电工专业技能评分表
电工安全技术实际操作考核评分表
考号：姓名：成绩：
项目
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
考评员
配
线
元件安装
元件布置合理
元件安装正确
元件安装牢固
一处不合理扣1分
一处安装不正确扣1分
一处松或少上一粒螺钉扣1分
5
主电路
接线齐全正确
线紧固,无反圈
削剥绝缘适宜
少、多、错配一根扣1分
一处松或反圈扣1分
一处过长或过短扣1分
一次不正确扣1分
一次不正确扣2分
分不出绕组扣3分
首末端判断错误扣5分
5
电子元
件判别
使用仪表正确
判别方法正确
判别管型正确
判别管脚正确
一次不正确扣1分
一次不正确扣2分
判错管型扣3分
判错管脚扣3分
5
触电
急救
动作规范
复苏成功
未放开气道扣5分
吹气或按压错误每次扣1分
不成功扣10分
20
安全文
明操作
工作服穿戴整齐
常用工具佩带齐全
操作安全
不整齐扣5分
不齐全每次扣5分
每发生一次事故扣10分
不
配
分
故障分析及排除试卷
考生姓名：考号：
指出每个故障现象
指出对应的故障现象你查找的故障部位
指出你查出的损坏元件及原因
故障一
故障二
故障三
考评员签名：
故障分析及排除试卷
考生姓名：考号：
指出每个故障现象
指出对应的故障现象你查找的故障部位
5
控制电路
接线齐全正确
线紧固,无反圈
削剥绝缘适宜
高级维修电工操作技能考核试卷评分记录表
姓名: 准考证号:
一、试题:设计一台电机两地控制正反转电路（80分钟/人）
二、控制要求：
1.PLC为三菱FX2N系列画出控制回路I/O分配图；
2.程序I/O点有注释；
3.两地控制、接触器互锁、按钮互锁；
4.有状态指示灯显示：当电机正转时，指示灯以1HZ闪烁；当电机反转时，指示灯以0.5HZ 闪烁；电机停止时，指示灯灭；
5.用PLC软件自带模拟器调试软件，模拟控制功能；
6.考试80分钟包含调试模拟时间，考生考完后呼叫考官检查模拟过程，当场测试模拟结果。
如遇多名考生同时呼叫考官，考官记下呼叫时间，考生离开工位，依次进行，原则上每名考生模拟时间不超过5分钟。
7.选择正确的PLC系列、类型、文件名,程序保存在 D盘 / 准考证号*** 文件下.
姓名: 准考证号:三、配分、评分标准：。
电焊工操作技能考核评分记录表
超差不得分
焊后角角变形误差≤3°
5
超差不得分
4
焊接质量
强度拉伸试验
30
断裂在母材、塑性断裂及大于母材倍得满分
5
其他
安全文明生产
5
设备、工具复位,试件摆放整齐、场地清理干净,有一处不符合要求扣1分
合计
100
否定项：1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷;2、焊接操作时任意更改试件焊接位置;3、焊缝原始表面破坏;
2．未焊透深度超标不得分
背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm
4
1．背面凹坑深度≤25%δ,且≤1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分,扣满4分为止
2．背面凹坑深度＞1mm时不得分
1．双面焊缝余高0～3mm
2．焊缝宽度比坡口每侧增宽～
3．焊缝宽度误差≤3mm
10
每种尺寸超差一处扣2分,扣满10分为止
错边≤10%δ
.序号
考核内容
测评要点
配分
评分标准
检测结果
扣备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求
5
工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分
2
焊接操作
试件固定的空间位置符合要求
10
试件固定的空间位置超出规定范围不得分
3
焊缝外观
两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷
10
有任何一项缺陷不得分
焊缝咬边深度≤,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%
8
1．咬边深度≤
⑴累计长度每5mm扣1分
⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分
2．咬边深度＞不得分
未焊透深度≤15%δ且≤
总长度不超过焊缝有效长度的10%氩弧焊打底的试件不允许未焊透
维修电工高级操作技能评分记录表
总成绩表合计统分人：年月日试题1、PLC控制简易机械手的设计、安装与调试笔试部分参考答案和评分标准：（1）写出下列图形文字符号的名称。
（本题分值3分，每错一处扣1分）QS（电源开关）；FU1（熔断器）；KM1（交流接触器）。
（2）简述剥线钳使用注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答: 1）选择合适的规格； 2）确定剥线长度；3）选择合适的槽口；4）用力恰当。
（3）简述指针式万用表测二极管的方法。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分) 答：1）选择档位；2）调零；3）测出正反向电阻值；4）判别阳极和阴极。
（4）回答何为安全电压？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：不会发生触电事故、对人体的健康不会造成危害的电压数值。
评分人：年月日核分人：年月日试题2、变频器调速装置外围电路故障维修笔试部分参考答案和评分标准：（1）正确识读给定的电路图，本变频器使用的电源是多少。
（本题分值3分）答：本变频器使用的是单相电源220v。
（2）简述剥线钳的使用方法。
（本题分值2分，错答或漏答一处扣1分，扣完为止）答：正确选用剥线钳的规格型号；根据导线线径选择合适的槽口；用力恰当。
（3）简述兆欧表使用注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）正确选用兆欧表规格型号；2）正确接线，3）均匀地摇动手柄；4）待指针稳定下来再读数；5）注意被测电路中的电容；6）注意兆欧表输出高压。
（4）照明灯的电压为什么采用24V？（本题分值3分，错答或漏答一处扣1分，扣完为止）答：车床加工过程中有可能会打破灯泡，使设备外壳带电；为了保证车床操作使用人员的安全，采用经过变压器隔离的24V安全电压；即使人体碰到带电体也不会发生触电事故。
评分人：年月日核分人：年月日试题3、变压器共阴共阳三相可控整流电路的测量与维修笔试部分参考答案和评分标准：（1）简述电烙铁使用注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）检查电源线是否完整；2）使用松香等作为助焊剂；3）保持烙铁头清洁；4）暂时不用时应把烙铁放到烙铁架上。
维修电工中级操作技能考核评分记录表
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：总成绩表统分人：年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题1、M7475B平面磨床电气控制电路故障检查、分析及排除笔试部分参考答案和评分标准：（1）叙述正反转接触器不会同时通电的原理。
（本题分值5分，错答或漏答一条扣2.5分）考件编号: 姓名: 准考证号:单位：答：1）按下按钮SB4时，接触器KM5接通，工作台退出，接触器KM5的常闭触点断开，保证接触器KM6不会接通；2）同理，按下按钮SB5时，接触器KM6接通，工作台进入，接触器KM6的常闭触点断开，保证接触器KM5不会接通。
（2）简述冲击电钻装卸钻头注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答扣2分)答：装卸钻头时，必须用钻头钥匙，不能用其它工具敲打夹头。
（3）简述兆欧表使用注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）正确选用兆欧表规格型号；2）正确接线，3）均匀地摇动手柄；4）待指针稳定下来再读数；5）注意被测电路中的电容；6）注意兆欧表输出高压。
（4）回答三相五线制系统中采用保护接地还是保护接零？(本题分值3分，错答扣3分)答：采用保护接零方式。
评分人：年月日核分人：年月日考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题2、PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动装调笔试部分参考答案和评分标准：（1）绘制PLC的I/O接口图和梯形图。
（本题分值5分，每错一处扣1分）考件编号: 姓名: 准考证号:单位：考评员依据具体考核要求，参考运行结果，对I/O接口图和梯形图进行评分。
（2）简述螺丝刀使用注意事项。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣1分)答：1）正确选用螺丝刀规格型号；2）螺丝刀压紧螺丝的槽口后旋拧。
（3）简述指针式万用表电阻挡的使用方法。
(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分) 答：1）预估被测电阻的大小，选择档位；2）调零；3）测出电阻的数值；4）如果档位不合适，更换档位后重新调零和测试。
（4）回答何为安全电压？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：加在人体上在一定时间内不致造成伤害的电压。
维修电工高级操作技能考核评分记录表
序号
试题名称
配分
得分
权重
最后得分
备注
1
测绘旋转变压器定子绕组，绘出旋转变压器的绕组展开图和接线图
40
2
检修变频器控制的设备电气线路
40
3
用晶体管特性图示仪晶体管的特性曲线
10
4
讲述单臂电桥的工作原理
10
合 计
100
统分人：年月日
试题1、测绘旋转变压器定子绕组，绘出旋转变压器的绕组展开图和接线图
测量结果在允许误差范围之内
测量结果有较大误差或错误，扣3分
3
4
维护保养
对使用的仪器、仪表进行简单的维护保养
维护保养有误，扣1分
1
备注
合计
考评员
签字
年月日
评分人：年月日核分人：年月日
试题4、讲述单臂电桥的工作原理
配分、评分标准：
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
准备工作
教具、演示工具准备齐全
准备不齐全，扣2分
备注
合计
考评员
签字
年月日
评分人：年月日核分人：年月日
试题2、检修变频器控制的设备电气线路
配分、评分标准：
序号
主要内容
考核要求
评分标准
配分
扣分
得分
1
调查研究
对每个故障现象进行调查研究
排除故障前不进行调查研究，扣2分
2
2
故障分析
在电气控制线路图上分析故障可能的原因，思路正确
1．错标或标不出故障范围，每个故障点扣3分
配分、评分标准：
序号
主要内容
电工中级实操考试评分表
电工中级实操考试评分表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：总 成 绩 表统分人： 年 月 日序号 试题名称配分 得分 权重 最后得分 备注1 按工艺规程进行无换向器电动机的拆卸、接线及调试70 2 进行安全文明生产配电间操作电工关于断电断闸、通电合闸操作规程方面的培训指导 30合计100试题1、按工艺规程进行无换向器电动机的拆卸、接线及调试配分、评分标准：序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1 拆装前的准备1．考核前将所需工具、仪器及材料准备好2．正确拆除电动机电源电缆头及电动机外壳保护地线；电缆头应有保安措施3．正确拉下联轴器1．考核前将所需工具、仪器及材料没有准备好，扣1分2．拆除电动机电源电缆头及电动机外壳保护地线工艺不正确，电缆头没有保安措施，共扣1分3．拉联轴器方法不正确，扣1分102 拆卸1．拆卸方法和步骤正确2．不能碰伤绕组3．不损坏零部件4．标记清楚1．拆卸步骤方法不正确，每处扣2分2．碰伤绕组扣5分3．损坏零部件，每处扣2分4．装配标记不清楚，每处扣2分103 装配1．装配方法和步骤正确2．不能碰伤绕组3．不损坏零部件4．轴承清洗干净，加润滑油适量5．螺钉紧固6．装配后转动灵活1．装配步骤方法错误，每处扣5分2．损伤绕组扣10分3．损伤零部件，每处扣5分4．轴承清洗不干净、加润滑油不适量，每只扣5分5．紧固螺钉未拧紧，每只扣5分6．装配后转动不灵活，扣10分204 接线1．接线正确、熟练2．电动机外壳接地良好1．接线不正确、不熟练，扣5分2．电动机外壳接地不好，扣5分105 电气测量1．测量电动机绝缘电阻合格2．测量电动机的电流、振动、转速及温度等1．电动机绝缘电阻不合格，扣5分2．不会测量电动机的电流、振动、转速及温度等，扣10分106 试车1．空载试验方法正确2．根据试验结果判定电动机是否合格1．空运转试验方法不正确，扣5分2．根据试验结果不会判定电动机是否合格，扣5分10备注合计考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日试题2、进行安全文明生产配电间操作电工关于断电断闸、通电合闸操作规程方面的培训指导配分、评分标准：序号主要内容考核要求评分标准配分扣分得分1 准备工作教具、演示工具准备齐全准备不齐全，扣2分 52 讲课1．主题明确、重点突出2．语言清晰、自然，用词正确3．演示动作正确无误1．主题不明确扣2分2．重点不突出扣2分3．语言不清晰、不自然，用词不正确，每次扣2分4．演示动作不正确，每次扣2分203 时间分配不得超过规定时间每超过规定时间1分钟，从本项总分中扣除5分5备注合计考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日。
电工实操考核评分表
电工实操考核评分表
一、民居供电与照明
考核项目1：民居用电及日光灯照明、二控一灯一插座线路接线考核项目2：三相四线电度表带电流互感器的接线
二、电工仪表使用与测量
考核项目3：万用表、钳形电流表的使用与测量
考核项目4：兆欧表、接地电阻测量仪的使用与测量
三、电力拖动控制电路接线考核项目5：电动机点动与连动控制线路接线
考核项目6：电动机异地控制线路接线
考核项目7：电动机双重联锁正、反转控制线路接线
四、三相交流电机与控制线路考核项目8：Y—△降压起动控制
考核项目9：自耦降压起动控制线路板
考核项目10：绕线式异步电动机控制线路板。
电工实操评分表
10
说错一项扣1分
正确叙述出电气图控制原理
10
叙述错误一项扣5分
按照电气原理图正确接线，要求规范整齐，各接线紧固无松动
20
错误接线一处扣2分，不规范扣2分，一处接线松动扣2分
考核时间
自时分起至时分止总时间：
评分人员：监考人员： 年月 日
XXXXXX有限公司
新取证电工实操考核表
姓名：
考核得分
总分：100分（80分及格）
序号
考核要点
考核要求
分值
评分标准
得分
1
穿戴安全
防护用品
1、带安全帽；
2、穿戴符合要求的工作服；
3、穿戴安全绝缘鞋。
10
未按要求穿戴每项扣2分
2
元器件识别
正确识别带路装置中各元件，并说出名称和符号.
10
说错一项扣1分
3
万用表档位识别
正确识别万用表各档位位置（交流电压、直流电压、电阻、交流电流、直流电流）
10
说错一项扣2分
4
工具、用具使用
根据工作内容合理正确选用工具
10
未正确选用工具扣2分
5
模பைடு நூலகம்停送电操作
根据停送电申请单内的申请内容，正确进行操作（停送电的操作步骤和安全防护）
20
未正确操作或未采取安全防护措施扣20分
6
电气回路接线操作
高级维修电工PLC及评分表
高级维修电工操作技能考核评分标准、评分表一PLC控制技术交通信号灯定额工时180分钟1213,继而4、横向灯和纵向灯相应的逻辑关系必须严格同步,不许混乱;5、SB2为夜间控制按钮,使夜间横向与纵向的黄灯持续闪烁;暗、亮各秒;夜间横向和纵向的红、绿灯均处在熄灭状态;6、SB1和SB2分别是白天、夜间工作的起动按钮,同时又具备转换控制功能,能灵活地控制白天或夜间两种工作方式;7、增加交通管制功能,按下SB3为横向绿灯和纵向红灯同时持续亮；按下SB4为横向红灯和纵向绿灯同时持续亮;交通信号灯评分细则一、逻辑功能,配分50分1、横向灯与纵向灯二者之间,仅有其一逻辑控制正常的,扣20分;2、横向与纵向之间不同步,或有时间误差积累的,扣15分;3、绿灯由亮变为闪烁时,若先亮后暗的,或闪烁次数不正确的,扣5分;4、从夜间工作状态两黄灯闪烁,转换到白天工作状态时;若按SB1后不立即进入循环的初始状态横向绿灯亮,纵向红灯亮,而是需经过一段时间逻辑状态混乱后,再进入正常状态者,扣10~20分;5、按SB2能正常地由白天工作状态转为夜间工作状态；而按SB1后,不能正常地立即从夜间工作状态转换为白天工作状态的,扣10分;6、其它逻辑功能欠缺的每处扣5~10分;二、梯形图、指令语句工艺,配分15分;在系统功能正常的前提下,若卷面上的梯形图、PC主机I/O分配图、指令语句不严密,不科学而影响系统功能的完善者,每处扣3~5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺以操作要求1、用梯形图——指令语句表法实现交通信号灯的控制功能;2、梯形图规范；指令语句正确；画出PC主机的I/O接线图;3、SB1、SB2分别作为白天、夜间工作的起动按钮,以及状态转换控制;4、横向与纵向的绿、黄、红三色灯,用15W /220V小型彩色灯带灯座来模拟;或用白炽灯~泡涂上颜料;5、实物上的编号要求与图纸上的编号一一对应;手动与自动顺开、逆停控制定额工时180分钟顺开、逆停控制电路示意图一、逻辑功能要求1、自动顺序开机：按下SB1,电动机M1立即起动,2秒后电动机M2自行起动,3秒后电动机M3自行起动,其整个工作过程自动完成;2、自动逆序停机：按下SB2,电动机M3立刻停止,4秒后电动机M2停止,5秒后电动机M1停止,其整个工作过程自动完成;3、手动顺序开机：按下SB3,电动机M1起动；按下SB4,电动机M2起动；按下SB5,电机M3起动;若不依次顺序,控制电路则不能起动;4、手动逆序停机：按下SB6,电机M3停止；按下SB7,电机M2停止；按下SB8,电机M1停止;若不依此逆序,控制电路则不能停机;5、按自动顺序开机SB1后,所有手动操作按钮无效;6、按手动顺序开机SB3后,所有自动操作按钮无效;7、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部开机时,要求逆序停机操作也可以,从最后已起动的电动机停车按钮开始,而不必一一按SB6、SB7、SB8的逆停全过程操作;手动与自动顺开、逆停控制评分细则一、逻辑功能配分50分1、手动逆序停机功能不可靠的,扣10～15分；手动顺序开机功能不可靠的,扣15～20分;2、当手动顺序开机过程中,电动机M1～M3尚未全部启动时；逆序停机操作若必须按SB6、SB7、SB8才有效,而不能直接从最后起动的电动机停车开始的,扣5～10分;3、自动顺序开机与自动逆序停机功能不可靠的,每处扣10分;4、手动控制后,若按自动控制按钮会造成功能混乱的；或自动控制时,若按手动控制按钮会造成功能混乱的；每处扣10～15分;5、系统在工作时,不应该计时的定时器却工作在计时状态,不论对逻辑功能是否产生影响,每处扣5～10分;6、其它逻辑功能错误、欠缺、不完善的,每处扣5～10分;二、梯形图、指令语句工艺配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上若梯形图,PC主机I/O接线图,主电路图出现不规范、缺漏或指令语句多余等,每处扣2分;2、若在整机逻辑功能审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密、有缺漏或欠合理,并影响系统功能的完善性,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;四、工艺操作要求1、画出规范的梯形图,PC主机的I/O接线图,写出指令语句表;2、画出规范的主电路图;3、输入与输出分别用两条接线端子板,然后与PC主机连接;4、交流接触器为感性元件,为保护PC主机内的输出继电器,必须加装RC缓冲吸收装置;5、实物与图纸的编号必须统一,一一对应;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手定额工时180分钟一、1、开机时2、3、;4、5、,传送带B 停止；机械手SQ4 光电开6、当夹紧度适当时,SQ5闭合,夹紧动作停止；并开始上升;7、升至上限碰压SQ1,SQ1闭时,上升动作停止；并开始右旋;8、右旋至右限碰压SQ6,SQ6闭时,右旋动作停止；并开始下降;9、降至下限碰压SQ3,SQ3闭时,下降动作停止；并开始放松夹紧物;10、经延时Δt=3秒时,放下物料的动作结束;一次循环动作的工步完毕;11、工作方式选择开关SA为连续/单循环控制;所谓“连续循环”,即一次循环工步完毕后,随即或延时秒后自动进入下一次循环；所谓“单循环”,即一次循环工步完毕后,机械手就停在初始位置;若想机械手再一次开始工作,必须再次按SB0起动按钮;12、生产现场偶尔会出现突然断电或需立即中断机械手工作的特殊情况;然后再次开机起动时,要求机械手必须具备记忆判别功能,从中断时尚未完成的工步开始,接而执行以后的各步序动作;13、当机械手已开始放松被夹紧的物料,但又不是3秒,放松工步尚未结束期间,若按SB8中断按钮,则放松工步仍可继续执行,直至放物工步结束,机械手停止;14、在上述放物工步正在进行过程中,若突然断电,当然整个系统立即停止工作;而再次开机起动时,机械手也能自动继续执行放松夹紧物,直至一次循环工步结束;15、除传送带A在持续运转外,系统的其它诸多工步中,任何时刻只允许有一个工步动作;16、若不按工步的次序,误操作令其它的SB与SQ动作,均不会引起工步的转移,不会出现工步次序的混乱;17、当传送带A未启动时,除放松工步外,其它所有工步均不应动作;二、工艺与操作要求1、“连续/单”循环控制的选择开关SA和下限位置开关SQ3采用双轮非自动复位的行程开关或其它普通的拨动开关来模拟;“中断”控制SB8可用普通按钮,也可用自锁按钮,也可用开关;2、SB0、SB8、SQ1、SQ2、SQ4、SQ5、SQ6均用按钮的动合触头来模拟;3、传送带A、B及各工步动作,均由15W/220V白炽灯来模拟;4、输入与输出信号分别用两条接线端子板,然后再与PLC主机的I/O接口连接;5、所有模拟输入信号的按钮,开关和模拟输出的指示灯均应排列有序,并应分别醒目的标明符号、功能、名称;实物上的标号应与图纸上的标号必须统一、对应;6、各种指令开关的编号符号不许变动;7、卷面上梯形图必须规范;指令语句可以不写,但必须在梯形图左母线上,对应各逻辑行阶梯线的始端标出指令语句的序号;8、卷面上除梯形图之外,应相应地画出PLC主机的接线图,或功能流程图,或步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等;9、要求用SFT或村务SFTLP移位指令来实现逻辑功能;10、空载调试成功后,方可带负载整机调试;具有中断、关机记忆功能的旋转式机械手评分细则一、逻辑功能配分50分1、“连续/单”循环控制功能中,若仅实现一种方式的扣20分;2、开机起动时,若系统不具备判断机械手是否停在初始位功能的,扣25~30分;3、系统在工作时,由于误操作或其它任何原因,若出现两个工步或两个以上同时动作的,传送带A运转除外扣30分;4、多次按下SBO起动按钮时,若能使工步连续转移的,扣15分;5、不论机械手在工作中或是否停在初始位,转换开关SA扳动时,若发生工步转移的,扣10分;6、系统无中断记忆功能的,或无断电关机记忆功能的,分别扣20分;7、当机械手正处在“放松”工步时,若中断或断电关机后,逻辑功能不正常的,扣5～10分;8、错误碰触到SQ3时,若使工步发生转换的扣5～10分;9、其它逻辑功能错误、欠缺的,每处5～10分;二、工艺操作要求配分15分1、在系统功能正常的前提下,卷面上梯形图、功能流程图；PLC主机的I / O接线图；步序状态、PC数据、现场信号、各软继电器对照表等,若不规范、缺漏等,每处扣2分;2、若在整机功能逻辑审验评分时,忽漏了,或未察觉一些微小的功能,而在审卷时发现某些指令不严密,不科学而影响功能完善的,每处扣3～5分;但在逻辑功能评分中不再重复扣分;三、其它项目评分参照表格中的评分标准;。
2018年电工操作技能考核评分表
1、元器件选择错误每处 扣2分
2、导线选择错误每处扣
2分
10
3、每损坏一个电器元件
扣2分
4、元件不整齐、不匀称 、不合理，每只扣1分
3 评
1、配线合理、横平、竖直、层次 分明、整齐美观 2、接线正确、牢固 3、导线绝缘层不能有损伤 4、元器件不能损伤
按图接线
1、线路走向不合理每处 扣5分
2、导线绝缘受损每处扣 5分
1、劳动保护用品穿戴整 齐、规范扣2分
2、工具使用方法正确
2、工具使用方法不正确 扣5分
5
安全文明
3、严禁带电操作（不包括通电试 车）
4． 遵守安全操作规程3、带电 Nhomakorabea作扣5分
10 4、不遵守安全操作规程 扣2分
5、清理工作现场
5、不清理工作现场扣5 分
最后得分
考评组：
3、接线错误（含未接 线）每处扣5分
4、接线不牢固每处扣5 分
5、损坏元件，每只扣5 分 55 6、布线不横平竖直，主 、控线路每根扣0.5分
分
7、电机运行正常，但未
按图接线，扣2分
标 8、绝缘损坏、接头松动
准
、反圈、压绝缘、露铜
过长，每处扣0.5分
扣分
准
1、安装完成后应自行进行检查， 然后向考评老师提出通电试车要 求
电工操作技能考核评分表
姓 名：
试题名称
单位：
得分：
三相交流电动机Y—△启动手动接触器控制线路接线
考核时限
100分钟
题分
1、设备、元件检测（确认选择元件、交流接触器） 考核的技能
2、接线（主电路、控制电路）
100分
工具材料 设备场地
序号
电工电子职工技能大赛 职业素养 评分表
现场管理 3分
保持工位整洁。如设备及工具摆放杂乱扣0.5分。最多扣0.5分
0.5
现场未清理扣1分，清理不到位扣0.5分。最多扣 1 分
1
提前操作扣1分；竞赛时间结束仍继续操作扣1分；不遵守赛场纪律或者不服 从裁判管理，扣1.5分。最多扣1.5分
1.5
操作规范 3 分
爱惜赛场的设备和器材。如违规操作仪器仪表损坏，扣1.5分。最多扣1.5分
1.5
爱惜赛场的工具。如违规操作工具损坏，扣1.5分。最多扣1.5分
1.5
元器件损坏情况2分
选手在操作过程中损坏元器件，每一个元器件扣0.2分。最多扣1分
1
选手在操作过程中损坏模块，一个模块扣0.5分。最多扣1分
1
总分（10分）
评分裁判签名：日期：20年月日
电子装配工赛项职业素养评分表赛项名称电子装配工赛位号评分指标及分值评分说明配分得分项目总分安全意识2分没有做好静电防护扣1分
电子装配工赛项职业素养评分表
赛项名称
电子装配工
赛位号
评分指标及分值
评分说明
配分
得分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目
总分
安全意识2分
没有做好静电防护扣1分。
1
出现不符合安全操作规程的行为，一次（如带电插拔）扣1分。最多扣1分
电工职业技能鉴定综合评审评分表
20
语言表达能力;沟通交流水平;临场反应能力;气质形象等。
合计
100
答辩得分
考评人员签字：评审日期：
电工职业技能（技师/高级技师）答辩评审评分表
答辩人员序号：分数
考核项目
标准成绩
评分项
优秀
良好
一般
技能水平
20
1、专业技术水平高，能优质、高效地完成本职工作。
2、能够熟练运用专门技能和特殊技能在本职业的各个领域完成复杂的、非常规性工作。
攻坚克难
10
1、熟练掌握本职业的关键技术技能。
2、能够独立处理和解决高难度的技术问题或工艺难题。
(可以现场提问，根据应答情况进评分 )
创新能力
20
1、在技术攻ห้องสมุดไป่ตู้和工艺革新方面有创新。
2、能够组织开展技术改造、技术革新活动;五小创新、增值创效类。
人才培养
20
1、培养、传授徒弟的人数，后备技能人才的培养。
2、徒弟技艺水平，工作业绩、技能竞赛获奖。( 徒弟技能水平、获奖等 )。
项目陈述
10
能够准确地描述所做过项目的背景、项目的意义、项目的主要研究内容、项目的研制过程、项目团队、项目的关键技术和创新点、项目最终使用情况及客户评价等。
电工、管道工、电焊工操作技能考核表
杂物工基本操作技能考核评分表
得分：
单元内容
分配
1
工作认真踏实、吃苦耐劳，能服从公司安排。
5
2
拥有瓦工基本技能。
5
3
拥有木工基本技能，会简单地安装吊顶和玻璃等。
5
4
拥有油漆工基本技能。
5
5
拥有水电工基本技能。
5
6
拥有焊工基本技能，可以焊简单的角铁支架。
5
7
能够爬高操作，可以爬2～3米的脚手架。
5
8
能够简单处理一些机械类事情，比如更换轴承等。
5
6
能够熟练掌握电缆桥架、支架及葫芦白条的安装。
5
7
能够熟练掌握照明线路，220、380接线及电缆端子拼接，并在电源 线的进出端做好标识，如进端电源引自哪里。
5
8
能够熟练掌握三相异步电动机新三角的接线及调试。
5
9
能够熟练掌握电工登高作业并规范施工。
5
10
能够熟练利用脚凳爬10m以上的电线杆。
5
11
能够熟练掌握各种灯具安装和更换及把普通镇流器更换成LED灯具。
能够熟练掌握动火作业前的劳动器具的试用（灭火器） 、防火毯的
11
正确试用 及火星收集器的制作。
5
12
能够避免焊工操作中常见事故，如火花引燃、烧伤、烫伤。
5
13
能够熟练掌握埋弧焊及地埋管道开天窗。
5
14
能够熟练识别各类焊条的使用比例，如304与507碱性焊条。
5
15
持有焊工操作证。
5
合计
100
姓名： 序号
电焊工操作技能考核评分表
得分：
维修电工2级操作技能鉴定试题评分表
未进行排故或人为扩大故障或缺考
合计配分
100
等级
A（优）
B（良）
C（尚可）
D（较差）
E（差或缺考）
比值
1.0
0.8
0.6
0.2
0
“评价要素”得分=配分X等级比值
n/t或f/t特性曲线及标注较完整与正确—
C
n/t或f/t特性曲线基本正确
D
n/t或f/t特性曲线不正确，错误多
E
不会画n/t或f/t特性曲线或缺考
8
在实训装置中 排故
15
A
排除故障，故障现象及原因分析全面、正确
B
排除故障，故障现象、原因分析不够完整
C
排除故障，但故障现象、原因分析不正确
D
未能排除故障或采用排故检查方法不正确，如在电路通电时采用导线短接或 用万用表电阻挡测量等
作不够熟练
D
参数测量步骤、方法与结果不正确，
E
未进行参数测量或缺考
6
系统问完整
B
系统问题分析较正确，答题较完整
C
系统问题分析及答题基本正确
D
分析系统问题不正确，错误多
E
未进行系统问题分析或缺考
7
n/t或f/t特性
曲线绘制
10
A
n/t或f/t特性曲线及标注完整与正确
B
10
A
接线止确，安装规范
B
接线安装错1次，能独立纠正或接线虽正确，但不规范，在主电路接线中采 用控制电路导线
C
接线及安装错2次，能独立纠止
D
接线及安装错3次及以上
E
不会接线及安装或缺考
3
通电调试与运 行
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电工技能考试考核要点
项目
配分
考核项
主要考核要求
元器件识别与检测
20
10
清点元器件，填写器件
明细表
根据考场提供的器件，正确填写“电气元器件明细表”。
10
测试元器件
开考20分钟内，对元器件进行检查测试，功能不正常的可申请更换。对功能正常的元器件误判要扣分。
安装
工艺
50
5
选择导线
正确
正确选用导线
分析
按照试卷分析给定电路，完成相应的试题
10
测试
在不接通电车)
50
50
通电测试
考试结束后，考生离场，现场考评员对考生的电路控制线路板通电，并逐项对功能进行评分。
安全文明操作
10
安全文明操作
不带电操作（不包括通电试车），安全无事故，保持现场环境整洁，不干扰评分
20
布线工艺
规范
接线端均要使用接线端子和编码管并编号，按电工规范布线。
接线端子和编码管可使用考场提供的，也可由考生自带。考生自带的编码管必须是未经剪裁、无字的编码管。
20
电气连接
正确
接头连接可靠，正确选择按钮，按图接线，电线在接线端上按序分布
5
整体布局
合理
整体布局美观、合理
分析与测试(不加电)
20
10