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闸阀基础知识与设计计算课件PPT

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❖ 阀座的受力分析。
❖ 阀座焊缝应校核。(参见附图,阀座2图例, 阀座小于阀体通道;阀座焊缝直径太小。二 者都会造成阀座脱落失效)
图14 焊接阀座零件图 阀座密封面最小宽度:PN10.0MPa以下阀门,bmin≮4.5mm
PN16.0MPa以上阀门,bmin≮7.0mm
阀座圈厚度计算
❖ dw=d*SQRT(Pmax/(100s)+1)+5
❖ 理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的流体为 理想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流体。很 显然,理想流体并不存在,只是为了研究某些问题 的方便而提出的假设。
❖ 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学为流体 静力学,研究流体运动力学规律及其应用的科学为 流体动力学,综合称流体力学。
粘度、密度与比容
❖ 密封种类——按照不同结构、不同原理对密封进行类别划分。
❖ 按结构分类,如,软密封(非金属密封副,如填料密封 和垫片密封)、硬密封(金属密封)或多层次复合密封。
❖ 按密封原理分类有强制密封、自动密封或半自动密封等。
❖ 闸阀典型结构见下图,其壳体、内件、动件、静件及密封形 式如图。
闸阀典型结构图
参考图例:
图2球阀
图3 蝶阀
密封——泄漏关系
❖ 内漏——阀门关闭件之间产生的泄漏,又称 密封面泄漏或密封漏。一般是泄漏到下游管 道内部。也有泄漏在外部,如安全阀及真空 破坏阀等。
❖ 外漏——介质泄漏到阀门壳体包围以外的空 间里。有填料泄漏、垫片泄漏及壳体表面泄 漏等。
上密封座设计,适用于石化阀门、电站阀门及其他重要阀门。 有填料泄漏、垫片泄漏及壳体表面泄漏等。 Hmin=SQRT{(πβ11P*a2+β15P*d2/4)/[σ]} 真空度的大小以此负数的绝对值表示。 弹性密封——金属密封环,在密封力作用下发生弹性变形,密封环可以重复使用。 按闸板数量分类:单闸板及双闸板 (视情况结合具体闸阀介绍) 闸板、阀杆也称为承压件。 压力——液体单位面积上所受的垂直作用压力称为压力。 应与阀体、阀盖、闸板、驱动螺母等相关零件计算,合理设计长度,包括梯形螺纹有效长度。 密封副——形成密封面的一对零件。 β——阀杆梯形螺纹系数,mm(见《阀门设计手册》P446) 密封的作用:减缓介质对填料侵蚀。 以当地大气压力为基准所表示的压力,称为相对压力。 q ——阀座计算比压,MPa

阀门知识简介完全版上.ppt

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下部为一个金属填料垫。
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四、阀门的编号
为了便于认识选用,每种阀门都有一个特定的型号,以说 明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面 和衬里材料、公称压力及阀体材料,阀门的型号由七个单 元组成,按下列顺序编制。
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)

阀 门 类 别
















1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
33
截止阀和节流阀阀体
(1)直通形阀:流动 阻力大,压力降大;
(2)角形阀:弯头处, 流动阻力小。
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截止阀和节流阀阀体
(3)直流阀:阀体与阀 杆成45°,流动阻力小,压降 也小,便于检修和更换。
特点: 温度变化时不易卡住,
也不易产生擦伤现象。
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闸阀的结构
<2> 平行式闸板
闸板的两个密封面平行,阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封,
必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径,介质为油 类、天然气。
(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
普通型闸板
调节型闸板
带导流孔型闸板
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闸阀的结构
(a) 楔式刚性单闸板
应用: 常温、中温、各种压弹性单闸板
特点: 结构简单,密封面可靠,能自行补偿由于
异常负荷引起的阀体变形,防止闸板卡住。 应用:
各种压力、温 度的中、小口径及 启闭频繁场所。

阀门基础知识课件-PPT课件

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(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀: DD65W-6L
2019/8/5
编制:张建忠
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五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀,它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭,闸板垂直于 流体方向,改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制:张建忠
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1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
2019/8/5
编制:张建忠
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安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制:张建忠
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⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制:张建忠
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⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制:张建忠
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2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰(用于铝管)连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课:张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法

闸阀基础知识与设计计算

闸阀基础知识与设计计算

❖ 1.2流体力学基本概念与术语
❖ 1.2.1.流动——物质在外力(如重力、离心力、压差等) 作用下,发生宏观运动。
❖ 1.2.2.流体——能够流动的物质
液体、气体
❖ 液体可以发生形变,其形状取决于所盛装的容器的形状,在 理想状态下,液体不可压缩。气体可以改变大小,在密闭的 容器中气体总是充满容器空间,气体可以压缩。
1.阀门基础知、典型结构及工作原理
❖ 1.1阀门的定义
❖ 用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体 ( 见GB/T21465-2008 2.1)
❖ 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量 的装置。
❖ 阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动 或停止、并能控制其流量的装置。
❖ 层流:各层之间不相混杂的分层流动叫做层流。 ❖ 湍流:流动具有混杂、紊乱的特征时叫做湍流。
层流
湍流(紊流)
实际流速
1.2.8.雷诺数
❖ 英国物理学家雷诺曾作过试验并得到判断流 型的计算式,称为雷诺公式:
❖ Re=Vd/υ,式中,V为流速,m/s,d为管子直 径,m., υ为运动粘度,单位m2/s。因此, 雷诺数Re是个无量纲常数,当Re<2320时为 层流,Re>2320为紊流,所以,Re2320称之 为临界雷诺数。
❖ 流量系数Kv,指温度为5℃~40℃的水流过在 规定的开启位置下压力损失为1巴的阀门时的 流量,单位是m3/h(每小时立方米)。
❖ Cv=28 Kv /24
1.2.14.噪声
❖ 噪声是发生体做无规则振动时发出的声音。通常是 指那些难听的,令人厌烦的声音。引起人们烦躁, 甚至危害人体健康的声音。噪音的波形是杂乱无章 的。
❖ 1.2.3.理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的流体为理 想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流体。很显然,理想 流体并不存在,只是为了研究某些问题的方便而提出的假设。

阀门基础知识 PPT

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一、按用途和作用分类 1、截断阀类: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

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固有流量特性(压差不变) 工作流量特性(压差变化)

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2.8.3 气蚀、噪音问题及解决
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气蚀

液体介质流经阀座时 压力下降至汽化压力 以下,阀门出口压力 P2若低于汽化压力则 出现闪蒸,高于汽化压 力则出现气蚀现象
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噪音

闪蒸产生

气蚀产生
高流速介质产生

37
抗气蚀、噪音的措施
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2.6 隔膜阀 隔膜阀是用一个弹性的膜片连接在压缩件 上,压缩件由阀杆操作上下移动,当压缩 件上升,膜片就高举,形成通路,当压缩 件下降,膜片就压在阀体上,阀门关闭。 此阀适用于开断、节流。 隔膜阀特别适用 于运送有腐蚀性、有粘性的流体,而且此 阀的操作机构不暴露在运送流体中,故不 会被污染,也不需要填料,阀杆填料部分 也不会泄漏。
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4.1 阀门试验方法
4.1.1 强度试验

阀门可看成是受压容器,故需满足承受介质压力而不渗漏的要求,故阀体、阀盖等零 件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。阀门制造厂除对毛坯进 行外表及内在质量的严格检验外,还应逐台进行强度试验,以保证阀门的使用性能。 强度试验一般是在总装后进行。毛坯质量不稳定或补焊后必须热处理的零件,为避免 和减少因试验不合格而造成的各种浪费,可在零件粗加工后进行中间强度试验(常称 为毛泵)。经中间强度试验的零件总装后,如用户未提出要求,阀门可不再进行强度 试验。苏阀为了保证质量,在中间强度试验后,阀门都全部最后再进行强度试验。 试验通常在常温下进行,为确保使用安全,试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5 倍。试验时阀门处于开启状态,一端封闭,从另一端注入介质并施加压力。检查壳体 (体、盖)外露表面,要求在规定的试验持续时间(一般不小于10分钟)内无渗漏, 才可认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性,强度试验应在阀门涂漆前进行, 以水为介质时应将内腔的空气排净。 渗漏的阀门,如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊,但补焊后必须重新进行 强度试验,并适当延长试验持续时间。

闸阀基础知识与设计计算FPPT.

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如果在处理异议这个问题上处理得不好,销售人员就应回头去检查一下到底问题出在哪里,为什么客户不购买你的车。 解释性的手势表明思想放松 四、农药中毒的治疗措施 课间活动的时间短,全校同学同时活动,人很多,因此,大家都要守秩序。按顺序走出教室是课间活动守秩序的第一个要求。
图12 本体堆焊阀座
图13 螺纹阀座
1.2闸阀结构特点
一般来说,闸阀由阀体、闸板、阀盖、阀 杆等组成。如下图,阀体、阀盖为承压件,闸 板、阀座、阀杆为内件。典型的外螺纹升降式 螺栓连接阀盖闸阀结构(BB,OS&Y)如下图。
闸阀典型结构图 Z40H300Lb-8” 法兰连接手动楔式弹性闸阀
1.3闸阀类型
❖ 按闸板形状分:楔式闸 阀及平板闸阀
2. 闸阀设计计算
下面以300Lb-8”闸阀为例进行设计计算
❖ 2.1零件设计 ❖ 阀座设计 (3)对休克的治疗 急性农药中毒或剧烈头疼均可引起休克。症状表现全身急性衰竭、神情呆滞、体软、四肢发凉、脸色苍白、青紫、脉 按阀座类型有:本体堆焊阀座、胀圈阀座、螺纹阀 ❖ 搏加快而细、血压下降。急救休克者时,应使病人足高头低,注意保暖,必要时进行输血、输氧和人工呼吸。
附图:
❖ 不好的阀座设计
阀座内径小于通道直径
焊缝直径太小
阀座圈厚度计算
❖ dw=d*SQRT(Pmax/(100s)+1)+5
❖ S=0.03NPS+6.3*log(CLASS/100) ❖ 式中, ❖ dw——阀座圈外径mm ❖ d——通道内径径mm ❖ Pmax——常温最大工作压力,kgf/cm2。 ❖ s——许用应力,kgf/cm2。 ❖ NPS——英制阀门规格。 ❖ CLASS——压力等级数值。 ❖ 对于8”——300Lb阀门

阀门基础知识PPT课件

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阀门检测:常用检测标准
讨论时间
问题?
结束
谢谢!
阀门的种类?
???
阀门的种类
常用阀门 闸阀 截止阀 止回阀 球阀 蝶阀 旋塞阀 刀闸阀 PFA内衬阀门 隔膜阀 压力泄放阀(安全阀、呼吸阀) 氮封阀
其他特殊阀门/产品 危险介质用阀门 取样阀 “V” 型调节球阀 泵保护阀 减温减压器 玻璃板液位计 风送阀门 罐底放料阀 窥视镜
阀门的驱动
手柄操作 蜗轮蜗杆操作 气动 双动作(双气缸) 单动作(单气缸) 液动 气液联动 电动 电液联动
常用的阀体材料
材料名称
ASTM Code
铸造
锻造
铸铁
A216 CLASSA/B
球墨铸铁
普通碳钢
A216 WCB/WCC
A105
低温碳钢
LCB/LCC
LF2
合金钢
WC6
F11
WC9
F22
C12
F91
不锈钢
CF8
304SS
CF8M
316SS
CF3
304LSS
CF3M
316LSS
阀门常用材料
常用阀体材料 高防腐金属材料 (Super) Duplex 双相不锈钢: 1.4462, Ferralium 255, Zeron 100 超级奥氏体不锈钢: 254 SMO, Uranus (904L) Hastelloy (Ni-Cr Mo) 哈氏合金 Monel (Ni-Cu) 蒙乃尔 Titanium 钛
常用阀门基本应用
闸阀 开关工艺,高温、高压 刀闸阀 开关工艺,低温、低压;(其中“V”型可作调节应用) 截止阀 开关和调节(调压)工艺均可 止回阀 止回工艺 球阀 开关工艺(“V”型可作调节应用) 蝶阀 开关和调节(调流)工艺应用 安全阀/呼吸阀 对压力容器或工艺管道的过压或负压保护应用 PFA内衬阀门 腐蚀性强的工艺应用 危险介质阀门 危险、有毒介质应用 减温减压器 对蒸汽工艺的减温减压应用 取样阀/取样系统 对介质的取样应用

闸阀基础知识与设计计算

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2.1.2闸板设计 2.1.3阀体设计 2.1.4阀盖设计 2.1.5阀杆设计 2.1.6装配设计 2.2闸阀设计计算: 2.2.1闸板厚度计算 2.2.2阀体壁厚计算 2.2.3密封比压计算 2.2.4阀杆操作力计算
1.阀门基础知、典型结构及工作原理

1.1阀门的定义 用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体 ( 见GB/T21465-2008 2.1) 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量 的装置。 阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动 或停止、并能控制其流量的装置。 1.2流体力学基本概念与术语 1.2.1.流动——物质在外力(如重力、离心力、压差等) 作用下,发生宏观运动。 1.2.2.流体——能够流动的物质 液体、气体、粉末 及两相或三湘流动物质
1.4闸阀类型
1.4.1按闸板形状分:楔式闸阀及平板闸阀
图4楔式闸阀
图5 平板闸阀
1.4.2按闸阀开启时闸板的动作方式分:明杆 及暗杆闸阀
图6 暗杆闸阀
1.4.3按闸板数量分类:单闸板及双闸板
图7 平行式双闸板
图8 楔式双闸板
1.4.4按闸板关紧时是否发生变形分:弹性闸阀和刚 性闸阀(死闸板)
2.1.3阀体设计
图18 中低压阀体设计图例
设计要点:
阀体中腔内径确定
结构长度 最小壁厚 阀座开档尺寸 中法兰 阀体中心高
中腔内径确定
验证D、Do 、Dw D=Do/Dw(二者较大值)+15~25mm(国内铸造水平) D=Do/Dw(二者较大值)+6~10mm(国外先进铸造水平) 闸板最大实体尺寸,Do或Dw二者取较大值. 阀体中腔内径 阀体外径=D+2t 阀体壁厚(计算或引用标准值)

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④.结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
13
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
截止阀、节流阀结构形式
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2024/11/10
编制:张建忠
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认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、概述
1.阀门:在流体系统中,用来控制流体的方向、压 力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流 量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导 流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰(用于铝管)连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀: DD65W-6L
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又 分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀 门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长 度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小 ,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸 空间高度大。
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❖ 2.1.2闸板设计 ❖ 2.1.3阀体设计 ❖ 2.1.4阀盖设计 ❖ 2.1.5阀杆设计 ❖ 2.1.6装配设计 ❖ 2.2闸阀设计计算: ❖ 2.2.1闸板厚度计算 ❖ 2.2.2阀体壁厚计算 ❖ 2.2.3密封比压计算 ❖ 2.2.4阀杆操作力计算
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1.阀门基础知、典型结构及工作原理
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公称压力与压力等级的对照关系
CLASS PN
公称压力PN与压力等级的对照关系表
150
300
600 900
1500 2000 2500 4500
16 20 25 40 50 64 100 150 160 250 320 420 750
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1.3.2阀门零件:
❖ 1.3.2.1壳体——承压件,将介质包围在内的零件。如阀体、 阀盖等。闸板、阀杆也称为承压件。如阀门关闭时闸板受压。 阀杆处在介质内外,有时在顶端产生外漏。
❖ 1.2.4. 流体力学——研究流体平衡状态规律的科学 为流体静力学,研究流体运动力学规律及其应用的 科学为流体动力学,综合称流体力学。
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1.2.5.粘度、密度与比容
❖ 由于实际流体是有粘性的,必须考虑其造成的损失,故引入了粘度。在 进行计算时常用到流体密度和比容等概念
❖ 粘度——流体在流动时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为流体的粘 性。流体的粘性与温度有关,对于液体,温度升高粘度减小,气体温度 升高粘度增加。粘性的大小用粘度表示,粘度又分为运动粘度与动力粘 度。
闸阀基础知识及设计计算
c版
2011年5月
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闸阀基础知识及设计计算
目录 第一部分:闸阀基础知识,参数、典型结构及工 作原理
1.1阀门的定义 1.2流体力学基本概念与术语 1.3闸阀结构特点 1.4闸阀类型 1.5闸阀用途 第二部分:闸阀设计计算 2.1零件设计: 2.1.1阀座设计
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闸板(阀瓣、蝶板、球体)等。 ❖ 1.3.2.7静件——开关阀门时,静止不动,与运动部件接触形
❖ 局部损失与管长无关,只与局部管件有关
❖ 局部阻力的分类:
❖ 流向改变
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流向改变产生流阻
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断面改变产生流阻
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1.3闸阀结构特点
❖ 1.3.1阀门的参数 ❖ 参数:代表阀门特征的一些数据或符号,称为阀门的参数。
如,口径(规格),压力(公称压力),温度,介质,流量, 材料,驱动方式等等。 ❖ 阀门口径:一般用DN(mm)或NPS(in英寸”)表示,如DN50、 DN100、DN600、8”、12”等。口径是代表阀门名义尺寸的重 要参数。 ❖ 公称压力(或压力级):一般用PN或磅级(CLASS )表示。 如PN16、PN20、PN25、PN40、PN50、PN64、PN100、PN160、 PN250、PN320、PN420;150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、 800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、4500Lb等。公称压力或压 力级是代表阀门在规定温度下承受介质工作压力高低的重要 参数。所有阀门都不应该在公称压力(或压力级)规定的温 度压力下使用。
❖ η=ρυ
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1.2.6.压力
❖ 压力——液体单位面积上所受的垂直作用压力称为压力。 通常用P表示。常用单位有巴、帕斯卡、兆帕、大气压等。 换算关系:1bar=105Pa=1.02kgf/cm2=0.1MPa。

1MPa=106Pa=10bar=10.2kgf/cm2
❖ 绝对压力、相对压力和真空度
❖ 1.1阀门的定义
❖ 用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体 ( 见GB/T21465-2008 2.1)
❖ 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量 的装置。
❖ 阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动 或停止、并能控制其流量的装置。
❖ 1.2流体力学基本概念与术语
❖ 1.2.1.流动——物质在外力(如重力、离心力、压差等) 作用下,发生宏观运动。
❖ 1.3.2.2内件——浸渍在介质内的零件。如阀座、闸板(阀瓣、 蝶板、球体)阀杆、密封圈等等。
❖ 1.3.2.3关闭件——截断介质流动等零件,属于内件。如,阀 座、闸板(阀瓣、蝶板、球体)等。
❖ 1.3.2.4密封面——关闭阀门时,相互接触其封堵介质作用的 平面或曲面。
❖ 1.3.2.5密封副——形成密封面的一对零件。 ❖ 1.3.2.6动件——开关阀门时,产生运动实现密封的零件。如
真空度
绝对压力
绝对真空
绝对压力、相对压力与真空度间的相互关系
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❖ 产生局部损失的原因是:流动断面发生变化 时,断面流速分布发生急剧变化,并产生大 量的旋涡。由于流体的粘性作用,旋涡中的 部分能量转变为热能使流体升温,从而消耗 机械能。
❖ 管道进口、管道的突缩、——能够流动的物质 及两相或三湘流动物质
液体、气体、粉末
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❖ 液体可以发生形变,其形状取决于所盛装的容器的 形状,在理想状态下,液体不可压缩。气体可以改 变大小,在密闭的容器中气体总是充满容器空间, 气体可以压缩。
❖ 1.2.3.理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的 流体为理想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流 体。很显然,理想流体并不存在,只是为了研究某 些问题的方便而提出的假设。
❖ 运动粘度υ单位是m2/S,简称斯。动力粘度η单位是N•s/m2。或Pa.s (帕.秒)
❖ 单位体(容)积物质的质量称为密度,单位为“kg/m3。常用符号ρ表 示。
❖ 单位质量的物质所占有的容积称为比容,用符号表示单位为“米3/千克 (m3/kg)”。 常用符号v表示。
❖ 显然,ρ=1/v
❖ 比重:γ=ρg。国际单位为:N/m3或kN/m3。
❖ 以绝对零压力作为基准所表示的压力,称为绝对压力。
❖ 以当地大气压力为基准所表示的压力,称为相对压力。 相对压力也称表压力。
❖ 相对压力为负数时,工程上称为真空度。真空度的大小 以此负数的绝对值表示。
❖ 绝对压力、相对压力与真空度的相互关系 如下所示:
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表压力(相对压力) 大气压力
绝对压力
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