供应商生产质量保证能力评价表
供应商评价表
供应商评价表一、供应商基本信息：1. 供应商名称：2. 地址：3. 成立时间：4. 法定代表人：5. 注册资金：6. 经营范围：二、产品质量：1. 产品质量合格率：2. 是否具有质量管理体系认证：3. 产品检验报告是否齐全：4. 产品退换货率：5. 产品质量问题反馈及处理情况：三、交货能力：1. 交货准时率：2. 交货周期是否符合合同要求：3. 交货过程中是否及时反馈情况：4. 是否有紧急情况的备货措施：5. 是否有紧急情况下的配送能力：四、服务能力：1. 售前服务是否到位：2. 售后服务是否及时、满意：3. 服务响应速度：4. 是否有专门的客户服务部门，并设有24小时热线：5. 服务态度是否友好、专业：五、成本控制：1. 是否有完整的成本管理系统：2. 采购成本、生产成本、运营成本、售后成本等是否有针对性管理：3. 是否存在供应商与销售商之间过度分摊成本的情况：4. 是否能够提供成本核算明细：5. 价格合理性：六、企业社会责任：1. 是否有社会责任意识：2. 是否有相关社会责任证书：3. 是否合法合规经营：4. 是否存在污染环境或伤害员工的情况：5. 是否有向社会捐赠、回馈等活动：七、合作历史：1. 与供应商合作历史：2. 合作情况及满意程度：3. 是否存在合同履行不良的情况：4. 是否存在合同法律与法规问题：5. 资质变更、经营范围拓展等情况：八、供应商信用情况：1. 是否存在违法违规的行为：2. 是否存在欺诈、失信等问题：3. 是否信用良好：4. 是否存在因供应商引起的纠纷或赔偿问题：5. 是否有关联方相关风险：九、安全管理：1. 是否存在安全生产事故或问题：2. 是否有安全管理措施：3. 是否有安全生产证书：4. 人员安全，财产安全及信息安全管理是否到位：5. 安全风险评估及解决情况：十、其他要求：1. 其他要求：以上是供应商评价表的详细内容，为了保持供应链的安全、稳定及健康，以下是完整表格，供企业使用。
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以更好地选择合适的供应商，确保采购品质和交付的准时性。
以下是供应商评估表的详细版。
一、供应商基本信息1. 供应商名称：2. 注册地址：3. 联系人及联系方式：4. 主要产品或服务：二、供应商资质评估1. 注册资金：2. 公司规模：3. 组织架构：4. 公司历史及发展：5. 是否拥有相关资质或认证：三、供应商质量管理1. 是否拥有ISO质量管理体系认证：2. 是否拥有其他质量管理体系认证：3. 是否有可追溯的质量保证体系：4. 供应商质量控制措施：5. 近期质量问题及解决措施：四、供应商生产能力评估1. 生产设备和设施：2. 生产线的自动化水平：3. 生产能力的控制和调度：4. 供应商的产能满足需求的能力：5. 供应商的产能规划和管理：五、供应商交货能力评估1. 供应商的交货准时率：2. 供应商是否存在延迟交货的情况：3. 供应商的交货流程和管理：4. 供应商的备货和物流能力：5. 供应商的缺货和短缺处理能力：六、供应商价格和成本评估1. 供应商的价格竞争力：2. 供应商价格的合理性和稳定性：3. 供应商成本及成本控制能力：4. 供应商的价格策略及调整机制：5. 供应商的合理利润率评估：七、供应商售后服务评估1. 售后服务的响应时间：2. 售后服务的解决效率：3. 售后服务的技术支持和培训：4. 售后服务的售后保障：5. 近期售后服务及客户反馈评价：八、供应商合作历史评估1. 与供应商合作的时间：2. 过去合作中的问题和处理方式：3. 过去合作中的协调和互动：4. 供应商在合作中的投入和支持：5. 合作中的共同问题解决能力：以上是供应商评估表的详细版，通过评估供应商在不同方面的综合表现，企业可以更好地选择合适的供应商，并确保采购的成功进行。
评估的细致和全面性有助于降低风险，提高供应链的稳定性和品质保障。
供应商质量能力调查表
23、重大过程事件是否有记录（在控制图中）？
24、供方是否按照质量计划（控制计划）和/或形成文件的程序对材料、过程和最终产品进行检验和试验？
25、供方能否确保形成文件的程序中规定的各项活动已经圆满完成且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发出？
33、为消除实际或潜在的不合格原因，是否采取了适当的纠正或预防措施？
34、当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
35、纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
36、纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性
37、预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交管理评审？
6、质量策划过程是否与质量体系的所有其他要求相一致，并以适当的形式形成文件？
7、在签订生产某种新产品合同前，是否分析并确定了制造该产品的可行性，并形成文件？
8、是否采用了适当的防错技术，应包括但不限于在过程、设施、设备、工装的计划以及在解决问题的过程中使用？
9、控制计划是否包括了样件、试生产和生产三个阶段，且当发生产品或过程更改、过程不稳定或过程能力不足及检验方法、频次发生改变时是否对控制计划进行适当的更新和评审？
员工是否具有相应的岗位培训？
生产（每一加工道序）
人员/素质
是否对员工委以监控产品质量/过程质量的任务/职责？
是否对员工委以生产设备/生产环境的任务/职责？
员工是否适合于完成所交付的任务，并保持其素质？
是否有人员配置计划和顶岗规定？
是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？
供应商评估表
供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。
完整版供应商评价表详细版
供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务治理〔评估得分/14,20=本项评估结果〕1.1 公司应有一个时期的开展规划没有具体的开展规划0有意向的开展规划,但没有具体规划表 1开展规划己有具体的方案表,并在实施中 21.2 公司应有各项工作开展的具体目标公司没有筹划各项工作的目标0 公司的各项工作目标有制定,单没有进过治理评审1公司的各项工作目标都己经过治理评审而形成213 须具有具体的目标实施改进计划没有目标实施改进方案0有目标实施改进方案,但完全未跟踪实施 1有目标试试改进方案旦完全依此实施中 2 1.4 企业应重视人才资源,且统计人员的稳定性,并实施改进企业对人才重视不够,不统计人员的稳定性0企业重视人才资源,但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果, 并实施改进,以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时,应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审,也不反响是否接受订单意见给客户订单经评审,但评审结果并未及时反响给客户1客户订单经评审,且评审结果及时反响给客户,保持与客户沟通21.6 公司其有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介,应包括公司的根本概况〔名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等〕、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要方案等没有公司简介0 有公司简介,但简介的内容过于简单,无法获取有效信息1 公司简介简洁全而 2供应商评估表供应商:。
供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)
供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)供应商质量保证能力调查表编号：ZJ/CL-01概况名称经济性质地址邮编厂长电话电挂生产负责人电传营业执照建厂时间职工总数生产面积经营范围部门机构设计部门服务部门人员质量管理部门人员检验部门人员技术人员人其中：高级职称人：中级职称人：检验人员人其中：高级职称人：中级职称人：质量管理人员总数人其中：高级职称人：中级职称人：生产人员总数人其中：技师人：高级工人：中级工人：服务人员总数人其中：技术人员人：生产设备和检测设备生产设备总数台（件），关键设备台：设备完好率 % 工装总数台（件）关键工装台：工装完好率 %检验、测试和试验设备台（件）数台（件）：其中：通用量具件：仪器台；专用检测设备台；专用量具件；检测设备台；出厂试验设备台质量认证情况质量体系认证质量保证模式标准号认证机构质量体系认证书（提供复印件）证书有效期证书覆盖产品产品认证或安全认证认证类别产品认证认证机构证书及有效期认证标志证书覆盖产品生产许可证出证书类别生产许可证出口质量许可证发证部门证书编号口质量许可证获证产品名称、规格证书有效期供方综合能力评价表编号：ZL/CL--02供方名称地址联系人电话传真供应产品及类别评价表编号评价项目评价结果生产资质及质量认证情况设备能力及技术力量质量管理及质量保证能力产品质量状况交货期及服务情况其他情况经综合评价，同意作为合格供方综合评价结论参加评价人员编制：日期：审核：日期：批准：日期：合格供方年度审查记录编号：ZL/CL--03供方名称地址联系人电话传真供应产品及类别评价表编号评价项目评价结果产品质量状况交货期及服务情况用户反映情况其他情况综合评价结论参加评价人员材料责任师：施工工艺责任师：焊接责任师：检验责任师：质量保证工程师：编制：日期：审核：日期：批准：日期：合格供方名册编号：ZL/CL--04序号供方名称所供产品名称类别首次列入日期评价表编号联系人联系电话年度复评结果编制：日期：审核：日期：批准：日期：采购计划工程名称：编号：ZL/CL--05序号材料单位数量材质标准及附加要求名称牌号规格编制：日期：审核：日期：批准：日期：工程材料计划表工程名称：编号：ZL/CL--06序号名称规格单位数量材质备注编制：日期：审核：日期：批准：日期：外购件明细工程名称：编号：ZL/CL--07序号图号（标准）名称规格型号单位全机数量材料牌号备注编制审核标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期外协件明细工程名称：编号：ZL/CL--08序号图号（标准）件号零件名称全机数量材料牌号单重（公斤）外协工艺内容备注编制审核标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期外购件（外协件）验收入库通知单编号：ZL/CL—09产品名称制造编号规格数量生产厂自编代号供货单位出厂日期标准号其他参数质证书号检验项目项目检验结果质证书审查标记铭牌复核外观质量几何尺寸存在问题处理结论经检查符合标准，验收合格，同意入库。
供应商评价表
供应品名称
规格型号
供应商
供应商地址
联系人
联系电话
评价人
评价日期
生产规模、交付进度、履约能力是否符合要求：
是☑ 否□
货源是否稳定：
是☑ 否□
供货质量是否符合要求：
是☑ 否□
质量与价格 包装、运输质量是否符合要求：
是☑ 否□
各项技术指标是否符合标准要求：
是☑ 否□
价格是否合理：
是☑ 否□
其他：
是否服务热情，按时按量交货：
是☑ 否□
服务与信誉
是否及时与客户联系，收集意见和建议，保证满足客户要求： 售后服务是否及时有效：
是☑ 否□ 是☑ 否□
其他：
技术与管理
技术和生产工艺是否先进：
是☑ 否□
是否采用先进的管理理念、完善的管理制度对产品质量进行有效的控制：是☑ 否□
其他：
设备与设施
设备与设施是否满足产品要求： 其他：
Hale Waihona Puke 是☑ 否□生产和经营范围是否符合要求：
是☑ 否□
是否有生产许可证：
是☑ 否□
质量保证能力 通过 ISO22000 认证：
是☑ 否□
通过 HACCP 体系认证：
是☑ 否
其他：
审批意见
质量负责人：
日期：
供应商评价表内容范文
1.供应商评价表怎么填写供应商评价表一般从以下几个方面填写：样品检验、质量体系保证能力、生产规模、交货期、供方服务方面等填写，具体可列出表格形式，如下：1、样品检验是否合格？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□不合格最后提出你们要求供方需改善的内容。
参考：百度文库祝好~~2.供应商综合评价表格应该怎样做供应商评价表（ R-019-A）供应商名称供应材料评价记录评价内容评价记录评价结果1、样品检验合格否？□合格□不合格2、质量体系保证能力满足否？□满足□不满足3、供方生产规模能满足否？月产量：□满足□不满足4、供方材料价格能满足否？□满足□不满足5、供方交货期能满足否？交期：天，□满足□不满足6、供方服务能满足否？□满足□不满足结论：□合格□要求供方改善□不合格批准201 年月日评价人3.采购部对于原材料供应商的评价语怎么写采购部对于原材料供应商的评价语可以这样写：可以按照以下去写：1）原材料价格合理，协商态度良好，能达成双方的共赢。
2）该供应商原材料质量稳定可靠，一贯按照我们公司的要求，提供质量符合要求的货品，他们的服务我们很满意。
3）该供应商合作态度非常好，遇到各种问题时，总是愿意和我们配合，把我们看做真正的上帝。
4）该供应商供货及时，严格执行合同规定的货期，碰到特殊情况，也积极配合解决问题。
5）该供应商付款条件良好，比其他供应商都要好很多，可以达成长期合作。
4.简述供应商分析的主要内容仅供参考(1) 质量指标：供应商质量指标是用来评定供应商等级的最基本的指标，供应商的质量指标主要包括来料批次合格率，来料抽检缺陷率，来料在学报废率以及来料免检率等。
(3) 经济指标。
供应商的经济指标主要是包含价格水平，报价行为，降低成本的态度与行为，分享降价成果的行为以及付款行为等方面。
供应商评价评分表
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.
说明：1.总得分在70分以上为合格.2.总得分在60分-70分之间为需要整改，3.总得分在60分以下的，不予合作.杨小姐49.00不合格杨小姐54.00不合格杨小姐63.00整改杨小姐68.00整改周先生77.00合格周先生78.00合格周先生81.00合格周先生82.00合格周先生69.00整改周小姐90.00合格周小姐88.00合格周小姐89.00合格周小姐76.00合格周小姐
77.00合格合格
58.50
77.4084.00技术管理生产能力
服务能力
评审总结果： ☆全部合格 ★部分需要整改 ☆不合格(需要整改) ☆不合格（不予合作）
核准
审核
制定
评审总得分
73.03
资材部意见： 负责人：技术部意见： 负责人：品质部意见： 负责人：31.是否有建立订单评审控制程序？是否有订单评审记录？32.生产计划是否依客户订单交期而排定？是否能准时交货？33.当交期出现异常需要调整时，是否有知会客户，并获得认可？34.是否有制定应急措施应对紧急订单的处理方式？
35.当客户出现紧急插单或出现质量异常需要紧急处理时,是否能足满足客户要求？
26.是否对承接的产品有足够的生产能力？27.是否有建立生产设备单进行管理？
28.是否有制定机器设备保养计划及建立保养维修记录？29.工装、治具是否存放妥当？现场使用状态是否良好？30.生产现场是否对每一种产品都进行了标示？是否恰当？22.是否对新材料进行了承认管理？有无相关记录？23.是否有制定送样承认流程？是否有相关送样承认记录？24.新材料评估与模具开发于设计阶段是否有验证流程？25.产品量产前是否有试作确认可量产？。
供应商质量保证能力评价(品质保证体系评价 评价表 (ASES)
·能实施信息分析，但从处理月、 生产月、车型、地域、不同现象、 发生率、威布尔分布等中只做一方 面的分析（分析是有限的） 。
·没有实施信息分析。
·有针对偶然发生一次的索赔的工作流程，但 ·信息登记在管理台帐上（有对每个原因的 ·只将不合格记录在管理台帐上。 是查明原因的时间长（一个月以上） 。或者采 索引）。 用管理台帐进行追踪。
确认帐票
・回收品分析程序 ・8D报告
5分 行业的顶级水平
·返回品（市场回收品、纳入不良现品）定期回收 （市场索赔每月1次/纳入不良每日一次），并作分 析。 ·即使在发生少见的市场回收品的场合，一旦获得 也能立即通过跨职能小组(CFT)对发生原因进行多角 度分析。
4分 有竞争力
能从得到返回品(市场回收品、纳入不良现品) 进行分析。 ·即使在发生少见的市场回收品的场合，一旦 获得负责人也能对发生原因进行分析。 1.有业务基准书(原因分析流程)，并且5W1H被 明确确定。 2.原因分析能使用基本分析工具。
・结合全公司目标，针对主要的品质问题， ·针对每个不合格，都制定了改善 每年都作有改善计划，并实施了降低（市场 计划，但是没有结合全公司的年度 索赔率、纳入不良率等的）活动。 目标和顾客目标。 ·集中于结果系的跟踪，而对要因系的跟踪 ・鉴于上述原因，对结果系的跟踪 与补救措施弱。 不够。
·没有针对每个不合格制 定活动计划。 Βιβλιοθήκη 没有实施跟踪。3分 一般水平
←
2分 某些部分做得不够
·有时回收并分析，或仅对纳入不 良的现品解析。
0分 几乎都不行
·未实施。
得分
权重
章合计
重
·即使在发生少见的市场回收品的场合，负 ・分析不够（从时机、内容等） 责人一旦获得信息也能分析。 ·有业务基准书(原因分析流程),但是5W1H的 ·无业务基准书(原因分析流程) 某一方面有遗漏。(全体没被确定)
供应商评价表模板
供应商评价表模板评价表格填写说明：为了更好地对供应商进行评价，我们设计了以下评价表格，请根据实际情况填写，并勾选相应的评价选项。
供应商基本信息：供应商名称，__________ 评价人，__________ 评价日期，__________。
评价表格：1. 产品质量。
评价项，产品质量稳定性、符合性、可靠性。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
2. 交货准时性。
评价项，交货时间准时性、交货承诺的兑现情况。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
3. 服务态度。
评价项，售前售后服务态度、响应速度、问题处理能力。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
4. 价格水平。
评价项，产品价格水平、支付方式、结算方式。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
5. 合作稳定性。
评价项，供应商的合作意愿、长期合作意向。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
6. 技术支持。
评价项，技术支持能力、技术解决方案、技术人员响应速度。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
7. 其他。
评价项，其他需要评价的内容。
评价选项，优秀、良好、一般、较差。
评价总结：根据以上评价表格，综合评价如下：1. 产品质量，______（评价选项）。
2. 交货准时性，______（评价选项）。
3. 服务态度，______（评价选项）。
4. 价格水平，______（评价选项）。
5. 合作稳定性，______（评价选项）。
6. 技术支持，______（评价选项）。
7. 其他，______（评价选项）。
评价人签名，__________ 日期，__________。
评价表格填写说明结束。
以上是供应商评价表模板，希望对您的工作有所帮助。
如果您有任何意见或建议，欢迎随时与我们联系。
感谢您的使用！。
供应商质量保证能力调查评分表
61.各类容器、设备的溅、漏油污预防效果评价
62.设备或施工产生噪音，人员通过处理或佩戴装备后能接受程度
综合评价
评价对象项目数：
合计得分：
◆实际评分：
◆重点项分：
◆评价等级：
评审员签名：
注：最后实际评分为百分制（满分为100分），计算公式如下：
实际评分=（评分合计×100）/（评价项目数×5）
45．有无检验场地或分区
46．现场产品表面防护、现场文明生产、卫生状况
47．现场实物质量、计量器具状况
质量认证
48．有无进行质量意识教育
（/35）
49．有无开展QC活动
50．有无明确的质量方针或目标
51．质量责任制是否落实
52．工艺方法、检查方法变更时的处理如何进行
53．是否开展产品质量认证或质量体系认证
37．图纸损坏、赃污处理办法
38．对顾客提供图纸技术资料的保密措施
（/20）
出货管理
39．能否按时完成生产计划任务
（/25）
40．发货时如何对照订单或协议要求进行总检
41．能否及时完成临时追加的生产任务
42．产品的包装、捆绑方法是否合理
43．产品运输、防护是否责任落实
实物质量
44．现场安全管理情况
（/20）
产品标识
16．产品标识是否清晰
关键工序
17．关键工序是否建立质量控制点
工艺文件
18．有无工艺规范、指导书等作业依据
批次管理
19．批次管理是否完善
环境状况
20．生产现场环境卫生状况
（/30）
品质保证系统
组织架构
21．检验组织是否分工明确，责任落实
供应商评价表范本
供应商评价表范本
供应商评价表
供应商信息：
供应商名称：____________________
联系人：_________________________
联系电话：_____________________
地址：___________________________
评价人：________________________
评价日期：______________________
评价内容：
1.质量评价
- 产品质量是否稳定可靠？
- 是否按时交付产品？
- 是否存在产品质量问题？
- 是否有有效的质量控制体系？
2.服务评价
- 与供应商的沟通是否顺畅？
- 是否能满足需求，并及时响应客户需求？ - 是否能提供专业的技术支持和售后服务？ - 是否能按时提供相关技术资料和报告？
3.价格评价
- 供应商的价格是否合理？
- 是否给予合理的折扣？
- 是否存在价格调整的风险？
- 是否存在隐藏费用？
4.合作评价
- 是否积极主动地解决问题和处理纠纷？
- 是否遵守合同约定和相关法律法规？
- 是否与客户建立了长期稳定的合作关系？
- 是否有良好的商业信誉和口碑？
总结评价：
根据以上评价内容，综合评价该供应商的综合表现为（请在下面选择一个适用项）：
- 优秀
- 良好
- 一般
- 需改进
备注：
（可在此留下对供应商的其他评价或建议）
评价人签名：___________________
日期：_________________________。
供应商评价表模板
质量
（30分）
1、产品质量复合要求，质量比较稳定（30分）
2、产品质量基本复合要求，有质量异常情况，但可接受范围内（15分）
3、产品质量波动大，不稳定。有退货的情况（10分）
4、质量不符合要求，经常退货（5分）
价格
（10分）
1、物品基本低于市场价格（10分）
2、物品基本在市场价格上波动（7分）
3、物品高于市场价格（5分）
交付
（15分）
1、距离比较近，能随时或按照约定时间及时送达。（15分）
2、能按照约定时间及时送达（10分）
3、不能及时按照约定时间送达，送货不及时。（5分）
服务
（15分）
1、与供应商联系，态度良好、诚恳，有问题及时改正（15分）
2、态度一般，但与之合作基本不影响采购工作，有问题整改稍有拖延（10分）
供应商名称
联 系 人
地 址
联系电话
产品名称
采购物资分类
A类☑B类 □C类 □
评 价 内 容
项目
内容
评分
评分人
资料
（15分）
1、年检有效的营业执照（5分）
2、有效期内生产（流通）许可证（5分）
3、近期监督抽查或第三方检测报告（5分）
样品
（15分）
1、样品符合我司质量要求（15分）
2、样品基本符合我司要求，略微有点差异，但在可接受范围内（10分）
3、态度恶劣，有欺诈、怠慢行为，影响采购工作，有问题严重拖延整改（5分）
供应商等级划分：
A级供应商：100～85；
B级供应商：84～70；
C级供应商：69～60；
D级供应商：低于60分，一般不予以考虑。
供应商质量体系评估表格
程控 5 识及可追溯性的管理与控制的规定；并且应确保安全性、关键和重要件具
制
有可追溯性的唯一性的产品标识；
100
分
6
是否制定和实施了员工（特别是从事关键和重要工序和特殊过程）上岗 （和在岗）操作的培训与考核制度操作者能胜任本岗位的工作；
7
对配置的生产和监测设备和作业过程及环境条件是否进行了有效的监控和 认定，确保产品不受有害污染和清洁度的要求：
装控
制 110
8
是否建立和执行了设备和工装、模具等的定期检定、更新、维修周期计划 及制度，并设立了完善的设备管理台帐和记录；
分
9
是否编制了设备操作规范，建立和实施了设备运行的点检标准和制度并实 施设备状态标识；
10
用于验证产品符合性的检测设备是否按量值传递和溯源规定进行周期检定 、并保证使用时的不确定度已知、受控并与测量能力一致；
10
是否规定了针对不合格品实施返工和返修的特性和需要，编制和执行返工 返修作业指导书，并对返工和返修后的产品重新检验的要求；
11
各种过程检验试验记录是否按规定认真填记，统一归集、妥善保管，并定 期统计分析和报告；
单项累计得分： （ ）分
1 质量方针和目标是否得到有效的贯彻实施。是否达到规定的目标；
※
①外 4 购入的外购器材若是代用品，是否签订技术协议；
购外 5 是否编制和执行外购器材项目检验试验计划和检验规范；
※
协器 6 外购器材项目检验试验计划和检验规范是否齐备和完善；
材的 控制
7
外购器材供应商提供的质量证明文件是否齐全、有效；
120 8 是否要求和供应商约定外购器材不合格品控制和紧急放行处理程序；
※
供应商综合能力评价表
1.及以上)
3.待重新整改合格供应商(3-4个N)
审批意见
中心主任：年月日
供应商综合能力评价表
2.03
供应商提供的产品是否未发生过品质异常？
3:服务态度
3.01
供应商是否能积极配合产品询价？
3.02
供应商是否能积极配合售后服务？
3.03
供应商是否能及时处理产品投诉？
4:交货日期
4.01
供应商的供货周期是否具有竞争力？
4.02
供应商的供货日期是否未出现过延迟的情况？
备注：*表示选项结果必须为YN的个数：
供应商名称
评审日期
供应商地址
评审人员
供应商代表
1:供应商资质
选项Y/N/NA
说明
1.01
*供应商三证合一的营业执照是否有效合法？
1.02
*供应商供货物品是否在经营范围之内？
1.03
*供应商是否通过相关营业许可或取得资质？
2:产品质量
2.01
供应商提供的产品是否与订货的规格一致？
2.02
供应商提供的产品是否与订货的数量一致？
供应商评估表范本2完整
取纠正措施?
四、评估结果 采购部意见： 项目部意见： 品质部意见： 供应链意见：
累计记分：
签名：
日期：
签名：日期：
签名： 签名：
日期： 日期：
最终结果： □不合格 备注：
□合格
签名：
日期：
级别 A B C D E
100 – 85 84 – 70 69 – 50 49 – 25 24 – 0
供应商质量系统审核计分方法
3
2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系
3
3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 3
明确
4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 2
制，危险物品的控制
打分
总分
备注
5、开发人员数量是否满足新品开发需求
2
6、普工、产线数量是否满足产能需求
2
7、产线是否具备灵活调配能力
3
8、营业额是否具备行业水准
对系统需要作出改善，使系统运作更有成效
对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求
没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件
供应商绩效评估表
附评分标准： 供应商： 评分单位：
考核项目
1
品质
2
交期
批合格率
SCAR 及时回复率 供应商质量体系
及时交货率
物料类别：
评分日期：
权重
实际 表现
数）*100%
2、 评分=批合格率*10
10 质量/ SQE 评分= SCAR 及时回复率*10
评分以定期稽核或调查结果为准：
10 质量/ SQE A 级：9~10；B 级：6~8；C 级：3~5；
供应商质量能力评价表
1
15.2 当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
1
15.3 纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
1
15.4 纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性？
1
15.5 预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交给管理评审？
1
评审记录（充分支持评审内容或提供证据）
1
10.2
是否建立了有效的、有计划的预防性维护体系以标识关键过程设备，提供 适当的资源，这个体系应至少包括：
10.2.1 —描述计划性维护活动的程序？
1
10.2.2 —定期的维护活动？
1
10.2.3 —预防性维护的方法？
1
10.2.4 —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？
1
10.2.5 —随时可得到的关键生产设备的备件？
1
1
对从事与质量有关的管理/执行和验证工作的人员是否规定了他们的职责/ 权限和相互关系，并形成了文件？
1
1
供方是否确定了所需的资源，对管理/执行工作和验证活动是否提供了充分 的资源，包括委派经过培训的人员？
1
1
供方负有执行职责的管理者是否按规定的时间间隔对质量体系的所有要素 进行评审，以确保持续的充分性、适宜性和有效性？
编号No.：SOR-BD-014 供应商名 称涉：及的产 备品注：：评分
中如果项目
1 管理职责
零部件名称：
供应商质量能力评审表
版本号Rev.:01 件号：
序号 1.1 1.2 1.3 1.4
内
容
标准分 供应商自评 审核评分
供方负有执行职责的管理者是否规定了质量方针/质量目标和对质量的承 诺，并形成了文件?