高压变频器调试方案

7#泵变频器调试方案

一、静态调试

1、变频器上控制电源检查项目

2、用户接口

1）检查变频器的外接二次线是否正确。

2）检查自动旁路柜的外接二次线是否正确。

3、变频器联锁保护

高压合闸、分断回路检查（必须要做的内容）。确认上级断路器处于试验位置或上端不带电，检查变频器的合闸和高压分断控制回路。

真空断路器式自动旁路柜电气联锁简介：

1)变频器与自动旁路柜的合分闸联锁（变频器“合闸允许”串入变频器入口断路器合闸回路，“分闸”并入变频器入口“断路器”分闸回路。

2)变频器故障后自动切旁路到工频。

主回路图如下：

操作步骤如下：

上级断路器处于试验位置或上端不带电，自动旁路选择“禁止”，检查变频器的合闸和高压分断控制回路：

确认电磁锁工作正常；

变频器无故障状态下，确认变频合闸正常，变频状态指示灯亮；

确认变频合闸状态下，无法完成旁路合闸；

强行打开旁路柜门，确认接触器QF1、QF2可靠分断；

旁路柜门打开，确认无法完成变频合闸；

拍下单元柜上的高压分断按钮，确认接触器QF1、QF2可靠分断；

确认高压分断按钮拍下状态，无法完成变频合闸；

确认上述状态下，可实现旁路合闸，旁路状态指示灯亮；

松开高压分断按钮后，重新变频合闸，人为制造变压器过热故障，确认接触器QF1、QF2可靠分断；

分断变频器控制电源，确认无法完成变频合闸；

分断变频器控制电源，确认可以完成旁路合闸。

自动旁路选择“允许”，检查变频器故障时自动投切控制回路：

变频合闸，变频状态指示灯亮；

拍下柜门上的高压分断按钮，确认接触器QF1、QF2可靠分断，延时2秒后QF3闭合，旁路状态指示灯亮；

（注意：时间可由时间继电器根据用户要求调整，不得小

于1秒）

分断QF3，变频合闸，变频状态指示灯亮；

人为制造变压器过热故障，确认接触器QF1、QF2可靠分断，延时2秒后QF3闭合，旁路状态指示灯亮。

该项调试完后，选择“禁止”，正式运行后根据用户要求选择“禁止”或“允许”。

二、动态调试

上高压前必须将变频器输出到旁路柜（电机）的线摘掉，防止反送电（注意：从变频器侧摘掉，而不是从旁路柜侧或电机侧）动态调试及上高压调试，做此调试工作时要一切先按照步骤和注意事项来执行，确保人身安全。

高压上电安全注意事项：

1）上电前确保一次回路的连接正确并连接紧固。

2）上电前需用摇表测试一次回路的绝缘。

3）检查整个系统的爬电距离及最小电气间隙是否符合要求

开关柜内相间、开关柜内相对地、变压器输入之间对地、变频器输出之间对地、变压器中性点对地、最后单元对地等应

满足：6KV电气间隙80mm、爬电距离125mm；10KV电气间

隙125mm、爬电距离180mm；

单元间（含导轨）、变压器输出内相邻端子间爬电距离不小于32mm

380V辅助绕组电气间隙8mm，爬电距离16mm；

第一个单元间中性点对地：6KV电气间隙36mm，爬电距离50mm；10KV电气间隙44mm，爬电距离63mm；

4）上电前先确认回路投入的正确性（变频回路与工频回路）并确保手动刀闸已投入。

5）上电时确保人员在两人以上。

6）上电前远离柜体，不能正对着变频器柜体，上电一分钟后确认无放电、异味、异响后方可靠近柜体并进行操作。

7）如果需要操作变频器柜门的高压分断按钮时，采用单手手背操作。

8）如要进行刀闸操作时，必须穿戴高压绝缘手套并确认上级高压柜断电并已接地。

工频动态调试注意事项：

变频器空载调试注意事项：

1变频器自身保护功能的正确性测试

拍下高压分断按钮，看是否能可靠分断上级开关

在高压分断按钮按下的状态下，看上级开关能否合闸

松开高压分断按钮，复位后重新上电

短接变压器温控仪上的过热跳闸按钮，看能否可靠分断上级开关

变频器输入输出电压记录：

输入电压依据为标准电压，输出电压依据为压频比，畸变率不超过2%为正常

50 6000V 6000V

检查单元柜顶风机电流注意事项：

运行电流不超过其额定电流。每个400W（小）风机的额定

电流为1.56A ，每个500W（大）风机的额定电流为2.3A。

要是查看三相电流的平衡度，记录三相电流（通过钳形电

流表）应不超过2%则视为运行正常。

三、变频器负载动态试验

注意事项：

1确保变频器室无闲杂人员，送断高压要严格遵照安全规范执行，确保人身安全

2确认变压器进线连接正确并且连接紧固

3确认柜体接地良好

4确认变频器输出电缆已连接并且连接紧固

5确认变频器单元连接铜牌连接紧固

6确认变压器到单元间的连线两边都连接紧固

7确认变频控制电源正常

8确认旁路柜在变频投入状态

9检查并确认参数设置正确

1 0 电源送至变频器后启动变频器查看电机的正反转，如反转则调整出现电

缆调整相序即可出线侧动力电缆相序（与变频出线对应）应做记录备案。

1 1 记录变频器在每个频率下的输入输出电流电压值和运行功率（通过监视

器显示）

调试步骤：

若是空载电机，一般连续上电运行4小时后，再带负载运行（可

视用户情况与其协商，若是新电机，则一定要工频试运行）。

连接电机与负载之间的联轴器

根据负载类型调整加,减速时间

运行到10Hz后，每次调节5Hz并停留30s ，检查变频器及负载是否工作正常，直到额定频率

将频率设置到10Hz重新启动，运行到10Hz后每次调节5Hz并停留30s，看是否存在临界转速，如有临界转速，

则找出临界转速区域，并在停机后设置跳转频率，直至输出到

额定频率

按实际工况调整参数设置，如控制方式（本地控制、远程控制、上位控制），给定方式（本地给定、模拟给定、上

位给定），运行方式（开环运行、闭环运行）

按现场要求设置最低频率和最高频率

按实际工况启动并调节变频器，检查各项功能是否正确

四、正常投运

变频器带负荷投入正常运行后12小时内，原则上留调试人员与现场运行人员一道值班，其任务是：

将柜顶风机的两路电源全部合闸；

在变频器故障时，能够快速地查找原因并解决问题，不致于影响用户的生产；

时刻观查变压器温升状况，以考验变压器稳定质量；