加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
加气混凝土砌块将主要用于建筑物的_____部位，以满足建筑结构和节能要求。
二、材料要求1、加气混凝土砌块规格：根据设计要求，选用合适规格的加气混凝土砌块，常见规格有 600×200×200mm、600×200×100mm 等。
强度等级：不应低于 A35 级。
质量：砌块应边角整齐、表面平整、无裂缝、无破损，几何尺寸偏差应符合相关标准。
2、砌筑砂浆采用专用的加气混凝土砌筑砂浆，强度等级应符合设计要求。
砂浆应具有良好的和易性和保水性。
3、其他材料拉结钢筋：采用直径 6mm 的钢筋，长度应符合设计要求。
预埋件：如门窗框的固定件等，应符合设计和规范要求。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解加气混凝土砌块的砌筑要求和节点构造。
进行技术交底，向施工人员明确施工工艺和质量标准。
2、现场准备清理施工现场，确保场地平整、干净，无杂物和积水。
按照施工平面布置图，合理堆放加气混凝土砌块和砌筑砂浆等材料，并设置防雨、防潮措施。
3、工具准备准备好砌筑工具，如瓦刀、铁锹、手推车、水准仪、靠尺、线坠等。
四、施工工艺1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于平整度偏差较大的基层，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
2、放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、边线和门窗洞口的位置线。
用墨线弹出控制线，并在墙柱上标注标高控制点。
3、排砖撂底根据墙体长度和高度，进行排砖撂底，合理安排砌块的搭接长度和灰缝宽度。
排砖时应注意门窗洞口两侧的砌块应符合模数要求，避免出现非整块砌块。
4、砌筑砌筑时应先砌两端的转角砌块，然后再砌中间部分。
砌块应上下错缝、内外搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。
砌筑时应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满、密实。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 10~15mm 之间，灰缝应横平竖直、深浅一致。
加气混凝土砌块技术交底
200
表C2-1
编 号
工 程 名 称 科研楼等9项（中国科学院北京纳米能源与
系统研究所园区建设项目） 交底日期 2017-07-29
施工单位 北京城建集团有限责任公司
微纳能源项目经理部
分项工程名称 二次结构工程
交底提要
二次结构技术交底
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
于5处。
6.1.5拉结筋、构造柱、圈梁的间距、位置、长度均应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
6.1.6马牙槎应正确设置，从柱脚砌砖开始，两侧都应先退后进，保证混凝土浇筑时浇筑时底部密实。
构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
6.1.7构造柱混凝土应密实，表面光滑，不得有蜂窝、麻面等缺陷。
6.1.8施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
6.1.9砌体尺寸位置允许偏差：
砌体尺寸位置允许偏差表（采用结构长城杯标准）
七、安全施工事项
7.1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁现场吸烟及酒后作业。
7.2.2m 及2m 以上高空作业时，需按正确的方法系好合格的安全带。
7.3.使用外用电梯和提升架提升重物时不得超载。
7.4.人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm ；
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加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
加气混凝土砌块砌筑技术交底一、引言加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料，具有优异的保温、隔热和吸声性能。
在建筑工程中，加气混凝土砌块广泛应用于墙体砌筑，本文将对加气混凝土砌块砌筑技术进行交底，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，保证质量稳定。
2. 砂浆：采用水泥、砂和适量的外加剂配制而成的砂浆，确保粘结性和强度。
3. 钢筋：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架。
三、施工步骤1. 基础处理：确保基础平整、牢固，并按照设计要求进行处理，如防水、防潮等。
2. 砌筑墙体：先在基础上涂抹一层砂浆，然后将加气混凝土砌块按照设计要求逐层砌筑，注意砌筑过程中的垂直度和水平度。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上开设门窗洞口，注意洞口的尺寸和位置，以及洞口周边的加固处理。
4. 砌筑梁柱：根据设计要求，在需要加固的部位设置钢筋骨架，并进行砌筑，注意梁柱的位置和尺寸。
5. 砌筑墙体顶部：在墙体顶部设置梁或檐口，以增加墙体的稳定性和美观性。
6. 砌筑墙体防水层：在墙体外侧涂抹防水涂料，以提高墙体的防水性能。
7. 砌筑墙体保温层：在墙体内侧涂抹保温材料，以提高墙体的保温性能。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 施工过程中应注意砌筑的垂直度、水平度和墙体的整体平整度。
3. 砌筑过程中应及时清理墙体内外的杂物和浮浆，保持施工现场的整洁。
4. 砌筑过程中应注意墙体的加固处理，特别是门窗洞口和梁柱部位。
5. 施工结束后，应及时对墙体进行检查，确保质量合格。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查。
3. 施工结束后，应进行验收，确保墙体的质量符合设计要求。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人的安全。
2. 工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，避免发生意外伤害。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底一、工程概述本次施工涉及的加气块砌筑工程位于_____项目的_____部位。
加气块具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、施工方便等优点，被广泛应用于各类建筑的非承重墙体。
二、材料要求1、加气混凝土砌块加气块的规格尺寸应符合设计要求，常见的规格有600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm 等。
其强度等级不应低于 A35，干密度级别不应高于 B06。
加气块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m，并应采取防雨措施。
2、水泥宜采用 325 级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及复试报告。
3、砂宜采用中砂，砂的含泥量不应超过 5%，不得含有草根等杂物。
4、其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。
2、工具手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆等。
四、作业条件1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，经复核无误。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、拉结钢筋已按设计要求设置完毕，并经隐蔽验收合格。
5、砂浆配合比已由试验室确定，并准备好砂浆试模。
五、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑加气块→勾缝→顶部处理1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除表面的浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。
2、放线根据设计图纸，在楼地面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线，并在墙柱上标出皮数杆。
3、排砖撂底根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
排砖时应注意上下错缝，搭接长度不宜小于加气块长度的 1/3。
4、砌筑加气块（1）砌筑时，应先在底部砌三皮实心砖，高度不宜小于 200mm。
混凝土加气块砌筑技术交底
技术负责人工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体—、工程概括填充墙采用蒸压加气混凝土加气块，采用A3.5B06,厚度为200mm,局部采用150/100mm。
二、施工准备1、施工准备1.1主要机具锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车或电动车、皮数杆、木砖。
1.2材料1.2.1加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。
1.2.2加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
1.2.3砂浆：商品预拌砂浆。
1.2.4其它材料：木砖、①6钢筋等。
1.3作业条件1.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上建筑+50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。
1.3.2砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。
1.3.3砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润根据最下一层砖底标高，拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过20mm，用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。
交底人接受人技术负责人技术交底加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法2.4加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2©6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为600mm，有抗震要求时，拉结筋的末端应做180°弯钩。
2.5构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚。
圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
2021年7月28日工程名称分部工程砌体工程分项工程名称填充墙砌体交底内容：填充墙高度超过4m时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。
当圈梁被门窗洞口截断时，圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍，且不小于1000。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
加气混凝土块砌筑技术交底
表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日
期
（2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割 成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为 宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮 砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。 2） 加气墙与结构墙柱联接处， 必须按设计要求设置拉结筋。 设计无要求时， 竖向间距为 500mm 左右，埋压 2φ 6 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位， 需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107 胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２： ２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 1.5m 的高度预留 2φ 6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉 结。当墙的高度大于 3m 时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔 1.5m 加设 2φ 6 或 5φ 6 钢筋带，确保墙体的整体稳定性。 （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在 2m 以内每侧砌置 三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松， 每侧应砌置四块混凝土块） 。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝 土内的木砖钉牢。 2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为 15mm， 混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通， 以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。 3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的 垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉 牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。 4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰 层裂缝。 5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 500mm 时， ，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加 工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上 槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。 当洞口宽度大于 500mm 时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。 （4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底） ，应预留拉结筋 ，便于与加气 混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用 力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约 600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘 结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢 固。 5．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝
加气混凝土块砌筑施工技术交底
技术交底
1 .砌块在装运过程，轻装轻放，计算好和房间的用量分别码放整齐。
2 .搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
工程名称交底部位蒸压加气混凝土块砌筑分项工程日期20**年月日
3 .落地砂闪及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
4 .剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。
六、应注意的质量问题
L碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，碎小块未经加工不许上墙。
2 .墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘结措施。
影响墙体的稳定性。
施工
时应按工艺要求做到连接牢靠。
斜顶砖必须呈45度-60度夹角与结构梁板顶紧，砂浆饱满，不得出现瞎缝、假缝。
3 .拉结钢筋不符合规定，造成砌体的不稳定：拉结筋应按规定预留。
4 .门窗洞口构造不符合规定：过梁两端入墙长度不小于240mm。
窗台压带两端深入墙内支撑长度不小于
400mm.
5 .灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6 .排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造不合理。
排块及构造作法均应符合
《建筑物构造图集》的规定。
7 .室内垃圾每天应做到工完场清。
8 .二次植筋深度需满足15D,注胶应以结构胶少量溢出为标准。
9 .植入钢筋进行拉拔试验，试验合格后下道工序方可施工。
被交底人：
日期:。
加气混凝土砌块技术交底
加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块技术交底加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，具有轻质、保温、隔音、施工快、环保等特点，在现代建筑中得到广泛应用。
本文旨在对加气混凝土砌块的技术进行详细交底，包括原材料、制作工艺、施工方法等方面的内容。
一、原材料加气混凝土砌块的主要原材料包括水泥、石灰、石膏、砂、纤维等。
其中，水泥是胶凝材料，起到胶结作用；石灰和石膏是调节材料，可调节混凝土的硬化速率；砂是填充材料，与胶凝材料共同形成混凝土的基础结构；纤维是增强材料，可以增强砌块的强度和抗裂性能。
二、制作工艺1. 材料配比：根据施工需要，将水泥、石灰、石膏、砂、纤维等原材料按照一定比例配比。
配比需要根据施工环境、负荷要求等因素进行合理的调整。
2. 搅拌：将水泥、石灰、石膏、砂等原材料放入搅拌机中进行干拌，同时逐渐加入适量的水进行湿拌，根据搅拌机的要求进行适当时间的搅拌，以保证混合物的均匀性。
3. 模具制作：将搅拌好的混合物倒入模具中，用辊压机进行压实，以确保砌块的密实度。
压实时要均匀用力，避免出现空鼓、孔洞等缺陷。
4. 蒸养：将制作好的砌块放入蒸压器中进行蒸养，蒸养时间一般为6至8小时，蒸养温度一般为60至90摄氏度。
蒸养后的砌块具有更好的强度和稳定性。
三、施工方法1. 基础处理：在进行加气混凝土砌块施工前，需要进行基础处理，包括清理、修补、浇注砼等工作，以保证基础的平整度和强度。
2. 砌筑方法：采用常规的砌筑方法进行施工，即先摆放砂浆，再将砌块放置在其上，并用锤子轻轻敲击使其与砂浆紧密粘结。
砌筑时要注意砌块的方正度和垂直度，保持墙体的整齐美观。
3. 安装配件：在墙体砌筑过程中，需要安装门窗洞口和配电、水管等设备的开孔，同时要留出插座、开关等位置。
4. 防水处理：加气混凝土砌块的施工完工后，需要对墙体进行防水处理，包括刷涂防水涂料或安装防水层等。
防水处理能够有效提高墙体的密封性和防潮性。
综上所述，加气混凝土砌块的制作工艺和施工方法对于其质量和性能起到关键作用。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
加气块砌筑技术交底
2.5砌块排列除门洞口及梁下斜砖外，其他部位不得采用砖等进行混砌。
2.6构造柱施工
墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸60～100mm，高度200～300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
3.6砌体砌筑时不得留脚手眼。
3.7当日砌筑高度不得超过1.5m，待砂浆到达一定强度后继续砌筑。
4、砌体与构造旳连接
4.1加气块墙与构造柱连接处必须按设计规定设置拉结筋，填充墙应沿柱高度每隔500～600mm沿墙全长贯穿设置2φ6旳墙体拉筋。
4.2墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎，设置构造柱；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝。
2、重要机具
2.1重要施工机械：砂浆搅拌机、施工升降机，切割机等。
2.2重要施工工具：灰斗、大铲、灰勺、小撬棍、铁锹、手推车、磅秤、胶皮管、瓦刀、线坠、小白线、卷尺，铁水平尺等。
3、作业条件
3.1弹好墙身线、轴线，门窗洞口位置线，构造柱位置线。
3.2立皮数杆，注明门窗洞口、过梁、拉结筋等尺寸标高。间距15～20m左右设置，转角处均应设置，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4.8填充墙应在主体构造施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上旳荷载。或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最终再由上而下砌筑填充墙与梁或板间空隙。
4.9多层混凝土构造砌体女儿墙旳高度不超过0.5m时，构造柱间距不适宜不小于3.9m；人流出入口、通道处及高度超过0.5m时，处屋面砌体女儿墙设置构造柱与主体构造锚固，构造柱间距不不小于2m～2.5m；当女儿墙高度不小于1.5m时在墙体高度旳中部或墙顶增长圈梁。
加气混凝土砌块施工技术交底
加气混凝土砌块施工技术交底第一部分施工准备1、砌体材料准备加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。
不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破损。
蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d，进场后堆放时间不宜少于14d，产品龄期应超过28d。
2、砂浆材料准备设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费。
制作张贴“傻瓜式”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作。
3、图纸深化排版为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖图、皮数杆图，将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。
4、预制材料准备5、控制线项目施工过程中必须清晰设置的控制线主要有：砌筑控制线、建筑一米线、外窗轴线。
6、砂浆1）砂浆原材料（1）水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批次、入库时间、复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水泥必须仓储式储存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。
（2）砂子：按批检测；进场砂子全部过筛去除泥块与超轻物；不得使用海砂。
（3）掺合料：按批检测；不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及消石灰粉。
（4）外加剂：外加剂必经试配确认合格；严禁掺加砂浆王。
2）砂浆配合比（1）经试配取得试验配合比；施工配合比、现场用量计量等配合比须经施工单位总工与监理单位总监审核确认。
（2）搅拌场/站必须设置不同强度、不同类型砂浆配合比标示牌（附图），标明审核手续。
3）砂浆搅拌（1）现场必须设置砂浆集中搅拌场/站，严禁随处搅拌或楼层人工拌和；施工点必须使用灰槽储料，严禁就地倾到。
（2）现场必须设置台秤计量/抽检，确保计量准确；计量器具完好灵敏，定期检验，当班校核。
（3）砂浆搅拌按“砂→水泥→掺合料→水”顺序投料；砂浆随拌随用（限4 小时），严禁使用过夜砂浆；7、拉结筋根据砌体排版图设置皮数杆，沿墙高≤500mm 设置2A6.5 拉结筋；拉结筋伸入墙体不宜小于1m，端部弯钩为90度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
加气混凝土砌块施工安全技术交底
加气混凝土砌块施工安全技术交底加气混凝土砌块是一种使用较为广泛的建筑材料，但在砌块施工过程中，由于很多的原因可能会导致安全事故的发生。
因此，在进行加气混凝土砌块施工时，需要进行安全技术交底。
下面我们来具体了解一下加气混凝土砌块施工安全技术交底的相关内容。
1. 加气混凝土砌块施工时需要注意的安全事项1.1 砌块应该具有质量保证，要经过严格的验收和测量。
1.2 机械设备和工具必须经过检查，保证在施工过程中没有故障和危险隐患，使用时要严格按照说明书和操作规程进行操作。
1.3 施工过程中必须要保持施工现场的整洁和有序，有效防止施工材料和各类垃圾对施工人员造成伤害。
1.4 加气混凝土砌块施工时，需要仔细考虑到安全问题，必要时要采取安全保障措施。
1.5 施工过程中不得随意越过警示标志，并必须要遵守安全操作规程和安全管理制度。
1.6 在加气混凝土砌块施工过程中，如果发现不安全隐患，应立即报告并采取相应的安全保障措施。
1.7 砌块施工人员必须要经过专业的安全培训和考核，确保具备安全操作技能。
2. 加气混凝土砌块施工过程中需要注意的事项2.1 砌块施工必须要按照设计方案进行施工，不得随意更改结构和材料。
2.2 施工过程中加气混凝土砌块的搭接方式必须要符合要求，并采取必要的防风、防水措施。
2.3 加气混凝土砌块的浇注质量必须得到保证，并且在浇注时要注意到柱、梁、墙等部位需要进行加强和处理。
2.4 施工完成后，需要进行必要的检查和验收，确保构件的质量符合要求。
2.5 施工现场必须设置安全警示标志，并建立必要的安全管理制度。
3. 加气混凝土砌块施工事故的应对措施3.1 发生意外事故时要第一时间采取相应的紧急停工和安全措施，并进行必要的现场救援。
3.2 对于施工过程中出现的问题，要及时查明原因，采取相应的措施，避免事故再次发生。
3.3 发生事故要及时报告，并进行事故鉴定和处理，以便找出造成事故的原因并进行相应的处置和改进。
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施工技术交底
附图：墙顶斜砌示意图
16、楼梯间和人流通道的填充墙双面采用,4@250mm的钢筋网砂浆面层加强。
17、墙体与不同材料（如钢筋砼、钢结构、金属配件）交接处，墙体阳角部位、洞口边角等易开裂部位应采取防裂措施，采用通长涂塑耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层的做法，网格布搭接长度大于等于100mm，如下图所示。
18、墙体敷设管线后用专用砂浆填实，宜比墙凹2mm，再用专用修补材料补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强。
19、与框架柱相连的填充墙长度小于等于200mm时，将此部分砖墙改为现浇混凝土，
混凝土标号为C25，做法见下图。
20、内隔墙端头靠内衬墙一侧设置构造柱时构造柱靠地连墙一侧与内衬墙背水面平齐，不得将构造柱设置在内衬墙范围内。
2）构造柱、圈梁、拉结筋、过梁、连接件设置及做法要求
A．构造柱施工要求
1、填充墙长度大于5m或墙长为层高的两倍时及墙拐角、丁字墙、十字墙和墙端无约束处（墙端无砼墙、柱时）均需设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于3m，构造柱做法详见下图，构造柱砼强度为C25。
2、构造柱纵筋采用二次植筋的方式处理，植筋深度15d，构造柱钢筋保护层厚度为20mm，构造柱纵向钢筋可在同一连接区域搭接，搭接长度50d。
3、设置钢筋砼构造柱的墙体应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱砼的施工顺序进行。
4、构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢靠，严禁板缝漏浆。
5、门洞大于2m时在门洞两边设置钢筋砼构造柱。
6、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体100mm，槎高240mm。
7、浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配合比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇灌。
振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
B．圈梁设置及施工要求
1、当墙高大于4m时在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平圈梁。
2、圈梁砼强度为C25，圈梁主筋与一次结构之间采用二次植筋处理，植筋深度15d，圈梁钢筋保护层厚度为20mm，圈梁主筋可在同一搭接区域内搭接，搭接长度50d，圈梁做法如下图所示。
C.拉结筋设置及施工要求
1、本工程地下室二次隔墙砌筑时沿墙高每间隔500mm设置2,6mm拉结筋，拉结筋需与钢筋砼柱、墙拉结。
2、拉结筋施工时与一次结构之间采用植筋的方式连接，植筋深度15d。
3、拉结筋连接采用焊接接头时焊接长度为单面焊10d，采用绑扎搭接时搭接长度55d 且不小于400mm。
4、拉结筋需安装在砌块槽内，拉结筋具体做法如下图所示。
D．、门、窗洞口过梁留设要求
1、凡门、窗洞口顶部无梁时，均需设置钢筋混凝土过梁，过梁设置要求详见过梁表。
附表：过梁表
2、若洞口紧靠柱边或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，应先在柱内预留过梁纵筋，纵筋伸出柱边20d，后现浇过梁。
E.连接件安装要求
1、墙长大于5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底设置拉结措施（连接件），连接件做法负下图所示。
附图：墙顶不连接件做法示意图
3）门窗洞口边无构造柱做法
当门窗洞口两边无构造柱时采用填塞C20砼预制块的方法进行处理，如下图所示。
4）植筋施工要求
1、施工流程如下图所示：。