平敷焊操作方法及技能训练-钟强
《平敷焊操作技能》PPT课件
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(2)运条方法及适用范围
运条方法
运条示意图
直线形运条法
直线往复形运条法
锯齿形运条法
月牙形运条法
三角形 运条法
斜三角形 正三角形
圆圈形 运条法
斜圆圈形 正圆圈形
八字形运条法
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适用范围
薄板对接平焊、多层焊的 第一层焊道及多层多道焊 薄板焊 对接平焊（间隙较大） 对接接头平、立、仰焊 角接接头立焊
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5、接头
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉 长电弧缓慢的移到原弧坑处，压低电弧，焊条 再作微微转动，使弧坑填满。当新形成的熔池 外缘与原弧坑外缘相吻合时，立即向前移动进 行正常焊接，见图2-19b。
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图2-19b 焊道的接头
5、收尾
收尾动作不仅是熄弧，还应填满弧坑。常用 收尾方法有三种：
3、引弧前，如果将焊条端部的药皮去除，显露出金属， 引弧就较般要同时完成三个基本运动：沿 焊条中心线向熔池送进，沿焊接方向匀速 移动，横向摆动。
运条的三个基本运动
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(1)操作要领
1)、焊条沿中心线向熔池送进，是使焊条在不断熔化的过程 中保持弧长不变。焊条下送速度应与焊条的熔化速度相 同，否则，会发生断弧或黏结现象。
2)、焊条沿焊接方向移动，是为了控制焊道成形，随着焊条 向前移动会逐渐形成一条焊道。焊条向前移动的速度过 快，会出现焊道较窄甚至难以成形；速度过慢会出现焊 道过厚、过宽的现象，还可能出现烧穿等缺陷。
3)、焊条横向摆动，是为了得到一定宽度的焊道。其摆动幅 度根据焊件厚度、坡口大小等因素决定。
★运条的关键是平稳、均匀，三个基本动作相互协调。
（1）划圈收尾法： 焊至终点时，焊条作圆圈 运动，直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚 板焊接，用于薄板则有烧穿焊件的危险。
焊工技能训练：任务一 平敷焊
（4）看熔池形状 椭圆形熔池长轴较长时，电流较大；熔池成扁形，电流较小； 熔池形状像鸭蛋形电流适中。
（5）检查焊缝成形状况 电流过大时，熔敷金属低，熔深大，易产生咬边；电流 过小时，熔敷金属窄而高，两侧与母材结合不好；电流适中时，熔敷金属高度适 中，熔敷金属两侧与母材结合很好。
任务一 平敷焊
5.焊接质量要求
（1）焊缝的起头和连接处平滑过渡，无局部过高现象，收尾处弧坑填 满。 （2）焊缝表面焊波均匀、无明显未溶合和咬边，其咬边深度≦0.5mm为 合格。 （3）焊缝边缘直线度在任意300mm连续焊缝长度内≦3mm。 （4）试件表面非焊道上不应有引弧痕迹。
任务一 平敷焊
习题
①引弧堆焊 （3）引弧 训练
②定点引弧 （4）用直径3.2mm和4.0mm焊条按焊工工艺参数，以焊缝位置线为运条轨迹，采用 直线形运条法、月牙形运条法、正园圈形运条法和8字形运条法练习，焊条角度如 图。 （5）进行焊缝的起头、接头、收尾的操作练习。 （6）每条焊缝焊完后，清理熔渣，分析产生的现象和问题并总结经验，在进行另 一道焊缝的练习。
任务一 平敷焊
2)焊缝的收尾 焊缝结束时不能立即拉断电弧，否则会形成 弧 坑。所以焊缝应进行收尾，逐渐填满弧 坑后息弧。 焊缝的收尾方法 反复断弧收尾法 划圈收尾法 回焊收尾法
任务一 平敷焊
①中间接头
3）焊缝的接头
②相背接头 ③相向接头
④分段退焊接头
任务一 平敷焊
4.操作过程（学生操作训练）
（1）清理试件 清理试件表面油污、锈蚀、水分及其他污物。 （2）画焊缝位置 在试件上以20mm间距用石笔（粉笔）画出焊缝位置。
手工焊平敷焊实训报告
一、实训背景随着我国工业的快速发展，焊接技术作为一项重要的工艺手段，在制造、维修、建设等领域发挥着至关重要的作用。
为了提高学生的焊接技能和实际操作能力，本次实训选择了手工焊平敷焊作为实训项目。
平敷焊是一种常见的焊接方法，适用于板件对接、角焊等焊接作业。
二、实训目的1. 熟悉平敷焊的基本原理和操作方法。
2. 掌握平敷焊的焊接参数选择和调整技巧。
3. 提高焊接质量，培养良好的焊接习惯。
4. 增强安全意识，确保焊接作业安全。
三、实训内容1. 理论部分（1）平敷焊的定义、特点及适用范围。
（2）平敷焊的焊接原理和焊接过程。
（3）平敷焊的焊接参数选择和调整。
（4）平敷焊的焊接缺陷及防治措施。
2. 实践部分（1）焊接材料的选择：选用合适的焊条、焊剂和电源。
（2）焊接前的准备工作：检查设备、清理焊件表面、确定焊接顺序。
（3）焊接过程：焊接引弧、运条、焊接速度、焊接角度等。
（4）焊接后的检查：检查焊缝外观、焊缝内部质量。
四、实训步骤1. 准备工作（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
（2）检查焊接设备，确保其正常工作。
（3）清理焊件表面，去除油污、锈蚀等杂质。
2. 焊接过程（1）焊接引弧：使用接触法引弧，注意控制焊接电流和电弧长度。
（2）运条：根据焊缝形状和焊接速度，合理调整焊条角度和运条方式。
（3）焊接速度：根据焊条熔化速度和焊接电流，控制焊接速度。
（4）焊接角度：保持焊条与焊件垂直，确保焊缝成型良好。
3. 焊接后的检查（1）外观检查：观察焊缝外观，检查焊缝成形、焊缝宽度、焊缝高度等。
（2）无损检测：使用超声波、射线等无损检测手段，检查焊缝内部质量。
五、实训结果通过本次实训，我们掌握了平敷焊的基本原理和操作方法，提高了焊接技能。
在实训过程中，我们学会了如何选择合适的焊接参数，确保焊接质量。
同时，我们还增强了安全意识，确保焊接作业安全。
六、实训体会1. 平敷焊是一项重要的焊接技术，掌握其操作方法对于提高焊接质量至关重要。
最新焊接教案——平敷焊实训计划
平敷焊实训计划一,实训项目名称《平敷焊》二实训项目课时三项目类别；本课程是技能实训教学中的专业技术四实训目的；1，掌握引弧，接头，收尾的正确操作方法2，能熟练地正确选用各种运条方法3，掌握操作姿势及握钳方法1实训1，引弧》1是焊条电弧焊的最基本操作》2堆焊接有一个初步的了解》3熟悉焊条电弧焊的操作方法2实训2，堆焊》1在焊件的某一点反复进行焊接》2 使学生们分清熔池》3训练队焊条角度的控制3实训3平板灭弧焊》1板的平位灭弧焊》2掌握引弧接头，收尾的正确操作方法》3掌握各种云条方法，掌握焊条角度》4掌握操作姿势及握钳方法4实训4平板连弧焊》1引弧，运条，连接，收尾的连贯动作》2使学生能够分清熔池》3能够很好的控制焊接角度》4让同学们对焊接的应用有一个初步的了解5立板灭弧焊》1操作方法的训练》2掌握好控制熔池的方法》3掌握运条方法》3提高焊缝质量的方法6立板连弧焊的方法》1操作方法的训练》2焊接参数的选择与调节》3能后灵活用云焊条角度7横板灭弧焊的操作》1焊道的成形以及有无缺陷》2学会应用焊条角度电弧长度》3掌握提高焊缝质量的操作方法8横板连弧焊的操作》1学会调整焊缝高度和宽度》2执行安全文明生产》3做到工作场地整洁，工件，工具摆放整齐》4使同学堆焊接技术有初步的了解9水平固定管的焊接》1引弧预热，焊条角度的变化，接头》2给管子对接焊打基础》3堆焊接技术的应用有了更深的了解10水平固定管单面焊双面成形》1掌握焊条角度的变化及控制熔池温度》2控制熔孔直径，以及焊道的宽窄》3掌握盖面层与填充层的焊接方法。
》4掌握整个单面焊双面成形技术。
实训考核方案—平板连弧焊一，题目：在平位上进行板的平敷焊二，提供条件三，焊件：Q1235 长*宽*高3000* 200*8焊条型号：E4303 直径3.2弧焊设备：BX1_300 ZX7_250辅助工具：渣锤，面罩，划线工具及个人保护用品。
四，技术要求1，要求自己选择焊接电流，按要求确定焊条角度和电弧长度。
平敷焊
4.注意事项
（1）在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一
起，通过晃动不能取下焊条时，应立即将焊 钳与焊条脱离，焊条冷却后取下。 （2）引弧前，如果焊条端部有药皮套筒，可 以用手去除（戴手套），如此引弧方便。
（3）在引弧时，钢板温度比较低，焊条药皮还没 有充分发挥作用，起弧时会出现起弧点焊缝较高， 熔深较浅，并容易产生气孔，所以起弧时应在距端 部8-10mm处引弧。引燃后，拉长电弧，移至焊缝 端头进行预热，预热后压低电弧进行焊接。
5) 圆圈形运条方法 适用范围： 适用于较厚的焊件平焊缝；窄而深的焊缝。 注意事项： 1、焊条与焊缝的夹角为80°-85°。 2、运条时，焊条在圆的两边要均匀，快运到圆的 中心时，要稍做停留。 3、尽量采用长弧焊，划圆时，后圆应压前圆的一 半。
6)斜圆形运条方法 适用范围： 1、对接接头的横焊、仰焊。 2、角接接头的平焊。 注意事项： 1、焊条与焊缝的夹角为75°-80°，横焊时，焊条 与焊缝的水平位置夹角为65°-70°。 2、运条时，尽量采用短弧焊，焊条在圆的两边要 压弧。 3、划圆时，后圆要压前圆的一半(1/2) 特点：能使熔化金属有足够的温度，有利于气体从 熔池中溢出，可防止焊缝产生气孔。
上述三个动作不能机械地分开，应相互协调，才能 焊出满意的焊缝。
1.运条方法
1）直线运条法 焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向作直线运动。 适用范围： 不开坡口的对焊缝（平焊，横焊）。 多层多道焊的打底焊（第一层）。 注意事项： 焊条与焊缝的夹角为85°-90°。 由于焊条不作横向摆动，熔深较深，但焊缝宽度较窄，因此 运条速度要慢。 运条时保持一定弧长，尽量采用长弧焊。
二、运条
在正常焊接阶段，焊条有三个基本运动，即沿中心向熔池 送进（上下1），沿焊接方向移动（左右2），焊条横向摆动 （前后3），平敷焊时可不作摆动。
引弧、平敷焊操作基础知识讲解
引弧、平敷焊操作基础知识讲解1. 平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2. 基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图。
焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图。
焊钳与焊条的夹角焊钳的握法如图。
焊钳的握法面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。
①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴。
先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条在焊件表面上轻轻划擦，划的长度以20～30mm 为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接，如图所示。
引弧方法②直击法优点：直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件。
缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1.5倍，稍作“预热”后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等，且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图（b）所示。
影响电弧顺利引燃的因素有：工件清洁度、焊接电流、焊条质量、焊条酸碱性、操作方法等。
管V形坡口对接水平固定手弧焊操作方法探讨
条角度 与打底层一致 ．焊条摆动应平稳 ，运 条速度要均匀 ．在坡 口两侧
稍停留 １￣２秒 充分熔合 ．有节奏 ．防止出现咬边 。始终保持熔化坡 口边
２ 焊 件 清 理 与 定 位 焊
缘约 １．５ｒａｍ．要严格 控制弧长 ．做到熔池 清晰明亮 ，宽 窄一 致 ，波纹均
２．１ 焊件清理
匀 ，细腻。
清理打底焊 的熔渣 。修整局部接头 ．调整工艺参数 ，焊接 电流可 以
１．４ 辅助工具
大一些 。
焊条 烘干箱 、焊条保 温桶 、焊 缝万能量规 、钢 直尺 、放大镜 、手 电
为了使焊缝 中间凸起 ，并与母材圆滑过渡 ，运条 可采用 月牙形 ，焊
筒 、内磨机 、敲渣锤 、钢丝刷 、錾子 、锉刀等。
【关键词 】手弧焊 ；全位置焊 ；工艺特点；打底层焊
水平固定是指被 焊管件放在水平位置或接近水平位置的焊接。施 选用 Ｅ５０１５型电焊条 ．直流反接进行两层两道焊接 将组对好的
焊中包括仰 、立 、平三种空间位 置，也称全位置焊 接。因为焊缝是环形 焊件水平 固定 在焊接 工位 架上 ．焊缝 最高点距地面不得超过 １．２ｍ，施 Ｓｃｉｅｎｃｅ＆ 源自ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖｉｓｉｏｎ
科 技视 界
科技·探索·争鸣
管 Ｖ形坡口对接水平固定手弧焊操作方法探讨
钟 强 （安徽 矿 业职 业技术 学 院／安徽 淮北 煤 电技师 学院 ，安徽 淮 北 ２３５０００）
【摘 要】手弧焊操作 ，是一项技 术性较 强、体 力消耗较 大的手 工操作技能。管 Ｖ形坡 口对接水平 固定手弧焊操 作，又是接焊操作 中难度 最 大的一种 ，俗称全位置焊。此操作 中有平焊、立焊和仰 焊等位置焊 ，本文按照仰焊一 立焊一 平焊的焊接顺序 ，从打底层 焊和盖 面层焊的操作方法 进行探讨 ，以求获得较好的焊接质量。
焊工工艺与技能训练教案——手工电弧平敷焊基础操作
焊工工艺与技能训练教案——手工电弧平敷焊基础操作
体会学习的快乐。
教学过程备注提出学习任务
导入新课
一、焊工劳动保护和安全检查
1、劳动保护用品种类及要求：
（1）焊钳：（2）面罩：（3）焊接电缆：（4）工作服（5）焊工手套（6）焊工防护鞋（7）焊接护目镜
2、辅助工具
（1）敲渣锤（2）錾子（3）钢丝刷
（4）锉刀（5）烘干箱（6）焊条保温筒
3、焊缝万能量规
二、焊接场地的检查
三、焊条（手工）电弧焊的安全操作规程
1、一般情况下的安全操作规程
（1)做好个人防护
（2)检查设备和工具是否安全可靠
（3)更换焊条时注意事项给出两个图片引导学生分析和讨论，引出本课内容。
平敷焊操作方法及技能训练-钟强
3.起头 刚开始焊接时，由于焊件的温度很低， 引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部 位焊道狭窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹 渣的缺陷。 为了解决以上问题，可以在引弧后稍微拉长电 弧，对适焊接处预热。从距离始焊点10mm左右处引 弧，回到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作微微 的摆动，从而达到所需要的焊道宽度，然后进行正 常的焊接。（如下图所示）
6.技பைடு நூலகம்训练
平敷焊技能训练焊件图如下图所示。
操作过程: （1）在焊件上，以20mm间距用粉笔画出 焊缝位置线。 （2）使用直径3.2mm的焊条，以焊缝位置 线作为运条轨迹，采用直线形和锯齿形运 条法运条。 （3）要进行起头、接头、收尾的操作练 习。 （4）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析 焊接中的问题，在进行另外一层的焊接。
四、安全注意事项
1.正确使用焊接防护用品，身体不要接 触焊件、焊机、换焊条时要戴好焊工手 套，以防触电。 2.通过平敷焊的训练能区分熔渣和熔化 金属；通过变换不同的弧长、运条速度、 焊条角度来了解这些因素对焊道成形的 影响，积累焊接经验。 3.调节电流应在焊机空载状态下进行。
巩固与提高
4.焊道的连接 一条完整的焊道是由若干根焊 条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好 的连接。连接方式一般有四种，见下图所示。
5.收尾 收尾是指焊接一条焊道结束时的熄弧操作。 如果收尾不当会出现过深的弧坑，使焊道收尾处强 度减弱，甚至出现弧坑裂纹。所以收尾动作不仅是 熄弧，还应填满弧坑。常用的收尾方法有三种： （1）划圈收尾法 当焊至终点时，焊条作圆圈运动， 直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚板焊接，用于 薄板则有烧穿焊件的危险。 （2）反复断弧收尾法 焊至终点，焊条在弧坑处作 数次熄弧—引弧的反复动作，直到填满弧坑为止。 此法适用于薄板焊接。 （3）回焊收尾法 当焊至结尾处，不马上熄弧，而 是按照来的方向，向回焊一小段（约5mm）的距离， 待填满弧坑后，慢慢拉断电弧。碱性焊条常用此法。
平敷焊
焊工实习教案《平敷焊》平敷焊（平焊）平敷焊是在平焊位置焊件上堆敷焊缝的一种操作方法如图：操作准备1、焊机：BX6-300型、BX1-315型。
2、实习焊件：低碳钢板，250×60×6mm每位同学一件。
3、焊条：直径3.2mm、2.5mm。
4、辅助工具：焊钳、面罩、电焊工手套、钢丝刷、锉刀、敲渣锤等。
操作要领1、操作步骤（1）清除干净待焊处至露出金属光泽；（2）在钢板上划直线；（3）启动电焊机；（4）焊缝的起头、焊缝的链接；（5）运条；（6）收尾；（7）检测焊缝质量；2、焊缝的起头起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊缝略高些，质量也难以保证。
因为焊件未焊之前温度较低，而引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分熔深较浅；对焊条来说在引弧后的一、二秒内，由于焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的溶滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有不少气体。
如果这些熔滴在施焊中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊缝中形成气孔。
为了解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。
3、运条在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动。
平焊练习时焊条可以不摆动。
沿焊条中心线向熔池送进，即是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后，继续保持一定的电弧长度，因此，焊条的送进速度应与熔化的速度相同。
否则，会发生断弧或焊条粘在焊件上的现象。
电弧长度通常为2-4mm。
焊条沿焊接方向移动，目的是控制焊缝成形。
若焊条移动速度太慢，则焊缝会过高、过宽外形不整齐；焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。
若焊条移动太快，则焊条和焊件熔化不均，造成焊缝较窄，甚至会发生未焊透等缺陷。
焊条沿焊接方向的移动速度，由焊接电流、焊条直径及接头的型式来决定。
焊条的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊缝其摆动范围根据焊件的厚度、坡口型式、焊缝层次和焊条直径来决定。
《焊工工艺与技能训练》说课课件
三、 课程设计理念与思 路
本课程遵循实用、实际、实践、实效的原则， 采用模块式、项目化的教学方法，突出技能训练， 将专业理论融入相关训练项目，使学生在技能训 练的过程中能够反复学习、理解，熟悉基本理论， 变枯燥学习为主动求知，最终达到掌握本工种知 识和技能要求的目的突出两点，一是突出知识结构，二是加 强基本功训练，将以往的单一练习发展成为综合训练，进 而形成较全面教学模式。
2、任务与目的
通过对本专业课程的学习，使学生了 解焊工技术的基本内容；学习焊接技术对 本专业的指导意义；培养学生掌握焊工基 本操作技能、技巧，正确使用工、夹、量 具；养成安全生产、文明生产习惯，并有 良好的职业道德。
3、教学目标
根据教学大纲对知识传授、能力培养、思想教育三者统一要求，加 上对教材的分析和对学生的了解，我将本课程的教学目标定为以下三大 方面。
提出训练 项目
讨论分析 讲解示范 操作 七、教学 过程 学生练习
小结
焊件检测 巡回指导
八、考核与 评价
考核内容 考核方法 自 评 、 互 评 和 教 师 评 定 方 案 、 工 艺 、 焊 接 过 程 、 焊 接 质 量
相 关 知 识 掌 握 情 况
任 务 完 成 情 况 及 质 量
工 艺 纪 律 执 行 情 况
安徽淮北煤电技师学院
《焊工工艺与技能训练》
机械工程系:钟强
一、课程定位
本书定位在“训练与实践”，并突出 其实用性特点，从焊工基本操作开始，强 调操作的规范性、实用性。
二、教材分析 1、教材性质和内容
本课程是一门专业工艺理论与技能一体化的专业课程。 主要内容包括：常用焊接方法、常用金属材料的焊接、钳 工基本操作方面的工艺知识，以及相关的技能训练。为了 培养学生综合分析和解决问题能力，本课程还安排了一些 复合作业。《焊工工艺与技能训练》既强调基础知识，又 着力体现新技术、新材料、新工艺、新方法；在编排上采 用文字、图、表相结合的方式，图文并茂，直观适用；在 内容层次的选择上，注重理论，强化能力，可同时满足不 同层次学生的学习要求。
焊接实操平敷焊
焊条电压 （V）
22 ～24
• 三、操作说明
• 平敷焊是在平焊位置的焊件上堆敷
焊道的一种操作方法。如图5—1所 示：
• 1、操作步骤
• 在钢板上划直线。
• 启动电焊机
• 调节焊接电流为90—120A。
• 引弧并起头。
• 运条。
。
• 引弧时，电流越大，引弧越容易，
但对于薄钢板，电流太大，会烧穿； 电流太小，易粘条。薄钢板焊接时， 常采用直径为3.2mm的焊条，焊接 电流为100A左右。
无弧坑。
• 每条焊道焊波均匀，无明显咬边。 • 焊后的焊件上不应有引弧痕迹。 • 五、安全注意事项 • 电焊工敲渣时，应戴眼镜或用面罩挡住，以免焊渣溅入眼
内或灼伤皮肤。
• 为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机
空载状态下进行。
• 电焊条不准乱放，焊条头不能乱丢，注意施工现场整洁。 • 焊钳不得漏电，不准赤手换焊条，以免触电。 • 工作完毕，必须切断电源，收好所用的工具。
• 引弧方法： • 手工电弧焊引燃焊接电弧
的过程，称为引弧。
• 常用的引弧方法有:划擦法和直击
法。
1. 图5—1 平敷焊操作图
（1）直线形运条法 （2）直线往返形运条法 （3）锯齿形运条法 （4）月牙形运条法
运条方法
（5）三角形运条法
（6）圆圈形运条法 （7）8字形运条法
• 1..运条 • 在正常焊接阶段，焊条一般有三个基本的运动，
平
敷
质量要求
1:焊前准备 1）:试件材料 Q235。 2）：试件尺寸 300×２00mm。 3）：焊接材料（焊条符合
GB/T5117---1995《碳钢焊条》 标准规定）
课件手工电弧平敷焊
平敷焊技能训练
2、操作要领：（2）引弧方法：
平敷焊技能训练
• 3、运条方法：
运条一般分三个基本运动： • (1)沿焊条中心向熔池递进: 送进焊条的目的是在焊条不 断熔化的过程中保持电弧长 不变。焊条下送速度应与焊 条的熔化速度相同。
•
平敷焊技能训练
•3、运条方法：
（2）焊条沿焊接方向移动：是为了控制焊道成 形。随着焊条的不断熔化和向前移动，会逐渐 形成一道焊道。
课题一平敷焊的操作
平敷焊技能训练
• ※平敷焊定义※
在平焊的位置上 堆敷焊道的一种操作方法
平敷焊技能训练
• 1、焊前准备： • 焊机 选用交流焊机BX1-500型
• •
焊条 E4303型 焊件 低碳钢板 厚度为8 ㎜
长×宽为300㎜ ×150 ㎜
平敷焊技能训练
2、操作要领： （1）平敷操作姿势 平焊时一般采用 蹲式。蹲姿要自然，两 脚夹角为70°~85°， 两脚距离约为240-260 ㎜。持焊钳的胳膊半伸 开。
平敷焊技能训练
•3、运条方法：
（3）焊条的横向摆动：是为了得到一定宽度的焊缝。 摆动幅度根据焊件的厚度、坡口大小等因素决定。 三个动作不能作机械地分开，而应相互协调，才 能焊出满意的焊缝。 下面是已经焊好的焊缝
平敷焊技能训练
•不同速度焊缝 效果比较
Байду номын сангаас
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平敷焊技能训练
• 2、操作要领：
• （2）引弧方法： 1）划擦引弧法：先将焊条末端对准焊件，然后象 划火柴似的使焊条在焊件表面划擦一下，提起2~3 ㎜ 的高度引燃电弧。引燃电弧后，应该保持电弧长度不 超过所用焊条直径。 2）直击引弧法：先将焊条垂直对准焊件，然后是 焊条敲击焊件，出现弧光后迅速将焊条提起2~3 ㎜， 产生电弧后使电弧稳定燃烧。下面我做一个示范给同 学们看，注意我的引弧方法。
手弧焊操作预备知识-钟强
2）药皮：药皮在焊接过程中可以起到稳定电弧、保护熔化 金属、去除有害杂质和添加有益合金元素的作用。药皮 有多种矿石、铁合金、化工产品等为原料，粉碎成粉末 并按一定配方混合成涂料，压涂在焊芯上。
2、焊条的种类和编号
（1）种类：结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、
堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及 铝合金焊条、铜及铜合金焊条、特殊用途焊条。 （2）编号：以结构钢焊条为例：Ｊ422 其中：Ｊ —— 结构钢焊条 ４２ —— 焊缝金属抗拉强度大于等于４２０ＭＰ ２ —— 药皮类型（钛钙型）和电源种类（交直流） Ｊ 507 7 —— 低氢，直流
3、酸性焊条和碱性焊条
焊接一般金属结构，通常选用酸性焊条。酸性焊条工 艺性好，对水、锈产生气孔敏感性不大，易于操作。 生产中应用较多的是E4303型钛钙型焊条。 当焊接的是重要结构时，就应该选用碱性焊条。它的 力学性能和抗裂性都较酸性焊条好。但碱性焊条工艺 性差，表现在稳弧性差、脱渣较差、焊缝表面成形较 差等。使用前要求对碱性焊条进行350~4500C烘干2h。 常用的碱性焊条是E5016型和E5015型低氢型焊条。 E5016型焊条可以用交流或直流电源，但E5015型焊 条必须用直流反接（焊机接负极、焊钳接正极）电源 进行焊接。
角磨机（手提砂轮机：电动/气动） 渣锤
安全插头（欧式插头）
五、焊缝万能量规
焊缝万能量规是一种精密量具，用以测量焊前焊件 的坡口角度、装配间隙、错位及焊后焊缝的余高、焊缝 宽度和角焊缝焊脚尺寸等。使用焊缝万能量规时应避免 磕碰划伤，保持尺面清洁，用毕放入封套内。见下图所 示：
焊缝万能量规（应用示例） 测 错 边 量 测 焊 缝 宽 度
测 角 焊 缝 有 效 厚 度
焊接技能训练(劳动版)授课教案：平敷焊的起头与运条
实验（实训）指导（任务）书
2．焊条角度焊条夹角为90º，焊条倾角为70º～80º，如图1所示。
图1平敷焊时的焊条角度
焊条夹角是指焊条与焊缝两侧母材之间的夹角。
焊条倾角是指焊条与焊缝中心线之间的夹角。
3．焊道的起头起头是指刚开始焊接的阶段，在一般情况下这部分焊道略高些，质量也难以保证。
因为焊件在未焊接之前温度较低，而引弧后又不能迅速使其温度升高，所以起点部分的熔深较浅。
对焊条来说，在引弧后的2s内，焊条药皮未形成大量保护气体，最先熔化的熔滴几乎是在无保护气氛的情况下过渡到熔池中去的，这种保护不好的熔滴中有很多气体，如果这些熔滴在焊接过程中得不到二次熔化，其内部气体就会残留在焊道中形成气孔。
为解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。
图2 运条的基本动作
1焊条的送进2焊条的摆动3沿焊缝的移动以上三个动作组成了焊条有规则的运动，焊工可以根据焊缝位置、接头形式、焊条直径与性能、电流大小等选择合适的运条方法。
四、焊接操作质量评定
1．焊件表面无引弧痕迹。
2．焊道的起头部位准确、不过高、无气孔、与母材熔合良好。
3．焊道波纹均匀一致，高度差不超过2mm，与母材过渡圆滑，无夹渣和明显咬边。
五、安全注意事项
1．学生在使用角向磨光机时一定要严格遵守其操作规范。
2．焊条烘干后取用时要防止烫伤。
3．焊接操作时穿戴好防护用品。
4．敲渣时要配戴平光眼镜，保护眼睛。
同时注意不能从焊道上方猛敲焊渣，应从操作者侧轻轻向外敲，以防焊渣烫伤皮肤。
手工电弧焊——平敷焊说课课件
第五环节—— 学生互评与教师评价 （约10分钟）
学生互评的目的是让学生相 互学习，取长补短。教师评价的 作用是肯定学生操作的优点，找 出学生操作的不足。如在进行本 课题时，我会根据每个学生的不 同情况，作出不同标准的操作评 价。对于操作较好的同学，我的 评价标准会高一些。对于操作较 差的同学我的评价标准会低一些。 这样不仅使操作好的同学戒骄戒 躁，不断提高。又能使操作较差 的同学获得成功的体验，激励他 们继续努力。
第七个环节——课外作业（约2分钟）
根据课上练习的情况，给学生
布置一定量的作业，让学生课后进
行练习巩固；教师也可在批改作业
的过程中发现新问题，以便下堂课
进行重复讲解，不留知识死角，为
其他位置的焊接打好基础。
说教学反思 学生在操作中可能会出现以下问题： 1、操作中不能很好地把握焊接的五个环 节。 2、运条出现不均匀现象。 3、接头时出现过高或脱节。 4、个别同学在操作一段时间后出现倦怠 现象。针对以上可能出现的问题，需要教 师在教学中对学生进行强化、教育。
• • • •
第一环节——组织教学 （约5分钟）
一、复习提问 首先复习并提问，检查学生对上节课知识的掌握程度，为本节课的讲授做好 铺垫，起到承上启下的作用。 二、导入新课 以复习提问的内容为基础，列举生产中的实例加以联想 ，引入新课，让学生 更好的认清本次课的重点，引发学生的学习兴趣，为课题的新授做好准备。
说教学重难 点
基于学生和课程的特点，将教学重点和难点确定为：
• 教学重点：
1、掌握平焊的直线形运条方法，达到姿势正确，运条规范、准确、自 如熟练。 2、体验焊接过程和焊接冶金过程，认识熔池形状，分清熔池和熔渣。 3、能根据实际情况正确选择调整焊接工艺参数。 • 教学难点：
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作业：
1.什么叫平敷焊？ 2.常用的运条方法有哪些？适用哪些场合？ 3.焊道的连接方式应用最多的是哪一种？叙述其 接头的方法。 4.常用的收尾动作有哪几种？简述其适用范围。 5.写平敷焊实习报告。
到此结束, 谢谢大家!
四、安全注意事项
1.正确使用焊接防护用品，身体不要接 触焊件、焊机、换焊条时要戴好焊工手 套，以防触电。 2.通过平敷焊的训练能区分熔渣和熔化 金属；通过变换不同的弧长、运条速度、 焊条角度来了解这些因素对焊道成形的 影响，积累焊接经验。 3.调节电流应在焊机空载状态下进行。
巩固与提高
运条不稳时你如何处理？ 焊缝接头衔接不好你如何处理？ 焊缝收尾处出现过深的弧坑你如何处理？ 在实习操作中你是如何做到安全文明操 作的？
课后小结：
前面我们已经学过引弧堆焊并掌握了其操作方法， 但对本课题来讲，操作时要同时控制好运条的三 个基本运动，手握焊钳要稳，通过分析任务要求， 只要我们认真观察、总结经验，刻苦训练，那么 对焊条的控制就会得心应手，下面让我们一起来 认识学习平敷焊。
三、操作要领
1.运条 运条一般分三个基本运动：沿焊条中心 线向熔池送进；沿焊接方向移动；横向摆动，见下 图所示。
(1)焊条向熔池方向送进的目的是在焊条 不断融化(3)焊条的横向摆动是了得到一定宽度的 焊道。 上述的三个动作不能机械地分开，而应 相互协调，才能焊出满意的焊道。 运条的关键是平稳、均匀。
安徽淮北煤电技师学院
同 学 们 好， 保 持 安 静！
《焊工工艺及技能训练》
课题二：平敷焊操作方法及技能训练
机电工程系：钟 强
平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的 一种操作方法，如下图所示。
一、操作要点
运条及运条方法；起头；焊道连接；收尾 等。
二、焊前准备
1.焊件 低碳钢板，长×宽×厚300×200× （8～12）mm。 2.焊条 E4303型和E5015型，直径为3.2mm 和4.0mm。 3.焊机 BX3-300型弧焊变压器或ZXG-400型 弧焊整流器。
6.技能训练
平敷焊技能训练焊件图如下图所示。
操作过程: （1）在焊件上，以20mm间距用粉笔画出 焊缝位置线。 （2）使用直径3.2mm的焊条，以焊缝位置 线作为运条轨迹，采用直线形和锯齿形运 条法运条。 （3）要进行起头、接头、收尾的操作练 习。 （4）每条焊道焊完后，清理熔渣，分析 焊接中的问题，在进行另外一层的焊接。
平敷焊操作图
平敷焊清理熔渣
没有轮到实习的学生正在认真学习 理论知识
2.运条方法 在焊接生产实践中，根据不同的 焊缝位置、焊件厚度、接头形式等因素，有许 多运条手法。几种常用的运条方法见下图所示。
（1）直线形运条法 常用于不开坡口的对接平 焊、多层多道焊。 （2）直线往复运条法 适于薄板和接头间隙较 大的焊缝。 （3）锯齿形运条法 多用于厚板的焊接。 （4）月牙形运条法 和锯齿形运条法基本相同。 （5）斜三角形运条法 适于平、仰位置的角焊 缝和有坡口的横焊缝。 （6）正三角形运条法 适于开坡口的对接接头 和T形接头立焊。 （7）正圆圈形运条法 适于厚焊件的平焊缝。 （8）斜圆圈形运条法 适用范围与斜三角形运 条法相同。
4.焊道的连接 一条完整的焊道是由若干根焊 条焊接而成的，每根焊条焊接的焊道应有完好 的连接。连接方式一般有四种，见下图所示。
5.收尾 收尾是指焊接一条焊道结束时的熄弧操作。 如果收尾不当会出现过深的弧坑，使焊道收尾处强 度减弱，甚至出现弧坑裂纹。所以收尾动作不仅是 熄弧，还应填满弧坑。常用的收尾方法有三种： （1）划圈收尾法 当焊至终点时，焊条作圆圈运动， 直到填满弧坑再熄弧。此法适用于厚板焊接，用于 薄板则有烧穿焊件的危险。 （2）反复断弧收尾法 焊至终点，焊条在弧坑处作 数次熄弧—引弧的反复动作，直到填满弧坑为止。 此法适用于薄板焊接。 （3）回焊收尾法 当焊至结尾处，不马上熄弧，而 是按照来的方向，向回焊一小段（约5mm）的距离， 待填满弧坑后，慢慢拉断电弧。碱性焊条常用此法。
3.起头 刚开始焊接时，由于焊件的温度很低， 引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，所以起点部 位焊道狭窄，余高略高，甚至会出现熔合不良和夹 渣的缺陷。 为了解决以上问题，可以在引弧后稍微拉长电 弧，对适焊接处预热。从距离始焊点10mm左右处引 弧，回到始焊点，逐渐压低电弧，同时焊条作微微 的摆动，从而达到所需要的焊道宽度，然后进行正 常的焊接。（如下图所示）