零件 建模
基本零件建模
这种参考链接关系所创建的文件更胜于在多个文件之间复制信息。 被参考的文件不一定要存放在参考文件的文件夹中。在大多数实际应 用当中，参考文件被存放在不同的位置，或在本地电脑，或者网络中。 Solidworks提供了一些专门的工具来检测这些参考文件的存在及其所存 放的位置。
对象连接与嵌入 在windows环境下，文件间的信息共享可以通过链接或者嵌入信息的方式 来实现。 对象链接：当对象被连接后，仅当源文件修改时才会发生数据更新。连接 的数据被存储在源文件中。对象文件存储的仅是源文件的位置（一个外部 参考），并且会显示一个数据连接的符号。 对象嵌入：当一个对象被嵌入后，目标文件的信息不会随着源文件的更改 而更新的。嵌入的对象已经成为目标文件的一部分，并且一旦嵌入后，将 再也不会是源文件的一部分。
使用阵列的优点：
几何体的重复并且每个实例与源保持关联。
方便修改
在装配体中应用零部件阵列，节省装配时间。
用于智能扣件
源：源是被阵列的几何体， 可以是一个或者多个特征、 实体或者面。 阵列实例：阵列实例是通过 阵列创建的“源”的复制品。 它从源派生并且随着源的变 化而变化。
SolidWorks 基础建模_03.基本零件建模
03.基本零件建模基本零件建模总述本章将讨论在创建一个零件之前所应考虑的问题，以及如图3-1所示简单零件。
图3-1★学习目标：◎创建零件基体◎创建切除特征◎创建异性孔◎在实体上创建圆角◎创建基本的零件工程图◎修改尺寸◎清楚模型与工程图的关系操作步骤建模过程包括绘制草图、创建凸台特征、切除特征和圆角特征。
首先，要创建一个新的零件文件。
步骤1 新建零件单击【新建】，或者在标准工具栏上单击【文件】/【新建】。
使用“Part_MM”模板新建零件，并以“Basic”文件名保存。
步骤2 注解设置右键单击Annotations（注解）文件夹，清除【自动放置到注解视图】选项。
这样就可以避免尺寸随着视图的插入而被插入到视图中，这将在以后的课程中讲到。
步骤3 选择草图基准面插入新草图，选择Top Plane（上视基准面）为草图平面，如图3-2所示图3-2步骤4 绘制矩形单击【边角矩形】工具，从原点开始绘制矩形，如图3-3所示。
绘制草图时，注意鼠标的反馈，确保矩形是从原点开始绘制，如图3-4所示。
图3-3 图3-4 步骤5 完全定义草图在草图中添加尺寸，使草图完全定义，如图3-5所示。
图3-5步骤6 拉伸草图单击【拉伸】，向上拉伸矩形10mm，如图3-6所示。
图3-6单击【确定】，完成的拉伸特征如图3-7所示。
图3-7步骤7 重命名特征把创建的特征重命名为具有意义的名称是一个良好的习惯。
在FeatureManager 设计树中，缓慢双击，编辑特征“拉伸1”。
当名称高亮显示并可编辑时，输入“BasePlate”作为新的特征名称。
SolidWorks系统中的所有特征都可以用这种方法来重命名。
步骤8 插入新草图使用【插入】/【草图绘制】，或者单击【草图绘制】工具来新建草图。
选择如图3-8所示的草图基准面。
图 3-8步骤9 绘制竖直线单击【直线】，从底边开始绘制竖直线，捕捉到【重合】关系和【竖直】关系，如图3-9所示。
图3-9步骤10 自动转换按键盘上的A键，切换到绘制切线弧的模式。
零件建模评价标准
零件建模评价标准
一、零件建模评价标准
1、建模精度：
（1）精度要求：模型的精度要求应覆盖全部的精度范围，通常应包括精度（即模型的精度）、模型的精度（也称为建模精度）、模型的可靠性（即可靠性）、模型的稳定性（即可靠性）等。
（2）评估标准：建模精度的评估标准应根据客户要求和具体应用场景确定，如3D打印，可以采用X/Y/Z的误差值作为评估标准；如铸造、冲压等，可以采用公差尺寸抽查作为评估标准；如塑料注塑，可以采用公差尺寸抽查和顶点数据作为评价标准；等等。
2、数据结构：
（1）结构要求：模型结构要符合物理结构，以保证模型正确表达产品设计意图。
（2）评估标准：模型数据结构的评估标准应根据具体应用场景确定，并且应该根据客户的要求设置有效的衡量标准，如CAD文件的分层结构和模型上细节的顺序，也可以采用表格或流程图等方式来表示；3D打印时，可以采用多边形数量以及支撑结构的复杂度来作为判断标准；注塑时，可以采用层次结构、细节多不多、支撑关系等来作为评估标准；等等。
3、格式要求：
（1）格式要求：模型应遵循通用的数据格式，以保证模型能够被不同的设备和软件正确的识别。
（2）评估标准：模型数据格式的评估标准应根据具体应用场景确定，并且应该根据客户的要求设置有效的衡量标准，如3D打印应该使用STL或者STEP格式；注塑应该使用IGES或者STEP格式；CNC 加工应该应用STL或者IGES格式；等等。
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版) PPT课件(新)项目09 经典机械零件建
机械产品零部件三维建模 实用教程（UG NX 12.0版）
目录
项目 01
NX12.0软件简介
项目 03 三维建模基础
项目 05
基准特征创建
项目 经典机械零件建模 07 之“轴套类零件”
项目 经典机械零件建模 09 之“箱体类零件”
项目 02
项目 04
项目 06
基准面2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤6：创建底座2
底座2草图
底座2
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤7：切除缸体后部
矩形草图
缸体后部的切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤8：切除缸体内部
内部切除草图
缸体内部切除
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【学习目标】：学会正确识读“箱体类零件”的零件图；学会
合理的对“箱体类零件”的结构进行分析和判断，并能够使用正确 的建模方式和方法来完成“箱体类零件”的建模。
【职业素养】：“箱体类零件”是四大类经典零件中，结构最
复杂的零件类别，单独的一两个命令有时很难完成建模，如果零件 结构更加复杂，则需要多个命令相互配合使用，这就要求学生根据 “箱体类零件”的结构特点，正确的编排建模步骤和所需命令，快 速、高效和良好的完成建模。
泵体建模流程图
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建底板
底板矩形草图
底板
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
步骤3：创建泵体基本体
泵体基本体草图
泵体基本体
项目09 经典机械零件建模之“箱体类零件”
零件的建模过程
零件的建模过程
零件的建模过程通常包括以下几个步骤：
1. 确定设计需求：明确零件的功能和使用要求，包括尺寸、形状、材料等方面的要求。
2. 绘制草图：使用CAD（计算机辅助设计）软件绘制零件的草图，包括主要的外形和内部结构。
3. 创建几何模型：根据草图，使用CAD软件创建零件的几何模型。
可以使用不同的建模技术，如实体建模、曲面建模或参数化建模。
4. 添加特征和细节：根据设计需求，为零件添加特征和细节，如孔、凹槽、螺纹等。
5. 进行分析和优化：使用CAD软件进行结构分析、运动仿真等，以验证零件的设计是否满足要求，并进行必要的优化。
6. 创建工程图纸：根据几何模型，生成零件的工程图纸，包括尺寸标注、符号等，以便于制造和装配。
7. 验证和测试：根据工程图纸制造样品，进行实际装配和测试，以验证零件的设计是否符合实际需求。
8. 修改和改进：根据验证和测试结果，对设计进行修改和改进，直到满足所有要求为止。
通过以上步骤，可以完成零件的建模过程，从而得到满足设计需求的最终产品。
零件的建模过程
零件的建模过程零件的建模过程零件的建模是在机械设计中非常重要的一步。
它是指在计算机辅助设计（CAD）软件中，按照零件的尺寸、形状、基准等要求，对零件进行三维建模的过程。
下面，我们就来了解一下零件的建模过程。
一、零件的基本要素在进行零件建模之前，需要对零件的基本要素进行了解。
这些要素包括零件的几何形状、大小尺寸、特征基准等。
1.几何形状：零件的几何形状是指零件的外形。
它通过数学几何学的方法，用线、面、体的形式进行表达，包括零件的轮廓、截面等。
2.大小尺寸：大小尺寸是指零件的长度、宽度、高度、直径、孔径、厚度等。
这些尺寸需要按照国家标准或客户要求进行设计。
3.特征基准：特征基准是指零件重要的尺寸、位置、形状等特征。
这些特征需要按照国家标准或客户要求进行确定。
二、零件的建模流程进行零件的建模，需要按照一定的流程进行。
具体流程如下：1.确定零件的几何形状和大小尺寸；2.绘制零件的草图，包括主视图、剖视图、展开图等；3.选择合适的建模工具，进行零件的三维建模。
常用的建模工具包括实体建模、曲面建模、造型建模等；4.完成零件建模后，进行检查和修正，以确保建模精度和质量。
三、零件建模的注意事项在进行零件建模时，需要注意以下几点：1.按照国家标准或客户要求进行设计，确保零件质量符合要求；2.在建模过程中，需要注意建模精度，以提高零件的加工精度；3.建模过程中需要注意建模顺序，可以先进行主体建模，再进行细节和特征的建模；4.在建模后，需要进行检查和修正，以确保零件建模的质量和精度。
总之，零件建模是机械设计过程中不可或缺的一步。
它可以提高零件的加工精度，缩短产品设计周期，提高工作效率。
在进行零件建模时，需要按照规范进行设计和建模，以确保零件的质量和精度。
05-第5章-零件建模基本技术PPT课件
P ro/E ngineering应用技术
计算机辅助工业设计
C om puter A ided Industrial D esign
第4章 零件建模基本技术
步骤3 在轨迹线上建立基准点作为剖面位置
步骤4 建立扫描混合特征
（1）单击【插入】-- 【扫描混合】-- 【伸出项】 打开【混合选项】命令。依次选择【草绘截面】、 【垂直于原始轨迹】和【完成】命令，在弹出的 【扫描轨迹】中单击【选取轨迹】命令。
计算机辅助工业设计
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（4）绘制第一个截面
第4章 零件建模基本技术
P ro/E ngineering应用技术
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第4章 零件建模基本技术
（5）绘制第二个截面，并将圆分割成4段。
（2）单击【混合选项】中的 【选取截面】或【草 绘截面】命令。
（3）单击【混合选项】中的【垂直于原始轨迹】、 【轴心方向】 或者【垂直于轨迹】
P ro/E ngineering应用技术
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第4章 零件建模基本技术
第5章 高级实体模型
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第4章 零件建模基本技术
• 学习目的：
– 掌握可变剖面扫描特征的建立方法 – 掌握扫描混合、三维扫描、螺旋扫描的创建方法 – 掌握剖面混合到表面的方法
学习重点：
– 可变剖面扫描特征的建立方法 – 扫描混合的创建方法 – 螺旋扫描的建立方法
零件建模
拉伸10mm生成拉伸特征。
4、附加特征造型
应用特征的创建过程：选对象→选方式→设参数。 例如图2-10所示，指明倒角对象为边线<1>，倒角方
式为“角度距离”，倒角参数为10×45o。
4.1 零件建模入门
1、建模引例 2、造型步骤 3、建模规则
1、建模引例
（1）建立基础特征—底板 （2）凸台特征—立板 （3）切除特征—底板槽 （4）创建立板孔特征 （5）创建底板孔特征 （6）圆角特征 （7）编辑材料
（1）建立基础特征——底板
（2）Байду номын сангаас台特征——立板
（3）切除特征——底板槽
6. “ 边绘图，边约束”（复杂的草图） 。 7. “草图不倒角”。（圆角和倒角用特征来生成）
2.3 常见问题解答
1.使用草图约束有什么好处？ 2.草图欠定义有什么缺点?为什么说完全定义草图几何线是一 个良好的习惯？ 3.SolidWorks软件的三个基本基准面的名称叫什么？ 4.在什么情况下需要中心线：如何进行中心线的操作？中心 线是否影响特征的生成？如何把圆转变成构造圆？ 5.选择多个实体时，需要按住哪个键？ 6.草图绘制的步骤及其原则是什么？
3、建模规则
良好、合理、有效的建模习惯需 要遵循的以下几点原则：
“草图尽量简，特征需关联，
造型要仿真，别只顾眼前”。
1. 比较固定的关系封装在较低层次， 需要经常调整的关系放在较高层 次。
2. 先建立构成零件基本形态的主要 特征和较大尺度的特征，然后再 添加辅助的圆角、倒角等辅助特 征。
3. 先确立特征的几何形状，然后再 确定特征尺寸，在必要的情况下 添加特征之间的尺寸和几何关系。
第三章 零件建模
拉伸特征
成形到体:从草图的基准面
延伸特征至指定的实体。您可与 装配体、模具零件、或多实体零 件使用成形到实体。
两侧对称:从草图基准面向两
个方向对称拉伸特征。 方向和拨模： 薄壁特征：草图是不封闭的
拉伸实例一
拉伸实例二
拉伸实例三
拉伸实例四
作业一、二
课本P75页练习4和练习5
作业三
生成圆角的建议
在添加小圆角之前添加较大圆角。当有多个圆角会 聚于一个顶点时，先生成较大的圆角。 在生成圆角前先添加拔模。如果您要生成具有多个 圆角边线及拔模面的铸模零件，在大多数的情况下， 您应在添加圆角之前添加拔模特征。 最后添加装饰用的圆角。在大多数其它几何体定位 后尝试添加装饰圆角。如果您越早添加它们，则系 统需要花费越长的时间重建零件。 如要加快零件重建的速度，请使用单一圆角操作来 处理需要相同半径圆角的多条边线。然而，如果您 改变此圆角的半径，则在同一操作中生成的所有圆 角都会改变。
创建基准轴
选择一条草图直线、边线或轴，生成基 准轴。 选择两个平面，生成基准轴。 选择两个顶点、点、或中点，生成基准 轴。 选择一个圆柱或圆锥面，生成基准轴 选择一个曲面或基准面及顶点或中点， 所产生的轴通过所选顶点、点或中点 并且垂直于所选曲面或基准面。
拉伸特征
给定深度：从草图的基准面
以指定的距离延伸特征。
圆角特征——等半径
单一边线圆角 多边线圆角 面边线圆角 多半径圆角 沿相切面生成圆角 保持特征生成圆角 圆形角圆角 圆角的扩展方式 设定逆转参数
圆角特征——变半径
单一边线变半径圆角 多边线连续变化圆角 使用变半径控制点圆角
圆角特征——其他圆角
面圆角 完整圆角 复制或移动圆角 复制：ctrl+拖动 移动：拖动
机械产品零部件三维建模实用教程(UG NX 12.0版)项目6 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤11：创建后端凸缘
后表面2
后端凸缘草图
后端凸缘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
皮带轮倒圆角
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
实例3 法兰盘
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
法兰盘建模流程图
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
【任务实施】 步骤1：新建文件（略） 步骤2：创建法兰盘基本体
直径为96的圆
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
6.2、“盘盖类零件”建模思想 由于“盘盖类零件”的结构多为回转体或长方体等结构，所
以可较多的使用拉伸或旋转等命令来创建基本体，以“先整体、后 局部”的建模思想来进行零件建模，即先创建“盘盖类零件”的整 体，然后细化内部结构，最后再完成孔、筋板、倒角或倒圆角等辅 助结构的创建。 6.3、“盘盖类零件”实例详解
皮带轮基本体
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤3：皮带轮基本体前端切除
前表面1
直径为140的圆
前端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤4：皮带轮基本体后端切除
后表面1
直径为140的圆
后端切除
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤5：创建轮轴
直径为76的圆
双侧不对称拉伸设置与预览
轮轴前后面展示
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤6：创建梯形槽
梯形槽草图
梯形槽
项目06 经典机械零件建模之“盘盖类零件”
步骤7：阵列梯形槽
梯形槽阵列参数设置和预览
零件建模SW
Confidential Information
在基体零件上添加特征
在模型任意表面（平面）上绘制草图 添加凸台 特征 添加凿除特征 使用异型孔向导添加孔特征 添加圆角特征
Confidential Information
3.机加工零件建模
绘制轮廓草图
以轮廓草图为约束建立主体模型
Confidential Information
Confidential Information
修改草图平面
当一个被用作草图平面的基准面或特征平面被秱除时草图 将出现错误
使用编辑草图命令将绘图面悬空的草图定位到新基准面 编辑草图平面也可用于将草图重一个平面秱劢至另一个平 面以实现设计意图的更改
Confidential Information
修复悬空的关系和尺寸
Confidential Information
阵列特征 线性阵列 圆周阵列 镜像阵列 表格驱动 草图驱动 曲线驱动 填充阵列
选择特 延伸视 征、实 像属性 体或面 √ √ √ √ √ √ √ 特征或 面 √ √ √ √ √ √
只阵 列源 √
跳过 实例 √ √ √
几何体 阵列 √ √ √ √ √
随型 变化 √ √
Confidential Information
草图几何关系
草图几何关系为草图实体之间 或草图实体与基准面、基准轴、 边线、或顶点之间的几何约束。 可以自动或手动添加几何关系。 在 SolidWorks 中，二维 或 三维 草图中草图实体和模型几何体 之间的几何关系是表达设计意 图中一重要创建手段。 显示草图几何关系 添加草图几何关系 删除草图几何关系
根据建立特征的丌同以及特征间的相互关系，确定草图的绘图平面和基本形状。 零件的第一幅草图应该和原点定位，以确定特征在空间的位置。 每一幅草图应尽量简单，单闭环最好，丌要包含复杂的嵌套，有利于草图的管理和特征的 修改。 自己要非常清楚草图平面的位置，一般情况下可使用“正视于”命令 ，使草图平面和屏幕 平行。 复杂的草图轮廓一般应用于二维工程图到三维模型的转化操作，正规的建模过程中最好丌要 复杂的草图。 尽管SolidWorks丌要求完全定义的草图，在绘制草图的过程最好使用完全定义的草图。合 理标注尺寸以及添加几何关系，反映了设计者的思维方式以及机械设计的能力。 任何草图在绘制时只需要绘制大概形状以及位置关系，要利用几何关系和尺寸标注来确定几 何体的大小和位置，这有利于提高工作效率。 绘制实体的时候要注意SolidWorks的系统反馈和推理线，可以在绘制的过程中确定实体间 的关系。在特定的反馈状态下，系统会自劢添加草图元素间的几何关系。 先确定草图各元素间的几何关系，其次是位置关系和定位尺寸，最后标注草图的形状尺寸。
第五章 三维零件建模-基础特征1
5.1.2 零件模型的创建方式
用Pro/ENGINEER软件创建零件模型，其方法十分灵活，按大的 方法分类，有如下几种情况。 1. “积木”式的方法 这是大部分机械零件的实体三维模型的创建方法。这种 方法是先创建一个反映零件主要形状的基础特征，然后在 这个基础特征上添加其他的一些特征，如伸出、切槽 （口）、倒角、圆角等。 2.由曲面生成零件的实体三维模型的方法 这种方法是先创建零件的曲面特征，然后把曲面转换 成实体模型。 3.从装配中生成零件的实体三维模型的方法 这种方法是先创建装配体，然后在装配体中创建零件
在进入Pro／ENGINEER软件环境后，屏幕的绘图区 中应该显示如图5-3所示的3个相互垂直的默认基准平 面，如果没有显示，可单击工具栏中的 按钮，将其 显现出来。如果还是没有看到，就需要通过单击按钮 来创建3个基准平面。 选取特征命令一般有下面2种方法。 方法1：这是一种从命令下拉菜单中获取特征命令的方法。 “插入” “拉伸”命令 方法2：这是一种从命令工具栏中获取特征命令的方法。 直接单击命令按扭
草绘平面定向的步骤如下所述 (1)指定草绘平面的参照平面：先在“草绘”对话框的“参 照”文本框中单击，再单击图形区中的FRONT基准平面。 （2)指定参照平面的方位：单击对话框中“方向”后面的小 三角按钮，在弹出的如图5-7所示的列表中选择 “底部”。完成这2步操作后，“草绘”对话框的显示如图 5-9所示。 Step5．单击对话框中的“草绘”按钮。这时系统进行草绘 平面的定向，并使其与屏幕平行，如图5-10所示。从图 中可看到，FRONT基准面现在水平放置，并且FRONT 面红 色的一侧面在底部。至此系统就进入了截面的草绘环境。
图5-1
基本三维模型
CAD软件创建基本三维模型的一般过程如下：
高精度关重零件MBD建模技巧
高精度关重零件MBD建模技巧随着MBD、数控技术在科研生产中的深入应用，产品的数学模型已经成为飞机互换协调的主要数据源头，如何使零件产品数模的设计更加完善，更加符合生产需求，是数模设计者不断思考、探索的课题。
尤其是高精度的关重零件具备协调、配合的关键重要特性，在数模的设计过程中，不但要满足其设计特性，还要满足工艺特性，这样才能生产出来优质产品。
文章介绍了高精度的关重零件建模的一些技巧。
标签：关重；设计特性；工艺特性；互换协调引言数学模型的质量好坏直接影响产品质量，完美的数学模型会使得零件的互换协调性、零件的加工和装配精度都非常高。
MBD技术深入普及之后，在零件生产过程中一些问题也陆续暴露出来，加工者经常会发现数学模型的工艺性能不好，设计方案不符合零件制造工艺或现场环境等情况。
其主要原因是设计工程师和制造工程师缺乏沟通，设计方案不符合制造工艺或现场环境。
制造部门因为赶进度常常主观地修改设计，大大降低了产品质量。
另外，制造部门也有可能把问题退回给设计部门，然后来回协调，拖延了进度。
因此，必须从源头——数学模型着手，通过解决数学模型的设计质量，提高三维数学模型的设计特性和工艺特性，避免不必要的协调时间。
此外，制造部门通过寻求新的制造工艺，采用先进制造技术，引进自动化设备等手段，提高零件加工质量和生产效率，改进生产率。
1 充分做好前期工作，保证建模质量1.1 理解图纸我们在建模工作之初，必须看懂图样。
对图样中的技术要求、性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸做到深刻理解。
使用图纸的方法步骤如下：（1）先看标题栏，初略了解零件看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。
（2）分析研究视图，明确表达目的。
看主视图，俯视图，左视图，局部视图，剖视图等，从而弄清个视图的关系及其表达目的。
（3）深入分析视图，想象结构形状。
分析所有尺寸，弄清尺寸要求根据零件的结构特点，设计和制造工艺要求，找出尺寸基准，明确尺寸种类标主形式。
03 零件建模(0920)
知识点：拉伸凸台/基体
所选轮廓
知识点：拉伸切除
知识点：圆角
生成整个圆角的长度都有等半径的圆角 生成带可变半径值的圆角 混合非相邻、非连续的面 生成相切于三个相邻面组（一 个或多个面相切）的圆角
实训2：轴
一、实例分析
旋转切除 拉伸切除
倒 角
特征-旋转凸台
把一个草绘的轮廓绕中心线旋转一定的角度来形成一个实体模型。旋 转凸台用于在模型上添加材料，系统默认的旋转角度为360°。旋转 凸台从二维草图开始的。
沿面或基准面镜像，生成一个特征（或多个特征）的复制。
知识点：镜像
沿面或基准面镜向，生成一个特征(或多个特征)的复制。
知识点：拉伸凸台/基体
薄壁特征
第3章 基本零件的设计
实训4：管道连通器
一、实例分析
简单直孔
线性阵列 拉 伸 镜像 筋 拉伸
拉 伸
拉伸 切除
镜像
拉伸切除
第3章 零件建模
特征—简单直孔
知识点：线性阵列
为方向 1 阵列设定方向。选择一线性边线、直线、轴、或尺寸。如 有必要，单击反向来改变阵列的方向。 为方向 1 设定阵列实例之间的间距。 为方向 1 设定阵列实例之间的数量。此数量包括原有特征或选择 只使用源特征而不复制方向 1 的阵列实例在方向 2 中生成线性阵列。
使用所选择的特征作为源特征来生成阵列。
第3章 基本零件的设计
实训1：肋板件
一、实例分析
圆角
拉伸切除
圆角
拉伸切除
拉 伸
特征--拉伸凸台
拉伸就是把一个草绘的轮廓，沿垂直于该轮廓平面的方向延伸一 定的距离，形成了一个实体模型。拉伸凸台用于在模型上添加材料。
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◇ Step 2 单击仪表板上的【放置】→【定义】命令，如 图3-5所示。
◇ Step 3 选取任一个基准平面（FRONT、RIGHT、 TOP）为草绘平面，选取与草绘平面垂直的平面为参考平面， 单击【确认】按钮，系统进入草绘模式，如图3-6所示。
◇ Step 1 单击主窗口右侧的拉伸工具图标，或者使用下 拉菜单：【插入】（Insert）→【拉伸】（Extrude）命 令。
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3.3 零件建模的基本特征
◇ Step 2 单击仪表板上的【放置】→【定义】命令，如 图3-2所示。
◇ Step 3 选取任一个基准平面（FRONT、RIGHT、 TOP）为草绘平面，选取与草绘平面垂直的平面为参考平面， 单击【确认】按钮，系统进入草绘模式。
◇ Step 4 绘制旋转轴，绘制剖面草图，完成剖面绘制后 单击图标结束草图的绘制。
◇ Step 5 在仪表板中输入旋转的角度，角度范围为。 ◇ Step 6 单击仪表板的 按钮完成旋转实体的创建。
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3.3 零件建模的基本特征
3.3.3 扫描特征
扫描特征建模是将截面沿着设定的轨迹进行扫描形成的实体 特征。截面的法向与轨迹在该点的切向量重合。扫描特征的 操作步骤如下。
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3.3 零件建模的基本特征
导航选项卡中共有4个大选单在导航选项卡的最上方水平排 列，由左向右依次为：模型树、文件夹浏览器、收藏夹、连 接。默认情况下显示的是模型树选单。
在模型树选单中，将该文件所进行的所有特征操作按操作顺 序显示出来。用户可在模型树选单中选中要编辑的特征，单 击右键，在弹出的菜单中选择相应的操作内容，可以对特征 进行隐藏、删除、编辑定义等操作。
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3.2 零件设计操作界面简介
文件夹浏览器是将用户使用的电脑中的文件目录系统显示出 来，用户可以使用这个选单进行文件的查找、查看、打开等 操作。
收藏夹选单是显示用户在个人收藏夹下收藏的文件内容。 连接选单下是放置一些与用户、网络连接、协同等相关的一
些内容，用户可通过它查找用户组、选项网络连接以及PTC 中心的连接。 信息提示区将对用户的操作进行相应的记录和提示，用户可 以通过这个区域了解使用者已经完成的操作和正在进行的操 作。当正在进行一个特征操作时，信息提示区会告诉使用者 下一步应该做什么，或者提示使用者正在进行的操作出现了 哪些错误，有效地使用信息提示区会给使用者带来很大的方 便。当特征操作仪表板被激活时，信息提示区将出现在仪表 板的下方，如图3-1所示。
◇ Step 4 绘制剖面草图，完成剖面绘制后单击图标结束 草图的绘制。
◇ Step 5 在仪表板中输入特征的深度。 ◇ Step 6 单击仪表板的 按钮完成拉伸实体的创建。
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3.3 零件建模的基本特征
3.3.2 旋转特征
旋转特征构建是将剖面沿着一条中心线旋转，生成一个旋转 实体，其操作步骤如下。
第3章 零件建模
3.1 零件建模的基本概念 3.2 零件设计操作界面简介 3.3 零件建模的基本特征 3.4 零件建模的工程特征 3.5 零件建模的基准特征
3.1 零件建模的基本概念
Pro/ENGINEER建模模块是以特征（feature）来定义形 体结构的。形体的单元结构都以特征的形式来定义。模型数 据的存储都以特征作为最小单元。在Pro/ENGINEER中， 零件的模型就是一系列特征的组合体。在Pro/ENGINEER 中，特征分为两大类：实体特征和曲面特征。本书介绍实体 特征。
◇ Step 1 在特征建模空间下单击【插入】→【扫描】→ 【伸出项】命令，如图3-12所示打开【扫描】命令。
◇ Step 2 在打开的菜单管理器中单击【扫描轨迹】→ 【草绘轨迹】命令（如果用已经存在的轨迹线则选择选取轨 迹），如图3-13所示。
◇ Step 3 在打开的菜单列表中选择轨迹线的草绘基准平 面，在弹出的方向设置中选择投影一个符合设计要求的投影 方向（朝视窗内或朝视窗外两个选项）。接着在弹出的列表 中选择【缺省】选项进入草绘状态，如图3-14所示。
Pro/ENGINEER零件实体建模的基本过程与零件的加工过 程类似，即先有毛坯再进行相应结构的构建，如添加孔、材 料切割、挖槽、倒角等。如一般的轴套，其基本建模过程为 画出截面廓形→将截面生成实体毛坯→对毛坯添加相应的特 征（孔、倒角）来完成该零件模型的构建。
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3.2 零件设计操作界面简介
当进入零件实体建模后出现的操作环境如图3-1所示。零件 实体设计环境的基本组成为：下拉菜单、常用工具栏（常用 工具栏出现在两个位置，一个是下拉菜单下方水平放置，一 个是在屏幕的右侧垂直放置）、导航选项卡（默认在左侧垂 直放置）、设计模型显示操作区域（中间最大的区域）、信 息提示区（界面最下方水平显示）。当激活一些命令的时候 还会在下方显示仪表板设置区，对使用的命令进行相应的设 置来准确完成该操作命令。
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3.3 零件建模的基本特征
Pro/ENGINEER基本特征建模包括拉伸（Extrude）、 旋转（Revolve）、扫描（Sweep）和混合（Blend）。 本节重在学习这4个基本特征建模命令的使用方法。
3.3.1 拉伸Βιβλιοθήκη 征拉伸特征构建命令是将剖面沿剖面的法线方向成长成实体的 操作命令。具体操作步骤如图3-2所示。其操作步骤如下。
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3.2 零件设计操作界面简介
下拉菜单是按功能的特点进行划分，Pro/ENGINEER的零 件实体建模下共有10个下拉菜单。零件实体建模命令放在 【插入】下拉菜单下；特征的修改编辑放在【编辑】下拉菜 单下，这两个菜单中的一些命令操作是第3、4章讲授的重点。 【文件】菜单下主要了解文件的打开、存储、擦除等一些操 作。在【窗口】菜单下掌握关闭当前窗口和转换活动窗口的 操作。