主体结构实测实量操作指引
主体结构实测实量操作手册48994
主体结构工程质量实测实量操作手册编制：审核：审批：编制日期：年月日实测实量尺差控制一、混凝土结构工程1、基本原则同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。
当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
2、截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm测量工具：5m 钢卷尺测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
示例墙或柱第二尺120第一尺地面300墙柱截面尺寸测量示意3、表面平整度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
合格标准：[0，8]mm测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。
累计实测实量 20 个实测区。
（2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角。
按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这 2 个实测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。
（3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这 3 个实测值分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。
工程实测实量标准及操作指引
工程实测实量标准及操作指引
概述
干过工程的大家应该都知道，许多公司都会有实测实量这一项。
无论是建设中的模板尺寸、梁截面尺寸，板筋间距，混凝土浇筑完成后的楼板厚度检测，混凝土结构的垂直度、平整度和砌体的垂平度，以及水电预埋尺寸、门窗洞口尺寸、阴阳角方寸。
实测实量很有必要，以后移交装修以及交楼业主都是有用的。
结合我司标准和我自己的理解，浅谈一下实测实量工作。
管理办法
（一）数据上墙：
为便于现场管理，建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“砌体工程”、“抹灰工程”、“给排水工程”、“电气工程”等建筑实体工程的实测实量指标要求在现场对实测数据上墙。
上墙数据应包含检查项、三方实测结果（含施工单位、监理、甲方）、检查人员、检查日期等信息，并真实反映现场质量水平。
施工单位以户为单位100%检查并将结果上墙，并如实填写检查时间。
j监理单位应100%检查施工单位实测情况并将20%实测实量数据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并且监理应将实测结果上墙，并如实填写检查时间。
项目管理部应100%检查施工单位及监理的检查记录表并随机抽检10%数
据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并将实测结果上墙。
上墙表格见下表：
表1 适用于混凝土工程、砌体工程、抹灰工程，表样尺寸为16.0cm×10.0cm（宽×高）。
表2适用于给排水工程、电气工程表样尺寸16cm×11.6cm（宽×高）
（二）施工单位及监理应在下表规定时间内完成现场实测实量工作。
实测实量操作指引
项目实体质量实测实量标准及操作指引一、编制说明1、编制目的1.1规范非大客户类项目工程质量实测实量过程中的程序、方法、测量操作、数据记录和处理等具体步骤和方法。
1.2强化项目内部质量管理，增强管理人员质量意识,保证项目质量目标的顺利实现，满足业主单位对项目部的质量管理要求。
1.3作为公司和分公司对所属非大客户类项目进行实测实量检查的依据。
2、编制依据2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20152.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20162.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20152.5中建一局集团质量管理办法2.6大客户建设单位提供的《在建项目第三方实测实量办法》二．整体要求1.整个实测实量检查体系包含工期监控实测实量，安全文明实测实量，实体质量实测实量，质量风险实测实量。
项目部应根据相应的制度对项目全覆盖检查。
2.本指引适用于公司所有非大客户项目的工程实体质量实测实量，所有非大客户项目应严格按照此指引进行工程实体质量实测实量。
3、项目部根据本操作指引中实测实量要求，项目部应按职责分工表制定实测实量责任分解，确保项目实测实量工作的有序进行。
4.非大客户项目与劳务分包签订合同时，应将此实测实量指引作为合同内容的一部分，在合同里明确分包单位在实测实量中的检测内容、标准和奖罚措施。
5、项目要加强实测实量工作的执行力，项目技术质量部对项目管理人员和劳务分包队伍人员进行详细的实测实量交底，并不折不扣的贯彻实施。
6、项目部应按照附件一要求将现场流水段划分对所有实测区内的各分项进行100%实测实量检查，并做好相应的检查数据记录。
7、项目应从检查结果中分析总结。
对存在的质量问题，要采取纠正和预防措施，持续改进。
8、公司每季度、分公司每月按照附件二要求对项目实体质量和实测实量执行情况进行检查。
三、检查要求1、公司检查要求：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标而过度修补，实测取点时应规避相应位置。
主体及砌体工程实测实量操作细则精讲
主体及砌体工程实测实量操作细则精讲主体工程和砌体工程是建筑工程中的两个关键部分。
主体工程包括结构、基础、屋面等部分，砌体工程则是建筑中各种墙体的砌筑工作。
实测实量操作细则则是指在施工过程中对主体工程和砌体工程进行实测实量的具体操作步骤和要求。
在进行主体工程和砌体工程的实测实量前，首先需要准备好相应的测量工具和仪器，如测量尺、水平仪、垂直仪、经纬仪等。
接下来，进行具体的实测实量操作时，需要注意以下几个方面：1.前期准备：在进行实测实量之前，需要先进行相关资料的查阅和分析，明确实测实量的目的和要求。
同时，还需要对测量的区域进行划分和标记，以便进行后续的实测工作。
2.实测实量方法：实测实量的方法可以有多种选择，根据具体情况来决定使用何种方法。
常见的实测实量方法包括直接测量、间接测量、重换单位法等。
在实际操作中，需要根据具体情况灵活选择合适的方法，并确保测量结果的准确性和可靠性。
3.测量数据收集：在进行实测实量时，需要及时记录和收集测量数据。
对于主体工程而言，需要记录结构的尺寸、坡度、竖直度等数据；对于砌体工程而言，需要记录墙体的尺寸、水平度、垂直度等数据。
同时，还需要注意记录测量的时间和测量员的姓名，以便日后的数据分析和对比。
4.数据处理和分析：在完成实测实量后，需要对收集到的数据进行处理和分析。
首先要对数据进行整理和归档，以便于后续的使用和查询。
其次要对数据进行分析，比较实测数据与设计要求的差异，找出问题的原因，并及时采取合理的措施进行修正和改进。
5.报告编制和传达：最后，根据实测实量的结果和分析，需要编制相应的实测实量报告，并将报告传达给相关的人员和部门。
报告应包括实测实量的目的、方法、数据和分析结果，以及针对问题的改进措施和建议。
总而言之，主体工程和砌体工程的实测实量操作细则是建筑工程中非常重要的一部分。
只有通过实测实量，才能及时了解工程质量的情况，发现问题并及时解决。
因此，在进行主体工程和砌体工程的实测实量时，需要仔细操作，严格按照相关要求进行，并及时处理和传达实测实量的结果，以保证施工质量的可控和可靠。
主体及砌体工程实测实量操作细则
主体及砌体工程实测实量操作细则1.测量点的选取：主体工程的实测实量要在实际施工现场进行，首先需要选择测量点。
在选取测量点时，应考虑到测量结果的代表性和可行性。
通常情况下，测量点应包括主要的结构节点、连接点和荷载集中点。
2.测量仪器的选择：主体工程的实测实量需要使用一定的测量仪器。
根据具体的测量需求，可以选择高精度的仪器，如全站仪、激光测距仪等，也可以选择较为简便的仪器，如刷线仪、测量尺等。
选择合适的测量仪器可以提高测量的准确性和效率。
3.测量方法的确定：主体工程的实测实量需要确定合适的测量方法。
根据具体的施工要求和实测实量的目的，可以选择不同的测量方法，如直接测量、间接测量、对称测量等。
在确定测量方法时，需要考虑到测量的可行性和准确性。
4.测量操作的步骤：主体工程的实测实量需要按照一定的操作步骤进行。
一般情况下，测量操作包括以下几个步骤：(1)准备工作：包括查看测量仪器的工作状态和校准情况，确定测量点的位置和范围，清理测量点的杂物等。
(2)测量操作：根据实际需求，采用合适的测量仪器和方法进行测量。
在测量时，应严格按照测量仪器的工作原理和操作规范进行，并记录测量数据。
(3)数据处理：对测量得到的数据进行处理、分析和统计。
根据需要，可以采用数学方法、计算机软件等进行数据处理，以得到准确的测量结果。
(4)结果评价：对测量结果进行评价，包括与设计值的比较、误差的分析和界定、测量误差的修正等。
评价结果可以作为施工质量的参考依据。
5.数据记录和报告：主体工程的实测实量需要进行数据的记录和报告。
测量数据应按照一定的格式进行记录，包括测量点的位置、测量结果、测量时间等信息。
根据测量的目的和要求，可以编制相应的测量报告，包括测量结果的分析、评价和建议等。
1.砌体测量点的选取：砌体工程的实测实量需要选择合适的测量点。
通常情况下，砌体测量点应包括墙体的对角线交点、开口位置、结构连接点等。
在选取测量点时，应考虑到墙体的结构特点和测量的可行性。
实测实量操作手册
目录第一章总则 (2)1.1目的 (2)1.2适用范围 (2)1.3检查内容及取样原则 (2)第二章结构实体质量检测 (4)2.1 楼板厚度控制 (4)2.2 楼板负弯矩钢筋保护层厚度 (5)2.3混凝土强度检测 (6)第三章实测实量 (7)3.1混凝土工程 (7)3.2砌体工程 (14)3.3抹灰工程 (21)第四章观感质量量化评价 (25)4.1观感质量量化评价 (25)4.2混凝土观感质量评价 (26)4.3砌筑工程观感质量评价 (27)4.4抹灰工程观感质量评价 (27)第五章质量综合评分 (27)5.1质量综合评分项目 (27)5.2分层质量综合评分 (27)5.3单体工程质量综合得分 (29)5.4单位工程质量综合得分 (29)5.5区域公司、分公司月度检查 (29)第六章项目部实测实量工作实施细则 (29)6.1目的 (29)6.2适用范围 (30)6.3 签订劳务分包合同，并与实测实量评价进行联动 (30)6.4项目部实测实量工作的组织与开展 (32)第七章实测实量评价记录表格 (33)实测实量操作手册第一章总则1.1目的为客观公正地反映工程实体质量，尽可能消除在建设项目结构实体质量检测过程中人为操作引起的偏差，减少地区差异，规范、统一各在建项目结构实体质量检测的程序、取样方法、测量操作、数据记录等具体步骤及要求，特制订本公司实测实量操作手册。
1.2适用范围本实测实量操作手册适用于本公司所有在建工程（自结构±0.000至交付完成）项目。
1.3检查内容及取样原则1.3.1检查内容1.3.1.1公司实测实量的检查内容分为结构实体质量检测、实测实量、观感质量评价三个项目。
其中结构实体质量检测对混凝土强度、楼板厚度控制、楼板负弯矩钢筋保护层厚度进行检测；实测实量对混凝土工程、砌体工程、抹灰工程进行现场测量；观感质量评价对混凝土工程、砌体工程、抹灰工程进行整体观感评分。
1.3.1.2分公司、项目部应根据本操作手册制定专门的实测实量实施方案；各分公司、项目部应严格执行公司制定的实测实量手册，按照手册的要求对分部分项工程进行实测实量，并做好数据统计。
主体及砌体工程 实测实量操作细则
实测实量操作指南1 目的为了规范、统一工程实体质量评价方法，直观、清晰反映工程实体质量水平，特制订本操作指南。
2 适用范围本细则适用于 所有在建工程。
3 选点说明 3.1 项目部要求项目部对每个楼层每个测量点进行测量，覆盖率100%。
3.2 公司层面3.2.1 若所测工程为一个单体工程，则抽取3层进行测量评价，要求3层上中下均匀分布主体工程，每层测量总量1/3的测量点。
3.2.2 若工程由两个及以上单体工程组成，测量评价根据班组数量，均匀分配到班组施工作业所在的单体工程。
若相关班组数量超过4个，按每超过1个增加25%测量点测量。
4 名词解释超长混凝土墙：指诸如地下室外墙一类混凝土墙体长度L ≥9m 的混凝土墙。
普通混凝土/砌筑/抹灰墙：指一般住宅工程常见的、不含任何门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙（或者类同）。
预留洞混凝土/砌筑/抹灰墙：指一般住宅工程常见的、含门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙体（或者类同）。
极差：一组数据中的最大数据与最小数据的差叫做这组数据的极差。
5 混凝土工程 5.1 表面平整度5.1.1测量对象：混凝土墙 5.1.2合格标准：[0，8]mm 5.1.3 测量工具：靠尺，塞尺 5.1.4 测量方法5.1.4.1 超长混凝土墙测量平整度时，利用2米靠尺及塞尺测量，靠墙边起测1尺水平尺（水平尺测量高度为1.5m ，下同），接着靠墙根部呈45°测第2尺，以3m 为周期，后面重复以上操作测量，如图1所示测。
图1超长混凝土墙平整度测量图5.1.4.2 普通混凝土墙（1）当墙体长度L≥3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度，在墙中间水平测量1尺平整度，如图1所示共测量3尺。
图2 普通混凝土墙平整度测量（L≥3m）（2）当墙体长度1.5m≤L＜3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45°角斜放靠尺在墙顶部和者墙根部测2尺平整度，如图2所示共测量2尺。
主体结构实测实量操作指引
混凝土结构工程实测实量操作指引1.1.基本原则1.1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.1.2.根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。
当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
1.1.3.当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。
每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
1.2.截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.2.2.合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm1.2.3.测量工具：5m钢卷尺1.2.4.测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.5.示例墙柱截面尺寸测量示意1.3.表面平整度（砼结构）1.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
1.3.2.合格标准：[0，8]mm1.3.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.3.4.测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
主体工程质量实测实量操作指引
主体工程质量实测实量操作指引一、引言实测实量是指在主体工程建设过程中，对各项工程质量进行实地检测、测量和观察，获取真实的数据，用于分析和评估工程质量状况，确定问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进。
本指引旨在规范主体工程质量实测实量操作的方法和流程，提高实测实量的准确性和可靠性，确保工程质量的管理和控制。
二、实测实量的意义和目的1.检验工程质量的合格性：通过实际测量和观察，获取各项工程质量数据，判断是否符合规范和标准要求，验证工程质量的合格性。
2.发现问题和隐患：通过实地检测和测量，发现工程中存在的问题和隐患，及时采取措施解决，确保工程安全和质量。
3.分析和评估工程质量状况：通过对实测实量数据的分析和比对，评估工程质量的整体情况，制定合理的改进计划和施工措施。
4.监督和控制工程质量进度：通过实施实测实量工作，对施工进度和工序进行监控，确保按计划进行，防止质量问题对工期造成影响。
三、实测实量操作的流程1.制定实测实量方案：包括确定实测实量的对象和内容，选择适当的测量方法和设备，制定具体的实测实量方案，确保全面、系统地对工程质量进行实测实量。
2.实测实量的准备工作：包括查看相关图纸和规范，了解工程要求和测量方法要求，准备测量工具、设备和材料，做好场地清理和安全隐患排查工作。
3.实测实量的操作步骤：（1）根据实测实量方案，选取合适的测量点位，对测量点位进行标定和编号，确保测量的准确性和可追溯性。
（2）进行实际测量和观察，根据实测实量方案和要求，采用合适的测量方法和设备进行测量，如使用测距仪、水平仪等。
（3）记录测量数据和观察结果，包括位置坐标、高程、偏差值等，确保数据的真实性和完整性。
（4）及时处理和解决发现的问题和隐患，确保工程质量问题得到解决。
4.实测实量数据的处理和分析：对实测实量数据进行整理、统计和分析，制定合理的改进措施和修复计划，确保质量问题得到有效解决。
5.实测实量报告的编制和提交：根据实测实量的结果，编制符合规范和标准要求的实测实量报告，向相关部门进行提交和备案，供后续工作参考和评估。
工程实测实量标准及操作指引
工程实测实量标准及操作指引概述干过工程的大家应该都知道，许多公司都会有实测实量这一项。
无论是建设中的模板尺寸、梁截面尺寸，板筋间距，混凝土浇筑完成后的楼板厚度检测，混凝土结构的垂直度、平整度和砌体的垂平度，以及水电预埋尺寸、门窗洞口尺寸、阴阳角方寸。
实测实量很有必要，以后移交装修以及交楼业主都是有用的。
结合我司标准和我自己的理解，浅谈一下实测实量工作。
管理办法（一）数据上墙：为便于现场管理，建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“砌体工程”、“抹灰工程”、“给排水工程”、“电气工程”等建筑实体工程的实测实量指标要求在现场对实测数据上墙。
上墙数据应包含检查项、三方实测结果（含施工单位、监理、甲方）、检查人员、检查日期等信息，并真实反映现场质量水平。
施工单位以户为单位 100%检查并将结果上墙，并如实填写检查时间。
j监理单位应100%检查施工单位实测情况并将 20%实测实量数据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并且监理应将实测结果上墙，并如实填写检查时间。
项目管理部应 100%检查施工单位及监理的检查记录表并随机抽检 10%数据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并将实测结果上墙。
上墙表格见下表：表 1 适用于混凝土工程、砌体工程、抹灰工程，表样尺寸为 16.0cm×10.0cm（宽×高）。
表2适用于给排水工程、电气工程表样尺寸16cm×11.6cm（宽×高）（二）施工单位及监理应在下表规定时间内完成现场实测实量工作（三）施工单位应按照上述“表1”及“表2”制作印章上墙。
施工单位、监理、甲方对检查合格的用“√”填写上墙，检查不合格的用“―”填写上墙。
同时，施工单位、监理、甲方应将检查源数据记录在质量实测合格率评估记录表上。
（四）“表1”“表2”检查的合格标准参照下表：数据管理实测数据应及时记录、归档和备案，施工单位、监理及项目管理部均需对现场实测实量工作承担相应责任，并进行动态管理。
实测实量操作指引
实测实量操作指引为规范中建信和地产项目实测实量工作，保证实测实量数据的及时性和真实性，特制定本操作指引。
中建信和地产开发的所有项目，须按照本操作指引进行实测实量工作。
1、实测实量操作流程实测实量基本操作流程为：施工单位在要求的时间内进行实测实量并将数据报送监理→监理单位进行实测复核并将实测数据及复核数据报送项目公司→项目公司对实测数据进行复核检查并评定实测实量结果。
2、实测数据真实性评定标准实测数据的真实性从两个方面来评价，即实测数值的偏差和实测合格率的偏差，同时满足实测数值偏差和实测合格率偏差要求的实测数据即可评定为真实。
实测数值的偏差指同一部位的两次实测数据之间的偏差，实测数值的偏差要求80%以上的实测数值偏差不大于1mm，且所有实测数值偏差不大于2mm。
否则评定实测数据不真实。
实测合格率偏差指两次实测合格率之间的偏差，实测合格率偏差要求不大于5%，否则评定实测数据不真实。
施工单位实测数据不真实的，施工单位承担500元/次的罚款，并立即重新进行实测实量，于1个工作日内将重新实测的数据报送监理单位及项目公司。
项目公司收到第二次实测数据后于2个工作日内进行实测复核，若复核数据仍不真实，则由项目公司组织进行实测，施工单位承担1000元/次的罚款。
监理单位复核实测数据不真实的，监理单位承担500元/次的罚款。
3、实测实量结果评定实测实量数据通过实测合格率和过大偏差率两个指标来评价实体工程质量。
实测合格率以评定为真实的实测实量数据计算，计算公式为：实测合格率=实测合格点数/实测总点数*100%。
过大偏差率以评定为真实的实测实量数据计算，若实测数值偏差超过允许偏差的1.5倍，则认定该实测偏差为过大偏差。
过大偏差率计算公式为：过大偏差率=过大偏差点数/实测总点数*100%。
4、实测实量结果应用公司工程部根据公司各项目整体质量水平定期确定实测合格率及过大偏差率的标准并予以公布，各项目公司以公司工程部公布的标准为基准线（项目公司可根据项目情况在公司工程部公布的标准上提高基准线，但提高基准线需报公司工程部备案）。
工程施工测量 工程实体检查实测实量操作手册
工程实体检查实测实量操作手册模板工程现浇混凝土结构工程钢筋工程填充墙砌体工程当前，中建B局各级各单位检查实测实量方法存在很大差别，有的还很不规范。
为r使工程实体的实测实量检查更加规范，现就检查中工程实体允许偏差检查的选点方法、测量操作、数据处理等进行统一要求，以尽可能消除人为操作的误差。
三、实测实量内容及方法(一)现浇结构模板安装工程现场测量已安装好的模板，内立面模板选取一个墙面为一个检查点，'F面模板选取一个纵横轴线为一个检查点，外墙模板可选择5m长度范围作为一个检查点。
现场选取墙、板、柱等有代表性的检查点各不少于3处，模板检查点应包括有预留孔洞和预埋件的部位。
1.垂直度：每个检查点测墙面两端或柱子相邻两面，记录较大的偏差值。
2.表面平•整度：每检查点测量板中间及两边各一点，记录较大的偏差值。
3.截面尺寸：选择安装好的模板,测量构件中间和靠近两端处的尺寸偏差，记录较大的偏差值。
4.底模上表面标高：测量板中心点及四角附近的标高，记录较大的偏差值。
5.梁底模起拱高度：跨度大于4m的梁，检查底模中间点相对于两端的起拱高度。
6.预埋件和预留孔洞：检查预埋件和预留孔洞中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并记录较大的偏差值。
(一)现浇混凝土结构工程当可测量楼层超过10层时，随机抽取10层进行实测I,各个子∙项每层抽杳1个检查点：当可测量楼层不足10层时全数检测，各个子项抽查10个检测点。
1.截面尺寸偏差反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸、板厚度的偏差。
同--墙/柱面作为1个实测点区，累计实测实量10个实测点区。
每个实测点区从地面向上30Omnl和150Omm各测量截面尺寸1次,精确至亮米，记录实测值中的较大偏差值。
截面尺寸偏差应检查墙、柱、板等构件。
楼梯板厚度和其它楼板厚度，可测量预留孔洞处、后浇带或其它临时间断处、或进行钻孔测量。
地面墙柱截面尺寸测量示意3.垂直度1）测量方法和数据记录：（1）剪力墙：同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和增中间位置，分别测量层高范围内的垂直度偏差值。
主体工程质量实测实量操作指引
附件三：安徽公司主体工程质量实测实量操作指引1、目的1.1 规范工程质量实测实量过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.2 提供工程质量实测实量的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
1.3 强调工程一次成型质量，以实测实量达标率反映工程一次成型质量水平。
1.4 以查促改，加强过程不断改进，持续提升工程质量。
2、实施原则2.1 施工单位须对其施工工程质量负责，根据工程进度实时对施工范围的所有工程质量进行100%实测实量，并按月建立分户实测档案。
2.2 工程部责任工程师须对施工单位的实测数据按不低于50%的比例进行复测，得出施工单位当月质量达标率，并按月建立分户实测档案，工程部须对质量达标率的准确性和真实性负责。
2.3 工程部项目经理须对实测数据进行不低于10%的复测，工程部经理须对实测数据进行不低于2%的复测。
2.4 工程技术部须对工程部实测数据进行抽查复测（当抽到因遇卸料平台影响，房间无法复测时，检查相邻户相同功能房间代替），并对工程部所得出的质量达标率的准确性和真实性进行考核。
2.5 每道工序完成后（指该工序所有工作量已完成，包含细部处理，如抹灰的收边、收口等所有细部须完成后，才可进行抹灰工程验收并进行实测实量），施工单位须即时进行检查；工程部须在7日内进行检查。
2.6 各工序工程质量未进行实测实量（或检查、验收），不得提前隐蔽，进行下道工序。
3、取样原则则与计算宗旨3.1取样原则3.1.1工程部对工程质量进行检查复测时，须以户为单位，对各测量点进行编号，并报技术部备案。
3.1.2现场实测实量时，须按编号进行记录、存档，不合格点在现场实体上按规定进行标注。
3.1.3测量数据须真实、有效。
3.2 计算说明3.2.1检查表以户为单位，统计每户的质量达标率，汇总平均计算该施工单位当月质量达标率。
4、混凝土结构工程4.1 截面尺寸偏差（砼结构）4.1.1指标宗旨：控制层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
主体工程质量实测实量操作指引
主体工程质量实测实量操作指引一、前言主体工程质量实测实量是指在主体工程建设过程中，通过实地观察、测量和取样等方法对工程质量进行检测和评估。
主体工程质量实测实量操作的准确性和规范性直接影响到工程质量的保证。
为了确保实测实量工作的准确性和规范性，特编制本操作指引，供施工单位和监理单位参考使用。
二、实测实量工具和设备准备1.测量工具：包括测量尺、钢卷尺、测量尺具等，用于测量工程结构的尺寸和距离。
2.温度计：用于测量环境温度，尤其是在混凝土浇筑和养护过程中需要关注温度。
3.水平仪和测斜仪：用于测量工程结构的水平度和倾斜度。
4.压力计：用于测量水压、气压等。
5.取样设备：包括取样筒、取样钻等，用于取样分析土壤、水系等。
6.实验室设备：用于对取样的土壤、水样等进行化学和物理性质的实验测试。
三、实测实量工作步骤1.制定实测实量的工作计划和方案，包括确定实测实量的范围、时间和方法。
2.按照工作计划和方案，组织实测实量人员进行工具和设备的准备。
3.进行实测实量前，实测实量人员应了解工程的相关要求和规范，熟悉实测实量的方法和步骤。
4.开始实测实量工作前，应对实测实量的设备和工具进行检查和校准，确保其准确性。
5.在实测实量过程中，应按照规范要求进行相应的测量和取样工作，并记录相关数据。
6.实测实量完成后，对采集的数据进行整理和分析，根据实测实量的结果评估工程质量。
7.根据评估结果，及时进行必要的调整和改进措施，确保工程质量的稳定和提高。
四、实测实量注意事项1.实测实量工作应在气候条件适宜的情况下进行，避免在恶劣的天气环境下进行实测实量工作。
2.在实测实量前，应对现场的环境进行观察和分析，确保实测实量的准确性。
3.在测量和取样前，应对测量工具和取样设备进行校准和检查，确保其准确性和可靠性。
4.实测实量过程中，应按照规范要求进行，确保实测实量数据的准确性和可比性。
5.实测实量数据的记录应详细、准确、清晰，确保数据的真实性和可信度。
质量月——“实测实量+数据上墙”操作指引
质量月——“实测实量+数据上墙”操作指引“实测实量+数据上墙”已成为行业优秀建企进行工程质量管理的必备法宝，特别是对工程具有高标准高要求、以创优创文明为目标的项目，这样的管理办法实现了靠制度管理、靠数据说话，使得工程管理轻松高效。
实测实量实测实量应贯穿建筑施工全过程，涵盖混凝土、砌筑、抹灰及机电各主要阶段，作为重要分部工程验收依据。
1混凝土工程依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，混凝土工程实测实量的常规上墙数据包括5项：（1）截面尺寸偏差【数据说明】反映层高范围内剪力墙、柱施工尺寸与设计尺寸的偏差。
【合格标准】[-5,10]㎜。
【测量方法】使用5m钢卷尺测量：选取地面向上300及1500㎜位置各测一次。
（2）表面平整度【数据说明】反映层高范围内剪力墙、柱表面平整程度。
【合格标准】[0,8]㎜。
【测量方法】使用2m靠尺和楔形塞尺测量：墙长度小于3m 时，选取左上及右下角两处，以45°角斜放靠尺测量，共两尺；墙长度大于3m时，增加墙体中间一处，水平放靠尺测量，共三尺；跨洞口部位必测。
（3）垂直度【数据说明】反映层高范围内剪力墙、柱垂直程度。
【合格标准】[0,10]㎜。
【测量方法】使用2m靠尺测量：（1）墙长度小于3m时，选取距墙左右两边30㎝处，竖放靠尺分别接触底部和顶部测量，共两尺；墙长度大于3m时，增加墙居中位置，竖放靠尺测量，共三尺；墙体洞口一侧必测。
（2）柱选取四面中的两面，竖放靠尺分别接触底部和顶部测量，共两尺。
（4）顶板水平度极差【数据说明】反映同一房间内混凝土顶板的平整程度。
【合格标准】[0,15]㎜。
【测量方法】使用激光扫平仪和塔尺测量：用激光扫平仪打出一条水平基准线，选取距顶板天花线30㎝处4个角点以及板跨中心处1点，共5点，分别测量顶板与水平基准线的垂直距离；以最低点为基准点，计算另外四点与最低点的偏差。
（5）楼板厚度偏差【数据说明】反映同跨板厚度的施工尺寸与设计尺寸的偏差。
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120混凝土结构工程实测实量操作指引1.1.基本原则.1.1.同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作 为混凝土结构工程的实测层。
根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪 力墙、柱。
当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测 层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取 5个实测区，2个实 测层累计10个实测区。
每个实测区实测 5个点，每个点均作为1个计算点。
指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从 地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸 偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。
墙柱截面尺寸测量示意1.1.2. 1.1.3.1.2. 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1. 1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差[—5, 8]mm 1.2.3. 测量工具：5m 钢卷尺 1.2.4.测量方法和数据记录:(1) 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
(2) 1.2.5.示例墙或柱第二尺地面 \EC第一尺13 表面平整度 （砼结构）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 累计实测实量20个实测区。
下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外, 还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这 3个实测值分别作为判断该指标合格率的 3个计算点。
当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第 6.2 节））1.3.1. 指标说明 反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
1.3.2. 合格标准 [0，8]mm1.3.3. 测量工具2米靠尺、楔形塞尺1.3.4.测量方法和数据记录:(5) 砼柱：可以不测表面平整度。
1.3.5. 1个实测区。
(2)当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部） 中取左上及右跨洞口部位必 (4)14 垂直度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
1.4.1.1.4.2. 合格标准：[0，8]mm1.4.3. 测量工具：2米靠尺1.4.4. 测量方法和数据记录:(1) 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
(2) 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
砼墙体洞口侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(5)当取消抹灰层且门洞口为砼结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求（第6.3节）。
1.4.5. 示例:第三尺ar J第二尺墙长小于3米时，此尺取消第二尺地面墙地面柱第一尺第一尺指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
测距仪）天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值W 15mm时实测点合格；最大偏差值W 20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值＞20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
1.5.5. 示例:第一点第二点房间第四点/ /z/z 第三点C；1.5. 顶板水平度极差（砼结构）1.5.1.1.5.2.1.5.3. 合格标准：[0，15]mm测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光1.5.4. 测量方法和数据记录:同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板1.6.楼板厚度偏差（砼结构）1.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
1.6.2.1.6.3. 合格标准：[—5，8]mm测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）1.6.4.(1) 测量方法和数据记录：同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1(2) 个样本点，取点位置为该板跨中区域。
测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(3) 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
1.6.5. 示例:楼板厚度测量示意指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、 抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制 线）、水平标高控制线。
检测点1.7. 施工控制线设置（砼结构阶段）1.7.1.1.7.2.1.7.3. 测量工具：5m 钢卷尺 1.7.4. (1)测量方法和数据记录：每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙 面。
累计实测实量 40个实测区，其中卫生间、厨房各选取 10个测区，非卫生间 墙面选取20个测区。
所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。
每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的 1个计算点。
测量方法: 采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否 符合设计要求。
数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“ 1”记录，合格点均按“ 0”记录。
1.7.5.示例（1套房、14个实测区）：指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。
轴线竖向投测：总高 H （m H < 30 ,允许偏差 5（mm ）; 30 < H < 60 ,允许偏差10(mm); 60 < H < 90 ,允许偏差 15(mm); 90 < H < 120,允许偏差 20(mm); 120< H < 150,允许偏差 25(mm)。
每层放线孔不能少于 2个。
测量方法和数据记录：每栋楼为一个测区，共3栋楼。
每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。
每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测 2个实测值，各作为一个计算点,每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。
1.8. 墙15〕I 瞩Lur卫f 7RW卫生问墙12轴线偏差控制（砼结构）容厅]乂2 斗 ，H丿■ - I 』墙 14J J1.8.1. 1.8.2.合格标准:(1)施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。
1.8.3.测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺 1.8.4.(1)LC30墙11r^i Q轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。
施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
数据记录：合格记为“ 0”，不合格记为“ 1 ”。
1.8.5. 示例（无）。