35kV真空断路器弹簧未储能异常处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理发布时间：2022-08-31T01:36:52.142Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷第4月第8期作者：唐琰[导读] 断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行唐琰中国南方电网云南电网有限责任公司丽江供电局云南丽江 674100摘要：断路器运行的过程中弹簧机构故障发生率较高。
为了确保断路器稳定运行，本文从断路器合位不到位、断路器空合、弹簧储能不到位三个方面开展研究，供相关工作人员参考。
关键词：断路器；弹簧机构；常见故障；处理操动机构是断路器中相当重要的操动执行元件之一，其中比较重要的一种为弹簧。
但是弹簧机构频繁发生故障，必须深入分析并提出相应的处理对策，希望可以为断路器的正常运行提供保障。
1断路器弹簧机构常见故障及其处理通过对变电所与发电厂中的真空断路器进行分析可知，其频繁发生故障，与弹簧操动机构存在较大的故障隐患有很大的联系[1]。
目前，10kV断路器弹簧机构存在的问题较多，比较常见的问题有分合速度达不到标准、断路器分合闸异常；应用真空断路器时分闸的速度较低，容易出现断路器断开之后重燃的问题，且分闸时过电压发生概率较高，危害较大。
1.1断路器合位不到位合闸电池磁铁铁芯顶杆从接收合闸指令开始就顶开了合闸擎子，释放了合闸弹簧能量，断路器被带动后快速合闸。
一旦出现断路器合闸不到位的问题，这就意味着擎子达不到勾合位置，断路器存在停止合闸的问题，对断路器的安全性产生很大的影响。
若合闸储能不足的，更容易出现提前分闸问题，这一故障的出现原因与解决方法为：一是运作的时间过长，损坏合闸弹簧，降低了能量释放，可以及时更换新的合闸弹簧[2]。
二是合闸线圈存在不圆铜套与不光滑的问题，此时铁心处于受阻状态，合闸不到位时还会烧坏线圈。
维修人员应及时检查合闸铁芯铜套，及时清理毛刺或做好性状的修补工作。
三是在合闸弹簧的影响下出现凸轮间隔输出杆较远的问题，输出杆的冲击力不强，与输出杆连接的主拐臂无法合闸。
断路器弹簧储能机构常见缺陷原因分析与处理
（上接第204页）摘要:随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，弹簧储能机构也在电力系统得到了广泛应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构运行稳定，维护量小。
但随着运行年限的增加，日渐暴露出了一些常见缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
本论文针对日常维护过程中所遇缺陷，结合弹簧储能机构的工作原理，进行了详细的原因分析，并提出相应的检修方法和对策。
关键词:断路器操作机构缺陷原因分析处理0引言随着电力企业的飞速发展，设备日趋更新，SF6和真空断路器日益普及，110kV 及以下断路器大多采用弹簧储能机构，该机构在电力系统得到了最广泛的应用。
弹簧储能机构不仅体积小，而且相对电磁机构具有动作速度快、合闸电流小、储能电源容量小、交直流均可使用、运行稳定、维护量小等优点。
但随着运行年限的增加，该类型机构日渐暴露出了一些缺陷，严重的将影响设备的安全稳定运行。
如微动开关节点粘连、烧毁，机构卡涩造成的拒分、拒合以及一合即分，储能弹簧调节不到位或弹性不足造成的合闸拒动等。
现就以CT-17型弹簧机构为例，结合笔者近几年在日常检修维护和缺陷处理过程中所遇到的问题，以实例进行原因分析。
1机构箱密封不良,机构油泥严重,造成断路器拒动或一合即分故障现象：2010年-2011年，晋中供电分公司变电检修工区所维护的三座110kV 变电站先后四次发生35kV 断路器不能合闸的缺陷，三座变电站均使用同一厂家且同为CT-17操作机构的断路器。
且CT-14型机构也出现过该类缺陷。
检查过程：在现场检查过程中发现，无论电动或手动合闸，均出现断路器一合即跳现场，因此可以排除合闸控制回路的问题。
经过详细检查发现，造成断路器一合即跳的原因是断路器电动合闸后分闸半轴不能回位，相当于一直发出分闸命令，从而造成断路器合闸后不能有效保持合闸状态，在分闸弹簧的作用力下自行分闸。
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障
浅析35kv真空断路器分闸速度下降故障摘要：在实际运行操作当中，真空断路器的缺陷和故障不断增加，需要不断提高处理缺陷和故障的效率。
本文主要结合具体事例分析在35kv变电检验试验中发生的真空断电器分闸速度下降故障，并分析其故障的具体原因以及处理过程。
关键词：35KV；分闸速度；真空断路器调整好断路器的分闸时间，是保障其工程正常运行的可靠条件，但由于我国缺乏相应的经验，在测定和检验其速度时准确度不够，因此正确的测试是检验分闸速度是否合格、检查不合格原因的直接方法，对此分析断电器速度的正确测试方法对正确预测断路器的运行有巨大作用。
1概述1.1工作原理工作原理是当触头在操作机构的作用下分闸时触头间产生电弧，因为触头设计的形状比较特殊，所以当电流通过时会产生一定的磁场，触头间的介质强度又迅速恢复起来进行下一轮工作。
对断路器触头机理进行分析可知断路器的分闸、合闸时间和分闸、合闸速度，是两个不同的技术参数。
当断路器分闸或合闸速度变化时，尽管分闸、合闸速度与标准之间存在较大差距，但是很难从分闸、合闸时间中对其的判断来取代测量分闸、合闸的速度。
因此，即使分闸、合闸时间合格，也不能认为分闸、合闸速度合格。
工作原理图如下：对断路器的控制是通过辅助电路实现的。
在主控制室的控制屏上应装有能发出合闸、分闸命令的控制开关或按钮，在断路器上应有执行命令的操动机构（即合闸、分闸线圜）。
控制开关和操动机构之间通过控制电缆连接起完成断路器合闸、分闸任务的电气回路称为控制电路。
控制电路按操作电浏惠的种类可以分为直流操作和交流操作两类；按采用的接线和设备分，有强电控制和弱电控制两类。
1.2容易产生的错误判断合分闸速度与其固有分、合闸时间及分、合闸期间的效率存在相关的关系。
一些现场工作人员认为，如果分闸时间合格的话那么断路器的分闸速度也就合格，但经过仔细研究这种判断存在一定问题。
通过对实际工作进行仔细研究发现虽然分闸时间在规定以内，但它的分闸速度却达不到要求。
真空断路器弹簧机构故障分析及处理
真空断路器弹簧机构故障分析及处理摘要：随着高压开关柜技术的不断提高以及各种中置柜的推广，真空断路器近十几年来在电力系统中得到了广泛应用，其结构简单、灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作，尤其适用于开断重要负荷及操作频繁的电容器等地点。
虽然真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，空间紧凑，加工要求较高，以及控制原理和闭锁关系较传统真空断路器略微复杂，因此为解决中压开关设备现场运行的稳定性，先要解决机构故障问题以及与真空断路器本体配合特性。
因此，了解并掌握真空断路器弹簧操动机构常见故障及处理方法对中压设备安全稳定运行、提高供电可靠率有着重要意义。
关键词：弹簧操动机构；分合闸故障；储能机构故障0引言真空断路器动作形式依靠弹簧操动机构来实现，当真空断路器出现误动和拒动故障时，大部分是由于弹簧操动机构引起的。
因此作为真空断路器的核心元件之一—弹簧操动机构主要结构中组成部分：机架、弹簧储能单元、分、合闸锁扣单元、驱动输出单元和缓冲单元。
1机架机架有夹板结构和一体化机架两种，夹板结构如图1所示，依靠几个定位杆将两块支撑轴系的钢板连接在一起，实现储能部件和传动部件的动作；一体化机架结构以及出现的模块化设计，目前故障率不高，这里不分析。
图1 夹板结构在中压断路器弹簧机构中夹板结构加工和安装方便，储能和传动部件在开放的空间装配。
但实际运行中各部件松动和磨损影响关键部位的配合，从而造成弹簧操动机构的误动或拒动。
2 弹簧储能单元弹簧储能单元依靠自身的弹簧贮存能量，贮能弹簧主要有：压簧、拉簧、碟形弹簧。
断路器长期处于拉伸状态，容易疲劳将影响动作特性。
3 分、合闸锁扣单元目前应用成熟的分、合闸锁扣弹簧机构主要有：掣子锁扣和扇形扳-半轴锁扣装置（如图）。
相对而言扇形扳-半轴锁扣的扣接量可调节，锁扣也可靠，但随之而来的是脱扣力较大，对半轴的强度有较高的要求。
实际运行的机构中因锁扣零部件的强度、韧性及磨损甚至表面润滑状况问题还是有的。
35kV断路器弹簧操作机构异常释能问题分析处理
35kV断路器弹簧操作机构异常释能问题分析处理发布时间：2023-02-02T09:02:43.676Z 来源：《当代电力文化》2022年18期作者：卢正浩[导读] 针对嘎堆水电厂35kV嘎加线541断路器在合闸后储能机构异常释能问题卢正浩西藏开发投资集团有限公司，西藏山南 856400摘要：针对嘎堆水电厂35kV嘎加线541断路器在合闸后储能机构异常释能问题，对35kV断路器CT-35型弹簧操作机构进行分析，认为分闸功过大，合闸功不足且挚止杆磨损无法完全锁定储能机构是导致此类故障的主要原因，并提出处理方法及建议。
CT-35弹簧操作机构是供操动35kV嘎加线541断路器（型号：LW8-40.5kV户外高压SF6断路器）使用，该断路器在输配电系统中起停、送电和保护隔离故障的作用，如出现异常释能，储能不足等情况，遇事故时无法及时有效的断开断路器，隔离故障点，则会造成线路一次设备烧损、电网事故等，给电网带来重大的安全隐患。
关键词：CT35弹簧操作机构；异常释能；合闸功 1 CT-35弹簧操作机构结构及工作原理分析 1.1 CT-35弹簧操作机构结构35kV嘎加线541断路器弹簧操作机构为双夹板式结构，深度尺寸较小，安装于六氟化硫断路器基座下方，弹簧操作机构储能结构采用了驱动爪驱动块式，由交直流两样储能电机、螺管式分合闸电磁铁、辅助开关、链条、分合闸弹簧、行程开关、分合闸定位件、分合闸半轴、储能齿轮、储能指示、分合指示、手动储能轴、分闸挚子、连锁杠杆、扣板、分闸转轴、输出拐臂、计数器、凸轮、分闸油缓冲等部件构成，储能方式为电动储能和手动储能两种，此结构便于调节、储能可靠、分闸时间稳定。
图一：CT-35弹簧操作机构结构示意图 2 CT-35弹簧操作机构工作原理分析通过安装资料，将541断路器CT-35弹簧操作机构解体发现：弹簧操动机构为机械式操动机构，以分合闸弹簧作为储能元件。
储能元件自动储能通过交直流两样电动机装置来完成，手动储能设计在第一齿轮传动轴上，通过手动储能轴来完成储能，储能状态由锁扣系统保持。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
35kV高压断路器常见故障及解决措施有哪些
35kV高压断路器常见故障及解决措施有哪些高压继电器变配电是变配电的重要电气设备，充分了解和掌握加压轨迹断路器的故障规律和故障原因，就检视能够有针对性地采取相应措施对故障进行处理，及时恢复送电，有效降低事故和故障造成的引致损失。
一、35kV高热断路器在运行中常见的故障分析1.高压断路器不能储能高压断路器储能风险保障是保障设备运行的基础能量，如果断路器不能保存足够多的动能，行程开关的失灵，储能电机一直运作下去，进而引致不能正常分合闸。
断路器储能电机的运行，会根据设备的硬件条件，在行程开关关闭之前，停止储能电机的运转。
如果不能根据行程的运行情形，对储能电子元件进行处理，就会使其不停的开始运行下去，不仅造成了能量的损失，还会引起储能机设备的引来损坏。
2.机械故障引起的不能合闸高压断路器机械故障的出现，断路器将无法做到分、合闸，惹来就地手动死亡事故分闸失灵事故，断路器利用进行远方便携式措施对进行分闸，如果遥控措施存在故障，继电保护动作将无法控制断路器合闸。
分闸线圈断线、分闸回路断线也会引起不合闸的现象，在断路器运行时，要维持设备的平稳电压，所以在电源电压溶剂解，分闸线圈电容器增加，设备的分闸能力也会提高。
管路如果存在在分闸时存在卡涩现象，也会影响合闸，设备无法合闸，可以严重影响断路器断路器的正常使用。
3.合闸线圈烧坏故障分析在高压断路器运行中其，如果弹簧操作长期存在机构存在故障，机会引起储能效率的问题，一旦弹簧失效，合闸储能回路就不能适时的输送能量，储能电机会始终保持在运转状态，甚至造成电机线圈过热损坏。
引发合闸线圈烧坏的原因是因为行程开关安装位置偏低，并使合闸弹簧尚未储能完毕，这时设备会重复使用自身的电能，过大的电流输出，会提高线圈的温度。
当行程开关接点转换完毕触点时，切断电机电源后，弹簧本身的能量不可使线圈进行分闸，如果储能境况电机正处于工作状态，长时间的运行，还可能造成行程开关的损坏。
这种故障的出现，断路器无法完成分闸关键步骤，电网内部的零件也概率存在损坏的几率，所以合闸线圈烧坏之后，断路器将不能实现分合闸。
35KVABB现场安装常见问题说明
35KV ABB现场安装常见问题说明一、支架地脚安装说明ABB公司所生产的断路器是安装在二次灌浆埋置的地脚螺栓上的，支架地脚下面仅靠螺母来固定断路器，在布置图及安装使用手册上都明确指出应在螺母下面安装垫片来防止地脚螺母的松动。
在实际的施工时常无法执行，而采用安装完成后再次在断路器支架地脚下面浇筑水泥的方法来防止螺母的松动及地脚螺栓的生锈。
二、现场测速问题ABB公司所生产SF6断路器我公司生产的断路器，在出厂前已对断路器本体和机构进行了合、分时间，合分速度的全项测试，并附有报告。
运输时断路器本体和机构分开整体包装, 现场安装时只需定位安装连接拉杆。
因此，我们只对断路器的合、分时间进行测试，即可保证断路器各项机械参数符合要求，并可靠运行。
因此，在现场对断路器不需再次测试合、分速度。
三、现场抽真空问题北京ABB高压开关设备有限公司所生产的断路器在生产和现场安装过程中对SF6气体的微水含量都有严格的规定：在断路器出厂时SF6气体微水必须合格，并预充入0.125MpaSF6气体。
在现场安装时只需将断路器的SF6气体补充到其额定压力即可，无需进行抽真空处理，可放心使用。
四、现场工频耐压试验问题ABB公司所生产SF6断路器为变开距断路器，根据GB50150-91电气装置安装工程－电气设备交接试验标准的第12.0.4条第二款规定，可不做耐压试验：第12.0.4条耐压试验，应符合下列规定：一、应在断路器合闸状态下，且SF气压为额定值时进行。
试验电压按出厂6试验电压的80％；二、耐压试验只对110kV及以上罐式断路器和500kV定开距瓷柱式断路器的断口进行。
五、HPL550TB2断路器合闸电阻测试说明北京ABB高压开关设备有限公司所生产的HPL550TB2型断路器所配合闸电阻的动作特性为：断路器合闸时电阻断口与主断口同时动作，电阻断口比主断口提前闭合，在主断口合闸到位后电阻断口自动分闸，即电阻断口在合闸位置不保持。
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施
35kV断路器机械特性不合格原因分析及防范措施对弹簧操动型断路器在运行中分合闸速度不合格的情况进行分析，认为操作弹簧疲劳是导致分合闸速度不合格的主要原因，提出预防措施及建议。
标签：35kV断路器；储能弹簧；弹簧疲劳高压断路器是变电站的重要设备，担负着控制和保护电路的双重任务。
当发生事故或需要进行操作时迅速动作，接通或切断电源，因而要求其有较高的可靠性。
据国际大电网会议以及国内有关部门对断路器故障的统计，操动机构故障占断路器全部故障的一半以上。
因此，加强运行断路器操动机构的检查和监督对保障断路器的正常工作乃至电网的安全运行具有重要意义。
弹簧操动机构断路器中，操作弹簧作为断路器的操作动力对其运行性能及可靠性具有重要作用。
由于弹簧在断路器中处于压缩或拉伸的变动载荷下工作，长期使用不可避免地会出现疲劳老化、变形甚至断裂现象。
随着断路器服役年限的延长，其操作弹簧疲劳性问题将逐渐突出。
1断路器操动机构与操作弹簧概述断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
弹簧操动机构是一种以弹簧（碟形、扭杆、涡卷、圆柱螺旋等弹簧）作为储能元件的机械式操动机构。
弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。
分合操作时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能，合闸弹簧一释放，储能电机立刻给其储能。
操作弹簧就是弹簧操动机构的心脏部位，对其分合闸时间、速度等机械特性参数及可靠性具有重要影响。
断路器的储能弹簧、行程、超程、油缓冲的行程、及压缩尺寸和分合闸绕组动作电压等参数都可能会影响到断路器的机械特性，特别是当机构输出功相对固定的时候，断路器内部各行程、超程等机械尺寸的调整与断路器的时间特性和速度特性的变化直接相关。
在断路器机构可能存在操作功不足的情况下，盲目调整动触头起点位置，会导致调整断路器机械特性顾此失彼，可能造成灭弧室内部基本参数发生不可控变化，当灭弧室内部各关键尺寸超过产品设计要求范围时，断路器开断故障电流性能就会发生根本改变，所以要保证操动机构的储能弹簧有足够的操作功。
断路器弹簧储能异常的分析及处理
断路器弹簧储能异常的分析及处理摘要：电力企业的发展促进了基础设备的不断更新，断路器的普及使弹簧储能机构被广泛运用于电力系统中。
分析变电站断路器弹簧储能设备的异常情况，并针对短路部位开展回路检查工作，找出断路器无法达到正常储能效果的原因，再及时采取有效措施解决相关问题。
另外，还需要结合异常原因排查设备的安全隐患，并对不同类型的电刷设备以及继电器设备进行更换，消除断路器弹簧储能设备缺陷。
关键词：断路器；弹簧储能；异常原因分析；处理措施弹簧储能机构自身具有体积小、运作效率高、合闸操作电流量小、储能电容量、小以及运行稳定等特点，在交直流电力设备当中均可使用，因此电力设备在大多数情况下会采用弹簧储能机构，来提升整体电力系统的工作效率。
1.导致断路器弹簧储能异常的原因1.1机构箱密封问题由于机构箱没有完全密封，或者存在密封方面的缺陷，因此导致箱内的灰尘以及杂质等物质，通过转动箱与机构箱内各部件之间的润滑油相混合，从而形成油泥物质，并积存于扇形板、分闸半轴以及其他转动部位处，导致断路器拒动，并造成了卡涩现象，使转动和滑动部位缺少良好的润滑作用。
1.2储能不足导致断路器拒动当实施断路器远方操作时，如果无法合闸，则合闸指示红灯不会发光。
当断路器多次进行分合震动以及弹簧拉伸时，会导致卡片脱落，锁母也会产生松动，导致使螺栓不能自行运转，致使弹簧储能构建出力不足。
卡片部件是为了确保弹簧在调整的过程中，及时避免螺栓松动的现象。
1.3变电合闸操作储能异常当备用状态的线路进行开关合闸操作之后，后台的监控系统无法检测到异常信号，然而当展开开关机构箱的检查工作后，则发现开关失去了储能效果。
此时应及时切断电源，并对回路进行检查，发现开关机构箱内部的控制部件均处于投入的位置，且二次回路的接线操作正确，继电器的接头、引线等构件也没有出现松弛现象，箱体表面无损伤痕迹，但监控设备仍然无法检测到储能信号，此时可以判定器出现异常的原因是由于线圈部件被损毁。
35kV真空断路器操作机构故障分析及处理方案
35kV真空断路器操作机构故障分析及处理方案发布时间：2022-11-08T07:31:50.740Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：叶洁莉[导读] 35kV真空断路器是电站分合闸操作中的关键装置，其操作结构性能直接影响着变电负荷转移、负荷切割及停复役效果。
研究从35kV 真空断路器操作机构的组成结构出发，阐述其储能及动作原理，在该基础上分析一起35kV真空断路器合后即分故障的关键致因，并提出针对性处理方案和运维管理措施，其具体内容如下。
叶洁莉广东电网有限责任公司韶关供电局广东韶关 512026摘要：35kV真空断路器是电站分合闸操作中的关键装置，其操作结构性能直接影响着变电负荷转移、负荷切割及停复役效果。
研究从35kV真空断路器操作机构的组成结构出发，阐述其储能及动作原理，在该基础上分析一起35kV真空断路器合后即分故障的关键致因，并提出针对性处理方案和运维管理措施，其具体内容如下。
关键词：35kV真空断路器；操作机构；运行原理；故障处理电站运行过程中若出现故障，断路器可第一时间接收继电保护指令动作，使故障断电区域隔离、非故障区域重新恢复供电，提升了输配电的可靠系数。
尤其是在真空断路器使用过程中，其体积小、重量轻、适用于频繁操作且无需灭弧检修，使用范围非常广泛。
上述装置主要由导电触头、支撑绝缘子、弹簧操作机构等组成，长久使用后元件磨损较为严重，可能导致弹簧机构动作异常，在运维管理过程中应全面重视。
1 35kV真空断路器操作机构运行原理35kV真空断路器的弹簧操作机构主要包括储能装置、分合闸装置、操作面板和控制回路四部分。
其中，储能装置由减速箱及配套涡轮组成，可通过轴承套接带动锁住（释放）合闸挚子（分闸挚子）；分合闸装置可通过合闸线圈/分闸线圈上电，带动铁芯吸合/释放，使真空灭弧室的动导电杆运动，实现断路器分合闸动作；操作面板中设置合闸按钮、分闸按钮、分合闸指示灯、储能指示灯等，可显示开关动作次数，加装手动机械分闸把手等，进行断路器操作的便捷管控；控制回路主要由各分支线、馈线组成。
真空断路器合闸弹跳异常与处理
真空断路器合闸弹跳异常与处理【摘要】真空断路器的合闸弹跳，是真空断路器试验时的重要参数之一，合闸弹跳的数值合格与否，决定真空断路器是否可以投入运行的主要数据之一。
本文通过分析合闸弹跳所产生的原因及其危害，以及处理方法。
【关键词】合闸弹跳危害；合闸弹跳异常；处理方法前言合闸弹跳真空断路器机械特性的一个重要参数，是指断路器的动触头与静触头碰撞接触后被反作用力推开，然后再接触又被推开的往复现象。
该过程经过几次反复运动，在允许的时间范围内停止。
1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。
为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生L.C高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。
当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。
目前，真空断路器均采用对接式触头，合闸速度较高，触头在合闸过程中必然产生弹跳。
弹跳时间延长真空电弧的燃弧时间就会延长。
真空电弧是一种弧体温度高达七、八千度的高温等离子体。
弹跳时间过长，燃弧时间增加，使触头表面熔化的深度和广度都增加，合闸时就会造成两触头界面接触，瞬间冷却后两触头熔焊在一起。
这种熔焊，靠操作机构几千牛顿的分闸力是不容易拉开而造成开断失败。
有时即使分闸力能拉开，但常常把触头表面拉变形，造成开断后恢复电压短路。
还会使波纹管受到强迫振动而容易出现裂纹，导致灭弧室漏气。
合闸弹跳最主要的危害在于加速了灭弧室触头的磨损进而导致灭弧室电寿命的缩短。
一、故障基本情况2010年01月8日高压试验班在进行1号发电机出口真空断路器，做列行检修试验时，发现真空断路器B相弹跳时间偏大；所有试验项目及数据如下（2007年与2010年的试验项目及数据的值）：二、设备技术参数真空断路器，型号：3AF 2288-3额定电压：17.5（kV）额定电流：4000（A）开断电流：63 （kA）出厂日期：1995年三、原因分析1、该真空断路器于1995年12月投入运行，至今已有十六年，操作次数已接近5000次。
真空断路器常见故障分析和处理办法
真空断路器常见故障分析和处理办法
本文从真空断路器运行中常见的故障着手，进行故障分析和提供处理方法，希望可以增加用户对真空断路器方面的技术积累。
常见的高压真空断路器故障分析与处理真空断路器的优越性不仅是无油化设备，而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点，很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。
早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定，操作过程中载流过电压偏高，个别真空灭弧室还存在有漏气现象。
至1992年天津真空开关应用推广会议时，我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列，成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。
随着真空断路器的广泛应用，出现故障的情况也时有发生。
一、常见的真空断路器不正常运行状态1、断路器拒合、拒分
表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后，合闸（分闸）电磁铁动作，铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开，合闸（分闸）弹簧释放能量，带动断路器合闸（分闸），但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。
2、断路器误分
表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。
3、断路器机构储能后，储能电机不停
表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。
4、断路器直流电阻增大
表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。
5、断路器合闸弹跳时间增大
表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。
6、断路器中间箱CT表面对支架放电。
液压弹簧机构储能回路的故障分析
液压弹簧机构储能回路的故障分析发表时间：2017-12-06T09:54:00.190Z 来源：《电力设备》2017年第23期作者：陈舒婷[导读] 摘要：在中国电力系统的应用中，液压弹簧机构伴随着SF6断路器的发展而取得了很大的发展，但运行中液压弹簧机构的故障现象还是时有发生。
（广西北海市北海供电局 536000）摘要：在中国电力系统的应用中，液压弹簧机构伴随着SF6断路器的发展而取得了很大的发展，但运行中液压弹簧机构的故障现象还是时有发生。
断路器在正常运行和分、合闸操作时，液压机构（在正常运行时允许少量泄漏）都需要电机启动补压。
所以储能回路的动作次数最多，故障发生几率也较大，是断路器液压弹簧机构常见的故障之一，可能威胁断路器的工作性能和可靠性。
因此，有必要对液压弹簧机构储能回路的故障进行分析。
关键词：液压弹簧机构；断路器；储能回路；故障；可靠性1液压弹簧机构液压弹簧操作机构集碟形弹簧的机械式储能与液压式的驱动和控制于一体。
由弹簧作为储能部件，液压油做为传动载体的机构。
1.1储能过程接通液压泵电动机回路，电动机带动液压泵运转，液压泵输出的高压油同时进入3个储能活塞的上端，推动储能活塞向下运动压缩碟簧进行储能。
储能到位后，弹簧行程开关切断储能回路，液压泵停转，储能过程结束。
正常运行时，直流接触器KMB励磁，其对应的常开接点闭合，储能电机运转。
接触器励磁回路：＋→高分断小型断路器→碟形弹簧限位开关接点，储能未到位则一直接通→中间继电器常闭接点→接触器→热继电器常闭接点→高分断小型断路器→—。
储能完毕后，断路器弹簧储能行程开关WKB常闭接点断开，即断开整个回路。
1.2动作过程（1）分闸过程。
断路器在合闸位置接到分闸命令，分闸电磁铁通电而动作，二级阀切换至分闸位置，合闸节流螺钉闭合，分闸节流螺钉打开。
工作缸活塞下部原有的高压油注入低压油箱，变成低压油，上部为高压油，在工作缸活塞上下产生的差动力作用下，工作缸活塞向下移动带动断路器转向分闸位置，并带动辅助开关切换，切断分闸回路，连通合闸回路，为下次合闸作好准备。
真空断路器的常见故障处理及维护和修理保养
真空断路器的常见故障处理及维护和修理保养真空断路器的常见故障处理1、真空真空泡真空度降低在真空泡内开断电流并进行灭弧。
由于真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发觉，其不安全程度远宏大于其它显性故障。
显现真空度降低的紧要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后显现漏点；真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
真空度降低将严重影响真空断路器开断电流的本领和使用寿命，在真空度比较低时还会引起真空断路器的爆炸，所以在进行真空断断路器定期检修时，必需使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有确定的真空度；当真空度降低时，必需更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
2、真空断路器合闸失灵真空断路器拒绝合闸，有四个方面的原因：线路上有故障；操作不当；操作、合闸问题或二次回路故障；断路器本体传动机构和操动机构的机械故障。
处理断路器拒绝合闸故障，必需擅长区分故障范围先判定是否断路器合于预伏故障线路上引起跳闸，可从合闸操作时有无短路电流引起的表计指示冲击摇摆及有无照明灯蓦地变暗，电压表指示蓦地下降来判定。
如判明线路有故障，隔离故障区域后再投断路器。
判明是否属于操作不当，应检查有无装合闸保险，掌控开关是否复位过快或未到位以及转换开关是否位置正确等。
检查操作合闸电源电压是否过高或过低，检查操作合闸保险是否熔断或接触不良，检查掌控开关及辅佑襄助触头是否接触不良，回路是否断线或接线错误。
检查操动机构是否卡死，辅佑襄助触头和机构调整是否不当。
一般是操作机构连接部件的间隙不合格造成的，需要检查并更换新的高硬度的合格零件。
3、真空断路器分闸失灵依据故障原因的不同可分为：真空断路器远方遥控操作分闸；但真空断路器不能断开。
主要电气设备巡视标准及异常情况处理
主要电气设备巡视标准及异常处理一、主变压器巡视标准1 正常巡视检查内容：a. 本体：a.1 检查运行中的油温和环境温度、负荷（电流、有功、无功）、电压，检查最高油温指示，监视运行温度是否超过极限；a.2 监视油枕的油位是否正常，根据主变本体上的主体储油柜油位曲线（油温与油位对应关系），看本体油位是否正常；a.3 变压器运行的声响与以往比较有无异常，例如声响增大或有其他新的响声等；a.4 检查有无漏油、渗油现象，箱壳上的各种阀门状态是否符合运行要求，特别注意每个阀门、表计、法兰连接处以及焊缝等；a.5 硅胶呼吸器的硅胶的颜色变红程度（2/3以上则需要更换），油封杯的油位、油色是否正常。
b. 套管：b.1 检查高、低以及中性点套管的油位并注意油位有无变化；b.2 检查有无漏油和渗油现象；b.3 检查瓷套有无破损、放电声音；b.4 观察套管上灰尘的污染及变化情况；b.5 检查接点有无异常和明显发热迹象，特别是雪天和雨天，接头上有无熔化蒸汽的现象，金具有无变形，螺丝无松脱和连接线无断股损伤。
c. 冷却装置：c.1 冷却器阀门、散热器等处有无漏油和渗油；c.2 变压器冷却箱信号指示灯、控制开关位置是否运行正常、电源是否正常；c.3 检查变压器冷却器风扇运行是否正常；c.4 检查释压（防爆）装置有无漏油、漏气和损坏等现象，信号指示器是否动作，注意有无喷油的痕迹。
c.5 检查瓦斯继电器有无漏油等异常现象，内部有无气体。
c.6 有载分接开关的分接位置指示应正常。
c.7 冷控箱和机构箱本体、转接箱内各种电器装置是否完好，位置和状态是否正确，箱壳密封是否完好。
2 特殊巡视检查项目及要求；a. 过负荷：监视负荷、油温和油位变化，接头接触良好，冷却装置运行正常。
b. 雷雨天气，瓷套管有无放电闪络现象，避雷器放电记录器动作情况c. 大雾天气，瓷套管有无放电现象，重点监视污秽瓷质部分。
d. 短路故障后：检查有关设备及接头有无异状。
35kV断路器弹簧操作机构常见故障原因分析及处理
35kV断路器弹簧操作机构常见故障原因分析及处理摘要：在生产运行中，由于检修维护工作不到位，出现了一些故障，如：机构各部件油泥过多，造成分闸半轴不能正常复位，储能弹簧螺栓自备锁母松动或弹性不足造成合闸拒动，行程开关接点粘连、烧毁等。
这些故障甚至影响到了设备的安全稳定运行。
关键词：35kV；断路器；弹簧操作；故障；对策；分析引言：断路器在系统中起接通和切断电路的作用，由于操作频繁，因此经常出现一些故障。
弹簧操作机构故障是造成断路器故障的主要因素，因此，降低弹簧操作机构故障率可提高断路器运行可靠性，缩短线路停电时间。
1.弹簧操作机构故障概述为了确认造成弹簧操作机构故障的主要原因，对发生过此类故障的断路器进行机械特性试验和机构分解检查。
经查，此类故障集中发生在ZN12-10/630型号的户内高压断路器上。
将故障原因按性质分为5大类11个因素，并进行逐个分析，分析方法及操作过程如下。
1.1操作机构延时分闸分闸线圈电磁力小、传动部件摩擦力大、铁芯空程不够都可能造成断路器操作机构延时分闸。
各因素的测试标准为：分闸线圈电磁力应保证分闸迅速、无延迟，分闸声清脆；传动轴销润滑良好，活动灵活；分闸铁芯运行空程符合（20±3）mm，且运动灵活，与铜套之间无卡涩。
在分闸时间试验中，加入80%的额定电压，出现延时动作的次数约占总试验次数的20%，断路器的实际分闸时间为3.1s左右，明显超出标准值65 ms。
在试验中发现，分闸线圈动铁芯虽动作，但不能立即撞开脱扣件进行“清脆分闸”，而是动铁芯吸附一段时间后才解脱分闸半轴进行分闸。
由此确认，分闸线圈电磁力小是要因。
试验中，实测分闸铁芯运行空程全部符合标准（20±3）mm，且铁芯运动灵活，与铜套之间无卡涩，因此铁芯空程小为非要因。
机构解体检查中发现，整个分闸过程，分闸弹簧从作用于主轴至传动到开关导电杆共需经过5个轴销传动，经检查，各轴销润滑良好，活动灵活，因此传动部件摩擦力大为非要因。
断路器弹簧机构常见故障分析与处理
断路器弹簧机构常见故障分析与处理摘要：在当今的生活中，人民的生活已经离不开电了，各式各样的电器，各个行业的电子产品也都是需要用电的。
因此，做好电力相关的安全保护工作是非常有必要的。
近年来，由于我国科学技术的发展和电力电子行业的飞速发展，我国的一些电力企业的不断的更新发展，同时因为科学技术的进步，先进的电器设备性能水平也越来越优良，随着真空断路器以及SF6型号断路器的不断推广，高压输电线路中短路器的弹簧储能机构在电力系统被广泛的使用，也取得了很大的成效。
弹簧的储能的机构的优点较多，运行起来也相对稳定。
但是弹簧的储能的机构使用的时间不断加长，会出现各类问题影响电力设备的安全运行。
本文根据相关资料来讲述断路器弹簧储能机构故障问题以及产生的原因分析，并提出自己针对这一问题的解决方案。
关键词：断路器；弹簧储能机构；故障前言通过几年的研究表明，随着断路器的弹簧储能机构工作时间的延长，该弹簧储能机构的稳定性逐渐下降，经常会出现电动不能储能，手动可以储能的事故，这对现代自动化的电力系统的运行有着严重的影响。
由于我国科学技术的进步，先进的电器设备性能水平也越来越优良，随着真空断路器以及SF6型号断路器的不断推广，这高压输电线路中短路器的弹簧储能机构也在电力系统被广泛的使用，也取得了很大的成效。
弹簧的储能的机构的优点较多，运行起来也相对稳定，但是依然存在着一些问题。
因此，在这里我们对于了解弹簧储能机构的工作原理和其常见的故障。
接下来我们来对断路器弹簧储能机构故障问题以及产生的原因进行分析探讨，并给出自己的建议来给予一定的参考。
一、电机稳定工作，弹簧储能并未实现，电机无法运行通过研究相关电机回路操作方法，我们可以知道电机停止原因是凸轮限制了合闸弹簧的设置开关的运行，合闸弹簧设置按钮接触器的触点关闭，电机的电路回路也将关闭。
发生这种情况是合闸弹簧设置按钮配置不合适，位置过前，凸轮就会限制接触器的工作，导致电机没电。
排查整修时，弹簧的储能机构在运行时就可以知道合闸弹簧设置按钮“滴”的响声，这个时候，就说明开关触点同接触器没有协调，电机无法工作而储能也没有正常实现。
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35kV真空断路器弹簧未储能异常处理
【摘要】针对一起35kV真空断路器弹簧储能机构引起的异常情况，对断路器的储能回路及机构本体进行了分析，通过对储能回路和机构本体进行除锈处理，解决了问题，并针对运行中此类问题的巡视、维护、验收、异常处理提出了建议。
【关键词】弹簧储能机构、异常处理、运行建议
引言
110kV鹰峰变电站作为上世纪80年代投产的变电站，在县局电力系统中具有十分重要的位置，担负着县城80%的工业与居民用电，35kV线路又是地方小水电上网的主要通道。
为满足县城及周边地区日益增长的负荷需求，并提高该地区供电可靠性，我公司于2007年12月如期完成了110kV鹰峰变电站综治改造，35kV线路在中压侧小水电上网通道中起着非常重要的作用，倘若35kV断路器出现异常影响正常运行，将极大地阻碍本地区的小水电输出，本文针对改型断路器出现的异常现象进行了分析，并给出了相应的处理措施。
1、事故经过
2014年11月20日15：32，110kV鹰峰站35kV鹰一线314开关过流I段保护动作跳闸，重合闸动作成功合闸，调度通知：鹰一线314开关跳闸，重合成功，发“弹簧未储能”异常信号。
值班人员随即进站对监控后台、保护测控装置、现场开关进行详细检查，发现断路器未发现明显异常、开关在合闸位置、弹簧储能位置仅达到完全储能位置的40%处，弹簧未完全储能，在此种情况下，若断路器分闸后，将导致断路器再次合闸不成功，甚至会造成断路器分合闸不到位的情况发生，严重影响断路器的正常运行，汇报调度并经调度同意，值班人员断开断路器储能电源后，再次合上储能电源开关，断路器储能电机运转，弹簧操动机构储能正常，异常信号消失。
2、原因分析及处理
该异常发生后，2015年1月6日，结合线路停电机会，相关专业班组对断路器的一次、二次设备进行详细检查。
（1）、正常运转分析。
断路器储能回路如图1所示，正常状态下，弹簧未储能时，行程开关2SP 常闭点接通，合上电源开关1QF后，交流接触器KM带电，常开辅助接点接通，电机运转，开始储能；储能结束后，行程开关2SP常闭点断开，交流接触器KM 失电，常开辅助接点断开，切断电动机电源，电机停转。
（2）二次设备检查、处理
针对该异常现象，继保人员首先对断路器的储能回路进行了系统检查。
经过检查，未发现交流接触器和行程限位开关有明显异常点，后经过分合闸传动试验，
发现快速连续的分合闸试验时，储能弹簧行程开关的B相凸轮动作偏慢，多次分合时存在卡死状态，即断路器分闸后，行程开关常闭节点断开不复归，使储能电机不能正常运转储能，判断为储能行程限位开关引起的异常。
继保人员处理过程：继保人员将异常行程开关更换后，同时检修人员完成弹簧储能标示牌重新固定，使储能划片不会偏向移动，进行了断路器的分合闸传动试验，发下断路器快速储能的过程中，限位开关不存在卡死状态，解决了限位开关的缺陷，但弹簧储能过程中，弹簧储能位置短暂的出现了三种状态，不符合正常运转方式下的两种状态。
（3）、一次设备检查、处理
为解决继保人员提出的疑问，检修人员经过多次断路器分合闸传动后发现，在使用电动储能方式下，开关合闸后几秒时间内，弹簧位置始终要处于一个“完全储能位置的40%处”的状态，释放不完全，再次储能时需要先将弹簧能量释放完毕后才能进行储能。
为分解弹簧储能的各个步骤节点，根据此现象，检修人员断开储能电源进行断路器的传动试验，发现合闸后，弹簧的位置始终处于异常状态（完全储能位置的40%），如图4所示；当进行手动储能时，弹簧储能位置的变化顺序按图4→图5→图3的状态进行，初步判断异常原因就是合闸后储能弹簧不能完全释放能量所致。
经检查，整个机构内部都不存在锈蚀的情况，也就不存在机构卡涩的问题，调试中，断路器机械连杆位置的一个很细微的差别引起了运行人员的注意，断路器合闸后，正常未储能时连杆的位置要比异常储能时的位置高出半个螺帽的距离，如图6、7所示。
进一步判断连杆位置卡涩就是弹簧不能正常储能的真正原因。
检修人员处理过程：
为了验证分析的正确性，检修人员对断路器机械连杆的各个连接点进行了除锈打磨处理，经过充分的润滑除锈打磨后，检修人员再次进行手动储能试验，断路器合闸后，储能弹簧的位置为正常的未储能位置（图5所示），连杆的位置为正常未储能的位置（图6）所示，验证了一次设备引起异常原因。
同时为排除电气储能回路引起的异常原因，检修人员进行了电动储能试验，结果弹簧和连杆的位置均为正常位置，可以排除，异常缺陷消除。
综上所述，引起断路器弹簧不能正常储能的原因是，室外断路器运行年限时间长，运行环境比较恶劣，附近有比较严重的工业废气污染，遇上阴雨天气，就会形成腐蚀性的酸雨，腐蚀一次设备，导致机械连杆锈蚀所致。
3、运行中的几点建议综合本次异常情况处理的整个过程，对今后的运行维护工作，总结以下几点建议。
断路器在进行远方合闸后，应及时到现场进行检查，检查位置时应注意检查断路器的机械连杆位置、储能机构状态是否完好；以便及时发现存在问题，为下一次合闸做好准备。
防止出现因断路器储能不足，导致合闸不到位的事故出现。
当断路器合闸后，再次出现此类异常现象时，如果情况比较紧急，短时间内不能及时进行处理的，可采用短时断开储能电源、手动分合几次储能行程开关，再次合上储能电源开关的方法进行临时处理，确保合闸弹簧储能完成。
由于该类设备投运时间长，运行环境恶劣，在今后的检修及日常的巡视检查时，应重点进行关注，每逢停电机会必须进行一次设备维护，不能存在麻痹的思想。
日常运行中，按照一次设备详查的周期要求进行检查，发现断路器分合闸指示、弹簧储能指示板位置不正常时，需要打开机构箱门进行断路器机构内部检查，但必需注意安全距离，与内部CT导电部分保持足够安全距离。
4、结束语
该类35kV断路器设备普遍运行年限都比较长，且运行环境比较恶劣，之前就曾出现过一次弹簧限位开关卡死的异常情况，本次弹簧限位开关卡死和断路器机械连杆锈蚀情况同时出现的异常情况属于该地区首次出现，因此，需要运维人员的重点关注，特别是断路器的一些辅助回路元件更应重视，不要因一些很小的辅助元件故障，导致主设备停运，从而提高该类设备运维的正确性和稳定性，确保地区电网和县城负荷的稳定供应。
参考文献：
1、徐益飞，断路器弹簧操动机构行程开关故障的处理.电世界，2005（3）：31。