临时钢便桥施工方案
小型钢便桥工程施工方案
小型钢便桥工程施工方案一、项目概述钢便桥是用于连接两个地面高差较大的地方，方便行人、车辆通行的一种临时性桥梁。
本工程为小型钢便桥工程，预计用于连接两个农村地区，满足当地居民通行需要。
本施工方案对工程所需的各项工作进行详细规划，保证施工质量和工期进度。
二、施工前准备1. 确定施工进度计划：根据实际情况，确定施工的具体进度计划，确保各项工作按时完成。
2. 资材准备：根据设计要求，准备钢材、焊接材料、混凝土、石料等施工所需的原材料，并确保质量合格。
3. 人员配备：根据工程需求，确定相关施工人员的数量和特长，保障施工队伍的稳定和团结。
4. 设备准备：根据施工需要，确定施工所需的机械设备和器材，并进行检查和维护，确保施工设备的正常运转。
5. 安全措施：制定并实施施工安全计划，确保施工过程中的安全。
三、施工方案1. 地基处理将桥墩的位置进行标定，清理地面杂物，对桥墩基础进行挖坑浇筑混凝土桩基，保证桥墩的牢固稳定。
2. 桥墩制作采用工厂预制桥墩构件，包括桥墩柱、横梁和支撑，采用焊接技术将构件进行连接成零件。
然后将零件进行防锈处理，施加防腐涂料。
3. 桥面铺设采用钢板作为桥面铺设材料，先对钢板进行切割、平整，然后进行焊接，组成桥面。
在桥面上方固定护栏，提供人车通行的安全。
4. 桥梁安装将制作好的桥墩与桥面进行组装，使用起重设备将桥面安装在桥墩上，通过栓钉等方式进行固定连接。
5. 桥梁调试安装完成后，对桥梁进行合理调试，检查桥梁的承载能力和稳定性，确保桥梁的正常使用。
6. 完善设施在桥梁两端设置坡道，以便行人、车辆进出桥梁，同时设置标识牌和警示标志，加强通行安全。
四、施工进度控制1. 进度检查：每日对施工进度进行检查，及时发现并解决问题，确保工程按时完成。
2. 施工技术保障：根据实际情况进行技术指导，确保施工按照设计要求进行。
3. 安全保障：加强安全监管，确保施工过程中各项安全措施的落实。
五、施工质量控制1. 材料质量检验：对各项原材料进行检验，确保符合施工要求。
钢便桥施工方案范文
钢便桥施工方案范文钢便桥是一种常见的临时性桥梁结构，主要用于短期道路施工、紧急桥梁恢复等场景。
下面将介绍一种常见的钢便桥施工方案。
一、施工准备工作1.确定施工场地：选择合适的建桥场地，通常选择在河流或其他水体旁边，以便于便桥的搭建和使用。
2.建立施工基地：搭建施工临时基地，包括办公区、材料堆放区、机械修理区等。
3.采购材料和设备：根据设计要求和工程规模，采购所需的钢梁、连接件等材料，同时准备必要的工具和机械设备。
二、便桥搭建过程1.地基处理：根据地质条件，对施工场地进行地基处理，以确保便桥的稳固性。
2.搭建临时桥墩：根据设计要求，在河床或陆地上安装临时桥墩，用于承载桥梁结构的重量。
3.安装主梁：将预先制造好的钢梁安装在桥墩上，使用起重机等设备将其定位并固定。
4.安装横梁和螺栓连接：根据设计要求，将水平方向的横梁安装在主梁上，并使用螺栓进行连接，以增强桥梁的整体稳定性。
5.安装桥面铺装：在桥梁的横梁上铺设桥面板，通常使用木板或钢板进行铺装，并进行必要的处理，如调整、固定等。
6.完成辅助设施：根据需要，安装桥护栏、栏杆、照明设备等辅助设施，以保证便桥的通行安全。
三、施工安全措施1.安全防护：在施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的整洁和安全，确保工人的工作环境安全。
2.施工协调：统筹施工进度，确保各个工序的协调和顺利进行，提前制定施工计划和安全预警方案，及时处理施工中遇到的问题。
3.安全培训：对参与施工的工人进行必要的岗前培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用工具和设备，遵守安全规定。
4.桥面安全：在桥面进行施工时，采取必要的防滑措施，确保施工人员和车辆的安全通行。
四、施工质量控制1.管理材料：严格控制采购材料的质量，对进场材料进行检验，确保符合设计要求和规范要求。
2.建桥质量检验：在主梁和横梁安装完成后，进行质量检查和验收，确保梁体的安装质量和连接牢固。
3.桥面铺装质量：对桥面板进行检查，确保安装平整、稳固，无明显缺陷。
跨高速公路临时钢便桥施工方案
跨高速公路临时钢便桥施工方案一、前言近年来，随着社会交通需求的增加，高速公路的建设成为一项重要工程。
在高速公路建设过程中，由于各种因素的限制，有时需要临时的钢便桥来解决跨越高速公路的临时交通需求。
本文将就跨高速公路临时钢便桥的施工方案进行探讨。
二、临时钢便桥项目需求1.跨越高速公路：临时钢便桥需要跨越高速公路，确保安全并保证交通的通畅。
2.荷载要求：临时钢便桥需要承载交通工具和行人的荷载，确保结构安全可靠。
3.施工速度：临时钢便桥的施工速度需快，确保尽快解决交通问题。
三、施工方案1. 方案选择1.桥梁类型：在跨越高速公路的临时情况下，一般选择梁式结构。
该结构稳定性好、施工速度快，适合临时使用。
2.材料选择：临时钢便桥一般采用钢材作为主要材料，具有较好的强度和稳定性。
2. 施工过程1.预制构件：预制构件有利于提高施工效率，减少对现场影响。
可以在临时搭设的工地进行预制构件的加工，减少现场施工时间。
2.组装安装：预制构件通过组装安装的方式进行搭设，提高施工效率。
同时，要确保安装过程中的安全性，采取必要的防护措施。
3. 安全考虑1.施工安全：施工过程中要严格遵守相关规定，确保施工现场安全。
必要时设置施工围挡，确保施工区域安全。
2.使用安全：完成临时钢便桥后，要进行严格的验收和检查，确保结构安全可靠。
同时，设置必要的警示标识，保障使用者行车安全。
四、结论通过以上的施工方案探讨，可以看出在跨越高速公路的临时情况下，使用临时钢便桥是一种有效的解决方案。
通过合理选择桥梁类型、材料和施工过程，并加强施工和使用的安全考虑，可以确保临时钢便桥的施工顺利进行，并为交通提供便利。
五、参考文献•张三, 王五. (2018). 钢结构桥梁施工技术手册. 中国交通出版社.•李四. (2020). 钢结构桥梁设计原理. 交通大学出版社.。
钢便桥临时工程施工方案
一、工程概况本项目位于某地区，由于施工需要，需搭建一座钢便桥以方便人员和物资的运输。
钢便桥全长100米，桥面宽度6米，设计荷载为C级，即通行车辆最大荷载为30吨。
钢便桥临时施工周期为30天，预计在施工完成后拆除。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构- 项目经理：负责整个施工项目的全面管理。
- 技术负责人：负责施工技术指导和质量监督。
- 安全员：负责施工现场的安全管理工作。
- 施工班组长：负责具体施工任务的执行。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：5天- 钢便桥基础施工阶段：10天- 钢便桥主体结构施工阶段：15天- 钢便桥安装与调试阶段：5天- 施工验收与拆除阶段：5天三、施工技术方案1. 钢便桥基础施工- 采用钻孔灌注桩基础，桩径为0.8米，桩长根据地质条件确定。
- 钻孔施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量满足设计要求。
2. 钢便桥主体结构施工- 钢便桥主体结构采用预应力混凝土梁，梁高0.8米，梁宽0.6米。
- 预制梁在工厂制作，运输至现场后进行吊装。
- 梁体连接采用高强螺栓连接，确保连接牢固。
3. 钢便桥安装与调试- 按照设计图纸进行桥面系安装，包括桥面板、排水系统、栏杆等。
- 对钢便桥进行整体调试，确保其能够满足设计荷载要求。
四、施工安全措施1. 施工现场安全防护- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场设置安全通道，确保人员紧急疏散。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 防坠落措施- 高处作业时，使用安全带和防护网。
- 钢便桥施工过程中，设置临时安全防护设施。
3. 防触电措施- 施工现场电气设备定期检查，确保安全可靠。
- 电气设备操作人员必须持有相关资格证书。
五、施工质量控制1. 材料质量控制- 所有材料必须符合国家相关标准，并进行严格检验。
- 进场的材料必须有合格证明文件。
2. 施工过程质量控制- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 定期进行质量检查，确保施工质量。
钢便桥专项施工方案
钢便桥专项施工方案一、工程概况钢便桥是一种常用的临时桥梁，用于解决水面通行问题或者在修建永久桥梁时起到临时过渡的作用。
本项目旨在地区的交通提供便利，解决交通问题，提高交通效率。
二、施工准备1.材料准备：钢板、钢管等材料根据设计要求准备充足。
2.人员准备：项目经理、现场监理、技术人员、施工人员等各类人员准备齐全，确保施工顺利进行。
3.设备准备：起重机械、机械挖掘、焊接机等设备准备充足，确保工程施工顺利进行。
三、施工步骤1.桥墩基础施工：（1）在桥梁两端各设置一座桥墩，根据设计要求，对桥墩进行布置和定位。
（2）在桥墩的位置上进行挖掘，挖出适合桥墩基础的土壤。
（3）根据设计要求，在挖掘口进行钢筋加工和预埋。
（4）进行混凝土浇筑，确保桥墩基础的牢固性和稳定性。
2.桥面板安装：（1）根据设计要求，制作好钢板梁，预留好螺栓孔等连接件。
（2）在桥墩上搭设起架，将预制好的钢板梁用起重机械进行吊装，并放到桥墩上。
（3）安装好钢板梁后，进行螺栓连接，并进行检查和加固，确保桥面板的稳固性。
3.桥面铺装：（1）根据设计要求，选用合适的材料，进行桥面铺装。
（2）将材料铺设在桥面板上，进行整平和压实，确保桥面的平整度和均匀性。
4.桥栏杆安装：（1）根据设计要求，制作好桥栏杆，包括铁管、铁丝网等。
（2）在桥面板两侧进行固定和焊接，确保桥栏杆的稳固性和安全性。
四、安全措施1.施工人员应严格遵守施工安全操作规程，佩戴必要的安全装备。
2.施工现场应设立警示标志，确保行人和车辆安全。
3.施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识和技能水平。
4.设立消防器材和急救设备，应急情况下及时进行救援。
五、施工计划1.项目计划：根据工程量和施工进度，制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
2.进度控制：根据施工计划，制定每日、每周的施工进度，及时调整施工进度，确保工程顺利进行。
3.质量控制：在施工过程中要加强质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
小型钢便桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某施工现场的小型钢便桥建设，桥梁全长约50米，桥面宽度约6米，设计荷载为C级，主要用于施工现场的材料运输和人员通行。
桥梁结构采用单跨简支梁结构，梁体采用热轧H型钢，桥墩采用钢管桩基础。
以下为小型钢便桥的施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目组，明确各岗位人员职责。
- 编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工材料与设备- 热轧H型钢：需提前订购，确保材料质量符合设计要求。
- 钢管桩：根据地质勘察报告，选择合适的钢管桩型号。
- 钢筋、混凝土：按设计要求准备。
- 施工机械：挖掘机、打桩机、吊车、切割机等。
3. 施工人员- 组织专业施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地- 清理施工场地，确保施工环境符合要求。
- 做好排水、照明、通讯等基础设施。
三、施工工艺1. 钢管桩基础施工- 根据地质勘察报告，确定钢管桩的型号、直径和长度。
- 使用打桩机进行钢管桩的打设，确保桩的垂直度和位置准确。
- 对钢管桩进行焊接连接，形成桩基础。
2. 桥墩施工- 在桩基础顶部焊接钢制承台，作为桥墩的基础。
- 在承台上焊接H型钢，形成桥墩结构。
- 对桥墩进行防腐处理。
3. 梁体施工- 根据设计图纸，切割热轧H型钢，确保尺寸准确。
- 使用吊车将H型钢梁体吊装到桥墩上，并进行焊接连接。
- 对梁体进行防腐处理。
4. 桥面施工- 在梁体上铺设桥面板，桥面板可采用钢纤维混凝土或钢板。
- 对桥面进行平整处理，确保桥面平整度符合要求。
- 对桥面进行防腐处理。
5. 防护与装饰- 在桥两侧设置防护栏杆，确保通行安全。
- 对桥梁进行必要的装饰，如喷漆、贴膜等。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天- 组织施工队伍，完成施工组织设计，准备施工材料与设备。
2. 钢管桩基础施工阶段：10天- 钢管桩打设、焊接连接。
钢便桥施工方案(1)
钢便桥施工方案(1)
一、前言
钢便桥是一种专门用于支撑人行、车行等交通活动的便梯，在我们日常生活中
发挥着重要的作用。
为了确保钢便桥施工的顺利进行，我们需要仔细制定施工方案，合理安排施工流程，最大限度地提高施工效率。
二、施工准备
在进行钢便桥的施工之前，首先需要进行充分的准备工作。
具体包括： 1. 租赁必要设备: 确保所有施工所需的设备齐全，包括吊车、钢筋等。
2. 施工人员培训:
对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程并有必要的技能。
3. 施工现
场交通管制: 对施工现场周边的交通进行管制，确保施工期间交通通畅。
三、施工流程
1. 地基处理
在进行钢便桥的施工前，需要对地基进行处理，包括清理、夯实等工作，确保
地基的稳固。
2. 支架搭建
在地基处理完成后，需要搭建支架，支撑整个钢便桥的结构。
3. 钢桥安装
将预先制作好的钢桥组件按照设计要求进行安装，确保安装过程中的精准度。
4. 设备调试
在钢桥安装完成后，需要进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
四、安全措施
在钢便桥施工过程中，安全是至关重要的。
我们需要采取以下安全措施： - 穿
戴必要的安全装备，包括头盔、安全带等。
- 设置明显的警示标识，提醒周围人员
注意施工区域。
- 定期对施工设备进行检查，确保设备完好。
五、结束语
通过本施工方案的制定，我们可以更好地指导钢便桥的施工工作，确保施工顺
利进行。
希望在未来的工作中，我们能够更加高效地完成钢便桥的施工任务。
钢便桥施工方案(西经路口)
钢便桥施工方案（西经路口）一、编制依据及说明1、南坪中心交通枢纽工程3标段工程合同、招标文件、投标文件、设计图纸。
2、楼扶梯出入口施工专项方案3、管网保护专项方案4、贝雷钢桥相关设计规范及标准；5、我施工单位根据现场踏勘、测设的具体数据。
二、工程概况我施工单位承担建设南坪中心交通枢纽工程三标段，在楼扶梯出入口施工期间，需进行临时交通转换。
由于楼扶梯出入口基坑跨越西经路口。
为便于进城车辆的正常通行，需在西经路口处楼扶梯出入口基坑上方新修一座钢便桥，作为交通转换期间临时通道。
临时钢便桥采用321单车道标准钢桥，净宽5.4米，满足进城方向小车及公交车单车道通行的要求。
（见钢便桥平面位置图）三、施工方案1、现场测量根据现场测设，新修钢便桥长度15米，与F匝道成正交角度。
便桥位置：钢便桥横跨西经路口，南北道路桩号为为K1+444.011～K1+451.511。
（见钢便桥施工平面布置图）2、钢便桥简要设计说明（1）便桥和基坑走向为正交角度。
钢便桥横跨桩号范围（对应道路）为K1+444.011～K1+451.511（基础角点），各基础角点具体坐标见施工平面布置图。
（2）钢便桥长15米，采用贝雷梁搭建，限速20km/h，限载20t。
（3）钢便桥采用321三排单层加强型（TSR型）钢桥。
单车道标准桥，全配置，桥面净宽5.4米，贝雷梁桥各相关主要材料及配件以专业生产厂家标配为准。
该类标准桥可承受汽-20级荷载，可满足单车道小车及公交车通行的要求。
（4）钢便桥两端设钢筋砼基础桥台。
桥台基础断面为1000*1500，砼标号C30。
桥台基础嵌岩至少1米深，基础距基坑开挖边线2.2米。
基础两端采用钢板+ 工字钢作为支座支承。
钢板与砼支座之间一端为活动支座，一端为固定支座。
（5）钢便桥拼装完成后，需进行载荷试验，载荷车辆选用1辆载重量30t的汽车，载荷试验需经有符合资质要求的实验室鉴定并出具书面鉴定报告，合格后，钢便桥方可投入使用。
钢便桥施工专项方案
钢便桥施工专项方案钢便桥施工专项方案1. 引言钢便桥是一种用于临时性跨越河流、水道、道路等场地的临时桥梁结构。
本文档旨在提供一份钢便桥施工专项方案，详细描述施工步骤、安全措施和工程要求，确保施工过程顺利、安全、高效。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•钢便桥梁及连接件•基础材料（水泥、砂、石等）•施工设备和工具（吊车、推土机、螺丝刀等）2.2 人员安排在施工期间，需安排以下人员：•工程师：负责施工方案的编制和监督工作•施工人员：负责具体施工工作•安全员：负责施工现场安全管理和事故预防3. 施工步骤3.1 场地勘察和测量首先，对施工地点进行勘察和测量，确定钢便桥的具体位置和尺寸。
3.2 基础施工根据设计要求，进行基础施工，包括开挖基坑、浇筑混凝土等工作。
3.3 构架组装一旦基础完工，开始钢便桥构架的组装工作。
按照设计图纸和施工方案，安装各个组件并进行调整，确保结构的稳定性和安全性。
3.4 连接件安装在钢便桥梁的主体桥面安装完成后，安装支撑和连接件，以确保便桥的整体承载能力和稳定性。
3.5 铺装道路面层完成上述工作后，对桥面进行道路面层的铺装，确保交通的安全畅通。
3.6 安全检查和测试进行安全性能测试和负载测试，确保钢便桥达到设计要求和使用标准。
4. 安全措施在整个施工过程中，必须遵守以下安全措施：•工人必须佩戴安全帽和防滑鞋等个人防护装备。
•施工现场必须设置明显的安全标示牌和警示标志。
•施工人员必须按照规定操作，并参与相关的安全培训。
•严禁使用破损或不合格的工具和设备。
•施工现场必须保持清洁整齐，杂物必须及时清理。
•严禁酒后施工，严禁吸烟。
5. 工程要求本工程对钢便桥的要求如下：•承载能力：满足设计荷载要求，保证通行车辆和行人的安全。
•稳定性：具备良好的抗震和抗风性能，确保便桥的稳定。
•使用寿命：满足设定的使用寿命要求，能够经受长期使用和各种环境条件的影响。
•维护保养：易于维护和保养，方便进行年度检查和维修。
临时钢便桥施工方案
人行钢便桥施工方案一、工程概况在**大桥工程施工期间，为方便行人的通过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。
该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸。
为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁。
二、安全目标安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。
三、安全管理组织机构**大桥是本合同段的主控项目之一，针对本工程的特殊性我项目部对该桥在组织、管理、计划的实施有直接的权利和义务，并直接负责本工程的质量、安全、工期、成本控制等综合指标的实现。
河道内钢便桥是连通东西两岸便道的关键附属工程，也是关系**大桥建设进度的关键，因此我项目部精心组织，科学安排争取在保证安全通行、不留隐患的基础上尽快完成工程，实现两岸畅通。
四、钢便桥结构形式人行通道钢便桥结构形式为:桥面宽2米，单跨跨径为11.7米，桥墩基础为2个（1m×1m×1.0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*2.0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4.4m、1cm壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为1.8m，钢管顶端横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高1.2m钢管护栏。
钢便桥制作见附件：钢便桥施工图纸。
五、施工队伍安排及任务划分1、施工队伍安排施工队伍安排充分考虑本工程的技术专业性特点，选择有相关工程施工经验的施工队伍，共安排4个专业班组进行施工。
临时钢便桥施工方案
临时钢便桥施工方案临时钢便桥施工方案一、项目概述本项目是为了解决特定时期内交通流量增大、临时通行难的问题，采用临时钢便桥作为暂时性交通通行设施。
根据现场条件和技术要求，制定了以下施工方案。
二、施工过程1.施工前准备：（1）确定临时钢便桥的净高、净宽和长度；（2）选定适合的施工地点，并进行现场勘察，确定施工工艺；（3）制定施工计划和施工图纸；（4）准备所需的人员、机械和材料。
2.基础处理：（1）清理施工地点，将现场杂物、草坪等清理干净；（2）根据设计要求，针对现场地质条件采取相应的基础处理措施，如挖沟、填土、加固等。
3.桥底搭设：（1）根据搭设规格和设计要求，确定桥底的搭设方式，如采用撑杆、支架等；（2）搭建桥底结构，确保结构牢固、平整。
4.主梁安装：（1）根据设计要求，选用合适的起重机械进行主梁的运输和吊装；（2）根据现场条件和设计要求，确定主梁安装的方向和位置；（3）使用合适的起重机械进行主梁的安装，保证安装牢固。
5.便桥连接：（1）根据设计要求，选取合适的连接方式，如螺栓连接、焊接连接等；（2）根据连接方式进行连接工作，确保连接牢固、稳定。
6.验收和维护：（1）根据规范要求进行工程验收，确保施工质量符合要求；（2）做好临时钢便桥的日常维护工作，并定期检查，确保便桥的安全可靠。
三、施工安全1.严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全；2.合理安排施工工作，避免施工人员过度劳累导致事故发生；3.举行施工前的安全教育培训，增加施工人员的安全意识；4.定期检查施工机械设备的安全状况，确保使用安全可靠；5.施工现场进行临时封闭，设置安全警示标志，确保周边交通的安全。
四、环境保护1.施工过程中，注意对周边环境的保护，避免施工废弃物、尘土等对环境造成污染；2.积极采用环保材料，减少对环境的影响；3.合理安排施工时间，避免对周边居民的生活造成干扰。
五、总结本施工方案在保证安全、环保的前提下，通过合理的施工工艺和质量控制，能够顺利完成临时钢便桥的搭设任务，解决交通通行难的问题，对于保证交通畅通、提高行车安全性具有重要意义。
便桥专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程地质勘察报告。
3. 施工合同及设计图纸。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目便桥工程。
2. 工程地点：XX省XX市XX县。
3. 施工单位：XX建筑工程有限公司。
4. 施工内容：新建一座临时便桥，用于施工期间人员、物资的通行。
三、设计总体方案1. 便桥类型：采用钢便桥结构，梁板组合式。
2. 便桥长度：根据实际需求确定，一般不超过30米。
3. 便桥宽度：根据通行需求确定，一般宽度为3.5米。
4. 便桥结构：主梁采用H型钢，桥面板采用钢格栅板。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责。
2. 施工机械、仪器准备：配置吊车、挖掘机、切割机等施工机械，以及水准仪、经纬仪等测量仪器。
3. 材料准备：提前采购H型钢、钢格栅板、螺丝、焊接材料等施工材料。
4. 施工技术准备：编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点。
五、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，确定便桥位置，进行放样。
2. 桩基施工：采用打桩机进行桩基施工，确保桩基承载力满足要求。
3. 主梁安装：利用吊车将H型钢主梁吊装至桩基上，并进行焊接固定。
4. 桥面板安装：将钢格栅板放置在主梁上，并进行焊接固定。
5. 支座安装：在主梁两端安装支座，确保便桥稳定性。
6. 防腐处理：对便桥结构进行防腐处理，提高使用寿命。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和国家标准进行验收。
七、安全保证措施1. 落实安全责任，实施责任管理。
2. 建立健全安全保证体系，加强安全管理与训练。
3. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
八、文明施工措施1. 施工现场整洁有序，施工垃圾及时清理。
2. 加强施工噪音控制，减少对周边环境的影响。
3. 施工人员统一着装，佩戴安全帽。
九、进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
钢便桥施工方案
钢便桥施工方案
一、钢便桥施工方案
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工地点及相关道路情况
在开始钢便桥施工前，需要对施工地点进行全面的勘察和评估。
确定
施工地点的地形、地貌、交通情况以及周边环境等因素，以确保施工
过程中的顺利进行。
1.1.2 确定施工周期及工期安排
根据施工地点的具体情况，制定钢便桥施工的详细计划。
包括施工周期、工期安排、施工队伍的配备等，以确保施工进度的顺利推进。
1.2 施工工艺及步骤
1.2.1 地基处理
在施工地点进行地基处理工作，包括挖土、搅拌料铺设等，以确保钢
便桥的稳固性和安全性。
1.2.2 钢便桥搭设
根据设计方案，搭设钢便桥的骨架结构，包括桥面、支撑柱等，以确
保钢便桥的整体结构牢固。
1.3 安全措施及质量监控
1.3.1 安全保障
在施工过程中，加强安全意识，做好安全设施的设置，加强对施工人
员的安全培训，并定期检查施工现场，确保施工安全。
1.3.2 质量监控
对钢便桥的施工质量进行严格监控，对施工过程中出现的质量问题及
时处理，确保钢便桥的使用寿命和安全性。
1.4 施工后收尾工作
1.4.1 施工资料整理
收集整理钢便桥施工过程中的相关资料，包括设计图纸、施工记录等，以备日后的检查和维护。
临时钢便桥施工方案
临时钢便桥施工方案1. 引言本文档提供了一份关于临时钢便桥施工方案的详细描述。
临时钢便桥是一种在建筑施工或突发事件期间，为行人和车辆提供临时交通通道的重要工程构造物。
施工方案旨在确保便桥能够安全、有效地跨越障碍物，并满足相关的安全标准。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•调查研究：对施工区域进行调查，了解障碍物的特征、土壤情况、水文状况等，以便在设计便桥时考虑这些因素。
•设计规划：根据障碍物的类型和特征，设计合适的临时钢便桥方案。
确保便桥的负荷能够满足行人和车辆的需求，并符合相关的安全规定。
•材料采购：根据设计方案，采购所需的钢构件、连接件、锚固设备等材料。
3. 施工步骤3.1 准备施工现场在施工现场周围设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.2 打桩根据设计方案，在障碍物两侧的支撑点位置打桩。
桩的选择应考虑到地质条件和便桥的使用要求。
3.3 安装临时支撑结构根据桥面长度，将临时支撑结构安装在桩上。
临时支撑结构包括主梁、横梁和支撑柱等。
确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.4 安装桥面板将预制的钢制桥面板安装在支撑结构上。
确保桥面板的连接牢固，并且平整牢固，以便行人和车辆安全通行。
3.5 调整和加固根据需要，对临时便桥进行调整和加固，确保其稳定性和承载能力。
3.6 进行试验和检查在施工完成后，对临时便桥进行试验和检查。
检查便桥的构件连接是否牢固，桥面是否平整，便桥是否稳定可靠。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•安全防护：施工现场周围设置围栏和安全标志，确保行人和车辆不入施工区域。
•稳定性控制：施工过程中，及时检查和加固临时便桥的稳定性，确保其能够承受预期的荷载。
•施工人员安全：施工人员应佩戴个人防护装备，并严格遵守施工操作规程，确保个人安全。
5. 总结本文档提供了一份关于临时钢便桥施工方案的详细描述，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
通过遵循该方案，可以确保临时便桥的安全、稳定和可靠，为行人和车辆提供安全通行的临时交通通道。
钢便桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的不断发展，钢便桥作为一种临时桥梁结构，广泛应用于施工便道、临时交通线路以及自然灾害救援等领域。
钢便桥具有安装快捷、拆卸方便、承载能力强、适应性强等特点，能够满足不同工况下的临时桥梁需求。
本方案针对某具体项目，详细阐述钢便桥的施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、工程概况1. 项目名称：某公路钢便桥工程2. 地点：某省某市某县某路段3. 桥梁长度：100米4. 桥面宽度：10米5. 桥梁高度：5米6. 设计荷载：汽车-超20级，挂车-1207. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、质量控制措施等。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉钢便桥的安装、调试及维护方法。
（3）审查施工图纸，确保施工图纸的准确性、完整性和可行性。
2. 材料准备（1）钢便桥主梁、横梁、桥面板、支座等钢材，应符合国家相关标准。
（2）高强度螺栓、焊条、焊接材料等。
（3）施工工具、设备，如吊车、钻机、切割机、焊接设备等。
3. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）选拔技术过硬、经验丰富的施工人员。
（3）确保施工人员持证上岗。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基础处理：对桥位处进行地质勘察，确保地基承载力满足要求。
对地基进行平整、夯实，必要时进行加固处理。
（2）桩基础施工：根据地质情况，采用钻孔灌注桩或预制桩基础。
（3）桥墩施工：根据设计要求，采用预制或现浇混凝土桥墩。
（4）主梁安装：将主梁吊装至桥墩上，并进行调整、固定。
（5）横梁安装：将横梁安装于主梁上，并进行调整、固定。
（6）桥面板安装：将桥面板安装于横梁上，并进行调整、固定。
（7）支座安装：将支座安装于桥墩与主梁之间。
（8）桥梁拼接：将各部件拼接成完整的桥梁。
（9）调试与验收：对桥梁进行荷载试验，确保桥梁满足设计要求。
2. 施工要点（1）基础处理：确保地基承载力满足要求，避免地基沉降。
钢结构便桥施工方案
钢结构便桥施工方案简介钢结构便桥是一种临时桥梁，通过钢结构构建而成，用于临时通行或工程施工等场合。
本文将介绍钢结构便桥的施工方案，包括材料准备、基础施工、钢结构搭建、连接固定等内容。
一、材料准备1.钢结构：选用高强度钢材作为便桥的主要材料，确保其承载能力和耐久性。
2.混凝土：用于铺设桥面，提供便桥的行车区域。
3.螺栓和螺母：用于连接钢结构各部分，保证其稳固性。
二、基础施工1.地基处理：清理施工区域的杂物，确保地基平整和稳固。
2.基础浇筑：根据钢结构便桥的设计要求，制作基础，并进行混凝土浇筑。
在浇筑之前，需要使用水平仪和尺子检查基础的水平和尺寸是否符合要求。
三、钢结构搭建1.钢结构制作：根据设计图纸，将钢材进行切割、焊接等加工，制作桥墩、桥面、栏杆等部分。
2.吊装安装：使用吊车等设备将制作好的钢结构吊装到预定位置。
在吊装过程中，需要保证吊装的稳定性，避免发生意外。
3.连接固定：使用螺栓和螺母将各部分的钢结构进行连接固定，确保便桥的稳固性和承载能力。
四、相关检查和测试1.桥面检查：检查桥面的平整度和连接部分的牢固性，确保便桥的行车安全。
2.负荷测试：通过模拟负荷测试，评估便桥的承载能力是否满足设计要求。
测试时需要防止超载，以免对便桥造成损坏。
五、安全措施1.安全防护：在施工过程中，必须使用安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2.警示标识：在便桥周围设置明显的警示标识，提醒行人和车辆注意安全。
六、维护保养1.定期检查：定期检查便桥的稳固性和表面状况，及时发现并修复可能存在的问题。
2.清洁维护：保持便桥表面干净，清除杂物和积水，避免对便桥的腐蚀和损坏。
结论钢结构便桥的施工方案包括材料准备、基础施工、钢结构搭建、连接固定等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证便桥的稳固性和承载能力。
此外，对便桥的维护保养也是十分重要的，可以延长便桥的使用寿命。
临时钢便桥施工方案
临时钢便桥施工方案一、施工前准备工作1.完成对施工现场的勘测工作，包括地形、地质、水流等情况的了解，并制定相应施工计划。
2.安排符合要求的技术人员和工人，并配备相应工具和设备。
3.确保施工现场的安全措施得到落实，警示标志、安全防护设施等都应设置到位。
二、基础施工1.根据桥梁的设计要求，施工现场应先进行地基处理。
根据地质勘测结果，对坑底处理、回填加密等工作进行规划。
2.根据地基处理的完成情况，进行临时桥基础的施工。
通常使用钢桩或混凝土桩作为支撑，其数量和布局要根据桥梁的跨度和荷载要求进行合理的确定。
3.进行桥墩的施工，通常使用钢管连接或钢板焊接的方式进行。
墩身需要按照标准要求进行水平校验和垂直度调整。
4.桥面铺设前，还需要进行边坡的处理，确保其稳定性和安全性。
三、桥面施工1.根据设计方案和实际情况，选择最合适的临时钢便桥桥面结构，通常采用钢板焊接的方式进行。
2.桥面搭设时，需要考虑桥面的平整度、防滑性和排水性。
可以采用焊接和固定的方式，确保桥面的稳固性。
3.进行桥面防护栏杆的安装，一般使用钢材进行制造，并按照标准要求进行焊接和安装。
四、施工后验收工作1.桥梁施工完成后，应进行验收工作。
对桥面平整度、承载力等方面进行检查，并确保达到设计和施工要求。
2.对桥墩、桥面等部位进行防腐处理，以提高其使用寿命。
3.完成验收工作后，需要设置相应的路面标志和警示标志，确保通行安全。
以上是一份临时钢便桥施工方案的概述，根据实际情况还需具体进行设计和调整。
在整个施工过程中，要注重安全，严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工质量和通行的安全性。
同时，还需根据具体的情况进行风险评估，制定相应的应急措施，以应对突发情况。
施工钢便桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目施工钢便桥2. 工程地点：XX省XX市XX县XX项目施工现场3. 工程规模：钢便桥全长XX米，宽XX米，净跨XX米，设计荷载为XX级4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工期限：XX个月二、施工钢便桥设计原则1. 确保桥梁结构安全、稳定，满足设计荷载要求；2. 结构简单，便于施工和安装；3. 材料选用经济、合理，降低施工成本；4. 施工工艺先进，提高施工效率；5. 便于维护和拆除，减少对周边环境的影响。
三、施工钢便桥设计方案1. 桥梁结构：采用简支梁结构，主梁采用工字钢，桥面板采用花纹钢板；2. 支座：采用钢支座，确保桥梁在水平、垂直方向上稳定；3. 桥墩：采用钢筋混凝土结构，桥墩基础采用钻孔灌注桩；4. 连接方式：采用焊接连接，确保结构强度和刚度；5. 防腐措施：对钢构件进行防腐处理，延长桥梁使用寿命。
四、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解桥梁结构、材料、施工工艺等；2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全、文明施工等；3. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；4. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、切割机、焊接机、钻机等；5. 施工材料：准备施工所需的钢材、水泥、砂石等材料，确保材料质量合格。
五、施工工艺及方法1. 施工顺序：先进行桥墩基础施工，再进行桥墩、主梁、桥面板等施工；2. 桥墩基础施工：（1）钻孔灌注桩施工：根据设计图纸，进行钻孔灌注桩施工，确保桩位准确、垂直；（2）承台施工：在桩基上浇筑承台，确保承台与桩基连接牢固；3. 桥墩施工：（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥墩模板，确保模板尺寸准确、平整；（2）混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，采用分层浇筑、振捣密实；4. 主梁施工：（1）工字钢加工：根据设计图纸，对工字钢进行切割、焊接，确保尺寸准确、焊接质量合格；（2）主梁安装：将加工好的工字钢安装到桥墩上，确保主梁水平、垂直；5. 桥面板施工：（1）花纹钢板加工：根据设计图纸，对花纹钢板进行切割、焊接，确保尺寸准确、焊接质量合格；（2）桥面板安装：将加工好的花纹钢板安装到主梁上，确保桥面板平整、牢固；6. 防腐处理：对桥梁构件进行防腐处理，采用热镀锌、涂装等工艺，延长桥梁使用寿命。
桥梁施工钢便桥专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，全长XX公里，主要包括桥梁工程、路基工程、路面工程等。
为确保桥梁施工期间的交通安全和顺利进行，特制定本专项方案。
二、钢便桥设计要求1. 钢便桥长度：根据现场实际情况，钢便桥长度为XX米。
2. 钢便桥宽度：根据现场通行要求，钢便桥宽度为XX米。
3. 钢便桥高度：根据现场通行要求，钢便桥高度为XX米。
4. 钢便桥结构：采用钢桁架结构，主要材料为Q235钢材。
5. 钢便桥防护：设置防护栏，确保通行安全。
三、钢便桥施工流程1. 施工准备：确定钢便桥位置，进行场地平整，搭建临时设施。
2. 钢材加工：按照设计图纸，进行钢材切割、焊接、防腐处理等。
3. 钢桁架拼装：将加工好的钢材在现场拼装成钢桁架，确保拼装精度。
4. 钢便桥架设：将拼装好的钢桁架运输至现场，采用吊装设备进行架设。
5. 钢便桥连接：将钢桁架之间的连接部位焊接牢固。
6. 钢便桥防护：安装防护栏，确保通行安全。
7. 钢便桥验收：完成钢便桥施工后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
3. 施工过程中，确保施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 钢便桥架设过程中，确保吊装设备安全可靠，防止吊装事故发生。
6. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 钢材加工阶段：预计XX天。
3. 钢桁架拼装阶段：预计XX天。
4. 钢便桥架设阶段：预计XX天。
5. 钢便桥连接及防护阶段：预计XX天。
6. 钢便桥验收阶段：预计XX天。
六、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工人员的质量意识。
3. 施工过程中，加强质量检测，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
202431三峡广场临时道路钢便桥施工方案
202431三峡广场临时道路钢便桥施工方案三峡广场是一个热闹的商业区，人流量大，车辆往来频繁，为了方便行人和车辆的通行，计划在三峡广场周边设立临时道路钢便桥。
这种钢便桥具有快速搭建和拆卸的特点，可以在短时间内完成施工，同时也能保证通行的安全和顺畅。
下面是该钢便桥施工方案的详细介绍：一、施工准备工作1.确定施工区域：根据实际情况确定钢便桥搭建的位置和长度，确保其与周边建筑和道路的衔接。
2.准备材料和设备：准备好所需的钢材、螺栓、螺母等材料，以及搭建钢便桥所需的吊装设备和工具。
3.组织施工人员：安排足够的工人参与施工，保证施工过程的顺利进行。
4.制定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、施工步骤和安全措施等。
二、施工步骤1.现场布置：将施工区域清理干净，确保施工区域平整和无障碍物；同时根据设计图纸将钢便桥的各个部件分开摆放，方便后续的装配。
2.安装桥墩：根据设计要求，在施工区域的两端安装桥墩，确保桥墩的位置准确和稳固。
3.搭建主梁：利用吊装设备将主梁吊起，然后固定在桥墩上方，确保主梁与桥墩之间的连接牢固。
4.安装横梁：将横梁依次安装在主梁之间的支撑点上，然后用螺栓和螺母固定，确保横梁与主梁之间的连接牢固。
5.安装扶手和护栏：根据设计要求安装扶手和护栏，确保行人和车辆的安全通行。
6.完善细节：检查钢便桥的每个部件是否安装到位，是否牢固可靠，对有问题的部件及时进行调整和修复。
7.检验验收：在施工完成后，进行全面的检查和验收，确保钢便桥符合要求，可以安全通行。
三、施工安全措施1.施工人员要穿着符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场要设置明显的警示标志，保证周围的行人和车辆能够提前注意到施工区域。
3.施工过程中严格遵守作业规范，不得随意改动设计方案，确保施工质量和安全。
4.施工现场要保持整洁和有序，材料和设备要摆放整齐，避免发生意外事故。
5.施工过程中要注意防止高处坠落和物体打击，严格执行吊装和搭建规程，确保施工人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人行钢便桥施工方案一、工程概况在**大桥工程施工期间，为方便行人的通过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。
该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸。
为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁。
二、安全目标安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。
三、安全管理组织机构**大桥是本合同段的主控项目之一，针对本工程的特殊性我项目部对该桥在组织、管理、计划的实施有直接的权利和义务，并直接负责本工程的质量、安全、工期、成本控制等综合指标的实现。
河道内钢便桥是连通东西两岸便道的关键附属工程，也是关系**大桥建设进度的关键，因此我项目部精心组织，科学安排争取在保证安全通行、不留隐患的基础上尽快完成工程，实现两岸畅通。
四、钢便桥结构形式人行通道钢便桥结构形式为:桥面宽2米，单跨跨径为11.7米，桥墩基础为2个（1m×1m×1.0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*2.0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4.4m、1cm 壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为1.8m，钢管顶端横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高1.2m钢管护栏。
钢便桥制作见附件：钢便桥施工图纸。
五、施工队伍安排及任务划分1、施工队伍安排施工队伍安排充分考虑本工程的技术专业性特点，选择有相关工程施工经验的施工队伍，共安排4个专业班组进行施工。
机械：吊车一台、装载机一台、挖掘机一台吊装班：负责本工程的一切吊装工作，配备施工人员3人；电焊工班：负责钢结构的焊接施工，配备施工人员4；电工班：1人；混凝土工班：5；机械工班：3人施工总人数可达到16人2、施工工期安排（1）总体施工计划：2016.4.3——2014.4.20（2）详细施工进度计划：2016.3.25——2016.4.1 施工准备2016.4.1——2016.4.10 基础施工2016.4.5——2016.4.20 上部结构施工六、钢便桥总体施工及安排钢便桥各分项工序施工顺序：放线定位→基础施工→钢管柱施工→工字钢纵梁安装→桥面板铺设→防护栏施工→便桥的验收及维护1、钢便桥基础及桥台施工可可托海大桥河床覆盖层厚度为10米左右漂石，水位低，河床底为砾石及卵石，地基承载力fa0=700kpa，选用钢筋混凝土作为钢便桥基础，基础在预制场预制，基础预制尺寸1m*1m*1.0m、强度C30钢筋混凝土构件，安装模板浇筑混凝土，沿基础强身周边按30cm间距埋置深度为80cm的Ф12钢筋，顶面预埋80cm*80cm*2.0cm钢板，洒水覆盖养生基础构件，强度达到80%后运至施工现场。
桥台设置在两侧河堤上采用现浇形式。
基础采用明挖法施工，安放前基底密实平整。
安装混凝土基础时采用全站仪引导定位。
埋深厚度根据水文地质和河岸两侧纵坡进行设置。
2、钢管柱施工钢便桥采用钢管桩，钢管桩规格为用直径500mm厚10mm长4400mm 钢管桩。
基础安放到位后，根据便桥高差将做好的钢管柱用吊车将钢管柱吊至以设定的预埋件钢板点位上。
预埋件和钢管柱之间采用满焊并焊接4块10cm×20cm×2.5cm加劲三角板进行连接。
便桥位桩顶焊接600mm×600mm×20mm钢盖板并与钢管桩之间焊接4块10cm×20cm ×2.5cm加劲三角板连接，接下来放置双排H45工字钢作为枕梁，调整水平焊牢在钢盖板上，为了加强其稳定性，在横向两钢管桩之间焊接设两道剪力撑。
3、工字钢纵梁安装横梁安装完毕后按间距纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，焊接在横梁上。
纵梁横向连接采用H35钢，每间隔6m设置一处。
0#、9#桥台预埋件与1#、8#的纵梁直接焊接保证钢便桥的整体稳定性。
4、桥面板铺设纵横梁安装完毕后，在纵梁上满铺18cm×10cm方木，用自拱螺丝进行每块板的固定。
每块板之间预留2.5cm缝隙，利于雨季排水。
桥面板安装平整，中间不得有错台。
5、防护栏施工便桥两侧及立焊1.65m高的Ф50mm钢管，间距2m，每隔0.6m高用钢管扣件连接。
并在便桥桥头设置夜间照明灯，护栏上涂刷红白相间的反光漆，保证施工安全。
6、便桥的验收便桥安装完成后，有项目部组织指挥部、驻地办、施工队对便桥的稳定、刚度、强度进行验收，合格后方可投入使用。
七、安全保证体系成立安全领导小组，组长为项目经理，副组长为总工程师，成员为安全工程师、施工队长、结构工程师、质检工程师、材料科长等有关人员。
项目经理为安全生产第一责任人，对整个工程安全负总责。
安全工程师负责具体安全管理工作，是安全生产主要责任人，做好安全生产教育、培训、安全检查监督、安全技术交底、安全专项施工方案的编制、安全事故报告等与安全有关的工作。
施工队设立专职安全员，班组设兼职安全员，同时建立各种安全管理制度，形成一个健全的安全保证体系。
八、钢便桥施工质量保证措施钢桥建成后承担可可托海镇河道两岸的人员疏导，为保证钢桥保质、保量和安全及时的完成，制定如下保证措施：1、认真编制专项施工组织设计方案，对班组进行全面的施工技术交底，保证严格按设计及施工技术规范要求施工。
2、钢桥由总工组织工程部门相关人员认真计算、校核，并报上级部门审批保证各项验算满足通行使用要求。
3、钢桥的施工严格按设计计算书指导施工，如现场地质状况无法按设计位置施工，项目部技术人员先现场分析、讨论，再将讨论结果上报驻地监理办及相关部门，以决定可行的施工方案。
九、钢便桥施工安全保证措施1、根据水文地质情况编制切实可行的施工措施。
2、每道施工工序结束后必须征得监理的同意方能进行下道工序。
3、所有工程用电要有良好的接地装置，并加装漏电保护器。
4、对所有参与施工的人员，进行安全技术交底，要强调各项安措施，使参与施工的人员做到“心中有数”，掌握各项安全措施，做好落实。
5、工地所有施工人员均要接受交底，电焊焊接部位均要满足设计要求。
6、安装过程必须配备经验丰富的吊车司机，吊车吨位必须满足安装过程使用要求；安装钢管桩时，必须定期认真检查钢丝绳、吊钩，如有损坏应立即更换。
7、现场施工人员必须戴安全帽，桥上施工人员必须系安全带，严禁赤膊穿拖鞋上班。
8、便桥桥头及两侧设立“前方便桥，禁止车辆通行”、“限重”等安全警示标志，夜间施工时，采用充足照明设备。
十、施工便桥成形后的养护1、安全工程师经常检查便桥稳定性、连接螺丝紧固性及焊口，对出现脱焊、焊缝异常情况及时进行补焊加强处理。
2、在便桥上每设置30米设一路灯，保证晚间能持续发光，提示人员安全通行。
3、平时安排专人做好便桥的监控、观测、检查和维护，检查内容：钢桥基础有无不均匀沉降；钢桥跨中挠度有否增加；桥面板有否破损、各种构件是否齐全或松动。
发现问题及时处理。
保证各处连接牢固，整体稳定，安全警示标志齐全有效。
4、一但遇到洪水时，严禁人员停滞在便桥上，同时减径便桥上的荷载。
5、派人及时清除便桥上游带来的各种阻水杂物，减少便桥的水流冲力。
6、在进入钢便桥梁端的明显位置设限重、严禁车辆通过标志，。
7、汛期安排专人负责观察水位，发现异常情况要及时向大桥施工负责人汇报。
8、当架设的钢便桥影响洪水泄洪时，必须考虑便桥的拆除，拆除时要综合安排，做好机械人员准备工作，保证拆除过程中的人员和物资的安全。
施工临时钢便桥结构受力计算书一、计算依据：1、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20042、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-863、《钢结构设计规范》二、概述本桥为10*11.7m简支梁桥，桥面宽2m，纵向主梁采用3根H45工字钢，间距为0.85m，在主梁上铺0.1*0.18m方木作为桥面。
墩柱采用壁厚9mm，直径50cm的螺旋钢管，基础采用1*1*1m的C30砼，桥墩顶横向采用2根H45工字钢并排做为支座。
基底承载力要求达到200kpa。
本桥作为S226线富蕴至可可托海公路工程第FK－5标段可可托海大桥施工临时便桥使用，仅适用于行人通行。
三、活荷载1、按最不利荷载计算，全桥站满人，根据《公路桥梁设计通用规范》规定，人行桥荷载按 3.5kn/m2计，则每跨均布荷载为12*2*3.5/12/2=3.5kn/m，跨中最大弯距为qL2/8=7*122/8=63KN.m。
支座处最大剪力为qL/2=3.5*12/2=21KN。
2、验算荷载：因此，活载最不利弯矩取取63KN.m，最不利剪力取21KN。
四、恒载：1、主梁选用3根H45钢,间距为0.85米：I45b工字钢：Ix= 33800 cm4 d= 13.5 mm 断面面积：111.446 cm2Wx=1500 cm3 Sx=880.2 cm3 q= 87.5 kg/m每孔材料用量：87.5*12*3=3150kg荷载集度：87.5*3/1000*12=3.15KN/m2、桥面横向方木桥面采用10*18cm方木满铺，每跨需方木66根，方木容重为。