模板工程施工安全保证措施
模板支撑安全施工措施
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模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展,安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板,以支持施工中的安全措施,同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识,并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅,并设立路障和警示牌,以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备,如护栏、安全网和安全带,以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训,并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习,以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备,确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划,合理安排施工顺序,以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防,采取相应的措施,确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理,及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查,及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结:
通过以上措施的落实,我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中,安全始终是十分重要的一环,任何施工工作都应以安全为首要考虑因素,切实保护施工人员及周围环境的安全。
模板工程施工安全注意事项(三篇)
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模板工程施工安全注意事项1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有工实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋作业。
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。
模板施工安全保证措施
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模板施工安全保证措施模板施工是在建筑装修行业中常见的工艺之一,其施工过程需要考虑到施工的安全保证措施。
本文将介绍模板施工安全保证措施的相关内容。
1. 施工前的准备工作在进行模板施工前,必须做好以下几项准备工作:1.安全岗位设置在施工现场设立安全岗位,安排专人对施工过程中可能存在的安全隐患进行监控和预防。
2.模板安全检查在模板施工前,对模板进行安全检查,确保其符合施工要求,避免在施工过程中出现安全问题。
3.施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训,让其了解模板施工的安全要求和注意事项,掌握相关操作技能和应急处置措施。
2. 施工过程中的安全保证在模板施工过程中,必须做好以下几项安全保证措施:1.防止倒模板倒模板是模板施工中常见的安全隐患,必须采取措施避免其发生。
可以通过加强模板支撑、调整施工节奏等方式来有效预防。
2.避免模板松动模板在施工过程中必须保持稳定,避免出现松动的情况,否则会影响施工安全和质量。
可以通过加强模板网格钢筋束、使用合适的固定措施等方式来避免模板松动。
3.防止模板倒塌模板倒塌是一种严重的安全事故,必须采取措施防止其发生。
可以通过加强模板支撑、规范施工程序等方式来避免模板倒塌。
4.防止施工人员跌落施工人员的跌落是模板施工中常见的安全事故。
必须采取措施保护施工人员的人身安全。
可以通过设置安全防护网、严格执行安全操作规程等方式来防止施工人员跌落。
5.防止施工现场火灾模板施工中的焊接和切割工作可能会引发火灾,必须采取措施避免其发生。
可以通过加强现场管理、规范施工操作、设置消防设施等方式来防止火灾事故。
3. 施工后的安全保证在模板施工结束后,必须做好以下几项安全保证措施:1.隐蔽工程验收对模板施工中的隐蔽工程进行验收,确保施工质量符合要求,避免出现安全事故。
2.安全管理规范化加强施工现场的安全管理,建立规范的安全管理制度,加强对施工人员的安全培训,制订应急预案,提高施工现场的安全水平。
4. 结语本文介绍了模板施工安全保证措施的相关内容,从施工前的准备工作、施工过程中的安全保证、施工后的安全保证等方面进行了详细阐述。
模板工程施工安全保证措施
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模板工程施工安全保证措施为了确保模板工程施工的安全,必须在工程施工阶段制定并实施科学的安全生产保证措施。
下面是一个模板工程施工安全保证措施的范例,供参考和借鉴。
一、施工前期准备1. 项目施工前,承包商必须提供完整的安全施工方案,包括施工现场布置、用电用水等规划。
2. 对施工现场进行全面勘察,了解周边交通、环境等情况,制定相应的安全施工措施。
3. 确保施工现场的安全出口和疏散通道畅通,并设置相应的安全标志。
4. 安排专业的安全管理人员,制定并实施严格的安全检查制度,确保施工现场的安全监管。
5. 对施工人员进行安全教育培训,强调施工安全意识和安全操作技能。
二、施工现场管理1. 施工现场必须按照安全规范进行布置,设置安全警示标志和安全防护设施。
2. 严格执行相关操作规程,禁止违章操作和违规行为。
3. 对施工现场的机械设备和工具进行定期检查和维护,确保运行安全。
4. 对施工现场的高空作业、深基坑开挖等高风险作业进行严格管理和监督。
5. 设置专门的安全管理人员,24小时对施工现场进行巡查和监控。
6. 加强对施工现场的安全交底,确保施工人员了解相关危险源和应急措施。
7. 每日进行安全例会,及时通报施工现场的安全情况,并制定相应的安全改进措施。
三、施工作业控制1. 严格执行作业牌制度,对施工作业进行合理安排和指挥。
2. 对施工现场的各种作业进行动态管理,确保作业人员的安全作业。
3. 对施工现场重点作业进行专项安全检查,及时发现并排除隐患。
4. 对施工现场的作业环境进行定期检测和监测,确保环境安全。
5. 加强对施工作业的现场监督,及时发现和纠正不安全行为。
6. 对施工现场的特种作业(如焊接、切割、冲击等)进行专门管理和监督。
四、施工现场应急预案1. 制定完整的应急预案,明确施工现场应急组织机构和应急处置流程。
2. 保障施工现场的应急设施和救援设备完好齐全。
3. 加强对施工人员的应急演练和培训,提升应急处置的能力。
模板工程的安全技术(三篇)
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模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。
模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。
模板工程的安全技术措施主要有:①工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索系挂在身上,防止掉落伤人。
工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。
②安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系牢安全带。
③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
④高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。
组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。
⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。
支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
⑥拆除模板一般用长撬棍。
人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除模板时,应防止整块模板掉下,以免伤人。
⑦模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。
混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具,应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。
模板工程的安全技术(二)模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块,在工厂内集中生产,然后再运至现场组装的建筑施工方式。
相比于传统施工方式,模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点,因此在现代建筑行业得到了广泛应用。
然而,模板工程的安全技术也是至关重要的,本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段,探讨模板工程的安全技术。
第一阶段:设计阶段在模板工程设计阶段,需要充分考虑建筑物的安全性,遵守相关的建筑设计规范和标准。
以下是一些常见的模板工程安全技术措施:1. 结构稳定性设计:确保建筑物结构能够承受设计荷载,减少结构变形和倾斜风险。
模板工程施工安全控制措施
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模板工程施工安全控制措施一、前言模板工程是指一种新型的建筑施工技术,其施工过程主要采用预先加工好的模板进行。
相较于传统的施工方式,模板施工能够更快速、精准地完成工程,因此在当前建筑行业中越来越受到重视。
然而,模板工程的施工过程中也存在一定的安全隐患,因此需要采取有效的安全控制措施来确保施工的安全性。
本文将从三个方面对模板工程施工中的安全措施进行探讨。
二、模板工程施工安全控制措施1. 安全生产培训(1)在模板工程施工前,应对参与施工的所有工作人员进行安全生产培训,让其了解施工现场的安全要求和注意事项。
(2)在施工过程中,应定期组织现场人员进行安全培训,提高其安全意识和应对突发情况的能力。
2. 现场安全控制与管理(1)现场必须设置专人负责施工现场的安全管理工作,保证现场的安全性。
(2)对施工现场实行管控制度,防止未经许可的人员进入施工现场,确保施工现场的安全性。
(3)确保施工现场的道路和出入口畅通,以保证紧急情况下的疏散。
3. 安全设施和个人防护用品(1)在模板工程施工现场,必须设立警示标识,提醒工作人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全设施,例如安全带、安全网等,以保障现场的安全。
(3)工作人员必须按照规定佩戴个人防护用品,例如安全鞋、安全帽等,以保障个人安全。
三、结论对于模板工程施工中的安全控制,必须制定严格的安全管理制度,采取多方位的安全措施,以确保施工现场的安全。
在施工过程中必须坚守“安全第一”的原则,切实将安全工作落地,确保现场人员的生命财产安全。
模板工程安全技术措施
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模板工程安全技术措施标题:模板工程安全技术措施引言概述:随着模板工程在建筑行业中的广泛应用,模板工程的安全问题也日益受到重视。
为了确保施工过程中的安全性,必须采取一系列有效的技术措施。
本文将从五个方面详细介绍模板工程安全技术措施。
一、模板材料的选择与检查1.1 选择合格的模板材料:应选择具有合格证明的模板材料,确保材料质量。
1.2 检查模板材料的完整性:在使用前应检查模板材料是否有损坏、变形等问题,确保使用安全。
1.3 检查模板材料的承载能力:对于大型模板工程,应检查模板材料的承载能力是否符合要求,以确保施工安全。
二、模板支撑系统的设计与施工2.1 合理设计支撑系统:支撑系统的设计应符合相关标准,确保支撑系统的稳定性和安全性。
2.2 定期检查支撑系统:在施工过程中,应定期检查支撑系统的稳定性和完整性,及时发现并解决问题。
2.3 避免支撑系统过载:在使用支撑系统时,应避免过载情况的发生,以确保支撑系统的安全性。
三、模板安装过程中的安全措施3.1 安全操作规范:施工人员应按照规范操作,避免操作失误导致安全事故。
3.2 安全防护设施:在模板安装过程中,应设置必要的安全防护设施,保障施工人员的安全。
3.3 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。
四、模板拆除与清理安全措施4.1 拆除前的检查:在拆除模板前,应进行全面检查,确保拆除过程安全。
4.2 安全工具使用:在拆除模板时,应使用安全工具,避免意外伤害的发生。
4.3 清理规范:拆除完成后,应对现场进行及时清理,避免杂物堆积导致安全隐患。
五、模板工程施工现场管理5.1 安全监督检查:对施工现场进行定期安全监督检查,发现问题及时整改。
5.2 安全警示标识:在施工现场设置安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
5.3 安全事故应急预案:建立完善的安全事故应急预案,确保在发生事故时能够及时有效处理。
结论:通过以上五个方面的模板工程安全技术措施,可以有效提高模板工程施工过程中的安全性,减少事故发生的可能性,保障施工人员和施工现场的安全。
模板工程施工的安全防护措施
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模板工程施工的安全防护措施模板工程施工是建筑工程中不可或缺的一项工作,为了保障施工现场的安全,需要在施工过程中加强安全防护工作,采取必要的安全预防措施。
本文将就模板工程施工的安全防护措施进行详细的讲解。
一、前期安全防护准备(一)施工前采取技术措施1、建立安全交底制度,在施工前将模板工程施工的安全要求、安全注意事项等进行交底,确保施工人员充分理解安全防护措施并能够严格遵守。
2、制定施工方案,根据实际情况确定模板的承重能力,保证模板的使用不会超过承重能力。
(二)场地准备1、清理施工区域,如清理杂物,保证施工现场清洁整洁。
2、保证现场通风良好,施工现场应有充足的自然光照和通风设施。
3、对施工区域进行划分,划定施工区域的边界,做好警示标志,并设置安全警示区域。
二、模板工程施工安全防护(一)模板搭设防护1、做好模板的承重计算,不能超负荷使用模板。
2、模板中间不能有缝隙,断面应为整体矩形,否则容易使模板发生变形。
3、在模板搭设过程中,必须将安全带挂在评定后的安全点上。
所有工作人员必须佩戴防护帽和防滑鞋,穿着紧身工作服,并严格遵守“一个人一个安全带”。
4、搭设模板时,应先摆放较轻、较小型的模板,再按照设计图安装大型模板。
5、模板搭设完毕后,应检查模板是否平整,检查模板连接处是否牢固,必要时进行加固。
6、模板修补工作应该在模板拆除之前进行。
(二)模板拆除防护1、在拆除模板的过程中,除拆除人员以外的人员必须远离作业区。
2、要根据模板的承重能力和拆除部位的特点,采用合适的拆除工具和方法,防止模板垮塌或施工人员受伤。
3、拆卸模板之前,要进行彻底的清理和检查,将散落的环保材料清理干净,杜绝堆置物品的发生。
(三)高处作业防护1、施工时必须做好高处作业防护措施,动用升降机、脚手架等设备严格遵守使用要求,并设立安全防跌设施。
2、严格要求工人佩戴安全带以及其他安全防护设施,确保工人的人身安全。
3、对高处施工区域应该进行正确的安全标识和标注,保证围挡和防护网的正确使用。
铝模板工程安全施工技术保障措施
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铝模板工程安全施工技术保障措施1、对参加模板工程施工的人员,必须进行技术培训和安全教育,使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作。
主要施工人员应相对固定。
2、严格按照操作规程施工作业3、模板施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的,不得上操作平台工作。
4、安装模板时至少要两人一组成双安装5、严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人6、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除7、模板拆除时应分片,分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除8、模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形9、质量标准9.1 铝模第一次安装前,应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。
检查验收内容包括:原材料的检验,构配件结构尺寸,焊缝检查以及支撑构件,配合件的各项功能的检查,符合设计要求后,方可使用9.2面板拼缝必须在1mm 以内,并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
9.3 拼合板处不平整度不大于2mm。
9.4 模板平面平整度,用2m直尺检查不大于5mm。
9.5 支承面高度误差,允许偏差±5mm。
9.6 轴线位移,允许偏差±15mm。
9.7 截面尺寸±2mm。
9.8 模板桁架最大挠度7mm。
9.9 模板脱模、移动、组装、校正过程中,要严密观察、精心操作,不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体砼,造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
10 质量保证措施10.1制定了详细的企业标准,“《铝模企业标准》,用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
10.2铝模板及其支架设计按有关规定设计,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
10.3严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。
10.4制定严格的测量控制方案。
10.5建筑物的阴阳角及特殊轴线,每层拆模均须后弹线。
10.6模板与砼墙面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
建筑工程模板施工安全措施
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建筑工程模板施工安全措施1、顶板拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。
必要时,应先设临时支撑,然后进行拆卸。
拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛扔。
2、装拆模板,必须有稳固的登高工具。
高度超过2.5m时,必须搭设脚手架。
安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架必须支搭牢固。
3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。
4、在预留孔洞、电梯井口等处,加设防护网,防止人员和物体坠落。
5、安装墙模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
遇有中途停歇,应将已就位的模板或支承件连接稳固,不得单摆浮搁。
在楼层拆模时,如有间歇,将已拆下的模板和配件及时运走,防止坠落伤人。
严禁任何人员随大模板起吊,放置大模板时下面不得压着电线核、电气焊管线。
6、吊装大模板前要检查吊装绳索,卡具是否安全可靠,拆除时操作人员必须站在安全可靠的地方操作。
7、拆模时操作人员应站在安全处,等作业范围内模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放,以免发生安全事故。
8、在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。
操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作台上。
9、基槽上口1m以内,不得堆放模板、支撑件等。
10、装拆预拼大片模板时,垂直吊运应采用两个吊点,水平吊运应采用四个吊点。
安装时,应边就位、边校正和安设连接件,连接牢固后方可脱钩。
吊运零散模板时,应将模板放入吊笼内,防止坠落伤人。
11、墙模板的支撑必须牢固,确保整体稳定。
12、楼板、梁的支柱,应按规定设置纵横水平支撑及剪刀撑。
13、使用电动工具,注意用电安全。
地下室照明采用36V以下低压电源,并应有可靠的漏电保护装置。
14、木模板堆放场地及在施工现场内,不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时,应有可靠的消防措施。
15、浇筑混凝土时,设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,及时采取紧固措施,方可继续施工。
16、作业区周围及出入口处,设专人负责安全巡视。
模板工程的安全技术措施
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模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建造施工过程中,使用模板来支撑混凝土浇筑的工程。
在模板工程中,安全是至关重要的,因为一旦发生安全事故,不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会延误工期和增加工程成本。
因此,制定和实施适当的安全技术措施对于保障模板工程的安全非常重要。
二、施工前的安全准备1. 安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解模板工程的安全规范和操作流程,掌握使用模板的正确方法。
2. 安全设备:施工现场应配备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,以保护施工人员的安全。
三、模板的安全使用1. 模板的质量检查:在使用模板之前,应对模板进行质量检查,确保其符合安全要求,没有破损或者缺陷。
2. 模板的安装:模板的安装应由经过培训的专业人员进行,确保安装坚固、稳定,能够承受混凝土浇筑的压力。
3. 模板的定期检查:在模板使用过程中,应定期检查模板的状况,如有发现损坏或者变形的情况,应及时更换或者修复。
四、模板工程施工中的安全措施1. 安全防护:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员能够清晰识别危(wei)险区域,避免发生意外事故。
2. 安全通道:施工现场应设立安全通道,确保人员能够安全进出施工区域,避免与施工设备发生碰撞。
3. 安全操作:施工人员应按照操作规程进行施工,严禁违章操作,如超负荷使用模板、随意更改模板结构等。
4. 安全监控:施工现场应安装监控摄像头,对施工过程进行实时监控,及时发现并处理安全隐患。
5. 紧急救援预案:施工现场应制定紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应急措施和联系方式,确保能够及时有效地处理事故。
五、模板工程施工后的安全措施1. 清理施工现场:施工结束后,应及时清理施工现场,清除模板和材料残留物,确保施工现场整洁,避免人员滑倒或者被物体砸伤。
2. 模板的拆卸:模板拆卸时,应有专人负责,按照安全操作规程进行拆卸,防止模板崩塌或者人员受伤。
3. 安全验收:在模板工程完工后,应进行安全验收,确保施工过程中的安全措施得到有效执行,并对存在的安全问题进行整改。
模板工程的安全技术措施
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模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建筑施工过程中使用的一种预制构件,用于快速搭建建筑物的临时支撑结构。
为了保障模板工程的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施。
二、模板工程的安全技术措施1.施工前的准备工作在进行模板工程施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行全面的安全检查,确保施工场地没有隐患。
其次,要制定详细的施工方案和安全操作规程,并进行培训,确保施工人员了解施工过程中的安全要求和操作规范。
同时,还要准备好必要的施工设备和工具,并确保其正常运行。
2.模板工程的搭建在进行模板工程的搭建过程中,需要注意以下安全技术措施:(1)选择合适的模板材料:根据具体的施工需求,选择适合的模板材料,并确保其质量合格。
(2)搭建过程中的安全防护:在搭建模板的过程中,要设置临时的安全防护措施,如搭设安全网、设置警示标识等,以防止人员误入施工区域。
(3)模板的固定和支撑:模板在搭建过程中必须牢固地固定和支撑,以确保其稳定性和安全性。
可以采用螺栓连接、钢丝绳固定等方式进行固定和支撑。
(4)模板的检查和验收:在模板搭建完成后,要进行全面的检查和验收,确保模板的质量和安全性达到要求。
3.模板工程的使用和拆除在模板工程的使用和拆除过程中,需要注意以下安全技术措施:(1)使用过程中的安全防护:在模板工程使用的过程中,要加强对施工现场的安全管理,确保操作人员佩戴好安全防护用具,如安全帽、防护眼镜等。
同时,要定期检查模板的使用情况,及时修复或更换损坏的模板。
(2)拆除过程中的安全措施:在模板工程拆除之前,要制定详细的拆除方案,并进行培训,确保施工人员了解拆除过程中的安全要求和操作规范。
拆除过程中要注意避免人员被模板材料击中或坠落,采取相应的安全措施,如设置安全网、使用吊篮等。
4.应急预案和事故处理在模板工程施工过程中,可能会发生意外事故。
为了应对可能发生的事故,必须制定详细的应急预案,并进行培训,确保施工人员了解应急预案的内容和操作方法。
建设项目模板工程施工安全保证措施
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建设项目模板工程施工安全保证措施(1)模板拼装模板组装要严格根据模板图尺寸拼装成整体,并掌握模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否全都。
(2)模板的基准定位工作:1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线,施工前5线必需到位,以便于模板的安装和校正;2)标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3)竖向模板的支设应依据模板支设图;4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设(1)基础及地下工程模板:1)地面以下支模应先检查土壁的稳定状况,当有裂纹及塌方迹象时,应实行平安防范措施后,方可下人作业。
当深度超过2m时,操作人员应扶梯上下;2)距基槽(坑)上口边缘1m内不得堆放模板。
向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上;3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。
高大长脖基础若采纳分层支模时,其上下模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装;4)在有斜支撑的位置,应在两侧模间采纳水平撑连成整体。
(2)楼梯模板1)梯模施工前,依据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要匀称全都,特殊留意最下一步及最上一步的高度,必需考虑楼地面面层的粉刷厚度;2)楼梯模板支撑用钢管架支设坚固;3)模板搭设后应组织验收工作,仔细填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。
(3)柱模板1)主要方法:基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理洁净。
模板工程的安全技术措施
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模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是建造施工中常用的一种工程形式,它的施工过程涉及到多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施,以确保施工过程中的安全。
二、工地安全管理1. 建立健全的安全管理制度,明确责任人和管理流程;2. 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力;3. 设置安全警示标识,包括安全警示牌、安全标识等,以提醒施工人员注意安全;4. 定期组织安全演练,检验施工人员的应急处理能力;5. 加强对施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患。
三、模板安装阶段的安全技术措施1. 模板材料的选择:选择符合国家标准的模板材料,确保其质量合格;2. 模板支撑系统的设计:根据模板的分量和结构特点,合理设计支撑系统,保证其稳定性;3. 安全操作规程:明确模板的安装、拆除等操作规程,严格按照规程进行操作;4. 模板的固定:采用可靠的固定方法,确保模板的稳固性;5. 加强施工现场的通风和防火措施,确保施工现场的空气质量和防火安全。
四、模板拆除阶段的安全技术措施1. 制定拆除计划:在拆除模板前,制定详细的拆除计划,明确拆除的顺序和方法;2. 安全防护措施:在拆除模板时,施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备;3. 使用合适的工具:使用合适的工具进行拆除,避免使用过大或者过小的工具造成意外伤害;4. 注意施工现场的清洁:及时清理拆除后的模板碎片,避免滑倒和其他意外伤害;5. 定期检查模板的状况,及时更换损坏的模板,确保施工安全。
五、应急处理措施1. 预防措施:在施工过程中,要根据实际情况制定应急预案,预先做好各类事故的应急处理准备;2. 应急救援队伍:建立应急救援队伍,确保在发生事故时能够及时进行救援;3. 应急设施:设置应急设施,包括灭火器、急救箱等,以备发生事故时使用;4. 应急演练:定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力;5. 事故调查和处理:发生事故后,要及时进行调查和处理,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。
模板工程安全技术措施
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模板工程安全技术措施一、引言模板工程是建筑施工中常见的一种工法,它可以提高施工效率,减少人力成本。
然而,模板工程也存在一定的安全风险,如坍塌、滑倒、触电等。
为了确保模板工程的安全施工,本文将介绍模板工程安全技术措施。
二、施工前的准备1. 安全教育培训:施工人员应接受必要的安全教育培训,了解模板工程的安全风险和应急处理措施。
2. 安全设施检查:施工前应对模板支撑、脚手架等安全设施进行检查,确保其完好无损。
三、模板支撑的安全措施1. 模板材料选择:选择符合国家标准的模板材料,确保其质量合格。
2. 模板支撑的稳定性:在模板支撑的设计和施工中,应考虑地基的稳定性,采取合理的支撑措施,确保模板的稳固性。
3. 定期检查:施工过程中,应定期检查模板支撑的稳定性,发现问题及时处理。
四、脚手架的安全措施1. 脚手架搭建:脚手架的搭建应符合国家标准和相关规定,确保其结构稳定、牢固可靠。
2. 脚手架材料:选择符合标准的脚手架材料,杜绝使用老化、损坏的材料。
3. 脚手架使用限制:脚手架应按照设计要求使用,不得超载、超高、超跨。
4. 定期检查:脚手架应定期检查,发现问题及时修复或更换。
五、安全防护措施1. 安全防护用具:施工人员应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全。
3. 安全通道设置:设置合理的安全通道,确保施工人员的疏散通道畅通无阻。
六、应急处理措施1. 应急预案:制定模板工程施工的应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2. 应急设备:配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等,确保在发生事故时能够及时处理。
七、施工现场管理1. 现场巡查:加强对施工现场的巡查,发现问题及时处理。
2. 现场整洁:保持施工现场的整洁,防止杂物堆积导致的安全隐患。
3. 施工人员管理:对施工人员进行管理,确保其遵守安全规定和操作规程。
八、总结模板工程安全技术措施是确保施工过程中安全的重要保障。
模板工程施工安全防护措施
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培训和教育:未来模板工程施工安全防护措施将更加注重培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能水平。
标准化和规范化管理:未来模板工程施工将更加注重标准化和规范化管理,提高安全防护措施的执行力度和效果。
绿色环保材料的使用:为了响应可持续发展,未来模板工程施工将更多地采用绿色环保材料,降低对环境的负面影响。
制定模板工程施工安全操作规程,包括施工准备、模板安装、拆卸、堆放等方面的安全操作步骤和注意事项。
配备安全帽、安全带、手套等个人防护用品
配备临时用电设施,如漏电保护器、安全变压器等
配备消防器材,如灭火器、灭火器箱等
配备安全警示标志和安全宣传用品
定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识和应对能力。
监督整改:对发现的安全防护措施问题,及时进行监督整改,确保问题得到有效解决。
考核评价:对模板工程施工人员的安全防护措施执行情况进行考核评价,对不合格者进行培训和整改。
定期检查:对模板工程施工过程中的安全防护措施进行定期检查,确保各项措施得到有效执行。
定期评估安全防护措施的有效性
添加标题
引入先进的安全防护技术和设备
模板工程施工安全防护措施能够提升企业的形象和信誉,增强企业的市场竞争力。
制定安全技术措施和操作规程
对操作人员进行安全技术交底
检查各种安全设施和防护用具是否符合要求
对施工现场进行全面检查,排除不安全因素
工人安全培训:确保工人了解安全操作规程,熟悉模板工程的基本知识和技能。
佩戴安全防护用品:工人必须佩戴安全帽、手套、护目镜等必要的防护用品,确保个人安全。
智能化技术的应用:随着科技的进步,未来模板工程施工将更加依赖智能化技术,实现更高效、精准的安全防护。
汇报人:
建筑工程模板工程施工安全措施
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建筑工程模板工程施工安全措施
1、登高作业各种配件放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。
2、周转材料吊装时应绑扎牢固,模板、碗扣架管应外包安全网。
3、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
4、装拆模板时,必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台,不得随意攀爬。
5、高处作业,操作人员应挂上安全带。
6、拆除墙体模板时,应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适,然后逐步拆除,并在确保强度达到以后方可大面积拆除。
7、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
8、拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
9、模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效,并应先拆除所有临时支撑,经检查无误后方可起吊。
10、拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆外墙模板时,应先挂好吊钩,绷紧吊索,再拆除销杆和扁担。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体。
摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部后方可松手,超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
11、吊装模板时,必须由专业信号工指挥塔吊,统一协调,防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。
12、当风力为5级时,允许吊装1—2层模板或构件;风力超过5级应停止吊装。
13、雨天施工时,注意防滑措施,脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条。
模板工程施工安全保证措施
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模板工程施工安全保证措施1、模板上架设电线和使用电动工具宜采用36V的低压电源,且电缆线不能直接落在架子和钢筋上面。
2、登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
3、装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上或抛掷。
4、安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
5、预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并架设临时支稳固。
6、拆除承重模板,应设临时支撑,防止突然整快塌落。
7、安装整快柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8、吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
9、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。
高空作业时,操作人员必须佩带好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。
拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
10、雨、雪及六级大风等天气情况下禁止施工。
11、基础模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发现有滑坡、塌方危险时,必须先采取有效加固措施后方可施工。
12、操作人员上下基坑要设置扶梯。
基坑上口边缘2m内不允许堆放模板构件和材料,模板支设在护壁上时,必须在支点上加设垫板。
13、模板放置时不得压有电线和气焊线等。
14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。
拆除后的模板及时清理混凝土渣块。
由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
15、进入施工现场必须正确配戴好安全帽,严格按安全技术交底进行施工作业。
16、严格按安全技术操作规程使用木工机械,严禁戴手套操作园锯机。
17、每层模板支设完后,应将楼面(地面)上的锯木粉,剩余木枋、模板、钢管、扣件等清理干净。
模板工程的安全技术措施
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模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是指在建造施工中使用的一种预制构件,广泛应用于建造物的结构、墙体、地板等方面。
为了确保模板工程的施工安全,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施,包括施工前的准备工作、施工中的安全控制、施工后的检查与维护等方面。
二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:在进行模板工程施工前,施工方应制定详细的安全计划,明确工程的风险点和安全措施,并将其告知施工人员。
2. 施工现场布置:施工现场应按照安全要求进行布置,设置合理的安全通道、紧急疏散通道和安全警示标识。
3. 施工人员培训:施工方应对参预模板工程施工的人员进行安全培训,包括正确使用模板工具、紧急疏散等应急措施的培训。
三、施工中的安全控制1. 安全防护措施:施工现场应设置安全防护网、安全带等防护设施,确保施工人员的人身安全。
2. 施工作业规范:施工人员应按照规范操作,严禁违章操作和超负荷作业,确保施工的安全性。
3. 安全监督与检查:施工方应设置专门的安全监督人员,定期对施工现场进行安全检查,及时发现并处理安全隐患。
四、施工后的检查与维护1. 安全验收:模板工程施工完成后,应进行安全验收,确保施工符合相关安全要求。
2. 设备维护:施工方应定期对使用的模板工具进行检修和维护,确保其正常使用。
3. 安全记录与总结:施工方应做好安全记录,记录施工中的安全事故、事故原因和处理措施,并及时总结经验,提升施工安全水平。
五、总结模板工程的安全技术措施对保障施工人员的安全至关重要。
通过施工前的准备工作、施工中的安全控制以及施工后的检查与维护,可以有效预防和减少施工事故的发生,保障模板工程的施工安全。
施工方应加强安全培训,提高施工人员的安全意识,不断完善安全管理制度,为模板工程的施工提供坚实的安全保障。
以上是关于模板工程的安全技术措施的详细介绍,希翼对您有所匡助。
如有任何疑问,请随时与我们联系。
模板工程安全施工措施
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模板工程安全施工措施
模板工程是指依据一定的设计标准和规范来统一设计和建设的工程。
在进行模板工程施工时,需要采取一系列安全措施,以确保工程施工的安全性。
下面是一些常见的模板工程安全施工措施:
1. 安全培训与教育:在模板工程施工前,施工人员应接受相关的安全培训与教育,了解安全操作规程和应急处理措施,提高安全意识和技能。
2. 安全管理制度:建立健全的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故隐患排查和整改制度等,明确各级责任,并监督执行。
3. 建立安全警示标志:在工程现场设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全,并标明危险区域和安全通道等。
4. 使用合格的施工材料和设备:采用符合标准和规范的模板材料和设备,确保其质量和安全性能,避免因材料或设备质量问题导致安全事故发生。
5. 安全防护设施:按照规定设置必要的安全防护设施,如护栏、安全网等,防止工人高空坠落、物体滑落等事故的发生。
6. 定期维护和检查:定期对模板工程进行维护和检查,及时发现问题和隐患,并进行整改,确保工程的安全运行。
7. 严格遵守操作规程:工人在进行模板施工时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止违反操作规程和酗酒、吸烟等不安全行为。
8. 建立应急预案:制定完善的应急预案和逃生预案,为可能发生的灾害事故做好应急准备,确保工人安全撤离和及时救援。
总之,在进行模板工程施工时,必须高度重视安全问题,严格执行安全措施和操作规程,确保工人的安全和工程的质量。
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模板工程施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)组合钢模板安装前,应向施工班组进行技术交底有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计;(2)施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点;(3)现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用;(4)采用预组装模板施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。
组装完毕后应予编号,并应按下表的组装质量标准逐块检验后进行试吊,试吊完毕后应进行复查并再检查配件的数量、位置和紧固情况。
当妥贴,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。
立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应整堆捆紧,防止摇晃摩擦。
(6)钢模板安装前,应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。
(7)模板安装时应做好下列准备工作:1)梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水或防水措施,并准备柱底垫板;2)竖向模板的安装,底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施;3)竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
2、模板支设(1)现场安装组合钢模板时应遵守下列规定:1)按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定;2)配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。
支撑件应着力于外钢楞;3)预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固;4)基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木;5)墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正;6)楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性;7)墙柱与梁板同时施工时,应先支设墙柱模板,调整固定后,再在其上架设梁板模板;8)当墙柱混凝土已经浇灌完毕时,可以利用已灌注的混凝土结构来支承梁、板模板;9)预组装墙模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度;10)支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置;11)多层及高层建筑中,上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。
(2) 楼梯模板1) 梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度;2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固;3) 模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。
(3) 柱模板1) 主要方法:基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理干净。
柱、梁接槎部位此处加垫海棉,柱子阳角接缝处必须加垫海棉条,为了保证柱子的截面尺寸,设置双钢管柱箍。
支撑杆与楼板支架连接;2)角柱模板的支撑:预埋件置于砼板中,柱身同一标高处设置不少于2根斜撑,如下图。
(4) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时,应自下往上进行,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上一层的安装。
当下层不能独立安装支撑件时,应采取临时固定措施;2) 安装电梯井内墙模前,必须在板底下200mm处牢固地满铺一层脚手板;3) 对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确;4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。
当墙模板外面无法设置支撑时,应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。
多排并别且间距不大的墙模板,当其与支撑互成一体时,应采取措施,防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。
(5) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面;2) 所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形;3) 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴;4) 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端;5) 梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高<300的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇砼时不能挤崩掉。
3、模板拆除(1) 现场拆除组合钢模板时应遵守下列规定:1)拆模前应制定拆模程序、拆模方法及安全措施;2)先拆除侧面模板,再拆除承重模板;3)组合大模板宜大块整体拆除;4)支承件和连接件应逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土;5)拆下的模板和配件均应分类堆放整齐,附件应放在工具箱内。
(2) 支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。
拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则。
(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。
表3.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;2)底模拆除梁长>8米,混凝土强度达到100%;≤8米混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除;3)板底模≤2米,混凝土强度达到50%;>2米、≤8米混凝土强度达到75%;>8米,混凝土强度达到100%方可拆除。
(4) 柱模拆除,先拆除拉杆再卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离,然后一块块往下传递到地面。
(5) 墙模板拆除,先拆除穿墙螺栓,再拆水平撑和斜撑,再用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,然后一块块往下传递,不得直接往下抛。
(6) 楼板、梁模拆除,应先拆除楼板底模,再拆除侧模,楼板模板拆除应先拆除水平拉杆,然后拆除板模板支柱,每排留1~2根支柱暂不拆,操作人员应站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落,再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后,集中运出集中堆放,木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高,支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使木档和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后再拆底层排架,有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆,再拆除梁侧模和底模。
(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。
(8) 当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。
拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
三、监测监控1、过程管理(1) 施工前管理1) 材料管理:材料质量满足方案设计和相关规程要求,搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用;2) 交底管理:交底的形式分为技术交底和安全交底,均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底,并落实相关签字手续。
(2) 施工中管理要点1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求,进入下道模板支架工序的施工;2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求,并通过相关部门验收;3) 砼浇筑方式符合施工方案要求,控制堆载,避免上部荷载集中化;4) 模板拆除方式符合施工方案要求,拆模时间符合相关检测结果和规范要求。
拆模以接到拆模通知书为准,不得私自拆除任何构件。
(3) 质量管理措施1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导;2) 认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。
出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态;3) 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量;4)混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑;5) 对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用;6) 为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵;7) 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆;8)模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度;9) 严格执行预留洞口的定位控制,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞;10)每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正;11) 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固;12) 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理;13)为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。
2、浇捣混凝土管理(1) 隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品砼采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备,供应能力等相关信息。
确保砼浇筑正常进行。
(2) 根据实验室砼配合比,派相关人员在搅拌站进行监督和检测。
(3)开盘前检查砼配合比报告,实测砼坍落度,符合要求,方可进行浇筑,浇筑过程中按相关要求进行抽查。
(4) 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求,浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
(5) 墙、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
3、安全管理措施(1) 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
(2) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯,工作人员不得爬模上下。
(3) 登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。
(4) 装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(5) 装拆模板时,必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。