桥头搭板施工技术交底

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桥头搭板施工技术交底

搭板施工技术交底一、施工工序及操作方法测量放样→平整场地→地基压实→铺设20cm碎石→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→浇筑C15素混凝土、加工安装补强钢筋网→抹平、拉毛→拆模养护→搭板（过渡板）测量放样→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→钢筋加工及安装→C35混凝土浇筑→抹平、拉毛→拆模养护。

二、主要施工工序操作方法1、铺设20cm级配碎石测量放出大样及标高，按照测量交底平整场地，采用小型夯实机具对基底进行夯实，经项目部检验合格后铺设20cm级配碎石，要求级配碎石铺设平整。

2、素混凝土垫层施工（1）、素混凝土垫层模板安装模板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查平整度及接缝情况。

每次模板安装前应检查模板平整度及清理表面杂物。

模板安装前根据测量放设的素混凝土垫层边线控制点安装模板，模板接缝应紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上。

模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。

高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制竖直度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。

（2）、素混凝土垫层浇筑混凝土由拌合站统一拌制混凝土罐车运到施工现场，人工卸料摊铺，插入式振捣棒分层振捣。

混凝土浇注在最底层振捣时应采用小型振捣棒（Ф30）来提高混凝土的振捣密实度。

在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。

振捣应采用“快进慢拔”的施工原则，并采用专业振捣手振捣，移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5-10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完成后应边振捣边徐徐提出振动棒。

搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象，最后用扫帚拉毛。

在混凝土施工时应避开外界温度过高时段。

混凝土养护采用土工布覆盖洒水养护不少于7天。

搭板技术交底

工程名称
桥头搭板
受控编号
主送单位
工程部
日期
2007年6月8日
接收单位
桥梁三工区
接收人
交底内容：
1、桥头搭板须在桥头路基填土沉降稳定后浇筑；
2、桥头搭板在施工前须将桥头路基进行夯实并回填40cm碎石层及设置片石盲沟，碎石盲沟用土工布包裹；
3、桥头搭板在横向分为两块及三块设置（见桥头搭板构造图），板间设传力杆（传力杆为Φ25钢筋，间距1米，设在板的1/2高度处，一端固定长20cm，另一端为可伸缩端，钢筋长20cm），伸缩端钢筋（20cm）先涂防锈漆，后抹油脂，并用聚乙烯薄膜包裹，外套缝长23cm的塑料管（即有3cm的伸缩空隙长度），板间为平缝，间隙1cm（填料缝采用聚氯乙烯胶泥，填缝板采用1cm厚的木板）；
4、钢筋的加工及安装按桥头搭板钢筋构造图施工；
5、其他施工要求按图纸中注施工。

桥头搭板施工技术交底

桥头搭板施工技术交底一、工程概述桥头搭板是一项重要的桥梁工程技术，其目的是为了缓解桥梁与道路连接处的应力集中，提高桥梁的使用性能和安全性。

本次施工技术交底针对的是一项新建桥梁的桥头搭板施工工程。

该工程包括桥头搭板、伸缩缝、排水系统等部分的施工。

二、施工准备1、人员准备：桥头搭板施工需要经验丰富的技术工人和工程师，以及其他相关人员。

所有人员应接受安全培训和技能培训，以确保工程的顺利进行。

2、材料准备：施工前应准备好所需的各种材料，包括但不限于混凝土、钢筋、模板、施工机械等。

所有材料都应符合设计和质量标准。

3、场地准备：施工现场应平整，具备必要的施工设备和临时设施。

同时应考虑到现场的交通和安全情况。

三、施工技术1、基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括桥台基础的加深和扩大，以及搭板基础的制作。

基础施工应确保承载力和稳定性。

2、钢筋安装：在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。

钢筋的连接应采用合适的方式，以确保结构强度。

3、模板安装：安装模板，确保模板的位置、尺寸和稳定性符合设计要求。

模板应能够承受施工过程中的各种荷载。

4、混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间符合设计要求。

混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大。

5、养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。

养护期间应防止重物压迫搭板。

6、伸缩缝施工：在搭板与桥梁之间设置伸缩缝，以缓解车辆对搭板的冲击。

伸缩缝的位置和尺寸应按照设计要求进行设置。

7、排水系统施工：在搭板表面设置排水系统，以防止积水对搭板造成损害。

排水系统应与桥梁的排水系统相连接。

四、安全措施1、施工现场应设置安全标志和安全设施，确保工人和行人的安全。

2、施工人员应佩戴安全帽和防护用品，避免意外伤害。

3、在安装模板和钢筋时，应确保稳定性和安全性，避免发生倾倒和坠落事故。

4、在使用施工机械时，应遵守操作规程，确保机械的正常运转和人员的安全。

桥头大板施工安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与桥头大板施工的全体人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。

二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。

- 检查施工机械、设备是否完好，安全防护设施是否齐全有效。

- 对施工人员进行岗前培训，确保其了解施工安全知识和操作规程。

2. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下班期间，不得在施工现场嬉戏打闹，确保人身安全。

- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，服从管理人员的指挥。

- 机械安全- 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 定期对施工机械进行保养和检修，确保机械运行正常。

- 机械操作区域应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入。

- 材料安全- 大板材料应按设计要求堆放，确保堆放稳固，防止倾倒。

- 材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。

- 施工环境安全- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

- 雨天施工时，应注意防滑、防触电，加强现场巡查。

- 高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。

3. 紧急情况处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员抢救受伤人员。

- 报告上级领导，按照事故处理程序进行事故调查和处理。

- 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工管理人员应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。

4. 监理人员应严格按照监理规范，对施工现场进行监督检查。

四、总结桥头大板施工是一项重要的工程，施工过程中必须高度重视安全问题。

通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到施工安全的重要性，共同为项目的顺利进行和施工人员的人身安全保驾护航。

桥头搭板技术交底(同名4343)

3.3.2预防措施：
3.3.2.1模板安装前，应事先定出梁的纵横轴线，在模板上同时定出模板的纵横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线，并用垂线校正模板的垂直度。
3.3.2.2模板安装前必须找平基座，纠正钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。
3.3.2.3模板拼缝都应平直、严密，板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌缝措施，确保不漏浆。
板
±3
注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
2.4桥头搭板实测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
宽、高
±20
尺量，每梁检查2个断面
1
长
±30
尺量：检查每梁
3
板尺寸(mm)
1.4.3钢筋制作
钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
1.4.4钢筋绑扎
技术交底记录
2016年3月21日编号：施表31
工程名称
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
桥头搭板
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
4.4.5试验室现场检测砼的均匀性和坍落度，确保合格后方可使用。
4.5施工过程中
4.5.1搭板施工前，必须确认台后底基层强度和压实度，对于未达到设计要求的不允许进行搭板施工。
4.5.2在搭板铺装钢筋网前，应将底基层顶面清理洗干净。钢筋网铺设过程中也要保证底基层顶面无污染。

桥头搭板技术交底大全

3
基础、墩台
+10
板
+3
技术交底记录
2015 年月日编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
桥头搭板实测项目
表8.. 桥头搭板实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
+10
基础、墩台、柱
+20
灌注桩
+20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
+10
尺量：每构件检查5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
+10
尺量：按骨架总数30％抽查
1
宽、高或直径
+5
4
弯起钢筋位置（mm）
+20
尺量：每骨架抽查30％
2
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁
+5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。
3、建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。
4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。
5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。
技术交底记录
2015 年月日编号：施表31
工程名称

(完整版)桥头搭板技术交底

②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
主送单位
桥涵工班
第2页共2页
工程名称
桥头搭板施工技术交底
日期
线，依据控制边线再向外侧10㎝弹模板控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，且距控制边线距离一致，模板加固采取外侧用方木支顶，保证施工过程中不发生模板不发生变形。
4、模板安装
（1）钢模板运至现场后，将表面清理干净，组织模板工下料试拼，检查其平整度及接缝情况。
（2）每次模板安装前检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除灰碴和杂物；
（3）模板接缝处必须紧密，在接缝处要粘贴厚度为3mm的海绵胶条，模板底角外侧用高标号水泥砂浆封堵，保证接缝密实，不产生漏浆现象。
②“技术交底书”1式2份，1份作为施工依据，1份留存备查，并办理交接手续。
（4）混凝土养护
搭板及桥面铺装在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。
上述每道工序完毕后，应进行自检，自检要仔细，认真做好记录，自检完后向质检部门汇报，进行专检，最后报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。
单位：编号：编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
（3）混凝土浇注方法
混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（Φ30#振捣器）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5～10cm，插入下层混凝土为5～10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完后应边振捣边徐徐提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象，最后用扫帚扫毛。

桥头搭板安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握相关安全操作规程和注意事项。

二、施工人员所有参与桥头搭板施工的施工人员，包括但不限于搭板安装工、电焊工、钢筋工、模板工等。

三、交底内容1. 施工前准备- 作业前对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实，无积水。

- 搭设的临时设施必须符合安全要求，如脚手架、防护栏杆、安全网等。

- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 材料及工具管理- 所有材料应按照规定堆放，不得随意堆放于通道上。

- 严禁使用损坏、变形或质量不合格的材料。

- 施工工具应定期检查，确保其完好无损。

3. 施工操作规程- 搭板安装前，应对搭板进行检查，确保其尺寸、形状符合要求。

- 安装搭板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

- 电焊作业时，应采取防尘、防毒措施，并确保焊渣不落在易燃物品上。

- 钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距和绑扎质量，确保结构稳定性。

- 模板安装时，应确保模板的支撑牢固，防止模板变形或倾覆。

4. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应挂于牢固的构件上。

- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。

- 高处作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

5. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。

- 施工人员应熟悉现场应急预案，并掌握相应的急救知识。

四、安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

2. 严禁擅自更改施工方案，确保施工过程符合安全要求。

3. 严禁使用未经检验或检验不合格的施工设备。

4. 严禁在施工过程中进行打闹、嬉戏等行为。

5. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告。

桥头搭板施工技术交底

接底
时间
工段少
签认
班组
签认
4）受力钢筋应笔曲，表面不得有裂纹及其余益伤.
5）钢筋的级别、曲径、根数战间距均应切合安排央供战典型确定，绑扎或者焊接的钢筋网战钢筋骨架不得有变形、紧脱战启焊.
3、混凝土
混凝土所用的本资料战混凝土的协共比安排必须切合安排央供战典型确定.混凝土的强度必须切合安排央供战尺度的有闭确定（防碰墙混凝土采与自拌砼，标号为C35）.
（2）浇注混凝土垫层
混凝土垫层采与人为铺摊，仄板振捣器振捣整仄，垫层比拆板各目标宽20㎝，以便搁线及模板拆置
（2）钢筋创造
正在加工拆板、枕梁及桥里铺拆层钢筋时庄重统造下料少度，绑扎时注意统造钢筋呵护层薄度，下层钢筋绑扎前要加设5㎝火泥混凝土垫块，垫块采与梅花型安插，间距不大于0.6m.
（3）混凝土浇注
（4）动工中要注意模板的呵护，预防爆收变形；共时稀切闭注模板支撑是可出现紧动战变形，并即时加固处理；
2、模板拆置
模板拆置前根据丈量搁设的拆板边线统造面正在混凝土垫层上弹朱线，该朱线即为模板边线，依据统造边线再背中侧10㎝弹模板统造边线；模板拆置时包管模板笔曲，模板内侧边正佳正在模板边线上，且距统造边线距离普遍，模板加固采与中侧用圆木支顶、钢丝绳弛推的要领，顶撑战弛推面安插合理，包管动工历程中不爆收模板不爆收变形.
正在合格尺度内
按JTJ071-98附录D查看
2
断里尺寸（㎜）
＋8，－5
查看3个断里
3
少度（㎜）
＋0，－10
用尺量
4
轴线偏偏位（㎜）
10
用经纬仪丈量3出
5
仄坦度（㎜）
8
用2m曲尺查看
6
支座便仄里下好（㎜）

桥头搭板及埋板施工技术交底

8m正交桥台搭板工程量（单个桥台）
半幅宽度钢筋合计重量（kg）（mm） 10750 11500 C 3 0 砼（ m 3 ）玻纤格栅（ m2 ）
Φ 22 ： 1834.4kg ； Φ 16 ： 1881.7kg ： 30.10 Φ12:740kg Φ 22 ： 1960.0kg ； Φ 16 ： 2009.5kg ： 32.20 Φ12:784.7kg Φ 22 ： 2085.6kg ； Φ 16 ： 2137.3kg ： 34.3 Φ12:837.9kg
钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。钢筋接头采用搭接焊接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊时，焊缝长度不小于 5d（ d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）

结束

未详处见附件图纸
各施工队伍严格按照图纸施工，如有进一步变更会及时通知。

立模板

板采用钢模板。模板的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。

混凝土浇注

桥头搭板施工前先用 10cm 厚的 C30 砼调平，待调平层强度达到设计要求后，在调平层上绑扎钢筋、立模板，经自检合格，并报监理工程师检查，合格后进行混凝土浇筑施工。混凝土采用集中拌和，用罐车运送至浇筑现场，振捣采用插入式振捣棒，振捣必须均匀，无漏振现象。浇筑采用水平分层，斜向分段的连续式浇筑方式，从搭板的一端顺序向另一端进行推进，每个搭板必须一次成型。过渡埋板在施工完搭板拆模后施工，拉杆采用HPB400Φ25的螺纹钢。浇筑振捣后，及时整平、抹面收浆，洒水覆盖土工布养护，为保证主线通道畅通，施工搭板及埋板时尽量采用半幅施工

桥头搭板安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与桥头搭板施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底时间施工前及施工过程中。

四、交底内容1. 施工环境及要求- 施工现场应平整、坚实，符合施工要求。

- 施工区域应设置明显的安全警示标志。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。

2. 施工材料及设备- 搭板材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。

- 施工设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。

3. 施工工艺及流程- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤、操作要点和安全注意事项。

- 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。

4. 安全操作要点- 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 施工人员应熟悉施工设备的使用方法和操作规程，不得违规操作。

- 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。

- 施工过程中应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

- 施工过程中应随时检查施工现场的安全状况，发现问题立即整改。

5. 安全防护措施- 施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入施工区域。

- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 施工过程中应定期进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

- 施工完成后，应及时清理施工现场，确保安全。

6. 紧急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时进行救援。

- 施工人员应熟悉应急预案的内容，掌握应急处理方法。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，不得违反操作规程。

3. 施工过程中应加强安全意识，时刻注意自身和他人的安全。

六、附件1. 桥头搭板施工方案2. 施工现场安全防护设施清单3. 个人防护用品清单七、交底人签名（此处填写交底人姓名及职务）八、接受交底人签名（此处填写接受交底人姓名及职务）九、交底日期（此处填写交底日期）十、备注本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

(完整版)桥头搭板技术交底

技术交底书
主送单位
桥涵工班
第1页共2页
工程名称
桥头搭板施工技术交底
日期
施工准备→测量放样主要施工工艺流程及操作方法
一、桥头搭板施工工艺流程
→挖填整平原地面并碾压→浇注垫层砼→钢筋加工、安装→模板打磨、涂抹脱模剂→安装模板→断缝设置→模板加固、线型调整、标高测量→浇筑混凝土→拆模养护→切逢塞缝。
（3）混凝土浇注方法
混凝土浇注分层浇注，在最底层振捣时应采用小型的振捣棒（Φ30#振捣器）来提高混凝土的振捣密实。在浇注至上部时可采用大型的振捣棒。振捣应“采用快进慢出”的施工原则，专业振捣手振捣，振捣移动间距不应超过振捣半径的1.5倍，距模板边为5～10cm，插入下层混凝土为5～10cm，振捣直到该层混凝土面没有气泡排出和混凝土面停止下沉时为止，每一处振捣完后应边振捣边徐徐提出振动棒。搭板顶面要收抹平整，不能出现凹凸不平的现象，最后用扫帚扫毛。
（4）混凝土养护
搭板及桥面铺装在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。
上述每道工序完毕后，应进行自检，自检要仔细，认真做好记录，自检完后向质检部门汇报，进行专检，最后报监理验收，验收合格后方可进行下一道工序。
单位：编号：编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。
高程控制时采用水准仪放出搭板板顶面控制标高，两端拉线控制竖直标高，并采用中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台。
5、砼浇筑
（1）混凝土由混凝土罐车运到施工现场，人工卸料铺摊，插入式振捣棒分层振捣，混凝土养护用土工布覆盖洒水养护不少于7d。
（2）浇注混凝土垫层
混凝土垫层采用人工铺摊，平板振捣器振捣整平，垫层比搭板各方向宽20㎝，以便放线及模板安装。

桥头搭板技术交底(大全)

2.2钢筋加工及安装基本要求
2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2.2.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
2.2.3钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
2.2.4受力筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
2.3钢筋安装实测项目表
1.4搭板施工
1.4.1浇注混凝土垫层
垫层采用C10混凝土人工铺摊，厚10cm。平板振捣器振捣整平，垫层比搭板各方向宽20㎝，以便放线及模板安装。
1.4.2模板
模板采用竹胶板。模板在安装前先检查模板的平整度及刷脱模剂的情况是否良好，模板表面是否干净。模板应具有良好的强度、刚度和稳定性，保证现浇混凝土前后模板表面的平整度。模板安装尺寸精度要符合规范要求、拼接缝用胶粘止浆带，以防露浆。两模板高差不得超过2㎜。应确保模板不变形、不移位，从而保证混凝土外观质量。模板安装完成后检查其标高、平面位置、尺寸、垂直度、钢筋保护层厚度等。
1.4.3钢筋制作
钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
1.4.4钢筋绑扎
技术交底记录
2016年3月21日编号：施表31
工程名称
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
桥头搭板
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
1.4.6拆模
拆除模板时，根据外界气温的变化和砼所达到的强度来决定。应在砼强度能保证表面因拆模而不受损坏时方可拆除，一般应在砼抗压强度达规定允许拆除强度时方可拆除模板。
1.4.7混凝土养护
搭板及桥面铺装在拆除模板后要及时对混凝土进行覆盖洒水养护不少于7d。

桥头搭板施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工日期：[具体施工日期]二、施工组织1. 施工流程：- 搭板材料准备及检查- 搭板基础处理- 搭板安装- 搭板连接及加固- 搭板表面处理及验收三、施工危险性分析1. 危险因素：- 高处作业：搭板安装过程中，人员可能发生高处坠落。

- 机械伤害：搭板安装及加固过程中，可能发生机械伤害。

- 物体打击：施工现场可能存在物体坠落的风险。

- 触电：施工现场可能存在触电风险。

- 火灾：施工现场可能存在火灾风险。

四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：- 确保施工人员生命安全，实现零事故目标。

- 确保施工质量，达到设计要求。

2. 职责分工：- 施工单位：负责施工过程中的安全管理，确保安全措施落实到位。

- 项目经理：负责全面协调施工过程中的安全管理工作。

- 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工安全。

- 施工班组长：负责本班组的安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。

3. 人员防护及管理要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

- 严格执行操作规程，严禁违章作业。

- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、具体施工安全技术交底1. 搭板材料准备及检查：- 搭板材料进场前，应进行验收，确保材料符合设计要求。

- 检查搭板表面是否平整，无裂缝、破损等缺陷。

2. 搭板基础处理：- 对搭板基础进行平整、夯实，确保基础坚实可靠。

- 设置排水设施，防止积水。

3. 搭板安装：- 安装搭板时，应使用专用工具，确保搭板安装牢固。

- 安装过程中，人员应站在安全位置，避免发生高处坠落。

4. 搭板连接及加固：- 搭板连接应牢固，确保搭板整体稳定性。

- 加固过程中，应使用合适的加固材料，确保加固效果。

5. 搭板表面处理及验收：- 搭板表面处理应平整、光滑，无油污、杂物等。

高速路桥头搭板技术交底

6、与每个施工队签订施工安全协议（责任书）、临时用电协议，明确权利、责任和义务，提高全员的安全意识和法律意识。
7、各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用电气设备的机械性能。使用电器设备前，应按规定备好合格的绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。电气设备停止工作时，必须拉闸断电，锁好配电箱。
8、临时工程牢固整齐，出入口设单标志，在作业地点挂警告牌，夜间设立警示灯。
1、坚持预防为主的原则，建立严密的安全监督体系，对所有管理人员、作业队加强安全教育，严格按安全施工文件、规范、操作规程和规章制度施工。特殊工种及机械操作手必须持证上岗。
2、施工机具、车辆及人员必须与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。
3、在进行桥面系施工时，桥面两侧应挂防护网，以避免发生坠落实为止，密实的标准是：①混凝土表面停止沉落或沉落不显著；②振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出；③混凝土表面呈现平坦水泥浆后可将振捣棒匀速缓慢拔出。同时也要注意不可过振。
5、应在前层浇筑的混凝土尚未初凝之前，即将次层混凝土浇注捣实完毕。
6、振捣完成后对搭板顶面混凝土进行抹面施工，抹面完毕后沿垂直路线方向进行拉毛，注意施工时保护好各种预埋件，确保位置准确，不被碰歪。
2、钢筋表面不得有锈渍、污泥等，必须清除干净。
3、绑扎用的绑丝及垫块准备齐全。
4、基底已验收完毕，并有高程测量记录。
5、按照图纸要求绑扎底层钢筋，钢筋的交叉点应用绑丝绑扎结实，不得有滑动、扎断移位等情况。绑扎成型的骨架必须稳定牢固，在浇注混凝土时不得变形。
6、钢筋的绑扎接头搭接长度不小于35d，接头与钢筋弯曲相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。
质量要求：
现浇混凝土搭板允许偏差

搭建桥安全技术交底模板

一、交底目的为确保桥梁搭建过程中的施工安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底模板，要求所有参与桥梁搭建的施工人员必须熟悉并严格遵守。

二、适用范围本模板适用于各类桥梁搭建工程，包括但不限于桥梁主体结构、桥面、桥墩、桥台等施工环节。

三、交底内容1. 施工准备（1）作业前，对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备必要的施工技能和安全意识。

（2）检查施工设备和工具，确保其符合安全要求，无损坏或隐患。

（3）熟悉施工图纸和施工方案，了解工程特点、技术要求和安全注意事项。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

3. 搭建过程安全措施（1）搭建桥墩、桥台时，应确保基础稳定，防止因基础不牢导致坍塌事故。

（2）搭建桥体时，应确保支撑结构牢固可靠，防止因支撑结构失稳导致坍塌事故。

（3）搭建桥面时，应确保桥面平整、牢固，防止因桥面不平导致车辆行驶事故。

（4）搭建过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气（如强风、大雨等）时，应暂停施工，确保人员安全。

（2）遇突发事故（如坍塌、火灾等）时，应立即启动应急预案，组织人员撤离，并采取有效措施进行处理。

5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

（2）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

四、交底要求1. 施工单位应将本模板作为桥梁搭建工程的安全技术交底文件，确保施工人员全面了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应认真学习本模板，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，确保其具备必要的施工技能和安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

五、附则1. 本模板由施工单位负责编制，并报监理单位审核。

桥面搭板安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：桥面搭板施工5. 施工期限：[预计施工期限]二、施工准备1. 施工人员：所有参与桥面搭板施工的人员必须经过专业培训，熟悉相关操作规程和安全知识。

2. 施工材料：搭板、钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料必须符合设计要求和质量标准。

3. 施工设备：施工过程中需使用的吊车、装载机、切割机、振动棒等设备必须性能良好，并进行定期检查和维护。

三、施工工艺1. 搭板施工顺序：先进行基层处理，然后进行搭板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

2. 搭板安装：搭板应与基层牢固连接，确保搭板平整、稳定。

3. 钢筋绑扎：钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、直径、保护层厚度等符合规范。

4. 混凝土浇筑：混凝土应采用泵送或自卸车运输，浇筑过程中注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

四、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须系好安全带，挂好安全绳，严禁攀爬、跳跃等危险行为。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全：（1）吊车、装载机等大型设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）设备运行过程中，严禁超载、超速，确保设备安全。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

五、应急预案1. 遇到突发情况，如人员受伤、设备故障等，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

2. 施工单位应配备必要的急救药品和器材，确保伤员得到及时救治。

3. 施工单位应定期进行应急演练，提高应急处置能力。

六、安全交底1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全知识和操作规程。

搭板施工一级技术交底重点教学文案

桥头搭板一级技术交底一、工程概况1、工程范围及施工内容云罗高速公路双凤至双东段路线起始桩号为K0+763~K34+000，主线全长33.937Km 。

全线设双凤互通枢纽立交、宋桂互通立交、双凤互通枢纽立交、双东互通立交共4个互通立交，其中双凤互通枢纽立交及双凤互通枢纽立交为沥青路面，宋桂互通立交和双东互通立交为水泥混凝土路面。

云罗高速公路双凤至双东段路线范围内共有桥梁43座，设置桥头搭板146块、主线段每座桥桥头位置设置4块搭板，匝道段每座桥根据桥型、桥位不同分别设置1、2、4块搭板。

搭板（含枕梁）均采用C30混凝土浇筑。

2、工程量3、进度计划桥头搭板工程计划于2012年2月30日开工，2012年7月1日完工。

施工前要做好材料进场计划并及时组织进场，施工过程中做好施工组织计划及安排，避免因搭板施工进度影响到路面主体工程的施工进度及项目总工期目标。

二、施工准备1、原材料进场及检测（1）钢筋：钢筋进场后, 材料部门及时通知实验室对钢筋进行焊接、弯曲、拉伸等试验，同时进行送检，检验合格后才能使用。

所有进场钢筋必须按规定放置在20cm 高的方木上，并用雨布盖好，以防受潮生锈。

（2）水泥：搭板用水泥为广东广信青州水泥有限公司生产的P.O42.5水泥，水泥进场时，实验室须严格按规范规定频率进行自检和送检，确保各项指标均符合规范要求后方可用于施工。

（3）碎石：由茅坪石场生产供应，碎石进场后试验室均按规范规定的频率进行了自检及送检工作，各项指标均能满足规范要求。

（4）混凝土配合比设计搭板用C30混凝土配合比由我部工地实验室设计，最终配合比经总监办平行试验验证并批复后方能用于施工。

C30最终配合比为：水泥：中砂：10~30mm碎石:10~20mm碎石:5~10mm碎石：水=370:695:284:680:170:200，砂率38%，水灰比0.54， 7天强度28MPa ，满足设计及规范要求。

2、机械、测量及试验检测设备的进场准备3、人员组织施工中队进场一个搭板施工班组，班组人数如下：4、技术准备负责桥头搭板施工的施工员施工前应认真阅读施工图纸，熟悉施工规范和评定标准，在开工前对施工中队班组做好施工技术交底。