电生产中得到大量的应用，如电视、手机、洗衣机等电子产品中都有大量的塑料材料。

2. 包装行业：塑料材料在产品包装上得到大量的应用，如购物袋、食品包装、日化产品包装等。

3. 建筑：塑料材料在建筑领域得到广泛的应用，如塑料管、塑料地板、塑料窗框等，大大降低了建筑成本，并且极大地提高了建筑的美观度。

4. 汽车行业：汽车制造中的许多部件，如车灯、外壳、轮毂、仪表盘等都是采用塑料材料制成的。

5. 医药行业：塑料材料在医药生产中得到广泛的应用，如注射器、输液袋、医疗器械等。

常见的塑料特性大全

常见的塑料特性大全塑料作为一个大家族，其下有许多形态、颜色以及性能各不相同的种类，不同的塑料的性能和成型的温度也不一样。

以下是整理的塑料特性大全分享给你们！【1】PE塑料(聚乙烯)英文名称：Polyethylene比重：0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃物料性能耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。

低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。

1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感。

成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。

不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。

注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。

2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。

冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。

4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。

【2】PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。

成型性能1、无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。

吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。

成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。