常减压装置开工步骤

常减压装置开工步骤

一、开工前准备及进油条件：

1．动力条件：①蒸汽温度＞200℃、蒸汽压力＞0.6MPa。

②净化风压力＞0.5 MPa。

③软化水接进常减压装置。

④天然气进装置压力为0.25—0.3 MPa。

⑤全厂双电源供电平稳。

2．供排水条件：①新鲜水压力0.4—0.45 MPa。

②循环水压力0.5 MPa。

③污水、污油及明水沟畅通。

3．油罐准备条件：①全厂油罐罐表准备齐全。

②各产品罐完好备用。

③原油转油泵完好。

4．原材料准备：①原油加温脱水、温度达40℃以上。

②液氨、破乳剂、缓蚀剂、碱准备齐全。

③备品、备件准备齐全。

5．化验装备：①化验设备调校完成。

②化学药剂准备齐全。

③实验方法全部建立。

6．安全设施：①全厂照明，特别是常减压装置照明全部完善。

②消防设施：如消防栓、消防泡沫、灭火器、消防蒸汽胶管全部安装到位。

③消防通道畅通无阻，消防车昼夜值班。

④各班组进行安全活动，学习安全制度。

7．工具准备：①各班组生产使用的各类扳手及其它工具，准备

就绪。

②各操作人员手电筒及劳保用品全部到位。8．保运准备：①机修、电气、仪表调校完毕，并24小时值班。

②档案室24小时值班。

9．生活后勤：食堂送饭至装置。

早餐分两次开饭，第一次为7：00，第二次为8：00在食堂就餐。午餐、晚餐和0：00——8：00饭送至装置。

二、开工步骤：

（一）吹扫试压

3月12日8：00——16：00，接临时管线将蒸汽经常压炉引入装置，对各流程吹扫、贯通、试压、排凝，并处理发现的问题。（二）烘炉及单塔循环

3月12日16：00——24：00，油品车间向常减压装置输送原油，输送量为正常值的1/3。

常减压装置用换热器通蒸汽加热，原油走电脱盐副线进初馏塔，塔底抽出后，走减底油出装置线降温至80℃以下，跨原油不合格线返回原油罐，进行单塔开炉循环。

常压加热炉、减压加热炉按升温曲线升温至550℃烘炉。

3月13日0：00——8：00，继续单塔循环，仪表调校初馏系统

各仪表参数及控制回路，加热炉在550℃恒温。

3月13日8：00——16：00，原油脱前温度升至90℃时，原油改进电脱盐进行沉降脱水，脱水完成后，继续进行单塔开路循环，加热炉继续在550℃下恒温。减压塔用蒸汽作带压气密实验。

3月13日16：00——24：00，继续进行单塔开路循环，加热炉开始按烘炉降温曲线降温。

3月14日0：00——8：00，继续进行单塔开路循环，加热炉继续降温。

（三）两塔循环,减压真空实验

3月14日8：00——16：00，当常压炉辐射室温度降至300℃以下，原油缓慢改进常压炉、常压塔进行两塔开路循环。

减压塔进行抽真空实验。

3月14日16：00——24：00，继续进行两塔开路循环，调校常压系统仪表各控制回路，处理减压真空实验中发现的问题。

3月15日0：00——8：00，继续进行两塔开路循环，调整常压系统液面、流量，电脱盐试送电。

（四）三塔循环

3月15日8：00——16：00，将常底油缓慢改进减压炉、减压塔，进行三塔开路循环，原油开始注破乳剂，常压炉开始按30℃/时升温至250℃，常压塔进行热紧，逐步建立原油换热流程。（五）常压系统升温建立回流

3月15日16：00——24：00，常压炉继续升温，逐步建立初馏

塔顶和常压塔顶回流，逐步开启初馏塔和常压塔侧线，建立汽提，并建立中断循环回流，逐步将原油脱前温度升至135℃。

3月16日0：00——8：00，当初馏塔入口温度升至240℃以上，对初馏塔进行热紧。原油开始注水，调整电脱盐操作，使原油含盐含水合格。调整初馏塔、常压塔操作使产品合格。减压塔进行热紧。

（六）减压系统升温建立回流

3月16日8：00——16：00，减压炉点火升温，当炉温升至365℃时，逐步开启减压抽真空系统，逐步建立塔顶循环回流和中段循环回流并开启侧线。

（七）电精制投运

3月16日16：00——24：00，调整操作，当产品馏程、凝点、闪点全部合格以后，改进电精制系统，各电精制塔开始注碱注水，调整温度和界位，平稳后开始送电。

当产品全部合格后改进成品油罐，装置投入正常生产。