混凝土蜂窝麻面孔洞修补方案
混凝土蜂窝麻面孔洞修补方案
混凝土蜂窝麻面孔洞修补方案1、混凝土表面未进行充分振捣，砂浆分离，石子成堆。
2、混凝土表面受到外力冲击或磨损，导致表面粗糙。
二）防治措施在浇筑混凝土时，应采用振捣器进行充分振捣，避免混凝土表面出现麻面现象。
同时，在施工现场应注意避免外力冲击和磨损。
三）处理方法：1、将麻面周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。
2、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。
3、支模根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。
当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。
4、灌混凝土查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。
5、养护表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。
三、混凝土蜂窝补强措施及施工方法如下：一）、混凝土蜂窝：是指混凝土表面局部出现空洞和孔洞，有时伴随着钢筋外露现象。
其产生的原因：1、混凝土表面未进行充分振捣，砂浆分离，石子成堆。
2、混凝土表面受到外力冲击或磨损，导致表面空洞和孔洞。
二）防治措施在浇筑混凝土时，应采用振捣器进行充分振捣，避免混凝土表面出现蜂窝现象。
同时，在施工现场应注意避免外力冲击和磨损。
三）处理方法：1、将蜂窝周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用1：2水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。
2、混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。
蜂窝麻面补救措施
蜂窝麻面处理措施
1、麻面问题：混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。
否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。
2、蜂窝问题：混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(比原混凝土等级高一个标号)仔细填塞捣实. 3、孔洞问题：钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。
4、露筋问题：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。
对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。
5、涨模问题
补救措施：对涨模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经项目部技术人员检查合格，验收合格后用清水将剔凿部位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1:2或1:2.5的水泥砂浆，修补前进行调试对比，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均匀，依照漆工刮腻子的方法用刮刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养护方法进行养护。
混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋怎么修补-处理方法,修补方案
混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋怎么修补-处理方法，修补方案混凝土常见质量通病原因分析1、混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土板。
主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。
2、混凝土柱“软顶”现象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。
其主要原因是混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度过快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并二次浇捣。
3、混凝土的蜂窝、孔洞。
主要原因是配合比不正确；混凝土搅拌时间短，未搅拌均匀，一次下料过多，振捣不密实；未分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙未堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。
4、混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫导块移位，或垫导块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筋方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
5、混凝土麻面，缺棱掉角。
主要原因模板表面粗糙或清理不干净；浇筋混凝土前木模板未湿或湿润不够；养护不好；混凝土振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。
一、混凝土蜂窝、麻面、xx1、产生原因：（1）模板接缝不严，板缝处漏浆。
（2）模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。
（3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。
（4）混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时倾落高度过大，产生离析。
（5）混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
（6）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。
2、预防措施（事前控制）：(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：(一)表面处理(1)凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面，采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
二、处理方案(1)蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。
混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补方案混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：
1、面积较小且数量不多和蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2~2.5
的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷
基层；
B．当基层表面有蜂窝孔洞时，应先用钻子将松散石子除掉，将孔洞四周边缘剔成斜坡，用水清洗干净，然后用2mm素灰、10mm水泥砂浆交替抹压直至与基层齐平为止，并将最后一层砂浆表面横向抹成毛面。
待砂浆凝固后再与混凝土表面一起做好防水
层（详见下图）。
当蜂窝麻面不深，且石子粘结较牢固，则需用水冲洗干净，再用1：1水泥砂浆用力压抹平后，最后将砂浆表面扫毛即可。
（详见下图）。
混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补措施一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1) 模板接缝不严，板缝处漏浆。
（2）模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂。
（3）混凝土振捣不密实、漏振造成蜂窝麻面、不严实。
（4）混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析。
(5)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。
(6)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，出现蜂窝麻面等。
2、预防措施（事前控制）：(1)混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。
(2)混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。
(3)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒，使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。
3、处理方法（事后处理）：（1）麻面主要影响使用功能和美观，应加以修补，将麻面部分湿润后用水泥砂浆抹平。
（2）如果蜂窝较小，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补（3）如果蜂窝较大则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实并加强养护。
二、混凝土露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时垫块移位或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。
(2)构件截面尺寸较小，钢筋过密，遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
（3）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，造成露筋等。
2、预防措施（事前控制）：(1)钢筋混凝土施工时垫足垫块，固定好。
同时保证保护层厚度。
(2)钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，如遇普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。
(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。
3、处理方法（事后处理）：将外露钢筋上的混凝土和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，并加强养护三、混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：1、面积较小且数量不多和蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2~2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层；2、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现大量较小的麻点状孔洞，严重影响混凝土的美观和耐久性。
蜂窝麻面通常是由于混凝土充填不均匀、水灰比过大、混凝土振捣不够等因素引起的。
为了解决混凝土蜂窝麻面问题，下面将提出一些处理方案。
第一，加强混凝土搅拌过程管理。
在混凝土搅拌过程中，应确保材料的充填均匀性，搅拌时间的控制，以及振捣的力度和频率。
为了充分混合水泥和骨料，可以采用密闭式搅拌设备和高效的搅拌方式，确保混凝土内部没有杂质和气泡。
第二，控制混凝土的水灰比。
过大的水灰比会导致混凝土过于湿润，容易发生蜂窝麻面。
因此，应根据混凝土的强度要求和实际施工情况，合理控制水灰比，确保混凝土具有良好的流动性和可塑性，同时兼顾强度和耐久性的要求。
第三，改善混凝土的振捣方法。
振捣是消除混凝土中气泡和孔洞的关键步骤，振捣不够或振捣不均匀容易导致蜂窝麻面的发生。
在振捣过程中，应适当提高振捣频率和力度，使混凝土充分密实，去除内部空气，减少蜂窝孔洞的形成。
第四，改善混凝土的养护条件。
养护是混凝土硬化过程中的重要环节，适当的养护可以提高混凝土的强度和密实性，防止蜂窝麻面的产生。
在施工过程中，应根据混凝土的类型和强度等要求，采取适当的养护措施，如喷雾养护、覆盖养护、湿布养护等，确保混凝土养护的温度、湿度和时间的控制。
第五，采用合适的外加剂。
在混凝土施工中，可以适当加入一些外加剂来改善混凝土的工作性能和抗渗性能。
例如，可添加减水剂以减少混凝土的水灰比，增加流动性和可塑性；添加粘结剂以增强混凝土的粘结力和抗渗能力等。
综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，需要从混凝土搅拌、水灰比、振捣、养护和外加剂几个方面入手进行处理。
通过加强搅拌管理，控制水灰比，改善振捣方法，改善养护条件，以及采用合适的外加剂，可以有效减少混凝土蜂窝麻面的发生，提高混凝土的美观性和耐久性。
最终实现优质混凝土的施工效果。
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案
混凝土浇筑后蜂窝麻面孔洞原因分析与处理方案混凝土浇筑后出现蜂窝、麻面和孔洞的问题，会直接影响建筑物的美观和使用寿命。
本文将分析这些问题的原因，并提出相应的处理方案。
一、蜂窝的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土振捣不均匀，没有将气泡排出。
这可能是由于振捣时间不足、振幅不够、振捣位置不合理或振捣方式不正确等原因导致。
（2）混凝土内含过多的细粉料、颗粒度不匀的骨料、含水率过高的骨料等原因。
（3）毛细现象引起的骨料表面积增大，使得混凝土内部的孔洞难以排出，从而导致蜂窝的产生。
2. 处理方案（1）振捣方法应当合理，振捣时间和位移需要足够，这样可以让混凝土中的气泡排出。
（2）选择合适的骨料，要求骨料的颗粒度匀称，粉尘含量低，且含水率在正常范围内。
（3）避免使用过于吸水的骨料或采取先将骨料浸泡后使用的解决方案。
（4）如果毛细现象引发的蜂窝问题比较严重，可以在混凝土内加入一些减少毛细现象的外加剂。
二、麻面的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土过于稀，使得水泥浆的流动性过高、空气泡较多。
（2）施工现场环境不佳，如温度低、风力大等，使得水分蒸发速度过快，混凝土表面形成麻面。
2. 处理方案（1）控制混凝土拌合物的配比，以达到沉淀性、稀释性和流动性的平衡。
（2）严格限制施工现场环境，避免低温及风力等不利条件。
（3）在混凝土表面布置湿或遮盖物，以便及时补充混凝土中的水分。
（4）在施工中使用光滑的模板并定期强制振捣以避免混凝土表面的裂缝和孔洞。
这将有助于提高混凝土表面的平整度。
三、孔洞的原因及处理方案1. 原因（1）混凝土浇筑时，振动不均匀或过度，导致混凝土中孔洞过多。
（2）混凝土拌合不均，骨料、水泥和水的比例失调。
（3）混凝土中的蒸发水过多，导致水泥胶凝不良，空鼓和裂缝的产生。
2. 处理方案（1）控制混凝土的振捣方式和振捣时间，以适当降低孔洞的数量。
（2）在混凝土拌合时要求骨料和水泥的比例匀称，混凝土浇筑过程中要求操作规范。
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题，这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。
因此，正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。
下面是对这些问题的处理方案：1.烂根处理方案：烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。
通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。
处理方法包括修复破损的部分，重新施工局部混凝土，同时增加混凝土的扩散性和粘稠性，确保施工均匀。
2.蜂窝处理方案：蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象，通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。
处理方法包括修理被蜂窝影响的部分，清除空洞和凸起，然后重新浇注和振捣混凝土，确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。
3.麻面处理方案：麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象，通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。
处理方法包括清除麻面部分，修补损坏的部分，然后重新施工混凝土，增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。
4.露筋处理方案：露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象，通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。
处理方法包括修复暴露的钢筋，补充缺少的混凝土，然后重新覆盖露出的钢筋，确保钢筋与混凝土的粘结性。
5.孔洞处理方案：孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象，通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。
处理方法包括修复孔洞部分，清除空洞和凹坑，然后重新施工混凝土，并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。
总的来说，处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制，确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性，并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案，以确保混凝土结构的质量和耐久性。
混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补方案混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的凹凸不平、麻面状的缺陷，这种缺陷会影响混凝土的美观性和使用寿命。
因此，修补混凝土蜂窝麻面是混凝土施工和维护中的重要工作。
本文将介绍混凝土蜂窝麻面的修补方案，希望能对相关工作提供参考和帮助。
1. 表面清理。
首先，对蜂窝麻面的混凝土表面进行清理是非常重要的。
清理的方式可以采用高压水枪清洗，将表面的杂物、泥土、油污等清洗干净，确保修补材料能够充分粘附在混凝土表面上。
2. 基层处理。
在清理完表面之后，需要对基层进行处理。
如果蜂窝麻面的深度较浅，可以采用修补砂浆进行修补。
如果蜂窝麻面的深度较深，需要先进行基层处理，可以采用混凝土切割或者打磨的方式，将蜂窝麻面的边缘打磨成平整的形状，以便后续修补材料的粘附。
3. 选择修补材料。
在进行修补之前，需要选择合适的修补材料。
常见的修补材料有混凝土修补砂浆、聚合物修补材料等。
根据蜂窝麻面的具体情况和使用要求，选择合适的修补材料进行修补。
4. 进行修补。
选择好修补材料之后，可以进行修补工作。
将修补材料按照一定的比例配制好，然后用抹子或者刮刀将修补材料均匀地涂抹在蜂窝麻面的表面上，确保修补材料与基层混凝土充分粘结。
5. 养护。
修补完成后，需要进行养护。
根据修补材料的要求，进行适当的养护措施，保证修补材料的强度和耐久性。
一般来说，修补后的混凝土需要进行湿润养护，防止修补材料过早干燥和开裂。
6. 后续维护。
修补完成后，需要加强对修补部位的后续维护。
定期检查修补部位的情况，及时发现问题并进行修补和维护，可以延长修补部位的使用寿命。
总结。
修补混凝土蜂窝麻面是一项细致而重要的工作，需要在施工和维护中引起足够的重视。
选择合适的修补材料，进行规范的施工工艺，加强后续维护，可以有效地提高混凝土蜂窝麻面的修补质量和使用寿命。
希望本文介绍的混凝土蜂窝麻面修补方案能够对相关工作提供参考和帮助。
蜂窝麻面修补方案
六、安全与环保措施
1.施工现场设立安全警示标志，配备必要的安全防护设备；
2.严格遵守施工安全规程，预防事故发生；
3.施工过程中，采取措施减少噪音、粉尘和废弃物的产生；
4.修补材料的选择和使用，符合环保要求，减少对环境的影响。
七、结论
本蜂窝麻面修补方案综合考虑了修补材料、工艺流程、质量保证和安全环保等多个方面，旨在为修补工程提供全面、系统的指导。通过严格实施本方案，可以有效解决蜂窝麻面问题，提升混凝土结构的使用性能和耐久性。希望本方案能为相关工程提供参考和借鉴。
2.修补材料应与原混凝土具有良好的粘结性能，确保修补效果；
3.修补工艺简单，易于操作，施工过程中对环境无污染；
4.修补成本合理，经济实用。
三、修补材料及设备
1.修补材料：选用与原混凝土强度等级相同或略高的水泥基修补材料，如聚合物水泥砂浆、水泥基复合材料等；
2.辅助材料：界面剂、防裂纤维、膨胀剂等；
3.施工设备：搅拌机、喷雾器、打磨机、毛刷、滚筒等。
5.修补施工：将搅拌均匀的修补材料涂抹在蜂窝麻面处，采用抹子或滚筒进行压实，确保修补层与基面紧密粘结；
6.养护：修补完成后，及时覆盖湿布或塑料薄膜，保持湿润状态，养护时间不得少于7天；
7.验收：修补层实干后，检查其表面是否平整、无蜂窝麻面现象，强度是否满足设计要求。
五、质量保证措施
1.严格把控修补材料的质量，确保材料合格；
5.养护与固化
-修补完成后，立即覆盖湿布或塑料薄膜，进行湿养护；
-根据当地气候条件和修补材料的性质，确定养护时间和方式；
-养护期间避免直接日晒和强风，确保修补层均匀固化。
五、质量保证措施
混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补方案第1篇混凝土蜂窝麻面修补方案一、项目背景随着我国基础设施建设的大力推进，混凝土结构在各类建筑工程中得到了广泛应用。
然而，在混凝土施工过程中，由于多种原因，如模板问题、混凝土振捣不密实等，易导致混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷。
这不仅影响工程美观，还可能降低结构的承载能力和耐久性。
为此，针对混凝土蜂窝麻面问题，特制定本修补方案。
二、修补目标1. 消除混凝土表面的蜂窝麻面缺陷，恢复结构美观。
2. 提高混凝土结构的密实性，增强其承载能力和耐久性。
3. 确保修补后的混凝土表面与原混凝土色泽一致，无明显痕迹。
三、修补材料及设备1. 修补材料：选用符合国家标准的混凝土修补剂、界面剂、水泥砂浆等。
2. 设备：角磨机、搅拌机、喷枪、批刀、毛刷等。
四、修补工艺1. 清理基层1.1 采用角磨机对蜂窝麻面部位进行打磨，去除松散混凝土、浮浆等。
1.2 使用毛刷清理打磨后的基层，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 涂刷界面剂在打磨后的基层上均匀涂刷界面剂，增强修补材料与基层的粘结力。
3. 修补施工3.1 将混凝土修补剂与水泥砂浆按比例搅拌均匀。
3.2 采用喷枪或批刀将修补材料均匀涂抹在蜂窝麻面部位。
3.3 修补厚度应略高于原混凝土表面，以确保修补后的表面平整。
4. 养护4.1 修补完成后，应及时覆盖塑料薄膜进行保湿养护。
4.2 养护期间，应避免强光直射和雨水浸泡。
4.3 养护时间不得少于7天。
五、质量保证措施1. 严格把控修补材料的质量，确保其符合国家标准。
2. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
3. 加强施工现场的管理，确保施工安全、环保。
4. 养护期间，加强对修补部位的监控，发现问题及时处理。
六、验收标准1. 修补后的混凝土表面应平整、密实，无蜂窝麻面缺陷。
2. 修补材料与基层粘结牢固，无脱落现象。
3. 修补后的混凝土表面色泽与原混凝土基本一致，无明显痕迹。
七、售后服务1. 施工单位应提供完善的售后服务，确保修补效果。
混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补方案混凝土结构在建筑行业中被广泛使用，它具有高强度、耐久性和施工性能好等优点。
然而，由于多种因素的影响，混凝土表面可能出现蜂窝麻面问题，这给建筑的美观和使用寿命带来了一定的影响。
蜂窝麻面是指混凝土表面的小颗粒状或小孔洞状的凹凸不平现象。
它通常是由于施工中混凝土的震动不均匀或不充分、模板的处理不当、混凝土配料的问题等造成的。
一旦蜂窝麻面出现，不仅会影响建筑的外观美观度，还可能导致混凝土的结构性能下降，进而影响建筑的使用寿命。
为了修补混凝土蜂窝麻面问题，可以采取以下方案：1.清理表面：首先，需要将蜂窝麻面处的松散颗粒和灰尘清理干净，以确保修补材料能够充分附着在混凝土表面。
2.选择修补材料：根据蜂窝麻面的程度和混凝土结构的要求，选择合适的修补材料。
一般来说，可选择聚合物修补料、水泥砂浆修补料等。
这些修补材料具有良好的附着性和耐久性，能够有效地修补混凝土表面的蜂窝麻面问题。
3.填补蜂窝麻面：将选定的修补材料按照规定的比例配制，并使用刮板等工具将其均匀地涂抹在蜂窝麻面处。
在填补过程中，需要注意保持修补材料的均匀性和充实性，以确保修补后的表面平整美观。
4.养护修补层：修补完蜂窝麻面后，需对修补层进行适当的养护。
主要包括保持修补层湿润、避免阳光直射和外部冲击等。
这样可以使修补层充分固化，并提高其耐久性和抗压强度。
除了以上基本的修补步骤，还需要根据具体情况考虑以下因素：a.修补材料的选择：不同的修补材料具有不同的特性，如耐磨性、耐水性、耐化学品等。
需根据具体的使用环境和要求选择合适的修补材料，以保证修补效果和使用寿命。
b.混凝土表面的处理：在进行修补前，有时需要对混凝土表面进行处理，如研磨、清洗等，以增加修补材料与混凝土的附着力。
c.修补层的厚度：修补层的厚度也是需要考虑的因素。
一般来说，蜂窝麻面较浅时，修补层的厚度可以较薄；而当蜂窝麻面较深时，则需要增加修补层的厚度，以确保修补效果。
总结起来，混凝土蜂窝麻面修补是一项重要的工作，需要根据具体情况选择适当的修补材料和修补方法，并注意细节问题。
砼烂根蜂窝麻面整改方案(三篇)
砼烂根蜂窝麻面整改方案1、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大的蜂窝。
先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实，并认真养护。
二、露筋修补方案如下：1、对表面露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2、对露筋较深。
将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实，并认真养护。
三、孔洞修补方案如下：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，再用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用比结构高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实，并养护，突出结构面的砼，待达到____%强度后在凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平3混凝土表面缺陷的修补3.1调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。
既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。
为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体最优的配比只有通过现场调试得出)：①白色波特兰水泥+粉煤灰+水；②白色波特兰水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特兰水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特兰水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。
以上五种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。
3.2控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结，也会降低修补材料的质量和耐久性。
修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。
3.3打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模机(金刚磨盘)在混凝土表面打磨。
3.4气孔的修饰(1)把需要修补的部分用水湿润；(2)用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；(3)注意养护，待修补的沙浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍。
混凝土墙面麻面蜂窝空洞修补方案
一、在混凝土墙板的浇筑过程中，由于插入式振动机振捣棒水平移动间距过大（超过500mm），上、下层砼连接时振捣棒没有插入到下层砼（要求插入50mm左右），或在砼布料时，振捣棒没有及时插入，导致砼一次性布料高度超过1000mm,振捣棒的振动有效范围不能达到砼层的根部，以及漏振等原因，均可造成麻面、蜂窝及孔洞（露筋）等质量缺陷。
二、修补前的工具配备：必须配齐奶子榔头，尖头钢凿，清水桶，毛刷帚，钢丝刷，抹灰铁板，钢筋捣棒等工具。
三、麻面修补措施：1、将墙面砼保护层凿除后用清水冲净，用1:1.5硅酸盐水泥砂浆抹面。
在水泥砂浆涂抹前，需在砼表面刷二道纯水泥浆积浆。
2、抹面的水泥砂浆厚度若超过20mm，抹灰时至少抹二遍，每层的砂浆均用铁板压实，表面用铁板抹光。
四、蜂窝修补措施1、将墙面砼保护层凿除，清除表层松动的浮浆及石子，用清水冲洗干净，若露出钢筋，钢筋表面用钢丝刷刷干净。
2、表面冲洗干净，刷纯水泥浆二遍。
3、局部凿深部位先用高标号的细石砼进行填充。
4、分层抹1:1.5水泥砂浆，每层砂浆的厚度为5〜7mm,表层砂浆用铁板压实抹光。
五、空洞（露筋）的处理1、若发现有空洞（露筋）现象。
需用钢凿扩大范围，将空洞部位的砼与砂浆凿除，直至松动的部位全部凿光，碰到坚硬的砼为止。
（强度不足的部位需全部凿清）2、用清水冲洗干净，然后砼表面铺筑1:1.5水泥砂浆10mm〜20mm。
3、空洞底及侧面三边制模，灌注高标号细石砼，分层灌注，用钢筋振棒分层捣实。
表面抹1:1.5水泥砂浆抹面抹光墙面。
细石砼的配合比（水泥：中粗砂：5-15石子为1:0.5：1.5）。
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混凝土蜂窝麻面修补方案
混凝土蜂窝麻面修补方案1. 简介混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现的许多小孔状麻面，通常是由于混凝土浇筑或养护过程中发生的问题引起的。
蜂窝麻面不仅影响混凝土的美观度，还可能导致混凝土表面易受腐蚀和破损。
本文档将介绍混凝土蜂窝麻面修补的方案和步骤。
2. 修补材料准备在进行混凝土蜂窝麻面修补之前，我们需要准备以下材料： - 混凝土修补剂 -水泥砂浆 - 清水 - 填充剂材料（如硅酸盐或聚合物改性材料） - 油漆刷 - 钢刷 - 砂纸- 集尘器或吸尘设备3. 修补步骤以下是混凝土蜂窝麻面修补的步骤：步骤 1：准备工作1.使用钢刷彻底清理蜂窝麻面区域。
去除任何松散的混凝土碎屑和污垢。
2.使用集尘器或吸尘设备清理修补区域，确保表面干净。
3.如果发现较大的凹洞或裂缝，可以使用填充剂材料填充。
步骤 2：制备修补砂浆1.按照说明书的比例将混凝土修补剂与水泥砂浆混合。
2.搅拌混合物，直到形成充分均匀的砂浆。
步骤 3：修补蜂窝麻面1.使用油漆刷将修补砂浆均匀涂抹在蜂窝麻面区域。
2.确保修补砂浆填满所有的蜂窝麻面，避免出现空洞和凹陷。
3.使用砂纸修整修补区域，使其与周围混凝土表面平齐。
步骤 4：养护修补区域1.使用喷雾器或湿布将水轻轻喷洒在修补区域上。
2.覆盖修补区域，以防止水分蒸发太快。
3.根据混凝土修补剂的说明，进行适当的养护时间。
4. 注意事项在进行混凝土蜂窝麻面修补时，需要注意以下事项：- 使用高质量的修补材料，以确保修补效果持久耐用。
- 注意混合修补砂浆时的比例，以获得适当的粘度和可施工性。
- 在修补过程中确保修补材料完全填充蜂窝麻面，避免出现空洞和凹陷。
- 修补完毕后，及时进行养护，以获得最佳修补效果。
5. 结论通过遵循上述的修补步骤和注意事项，我们可以有效修复混凝土蜂窝麻面，并提高混凝土的美观度和耐用性。
建议在进行修补前先进行适当的准备工作，以确保修补材料能够充分填充蜂窝麻面并与周围混凝土表面平齐。
混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞原因解析总结计划及处理方案
琅岐公交枢纽站项目工程修补方案拆模后混凝土出现质量缺点厦门市捷安建设企业有限企业2017 年 09 月对于拆模后混凝土质量缺点专项办理方案与原由剖析依据本工程可能出现的剪力墙、柱混凝土现场质量状况，特制定本方案以下：一、混凝土麻面、孔洞1、现场现象部分混凝土表面拆模后局部缺浆，表面粗拙，或有很多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
2、原由剖析、整顿办理方案（责任剖析：泥工40%、木匠 60%）麻面修理方法：（1）、模板表面、下部、有剩余垃圾，板面粗拙或清理不干净，粘有干硬水泥沙浆等杂物。
在每次浇捣混凝土前派专人清理楼面垃圾、并浇水润湿模板。
（2）、模板脱模剂涂刷不平均，拆模时砼表面粘结模板。
在模板安装前涂刷脱模剂。
（3）、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡逗留在模板表面。
振动棒要快插慢拔 ( 特别注意慢拔，致使能达到引气的成效 ) ，插点要平均，振动棒应防止碰钢筋、模板，随浇随振，禁止漏振现象。
振动棒放在沟壁的中间，禁止振动棒涉及模板，保证砼振捣密实，无气孔 , 对砼的振捣必定要责任到人。
（4）、麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修理。
将麻面部位用钢丝刷加清水洗刷干净，充足润湿后凉干（内湿外干），而后用混凝土界面剂批平。
孔洞修理方法：（1）先将孔洞凿去松懈部分，使其形成规则形状；（2）用钢丝刷将损坏处的灰尘、碎屑消除；（3）用压缩空气机吹干净修理面；（4）用水冲洗修理面，使修理面周边混凝土充足润湿；（5）采纳高一等级的细石混凝土修理，振捣、压实、抹平的办理举措。
3、后期预防举措（1）、要求模板面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物。
木模板灌输砼前，用清水充足润湿，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严实，若有缝隙应填严，防备漏浆。
模板涂模剂要涂刷平均，不得漏刷。
砼振捣一定落实到人，按操作规程分层平均振捣密实，严防漏捣，每层砼平均振捣至气泡清除为止。
（2）、模板安装一定横平竖直，模板缝隙加双面胶带 ( 防备漏浆 ) ，做到接缝严实，不漏浆。
砼蜂窝麻面处理方案
砼蜂窝麻面处理方案砼蜂窝麻面是指在混凝土结构表面出现的凹凸不平的小洞和被固化的水珠，给建筑外观质量和性能带来一定的影响。
为了解决砼蜂窝麻面的问题，本文将介绍一些处理方案。
处理方案一：提高混凝土配料和浇筑工艺品质混凝土的成分和浇筑工艺直接影响其表面质量。
建议采取以下措施：1. 合理控制砂石的含泥量：过高的含泥量可能导致混凝土表面过于湿润，容易产生水珠和蜂窝。
因此，在配制混凝土时，要选择砂石含泥量较低的材料，以确保混凝土能够均匀凝结。
2. 控制混凝土的水灰比：过高的水灰比会导致混凝土的含水量过多，难以完全凝结，从而容易产生蜂窝。
合理控制水灰比，保证混凝土具有良好的流动性和凝结能力。
3. 采用适当的浇筑工艺：采用充分振捣、均匀浇筑、适时震平等工艺措施可以有效减少混凝土表面的空洞和蜂窝。
处理方案二：加强混凝土表面处理对于已经出现砼蜂窝麻面的混凝土结构，可以采用以下方法进行表面处理：1. 砂浆修补: 对于小面积的蜂窝麻面，可以使用合适的砂浆进行修补。
首先，将蜂窝麻面处的松散或空洞的混凝土挖除，清理干净后，再用砂浆填补。
2. 喷涂或刷涂保护剂: 喷涂或刷涂保护剂可以增加混凝土表面的密实性和耐候性，减少水珠的形成，从而改善砼蜂窝麻面。
选择适合的保护剂，并按照说明进行正确施工。
3. 喷砂处理: 喷砂处理是一种物理机械处理方法，通过高速喷砂将表面的蜂窝麻面进行剥离和清理，从而得到更加平整的表面。
但是，喷砂处理时需要注意不要过度剥离，以免对结构造成损害。
处理方案三：改进施工工艺针对砼蜂窝麻面的问题，还可以改变施工工艺，以减少其发生的可能性：1. 选择适当的施工时间和环境条件: 避免在高温、低温或强风等恶劣环境下进行混凝土施工，这样有助于减少砼蜂窝麻面的发生。
2. 控制浇筑速度和浇筑高度: 过快的浇筑速度和过高的浇筑高度会导致混凝土中的气体无法完全排除，从而形成蜂窝。
控制浇筑速度和浇筑高度，可以减少空气的夹杂和混凝土之间的空隙。
蜂窝麻面修 补 方 案
处理方案
(一）、缺陷处清理：
1、对须修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
2、对凿除的部位用毛刷刷干净，并用水冲洗干净，使其无松动石子及粉尘。
3、进行支模时，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。
清理后及时封堵清理口。
4、对修补处涂刷一层与砼相同的水泥做成的水泥浆，进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
（二）、补救措施及方法：
针对现场现浇砼表面缺陷的处理措施如下：
1、麻面问题。
混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
处理措施：在麻面部位喷水湿润后，用1:2或1:2.5的防水砂浆抹压，将麻面压实、抹平。
2、蜂窝问题。
混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
处理措施：对小蜂窝冲刷干净后，用1∶2防水砂浆做结合层，抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水管冲洗干净，支模后可用粒径10～20 mm细石混凝土(高一标号抗渗膨胀砼)仔细填塞捣实，并加强修补部分的养护；
3、露筋问题。
钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
处理措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹1∶2或1∶2.5防水砂浆做结合层，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。
对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，冲洗干净后，用高一标号膨胀抗渗混凝土填塞并压实。
混凝土蜂窝麻面处理方案
混凝土蜂窝麻面处理方案混凝土蜂窝麻面处理方案一、前言混凝土蜂窝麻面是混凝土表面出现的一种不规则的凹洞，其形状呈现为大大小小的圆形或不规则形状的洞穴，通常是由于混凝土表面过早干燥、混凝土中的气泡未能完全排出或表面有油污等原因造成的。
混凝土蜂窝麻面的存在不仅影响混凝土表面的美观度，还会对混凝土的耐久性和使用寿命产生影响。
因此，需要采取针对性的处理措施来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
二、处理方法根据混凝土蜂窝麻面的原因和特点，可以采用以下几种方法进行处理：1. 增加养护时间混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，对其进行一定时间的湿润保养，使其能够逐渐达到预期的强度和耐久性。
通常情况下，混凝土养护的时间为28天左右。
如果混凝土表面出现蜂窝麻面，可以通过增加养护时间来解决问题。
具体做法是在混凝土浇筑完成后，加强保湿措施，增加养护时间，让混凝土逐渐达到预期的强度和耐久性，从而减少混凝土蜂窝麻面的出现。
2. 调整混凝土配合比混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配比比例。
如果混凝土中某些原材料的配比不合理，就会导致混凝土蜂窝麻面的出现。
因此，可以通过调整混凝土配合比来解决混凝土蜂窝麻面的问题。
具体做法是根据混凝土的实际情况和要求，合理调整混凝土的配合比，使其达到最佳的性能和效果。
3. 采用表面处理剂表面处理剂是一种能够改善混凝土表面性能的化学物质。
通过表面处理剂的施工，可以增强混凝土表面的密实性和耐久性，同时也能够减少混凝土蜂窝麻面的出现。
常用的表面处理剂包括硅酸盐、聚合物和丙烯酸等。
具体做法是选用适合的表面处理剂，按照说明书的要求进行施工，使其能够充分渗透到混凝土表面，从而达到改善混凝土表面性能的效果。
4. 采用混凝土蜂窝麻面修补剂混凝土蜂窝麻面修补剂是一种能够修复混凝土表面蜂窝麻面的化学材料。
通过混凝土蜂窝麻面修补剂的使用，可以填补混凝土表面的凹洞，提高混凝土表面的平整度和美观度。
常用的混凝土蜂窝麻面修补剂包括环氧树脂、混凝土修补剂和聚合物修补剂等。
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混凝土蜂窝麻面孔洞修
补方案
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
世茂项目6#地块二期1-7#楼住宅及商业服务网点、地下车库
混凝土蜂窝、麻面、孔洞
等修补方案
编码：LJ/SHF/17-38/2015/10
编制单位：莱西市建筑总公司第三十八项目经理部
一、工程缺陷说明：
在剪力墙、柱、卫生间反坎、窗台压顶、构造柱等局部出现涨模、漏浆、裂缝或因漏震导致的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等破损现象，经与设计院研究决定处理方案如下。
二、涨模、漏浆、裂缝处理措施及施工方法如下：
1、工程出现涨模、漏浆时，为方便下道工序施工，可采取凿毛剔除的方式处理，也可采用抹面处理，处理方法：先洗刷干净后，用1:2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂抹平压实。
2、出现裂缝时采用抗裂砂浆加801胶抹面压实。
三、孔洞补强措施工及施工方法如下：
（一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
其产生的原因。
1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被截
断，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
2、混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。
3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
（二）防治措施
在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工振捣，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏震，砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
（三）处理方法：将孔洞周围松散混凝土和杂物凿除，用压力水冲洗，支设模板，洒水充分湿润后用比混凝土构件高一强度等级的细石混凝土内掺膨胀剂浇灌捣实。
1、混凝土表面处理
剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。
2、支模
根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。
当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。
3、灌混凝土
查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。
当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1：2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂进行补强。
4、养护
表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。
四、麻面补强措施工及施工方法如下：
（一）、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因：
1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
（二）防治措施：
模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润；模板缝隙应用包装胶带纸等堵严，
模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。
（三）处理方法：
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用用1：2.5水泥砂浆将麻面抹平压光。
五、蜂窝补强措施工及施工方法如下：
（一）、蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿其产生原因。
1、混凝土配合比不当，造成砂浆少，石子多。
2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高使石子集中，造成石子、砂浆离析。
4、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。
5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。
6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。
（二）防治措施:
严格控制混凝土配合比，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适宜，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土。
（三）处理方法：
小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂抹平压实，较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒刷洗净后，支模用
高一级的细石混凝土仔细填塞捣实。
六、露筋补强措施工及施工方法如下：
（一）、露筋；是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。
其产生原因：
1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。
3、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋。
5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
（二）防治措施：
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
（三）处理方法：
表面露筋：刷洗净后，用1:2.5水泥砂浆内掺8%膨胀剂，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，先刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
七、窗台压顶修补施工方法如下：
针对施工现场外窗洞口尺寸过大，修补措施如下：
1、首先将压顶混凝土表面剔凿3~5cm，并用清水冲洗干净；
2、根据图纸要求支设模板，达到设计高度；
3、采用C25细石混凝土进行灌注，振捣密实；
4、混凝土表面进行二次抹压且养护时间不少于7天，防止裂缝的产生。
八、注意事项：
1、浇筑时，边灌边用小锤敲击面层，听声音来判断灌注混凝土密实程度。
2、面积较大的蜂窝灌注时，应分次灌注，不得一次性灌完，严
防封口暴涨而漏浆。