使用改良西门子法还原工序的自动化仪表选型注意事项

合集下载

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择
工业仪表自动化过程中，仪表的选择是至关重要的，因为仪表的性能和质量直接关系
到生产过程的稳定性和生产效率。

在仪表选择过程中，需要考虑到以下几个方面：
1. 测量范围和精度：仪表的测量范围和精度需要与生产过程的实际需求相匹配。

例如，对于需要测量高温的生产过程，需要选择能够承受高温的仪表，并且精度高，否则可
能会影响产品质量。

2. 可靠性：在生产过程中，仪表一旦出现故障，可能会导致生产线停工，带来很大
的经济损失。

因此，需要选择具有高可靠性的仪表，并且能够长时间稳定工作。

3. 维护和维修：在使用过程中，仪表会出现一些故障，需要进行维护和维修。

因此，在选择仪表时，需要考虑到维护和维修的便捷性，并选择具有较低维修成本的仪表。

4. 接口和通信：在工业自动化过程中，仪表需要与其他设备进行通信。

因此，需要
选择具有良好的接口和通信功能的仪表，并且能够与其他设备无缝连接。

5. 成本和性价比：在选择仪表时，需要考虑到成本和性价比的问题。

不能只看重价格，而忽略了仪表的质量和性能。

需要根据实际情况，选取性价比最高的仪表。

最后，需要注意的是，在选择仪表时，需要根据实际生产过程的需求，结合各种因素
进行权衡取舍，选取最适合自己的仪表。

同时，在使用过程中需要严格遵守使用说明，保
证仪表的稳定工作，确保生产过程的安全和稳定。

仪表选型原则(word文档良心出品)

检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册物位仪表在选型时，与压力、流量等仪表有很大不同。

物位测量的现场工况千差万别，很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。

在非接触式物位测量仪表中，超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。

这两类仪表各有特点，只有充分了解仪表特点及应用条件，才能做到选型合理，充分利用仪表的测量性能。

超声波物位计传感器发出的超声波碰到被测介质被反射，反射回波的质量反映了物位计应用效果。

回波质量定义为最小回波幅度（在最恶劣条件下回波幅度）比最大噪声幅度（虚假回波、多径反射回波等的幅度）。

回波质量数值越大，物位计应用效果越好。

超声波物位计工作频率及测量性能：传感器高频(40-70KHz)工作时，传感器的尺寸小，盲区小，方向性好，精度高，但其声波衰减快，传播介质（空气）波动时穿透性差，测距较小。

自动化仪表选型的一般原则

一、自动化仪表选型的普通原则检测仪表（元件）及控制阀选型的普通原则以下：①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的重要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的批示、统计、积算、报警、控制、遥控等功效选定根据。

普通来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选批示型；对需要经常理解变化趋势的重要变量，应选统计式；而某些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而规定计量或经济核算的变量，宜设积算；某些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的规定前提下，进行必要的经济核算，获得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

④仪表的使用和供应状况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。

二、温度仪表的选型1.普通原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化敏捷含有代表性的位置为原则。

但在普通状况下，为了便于交换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。

（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

（4）安装在易燃易爆场合的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

2.就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）普通工业用温度计：选用 1.5 级或1 级。

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择
在工业生产过程中，为了保证生产的正确性和生产效率，需要采用仪表自动化技术来
完成自动控制和测量的任务。

因此，在选择工业仪表时，需要考虑以下几点因素。

1.测量范围和精度：仪表的测量范围需要与生产过程相匹配，而且需要具备精准的测
量功能，以便在生产过程中准确反映出生产参数的实际情况。

2.考虑环境因素：在工业生产现场，存在很多恶劣的环境因素，如高温、低温、腐蚀、震动等，因此需要选用具备耐用性和防护性能的仪表，以保证仪表的可靠性和稳定性。

3.仪表的交互性：针对不同的生产过程和应用领域，需要选用具备不同交互性的仪表。

比如采用图形化界面和操作简便的仪表，方便生产人员进行操作和维护。

4.设备的可靠性：工业生产的流程具备很高的自动化程度，而且很多流程都是不可中
断的。

因此，在选择工业仪表时，需要考虑它的可靠性是否足够高，以保证生产的连续性
和稳定性。

5.成本因素：在选择工业仪表时，需要考虑成本因素，不能因为选用过高的技术成本
过高而对企业造成负担，但也不能为了节省成本而牺牲生产的质量和效率。

综上所述，工业仪表自动化过程中，选用合适的仪表具有非常重要的意义，不仅可以
提高生产效率和质量，还可以确保生产过程的连续性和稳定性，从而提高企业的利润和市
场竞争力。

因此，需要在以上几个方面进行综合考虑，选择适合自己企业的仪表。

浅谈改良西门子法制多晶硅的自控难点及选型

浅谈改良西门子法生产多晶硅中自动控制难点及选型注意事项张巍摘要：在西门子改良法生产多晶硅的工艺中，由于一些关键技术我国还没有完全掌握，工况条件较特殊、引进技术不够成熟、经验积累不足等原因，在自动控制和现场仪表选型上存在很多问题,装置运行过程中仪表的使用效果和寿命均不尽人意、自控水平也较低,本文讨论了该工艺流程中的一些控制难点及仪表选型的注意事项,并对还原炉的自动控制提出一些合理的方案,提高了多晶硅生产的稳定性，降低了多晶硅生产的能耗,提高了产品质量。

关键词：多晶硅改良西门子法选型1 工艺特点及其自动控制难点多晶硅生产的西门子工艺，其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上。

改良西门子工艺是在传统西门子工艺的基础上采用了闭环式运行方式生产多晶硅，因此同时具备节能、降耗、回收利用生产过程中伴随产生的大量H2、HCI、SiCI4等副产物以及大量副产热能的配套工艺。

目前世界上绝大部分厂家均采用改良西门子法生产多晶硅。

其主工艺生产装置有下列单元组成:制氢、氯化氢合成、三氯氢硅合成或氯化氢、精馏、还原、成品后处理、尾气分离以及三废处理等。

工艺流程如图1所示。

原料硅粉三氯氢硅三氯氢多晶硅图1 工艺流程图该工艺的自动控制需要解决以下难题:a) 固态物料(硅粉)的输送进料控制及阀门选型主要事项。

闭环式三氯氢硅还原法生产多晶硅的重要原料三氯氢硅是由氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成而得。

目前三氯氢硅合成为间歇式生产,需要频繁开启关闭阀门,加上硅粉硬度高,容易导致控制阀磨损泄漏等问题, 若阀门选型不当则使用寿命非常短。

因此硅粉流量控制阀的选择成为该工艺自动化的首要问题,应根据流动介质的温度、压力、腐蚀性、介质的清洁度(有无固体颗粒)和冲刷等工艺条件,选择相应的耐磨阀。

常用的耐磨阀有耐磨球阀、耐磨圆盘阀。

b) 还原炉内硅芯的温度的测量及测温仪的选型注意事项。

还原炉内硅芯的温度是多晶硅生产的重要工艺参数之一,炉内温度必须维持在1080℃才能使三氯氢硅在氢气的作用下还原并沉积在硅芯上,因为炉内硅芯在不断生长沉积, 周围气场也在不断变化, 为测量带来很大难题, 现在国内大多数多晶硅生产厂家还是利用手动调节调功柜电流来控制硅芯温度。

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择工业仪表自动化是指利用计算机、传感器和控制器等设备，对工业过程进行监测、调节和控制的系统。

工业仪表在自动化过程中起着至关重要的作用，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，因此在选择工业仪表时需要注意许多因素。

本文将重点介绍工业仪表选择的关键因素，为工业自动化过程提供一些建议。

一、性能与功能在工业仪表自动化过程中，性能与功能是选择仪表的重要考量因素。

1. 准确性和稳定性在工业生产中，仪表的准确性和稳定性至关重要。

只有准确的测量结果才能帮助企业正确判断生产过程中的状态，从而采取正确的控制措施。

而且稳定性也直接影响到仪表的使用寿命和维护成本。

因此在选择仪表时，要注重其准确性和稳定性。

2. 测量范围和分辨率不同的工业生产过程需要不同的测量范围和分辨率。

因此在选择仪表时，要根据实际需要选取适合的测量范围和分辨率，以保证测量的准确性和有效性。

3. 可靠性和耐用性工业生产环境通常比较恶劣，对仪表的可靠性和耐用性提出了较高的要求。

因此在选择仪表时，要选择具有良好可靠性和耐用性的产品，以保证仪表能够在恶劣的环境中稳定运行。

4. 功能完备在工业自动化过程中，仪表通常需要具备多种功能，比如数据采集、信号处理、显示与报警等。

因此在选择仪表时，要选取功能完备的产品，以满足工业生产中的各种需要。

二、环境适应能力工业生产环境通常比较恶劣，对仪表的环境适应能力提出了较高的要求。

1. 耐高温、耐低温能力2. 耐腐蚀能力工业生产中，通常会有化学腐蚀物质的存在。

因此在选择仪表时，要选取具有良好耐腐蚀能力的产品，以保证仪表能够在腐蚀性环境中正常工作。

3. 防爆能力三、成本与投资回报1. 采购成本仪表的采购成本通常是企业考量的关键因素。

在选择仪表时，要根据企业的实际预算选取合适的产品，以降低采购成本。

2. 使用成本仪表的使用成本包括使用维护成本和能源消耗成本。

在选择仪表时，要考虑其使用成本，尽量选择使用维护成本低、能源消耗低的产品。

自动化仪表的选型

自动化仪表的选型哎呀，说到自动化仪表的选型，这可真是个让人得好好琢磨的事儿！我先给您讲讲我之前遇到的一件小事儿。

那时候我在一家工厂实习，有个车间的自动化仪表老是出问题，数据一会儿准一会儿不准的，把工人们都急坏了。

师傅带着我去查看，发现原来是当初选型的时候没选对，这仪表根本就不适合这个车间的工作环境和工艺要求。

咱们先来说说温度仪表的选型。

温度这东西，在不同的场合要求可不一样。

比如在高温的熔炉旁边，您就得选那种能承受高温、测量精度还高的热电偶。

要是在一般的常温环境，像普通的室内，热电阻可能就够用啦。

可别小瞧这选择，要是选错了，就像我实习时遇到的那样，数据不准，生产都可能受影响。

压力仪表的选型也有讲究。

如果是测量高压的场合，比如大型的液压系统，就得选那种耐压能力强的压力表。

要是测量微小的压力变化，像一些精密仪器里的，就得用灵敏度特别高的压力传感器。

我记得有一次，一个实验室里因为选错了压力仪表，结果实验数据全乱套了，那叫一个头疼！流量仪表的选型更是复杂。

像测量液体流量，要是黏度大的液体，就得用容积式流量计；要是干净的水之类的，电磁流量计可能更合适。

还有测量气体流量的时候，要考虑气体的温度、压力对测量的影响。

液位仪表呢，也得根据具体情况来。

比如测量大储罐里的液位，用雷达液位计可能效果好；要是小容器里的液位，差压式液位计也许就够了。

在选型的时候，还得考虑仪表的安装方式。

有的地方空间小，就得选体积小的仪表；有的地方振动大，就得选抗震性能好的。

而且，仪表的防护等级也不能忽略，要是在潮湿、有腐蚀性的环境里，就得选防护等级高的，不然仪表很快就会坏掉。

还有啊，别忘了考虑成本。

虽然说要选好的、合适的，但也不能超出预算太多。

得在性能和价格之间找到一个平衡点，这可需要好好盘算盘算。

总之，自动化仪表的选型可真是个技术活，得综合考虑各种因素，一点儿都不能马虎。

要不然，就像我实习时看到的那样，出了问题可就麻烦啦！希望您在选型的时候，能选到最合适的自动化仪表，让工作顺顺利利的！。

自动化仪表使用注意事项

2021/1/15
包头市山晟新能源有限责任公司
12
六、分析仪表使用注意事项：
• 1、严禁人为操作引起的介质污染； • 2、防止样品处理系统出现堵塞、泄漏现象。
2021/1/15
包头市山晟新能源有限责任公司
13
七、阀门使用注意事项：
• 1、各种类型的气动阀门在调试结束后都处在自动位置，只有在紧急情况下才允许操作人员将阀门切换至手动状态并进行手动操作，避免人为损坏手轮或执行器；
• 5、无论何种类型的气动调节阀，在控制回路投自动时，一定要在实际测量值与设定值相当接近时方可投入自动，这样可避免阀门大幅度的波动；
• 6、对于易堵塞的管路与阀门，操作人员应经常做一些抗堵措施（如敲击等）；长期不用的气动（电动）切断阀或调节阀在不影响正常生产的情况下，应经常做开关动作，以免阀门阀芯被介质堵塞。
包头市山晟新能源有限责任公司
4
• 5、初次投入自动控制回路时，操作人员应以书面形式通知DCS工程师和仪表维修人员，待其将条件整定好以后方可投入自动控制，自动投入之后，操作人员可根据实际运行工况，进行自动与手动间的切换、参数的调整。但是当系统出现故障如变送器故障、阀门卡死、停气、停电等现象时，禁止进行自动控制，并应立即切换到手动操作，待故障完全排除后方可投入自动；自动控制回路调节不稳定时，须及时通知DCS工程师和仪表维修人员。
包头市山晟新能源有限责任公司
24
流量测量仪表（电磁流量计）
• 测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速（亦即体积流量）成正比的电压，其感应电压信号通过二个与液体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后转换成统一输出信号。

自动化仪表选型的一般原则

一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：①工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

二、温度仪表的选型1．一般原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。

（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

（4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

2．就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。

化工工业仪表自动化过程中仪表的选择

化工工业仪表自动化过程中仪表的选择化工工业是一个非常重要的产业领域，它涉及到许多重要的化学工艺过程和生产设备。

在化工生产过程中，仪表是非常重要的一环，它们可以实时监测、控制和记录生产过程中的各种参数，并且帮助化工企业提高生产效率、降低成本、提高安全性等。

而在化工工业过程中，仪表的选择是非常重要的，它直接关系到工业生产的稳定性和安全性。

本文将探讨化工工业仪表自动化过程中仪表的选择。

1. 仪表的选择原则在化工工业仪表自动化过程中，仪表的选择是非常重要的一环。

仪表的选择不仅关系到生产过程的稳定性和安全性，还直接关系到工业生产的效率和成本。

仪表的选择需要符合一定的原则：1) 可靠性原则：仪表的可靠性是非常重要的。

在化工生产过程中，如果仪表的可靠性不高，可能会导致生产过程的不稳定，甚至引发安全事故。

在选择仪表时，要尽量选择具有较高可靠性的产品。

2) 稳定性原则：仪表的稳定性也是非常重要的。

在化工生产过程中，仪表需要长时间运行，因此必须具备良好的稳定性，才能保证生产过程的稳定运行。

3) 精度原则：仪表的测量精度是非常重要的。

在化工生产过程中，需要对各种参数进行准确测量，如果仪表的测量精度不高，可能会导致生产过程的质量不稳定。

在选择仪表时，要选择具有较高测量精度的产品。

4) 适用性原则：在选择仪表时，还要考虑其适用性。

不同的化工生产过程可能需要不同的仪表，因此要根据具体的生产过程来选择适合的仪表。

5) 经济性原则：在选择仪表时，还要考虑其经济性。

虽然高端的仪表产品具有较高的可靠性、稳定性和精度，但是价格也比较高。

在选择仪表时，要在保证产品质量的前提下，尽量选择性价比高的产品。

2. 常用的化工工业仪表在化工工业生产过程中，常用的仪表包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、液位传感器、PH传感器、浓度传感器等。

这些仪表在化工生产过程中起着非常重要的作用，它们可以对生产过程中的各种参数进行实时监测和控制。

1) 温度传感器：在化工生产过程中，温度是非常重要的参数，它直接关系到生产过程的控制和安全。

自动化仪表选型规定

自动化仪表选型规定
自动化仪表选型规定是在自动控制系统设计中的一项重要工作，它是根据工艺流程和控制要求，选择符合要求的自动化仪表设备的过程。

以下是自动化仪表选型时需要考虑的规定。

一、测量范围和精度：根据工艺要求确定所需测量的范围和精度。

测量范围应能覆盖实际工艺参数的最大和最小值，而精度则应满足工艺控制的要求。

二、仪表类型：根据不同的测量参数和控制要求，选择对应的仪表类型。

常见的仪表类型包括压力变送器、温度传感器、流量计、液位计等。

三、仪表特性：根据工艺要求，选择仪表具备的特性。

例如，在流量计选型中，需考虑流量范围、仪表读数方式（直读或总量积分器）、输出信号类型（模拟信号或数字信号）等。

四、防爆要求：对于一些危险环境，如化工、石油等行业，仪表必须符合相应的防爆要求。

在选型时需要注意仪表的防爆等级和防爆方式。

五、通信接口：如果需要将仪表与其他设备进行数据通信，需要考虑仪表是否具备相应的通信接口，如RS485、Modbus、Profibus等。

六、供电方式：根据现场供电条件，选择适合的仪表供电方式，如交流电、直流电、蓄电池等。

七、可靠性和稳定性：仪表在工艺过程中需要具备可靠性和稳定性，能够长期稳定运行，减少故障和维修次数。

八、价格和供应：考虑仪表的价格和供应情况，选择合理的价格和能够稳定供应的产品。

九、配套设备：根据仪表的选型结果，还需要考虑是否需要配套其他设备，如阀门、执行器等。

十、技术支持和售后服务：选择具备可靠的供应商，能够提供技术支持和售后服务的产品。

通过以上规定，可以确保自动化仪表选型的准确性和合理性，从而更好地满足工艺控制的需求。

自动化仪表选型的一般原则

②操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。

③经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。

尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

二、温度仪表的选型1．一般原则（1）单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。

（2）检出（测）元件插入长度1）插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。

但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。

2）在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。

（3）检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。

如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

（4）安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

2．就地温度仪表的选型（1）精确度等级1）一般工业用温度计：选用1.5级或1级。

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择工业仪表自动化是利用现代自动化技术对工业过程进行管理和控制的方式。

在工业仪表自动化中，选择适当的仪表至关重要，因为这些仪表需要准确测量和监控各种工业参数，例如水位，压力，温度和流量等。

正确地选用仪表可以提高生产效率、增强生产可靠性、提高产品质量。

以下是选择工业仪表的重要考虑因素：1. 测量变量选择仪器应根据要求测量的变量确定。

例如，温度传感器可以用于测量流体或气体的温度，压力变送器可以用于测量液体或气体的压力。

2. 精度精度是仪表选择的一个重要因素。

不同的仪表有不同的精度，并且需要根据精度要求来选择。

在选择仪表时，通常要考虑数据的精度和可重复性。

3. 工作环境仪表选择时，应该考虑所测量的变量所在的工作环境。

例如，对于要测量高温液体的温度，选择的温度传感器应该能在高温下工作。

4. 输出类型输出类型是指仪器输出数据的方式。

常见的输出类型包括模拟信号和数字信号。

模拟信号是指一个连续的信号，而数字信号是指用二进制代码描述的离散信号。

需要根据应用需求来选择合适的输出类型。

5. 维护和校准维护和校准是保持仪表性能正常运行的关键。

在选择仪表时，应考虑其维护成本和校准需求。

6. 厂家信誉选择具有良好信誉的厂家可以提供高质量的仪表和可靠的技术支持。

7. 安全标准在选择仪表时，必须考虑其满足的安全标准和适用的法规。

这些安全标准通常包括防火和爆炸等方面的安全性要求。

适当的安全标准会保障生产线的稳定性和工作人员的安全。

选择适当的工业仪表可以保护设施、人员和生产资产。

因此，每个工业过程都应该精心考虑选择最合适的仪器。

工业仪表自动化过程中的仪表选择

工业仪表自动化过程中的仪表选择随着工业自动化的不断发展，工业仪表在生产过程中起着越来越重要的作用。

在自动化过程中，正确选择合适的仪表对于保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将从仪表选择的角度，介绍工业仪表自动化过程中的关键考虑因素和方法。

1. 了解生产过程需求在选择工业仪表时，首先需要充分了解生产过程的需求。

包括但不限于：测量参数的种类、测量范围、测量精度要求、工作环境条件、安全标准等。

通过对生产过程需求的充分了解，才能有针对性地选择合适的仪表。

2. 考虑仪表的功能和性能在选择工业仪表时，需要考虑仪表的功能和性能是否符合实际需求。

根据生产过程的要求，选择具有相应功能的仪表，例如温度控制、压力监测、流量计量等。

同时要考虑仪表的性能参数，包括测量精度、稳定性、响应速度等。

确保选择的仪表能够准确、稳定地完成测量和控制任务。

3. 考虑仪表的适用范围和环境条件不同的工业仪表适用范围和环境条件各异，需要根据实际情况进行选择。

例如在高温高压环境下需要选择耐高温高压的仪表，而在腐蚀性强的环境中则需要选择耐腐蚀的仪表。

同时还需考虑仪表的安全性能，确保选择的仪表符合相关安全标准。

4. 考虑维护和维修的便利性在工业生产中，仪表的维护和维修是非常重要的。

因此在选择工业仪表时，需要考虑其维护和维修的便利性。

选择那些易于安装和维护的仪表，可以减少生产停机时间，提高生产效率。

5. 考虑成本和性价比在工业仪表选择过程中，成本和性价比也是需要考虑的重要因素。

需要综合考虑仪表的价格、性能、可靠性和维护成本，选择最适合的仪表。

在一定范围内，选择性价比最高的仪表。

6. 选择具有通讯接口的仪表随着工业自动化的不断发展，通讯接口的重要性也日益凸显。

选择具有通讯接口的工业仪表，可以实现与其他设备的联网、远程监控和数据采集。

这样不仅可以提高生产效率，还可以更好地掌握生产过程的实时情况。

7. 参考市场反馈和推荐在选择工业仪表时，也可以参考市场反馈和推荐。

自动化仪表的选型与应用指南

自动化仪表的选型与应用指南在现代工业生产中，自动化仪表扮演着至关重要的角色。

它们能够实时监测和控制生产过程中的各种参数，为提高生产效率、保证产品质量、降低能耗和确保安全生产提供了有力的支持。

然而，要想让自动化仪表充分发挥其作用，正确的选型和合理的应用是关键。

接下来，我们将详细探讨自动化仪表的选型与应用的相关知识和要点。

一、自动化仪表的分类自动化仪表种类繁多，根据其测量和控制的对象不同，可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表、分析仪表等。

温度仪表用于测量物体的温度，常见的有热电偶、热电阻和温度计等。

压力仪表则用于测量压力，包括压力表、压力变送器等。

流量仪表用于测量流体的流量，如电磁流量计、涡街流量计、质量流量计等。

物位仪表用于测量物料的液位和料位，例如雷达物位计、超声波物位计等。

分析仪表用于对物质的成分和性质进行分析，如气相色谱仪、分光光度计等。

二、自动化仪表的选型原则1、满足工艺要求首先要明确生产过程中需要测量和控制的参数范围、精度要求、响应时间等，确保所选仪表能够满足工艺生产的实际需求。

2、可靠性和稳定性仪表应具有良好的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，减少故障和维修的频率。

3、准确性和精度根据工艺要求选择具有合适准确性和精度的仪表，避免精度过高造成成本浪费，或精度过低无法满足生产需求。

4、经济性在满足工艺要求的前提下，选择性价比高的仪表，综合考虑仪表的价格、维护成本和使用寿命等因素。

5、兼容性和扩展性考虑仪表与现有控制系统的兼容性，以及是否便于后续的系统扩展和升级。

三、温度仪表的选型与应用1、热电偶和热电阻的选择热电偶适用于高温测量，具有测量范围广、响应速度快的优点；热电阻则在中低温测量中具有较高的精度和稳定性。

在选择时，要根据测量温度范围、精度要求和使用环境来确定。

2、温度计的应用温度计常用于现场指示温度，如玻璃温度计、双金属温度计等。

在一些对温度测量精度要求不高的场合，温度计可以提供直观的温度指示。

56、选择仪表应注意哪些事项

选择仪表应注意哪些事项
（1）一次检测仪表的选择，应符合下列要求：
1）应选用质量可靠，性能稳定，技术先进，精度能满足要求的仪表。

2）变送单元的精度应不低于0.5级。

3）在条件允许时，宜采用机电一体化仪表。

（2）二次仪表选择应符合下列要求：
1）应采用性能稳定可靠、技术先进和抗干扰能力强的显示、控制仪表。

采用DCS时，不应设置二次仪表。

2）对反映主机设备安全及工艺过程正常运行，并对历史过程需进行分析的重要参数，应设记录仪表。

3）对反映主机设备安全及工艺过程正常运行的一般参数设指示仪表。

4）对原、燃材料、半成品、成品等的计量，应设积算仪表。

5）对越限报警的参数，应设报警仪。

6）二次仪表的精度：数字式不应低于0.5级，模拟式不应低于1.5级。

（3）仪表电源应符合下列要求：
1）仪表电源的负荷级别，不应低于工艺设备用电的负荷级别，并应从低压配电屏专用回路供电。

2）电源应满足用电设备所需要的技术参数。

3）中央控制室操作站、x射线分析室及现场控制站供电应符合下列要求：
①系统用电负荷应按现有设备总容量的1.2～1.5倍计算；
②应采用双回路，宜从不同的变压器母线配出；
③宜设专用配电盘，不应与照明、动力等混用；供电质量应满足设备要求；
④宜设置不间断电源(UPS)装置，其容量应不小于实际容量的1.5倍。

UPS的供电
延续时间可为：
——中央控制室操作站：不宜小于20min；
——X射线仪：不宜小于7min；
一—现场控制站：不宜小于7min。

改良西门子法多晶硅还原工序节能降耗研究

改良西门子法多晶硅还原工序节能降耗研究
李玉焯;孙强;汤传斌
【期刊名称】《中国有色冶金》
【年(卷),期】2014(043)003
【摘要】介绍了多晶硅产业的发展和研究现状,并针对改良西门子法的多晶硅制备环节,总结和分析了工艺、装备及管理的能耗影响规律,并阐述了节能降耗的方法和措施.工艺方面应在保证三氯氢硅一次转化率的前提下,尽量提高多晶硅的沉积速率,通过适当提高混合气流量和硅棒温度,提高三氯氢硅摩尔比例,提高炉内反应压力,达到降低电耗的效果;装备方面可以选用多对棒还原炉,并优化配套电器系统来确保电耗进一步降低;管理降耗的重点是重视市场的资源配置作用,能够适时根据市场环境及时调整多晶硅质量策略,并尽量降低备件消耗,利用考核和绩效激励方式减少人为浪费.
【总页数】4页(P24-27)
【作者】李玉焯;孙强;汤传斌
【作者单位】中国恩菲工程技术有限公司,北京100038;中国恩菲工程技术有限公司,北京100038;中国恩菲工程技术有限公司,北京100038
【正文语种】中文
【中图分类】TQ127.2
【相关文献】
1.多晶硅生产中还原工序的节能减排探讨 [J], 郭志鹏;张云
2.改良西门子法多晶硅还原新技术研究进展 [J], 曾亚龙;丁国江;廖敏
3.西门子法生产多晶硅还原过程节能降耗的模拟优化 [J], 梁志武;陶升东;符开云;张瑞
4.浅谈使用改良西门子法还原工序的自动化仪表选型注意事项 [J], 张巍
5.改良西门子法多晶硅工厂还原装置的设计 [J], 迟志奎;赵晨悦
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

优化过程仪表的几点建议(精)

优化过程仪表的几点建议工厂的生产好坏很大程度上依赖于过程仪表的状况，这些仪表除了流量、液位、压力及温度等参数的传感器和变送器，还包括分析仪及控制阀.我们需要做好哪些工作，才能在不耗费其它资源的情况下，将现场仪表维持在健康状态并且正常的运行呢？这里，现场专家将给出如下几条可以采取的措施,同时讨论了用于描述阀门参数的EDDL和FDTDTM各自的优缺点。

处方＃1：正确的选型做好过程仪表维护的第一步工作就是：首先要进行正确的选型.这里的“正确"意味着“适用于实际的应用场合"。

例如,不必选用一台复杂的智能仪表用于低优先级的工作。

然而，对于关键的过程应用,就应该选用带有FOUNDATION现场总线、Profibus或HART通讯的智能仪表。

PlantWebEmerson Process Management 公司全球营销经理TomWallace说，在对控制精度要求严格的地方，选择合适的仪表类型就显得极为重要，原因很简单，因为在传统4－20mA的信号体系中，变送器部分一定会包括数字模拟转换器，而控制系统部分也一定会包括模拟数字转换器，而上述两种器件都会产生偏差和漂移。

他还补充说，除此以外数字变送器能够提供并传输大量的信息。

其次，使用隔离变送器；虽然绝大多数DCS及PLC的输入都是被隔离的，但是某些设备及其它噪声源，仍然常常会将大量的电气噪声引入系统,并且导致误差。

使用隔离变送器将有助于将此类噪声的干扰降到最低。

另外，我们建议不要过分依赖于压力、温度及液位开关来单独进行相关参数的控制，因为其故障难于被及时检测到。

比较合理的配置应该是将开关信号作为连续模拟信号的后备,因为模拟信号的连续输出可以很容易被监视。

处方＃2：正确的安装设备即便是世界上最好的仪表,如果没有进行正确的安装，那么也无法发挥出应有的功效，甚至可能被永久损坏。

因此，在安装中一定要注意以下几点：·设备的位置。

例如，不能将压力变送器安装在蒸汽管道或连续排水的冷凝器顶部，因为这种情况下，传感器会在100％的时间内暴露在流通蒸汽的环境中。