机械抹灰工艺

机械喷涂抹灰

机械喷涂抹灰

机械喷涂抹灰是把搅拌好的砂浆，经振动筛后倾入灰浆输送泵，通过管道，再借助于空气压缩机的压力，把灰浆连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上，再经过找平搓实，完成抹灰饰面。其工艺流程。

机械喷涂适用于内外墙和顶棚石灰砂浆、混合砂浆和水泥砂浆抹灰的底层和中层抹灰。近年来，“小容量三级出灰量挤压泵”的问世，并开始用于机械喷涂罩面灰，为实现抹灰工程的全面机械化创造了条件。

(一)机械喷涂抹灰的机具设备

机械喷涂抹灰的机具设备有砂浆输送泵、组装车、管道、喷枪及常用抹灰工具等。

(1)砂浆输送泵。机械喷涂抹灰由于采用了砂浆输送泵输送砂浆，因此劳动组织、生产效率、应用范围均与所选择的砂浆输送泵的性能有关。常用砂浆输送泵，按其结构特征的不同可分为柱塞直给式砂浆输送泵、隔膜式砂浆输送泵、灰气联合砂浆输送泵以及挤压式砂浆输送泵。柱塞直给式、隔膜式及灰气联合砂浆输送泵等俗称“大泵”，其技术数据见表1。小容量三级出灰量挤压泵是近年问世的砂浆输送泵，一般称作“小泵”。其特点是：配套电机变换不同位置可使挤压管变换挤压次数，形成三级出灰量，主要技术参数见表2。

(2)组装车。组装车是把砂浆搅拌机、砂浆输送泵、空气压缩机、砂浆斗、振动筛和电气设备等都装在一辆施车上，组成喷灰作业组装车，便于移动。根据采用砂浆输送泵的不同，其组装车也不同。

表1 各种砂浆输送泵的技术数据

表2 挤压式砂浆输送泵技术数据

①采用柱塞泵、隔膜泵或灰气联合泵。采用这三种泵，由于出灰量大，效率高，机械喷涂劳动组织较大，因而其设备较复杂。为便于移动，采取如图5—10所示的大组装车。

②采用挤压式砂浆输送泵。因其出灰量小，设备较简单，又因其输送距离小，在多层建筑物内喷涂作业时，可逐层移动泵体，比较灵活，因此组装车可设也可不设。

(3)管道。管道是输送砂浆的主要设备。室外管道采用的钢管，在管道最低处安装三通，以便冲洗灰浆泵及管道时，打开三通阀门使污水排出。室外管道的连接采用法兰盘，接头处垫上橡皮垫以防止漏水；室内管道采用胶管，胶管的连接采用铸铁卡具；从空气压缩机到枪头也用胶管连接，以输送压缩空气。在靠近操作地点的胶管，使用分岔管分成两股，以便两个枪头同时喷灰。

(4)喷枪。喷枪是喷涂机具设备中的重要组成部分。喷枪头用钢板或铝合金焊成，气管用铜管做成，插在喷枪头上的进气口用螺栓固定，要求操作省力，喷出的砂浆均匀细长且落地灰少。

(二)机械喷涂抹灰的施工要点

(1)合理布置机具和使用喷嘴。管路布置要尽量缩短，橡胶管道也要避免弯曲太多，拐弯半径越大越好，以防管道堵塞。要正确掌握喷嘴距墙面、顶棚的距离和选择压力的大小。喷射压力一般为0．15—0．2MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回，增大消耗；压力过小，冲击力不足，会降低灰浆与墙面的粘结力，造成砂浆流淌。持枪角度、喷枪口与墙面的距离，见表3。

表3 持枪角度、喷枪口与墙面的距离

注：1．表中持枪角度与距离栏中带有“→”符号的系指随着往上喷涂而逐渐改变角度或距离。

2．喷枪口移动速度应按出灰量和喷灰厚度而定。

(2)严格砂浆配合比和稠度。喷涂抹灰所用灰浆稠度为9—11cm，石灰浆配合比为石灰膏：砂=1：3～3．5，混合

(3)选择合适的喷涂方法。内墙机喷底子灰有两种工艺：一种是先做墙裙、踢脚线和门窗护角，后喷灰；另一种是先喷灰，后做墙裙、踢脚线和门窗护角。前一种比后一种容易保证砂浆与墙面基层的粘结质量，清理用工较少，但技术上要求较高，且要做好成品保护。采用这种流程的较多。

内墙面冲筋有两种形式：一种是冲横筋，上下间距2m左右；另一种是冲立筋，间距1.2～1.5m左右。

喷灰也有两种方法：一种是由上往下呈S形巡回喷法，可使表面较平整，灰层均匀，易使厚度无鱼鳞状，但易掉灰；另一种，是由下往上呈S形巡回喷法，且在喷涂过程中，已喷在墙上的灰浆对正喷涂的灰浆可起截挡作用，减少掉灰，因而后一种喷法较前一种喷法好，但这两种喷法都要重复喷两次以上才能满足厚度要求。

(4)注意管路清洗。喷涂必须分层连续进行，喷涂前应先进行运转、疏通和清洗管路，然后压入少量石灰膏润滑管道，以保证畅通。每次喷涂接近结束时，也要加少量石灰膏，再压送清水冲洗管道中残留砂浆，以保持管道内壁光滑，最后送入气压约0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管路中结块，影响下次使用。