涂料溶剂常见知识
工业漆涂料知识点总结
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工业漆涂料知识点总结一、工业漆涂料概述工业漆涂料是一种覆盖在建筑、机械、装置、设备等表面上的一种保护、美化和功能性表面处理材料,被广泛应用于各个行业和领域。
工业漆涂料通常由颜料、树脂、溶剂和添加剂等组成,根据其用途的不同,还可以添加各种特殊功能的添加剂,以满足不同的涂装要求。
二、工业漆涂料的分类根据不同的用途和材料,工业漆涂料可以分为多种类型:1. 按材料分类:根据主要成分的不同,可分为油漆、树脂漆、涂料、粉末涂料等;2. 按用途分类:根据具体的涂装用途,可以分为建筑涂料、金属涂料、木器涂料、车漆、防腐涂料等;3. 按溶剂分类:根据溶剂的不同,可以分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等。
三、工业漆涂料的主要成分1. 颜料:颜料是工业漆涂料中的一个重要组成部分,它能够提供漆膜的色彩和装饰效果,同时也对漆膜的性能起到一定的影响。
常见的颜料有颜料粉体、颜料浆料等;2. 树脂:树脂是工业漆涂料的粘结剂,用于将颜料牢固地粘结在基材表面并形成坚实的漆膜。
常见的树脂有醇酸树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂等;3. 溶剂:溶剂是工业漆涂料中的溶剂介质,用于将颜料和树脂溶解,并在涂装后迅速挥发。
常见的溶剂有石脑油、丙酮、醇酯等;4. 添加剂:添加剂包括稀释剂、固化剂、填料等,用于调节漆膜的流变性能、硬度、耐候性等。
四、工业漆涂料的特性1. 色彩丰富:工业漆涂料可以根据需求定制各种色彩和效果,满足不同的设计要求;2. 耐候性好:能够经受低温、高温、紫外线等自然环境的侵蚀,长期保持漆膜的外观和功能;3. 耐腐蚀性强:能够有效防止金属、木材等基材的腐蚀和氧化;4. 耐磨耐划:漆膜硬度高,能够有效抵抗外界碰撞和磨损;5. 装饰效果好:漆膜平整、光滑、丰富的色彩,能够美化表面;6. 环保性好:符合环保标准,不污染环境。
五、工业漆涂料的应用领域工业漆涂料在各个领域都有着广泛的应用:1. 建筑领域:用于室内外墙面、屋顶、地板、天花板等的装饰和保护;2. 机械设备:用于工业机械、汽车、船舶等设备的防腐、美化和标识;3. 金属结构:用于钢结构、铁路桥梁、矿山设备等的防腐保护;4. 木制品:用于木质家具、地板、门窗等的装饰和防护;5. 其他领域:包括包装、电子、塑料、玻璃等领域。
油漆溶剂选择指南
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油漆溶剂选择指南油漆溶剂在涂料行业中扮演着至关重要的角色,它们不仅有助于稀释油漆,使其易于应用,还可以改变油漆的性能和干燥时间。
然而,由于市场上溶剂的种类繁多,选择合适的溶剂可能会变得有些困难。
本指南旨在帮助您了解不同类型的油漆溶剂,并为您提供选择时的准则。
一、溶剂类型1. 酮类溶剂:酮类溶剂是一种挥发性有机物,常见的酮有丙酮、甲酮等。
它们具有良好的溶解性能,适用于醇酯树脂油漆的稀释。
此外,酮类溶剂还具有较快的蒸发速度和短的干燥时间,可用于快速涂装需求。
2. 酯类溶剂:酯类溶剂是通过酸酯化反应合成的化合物,具有较低的挥发性。
丁酸酯和乙酸酯是常见的酯类溶剂。
酯类溶剂适用于稀释醇酚树脂油漆,其具有良好的流平性和乳化稳定性。
3. 烷烃类溶剂:烷烃类溶剂是指烷烃和芳烃,如石油醚、石油醚和煤油。
这些溶剂具有良好的溶解性能,并适用于稀释界面活性剂和合成树脂。
4. 醇类溶剂:醇类溶剂包括醇酯类、醇醚类和醇醚酮类。
醇类溶剂具有较好的稀释性能和抗氧化性能,适用于稀释多元醇聚氨酯油漆和烯丙基醇酯油漆。
二、选择准则1. 涂料类型:不同的涂料需要不同类型的溶剂。
在选择溶剂时,首先要考虑涂料类型,确保溶剂能够与涂料充分溶解。
2. 溶解性能:溶剂的溶解性能对于涂料质量和涂装效果至关重要。
选择具有良好溶解性能的溶剂,可以保证涂料的均匀性和附着力。
3. 蒸发速度:蒸发速度直接影响油漆的干燥时间。
根据需求选择适当的蒸发速度,以确保涂料能够在规定的时间内完全干燥。
4. 安全性考虑:在选择溶剂时,考虑安全性至关重要。
一些溶剂可能具有刺激性或有害性。
请务必选择对人体健康无害的溶剂,并正确使用个人防护装备。
5. 环境友好性:随着环保意识的增强,选择环境友好型溶剂也变得重要。
优先选择低挥发性有机化合物(VOC)含量较低的溶剂,以减少对环境的损害。
三、正确使用溶剂1. 遵循规定:使用溶剂前,请仔细阅读产品说明书,遵循规定的使用方法和稀释比例。
油漆稀释剂种类
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油漆稀释剂种类油漆稀释剂是一种能够将浓缩的油漆变得更加稀薄、易于涂刷的溶剂。
它们的化学成分各不相同,因此在使用时需要根据需要选择适合的稀释剂。
本文将介绍几种常见的油漆稀释剂种类。
1. 液体石蜡液体石蜡是一种无色、无味、无毒的石油产品,能够有效地将油漆稀释并增加流动性。
它的主要成分是碳氢化合物,能够与油漆中的成分相容,因此被广泛应用于各种涂料中。
使用液体石蜡稀释油漆时,应该按照比例加入,以防过度稀释导致涂层不均匀。
2. 丙酮丙酮是一种无色、易挥发的有机溶剂,能够将油漆迅速稀释并使其干燥更快。
丙酮的蒸气有毒,因此在使用时需要注意通风,并避免吸入。
丙酮通常用于溶解油漆基础中的丙烯酸树脂,它能够与丙烯酸树脂形成稳定的混合物,使油漆更加均匀、光滑。
3. 醇类稀释剂醇类稀释剂包括甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等,它们是一类常见的有机溶剂。
不同的醇类稀释剂具有不同的挥发性和稳定性,因此应该根据油漆的成分和使用环境选择合适的醇类稀释剂。
醇类稀释剂通常用于溶解醇酸树脂和聚氨酯树脂等,它们能够与这些树脂形成混合物,使油漆更加稠密和流畅。
4. 水对于水性涂料来说,水是最常见的稀释剂。
水可以将水性涂料稀释成所需的粘度,使其更加易于涂刷。
水性涂料通常用于室内环境中,因为它们不含有有毒的挥发性有机化合物。
在使用水性涂料时,应该注意不要过度稀释,否则会影响涂层的质量和耐久性。
5. 润滑油润滑油是一种常见的稀释剂,它通常用于稀释油漆中的油性树脂和天然树脂。
润滑油通常是一种轻质的石油产品,能够与油漆中的成分相容。
润滑油的挥发性较低,因此可以使油漆更加稠密和均匀。
不同的油漆稀释剂具有不同的化学成分和特性,应该根据油漆的成分和使用环境选择适合的稀释剂。
在使用时,应该遵循正确的比例和方法,以获得最佳的涂装效果。
油漆涂料配方及性能知识
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油漆涂料配方及性能知识油漆和涂料是一种用于保护和美化物体表面的涂层材料。
它们具有不同的配方和性能,以适应不同的应用需求。
以下是关于油漆、涂料配方和性能的一些知识。
一、油漆、涂料的组成和配方1.基料:是油漆、涂料的主要成分,占总配方的大部分。
常见的基料有以下几类:-有机溶剂:如石油醚、丁醇、丁酮等,用于调节涂料的粘度和干燥速度。
-油脂:如亚麻油、腮油等,用于增加涂料的柔软性和耐久性。
-树脂:如酚醛树脂、丙烯酸树脂等,用于增强涂料的附着力和耐候性。
-颜料:如钛白粉、碳黑等,用于给涂料提供颜色和遮盖力。
-功能性添加剂:如稀释剂、流平剂、抗鼓泡剂等,用于调整涂料的性能和施工特性。
2.助剂:是为了改善涂料性能而添加的辅助材料。
常见的助剂有以下几类:-分散剂:用于增加颜料的分散性,提高涂层的颜色稳定性。
-稳定剂:用于防止涂料中颜料沉淀和稳定颜色。
-漆催干剂:用于加快涂料干燥的速度。
-防腐剂:用于抑制涂料中微生物生长和防止涂层锈蚀。
-毛细改性剂:用于改善涂料的流动性和抗滴落性。
-抗粘脱剂:用于防止涂料粘连和脱落。
3.溶剂:是用于将涂料配方中的溶解性组分溶解成涂料的溶剂。
根据应用需求的不同,涂料配方中的溶剂种类和含量也会有所差异。
二、油漆、涂料的性能和应用1.耐候性:涂料应具有一定的耐候性,能够抵抗紫外线辐射、氧化腐蚀和气候变化的影响。
2.附着力:涂料应具有良好的附着力,能够牢固地附着在物体表面上,不易剥离或起泡。
3.耐磨性:涂料应具有一定的耐磨性,能够抵抗物体表面的刮擦、磨损和摩擦。
4.耐化学性:涂料应具有一定的耐化学性,能够抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。
5.色彩稳定性:涂料应具有良好的色彩稳定性,不易褪色或变色。
6.施工性:涂料应具有良好的施工性能,如易搅拌、易涂刷、易干燥等。
7.环保性:涂料应符合环境保护要求,不含有毒有害物质,对人体和环境无害。
根据涂料的不同配方和性能,可以应用于建筑、汽车、家具、机械设备等领域,用于保护和装饰不同物体表面。
涂料基础知识培训
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2、 流平剂
*流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
* 主要品种有: 有机硅系流平剂:聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂:氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂:高沸点溶剂
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3、消泡剂 *分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
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4、硝基纤维素
*硝基漆:主要成膜物是以硝化棉为主,配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点:是装饰作用很好,施工简便,干燥迅速,对涂装环 境旳要求不高,具有很好旳硬度和亮度,不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低,需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色 性不好,使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途:不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 *品种:涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
*优点:主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
*缺陷:主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。
*用途:硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 *种类:环氧漆旳主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点:是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强;涂料本
身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成 无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂 膜无毒。 *缺陷:是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象, 因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保 持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果 不好;许多品种需要高温固化,涂装设备旳投入较大。
涂料常用溶剂的特性
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涂料常用溶剂的特性(表格)一、涂料行业常见溶剂缩略语对照表二、溶剂的沸点及挥发速率表三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值表四、常见溶剂的表面张力表五、常见溶剂的电阻率表二、溶剂的沸点及挥发速率以醋酸正丁酯挥发速率=1.0名称石油醍分子式低级烧烧混合物分子量沸点©30-120挥发速率200号油漆溶剂油主要成分为戊、己、庚、辛烷—145-200 -0.18 正庚烧C7H16 100.21 98.4 之0.2 正辛烷C8H18 114.23 125.6 之0.2 苯C6C6 78.11 79.6 5.0 甲苯C6H5CH3 92.13 111.0 1.95 二甲苯C6H4(CH3)2 106.13 135.0 0.68 SolvessolOO C6H3(CH3)3 —157-174.0 0.19 Solvessol50 C6H3(CH3)3 —18S.0-210.0 0.04Solvesso200 C10H6(CH3)2主要成分为甲苯、二甲苯、乙苯及异丙—226.0-279.0 0.04溶剂石脑油苯—120-200—松节油Illa-源烯及。
-流烯组成—150-170 0.45 双戊烯C10H16 —160-190 —甲醇CH3OH 32.04 64.65 6.0 乙醇C2H5OH 46.07 783 2.6 正丙醇CH3(CH2)2OH 60.10 97.2 1.0 异丙醇(CH3)2CHOH 60.09 82.5 2.05 正丁醇C2H5CH2CH2OH 74.12 117.1 0.45 异丁醇(CH3)2CHCH2OH 74.12 107.0 0.83 仲丁醇CH3CHOHC2H5 74.12 99.5 1.15 醋酸甲酯CH3CO2CH3 74.08 59〜60 10.4 醋酸乙酯CH3CO2C2H5 S8.10 77.0 5.25 醋酸正丁酯CH3CO2C4H9 116.15 126.5 1.0 醋酸异丁酯CH3CO2CH2(CH3)2 116.15 118.3 1.52 乳酸丁酯CH3CHOHCO2C4H9 146.18 1S8.0 0.06 乙二醇乙酸C2H5OC2H4OH 90.12 135.0 0.4乙二醇丁雄C4H9OC2H4OH 118.17 170.6 0.1 乙二醇乙醛醋酸酯CH3COOCH2CH20C2H5 132.16 156.3 0.2 丙酮CH3COCH3 58.08 56.1 7.2 环己酮CH2(CH2)4CO 98.14 155.0 0.25 二丙阳醇(CH3)2COHCH2COCH3 116.15 166.0 0.15 丁酮CH3COC2H5 72.10 79.6 4.65 甲基异丁基阳CH3COC4H9 100.15 118.0 1.45 异佛尔酮C9H14O 138.21 215.2 0.03 二乙基酮C2H5COC2H5 86.10 102.0 2.S 甲基丙基酮CH3COC3H7 96.08 103.0 2.5 二氯甲烷H2CC12 84.94 39.8 29.0 1.1.1-三氯甲烷CH3-CH2-Cl3 133.41 74.0 1.52-硝基丙烷CH3CHNO2CH3 89.1 120.3 1.2三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值依靠溶解度参数相同或相近的原则,并不能准确预测高聚物在某溶剂内是否溶解。
溶剂型涂料颜料和溶剂
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Fine Chemical Engineering
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第二章
涂料
Coatings
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本章内容
第一节 第二节 第三节
涂料基础 溶剂型涂料 水性涂料
3
第二节
溶剂型涂料
水 性 涂 料 高 固 体 分 涂 料
溶剂型涂料
无 溶 剂 涂 料
紫 外 光 固 化 涂 料
粉 末 涂 料
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第二节Байду номын сангаас
主要成分
初级粒子----粒度为5nm~ 1μm,易分散 加工干燥、粘结 聚集体-----分子吸引力较大, 粘结比较牢固,较难分散 粘结 附聚物---分子间力弱,粘结 不牢,易分散
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四、颜料的命名方法
《染料索引》CI (Color Index)
英国的染料和染色家协会和美国纺织和染色 化学家协会出版。
按照颜色将颜料分为10大类: 颜料黄(PY)、颜料橙(PO)、颜料红(PR)、 颜料紫(PV)、颜料蓝(PB)、颜料绿(PG)、
颜料棕(PBr)、颜料黑(PBk)、颜料白(PW)、
金属颜料(PM)
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颜料的命名方法
钛白:PW-6 氧化铁红:PR-l01 酞菁蓝:PB-15:3、酞菁绿:PG-7
碳黑 : PBk6 颜料黄74 或 PY74 颜料红112或 PR 112
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复习思考题
1. 颜料的作用? 2. 说出不少于5种无机颜料名称;不少于4 种有机颜料名称;不少于3种体质颜料 (填料)名称。 3. 无机颜料、有机颜料、填料的性能有何 差异? 4. 金红石、锐钛型钛白粉的性能和用途有 何差异? 5. 选择颜料时,要考虑哪些主要性能?
快速挥发溶剂: E >3.0 中等挥发溶剂: E =0.8~3.0 低挥发溶剂: E <0.8
第四章 涂料化学-溶剂
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3、苯系溶剂
主要是工业甲苯及二甲苯的混合物。 甲苯: 常用于混合溶剂中,用于气干乙稀基涂料,氯化橡胶涂料及硝基 漆的稀释剂; 二甲苯: 为涂料中最重要的溶剂之一,溶解力强,挥发速度适中,若添加10 ~20%的丁醇其溶解力还可增加,广泛用于醇酸树脂,氯化橡胶、聚氨酯及 乙烯基树脂的溶剂,用在烘漆及快干的气干漆中具有很好的抗流挂性能。
以什么作依据来判断溶剂的挥发速度呢?是否沸点越低 挥发速度越快呢? 只有在同系物之间才存在沸点越低挥发速 度越快的规律。 例如:
溶剂名称 乙醇 异丁醇 丁醇 苯 甲苯 沸点( ℃) 79 108.1 118 80 110.6
(薄膜挥发仪测定)
相对挥发度(25 ℃)R° 1. 6 0. 86 0. 4 6. 3 1. 93
(二)溶解度参数 目前,溶剂对聚合物的溶解能力还没有一个完整的理论 解释,美国涂料化学家伯里尔的解释有一定的代表性,即与 溶剂溶解力相关的两个因素(参数):一是液体的氢键力, 二是溶解度参数。 (1)氢键力 根据氢键力的强弱把溶剂粗略定量地分为三组: 第I组 第II组 弱氢键(烃类:氯化烷烃、硝基化烷烃); 中等氢键(酮类、酯类、醚类和醚醇类);
一、溶剂的分类
溶剂大多来源于石油化工产品。
Hale Waihona Puke 1、水溶剂水是乳胶漆的连续相的主要成分。它也可以单独地或 与醇类或醚醇类溶剂一起用作溶解水溶性树脂的溶剂。 任何类型的树脂都可以设法做成水溶性的。通常的做法是: (1)在聚合物中引入足够多数量的羧基,使树脂的酸价大 于50,然后用挥发性的碱性化合物,如氨或胺中和羧基,使树 脂变成聚合物的盐类,这样树脂就能溶解于水或水与醚醇的混 合液中了。例如,将干性油与顺丁烯二酸酐一起加热能使两者 的双键互相结合而成为一种含羧基的化合物。如果树脂中的羧 基未完全中和,加水后则形成乳液。
常用油漆稀释剂
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常用油漆稀释剂一、概述油漆稀释剂是指将涂料中的固体颗粒、树脂等物质与溶剂相混合,以达到调节涂料粘度、延展性和干燥时间等性能的目的。
常用油漆稀释剂有多种,本文将对其进行详细介绍。
二、常见油漆稀释剂1. 酯类稀释剂:酯类稀释剂主要由酯类化合物组成,如醋酸丁酯、乙酸丁酯等。
这种稀释剂具有挥发性好、干燥速度快的特点,适合于快干型涂料,如清漆和快干型底漆等。
2. 醇类稀释剂:醇类稀释剂主要由醇类化合物组成,如甲苯、乙苯等。
这种稀释剂透明度高,不会影响涂层颜色和光泽度,适用于各种类型的涂料。
3. 酮类稀释剂:酮类稀释剂主要由酮类化合物组成,如丙酮、己酮等。
这种稀释剂数量少,但是具有优异的融合性和良好的润滑性,适用于汽车漆、金属漆等高档涂料。
4. 水性稀释剂:水性稀释剂主要由水和一些添加剂组成,如乳化剂、分散剂等。
这种稀释剂环保无毒,不易燃,适用于室内外墙面涂料、木器涂料等。
5. 油类稀释剂:油类稀释剂主要由烃类化合物组成,如煤油、汽油等。
这种稀释剂数量较少,但是具有挥发性好、干燥速度快的特点,适用于快干型涂料。
三、选择油漆稀释剂的方法1. 根据涂料类型选择:不同类型的涂料对应着不同的油漆稀释剂。
例如酯类稀释剂适用于清漆和快干型底漆等快干型涂料;水性稀释剂适用于室内外墙面涂料、木器涂料等。
2. 根据环境选择:在室内使用时应选择环保无毒的水性稀释剂;在室外使用时应选择耐候性好的油类稀释剂。
3. 根据涂料性能选择:不同的油漆稀释剂对涂料的粘度、干燥时间等性能有不同的影响。
应根据涂料的具体要求选择相应的稀释剂。
四、使用油漆稀释剂的注意事项1. 稀释剂不能超过涂料总量的20%。
2. 稀释剂应与涂料充分搅拌均匀,避免出现分层现象。
3. 使用时要注意通风,避免吸入有害气体。
4. 严禁将稀释剂倒入下水道或其他地方,以免对环境造成污染。
五、结语油漆稀释剂是涂料生产和使用过程中不可或缺的一部分。
正确选择和使用油漆稀释剂可以提高涂料效果,延长涂层寿命。
第三章___溶剂型涂料品种简介及其涂装工艺
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天然树脂涂料 7 返回
第一节 常用溶剂型涂料
3、酚醛树脂涂料(F)
OH
OH
H
+H C O
OH CH2OH
OH
OH
CH4
+ H
酚醛树脂是酚与醛在碱性催化剂存在下经缩聚而成一类树脂的 总称。常见的是苯酚或其同系物(甲酚、二甲酚等)和衍生物 与甲醛的缩聚物。因所用原料催化剂和生产工艺的不同,又
③半干性油醇酸树脂:性能在干性油、不干性油醇酸树脂性 能之间。
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第一节 常用溶剂型涂料
醇酸树脂的改性途径:通过往醇酸树脂的脂肪酸烃基的双键 中引入其它基团或醇酸树脂上保留的羟基、羧基等与其它基 团发生反应,可以对醇酸树脂进行改性,使醇酸树脂和醇酸 树脂漆的性能得到提高。
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第一节 常用溶剂型涂料
1、醇酸树脂涂料(C)
(1)醇酸树脂的制备
醇酸树脂是用多元醇与多元酸及植物油脂肪酸通过酯化聚合而制 得的一类合成树脂。以苯酐(邻苯二甲酸酐):甘油:脂肪酸= 1:1:1酯化聚合,得到一种聚合度非常高的树脂:
OO CC
O CH2 CH CH2 O O
O C C17H31
有多种酚醛树脂。
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酚醛树脂粉
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第一节 常用溶剂型涂料
低分子量酚醛树脂是水溶性的,中等分子量的可溶于有机溶剂。 酚醛树脂是酚醛树脂涂料的成膜物质,用于制漆的酚醛树脂可 归纳为:
热塑性醇溶酚醛树脂
醇溶性酚醛树脂 热固性醇溶酚醛树脂
松香改性酚醛树脂
用于制漆的酚醛树脂
油溶性酚醛树脂 水溶性酚醛树脂
涂料化学知识点
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涂料化学知识点涂料是一种常见的涂覆材料,广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
它能够保护物体表面、美化外观,同时也具有防腐、耐磨、耐候等特性。
涂料的性能取决于其化学成分和制备工艺,下面将介绍涂料化学的几个重要知识点。
1.基础成分:涂料主要由溶剂、树脂、颜料和添加剂组成。
溶剂用于稀释树脂和颜料,使其易于涂覆。
常见的溶剂有水、酮类、醇类等。
树脂是涂料的主要成膜物质,可以分为天然树脂和合成树脂两大类。
常用的树脂有聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
颜料用于增加涂料的颜色和遮盖力,常见的颜料有钛白粉、颜料粉等。
添加剂则用于改善涂料的性能,如增加抗菌性、防火性等。
2.固化机理:涂料在涂覆到物体表面后需要进行固化形成坚固的膜层。
涂料的固化机理主要有物理干燥和化学反应固化两种方式。
物理干燥是指涂料中的溶剂蒸发,树脂和颜料中的固体颗粒排列紧密,形成薄膜。
化学反应固化是指树脂中的功能团与外界条件(如温度、湿度、辐射等)发生反应,形成交联结构,从而使涂料固化。
不同类型的涂料具有不同的固化机理。
3.表面处理:在涂料涂覆之前,物体表面需要进行一定的处理,以提高涂层的附着力和耐久性。
常见的表面处理方法包括除锈、打磨、清洗等。
除锈是去除物体表面的氧化皮和锈蚀物,以保证涂层与基材的紧密结合。
打磨则是将表面的粗糙度降低,使涂料更加平整均匀。
清洗是去除灰尘、油脂等杂质,保证表面干净。
4.涂装工艺:涂料的涂装工艺包括喷涂、刷涂、滚涂等。
喷涂是将涂料通过喷枪均匀地喷洒在物体表面,适用于大面积和复杂形状的涂装。
刷涂则是用刷子将涂料涂抹在表面,适用于小面积和细节涂装。
滚涂是利用滚筒将涂料滚涂在表面,适用于平整的表面。
5.涂料性能测试:涂料的性能测试是保证其质量和功能的重要环节。
常见的性能测试包括附着力测试、硬度测试、耐腐蚀性测试等。
附着力测试用于评估涂料与基材之间的结合力,硬度测试用于评估涂料的硬度和耐磨性,耐腐蚀性测试用于评估涂料的抗腐蚀能力。
总结:涂料化学是涂料科学的核心内容,涵盖了涂料的基础成分、固化机理、表面处理、涂装工艺和涂料性能测试等方面知识点。
涂料化学知识点总结
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涂料化学知识点总结一、涂料的基本原理1. 涂料的功能:涂料主要是用来保护物体表面,防止物体受到外界物质的侵蚀和破坏,同时还可以美化和装饰物体表面,提高物体的使用寿命和观感。
2. 涂料的作用原理:涂料形成一层均匀的保护膜,阻止空气、水分、化学物质等与被保护物体发生直接接触,起到保护作用。
同时,涂料的颜料和色浆还可以美化和装饰物体表面,提高物体的观感。
3. 涂料的选择原则:根据被保护物体的用途和所处环境条件,选择合适的涂料种类和配方,以达到最佳的保护效果。
二、涂料的成分1. 涂料的基本成分:涂料通常由颜料、树脂、溶剂和辅助助剂等组成。
2. 颜料:颜料是涂料中的固体部分,主要起着美化和装饰的作用,同时还具有遮盖力和保护性能。
3. 树脂:树脂是涂料中的粘结剂,起着将颜料粘结在一起,并粘附在被保护物体表面的作用。
4. 溶剂:溶剂是涂料中的流动介质,用于调整涂料的粘度和干燥速度,使得涂料可以顺利地涂覆在被保护物体表面。
5. 辅助助剂:辅助助剂是一些用途特殊的添加剂,如防腐剂、干燥剂、增稠剂、消泡剂等,用于改进涂料的性能和工艺过程。
三、涂料的性能1. 色泽性能:涂料的色泽性能是指涂料的颜色和光泽度,是涂料的重要外观指标,直接影响着涂料的美观度和装饰效果。
2. 物理性能:涂料的物理性能包括硬度、耐磨性、弹性、附着力、耐冲击性等指标,直接影响着涂料的耐久性和使用寿命。
3. 化学性能:涂料的化学性能包括耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品性等指标,用于评价涂料在不同化学环境下的稳定性和抗腐蚀性能。
4. 安全环保性能:涂料的安全环保性能包括挥发性有机化合物(VOCs)排放、重金属含量、有害物质析出等指标,是评价涂料对环境和人体健康影响的重要标准。
四、涂料的应用1. 建筑涂料:建筑涂料主要用于墙面、天花板、地板等建筑物表面的装饰和保护,具有良好的耐侯性、耐磨性和耐久性。
2. 汽车涂料:汽车涂料主要用于汽车表面的装饰和保护,要求具有高光泽度、良好的附着力和抗腐蚀性能。
水性涂料配方知识
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水性涂料配方知识水性涂料是以水为溶剂的涂料,相比于传统的溶剂型涂料具有环保、无毒、无味、易干、易清洗等优点,在建筑、家装、家具等领域中得到广泛应用。
水性涂料的配方涉及多个方面,包括溶剂选择、树脂选择、稀释剂选择、助剂选择等。
一、溶剂选择水性涂料溶剂主要是水,因此在配方设计中需要选择适量的水,确保涂料的粘度、干燥速度、附着力等性能。
此外,水性涂料中也可使用少量的有机溶剂进行调整,如甲醇、乙醇等,有机溶剂的使用量应尽量减少,以减少对环境的污染。
二、树脂选择水性涂料的树脂是决定涂料性能的关键成分之一,常用的树脂包括丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂、环氧丙烯酸树脂等。
选择合适的树脂可以提高涂料的附着力、耐候性、耐化学性等性能。
三、稀释剂选择稀释剂可以调整涂料的粘度和流变性能,一般水性涂料中使用的稀释剂有水、醇类、乙醛、酮类等。
稀释剂的选择应考虑与树脂的相溶性,以及对涂料干燥时间的影响。
四、助剂选择助剂是为了改善涂料的性能而添加的成分,包括增稠剂、消泡剂、防腐剂、分散剂等。
增稠剂主要用于调整涂料的流变性能和施工性能,消泡剂用于消除涂料表面的气泡,防腐剂用于提高涂料的耐久性,分散剂用于分散和稳定颜料颗粒。
五、颜料选择颜料是水性涂料的重要组成部分,影响涂料的颜色、遮盖力和耐久性。
常用的颜料包括无机颜料和有机颜料。
无机颜料具有耐候性好、耐化学性好的特点,而有机颜料具有丰富的颜色和较好的染色能力。
水性涂料的配方设计需要根据具体要求进行调整,不同的应用领域和使用环境对涂料的性能有不同的要求。
在配方设计中,需要综合考虑涂料的粘度、干燥时间、附着力、耐候性、耐化学性等方面的要求,对各组分的配比进行优化。
此外,水性涂料的生产过程也需要遵循一定的工艺和质量控制要求。
在生产过程中,需要合理选择原材料、严格控制生产工艺、进行质量检验等,以确保涂料的质量和性能稳定。
总之,水性涂料的配方知识包括溶剂选择、树脂选择、稀释剂选择、助剂选择、颜料选择等多个方面。
涂料溶剂MSDS-fb
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涂料溶剂MSDS-fb
涂料溶剂介绍
涂料溶剂是指用于稀释涂料、清洗工具和表面以及调整涂料性能的溶剂。
通常来说,涂料溶剂分为两类:有机和无机。
有机溶剂由碳和水素构成,如甲苯和醇类。
无机溶剂则包括水和酸。
MSDS
物质安全数据表(MSDS)是一份用途广泛的文档,它提供了化学品的相关信息,如物理和化学性质、危险性、生态毒性、以及安全操作建议等。
每种化学品都应该有自己的MSDS。
涂料溶剂MSDS-fb
涂料溶剂MSDS-fb包含以下信息:
- 化学品身份
- 危险性
- 成分信息
- 物理和化学性质
- 灭火措施
- 操作建议
- 废弃处理
- 运输信息
- 法规信息
其中,危险性包括了可能的健康影响、火灾和爆炸危险、反应
活性、环境影响等等。
成分信息则是列出了化学品中的成分和浓度。
物理和化学性质包括了颜色、气味、沸点、密度等等信息。
灭火措
施和操作建议则提供了在出现危险情况时应该采取的措施。
总结
涂料溶剂是应用广泛的化学品,为了安全使用它们,人们需要
了解其物理和化学性质、危险性、以及安全操作建议等信息。
涂料
溶剂MSDS-fb提供了这些关键信息,确保人们正确使用和处理涂
料溶剂,保护人们的健康和环境。
常用涂料的溶剂知识
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作业:
1、详细叙述相对挥发度的定义。
2、简述涂料中溶剂的作用。
第六章 溶剂
第一节、溶剂的分类
(二)苯系溶剂 1、甲苯 2、二甲苯 (1)溶解能力强,挥发速度适中 (2)用增加10-20%丁醇的方法增加溶解 能力 (三)萜烯类溶剂 1、主要品种 2、松节油
第六章 溶剂
第一节、溶剂的分类
(四)醇和醚 1、醇的主要品种 2、二丙酮醇 3、醚类 (五)酮和酯 1、同类溶剂 2、酯类 (六)氯代烃和硝基烃
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用
一、降低粘度,调节流变性 1、聚合物溶液的黏度与溶剂的性质有关 2、涂料聚合物浓度较高,η良<η不良 3、聚合物的结构影响涂料黏度 4、根据聚合物分子结构选择溶剂
a
b
图6-1 聚合物分子在不同溶解能力的溶剂中的状态
a、不良溶剂 , b、良溶剂
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用 二、控制涂料电阻 1、静电涂装方法 2、静电喷涂对涂料的导电性能有要求 3、用溶剂来调节涂料电阻
第六章 溶剂
第二节、溶剂的挥发性
一、挥发速度估计 (一)挥发速度与沸点之间没有递减关系 (二)分析 1、氢键的形成 2 、正丁醇与乙酸乙酯相比,正丁醇分子 间形成了氢键 3、影响溶剂挥发速度的因素
第六章 溶剂
第二节、溶剂的挥发性 二、相对挥发度 1、溶剂挥发速度的衡量 2、相对挥发度 3、不同方法测得的相对挥发度不同 (1)常用的测量方法 (2)两种方法测量结果比较 (3)挥发速度难以准确测定
第六章 溶剂
第三节、涂料种溶剂的作用 三、作为聚合反应的溶剂,用来调节聚合 物的分子量分布 自由基聚合中的链转移 四、改善涂料的涂布和漆膜性能 1、改善流动性 2、提高附着力
溶剂型涂料装修施工_油漆涂料施工常见问题
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溶剂型涂料装修施工_油漆涂料施工常见问
题
溶剂型涂料装修施工问题:失光
1)溶剂型涂料装修施工出现失光现象
采用清漆或溶剂型混色涂料,刚施涂时饰面层涂膜光泽饱满,但不久光泽就逐渐消失。
2)溶剂型涂料装修施工出现失光现象的防治措施
①混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%。
基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T4049的规定。
厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
②对于木制和金属基层表面,在施涂前,应处理干净,不得沾有污物。
③阴雨、严寒天气或潮湿环境,不宜施涂。
④施涂的工具必须做好防水处理,防止水分混人涂料中。
⑤施涂的涂膜未干前必须避免烟熏。
涂料溶剂沸点
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涂料溶剂沸点摘要:1.涂料溶剂的定义与作用2.常见涂料溶剂的沸点分析3.涂料溶剂沸点对涂料性能的影响4.涂料溶剂沸点在实际应用中的优势与局限5.如何选择适合的涂料溶剂沸点正文:涂料溶剂是一种能够溶解或分散涂料固体成分的介质,使得涂料在施工过程中能够顺利涂刷和干燥。
在涂料行业中,涂料溶剂的选用对于涂料的性能、施工效果以及环保性等方面具有至关重要的意义。
本文将探讨涂料溶剂的沸点特性,分析其对涂料性能的影响,并指导读者如何选择合适的涂料溶剂沸点。
一、涂料溶剂的定义与作用涂料溶剂是一种能够溶解或分散涂料固体成分的介质,使得涂料在施工过程中能够顺利涂刷和干燥。
涂料溶剂在涂料体系中起到溶解、分散、增稠、调节粘度等作用,同时影响涂料的附着力、耐久性、丰满度等性能。
二、常见涂料溶剂的沸点分析常见的涂料溶剂有醇、酮、酯、醚等,它们的沸点各异。
例如,醇类溶剂的沸点一般在100-200℃之间,酮类溶剂的沸点在100-220℃之间,酯类溶剂的沸点在200-250℃之间,醚类溶剂的沸点在250-300℃之间。
三、涂料溶剂沸点对涂料性能的影响涂料溶剂的沸点直接影响到涂料的性能。
低沸点的溶剂容易挥发,使涂料具有较快的干燥速度,但可能导致涂料的耐久性、附着力等性能下降。
高沸点的溶剂沸点越高,涂料的附着力、耐久性等性能越好,但干燥速度较慢,影响施工效率。
因此,在选择涂料溶剂时,需要综合考虑涂料的性能和施工要求。
四、涂料溶剂沸点在实际应用中的优势与局限1.优势:适当提高涂料溶剂的沸点可以提高涂料的附着力、耐久性等性能,使涂料更适合复杂表面的施工。
同时,高沸点的溶剂可以降低挥发性有机化合物(VOC)的排放,减轻对环境的污染。
2.局限:高沸点的溶剂可能导致涂料的干燥速度较慢,影响施工效率。
此外,高沸点溶剂的成本相对较高,可能增加涂料的生产成本。
五、如何选择适合的涂料溶剂沸点1.根据涂料的性能要求,确定涂料溶剂的类型。
例如,要求涂料具有高附着力、耐久性时,可选择高沸点的溶剂。
涂料溶剂沸点
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涂料溶剂沸点
【原创版】
目录
1.涂料溶剂的定义和作用
2.涂料溶剂的沸点概念
3.涂料溶剂沸点的影响因素
4.常见涂料溶剂的沸点范围
5.涂料溶剂沸点对涂料性能的影响
正文
一、涂料溶剂的定义和作用
涂料溶剂,顾名思义,是用于溶解涂料的化学物质。
在涂料生产和施工过程中,涂料溶剂起着至关重要的作用。
首先,它可以使涂料中的颜料和树脂等成分充分混合,形成均质的涂料;其次,涂料溶剂可以在施工过程中快速挥发,使涂料固化并形成膜状,从而发挥涂料的装饰和保护作用。
二、涂料溶剂的沸点概念
涂料溶剂的沸点是指在标准大气压下,涂料溶剂从液态变为气态所需要的温度。
沸点是衡量涂料溶剂挥发性的重要指标,一般情况下,沸点越低,挥发性越强。
三、涂料溶剂沸点的影响因素
涂料溶剂的沸点受多种因素影响,主要包括分子结构、分子量、分子间作用力等。
分子结构中,支链越多,沸点越低;分子量越大,沸点越高;分子间作用力越强,沸点越高。
四、常见涂料溶剂的沸点范围
常见的涂料溶剂有水、醇、酮、酯等,它们的沸点范围如下:
1.水:100℃
2.醇:78-100℃(如甲醇、乙醇、丙醇等)
3.酮:56-120℃(如丙酮、丁酮等)
4.酯:60-200℃(如乙酸乙酯、乙酸丁酯等)
五、涂料溶剂沸点对涂料性能的影响
涂料溶剂的沸点对涂料的性能有很大影响。
低沸点的涂料溶剂挥发速度快,可以使涂料在施工过程中快速干燥,提高施工效率。
然而,过低的沸点可能导致涂料固化不充分,影响涂料的附着力、耐磨性等性能。
高沸点的涂料溶剂挥发速度慢,可以提高涂料的附着力、耐磨性等性能,但同时也会影响施工效率。
涂料溶剂沸点
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涂料溶剂沸点摘要:1.涂料溶剂的定义和作用2.涂料溶剂的沸点对其性能的影响3.常见涂料溶剂的沸点及特点4.涂料溶剂沸点对涂料选择的重要性正文:一、涂料溶剂的定义和作用涂料溶剂,顾名思义,是在涂料中起到溶解作用的化学物质。
涂料溶剂可以将涂料中的颜料、树脂等成分有效地分散,使涂料具有良好的流动性和涂敷性。
在涂装过程中,涂料溶剂会挥发至空气中,使涂膜形成良好的附着力和平整度。
二、涂料溶剂的沸点对其性能的影响涂料溶剂的沸点是衡量其挥发性的重要参数,直接影响到涂料的性能。
一般来说,涂料溶剂的沸点越低,挥发性越强,涂膜形成速度越快。
然而,沸点过低的溶剂容易在涂装过程中迅速挥发,可能导致涂膜不平整、起泡等问题。
相反,沸点较高的涂料溶剂挥发较慢,有助于涂膜的形成和性能,但可能影响涂装效率。
三、常见涂料溶剂的沸点及特点1.水:沸点100℃,广泛应用于水性涂料,环保性能好,但对涂装对象的表面要求较高。
2.醇类溶剂:如乙醇、丙醇等,沸点在78-96℃之间,挥发性适中,常用于木器涂料、建筑涂料等。
3.酮类溶剂:如丙酮、丁酮等,沸点在56-80℃之间,具有较好的溶解性和挥发性,适用于多种涂料体系。
4.酯类溶剂:如乙酸乙酯、丁酸丁酯等,沸点在77-126℃之间,具有较好的耐候性和附着力,常用于高档涂料。
四、涂料溶剂沸点对涂料选择的重要性在选择涂料时,需要根据实际应用需求和环境条件,综合考虑涂料溶剂的沸点、挥发性、环保性等因素。
例如,在高温环境下,应选择沸点较高、挥发性较慢的涂料溶剂,以保证涂膜的稳定性和耐久性。
而在室内装修等对环保要求较高的场合,应优先选择水性涂料或低挥发性有机化合物(VOC)的涂料,以减少对环境和人体健康的影响。
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涂料溶剂常见知识
1.混合溶剂的配置原则是什么
1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力,能与被稀释涂料完全混溶,不应产生胶凝、分层、
沉淀等现象。
2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类,溶液应是均一颜色。
3)混合溶剂挥发速度应均匀,形成的涂膜平整光洁,无针孔、白斑、拮皮等弊
病。
要考虑溶剂毒性对人体的危害作用,尽量选用毒性小的溶剂,如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。
4)要考虑经济效益,价格便宜,真溶剂和助溶剂的比例适宜,一般比例在(3:2) 〜(2:3)之间。
2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些?
苯苯的毒性较大,极易燃烧,与氧化剂接触反应剧烈,易产生和积聚静电。
1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃,与氧化剂接触可引起燃烧。
2)乙醇乙醇易燃,与氧化剂反应剧烈。
3)甲苯甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。
4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用,毒性小,去污能力强。
5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小,溶解力次于醋酸乙酯,挥发速度中等。
6)正丁醇正丁醇味难闻,有一定毒性,与氧化剂接触能引起燃烧。
7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢,可防止漆膜泛白、结皮。
8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品,蒸气对人体毒害大。
9)二甲苯二甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。
10)丙酮丙酮易燃,挥发极快,手触极冷,有毒。
11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。
12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险,遇硝酸会立即起火。
2.4.5怎样选择涂料用溶剂?
由于溶剂的种类和涂料的种类都很多,不同情况下需要选择的溶剂也有所不同,因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。
其选择步骤主要如下:
1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。
2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。
3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。
4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。
通过上述步骤的调整和进一步改善,最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。
不同涂料常用的溶剂见表1。
表1不同品种涂料所用溶剂系统
3.涂料助剂的分类及其各自特性是什么?
涂料助剂的种类和品种繁多,采用不同的分类标准可将其分为不同类别:
1)根据助剂对涂料体系中基料或颜料表面性能的影响,将涂料助剂分为表面活性助剂和非表面活性助剂两类。
2)根据助剂对涂料和涂膜所起的作用,助剂可以分为以下四种类型:①对涂料生产过程发生作用的助剂,如润湿分散剂(常用的溶剂型涂料的润湿分散剂见表2)、消泡剂(其主要品种和特性见表3)、乳化剂(常用乳化剂的成分、性能及用途见表4)和引发剂;②对涂料贮存过程发生作用的助剂,如防沉淀剂(主要品种的性能与用途见表5)等;③对涂料施工成膜过程发生作用的助剂,如流平剂、固化剂、防流挂剂等;④对涂膜性能发生作用的助剂,如成膜助剂、增塑剂、消光剂、阻燃剂、防静电剂、防霉杀菌剂等。
表2常用的溶剂型涂料的润湿分散剂
表3消泡剂的主要品种和特性
表4常用的乳化剂组成、性能及用途
表5防沉淀剂主要品种的性能与用途
1)与涂料的相溶性好,因此要求涂料助剂应具有与树脂等尽量接近的结构。
2)涂料助剂的挥发性要低,稳定性要好。
3)涂料助剂本身应尽量无毒、无味、无臭、无色或浅色,不至于影响涂料的使用效果。
4.消泡剂的主要品种有哪些?
我国的水性涂料消泡剂近几年来发展较快性能较好的有SPA-102、SPA-202 (见表3),国外消泡剂品种较多,见表6表7。
表6德国BYK化学公司有机溶剂型涂料用消泡剂
表7德国BYK化学公司水性涂料用消泡剂。