煤气柜低压湿式常见失效分析
低压湿式气柜腐蚀原因分析
厂 东 ２ ．２３ ７ ．８ ７ ４ ． ３ ０ ６ ．３１ ． １ ．９ ４ ８ ． ８ １ ７ ．８ １ ０ ．２ ８ １ ９ ９ ２ ３
表 ２ 气 柜 气 体 主 要 组成 成 分 分 析
日期 名称 Ｈ ｃ ２ ２Ｉ ｃ ２ ｏ ｃ ｝ ２ ４
分析 ， 分析结果列 于表 １ 中。
表 １ 气 柜 水样 分 析 结 果 日 期 水样来源 ｍ ／ ｇ Ｌ 总硬
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低 压 湿 式气 柜 腐 蚀 原 因分 析
张 艳 金 永 慧 戚 晓峰 李普 芳
（ 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司 锦 西 石 化 分 公 司 ， 宁 葫 芦 岛 １５０ ） 中 辽 ２０ １
摘 要 ： 炼 油 厂 低 压 湿 式 螺 旋 气柜 的 腐 蚀 原 因进 行 分 析 ， 果 表 明 ： 蚀 主 要 是 由 Ｈ ｓ Ｃ ：等 对 结 腐 ２和 Ｏ
ｐ Ｈ值升 高 ， 呈弱 碱性趋 势 ； 通人 厂 东气 柜 气样 的蒸
收 稿 日期 ：０５ １ ０ 修 稿 日期 ：０６ ４—１ 。 ２ ０ —１ —１ ； ２ ０ —０ ４ 作 者 简 介 ： 艳 （９７一） 女 ，９０年 毕 业 于 天 津 大 学 腐 蚀 张 １６ ， １９ 与 防护 专 业 ， 士 学 位 ， 级 工 程 师 。现 在 中 国石 油 天 然 气 学 高
酸 性 气 体 引起 。 通过 分析 气柜 防 护 层 失 效原 因 ， 议 对 该 类 气柜 的 防 护 应 采 用 涂 料 、 建 阴极 保 护 和 缓 蚀
低压湿式气柜维护维修规程
低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3、1 维护 (62)3、2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5、1 检修周期及内容 (65)5、2 检修方法及质量标准 (67)5、3 气柜的补漏 (70)5、4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1、1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜与燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。
1、2 结构简述低压湿式气柜就是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。
在化工生产中除起着均衡系统负荷与缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。
2 完好标准2、1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。
2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。
2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。
2、2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
2.2.3 无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。
低压开关柜常见故障分析与处理
低压开关柜常见故障分析与处理发布时间：2021-10-11T03:26:15.211Z 来源：《福光技术》2021年15期作者：魏孔丽[导读] 相关维护人员要充分的分析低压开关柜的结构和功能数据等等，从而为后续故障诊断以及维护提供必要性的支持。
中国石油乌鲁木齐石化分公司检维修中心电气一车间新疆乌鲁木齐 830019摘要：随着我国当前科技水平的不断提高，低压开关柜在实际工作中得到广泛性的利用，不仅有助于促进行业的发展以及进步，还有助于满足自动化控制的标准，在利用这一设备时，为了防止出现较为严重的故障问题，需要加强对监控和故障诊断的全面分析，按照实际情况来提高后续的维护效果，从而使设备运行水平能够得到全面的提高，便捷日常的工作行为。
关键词：低压开关柜；监控；故障诊断智能低压开关柜作为智能电网中的重要组成部分，能够保护相关的电力设备促进电力行业的稳定发展，在实际维护时，需要按照低压开关柜的特点选择正确的监控技术和故障诊断技术，并且配合着人工巡检，及时的发现在设备运行时的一些问题，满足当前智能电网建设的要求，相关维护人员要充分的分析低压开关柜的结构和功能数据等等，从而为后续故障诊断以及维护提供必要性的支持。
一、低压开关柜的概述在行业发展中中，低压开关柜分为固定式和手车式，并且在设备中还融入了电气误操作的闭锁装置，通过隔离开关防止出现误碰的问题，并且在低压开关柜基本的装置中都属于固定的范畴中，例如母线隔离开关和电流互感器等等，由不同的组成部分构建一体化的设备。
手车式的各家开关柜主要特点是在拉出和推入开关柜的装置上放置低压断路器，可以随时随地的完成后续的故障维修，如果有同类的手车推入的话，那么可以完成日常的供电任务。
随着配电网行业的不断发展，对于供电稳定性的要求在不断的提升，特别是随着我国自动化技术的不断发展，在具体工作中需要加强对开关柜运行状态的全方位监测，为了提高最终的监测效率，要转变以往的技术模式，融入的工作方法，满足传统开关柜的基本功能要求。
湿式贮气柜和低压贮罐完好要求和检查评定方法
湿式贮气柜和低压贮罐完好要求和检查评定方法1. 引言1.1 概述在石油、化工、天然气等领域中，湿式贮气柜和低压贮罐被广泛应用于气体储存和运输过程中。
它们作为重要的设备，在保证运营安全和稳定性方面起着至关重要的作用。
因此，对于湿式贮气柜和低压贮罐的完好要求和检查评定方法进行深入研究和了解是非常必要的。
本篇文章旨在介绍湿式贮气柜和低压贮罐的完好要求和检查评定方法，从而帮助相关行业从业人员更好地理解与应用这些设备，并提高其使用效能与安全性。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行阐述。
首先，引言部分将提供背景知识并说明本文的目的。
接下来，第二部分将详细探讨湿式贮气柜的完好要求和检查评定方法。
第三部分将重点介绍低压贮罐的完好要求和检查评定方法。
第四部分将列举典型问题并给出相应的解决方案，包括湿式贮气柜和低压贮罐。
最后，第五部分将总结主要观点和观察结果，并展望未来的发展趋势与建议。
1.3 目的湿式贮气柜和低压贮罐是储存和运输气体的重要设备，它们直接关系到工业生产过程中的安全性和可靠性。
本文的目的是提供关于湿式贮气柜和低压贮罐完好要求以及检查评定方法方面的详细信息，使读者能够全面了解并掌握这些设备在使用过程中需要遵循的标准和规范。
同时，通过列举典型问题并给出相应解决方案，帮助读者更好地应对实际工作中可能遇到的挑战。
最后，我们还将对未来发展进行展望，并提出相应建议，以促进湿式贮气柜和低压贮罐领域的进一步发展与创新。
2. 湿式贮气柜的完好要求和检查评定方法2.1 完好要求湿式贮气柜是一种常见的气体储存设备，用于储存压缩空气、氮气、氧气等工业气体。
为确保湿式贮气柜的正常运行和安全使用，需要满足以下完好要求：1. 安全密封性：湿式贮气柜应具有良好的安全密封性能，以防止气体泄漏或进入外界杂质。
2. 结构稳定性：湿式贮气柜的结构应稳定可靠，能够承受介质压力、温度变化和其他外部作用力而不发生变形或破裂。
3. 抗腐蚀性：湿式贮气柜应采用耐腐蚀材料制造，能够抵抗内部介质及外部环境对其的腐蚀。
低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741
低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741标题：低压湿式气柜维护检修规程 hg25007411. 了解低压湿式气柜在工业生产中，低压湿式气柜常常扮演着重要的角色。
它是一种用来存储和分配电气能源的设备，通过对电气能源的控制和保护，确保了工业生产的正常运行。
低压湿式气柜的维护检修至关重要，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以保障生产的安全和稳定性。
2. 低压湿式气柜维护检修规程维护和检修低压湿式气柜需要遵循一定的规程，以确保设备的正常运行和安全性。
2.1 定期检查和清洁低压湿式气柜在使用过程中会积累灰尘和杂质，影响设备的散热和运行效率。
定期对低压湿式气柜进行外观检查和清洁是必不可少的。
要检查设备外部的火焰和漏油，以及设备是否有明显的损坏和变形。
进行清洁工作，包括清洁设备表面和散热器，清除灰尘和杂质，保持设备的通风和散热通道畅通。
2.2 确保连接可靠性低压湿式气柜内部包含大量的连接件和电气元件，这些连接件的可靠性直接关系到设备的安全和稳定性。
在维护检修过程中，要定期检查和紧固连接件，特别是主断路器、接地线、电缆等部分，确保其连接牢固可靠。
也要检查连接件是否出现腐蚀和老化现象，并及时更换损坏的连接件。
3. 总结与回顾低压湿式气柜的维护检修规程对于设备的安全和稳定性至关重要。
通过定期检查和清洁、确保连接可靠性等措施，可以延长设备的使用寿命，保障生产的安全。
在实际操作中，要严格按照规程进行操作，并根据设备的实际情况制定详细的维护计划，以确保设备的正常运行。
4. 个人观点和理解作为一名工业生产人员，我深知低压湿式气柜对于生产的重要性。
在实际工作中，我经常遵循规程对低压湿式气柜进行维护检修，并通过这些措施确保了生产的安全和稳定性。
我认为，维护检修规程的制定和执行是非常必要的，不仅能够保障设备的正常运行，还能够提高工作效率，并降低维修成本。
结语：低压湿式气柜维护检修规程 hg2500741是工业生产中不可或缺的一部分，它对于设备的安全和稳定性有着重要作用。
低压湿式煤气柜运行中水封漏气现象的分析解决
（ ｉ ｓ ｅ Ｊ ｉ Ｆｒ ａ ｏｓ ｏ， ｔ．Ｊｉ ３ ０ ２ Ｃ ｉ ） ２Ｓｎ ｔ ｌ ｉｎ ｅｒ ｌ ｙ ．Ｌｄ，ｉｎ １２ ０ ， ｈｎ ｏ ｅ ｌ ｏ ｌ Ｃ ｌ ａ
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格 内的水 量 ， 在柜 内气 体还 未漏 出时 ， 已保证 了水 封
内水位 的 高度 。
ａ塔 节 脱 封 时 冒气 现 象 ．
图 ４ 塔节 脱 封 状 态
ｂ塔 节 脱 封 时停 气现 象 ．
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当二 、 三塔 脱封 后 （ 图 ４ ， 见 ） Ｃ格 内水 位上 升 ， 迫
图 ２ 水 封 构造
Ｆ ｇ２ ｉ ． Ｗ ｍｅ ｅ ｓ ｕ ｔ ｒ ｒｓ Ｍ ｔ ｃｕ ｅ ｒ
３ 气 柜 水 封 漏 气 问 题 的 分 析 和解 决
当相 邻两 个塔 节升 起 时 ，上 水封 与 下水封 钩 在
一
起， 称之 为 “ 封 ” 在 下 降 时 ， 水 封 与下 水 封 脱 合 ； 上
图 ３ 塔 节 合 封 状 态
Ｆ ｇ ３ ｏ ｅ ｅ ｔ ｎ ｓ ａｉ ｇ ｓａｅ ｉ． Ｔ ｗ ｒｓ ｃ ｉ ｅ ｌ ｔ ｔ ｏ ｎ
开， 称之 为“ 封” 脱 。
第 ４期
李冬梅等
低 压湿 式 煤 气 柜 运 行 中 水 封 漏气 现 象 的分 析 解 决
湿式报警阀组常见故障分析及处理方法
重新对报警阀组伺应状态进行调试
报警阀组渗漏，水通过报警管路流出
按照故障“报警阀组漏水”查找渗漏原因，进行相应处理
延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间
延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗
4.水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）
流量开关或压力开关设定值不正确
将流量开关或压力开关的调压螺母调整到规定值
控制柜控制回路或电气元件损坏
检修控制柜回路或者更换电气元件
水泵控制柜为设定在“自动”状态
将控制模式设定为“自动”状态
先放水冲洗；仍渗漏，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，清除杂志；
拆卸阀体，检查阀瓣组建、阀座存在明显变形、损伤的，更换
2.报警阀启动后报警管路不排水
原因分析
故障处理
报警管路控制阀关闭
开启报警管路控制阀
报警管路过滤器被堵塞
卸下过滤器，冲洗干净后重新安装回原位
3.报警管路误报警
原因分析
故障处理
未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试
湿式报警阀组常见故障分析及处理方法
1.报警阀组漏水
原因分析
故障处理
排水阀门未完全关闭
关紧排水阀门
阀瓣密封垫老化或者损坏
更换阀瓣密封垫
系统侧管道接口渗漏
密封垫老化、损坏的更换；
密封垫错位的，调整位置；
管道接口锈蚀、磨损严重的更换
报警管路测试控制阀渗漏
更换报警管路测试控制阀
阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡而不密封
原因分析
故障处理
产品质量问题或者安装调试不符合要求
属于产品质量问题的，更换水力警铃；
低压开关柜的常见故障分析
低压开关柜的常见故障分析低压开关柜作为电力系统的重要组成部分，在电力传输和配电中扮演着至关重要的角色。
然而，由于长期运行和各种外界因素的影响，低压开关柜也会遭遇各种故障问题。
本文将针对低压开关柜的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法。
一、过载故障过载是指低压开关柜的负荷超过了额定值，导致电流过大，进而导致开关柜过热甚至烧毁。
过载故障可能发生在短时间内，也可能是长时间过载引起的。
其主要原因包括负荷过大、电路设计不合理、通风不良等。
解决方法：1. 调整负荷分配：合理分配电力负荷，避免某一开关承担过多负荷。
2. 定期检查通风系统：保证低压开关柜周围的通风良好，及时清理灰尘和杂物。
3. 加装散热装置：在低压开关柜内部安装散热装置，提高其散热性能。
二、短路故障短路是指电路中两个或多个不同电位点之间发生电流异常的现象。
低压开关柜的短路故障可能由导线短路、设备绝缘破损等因素引起。
短路故障会导致电流急剧增加，进而引发设备损坏、电弧等严重后果。
解决方法：1. 及时检修设备：在发生短路故障后，首先需切断电源，然后检修设备绝缘是否破损，并进行修复或更换。
2. 加强绝缘措施：定期检查设备的绝缘性能，及时发现并修复绝缘破损情况。
3. 安装短路保护器：在低压开关柜中安装短路保护器，能够及时检测到短路情况并切断电源，保护设备和人身安全。
三、漏电故障漏电是指电流在绝缘故障或设备损坏的情况下，通过绝缘体或人体等非正常导电路径流向大地。
低压开关柜的漏电故障常常发生在温湿度高、通风不良的环境中。
漏电故障不仅会造成电能浪费，还会对设备和人身安全带来威胁。
解决方法：1. 定期检测漏电电流：通过专用仪器或监测系统定期检测低压开关柜的漏电电流，及时发现异常情况。
2. 替换老化设备：对老化的设备进行及时更换，以降低漏电故障的概率。
3. 加强绝缘检测：定期检查低压开关柜的绝缘性能，确保绝缘完好。
四、接触不良故障接触不良是指低压开关柜内部的接线端子或连接器出现松动或腐蚀等情况，导致电流不稳定或传导中断。
低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法一、低压开关柜常见故障：1.电器元件损坏：低压开关柜中的电器元件如断路器、接触器、熔断器等可能会因长期使用或外部因素损坏，导致设备不能正常运行。
2.线路短路：低压开关柜中的线路可能会因绝缘损坏、接触不良等原因导致短路，造成设备停电或者烧毁。
3.过载：低压开关柜中的负载超过额定电流容量会引起过载，导致开关器件受损或烧毁。
4.温升过高：低压开关柜在长时间高负荷运行下，由于内部电器元件损耗产热，可能会导致温升过高，进而影响设备的正常运行。
5.电源故障：低压开关柜的供电线路或者电源设备可能会发生故障，导致设备无法正常供电。
6.过压或欠压：低压开关柜在过压或欠压情况下，由于设备电气参数超过了额定值，可能会造成设备损坏或无法正常工作。
二、低压开关柜常见故障处理方法：1.电器元件损坏处理方法：-损坏的电器元件需要更换为新的设备，确保其符合规格和要求。
-设备更换后需进行测试和验收，确保安装正确并且能够正常运行。
2.线路短路处理方法：-首先需要切断电源，避免进一步损害设备和人员伤害。
-检查线路是否有损坏，如发现问题，需要修复或更换受损的线路。
-检查线路的绝缘情况，确保没有绝缘损坏的地方。
-确保线路连接良好，避免接触不良导致线路短路。
3.过载处理方法：-检查负载情况，确保不超过低压开关柜的额定电流容量。
-如需增加负载，可以考虑添加额外的低压开关柜来分担负荷。
-检查开关器件的额定电流容量，更换不符合要求的设备。
4.温升过高处理方法：-检查低压开关柜的通风情况，确保良好的空气流通。
-检查电气元件的正常工作，是否存在损坏或制冷不良等问题。
-如有需要，可以增加降温设备如风扇或散热片。
5.电源故障处理方法：-检查电源线路和设备是否与低压开关柜的连接良好。
-如发现电源线路有损坏，需要进行修复或更换。
-检查电源设备是否正常工作，如有问题需及时修复或更换。
6.过压或欠压处理方法：-安装过压保护和欠压保护装置，能够及时切断电源保护低压开关柜。
低压湿式气柜维护维修规程
低压湿式气柜维护检修规程二○○七目录1 总则 (61)2 完好标准 (61)3 低压湿式气柜的维护 (62)3.1 维护 (62)3.2 常见故障及处理方法 (63)4 低压湿式气柜的定期检查 (64)5 低压湿式气柜的修理 (65)5.1 检修周期及内容 (65)5.2 检修方法及质量标准 (67)5.3 气柜的补漏 (70)5.4 防腐 (73)6 试车与验收 (75)7 维护检修安全注意事项 (79)1 总则1.1 适用范围参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007－91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HJG212－83)等有关技术规范、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3螺旋导轨式低压湿式气柜，以下简称为“气柜”)的维护检修。
1.2 结构简述低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备，一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。
在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外，同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。
中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。
按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 各零部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏，准确。
2.1.3 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整，涂色符合要求。
2.1.4 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。
2.2 运行性能2.2.1 各塔节升降正常，压力均衡，无脱轨、卡轨等现象。
2.2.2 导轮、导轨润滑良好，油杯齐全，油质符合要求。
2.2.3 无异常的震动，塔节间无摩擦，导轮座及导轮连接螺栓无松动。
低压控制柜常见故障及解决措施
序号
故障
原因
处理方法
1
按下启动按钮时，接触器不工作
1.电源无电断路或活动部分被卡住
5.热继电器动作
6.按钮接触不良或损
1.检查电源，并接通
2.检查熔丝或线路
3.检查控制回路
4.更换线圈或排除卡住部分故障
5.稍等数分钟，温度下降后即自动复位
2.接触器至电机线路至少有两相不通
3.电机至少有两相断路
1.更换接触器
2.更换线路
3.更换电机
6.修复按钮或更换
2
按下启动按钮接触器吸合，放开后又自动断开
1.自锁控制回路断路或接触不良
2.自锁触头接触不良
3.电压过低或启动时压降过大
4.电机或线路短路引起断路跳闸
1.检查自锁控制回路
2.检查自锁辅助触头
3.提高电压、缩短线距或更新线路
4.检查线路及电机绕组
3
接触器吸合后，电机无任何声音
1.接触器主触头至少有相烧断
湿式煤气柜危险性分析
煤气柜（低压湿式）常见失效分析引言（1）煤气柜是储存气体的设备，主要有于城市煤气的气源产气量与供气量的调节。
低压温式煤气柜是在水槽内置放钟罩，钟罩随煤气的充入或放出而升降，同时利用水槽内的水隔绝钟罩内储存的煤气进入大气或钟罩外的空进入罩内。
湿式煤气柜按构造可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架等三种形式。
螺旋导轨式的钟罩及塔节上设有与水平成45°的斜轨，在水槽平台和塔节的封挂圈上设有导轮，钟罩及塔节以斜轨为导向，上升或下降时作螺旋转动，螺旋导轨式构造简单，对柜体制造和安装上的容许偏差要求较干式要低，施工较容易，运行中需用的机电设备较少，在工业生产和民用中得到广泛应用。
但湿式柜体结构由于经常浸入水内容易腐蚀，由于没有刚度较大的外导架等，它的抗侧向能力比较差、导轮易脱轨、塔壁易变形开裂等等，这些都影响到煤气柜的正常运行，严重时，将导致煤气柜失稳破坏。
因此，进行煤气柜失效分析和安全评价，并提出解决方法，是很有必要的。
轮卡脱轨及轮轨磨损分析（2）煤气柜导轨垫板及导轨本身按45°螺旋线安装在湿式煤气柜的塔体上，导轮则安装在与该塔节紧接的下一塔的上挂圈上，在塔节上升、下降时，导轮位置不动，导轨在两个导轮间穿行，升降运行轨由导轨和导轮配合共同制约，在较理想的运行状况下，塔体上升时，上轮受力并转动，下降时，则下轮受力并转动，以减少导轨磨损。
导轮与导轨匹配位置与职向的调整是在静态状态下进行的，而煤气柜在长年运行中，要受到风力、雨、雪、腐蚀性气体等自然环境条件以及升降速度、频度、设备维护等因素影响，使塔体产生变形和倾斜，并且塔体在制造中有尺寸误差（塔体在高度方向及圆周方向上的尺寸误差、两导轨的平行度、导轮与导轨的间距、导轮安装位置及方向），这些因素的相互作用都影响塔体在升降过程中导轮与导轨的相互配合，严重时，就会变流动磨损为滑动磨损，造成导轮导轨磨损严重，甚至导轮卡轨。
一般说来，上下导轮是联为一体的，即上下轮轨间距之和应大体为一定值。
湿式报警阀常见故障的原因
湿式报警阀常见故障的原因湿式报警阀是火灾自动报警系统的重要组成部分，通常安装在建筑物的防火水系统中，用于检测火灾并发出报警信号。
然而，由于各种原因，湿式报警阀可能会出现一些常见故障。
下面我将详细介绍一些湿式报警阀常见故障的原因。
首先，湿式报警阀可能由于阀门堵塞而无法正常工作。
在长期运行的过程中，阀门内部可能会积累杂物、锈蚀等，导致阀门无法灵活开启或关闭。
这可能是由于水质不佳、管道维护不当等原因引起的。
阀门堵塞会影响到水流的通畅，导致报警阀无法正常启动报警。
其次，湿式报警阀可能由于压力问题而发生故障。
在正常情况下，湿式报警阀的压力应该处于适当范围内，既不能太高也不能太低。
如果压力过高，报警阀可能会受损，甚至发生泄漏。
而如果压力过低，报警阀可能无法有效启动报警，从而延误火灾报警的时效性。
另外，湿式报警阀也可能由于水质问题而出现故障。
不良的水质可能导致报警阀内部产生锈蚀等问题，从而影响到阀门的正常开启与关闭。
此外，水质不佳也会增加报警阀的维护难度，增加堵塞的可能性。
除了上述原因外，湿式报警阀还可能受到外界环境因素的影响而发生故障。
例如，恶劣的天气条件、建筑物震动或物体撞击等因素可能导致阀门损坏或移位，进而导致报警阀无法正常工作。
此外，长时间不进行维护保养也会使得报警阀的故障率升高。
此外，湿式报警阀的电气故障也较为常见。
例如，电磁阀故障、电源问题等，都可能导致报警阀无法启动或关闭，影响其正常工作。
这些故障可能是由于长时间使用、电气线路老化或损坏等原因引起的。
总结来说，湿式报警阀常见故障的原因包括阀门堵塞、压力问题、水质问题、外界环境因素以及电气故障等。
为了确保报警阀的正常工作，我们需要定期对其进行维护和保养，注意水质的问题，并对故障及时进行维修或更换相关部件。
另外，在安装报警阀时，也需要注意其位置选择和防护措施的设置，避免外界环境因素对其产生不利影响。
湿式螺旋气柜维修分析总结
湿式螺旋气柜维修施工要点编制人：李健前言衡阳钢管厂煤气站10000m3湿式螺旋气柜，1991年建成投产，使用迄今，气柜一、二、三塔严重腐蚀。
为使气柜安全正常运行，各塔必须更换。
厂方因考虑一次更换的时间太长，将会影响全厂生产。
于是计划在2000年和2001年的全厂停产大修期间，分别将三塔和一、二塔更换，即第一年更换第三塔，第二年更换第一、二塔。
厂方每年停产检修的时间短，气柜更换工作量大，技术要求高，给施工带来很大的难度。
2000年8月初，开始进行了更换第三塔的工作。
本人接到任务后，认真分析和研究了当时的情况，编制出比较科学合理的施工方案，使第三塔更换能保质按期完成，受到厂方良好评价。
在施工方法上分析总结，有几点是工程顺利完成的关键：一、挂圈预制在厂方停产检修前，必须提前做好预制工作。
包括顶架、挂圈、棱形板、顶板、立柱等预制。
挂圈是用30#槽钢沿制成R=11850mm的圆圈。
挂圈预制技术要求高，速度要求快，它是整个预制工作的关键。
采取强制冷拉变形的方法进行分段预制是比较可靠合理的。
其步骤如下：搭设预制平台并固定牢靠→制作胎模→安装拉制机械→槽钢下料拼合→强制冷拉→调校。
预制平台用δ=30mm钢板搭设，面积约20m2。
平台水平度控制在1.5mm之内，平台四周用100角钢桩固定、焊牢，整个平台要求能承受约20t拉力。
胎模用δ=16~20mm钢板卷成一定弧度，弧长约3m，焊于平台上，如图：胎模r大小的选择十分重要，r过大拉制的槽钢圈变形不到位。
r 过小，槽钢被拉过头。
通过几次试验，得出r =0.83R为好（R为挂圈要求半径）。
选用5t卷扬机加一套20t三轮滑车组，作为拉制机具，布置如图：平台、滑车组定滑轮、卷扬机必须固定牢固，将槽钢下料为每根11m长，再用花焊拼合成箱形。
原因是单根槽钢拉制时，槽钢上下变形很大，难于控制。
拼合成箱形应力方向相反，正好抵消，易于保证上下变形在允许范围内。
开动卷扬机缓慢拉制，注意保持夹角α在90°左右，边拉边用大锤敲击槽钢与胎模接触部分，以利变形均匀。
低压湿式煤气柜运行中水封漏气现象的分析解决
低压湿式煤气柜运行中水封漏气现象的分析解决
李冬梅;程刚
【期刊名称】《铁合金》
【年(卷),期】2012(043)004
【摘要】低压湿式贮气柜是利用水槽内存水压力隔绝贮气柜内煤气进入空气或空气进入柜内.实践中发现在气柜塔节之间合封、脱封时水封内漏气严重,通过分析确定气柜运行过程中水封漏气的主要原因是在塔节之间合封、脱封时上环内存气,通过对气柜结构改造解决了该问题.
【总页数】4页(P35-38)
【作者】李冬梅;程刚
【作者单位】中冶京诚工程技术有限公司北京中国 100176;中钢集团吉林铁合金股份有限公司吉林中国 132002
【正文语种】中文
【中图分类】X75
【相关文献】
1.低压湿式煤气柜挂圈水封水位高度的自动监测及其应用 [J], 刘亚士;刘登
2.应用化学氧化法处理湿式煤气柜水封水 [J], 郭坤祥;顾本南
3.低压湿式煤气柜常见失效分析 [J], 刘应平;夏克
4.确保低压螺旋湿式煤气柜施工优质,高速,低耗 [J], 梁清权
5.低压湿式煤气柜水封挂圈不停气补漏技术 [J], 张丙申
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低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法一、低压开关柜常见故障分析1.跳闸故障：低压开关柜跳闸是指低压开关柜在工作中发生异常，导致断开电路供电。
常见跳闸原因包括过载跳闸、短路跳闸和地故障跳闸等。
过载跳闸是指电流超过设备额定值导致保护装置动作；短路跳闸是指电路发生短路导致断开电路；地故障跳闸是指电路发生接地故障导致断开电路供电。
2.温度过高故障：低压开关柜在长时间的运行过程中会产生一定的热量，若柜内散热不良或负载过大，可能导致开关柜温度过高。
温度过高故障会降低设备的工作效率，造成设备老化甚至设备烧毁。
3.绝缘故障：低压开关柜绝缘故障是指设备内绝缘性能下降或破损导致电弧放电及漏电等问题。
绝缘故障会导致设备短路或着火，严重时会对人身安全产生威胁。
4.机械故障：低压开关柜在长时间的运行中可能会出现机械故障，如接触不良、机构脱落或松动、机械部件磨损等。
机械故障会影响开关柜的正常工作，导致设备失效甚至引发其他故障。
二、低压开关柜常见故障处理方法1.跳闸故障处理方法：a.压板或熔断器过热跳闸：检查过载情况，清理过多负载，适当增加设备容量或更换熔断器；b.短路跳闸：排除短路原因，修复或更换受损电器设备；c.地故障跳闸：找出地故障点，修复或更换受损电气设备。
2.温度过高故障处理方法：a.检查电器设备负载是否过大，适当减少负载或增加设备容量；b.检查低压开关柜内部散热是否良好，清理内部灰尘和障碍物，保证空气流通；c.检查设备通风系统是否正常运行，如风扇是否工作良好，设备散热片是否损坏。
3.绝缘故障处理方法：a.定期进行设备绝缘测试，发现问题及时采取措施修复；b.检查设备绝缘材料是否有老化、损坏现象，及时更换；c.检查设备的接地线是否良好连接，保证设备接地良好。
4.机械故障处理方法：a.定期进行机械部件的检查和维护，确保机械部件的正常运行；b.检查接触点是否干净，清理或更换不良接触点；c.对松动的机构部件进行紧固。
以上是低压开关柜常见故障及处理方法的介绍，对于低压开关柜的正常运行和设备的安全，定期的检查和维护是非常重要的。
湿式、干式气柜维护检修规程
石油化工设备维护检修规程-----通用设备湿式、干式气柜维护检修规程SHS01013-2003中国石油化工集团公司修订中国石油化工股份有限公司中国石化出版社湿式、干式气柜维护检修规程目次1.总则1.1主题内容与适用范围1.2编写依据2.检修周期与内容2.1检修周期2.2检修内容3.检修质量与标准3.1检修前准备3.2干式气柜日常检查维护3.3湿式气柜日常检查维护3.4干式气柜外部检查维护3.5湿式气柜外部检查维护3.6全面检查维护3.7附件的检查维护3.8检修质量标准4试车与验收4.1试车前准备4.2试车4.3验收5 常见故障及处理附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件）附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件）附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)1. 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。
1.1.2干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型(M.A.N)、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。
1.1.3按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨和螺旋导轨两种。
1.1.4本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.5凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。
1.2编写依据JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>2.检修周期及内容2.1检修周期2~5年2.2检修内容2.2.1干式气柜2.2.1.1柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏2.2.1.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。
湿式气柜钟罩顶塌陷故障诊断技术
湿式气柜钟罩顶塌陷故障诊断技术由于操作不当,某厂一用于存储聚丙烯气体的低压湿式气柜钟罩顶出现不同程度的坍塌、开裂,致使顶部配重块倾斜,砸向钟罩顶,使得变形加剧,同时也使得钟罩壁严重变形、凹陷甚至开裂,变形区域超过1/3,已经不能正常使用。
笔者对此事故进行初步分析,建立钟罩塌陷的故障树(FTA),通过对故障树的分析,找出了导致事故的直接原因;对在外压作用下气柜钟罩顶的失稳临界压力进行理论分析计算,得到其理论的临界失稳压力;并利用有限元分析软件ANSYS610对外压作用下的钟罩进行了非线性有限元分析计算。
1 聚丙烯气柜的主要技术参数聚丙烯气柜结构见图1。
为安全起见,钟罩壁和钟罩顶均取测厚仪所测量的最小壁厚进行计算,具体参数如下:钟罩壁 14 400mm(内径)x6 690mmx3mm钟罩顶 17 280mm(内半径)x1 57115mmx4mm操作压力 4905Pa(表压)操作温度 40度介 质 聚丙烯气体材 料 Q235-A气柜依靠水的浮力、气柜内的气体压力以及配重块之间的平衡来使钟罩上下浮动,其上升高度取决于钟罩内气体的储存量:当向气柜内注入气体,气体储存量增加时,钟罩开始上升,以增加气体存储空间,直至钟罩上升至最高位置;反之当从气柜中抽气,气体储存量减少时,钟罩则下降。
2 故障树分析从聚丙烯气柜的工作流程(图2)可以看出,当从气柜中抽气,气体储存量减少时,钟罩则下降;当钟罩下降到最低位置时,应立即关闭抽气泵停止抽气,或打开进气阀。
由于本气柜系统未设置低限位置报警装置以及操作工操作失误,在气柜已经处于低限位置时,未关闭抽气泵压缩机,仍然继续抽气,因此导致气柜内形成负压,使气柜钟罩顶首先发生失稳;而顶部倾斜后配重块滑落砸向罩顶,使得罩顶的变形进一步增大,甚至开裂。
而钟罩顶的变形使得钟罩壁的受力情况发生变化,进一步导致钟罩壁的扭曲变形。
根据以上分析,建立钟罩顶塌陷事故的故障树(图3)。
结构重要度表征基本事件在故障树结构中所占地位造成的影响程度,其计算公式如下:式中 n--------故障树中基本事件的数目;Li---------基本事件i的重要度;mi------其他事件的状态不变,当事件i的状态由/不发生0到/发生0时,顶事件也由状态/不发生0变到/发生0的次数。
电气控制柜中低压电气故障分析
电气控制柜中低压电气故障分析电气控制柜在工业生产中扮演着重要的角色，它是生产设备中的大脑，负责控制电气设备的运行和保护。
由于各种原因，电气控制柜中低压电气故障时有发生的可能。
本文将针对低压电气控制柜中常见的故障进行分析，并提出解决方法，以帮助读者更好地了解电气控制柜故障的处理方法。
1. 短路故障短路故障是电气控制柜中常见的一种故障，其主要由于线路连接不良、设备绝缘破损或设备过载等原因造成。
短路故障一旦发生，会引起设备跳闸、烧毁，甚至导致火灾等严重后果。
2. 过载故障过载故障是指电气设备长时间承受超过其额定负载的电流而导致的故障。
过载故障可能会使设备过热、线路烧毁，并可能造成设备烧毁或火灾。
过压故障是指电气控制柜中电压超过额定值的情况。
过压故障可能会导致设备烧毁，甚至引起火灾。
4. 欠压故障5. 接地故障接地故障是指设备或线路出现对地绝缘击穿或接地故障。
接地故障可能会导致设备电气部分损坏，甚至引起人身电击。
以上就是电气控制柜中低压电气故障的常见类型，下面我们将针对这些故障进行详细分析。
短路故障的原因多种多样，可能是由于设备老化、线路接触不良、设备绝缘破损、设备过载等原因造成。
如何及时发现和解决短路故障是关键。
一旦发生短路故障，应立即切断电源，排除故障原因，修复设备或更换线路。
过载故障通常是因为负载过大或设备老化导致的。
为了避免过载故障，可以通过合理设计电路、选择适当的设备和定期检查设备负载来预防。
一旦发生过载故障，应立即停止使用设备，检查负载情况，合理分配负载或更换设备。
过压故障可能是由于电源供电过程中电压突然升高、设备老化或设备失效导致。
为了避免过压故障，可以在电气控制柜中安装过压保护装置，及时对电压进行监测和调整电源。
一旦发生过压故障，应及时切断电源，排除故障原因，修复或更换设备。
三、电气控制柜中低压电气故障的解决方法1. 定期检查设备和线路的状态为了及时发现和排除电气控制柜中的低压电气故障，应定期对设备和线路进行检查。
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煤气柜（低压湿式）常见失效分析引言（1）
煤气柜是储存气体的设备，主要有于城市煤气的气源产气量与供气量的调节。
低压温式煤气柜是在水槽内置放钟罩，钟罩随煤气的充入或放出而升降，同时利用水槽内的水隔绝钟罩内储存的煤气进入大气或钟罩外的空进入罩内。
湿式煤气柜按构造可分为外导架直升式、螺旋导轨式、无外导架等三种形式。
螺旋导轨式的钟罩及塔节上设有与水平成45°的斜轨，在水槽平台和塔节的封挂圈上设有导轮，钟罩及塔节以斜轨为导向，上升或下降时作螺旋转动，螺旋导轨式构造简单，对柜体制造和安装上的容许偏差要求较干式要低，施工较容易，运行中需用的机电设备较少，在工业生产和民用中得到广泛应用。
但湿式柜体结构由于经常浸入水内容易腐蚀，由于没有刚度较大的外导架等，它的抗侧向能力比较差、导轮易脱轨、塔壁易变形开裂等等，这些都影响到煤气柜的正常运行，严重时，将导致煤气柜失稳破坏。
因此，进行煤气柜失效分析和安全评价，并提出解决方法，是很有必要的。
轮卡脱轨及轮轨磨损分析（2）
煤气柜导轨垫板及导轨本身按45°螺旋线安装在湿式煤气柜的塔体上，导轮则安装在与该塔节紧接的下一塔的上挂圈上，在塔节上升、下降时，导轮位置不动，导轨在两个导轮间穿行，升降运行轨由导
轨和导轮配合共同制约，在较理想的运行状况下，塔体上升时，上
轮受力并转动，下降时，则下轮受力并转动，以减少导轨磨损。
导
轮与导轨匹配位置与职向的调整是在静态状态下进行的，而煤气柜
在长年运行中，要受到风力、雨、雪、腐蚀性气体等自然环境条件
以及升降速度、频度、设备维护等因素影响，使塔体产生变形和倾斜，并且塔体在制造中有尺寸误差（塔体在高度方向及圆周方向上的尺寸误差、两导轨的平行度、导轮与导轨的间距、导轮安装位置及
方向），这些因素的相互作用都影响塔体在升降过程中导轮与导轨的相互配合，严重时，就会变流动磨损为滑动磨损，造成导轮导轨磨
损严重，甚至导轮卡轨。
一般说来，上下导轮是联为一体的，即上下轮轨间距之和应大体为
一定值。
但在实际检测中，会发现许多卡轨部位上下轮轨间距之和
有较大的变化，除去测量误差外，导轨存在变形是肯定的。
而导轨
是与塔壁连为一体的，因此，柜体变形是造成导轮卡轨、轮轨磨损
的原因之一。
导轮磨损严得，轮轨间距过大将影响柜体正常运行，而一旦导轮卡轨、脱轨，则使柜体在升降过程中阻力增大，有可能加剧塔体倾斜，同时在壁板中产生应力集中，使壁板变形、开裂、泄漏。
因此，需
对这些导轮导轨进行相应调整或更换。
变形及裂纹成因分析（3）
煤气柜壁板厚度一般为3mm，受各方面条件的限制，主要靠导轨支承，其刚度有限，经常升降的塔节由于频繁受到水封的冲击，极易产生
波浪变形，凸凹变形严重部位在升降过程常发出变形响声。
柜壁变
形也影响到导轮导轨的正常运行。
根据多年实际检测，发现裂纹及泄漏较多出现在以下部位；升降频
繁的塔节，壁板波浪变形及凹凸变开拐点处，塔顶盖板的棱角变形处，导轨垫板与菱形壁板搭接焊缝处。
塔节在升降过程中，导轮作用在导轨上的力，会对导轨垫板与菱形
壁板搭接焊缝处产生附加的弯曲应力和剪切应力，并且壁板在露出
或沉入水槽时，都会伴随着局部凹凸变化，且有响声，这些变化都
将力传给导轨两侧和上挂圈、下杯圈搭接焊缝处，使这些部位产生
应力集中，导致壁板变形、开裂、泄漏；而一旦导轮卡轨，则加剧这种破坏。
经常升降，且使用年限长的区域，受到的疲劳破坏最严重，当然，发现的裂缝和泄漏部位也最多。
因此，塔节升降频繁、运行不畅、导轮卡轨、变形、壁板腐蚀等是造成煤气柜壁泄漏的原因。
塔顶盖板在下料和组装过程中有尺寸误差，这样就在部分搭接纵缝存在强力组装，形成菱形变形，菱形变形严重部位极易积水。
由于同时存在腐蚀介质和组装应力，所以在这些塔顶变形存在着应力腐蚀。
这样就不难理解在塔顶变形处发现了较多裂纹。
根据上述分析可以得出，控制安装中壁板的尺寸误差及导轮卡轨的配合误差是减少变形及裂纹的有效方法之一；实际使用中，防止塔节的倾斜及尽量减少塔节的升降次数，也是减少变形及裂纹的有效方法。
腐蚀分析（4）
湿式煤气柜体腐蚀的主要原因是钢材的氧化，另名还有电解作方面的原因，其中包括大气腐蚀、储存气体的腐蚀、水的腐蚀、水槽下面土壤的腐蚀及焊接引起的腐蚀等。
1.大气腐蚀
在柜体钢材表面的油漆防护层有剥落的地方，一经与大气中所含的水蒸气以及其它活性气体接触，极易发生氧化腐蚀。
另外，在柜体上易积存雨水的地方，由于雨水蒸发较慢，此处极易被腐蚀。
2.储存气体的腐蚀
煤气柜的内表面，如钟罩顶板、水封杯圈板、挂圈板、塔节壁板等内表面，经常受到储存煤气与水化合形成的、具有腐蚀性的硫化氢以及氰的腐蚀。
3.水的腐蚀
湿式煤气柜柜体大部分经常与水接触，由于水质所引起的柜体钢材腐蚀，主要有以下原因；水封杯圈内水的电解作用，水中含氨及氯氰酸的腐蚀，细菌腐蚀，水槽内或水封杯圈内落入金属件后形成的腐蚀。
4.水槽底板下面土壤的腐蚀
煤气柜的水槽底板面积较大，时常发生很严重的腐蚀。
我曾检测过一台煤气柜，其水槽底板腐蚀非常严重，泄漏出来的水已形成一道溪流，需不断地向水槽中补水。
这主要是由于土壤中地下水位的变化，地下水经常可以进入水槽钢底板与基础上表面两者之间的空隙中，地下水含有硫酸盐及有机物，当水中含氧量减少，并有酸性作用的有机物存在时，即产生对钢底板的腐蚀。
5.焊接引起的腐蚀
焊缝上常常遗留下有害残渣，焊条药皮上的碱性渣可以降低油膜的附着力和耐久性，焊接时产生的氧化物和四处飞溅的熔化金属珠，形成了早期锈蚀的点。
这样一来，柜体焊缝部位的油漆防护层常较其它部分易于损坏，然后就在这部分开始锈蚀。
根据上述分析可以看出，采取以下一些措施可以防止腐蚀：使煤气柜的位置远离散发腐蚀性气体的工厂以防大气腐蚀；使煤气柜的位置远离散发腐蚀性体的工厂以防大气腐蚀；储存气体在送人柜内以前，采取脱硫等一系列净化处理防储存气体的腐蚀；经常冲换水封杯圈内的水，在水封中加锌的化合物，在水中加杀菌剂等以防水腐蚀；在柜体外壁上做阴极防护以防电解腐蚀；做好柜体的内外表面的防腐漆是最重要的防腐措施。
结论与讨论（5）
1.煤气柜的塔体变形是导轮卡轨，脱轨及轮轨磨损的主要原因。
其他原因还有气柜静态安装和动态运行的配合误差，升降速度变化和塔体倾斜。
导轮的卡轨和脱轨，导轮磨损，轮轨间距过大易导致气柜上升时阻力加大，加剧塔壁疲劳泄漏。
2.升降频繁，运行不畅、导致卡轨、变形、腐蚀等是造成煤气柜壁泄漏的原因。
3.湿式煤气柜体腐蚀的最主要原因是钢材的氧化，另外还有电解作
用等其它方面的原因。
需要做好煤气柜的油漆防腐，并进行阴极保护。
湿式煤气柜失效有多方面的原因，上述3条是最常见的，如果缺陷
得不到控制并发展到一定程度，极易造成煤氯柜的失稳破坏。
我国
现在尚没有一部关于在用煤气柜检验的标准，在用检验只能参考相
应的制造安装标准，而用现在的安装标准去衡量已使用多年的煤气柜，显然是不合时宜的。
因此，探索一种既能延长煤氯柜使用寿命，又能保障其使用安全的检验方法，并制定相应的标准，是检验工作
者当前努力的方向。
刘应平夏克。