建筑节能分部工程施工方案

建筑节能工程专项施工方案

工程名称：无锡市华达电机有限公司整体迁建项目

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位:上海杰联建设工程有限公司

日期：2０13年7月23日

１、工程概况

１.１工程概况：

设计单位：中机国际工程设计研究院有限公司

监理单位：江苏建协建设管理有限公司

施工单位: 上海杰联建设工程有限公司

1.2本工程建筑节能分部工程概况

本工程地处夏热冬冷地区,工程节能设计标准为：《公共建筑节能设计标准》(ＧB50１８９-２０05）。

表１．1

2、编制依据

2．1经建筑节能专项审查合格的设计文件

2.２经批准的单位工程施工组织设计

2.３本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集

节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表2．1

3、施工管理组织机构图

图3．1管理组织机构图

４、施工方案

４.1 墙体、屋面保温节能

4．1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1

４．1.2施工机具准备：

2

4.1．３操作工艺

1、施工操作执行的标准:

（1)《建筑节能工程施工质量验收规范》（ＧB50４11-2０07)

(2)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ3２/J１９-200７）

(３)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGJ32/J52－2０06）

(４）《节能构造图集》苏J/T１6-2009。

２、工艺流程:

3、准备工作

(1）材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查；检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施:对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮，严禁雨林；如露天存放,必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整；各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称。

（3)定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。

(４）配置专用粘结剂：按照企业产品使用说明书配置。

４、施工操作

（1）对基层的处理要求:门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平，表面下凹面积＞0．1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整。

(２)对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：按产品使用说明书配置，拌合好的材料宜在2－4h内用完,注意防暴晒和防风。

（3）对首次施工、操作基点的要求: 对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。

（4）对冷、热桥施工的措施:

１)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。

2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

（5）对锚固件的锚固要求：

1)、当ＸPS板粘贴牢固,宜在８h后先用电锤（冲击钻）在ＸＰS板表面向内钻孔，锚固深度为５0mm，钻孔深度60mm(不包括抹灰层），然后安装锚固件；

2)、位置锚固件个数：7层以下每平方米约5个,8至18层(包括8层）每平方米约６个；

3)、锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密,距基层边缘不小于60ｍm,间距不大于300mm;

4）、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与ＸPS板表面齐平或略柠入一些，确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固。

(6）对现场拌材料的配制要求：配比为KＥ干混料:KE胶=4:1（严禁加水),用电动搅拌器搅拌均匀,一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。

(7）对施工过程中质量控制的要求：

1)、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得<４０％,聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象，锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求;

２)、聚合物与聚苯板必须粘结完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收；

3)、在挤塑板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收；

4)、以每50０－1000㎡划为一个检验批,不足５０0㎡也应划为一个检验批,每个检验批每１０0㎡应至少抽查一处,每处不应<10㎡;

5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实,不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶，外露。

(８)门窗洞口的节能构造措施：在粘贴门窗框四周的阳角,应先弹出控制线，作为控制阳角上下垂直依据,门窗洞口不允许拼接，应采用整块保温板切割成型，转角处做“Ｌ”型排布。

5、成品保护

(１)在吊运物品时应避免碰撞保温层;

(2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层;

（３)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;

（4)严禁重物、锐器冲击墙面。

4．2门窗节能

4.2.1材料、设备及部品进场计划

4.2.2施工机具

主要机具有:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

４.2.3门窗工程施工工艺

施工操作执行的标准:

（1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GＢ5０４１1－

2007) 。

（2）《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/Ｊ１9-20０７) 。

(3) 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DGＪ32/Ｊ５2－2０06) 。

（4）＜节能构造图集》苏J/T16－20０9。

１.工艺流程：

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。

(2)门窗的水平位置应以楼层室内＋0.5ｍ的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。

（3)墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。

(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。

（6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。

(7)门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位１.５ｍm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

(8）门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于6０0mｍ,距框角的距离不应大于180mｍ。

（9)门窗安装固定后,先清净缝隙中得杂物，然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。