作业标准与标准化作业
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三部分 作业标准讨论
31
建立标准 QCDM
无秩序 废品
每个人按 低绩效 自己的 方式来做
执行标准
可靠
小停机
过分控制
全面生产维护 TPM
不合格品
等待 无用移动
质量自控 AQM/QRQC
顺畅
库存 过度生产
拉动生产 Pull
运输
精益生产
JIDOKA /JIT
快速换型
SMED
改善
改进标准
32
一、编写步骤
作业标准与标准化作业
1
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
2
一、基本概念
以人的动作为中心,把工作集中起来,按照没有浪费的顺序 进行高效率生产的作业方法。
1.目的:明确制造规则、成为改善的工具。 2.前提:人的动作为中心、反复循环的作业、班组自身能做到。
3
一、基本概念
二、编写、梳理、优化
1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作 2.确定个人重点/非重点工作,日常/非日常工作 3.确定各项工作的目标/验收标准,经常出现差错的地方重点描述 4.根据集团模板逐步填充。
33
二、标准梳理
二、编写、梳理、优化
1.以岗位为基础,而不是以人。 2.相同工作集成模块,不要重叠。 3.不能与公司相关政策制度相违背。
1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作 2.确定个人重点/非重点工作,日常/非日常工作 3.确定各项工作的目标/验收标准,经常出现差错的地方重点描述 4.根据集团模板逐步填充。
17
二、标准梳理
二、编写、梳理、优化
1.以岗位为基础,而不是以人。 2.相同工作集成模块,不要重叠。 3.不能与公司相关政策制度相违背。
34
三、标准优化
二、编写、梳理、优化
1.当标准与现实工作不相符时,利用SDCA环处理。 2.观察员工的作业方法,必要时做工作分析。
百度文库35
二、编写、梳理、优化
有三个容器3公斤 7公斤 10公斤,在10公斤的容器内装 满水,用现有的三个容器如何才能将水平均的分配成 两等份?
36
二、编写、梳理、优化
一)基本要求
1.“容易遵守”是制定标准的一个重点 1)明确作业重点。 2)操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。 3)听取他人对操作性的意见。
2.“可视”是制定标准的另一重点 1)显示重要工序。 2)明确指出作业中的重要点。 3)明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。
21
二、编写、梳理、优化 二)按照S、D、C、A循环不断修订
1.“容易遵守”是制定标准的一个重点 1)明确作业重点。 2)操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。 3)听取他人对操作性的意见。
2.“可视”是制定标准的另一重点 1)显示重要工序。 2)明确指出作业中的重要点。 3)明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。
37
二、编写、梳理、优化 二)按照S、D、C、A循环不断修订
改
善
AS
CD
AS CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
38
三)严格管理、遵守
二、编写、梳理、优化
39
按摩传数
二、编写、梳理、优化
40
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
41
三、作业标准讨论
✓以本小组成员为基础,假设大家是一个部门,需经过讨论 形成本部门的职责(抽签决定:制造部、商务部、人力资源 部、财务部、研究院、行政部)。
生产节拍
作业顺序
标准库存
4
二、作用
2.1消除浪费,降低成本
浪费作 业
纯作业
附加作 业
5
一、基本概念
2.2减少变异,改善质量
一、基本概念
6
2.3个人技能公司化
一、基本概念
7
2.4明确责任,确保安全
一、基本概念
8
2.5为持续改进提供基础 改善是先…
一、基本概念
KAIZEN:改善
再一步
首先 改善...
18
三、标准优化
二、编写、梳理、优化
1.当标准与现实工作不相符时,利用SDCA环处理。 2.观察员工的作业方法,必要时做工作分析。
19
二、编写、梳理、优化
有三个容器3公斤 7公斤 10公斤,在10公斤的容器内装 满水,用现有的三个容器如何才能将水平均的分配成 两等份?
20
二、编写、梳理、优化
一)基本要求
✓1.上级与下级的关系,学生与导师的关系。 ✓2.指导与训导的关系,主动学习与被动接受的关系。 ✓3.质量与时间的关系,优秀与不合格的关系。
27
气压在0.6Mpa以上 是否漏气 油雾分离器是否有油 液压站油保持在红线以上
28
2.8帮助改正坏习惯
一、基本概念
29
积木
一、基本概念
30
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
建议时间:10分钟。 ✓总结发表:各组代表发言,每组2分钟。 ✓公司现状与500强企业的差距。(各部门职责) ✓团队文化与个人素养(能力)问题。 ✓课堂作业:梳理各自的工作内容,修订各自的作业标准。 时间:15分钟。
26
三、作业标准讨论
✓问题:员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些? 是给予指导不够还是员工能力不足,或者是其他原因。 建议时间:5分钟 ✓总结发表:各组代表发言,每组2分钟。 ✓老师总结:?
9
再一步
2.6使新员工培训更为容易
一、基本概念
10
2.7提供可视化管理控制
一、基本概念
11
气压在0.6Mpa以上 是否漏气 油雾分离器是否有油 液压站油保持在红线以上
12
2.8帮助改正坏习惯
一、基本概念
13
积木
一、基本概念
14
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
改
善
AS
CD
AS CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
22
三)严格管理、遵守
二、编写、梳理、优化
23
按摩传数
二、编写、梳理、优化
24
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
25
三、作业标准讨论
✓以本小组成员为基础,假设大家是一个部门,需经过讨论 形成本部门的职责(抽签决定:制造部、商务部、人力资源 部、财务部、研究院、行政部)。
15
建立标准 QCDM
无秩序 废品
每个人按 低绩效 自己的 方式来做
执行标准
可靠
小停机
过分控制
全面生产维护 TPM
不合格品
等待 无用移动
质量自控 AQM/QRQC
顺畅
库存 过度生产
拉动生产 Pull
运输
精益生产
JIDOKA /JIT
快速换型
SMED
改善
改进标准
16
一、编写步骤
二、编写、梳理、优化
31
建立标准 QCDM
无秩序 废品
每个人按 低绩效 自己的 方式来做
执行标准
可靠
小停机
过分控制
全面生产维护 TPM
不合格品
等待 无用移动
质量自控 AQM/QRQC
顺畅
库存 过度生产
拉动生产 Pull
运输
精益生产
JIDOKA /JIT
快速换型
SMED
改善
改进标准
32
一、编写步骤
作业标准与标准化作业
1
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
2
一、基本概念
以人的动作为中心,把工作集中起来,按照没有浪费的顺序 进行高效率生产的作业方法。
1.目的:明确制造规则、成为改善的工具。 2.前提:人的动作为中心、反复循环的作业、班组自身能做到。
3
一、基本概念
二、编写、梳理、优化
1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作 2.确定个人重点/非重点工作,日常/非日常工作 3.确定各项工作的目标/验收标准,经常出现差错的地方重点描述 4.根据集团模板逐步填充。
33
二、标准梳理
二、编写、梳理、优化
1.以岗位为基础,而不是以人。 2.相同工作集成模块,不要重叠。 3.不能与公司相关政策制度相违背。
1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作 2.确定个人重点/非重点工作,日常/非日常工作 3.确定各项工作的目标/验收标准,经常出现差错的地方重点描述 4.根据集团模板逐步填充。
17
二、标准梳理
二、编写、梳理、优化
1.以岗位为基础,而不是以人。 2.相同工作集成模块,不要重叠。 3.不能与公司相关政策制度相违背。
34
三、标准优化
二、编写、梳理、优化
1.当标准与现实工作不相符时,利用SDCA环处理。 2.观察员工的作业方法,必要时做工作分析。
百度文库35
二、编写、梳理、优化
有三个容器3公斤 7公斤 10公斤,在10公斤的容器内装 满水,用现有的三个容器如何才能将水平均的分配成 两等份?
36
二、编写、梳理、优化
一)基本要求
1.“容易遵守”是制定标准的一个重点 1)明确作业重点。 2)操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。 3)听取他人对操作性的意见。
2.“可视”是制定标准的另一重点 1)显示重要工序。 2)明确指出作业中的重要点。 3)明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。
21
二、编写、梳理、优化 二)按照S、D、C、A循环不断修订
1.“容易遵守”是制定标准的一个重点 1)明确作业重点。 2)操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。 3)听取他人对操作性的意见。
2.“可视”是制定标准的另一重点 1)显示重要工序。 2)明确指出作业中的重要点。 3)明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。
37
二、编写、梳理、优化 二)按照S、D、C、A循环不断修订
改
善
AS
CD
AS CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
38
三)严格管理、遵守
二、编写、梳理、优化
39
按摩传数
二、编写、梳理、优化
40
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
41
三、作业标准讨论
✓以本小组成员为基础,假设大家是一个部门,需经过讨论 形成本部门的职责(抽签决定:制造部、商务部、人力资源 部、财务部、研究院、行政部)。
生产节拍
作业顺序
标准库存
4
二、作用
2.1消除浪费,降低成本
浪费作 业
纯作业
附加作 业
5
一、基本概念
2.2减少变异,改善质量
一、基本概念
6
2.3个人技能公司化
一、基本概念
7
2.4明确责任,确保安全
一、基本概念
8
2.5为持续改进提供基础 改善是先…
一、基本概念
KAIZEN:改善
再一步
首先 改善...
18
三、标准优化
二、编写、梳理、优化
1.当标准与现实工作不相符时,利用SDCA环处理。 2.观察员工的作业方法,必要时做工作分析。
19
二、编写、梳理、优化
有三个容器3公斤 7公斤 10公斤,在10公斤的容器内装 满水,用现有的三个容器如何才能将水平均的分配成 两等份?
20
二、编写、梳理、优化
一)基本要求
✓1.上级与下级的关系,学生与导师的关系。 ✓2.指导与训导的关系,主动学习与被动接受的关系。 ✓3.质量与时间的关系,优秀与不合格的关系。
27
气压在0.6Mpa以上 是否漏气 油雾分离器是否有油 液压站油保持在红线以上
28
2.8帮助改正坏习惯
一、基本概念
29
积木
一、基本概念
30
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
建议时间:10分钟。 ✓总结发表:各组代表发言,每组2分钟。 ✓公司现状与500强企业的差距。(各部门职责) ✓团队文化与个人素养(能力)问题。 ✓课堂作业:梳理各自的工作内容,修订各自的作业标准。 时间:15分钟。
26
三、作业标准讨论
✓问题:员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些? 是给予指导不够还是员工能力不足,或者是其他原因。 建议时间:5分钟 ✓总结发表:各组代表发言,每组2分钟。 ✓老师总结:?
9
再一步
2.6使新员工培训更为容易
一、基本概念
10
2.7提供可视化管理控制
一、基本概念
11
气压在0.6Mpa以上 是否漏气 油雾分离器是否有油 液压站油保持在红线以上
12
2.8帮助改正坏习惯
一、基本概念
13
积木
一、基本概念
14
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
改
善
AS
CD
AS CD
AS CD
A S - Standardize C D - Do
- Check - Action
时间
22
三)严格管理、遵守
二、编写、梳理、优化
23
按摩传数
二、编写、梳理、优化
24
目录
第一部分 基本概念 第二部分 编写、梳理、优化
第三部分 作业标准讨论
25
三、作业标准讨论
✓以本小组成员为基础,假设大家是一个部门,需经过讨论 形成本部门的职责(抽签决定:制造部、商务部、人力资源 部、财务部、研究院、行政部)。
15
建立标准 QCDM
无秩序 废品
每个人按 低绩效 自己的 方式来做
执行标准
可靠
小停机
过分控制
全面生产维护 TPM
不合格品
等待 无用移动
质量自控 AQM/QRQC
顺畅
库存 过度生产
拉动生产 Pull
运输
精益生产
JIDOKA /JIT
快速换型
SMED
改善
改进标准
16
一、编写步骤
二、编写、梳理、优化